低溫?zé)崴孛孑椛涔┡夹g(shù)

1、低溫?zé)崴孛孑椛涔┡?技術(shù) 地暖-采暖方式及優(yōu)勢 v地板采暖是我國近幾年來室內(nèi)供暖、供冷技術(shù)發(fā)展的新趨勢，是建設(shè)部 第218號公告建設(shè)部推廣應(yīng)用和限制禁止使用技術(shù)中推廣應(yīng)用的節(jié)能 技術(shù)，并已在當(dāng)年發(fā)布、實施了JGJ142-2004地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。目前，我國北方地區(qū)多數(shù)省、市的應(yīng)用率都達(dá)到了50%-70%。 其中河北省2006年有1000-1200萬平方米的住宅竣工面積采用了地板采暖。 地板采暖是把耐熱管材或發(fā)熱電纜埋設(shè)在地板內(nèi)，以低溫?zé)崴螂姛?能加熱地板，再通過地板以輻射方式加熱室內(nèi)空間的技術(shù)。 v輻射供暖方式與對流供暖方式相比節(jié)約能源約10%-30%。地板采暖節(jié)能效 果及其

2、主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面： 輻射采暖優(yōu)勢（了解) v一、節(jié)能效果： v1、加熱室內(nèi)空間可降低熱損耗， 提高熱效率。 v2、減少了人體高度以上空間的 無效熱供給。（對流傳熱：室內(nèi) 頂部溫度高、底部溫度低。而輻 射采暖下部 溫度高、上部低） v3、 地板采暖給人以腳暖頭涼的感覺， 這種感覺與對流傳熱形成的頭熱 腳涼的感覺相比，人體的舒適感 受度會低1-3攝氏度。 因此，在采用地板采暖的室內(nèi)， 16攝氏度即可達(dá)到對流采暖18攝 氏度的人體舒適度效果。有關(guān)技 術(shù)資料顯示，如室內(nèi)溫度降低1 攝氏度，可節(jié)能近10%。 4、 利用水源熱泵或地源熱泵進(jìn)行地 板供暖、供冷，每平方米裝機(jī)電 量不

3、大于15W/，比空調(diào)低30- 50W/，可有效緩解夏季供電緊 張狀況。 輻射采暖優(yōu)勢（了解） v5、由于人體對溫度的感受度不 同及在室內(nèi)活動的時間長短不同， 因此地板供暖、供冷的自動調(diào)節(jié) 功能，人為控制的方便性也能產(chǎn) 生相應(yīng)的節(jié)能效果。 v 6、由于地板本身是熱輻射面， 因此減少了圍護(hù)結(jié)構(gòu)近五分之一 的冷面吸熱耗能。 v二、技術(shù)優(yōu)勢 v三、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢 v四、環(huán)保效益 墊層結(jié)構(gòu)示意圖 室內(nèi)墊層剖面圖 地面層 泡沫混凝土填充層（苯板、細(xì)石混凝土） 水泥砂漿？ 管材 樓板層 墊層或填充層剖面圖 地面層 軟地基層 泡沫混凝土填充層（細(xì)石混凝土、三合土、毛石） 填充層就是在隔熱層或樓板 基面上設(shè)置地暖管用

4、的構(gòu)造 層，用以保護(hù)加熱設(shè)備并使 地面溫度均勻。 地暖結(jié)構(gòu)示意圖 v從左圖中可以看出來，保溫層位 于樓板層與供熱管的中間最下層 的部分（預(yù)先鋪設(shè)反射膜），隔 熱層的主要作用是控制熱能的傳 遞方向，并最大限度地減少加熱 層熱能的損失，同時為固定加熱 管提供平臺或固定點。 保溫材料的選擇及改進(jìn)措施 v為了保證施工質(zhì)量、確保地暖系統(tǒng)與建筑物同壽命： v1、盡量降低導(dǎo)熱系數(shù)提高熱阻。 v地暖施工中常用的保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)如下： vEPS聚苯乙烯泡沫塑料0.041w/m.K v憎水性膨脹珍珠巖0.076w/m.K v發(fā)泡水泥0.08w/m.K、 v其中影響導(dǎo)熱系數(shù)的因素有： va、材質(zhì)（與容重）：同樣的

