超聲檢測(cè)通用工藝卡編制

1、特種設(shè)備超聲檢測(cè)通用工藝卡 一鋼焊縫超聲波探傷工藝卡編制 鋼焊縫超聲波探傷操作程序1、儀器調(diào)整(1)聚焦清晰、增益適當(dāng)、抑制置關(guān)。(2)有標(biāo)準(zhǔn)要求的靈敏度余量。jb/4730.3-2005第67頁3.2.2.3.1款規(guī)定在達(dá)到工件的最大檢測(cè)聲程時(shí)，其靈敏度余量不小于10db。(3)深度范圍選擇適當(dāng)。2、入射點(diǎn)至前沿距離l的測(cè)定：（1）在csk-a試塊上測(cè)試;（2）要求誤差1mm。3、k值的測(cè)定要求：（1）要求誤差0.1mm。（2）可在csk-a試塊上進(jìn)行，計(jì)算式：k=(a2-a1)/(h2-h1)。（3）可以在csk-a試塊上測(cè)定，k=(l+x-35)/30。4、掃描線的調(diào)節(jié)要求誤差2%?？梢?/p>

2、在csk-3試塊上進(jìn)行。也可以在csk-a試塊上測(cè)定。小于20毫米厚的鋼板焊縫要求使用水平定位。大于20毫米的鋼板可焊縫以使用水平定位，也可以使用深度定位法，但要求熒光屏的利用不低于滿刻度的50%。5、表面耦合補(bǔ)償 根據(jù)實(shí)際試板情況，推薦上表面的聲能損失一般按3-4db補(bǔ)償；下表面的聲能損失按4db補(bǔ)償。一次性規(guī)定有要求的。按照一次性規(guī)定。6、距離db曲線的繪制可以繪制距離db曲線，也繪制距離波幅曲線。三條線在圖上的位置及靈敏度關(guān)系要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在距離db（或波幅）曲線圖上需注明參考波幅的高度、是否已計(jì)入表面補(bǔ)償，使用的定位方式及調(diào)節(jié)比例7、探傷靈敏度的選擇及調(diào)整。探傷靈敏度是指在確定的聲程

3、范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)規(guī)定大小缺陷的能力。一般根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)儀器上的增益、衰減器、發(fā)射強(qiáng)度等靈敏度旋鈕來實(shí)現(xiàn)。調(diào)節(jié)探傷靈敏度的目的在于發(fā)現(xiàn)工件中規(guī)定大小的缺陷，并對(duì)缺陷定量。探傷靈敏度太高太低都對(duì)探傷不利。靈敏度太高、示波屏上雜波太多、判傷困難。靈敏度太低，容易引起漏檢。實(shí)際探傷中，在粗探時(shí)為了提高掃查速度而又不引起漏檢，常常將探傷靈敏度提高，這種在探傷靈敏度基礎(chǔ)上適當(dāng)提高后的靈敏叫做搜索靈敏度或搜查靈敏度。要求按距離db（或波幅）曲線確定探傷靈敏度，采用分段探傷時(shí)，應(yīng)分段設(shè)定探傷靈敏度。要求儀器至少要保留10 db的靈敏度余量。（為保證儀器有一定的靈敏度余量，繪制距離db曲線

4、時(shí)，應(yīng)從最遠(yuǎn)聲程處測(cè)起）。探傷靈敏度下的靈敏度余量要求記入探傷記錄中。例如：探傷靈敏度16-9db，采用分段探傷只要求記錄最大聲程時(shí)探傷靈敏度余量。8、探傷面的選擇；要求所選探頭k值能滿足全焊縫掃查：k（a+b+l）/t(薄板使用一次反射波探傷)；式中a上焊縫寬度的一半； b下焊縫寬度的一半； l0探頭的前沿距離； t工件厚度； k探頭的k值.要求探傷面的準(zhǔn)備，滿足掃查范圍的要求。p=2tk=2ttana.使用一次反射波探傷時(shí)，探傷面修磨的寬度：p11.25p(jb4730.3-2005)。b.使用直射波探傷時(shí)，探傷面修磨的寬度：p20.75pmm（jb4730.3-2005)。探傷面要求清潔

5、。9、探頭掃查的要求探頭掃查的要求符合8.（2）要求。探頭移動(dòng)速度150毫米/秒。探頭的前進(jìn)距離dd(晶片尺寸)。探頭前進(jìn)過程中要求有左、右約15度的擺動(dòng)，即鋸齒形掃查。10、橫向裂紋的掃查斜平行掃查：10-45。適當(dāng)提高探傷靈敏度。11、距離-db（波幅）曲線判傷要求在缺陷反射波幅度欄中記入缺陷反射波幅度的當(dāng)量值高出定量線多少db。如：sl+12db要求在備注欄中記入缺陷在熒光屏上的刻度位置和波幅與基準(zhǔn)波高相等時(shí)儀器的衰減器讀數(shù)。12、結(jié)果： 1.平面工件的缺陷定位 橫波探傷平板時(shí)缺陷定位。（1）、按聲程調(diào)節(jié)掃描速度時(shí)p198儀器按聲程1：n調(diào)節(jié)橫波掃描速度，缺陷波水平刻度為f。、 一次波發(fā)

6、現(xiàn)缺陷時(shí)，缺陷至入射點(diǎn)的聲程xfnf，忽略橫孔直徑，則缺缺在工件中的水平距離xf和深度df為 lfxfsinnfsim dfxfcolnfcos一般n1，則lffsin dffcos 圖7、二次波探傷時(shí)，缺陷至入射點(diǎn)的聲程，xfnf，則缺陷在工件中的水平距離lf和深度df為：lf=xfsin=nfsindf=2txfcos=2tnfcos式中：t工件厚度。探頭橫波折射角。一般n1則：lf=fsindf=2tfcos（2）按水平調(diào)節(jié)掃描速度時(shí)儀器按水平距離1：n調(diào)節(jié)橫波掃描速度，缺陷波的水平刻度值為f，采用k值探頭探傷。、一次波探傷時(shí)，缺陷在工件的水平距離lf和深度df為lf=nf df=一般n