5、材質(zhì)、不同的容重，導(dǎo)熱系數(shù)也不同。要求容重要小。 vb、孔隙率空隙率越高、閉口空越多，導(dǎo)熱系數(shù)越低。 vc、開口狀態(tài) v vd、潮濕溫度 ve、環(huán)境濕度不同的含水狀態(tài)、導(dǎo)熱系數(shù)也不相同 保溫材料的選擇及改進(jìn)措施 v2、選用具有較高強(qiáng)度的保溫材料，減少受壓變形，這是供熱管與建筑物同壽命 的保證。 v3、注意所選材料的阻燃性和環(huán)保性、保證建筑物的防火安全性和環(huán)境舒適性。 v4、良好的施工性能。（考慮：施工方便程度、施工質(zhì)量、施工速度）盡量降低 施工難度、保證施工質(zhì)量。 v5、根據(jù)施工需要、改進(jìn)地暖保溫材料的技術(shù)性能。開發(fā)復(fù)合保溫材料。（發(fā)泡 水泥發(fā)泡率難以精確控制影響隔熱、隔音性能。 v膨脹珍珠巖

6、顆粒和聚苯顆粒替代發(fā)泡水泥提高空隙率、改善空隙狀態(tài)。 v泡沫塑料：良好的絕熱性能和施工性能改進(jìn)阻燃性和環(huán)保性，減少揮發(fā)氣體的排 放。 型號級別 項目指標(biāo) 不燃燒 抗壓強(qiáng)度（） 48h吸水率（） 干燥收縮率（） 導(dǎo)熱系數(shù)（W/mk） 蓄熱系數(shù)（W/m k） 燃燒性能 HT04HT05HT06HT07HT08HT09 400500600700800900干表觀密度（kg/m ） 0.81.01.62.22.83.9 8-12 0.75 0.100.120.140.160.180.20 0.98 地暖施工具備的條件 v1、施工圖紙和有關(guān)文件應(yīng)齊全 v2、有較完善的施工方案、并已完成技術(shù)交底。 v3、

7、施工現(xiàn)場具有供水、供電和儲存材料的臨時設(shè)施。 v4、室內(nèi)粗裝修完、窗戶安裝完畢、并將樓地面清洗干凈。如果地面、墻面根部 干燥不適宜施工時、應(yīng)提前灑水濕潤。廚房、衛(wèi)生間做完防水閉水試驗并經(jīng)過驗 收。 v5、有關(guān)水、電管線預(yù)埋工程已完成。 v6、施工環(huán)境的溫度不低于5，在低于0時、現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。在-5 以下時，不能施工。（因為此時水泥不能進(jìn)行水化作用、增強(qiáng)強(qiáng)度）。 v7、檢查機(jī)械設(shè)備完好情況、驗收水泥、發(fā)泡劑、確定發(fā)泡水泥和水泥砂漿配合 比。 v8、確定房間絕熱層厚度找平線，現(xiàn)場澆筑應(yīng)先內(nèi)后外順序進(jìn)行，澆筑后要用刮 板刮平。 地暖施工具備的條件 v9、澆筑完自然養(yǎng)護(hù)3天以上方可鋪設(shè)地暖管，期

8、間不得進(jìn)行交叉作業(yè)防止踩踏 破壞。 v10、鋪設(shè)地暖管時施工人員必須穿平底鞋。 地暖施工工藝流程 v1、確認(rèn)圖紙，選擇施工方案 v2、確定樓地面標(biāo)高，墻上彈出水平線 v3、澆筑泡沫混凝土 v4、鋪設(shè)地暖管，安裝分配器 v5、壓力測試，地暖管與分配器連接 v6、澆筑水泥砂漿抹面。 泡沫混凝土地暖、墊層施工-人員分配人員分配 v樓面上人員安排 v收面1人 v澆筑1人 v拉管1人（如果工作量大、可增派一人） v掃漿2人 v樓下人員安排 v機(jī)手1人 v上料4人（如果工作量大、可用兩組人員輪流換班） v半成品成品圖 施工后養(yǎng)護(hù)期應(yīng)注意事項 v1、防止急劇的溫度變化和水分蒸發(fā) v2、不能振動、沖擊 v3、

9、沒達(dá)到強(qiáng)度，不能用腳踩或推重物 v4、為防止急劇干燥而收縮裂縫，應(yīng)灑水保養(yǎng)。（可設(shè)專人養(yǎng)護(hù)） v備注：養(yǎng)護(hù)期：自然養(yǎng)護(hù)，一般為4天?？筛鶕?jù)氣溫而定，夏季氣溫高夏季氣溫高 時時3天天，秋季氣溫低時4天即可。夏季可適當(dāng)放寬養(yǎng)護(hù)期。減少空鼓率、 提高成品率。 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡夹g(shù)規(guī)程 v1為規(guī)范地面輻射供暖工程設(shè)計、施工及驗收，做 到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用和保證工程質(zhì)量， 制定本規(guī)程。 v2本規(guī)程適用于新建的工業(yè)與民用建筑物，以熱水 為熱媒的地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工及驗收。 v3絕熱層可采用聚苯乙烯泡沫塑料或低密度發(fā)泡水 泥制品。采用其他絕熱材料時，應(yīng)達(dá)到同樣的絕熱 效果。低溫?zé)崴疁?/p>

10、不高于60，工作壓力不大于 0.8MPa。 v4低溫?zé)崴孛孑椛涔┡夹g(shù)應(yīng)根據(jù)建筑功能 要求及材料供應(yīng)和施工條件，確定設(shè)計和施工 方案，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗和驗收制度。 v5地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工及驗收，除 應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng) 制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 v 2 術(shù)語術(shù)語 v1低溫?zé)崴孛孑椛涔┡痩owtemperature hotwaterfloorradiantheating 以溫度不高于60的熱水為熱媒,在加熱 管內(nèi)循環(huán)流動,加熱地板,通過地面以輻射和對 流的傳熱方式向室內(nèi)供熱的供暖方式。 分水器manifold 3集水器manifold v水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管回水

11、管的配 水裝置 4面層surfacecourse v建筑地面直接承受各種物理和化學(xué)作用的 表面層。 聚丁烯管polyebutylenepipe 一一 般般 規(guī)規(guī) 定定 v1低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供、回水溫 度應(yīng)由計算確定，供水溫度不應(yīng)大于60。 民用建筑供水溫度宜采用35-50，供回水溫 差不宜大于10。 v2區(qū)域特征適宜范圍最高限值人員經(jīng)常停留 區(qū)24-2628人員短期停留區(qū)28-3032無人停留 區(qū)35-4042 v3低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的工作壓力，不 應(yīng)大于0.8MPa；當(dāng)建筑物高度超過50m時，宜 豎向分區(qū)設(shè)置。 v4無論采用何種熱源，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡?熱媒的溫度、流量和資

12、用壓差等參數(shù)，都應(yīng)同熱 源系統(tǒng)相匹配；熱源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制裝置。 v5地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計文件的內(nèi)容和 深度，應(yīng)符合下列要求： v(1)施工圖設(shè)計文件應(yīng)以施工圖紙為主，包括圖 紙目錄、設(shè)計說明、溫控裝置布置圖及分水器、 集水器、地面構(gòu)造示意圖等內(nèi)容。 v(2)設(shè)計說明中應(yīng)詳細(xì)說明供暖室內(nèi)外計算 溫度、熱源及熱媒、加熱管技術(shù)數(shù)據(jù)及規(guī)格； 標(biāo)明使用的具體條件如工作溫度工作壓力以 及絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、規(guī)格及厚度 等 v(3)平面圖中應(yīng)繪出加熱管的具體布置形式， 標(biāo)明敷設(shè)間距、加熱管的管徑、計算長度和 伸縮縫要求等。 地地 面面 構(gòu)構(gòu) 造造 v1 與土壤相鄰的地面，必須設(shè)絕熱層，且絕

13、與土壤相鄰的地面，必須設(shè)絕熱層，且絕 熱層下部必須設(shè)置防潮層。熱層下部必須設(shè)置防潮層。 直接與室外空氣直接與室外空氣 相鄰的樓板，必須設(shè)絕熱層。相鄰的樓板，必須設(shè)絕熱層。 v2 地面構(gòu)造由樓板或與土壤相鄰的地面、絕地面構(gòu)造由樓板或與土壤相鄰的地面、絕 熱層、加熱管、填充層、找平層和面層組成，熱層、加熱管、填充層、找平層和面層組成， 并應(yīng)符合下列規(guī)定：并應(yīng)符合下列規(guī)定： v1當(dāng)工程允許地面按雙向散熱進(jìn)行設(shè)計時， 各樓層間的樓板上部可不設(shè)絕熱層。 v2對衛(wèi)生間、洗衣間、浴室和游泳館等潮濕 房間，在填充層上部應(yīng)設(shè)置隔離層。 v3面層宜采用熱阻小于0.05K/W的材料。 v4當(dāng)面層采用帶龍骨的架空木地