7、1則：lf=nf, df= 、二次波探傷時(shí)，缺陷波在工件中的水平距離lf和深度df為：lfnfnfkfk df=2t =2t一般n1則：lff df=2t例：用k2橫波斜探頭擦傷t15mm的鋼板焊縫，儀器按水平1:1調(diào)節(jié)橫波掃描速度，擦傷中在水平刻度lf45處出現(xiàn)一缺陷波，求此缺陷位置。由于kt21530mm，ktf452kt，因此可以判斷此缺陷是二次波發(fā)現(xiàn)的。那么缺陷在工件中的水平距離lf和深度df為：452lfklfnf=145=45df=2t =215=7.5mm（3）按深度調(diào)節(jié)掃描速度時(shí)儀器按深度1：n調(diào)節(jié)橫波掃描速度，缺陷波的水平刻度值為lf，采用k值探頭探傷。一次波探傷時(shí)，缺陷在工

8、件中的水平距離lf和深度df為：lfknf df=nf一般n1則：lfkf df=f、二次波探傷時(shí)，缺陷在工件的水平距離lf和深度df為：lfknf df=2tnf一般n1則：lfkf df=2tf例：用k1.5橫波斜探頭探傷厚度t30mm的鋼板焊縫，儀器按深度1：1調(diào)節(jié)橫波掃描速度，探傷中在水刻度lf40處出現(xiàn)一缺陷波，求此缺陷位置。由t（30mm）lf（40mm）2t（60mm），因此可以判斷此缺陷是二次波發(fā)現(xiàn)的。缺陷在工件中的水平距離lf和深度df為：lfkf1.54060（mm）df2tlf2304020（mm）。13、焊縫質(zhì)量的正確評(píng)級(jí)：（1）要求依據(jù)檢測(cè)結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正確評(píng)級(jí)。（2

9、）缺陷的定性只作參考，不作扣分依據(jù)，但如果將缺陷性質(zhì)定為危險(xiǎn)性缺陷時(shí)，評(píng)級(jí)結(jié)果必須與定性結(jié)果一致。（3）結(jié)果與評(píng)級(jí)相矛盾時(shí)作為評(píng)級(jí)錯(cuò)誤扣評(píng)定分。檢測(cè)結(jié)果有錯(cuò)誤在檢測(cè)結(jié)果項(xiàng)中扣分。檢測(cè)結(jié)果有錯(cuò)誤，評(píng)級(jí)又與檢測(cè)結(jié)果相矛盾，將在檢測(cè)結(jié)果項(xiàng)和評(píng)定項(xiàng)中分別扣分。（4）裂紋、未熔合、未焊透屬于焊縫中的危險(xiǎn)性缺陷。焊縫工藝卡的編制及綜合題 例1 甲方委托某容器制造廠對(duì)工程名稱為07號(hào)裝置安裝工程的容器進(jìn)行制作。由于結(jié)構(gòu)原因，其中07號(hào)乙炔反應(yīng)器對(duì)接焊接接頭需進(jìn)行超聲檢測(cè)。該反應(yīng)器的規(guī)格為180030，材料牌號(hào)為16mnr, 采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接，焊后不進(jìn)行熱處理。按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)壓力為3.0mpa，該

10、容器類別為類壓力容器，要求采用超聲檢測(cè)。檢測(cè)方現(xiàn)有cts-22型超聲波探傷儀和hs600超聲波探傷儀；探頭型號(hào)有2.5p812k2、2.5p812k2.5、2.5p1313k2、2.5p1313k2.5；試塊型號(hào)為csk-a、csk-a、csk-a。表面補(bǔ)償4db。1.按所給條件及相關(guān)要求，試針對(duì)該容器所示縱縫填寫所給出的附頁工藝卡。本工藝的編號(hào)為jgjc2011-g003-ut。 2.試說明對(duì)該容器進(jìn)行無損檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行哪些相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)？按相關(guān)要求，請(qǐng)?jiān)谙聢D中，對(duì)箭頭指引的焊縫，按規(guī)范要求在箭頭指引線的橫線上對(duì)焊縫進(jìn)行編號(hào)。 3.在檢測(cè)工藝卡的檢測(cè)示意圖中，在箭頭指引線的橫線上用rt、ut、p

11、t、mt符號(hào)標(biāo)識(shí)出需進(jìn)行無損檢測(cè)的焊縫。另外，對(duì)檢測(cè)示意圖所示的對(duì)接焊縫，除進(jìn)行超聲波檢測(cè)外，是否還應(yīng)進(jìn)行其它無損檢測(cè)？如需要，其無損檢測(cè)相關(guān)規(guī)定如何？ r07號(hào)乙炔反應(yīng)容器部分示意圖 超聲檢測(cè)工藝卡工藝卡編號(hào)： 工件產(chǎn)品名稱類別規(guī)格尺寸產(chǎn)品編號(hào)材料牌號(hào)壁厚工程名稱材 質(zhì)坡口型式表面狀態(tài)熱處理狀態(tài)焊接方法器材設(shè)備名稱試塊名稱耦合劑設(shè)備型號(hào)試塊型號(hào)探頭型號(hào)技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)合格級(jí)別檢測(cè)工藝檢測(cè)方法檢測(cè)時(shí)機(jī)掃描調(diào)節(jié)耦合方式檢測(cè)部位檢測(cè)比例表面補(bǔ)償衰減補(bǔ)償曲面補(bǔ)償掃查寬度掃查速度探測(cè)面掃查靈敏度基準(zhǔn)靈敏度橫向缺陷檢測(cè)掃查靈敏度評(píng)定線定量線判廢線掃查方式掃描量程復(fù)核靈敏度復(fù)核檢測(cè)程序檢測(cè)部位示意