14、板時，加熱 管應(yīng)敷設(shè)在木地板與龍骨之間的絕熱層上， 可不設(shè)置豆石混凝土填充層；絕熱層與地板 間凈空不宜小于30mm。 。 v5地面輻射供暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡 沫塑料板時，其厚度不應(yīng)小于表3.2.5-1規(guī)定 值；絕熱層采用低密度發(fā)泡水泥制品時，其 厚度不應(yīng)小于表3.2.5-2規(guī)定值；采用其他絕 熱材料時，可根據(jù)熱阻相當(dāng)?shù)脑瓌t確定厚度 v樓層之間樓板上的絕熱層20與土壤或不采暖 房間相鄰的地板上的絕熱層30與室外空氣相 鄰的地板上的絕熱層40 熱熱 負(fù)負(fù) 荷荷 的的 計計 算算 v1地面輻射供暖系統(tǒng)熱負(fù)荷，應(yīng)按現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB50019的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。 v2

15、計算全面地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷時， 室內(nèi)計算溫度的取值應(yīng)比對流采暖系統(tǒng)的室 內(nèi)計算溫度低2，或取對流采暖系統(tǒng)計算總 熱負(fù)荷的90%-95%。 v4進(jìn)深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界 分區(qū)，分別計算熱負(fù)荷進(jìn)行管線布置。 v5敷設(shè)加熱管的建筑地面，不應(yīng)計算地面的 傳熱損失。 v6計算地面輻射供暖系統(tǒng)熱負(fù)荷時，可不考 慮高度附加。 v7分戶熱計量的地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷 計算，應(yīng)考慮間歇供暖和戶間傳熱等因素。 低溫?zé)崴到y(tǒng)的加熱管系統(tǒng)設(shè)計低溫?zé)崴到y(tǒng)的加熱管系統(tǒng)設(shè)計 v1在住宅建筑中，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡?統(tǒng)應(yīng)按戶劃分系統(tǒng)，配置分水器、集水器； 戶內(nèi)的各主要房間，宜分環(huán)路布置加熱管。 v2

16、連接在同一分水器、集水器上的同一管徑 的各環(huán)路，其加熱管的長度宜接近，并不宜 超過120m。 v3加熱管的布置宜采用回折型（旋轉(zhuǎn)型）或 平行型（直列型）。 v4加熱管的敷設(shè)管間距，應(yīng)根據(jù)地面散熱量、 室外內(nèi)計算溫度平均水溫及地面?zhèn)鳠釤嶙璧?通過計算確定。也可按本規(guī)程附錄A確定。 v5加熱管壁厚應(yīng)按供暖系統(tǒng)實際工作條件確 定，可按照本規(guī)程附錄B的規(guī)定選擇。 v6加熱管內(nèi)水的速不宜小于0.25m/s。 v7地面的固定設(shè)備和衛(wèi)生潔具下，不應(yīng)布置 加熱管。 低溫?zé)崴到y(tǒng)的熱計量和室溫控低溫?zé)崴到y(tǒng)的熱計量和室溫控 制制 v1 新建住宅低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，應(yīng)新建住宅低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，應(yīng) 設(shè)

17、置分戶熱計量和溫度控制裝置。設(shè)置分戶熱計量和溫度控制裝置。 v2 分戶熱計量的低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，分戶熱計量的低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)， 應(yīng)符合下列要求：應(yīng)符合下列要求： v1應(yīng)采用共用立管的分戶獨立系統(tǒng)形式。 v2熱量表前應(yīng)設(shè)置過濾器。 v3供暖系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工 業(yè)鍋爐水質(zhì)GB1576的規(guī)定。 v4共用立管和入戶裝置，宜設(shè)置在管道井內(nèi)； 管道井宜鄰樓梯間外戶外公共空間。 v5每一對共用立管在每層連接的戶數(shù)不宜超 過3戶。 v低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)室內(nèi)溫度控制， 可根據(jù)需要選取下列任一種方式： v1在加熱管與分水器、集水器的接合處，分 路設(shè)置調(diào)節(jié)性能好的閥門，通過手動調(diào)節(jié)