12、圖備注編制人：資質(zhì)等級(jí)： 年 月 日審核人：（此欄可不填）資質(zhì)等級(jí)： 年 月 日例1參考答案 1.工藝卡的填寫如下所示 超聲檢測(cè)工藝卡一工藝卡編號(hào)：jgjc2010-g023-ut 工件產(chǎn)品名稱乙炔反應(yīng)容器類別類規(guī)格尺寸dn（d）160040mm產(chǎn)品編號(hào)r07材料牌號(hào)16mnr壁厚30工程名稱101號(hào)裝置安裝工程材 質(zhì)低合金鋼坡口型式x型坡口表面狀態(tài)良好熱處理狀態(tài)未焊接方法二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊器材設(shè)備名稱超探儀試塊名稱標(biāo)準(zhǔn)試塊耦合劑機(jī)油設(shè)備型號(hào)hs600試塊型號(hào)csk-a、a探頭型號(hào)2.5p1313k2、2.5p812k2技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730-2005.3技術(shù)等級(jí)b級(jí)合格級(jí)別級(jí)檢測(cè)工

13、藝檢測(cè)方法a型橫波反射法檢測(cè)時(shí)機(jī)外檢合格后進(jìn)行掃描調(diào)節(jié)1：1深度定位耦合方式直接接觸檢測(cè)部位焊縫及熱影響區(qū)檢測(cè)比例100%表面補(bǔ)償-4db衰減補(bǔ)償未曲面補(bǔ)償未掃查寬度1.25p/150（k2）掃查速度150/s探測(cè)面單面雙側(cè)掃查靈敏度16-9 db基準(zhǔn)靈敏度16-3db橫向缺陷檢測(cè)掃查靈敏度16-15 db評(píng)定線16-9 db定量線16-3db判廢線16+5 db掃查方式鋸齒、前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞掃描量程復(fù)核兩點(diǎn)、偏移小于10靈敏度復(fù)核3點(diǎn)、偏移小于2分貝檢測(cè)程序1.受委準(zhǔn)備2.了解相關(guān)情況3.選定探傷方法4.選定探傷器材5.調(diào)校儀器6.測(cè)試參數(shù)7.測(cè)繪db曲線8.確定靈敏度9.粗精探10.

14、結(jié)果評(píng)定11.填寫檢測(cè)原始記錄12.完善資料，出具報(bào)告檢測(cè)部位示意圖備注1.對(duì)接焊縫可用2.5p1313k2探頭。2.應(yīng)及時(shí)完整地記錄檢測(cè)過程的相關(guān)信息。3.返修后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。編制人：資質(zhì)等級(jí)：級(jí) 2008年 3月 日審核人：（此欄可不填）資質(zhì)等級(jí)： 年 月 日r07號(hào)乙炔反應(yīng)器1.答：工藝卡的填寫如上表所示。2.答：該容器制作時(shí)，無損檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)有：tsg r0004-2009年固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、gb150-1998鋼制壓力容器、jb/t47302005承壓設(shè)備無損檢測(cè)。焊縫編號(hào)的填寫如上圖所示。3 答：筒體封頭的對(duì)接焊縫如工藝卡附圖所示，a1、a2、a3、b1、b

15、2等焊縫在進(jìn)行100ut檢測(cè)后，還應(yīng)進(jìn)行不小于20%的局部射線抽查。抽查的布片部位應(yīng)覆蓋上述焊縫所有的交叉部位及接管開孔直徑1.5倍為半徑的圓包括的焊接接頭部分，布?jí)蛎織l焊縫的20為止；需檢測(cè)部位折算檢測(cè)長(zhǎng)度不足一張片時(shí)，該部位至少透照一張片。射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)為ab級(jí)，合格級(jí)別為級(jí)。如圖所示c1的接管角接焊縫需進(jìn)行100的pt檢測(cè)。例2 甲方委托某檢測(cè)公司對(duì)某天然氣輸氣管道安裝工程的對(duì)接焊接接頭進(jìn)行無損檢測(cè)，中標(biāo)標(biāo)段標(biāo)段，管道所屬區(qū)域?yàn)槎?jí)地區(qū)。該管道設(shè)計(jì)壓力為2.0mpa，規(guī)格為4698，材料牌號(hào)為l415,屬低合金高強(qiáng)度鋼，采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。執(zhí)行g(shù)b5036

16、9-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范，設(shè)計(jì)方明確采用射線抽檢。檢測(cè)方現(xiàn)有cts-22型超聲波探傷儀和hs600超聲波探傷儀；探頭型號(hào)有5p99k2、5p99k2.5、2.5p812k2、2.5p812k2.5、2.5p1313k2、2.5p313k2.5；試快型號(hào)為csk-a、csk-a、sgb、srb。表面補(bǔ)償4db。1.若該管道一段為穿越級(jí)公路管段，按所給條件及相關(guān)要求，試填寫所給出的附頁工藝卡。本工藝的編號(hào)為jgjc2010-g023-ut。 2.若該管道一段為穿越級(jí)公路管段，則該管段對(duì)接焊接接頭的檢測(cè)方法、檢測(cè)比例及合格級(jí)別為何？ 3.對(duì)于直管段與彎頭的對(duì)接焊接接頭的檢測(cè)，檢測(cè)方應(yīng)

17、如何處理？ 超聲檢測(cè)工藝卡工藝卡編號(hào)： 工件產(chǎn)品名稱類別規(guī)格尺寸產(chǎn)品編號(hào)材料牌號(hào)壁厚工程名稱材 質(zhì)坡口型式表面狀態(tài)熱處理狀態(tài)焊接方法器材設(shè)備名稱試塊名稱耦合劑設(shè)備型號(hào)試塊型號(hào)探頭型號(hào)技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)合格級(jí)別檢測(cè)工藝檢測(cè)方法檢測(cè)時(shí)機(jī)掃描調(diào)節(jié)耦合方式檢測(cè)部位檢測(cè)比例表面補(bǔ)償衰減補(bǔ)償曲面補(bǔ)償掃查寬度掃查速度探測(cè)面掃查靈敏度基準(zhǔn)靈敏度橫向缺陷檢測(cè)靈敏度評(píng)定線定量線判廢線掃查方式掃描量程復(fù)核靈敏度復(fù)核檢測(cè)程序檢測(cè)部位示意圖備注編制人：資質(zhì)等級(jí)： 年 月 日審核人：資質(zhì)等級(jí)： 年 月 日例2參考答案 超聲檢測(cè)工藝卡工藝卡編號(hào)：jgjc2010-g023-ut(0.5分) 工件產(chǎn)品名稱天然氣輸氣管道

18、(類別ga1管道(規(guī)格尺寸4698產(chǎn)品編號(hào)標(biāo)段材料牌號(hào)l415壁厚8mm工程名稱長(zhǎng)壽至南川天然氣輸氣管道安裝工程材 質(zhì)低合金高強(qiáng)度鋼坡口型式v型表面狀態(tài)打磨光潔(良好) 熱處理狀態(tài)不進(jìn)行（未）焊接方法氬弧焊+電弧焊器材設(shè)備名稱超聲波檢測(cè)儀試塊名稱sgb、srb試塊耦合劑機(jī)油或化學(xué)漿糊設(shè)備型號(hào)cts-22/ hs600試塊型號(hào)ggb-5、srb探頭型號(hào)5p99k2.5技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)jb/t4109-2005技術(shù)等級(jí)/合格級(jí)別級(jí)檢測(cè)工藝檢測(cè)方法a型橫波反射法檢測(cè)時(shí)機(jī)焊完外檢合格后24小時(shí)掃描調(diào)節(jié)1：1水平定位耦合方式直接接觸法檢測(cè)部位焊縫及熱影響區(qū)檢測(cè)比例100%表面補(bǔ)償-4db衰減補(bǔ)償0曲面補(bǔ)

19、償采用曲面試塊掃查寬度0.75p或30mm掃查速度150mm/s探測(cè)面單面雙側(cè)掃查靈敏度2-14db基準(zhǔn)靈敏度2-8db橫向缺陷檢測(cè)靈敏度2-20db評(píng)定線2-14db定量線2-8db判廢線2-2db掃查方式鋸齒、前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞掃描量程復(fù)核符合19.2.2的要求靈敏度復(fù)核符合19.2.3的要求檢測(cè)程序1.受委準(zhǔn)備2.了解相關(guān)情況3.選定探傷方法4.選定探傷器材5.調(diào)校儀器6.測(cè)試參數(shù)7.測(cè)繪db曲線8.確定靈敏度9.粗精探10.結(jié)果評(píng)定11.填寫檢測(cè)原始記錄12.完善資料，出具報(bào)告檢測(cè)部位示意圖ut備注1.若耦合不穩(wěn)定，可選擇其楔塊曲率被加工成與被檢管件曲率大致相同的探頭或利用sgb試

20、塊對(duì)普通平面楔塊探頭進(jìn)行修磨2.應(yīng)及時(shí)完整地記錄檢測(cè)過程的相關(guān)信息。3.返修后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。編制人：資質(zhì)等級(jí)：級(jí) 2010年 8月 18 日審核人：資質(zhì)等級(jí)：級(jí) 2010年 8 月 18 日1. 若該管道一段為穿越二級(jí)公路管段，按所給條件及相關(guān)要求，試填寫所給出的附頁工藝卡。本工藝的編號(hào)為jgjc2010-g023-ut。 答：填寫如上表所示。2.若該管道一段為穿越二級(jí)公路管段，則該管段對(duì)接焊接接頭的檢測(cè)方法、檢測(cè)比例及合格級(jí)別為何？ 答：根據(jù)gb50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，穿越、級(jí)公路管段的管道環(huán)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)。按上述規(guī)范，輸氣管道設(shè)計(jì)壓力

21、小于等于4mpa，二級(jí)地區(qū)，射線及超聲波檢測(cè)的合格級(jí)別為均為級(jí)合格。3.對(duì)于直管段與彎頭的對(duì)接焊接接頭的檢測(cè)，檢測(cè)方應(yīng)如何處理？ 答：按gb50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，直管段與彎頭環(huán)焊縫檢測(cè)方法和比例為100%的超聲波檢測(cè)及100%射線檢測(cè)。但按sy/t4730-2005的規(guī)定，超聲波檢測(cè)不適用于直管段與彎頭的對(duì)接焊接接頭的檢測(cè)。檢測(cè)方應(yīng)向無法獲得監(jiān)理方、委托方等相關(guān)方進(jìn)行必要的說明，若能獲得設(shè)計(jì)方的變更技術(shù)通知，則可按相應(yīng)的變更技術(shù)通知執(zhí)行。若無法獲得設(shè)計(jì)方的變更技術(shù)通知，檢測(cè)方可進(jìn)行超聲波檢測(cè)，由于只能進(jìn)行單面單側(cè)檢測(cè)，故應(yīng)在原始記錄和檢測(cè)報(bào)告中進(jìn)行備注說明，是

22、進(jìn)行的“單面單側(cè)檢測(cè)”。 例3甲方委托某檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)某化工廠6號(hào)車間3號(hào)蒸汽鍋爐制作安裝工程進(jìn)行無損檢測(cè)，鍋爐的額定蒸汽壓力為10mpa，所用材質(zhì)為20g，鍋筒規(guī)格為dn300030。執(zhí)行蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局司（局）函關(guān)于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關(guān)問題的意見（質(zhì)檢辦特函2006144號(hào)）、dl/t869-2004管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程及dl/t821-2002鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程。在安裝工地，監(jiān)檢方要求對(duì)該鍋爐鍋筒縱向和環(huán)向焊縫按鍋規(guī)的原制作要求進(jìn)行復(fù)檢?，F(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的檢測(cè)要求執(zhí)行上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。鍋筒采用埋弧自動(dòng)焊，管對(duì)接

23、接頭采用氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面。球檢測(cè)方現(xiàn)有cts-22型超聲波探傷儀和hs600型超聲波探傷儀；探頭型號(hào)有2.5p812k2、2.5p812k2.5、2.5p812k3；2.5p1313k2、2.5p1313k2.5、2.5p1313k3；5p812k2、5p812k2.5、5p812k3；5p1313k2、5p1313k2.5、5p1313k3。試塊型號(hào)為csk-a、csk-a、csk-am、csk-a、csk-b、rb-2。表面耦合補(bǔ)償-4db。按所給條件及相關(guān)要求，試針對(duì)需檢測(cè)的填寫所給出的附頁工藝卡。本工藝的編號(hào)為jgjc2010-g07-ut。（38分）1.執(zhí)行上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，