18、來 控制室內(nèi)溫度。 v2各個房間的加熱管局部沿墻槽抬高至1.4m， 在加熱管上裝置自力式恒溫控制閥，控制室 溫保持恒定。 v3在加熱管與分水器、集水器的接合處，分 路設(shè)置遠(yuǎn)傳型自力式或電動式恒溫控制閥， 通過各房間內(nèi)的溫控器控制相應(yīng)回路上的調(diào) 節(jié)閥，控制室內(nèi)溫度保持恒定。調(diào)節(jié)閥也可 內(nèi)置于集水器中。采用電動控制時，房間溫 控器與分水器、集水器之間應(yīng)預(yù)埋電線。 材材 料料 v1地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料,應(yīng)根據(jù)工作 溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計壽命、現(xiàn)場防 水、防火等工程環(huán)境的要求，以及施工性能， 經(jīng)綜合比較后確定。 v2所有材料均應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗合 格，有關(guān)強(qiáng)制性性能要求應(yīng)由國家認(rèn)可的檢

19、 測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，并出具有效證明文件或檢 測報告。 絕絕 熱熱 材材 料料 v1絕熱材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、吸濕率低、 難燃或不燃，具有足夠承載能力的材料，且 不宜含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危 害健康的揮發(fā)物。 v2發(fā)泡水泥絕熱層應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175 有關(guān)規(guī)定，其抗壓強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5。 v發(fā)泡水泥表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： v1厚度方向不允許有貫通性裂紋；表面不允 許有寬度1.8mm、長度800mm的裂紋； 表面寬度為1mm1.8mm、長度為500mm 800mm的裂紋每平方米不得多于3處； v2表面應(yīng)該平整，不允許有明顯的凹坑和凸 起； v

20、3發(fā)泡水泥絕熱層表面平整度5mm； v4發(fā)泡水泥絕熱層的厚度偏差應(yīng)控制為 5mm； v5表面疏松面積應(yīng)不大于總面積的5%，單塊 面積不大于0.25m2。 v6當(dāng)采用其他絕熱材料時，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)按 本規(guī)程4.2.2的規(guī)定，選用同等效果絕熱材料。 低溫?zé)崴到y(tǒng)的材料低溫?zé)崴到y(tǒng)的材料 v1低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)材料應(yīng)包括加 熱管、分水器、集水器及其連接件和絕熱材 料等。 v2加熱管管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向設(shè)計、安裝和建 設(shè)單位提交下列文件： v(1)國家授權(quán)機(jī)構(gòu)提供的有效期內(nèi)的符合相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗報告； v(2)產(chǎn)品合格證； v(3)有特殊要求的管材，廠家應(yīng)提供相應(yīng)說 明書。 v.3低溫?zé)崴到y(tǒng)的加

21、熱管應(yīng)根據(jù)其工作溫度、 工作壓力、使用壽命、施工和環(huán)保性能等因 素，經(jīng)綜合考慮和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 v4加熱管質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的各 項規(guī)定；加熱管物理性能應(yīng)符合本規(guī)程附錄D 的規(guī)定。 v5加熱管外壁標(biāo)識應(yīng)按相關(guān)管材標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行， 有阻氧層的加熱管宜注明。 v6與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源的熱水 系統(tǒng)、且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易 腐蝕構(gòu)件時，塑料管宜有阻氧層或在熱水落 石出系統(tǒng)中添加除氧劑。 v7加熱管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、干凈， 不應(yīng)有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、 氣泡等缺陷。 v8塑料管或鋁塑復(fù)合管的公稱外徑、壁厚 與偏差，應(yīng)符合要求。 v9分水器、集水器應(yīng)包括分水干

22、管、集水干 管、排氣及泄水試驗裝置、支路閥門和連接 配件等。 v10分水器、集水器（含連接件等）的材料 宜為銅質(zhì)。 v11分水器、集水器（含連接件等）的表現(xiàn)， 內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、砂眼、冷隔、 夾渣、凹凸不平等缺陷。 v12金屬連接件間的連接及過渡管件與金屬 連接間的連接密封應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 55密封管螺紋BG/T7306的規(guī)定。永 久性的螺紋連接，可使用壓氧膠密封粘接； 可拆卸的螺紋連接，可使用不超過0.25mm總 厚的密封材料密封連接。 v13銅制金額連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu) 形式宜為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。 v14連接件的物理力學(xué)性能測試應(yīng)采用管系 統(tǒng)適用性試驗的方法，管道系