24、對(duì)于21918的管對(duì)接焊接接頭應(yīng)采用何種無損檢測(cè)方法？應(yīng)執(zhí)行什么無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)？ 2.簡(jiǎn)述執(zhí)行上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于21922的集中下降管的管角接焊接接頭應(yīng)采用何種無損檢測(cè)方法？應(yīng)執(zhí)行什么無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)？ 3.試述1、2題中，應(yīng)采用的檢測(cè)比例及合格級(jí)別是什么？對(duì)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)有何要求？ 超聲檢測(cè)工藝卡工藝卡編號(hào)： 工件產(chǎn)品名稱類別規(guī)格尺寸產(chǎn)品編號(hào)材料牌號(hào)壁厚工程名稱材 質(zhì)坡口型式表面狀態(tài)熱處理狀態(tài)焊接方法器材設(shè)備名稱試塊名稱耦合劑設(shè)備型號(hào)試塊型號(hào)探頭型號(hào)技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)合格級(jí)別檢測(cè)工藝檢測(cè)方法檢測(cè)時(shí)機(jī)掃描調(diào)節(jié)耦合方式檢測(cè)部位檢測(cè)比例表面補(bǔ)償衰減補(bǔ)償曲面補(bǔ)償掃查寬度掃查速度探測(cè)面掃查靈敏度基準(zhǔn)靈敏

25、度橫向缺陷檢測(cè)基準(zhǔn)靈敏度評(píng)定線定量線判廢線掃查方式掃描量程復(fù)核靈敏度復(fù)核檢測(cè)程序檢測(cè)部位示意圖備注編制人：資質(zhì)等級(jí)： 年 月 日審核人：資質(zhì)等級(jí)： 年 月 日例3參考答案 超聲檢測(cè)工藝卡工藝卡編號(hào)：jgjc2010-g07-ut 工件產(chǎn)品名稱3號(hào)蒸汽鍋爐鍋筒類別a級(jí)規(guī)格尺寸dn300030產(chǎn)品編號(hào)3號(hào)材料牌號(hào)20g壁厚30工程名稱榮泰化工廠6號(hào)車間3號(hào)蒸汽鍋爐制作安裝工程材 質(zhì)鍋爐專用碳素鋼坡口型式x表面狀態(tài)良好熱處理狀態(tài)未焊接方法埋弧自動(dòng)焊器材設(shè)備名稱超探儀試塊名稱焊縫標(biāo)準(zhǔn)試塊耦合劑機(jī)油設(shè)備型號(hào)hs600試塊型號(hào)csk-a、csk-a)探頭型號(hào)2.5p1313k22技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)jb/t4

26、730-2005技術(shù)等級(jí)b級(jí)合格級(jí)別級(jí))檢測(cè)工藝檢測(cè)方法單斜探頭脈沖橫波法檢測(cè)時(shí)機(jī)外檢合格后掃描調(diào)節(jié)1：1深度定位耦合方式直接接觸法)檢測(cè)部位縱環(huán)向?qū)雍附咏宇^檢測(cè)比例100%表面補(bǔ)償-4db衰減補(bǔ)償0曲面補(bǔ)償0掃查寬度1.25p(150) 掃查速度150/s探測(cè)面單面雙側(cè)掃查靈敏度評(píng)定線（16-9db）基準(zhǔn)靈敏度定量線（16-3db0橫向缺陷檢測(cè)基準(zhǔn)靈敏度16-9db評(píng)定線16-9db定量線16-3db判廢線16+5db掃查方式鋸齒、前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞掃描量程復(fù)核執(zhí)行3.4.6a靈敏度復(fù)核執(zhí)行3.4.6b檢測(cè)程序1.受委準(zhǔn)備2.了解相關(guān)情況3.選定探傷方法4.選定探傷器材5.調(diào)校儀器6.

27、測(cè)試參數(shù)7.測(cè)繪db曲線8.確定靈敏度9.粗精探10.結(jié)果評(píng)定11.填寫檢測(cè)原始記錄12.完善資料，出具報(bào)告。（3分）檢測(cè)部位示意圖（備注編制人：資質(zhì)等級(jí)：（級(jí)） 年月日審核人：資質(zhì)等級(jí)：（級(jí)或級(jí)） 年月日1.執(zhí)行上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)于21918的管對(duì)接焊接接頭應(yīng)采用何種無損檢測(cè)方法？應(yīng)執(zhí)行什么無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)？（4）答：按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)85條規(guī)定，外徑大于159的管對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè)，故本題的21918的管對(duì)接焊接接頭可采用射線或超聲檢測(cè)。按dl/t869-2004的6.3條a)的規(guī)定，厚度不大于20毫米的汽、水管道焊縫采用射線檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)，故當(dāng)

28、選用超聲檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一定比例的射線檢測(cè)。雖然蒸規(guī)(1996)要求射線檢測(cè)執(zhí)行g(shù)b3323，超聲檢測(cè)執(zhí)行g(shù)b11345-89，但國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局司（局）函關(guān)于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關(guān)問題的意見（質(zhì)檢辦特函2006144號(hào)）明確要求采用jb/t4730-2005，故射線或超聲檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行jb/t4730-2005。2.簡(jiǎn)述執(zhí)行上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于21922的集中下降管的管角接焊接接頭應(yīng)采用何種無損檢測(cè)方法？應(yīng)執(zhí)行什么無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)？（4）答：按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)86條規(guī)定，外徑大于159的管對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè)，按dl/t869-2004的6.3條b)的

29、規(guī)定，壁厚大于20、且小于70管道和焊件，可采用射線或超聲檢測(cè)任一種，故本題的21922的集中下降管的管角接焊接接頭可采用射線或超聲檢測(cè)。雖然蒸規(guī)(1996)要求射線檢測(cè)執(zhí)行g(shù)b3323，超聲檢測(cè)執(zhí)行g(shù)b11345-89，但國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局司（局）函關(guān)于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關(guān)問題的意見（質(zhì)檢辦特函2006144號(hào)）明確要求采用jb/t4730-2005，故射線或超聲檢測(cè)均應(yīng)執(zhí)行jb/t4730-2005。3.試述1、2題中，應(yīng)采用的檢測(cè)比例及合格級(jí)別是什么？對(duì)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)有何要求？（4）答：1題中，按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)85條規(guī)定，可采用射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)，檢測(cè)比

30、例為100%。按dl/t869-2004的6.3條a)的規(guī)定，若選用超聲檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)按超聲檢測(cè)數(shù)量的20%的比例的進(jìn)行射線檢測(cè)。2題中，按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)86條規(guī)定，進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)比例均為100%。1、2題中，采用射線檢測(cè)時(shí)，合格級(jí)別為級(jí)，檢測(cè)技術(shù)等級(jí)為ab級(jí)。1、2題中，采用超聲檢測(cè)時(shí)，合格級(jí)別為級(jí)，檢測(cè)技術(shù)等級(jí)為b級(jí)。例4 甲方委托某檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)天成化工廠5號(hào)車間3號(hào)400m天然氣球形儲(chǔ)罐制作安裝工程進(jìn)行無損檢測(cè)，執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1999)、gb150-1998鋼制壓力容器、gb12337-1999鋼制球形貯罐及gb50094-1998球形貯罐施

31、工及驗(yàn)收規(guī)范。該球罐制作安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)完成，采用手工電弧焊。球殼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，公稱厚度為40，材料牌號(hào)為16mnr。檢測(cè)方現(xiàn)有cts-22型超聲波探傷儀和cts-9002plus超聲波探傷儀；探頭型號(hào)有2.5p812k2、2.5p812k2.5、2.5p812k3；2.5p1313k2、2.5p1313k2.5、2.5p1313k3；5p812k2、5p812k2.5、5p812k3；5p1313k2、5p1313k2.5、5p1313k3。試快型號(hào)為csk-a、csk-a、csk-am、csk-a、csk-b、rb-2。表面耦合補(bǔ)償-4db。按所給條件及相關(guān)要求，試填寫所給出的附頁工藝卡。本工

32、藝的編號(hào)為jgjc2009-g13-ut。 1.簡(jiǎn)述執(zhí)行上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的球殼板所采用的無損檢測(cè)的方法、比例及合格級(jí)別? 2.簡(jiǎn)述執(zhí)行上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制作安裝該球罐所采用的無損檢測(cè)的方法、比例及合格級(jí)別? 3.實(shí)施無損檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)時(shí)機(jī)是如何規(guī)定的？ 超聲檢測(cè)工藝卡工藝卡編號(hào)： 工件產(chǎn)品名稱類別規(guī)格尺寸產(chǎn)品編號(hào)材料牌號(hào)壁厚工程名稱材 質(zhì)坡口型式表面狀態(tài)熱處理狀態(tài)焊接方法器材設(shè)備名稱試塊名稱耦合劑設(shè)備型號(hào)試塊型號(hào)探頭型號(hào)技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)合格級(jí)別檢測(cè)工藝檢測(cè)方法檢測(cè)時(shí)機(jī)掃描調(diào)節(jié)耦合方式檢測(cè)部位檢測(cè)比例表面補(bǔ)償衰減補(bǔ)償曲面補(bǔ)償掃查寬度掃查速度探測(cè)面掃查靈敏度基準(zhǔn)靈敏度橫向缺陷檢測(cè)靈敏度評(píng)

33、定線定量線判廢線掃查方式掃描量程復(fù)核靈敏度復(fù)核檢測(cè)程序檢測(cè)部位示意圖備注編制人：資質(zhì)等級(jí)： 年 月 日審核人：資質(zhì)等級(jí)： 年 月 日例4參考答案 超聲檢測(cè)工藝卡工藝卡編號(hào)：jgjc2009-g13-ut 工件產(chǎn)品名稱天然氣儲(chǔ)罐類別類壓力容器規(guī)格尺寸400m產(chǎn)品編號(hào)3號(hào)材料牌號(hào)16mnr壁厚40工程名稱3號(hào)400m天然氣球形儲(chǔ)罐制作安裝工程材 質(zhì)低合金容器用鋼坡口型式x型表面狀態(tài)外檢合格熱處理狀態(tài)殼板經(jīng)調(diào)質(zhì)處理焊接方法手工電弧焊器材設(shè)備名稱超探儀試塊名稱鋼板檢測(cè)試塊、焊縫檢測(cè)試塊耦合劑化學(xué)漿糊設(shè)備型號(hào)cts-9002plus試塊型號(hào)cb-1、csk-a、csk-a探頭型號(hào)5p14或5p202.5

34、p1313k2技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730-2005技術(shù)等級(jí)焊縫b級(jí)合格級(jí)別/檢測(cè)工藝檢測(cè)方法直探頭縱波法、斜探頭橫波法檢測(cè)時(shí)機(jī)球殼外檢合格后、焊接接頭焊后24h掃描調(diào)節(jié)1:1深度耦合方式直接接觸檢測(cè)部位殼板邊緣母材、焊縫及熱影響區(qū)檢測(cè)比例20%表面補(bǔ)償-4db/-3db衰減補(bǔ)償0曲面補(bǔ)償0掃查寬度板：邊緣50/焊縫1.25p掃查速度不大于15/s探測(cè)面殼板：外圓面；焊縫：外圓面單面雙側(cè)掃查靈敏度殼板：不低于基準(zhǔn)靈敏度；焊縫：評(píng)定線基準(zhǔn)靈敏度殼板：5平底孔；焊縫：定量線橫向缺陷檢測(cè)基準(zhǔn)靈敏度焊縫：16-9db評(píng)定線殼板：不低于基準(zhǔn)靈敏度；焊縫：16-9db定量線殼板：5平底孔；焊縫：16-

35、3db判廢線焊縫：16+5db掃查方式鋸齒、前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞掃描量程復(fù)核執(zhí)行3.4.6a靈敏度復(fù)核執(zhí)行3.4.6b檢測(cè)程序1.受委準(zhǔn)備2.了解相關(guān)情況3.選定探傷方法4.選定探傷器材5.調(diào)校儀器6.測(cè)試參數(shù)7.測(cè)繪db曲線8.確定靈敏度9.粗精探10.結(jié)果評(píng)定11.填寫檢測(cè)原始記錄12.完善資料，出具報(bào)告。檢測(cè)部位示意圖 球殼板直探頭縱波檢測(cè)示意圖 球殼板斜探頭橫波檢測(cè)示意圖 備注1.球殼板采用直探頭縱波檢測(cè)法，沿球殼板四周100掃查。2.球殼板對(duì)接接頭采用斜探頭橫波檢測(cè)法。3.對(duì)接接頭檢測(cè)應(yīng)包括每一相交的焊接接頭。編制人：資質(zhì)等級(jí)：（級(jí)） 年月日審核人：資質(zhì)等級(jí)：（級(jí)或級(jí)） 年月日1.

36、答：（1）對(duì)球殼板應(yīng)進(jìn)行超聲檢測(cè)，抽查數(shù)量不得少于球殼板總數(shù)的20%，且每帶不少于2塊，上、下板不少于1塊。 （2）若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)加倍抽查，若仍有超標(biāo)缺陷，則應(yīng)100%檢測(cè)。 （3）合格級(jí)別為級(jí)。2.答：（1）殼板對(duì)接接頭采用100%射線檢測(cè)，合格級(jí)別為級(jí)。 （2）除進(jìn)行100%射線檢測(cè)，還需進(jìn)行超聲檢測(cè)復(fù)檢，復(fù)檢比例不應(yīng)小于焊縫長(zhǎng)度的20%，復(fù)檢時(shí)應(yīng)包括每一相交的焊接接頭，合格級(jí)別為級(jí)。 （3）壓力試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)球罐下列部位進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)：球殼對(duì)接接頭內(nèi)外表面、人孔及公稱直徑大于或等于250接管的對(duì)接接頭的內(nèi)外表面、接管與球殼板焊縫內(nèi)外表面、補(bǔ)強(qiáng)圈、墊板、支柱及其它角焊焊接接頭的外表面

37、、工卡具焊跡打磨后及球殼體缺陷修補(bǔ)和打磨后的部位。合格級(jí)別為級(jí)。 （4）球罐壓力試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)復(fù)查，復(fù)查比例不小于焊接接頭全長(zhǎng)的20%，復(fù)查部位包括每一相交的焊接接頭、接管與球殼板焊接接頭內(nèi)外表面、補(bǔ)強(qiáng)圈、墊板、支柱及其它角焊焊接接頭的外表面、每個(gè)焊工所焊焊接接頭及工卡具焊跡打磨和殼體缺陷焊接修補(bǔ)和打磨后的部位。合格級(jí)別為級(jí)。3.答：（1）球殼板的無損檢測(cè)需在外觀檢查合格后進(jìn)行。 （2）焊接接頭施焊結(jié)束后至少24小時(shí)，并經(jīng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損檢測(cè)。 （3）壓力試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)球罐的有關(guān)部位的外表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。 （4）壓力試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)球罐的有關(guān)部位的外表面進(jìn)行磁粉或滲透復(fù)查

38、。結(jié)合考試的報(bào)告記錄焊縫超聲波探傷報(bào)告記錄試板編號(hào)： 考核時(shí)間：2008 年 x 月 x 日 時(shí) 分至 時(shí) 分試樣編號(hào)3#試樣厚度20焊接方法手工焊/自動(dòng)焊坡口型式x儀器型號(hào)cts-22型探頭規(guī)格2.5p1313k2入射點(diǎn)測(cè)定l0=11，10，12；l0=11k值測(cè)定k=1.9，2.1，2.0；k=2.0時(shí)基掃描線調(diào)整方法與比例深度11標(biāo)準(zhǔn)試塊csk：ia 、a表面耦合補(bǔ)償4 db工件掃查靈敏度dac9（30） db距離波幅曲線繪制：測(cè) 試 點(diǎn) 記 錄 表距離（）10203040（深度）波幅（db）47433935（已補(bǔ)償）注：距離波幅實(shí)測(cè)不少于4點(diǎn)。距離波幅曲線（已修正過）：區(qū)rl區(qū)區(qū)sle

39、l缺陷位置示意圖： 2#缺陷1#缺陷s2s3s1缺陷檢測(cè)記錄：序號(hào)s1s2長(zhǎng)度缺陷距焊縫中心距離（）缺陷距試板上表面深度（）ds3高于定量線db值波高區(qū)域評(píng)級(jí)ab1#63811821175sl+12區(qū)級(jí)2#19522429310207sl+16區(qū)注：s1：缺陷起始點(diǎn)距試板左端基準(zhǔn)線的距離；s2：缺陷終止點(diǎn)距試板左端基準(zhǔn)線的距離；s3：缺陷波幅最高時(shí)距試板左端基準(zhǔn)線距離； 二鋼板超聲波探傷工藝卡編制 1 鋼板超聲檢測(cè) 1.1 鋼板加工及常見缺陷鋼板中常見的缺陷有分層、折迭、白點(diǎn)等。分層折疊一般平等于板面。鋼板是由板壞現(xiàn)制而成。鋼板中常見的缺陷有分層、折迭、白點(diǎn)等。分層折疊一般平等于板面。薄板6m

40、m，板波法探傷中厚板640mm，縱波探傷法厚板40mm，縱波探傷法1.2檢測(cè)方法 中厚板垂直探傷法的耦合方式有直接接觸法和充水耦合。采用的探頭有單晶直探頭、雙晶直探頭（又稱聯(lián)合雙直探頭）或聚集探頭。、接觸法接觸法是探頭通過薄層耦合劑與工件接觸進(jìn)行探傷。當(dāng)探頭位于完好區(qū)時(shí)，示波屏上顯示多次等距離的底波，無缺陷的。當(dāng)探頭位于缺陷較小的區(qū)域時(shí)，示波屏上缺陷波與底波共存，底波有所下降。當(dāng)探頭位于缺陷較大的區(qū)域時(shí)。示波屏上出現(xiàn)缺陷的多次反射波，底波明顯下降或消失。、水浸法（充水耦合法）充水耦合法探頭與鋼板不直接接觸，通過一層水耦合。這時(shí)水/鋼界面（鋼板上表面）多次回波與鋼板底面多次回波互相干擾，不利探傷

41、。調(diào)整水層厚度，使水/鋼界面回波分別與鋼板多次底波重合，這時(shí)示波屏上波形清晰利于探傷，這種方法稱為多次重合法。當(dāng)界面各次回波分別與鋼板底波一一重合時(shí)，稱一次重合法，依此類推。根據(jù)鋼和水中的聲速，可得各次重合法水層厚度h與鋼板厚度的關(guān)系為：hnn 式中：n重合波次數(shù)，n1為一次重合法，類推。1.3 探頭與掃查方式的選擇 1.探頭的選擇鋼板晶粒較細(xì)，為獲得較高的分辨力，宜選較高頻率，一般為2.55.0mhz。厚度較小鋼板，探頭直徑不宜過大，因直徑大近場(chǎng)大，對(duì)探傷不利。較厚鋼板選用單晶直探頭。較薄鋼板選雙晶直探頭，630mm的鋼板。2.掃查方式的選擇a、全面掃查：探頭移動(dòng)方向垂直于壓延方向作100%

42、掃查，每相鄰兩次掃查有10%的重復(fù)掃查面。b、列線掃查：在鋼板上劃出等距離的平行列線，探頭沿列線掃查，一般列線間距為100mm，并垂直于壓延方向。c、邊緣掃查：在鋼板邊緣的一定范圍內(nèi)作全面掃查。d、格子掃查：在鋼板邊緣50mm范圍內(nèi)作全面掃查，其余按200200mm的格子線掃查。圖11a、b、c。水浸自動(dòng)探傷探頭移動(dòng)速度以0.5m1m/s為宜，手工0.2m/s以內(nèi)。（4）、探測(cè)范圍和靈敏度的調(diào)整探測(cè)范圍的調(diào)整30mm，探測(cè)范圍調(diào)至300mm，30mm，探測(cè)范圍調(diào)至400mm。1.4 探測(cè)范圍和靈敏度的調(diào)整 1.探測(cè)范圍的調(diào)整探測(cè)范圍的調(diào)整一般根據(jù)板厚來確定。接觸法探傷板厚30mm以下時(shí)，應(yīng)能看

43、到b10，探測(cè)范圍調(diào)至300mm左右。板厚在3080mm，應(yīng)能看到b5，探測(cè)范圍為400mm左右。板厚大于80mm，可適當(dāng)減少底波的次數(shù)，但探測(cè)范圍仍保證在400mm左右。2.靈敏度的調(diào)整鋼板探傷中靈敏度的調(diào)整方法有以下幾種。（a）、階梯試塊法：當(dāng)板厚20mm時(shí)，使圖12階梯試塊與工件等厚的底面第一次底波達(dá)滿幅度50%，再提高10db作為探傷靈敏度。（b）、平底孔試塊法：當(dāng)厚板20mm，使圖13平底孔試塊的5平底孔第一次回波達(dá)50%作為探傷靈敏度。試塊尺寸見表1。（c）、底波法：當(dāng)板厚60mm時(shí)，也可取鋼板無缺陷處的第一次底波達(dá)50%來校準(zhǔn)靈敏度，但結(jié)果應(yīng)與（b）要求一致。此外還可利用多次底波

44、來調(diào)節(jié)，例如要求示波屏上出現(xiàn)五次底波，底波b5達(dá)50%即可。表1 平底孔試塊尺寸試塊編號(hào)12345鋼板厚度2040406060100100160160200平底孔深度塊厚度t2040651101701.5 缺陷的判別與測(cè)定 1.缺陷的判別鋼板探傷中，一般根據(jù)缺陷波和底波來判別鋼板中的缺陷情況，jb473094確定以下幾種情況作為缺陷。（a）、缺陷第一次反射波f150%。（b）、第一次底波b1100%，第一次缺陷波f1與第一次底波b1之比f1/b150%。（c）、第一次底波b150%。2.缺陷的測(cè)定探傷中發(fā)現(xiàn)缺陷以后，要測(cè)定缺陷的位置、大小、并估判缺陷的性質(zhì)。（a）、缺

45、陷位置的測(cè)定：缺陷位置的測(cè)定包括確定缺陷的深度和平面位置。前者可據(jù)示波屏上缺陷波所對(duì)的刻度來確定。后者根據(jù)發(fā)現(xiàn)缺陷的探頭位置來確定，并在工件或記錄紙上標(biāo)出缺陷至工件相鄰兩邊界的距離。（b）、缺陷定量：鋼板中缺陷常采用測(cè)長(zhǎng)法測(cè)定其指示長(zhǎng)度和面積。jb473094規(guī)定。當(dāng)f150%或f1/b150%（b1100%）時(shí)，使f1達(dá)25%或f1/b1達(dá)50%時(shí)探頭中心移動(dòng)距離為缺陷指示長(zhǎng)度，探頭中心軌跡即為缺陷邊界。當(dāng)b150%時(shí)，使b1達(dá)50%時(shí)探頭中心移動(dòng)距離為缺陷指示長(zhǎng)度，探頭中心軌跡即為缺陷邊界。3.缺陷性質(zhì)的估計(jì)：分層：缺陷波形陡直，底波明顯下降或消失。折送：不一定有缺陷波，但底波明顯下降，次數(shù)減少甚至消失，始波加寬。白點(diǎn)：波形密集尖銳活躍，底波明顯