23、統(tǒng)適用性試驗 條件及要求應(yīng)符合管材國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 施施 工工 一一 般般 規(guī)規(guī) 定定 v1.1施工安裝前應(yīng)具備下列條件： v1設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全； v2有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計，并已完 成技術(shù)交底； v3施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的 臨時設(shè)施； v4土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、 外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi) 生間應(yīng)做完閉水試驗并經(jīng)過驗收； v5相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。 v1.2所有進(jìn)場材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全， 標(biāo)志清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必要時應(yīng)抽樣 進(jìn)行相關(guān)檢測。 v1.3加熱管應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運輸，不得裸 露散裝；運輸

24、、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放， 不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲 存在溫度不超過40，通風(fēng)良好和干凈的庫 房內(nèi)；與熱源距離應(yīng)1m以上。應(yīng)避免因環(huán)境 溫度和物理壓力受到損害。 v1.4施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其他 化學(xué)溶劑接觸污染加熱管的表面。 v1.5施工的環(huán)境溫度不宜低于5；在低于 0的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。 v1.6 施工時不宜與其他工種交叉施工作業(yè)， 所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。 v1.7地面輻射供暖工程施工地過程中，嚴(yán)禁 人員踩踏加熱管 v1.8 施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo) 注加熱管敷設(shè)位置及地溫傳感器埋設(shè)地點。 絕熱層的鋪設(shè)絕熱層的鋪設(shè) v1鋪設(shè)絕

25、熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。 墻面根部應(yīng)平直，且無積灰現(xiàn)象。 v2絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合 應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入 的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮 層。 v3發(fā)泡水泥絕熱層施工澆注前，室內(nèi)抹面全 部完成，窗框、門框作業(yè)完畢，廚房、衛(wèi)生 間應(yīng)做完畢水試驗并經(jīng)過驗收。 v4發(fā)泡水泥澆注施工應(yīng)按以下順序 v調(diào)配攪拌發(fā)泡水泥高壓管道輸送施工 面澆灌（控制厚度和平整度）（自然養(yǎng) 護(hù)）。 v5發(fā)泡水泥隔熱層質(zhì)量控制: v(1)每班每臺攪拌機(jī)，首拌發(fā)泡水泥料漿應(yīng)檢 測料漿密度，判定發(fā)泡情況正常并計入施工 記錄方可施工。 v(2)施工澆注中隨時觀察、檢查澆注料漿發(fā)泡 情

26、況、流動度大小，并嚴(yán)格控制澆注厚度， 表面平整度。 v(3)隔熱層澆注后，經(jīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到上人程度 后方可進(jìn)行下一道工序。 低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝 v1加熱管應(yīng)按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的管間距和走 向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝 的誤差不應(yīng)大于10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng) 對照施工圖紙核定加額外管的選型、管徑、 壁厚，并應(yīng)檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不 得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口 處應(yīng)隨時封堵。 v2加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平 整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。 v3加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道 時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行 固定，。 不得出現(xiàn)

27、“死折”；塑料及鋁塑復(fù)合管的彎曲 半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不 宜小于5倍管外徑 v4埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。 v.5施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè) 接頭時，應(yīng)先報建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提 出書面補(bǔ)救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。增設(shè) 接頭時，應(yīng)根據(jù)加熱管的材質(zhì)，估用熱溶或 電溶插接式連接，或卡套式、卡壓試銅制管 接頭連接，并應(yīng)做好密封。銅管宜采用機(jī)械 連接或焊接連接。無論采用何種接頭，均應(yīng) 在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。 6加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置?？刹捎孟铝蟹椒ㄖ还?定: v(1)用固定卡將加熱管固定在絕熱板或設(shè)有復(fù) 合面層的絕熱板上； v(2)用所帶將加熱管固定在鋪設(shè)

28、于絕熱層上的 網(wǎng)格上； v(3)直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或 管卡上； v(4)直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽 內(nèi)。 v7加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定 點間距，直管段固定點間距宜為0.5-0.7m， 彎曲管段固定點間距宜為0.2-0.3m。 v8在分水器、集水器附近以及其他局部加熱 宇航局排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于 100mm時，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管 等措施。 v9加熱管出地面至分水器、集水器連接處， 彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地 面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明 裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出 裝飾面150-200mm。 v10加熱

29、管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡 套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜 為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PP-R或PP-B直接接 觸的表面必須鍍鎳。 v11加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸 縮縫。必須穿越時，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度不小 于200mm的柔性套管。 v12分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前 進(jìn)行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在 上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm， 集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。 v13伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： v(1)在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不 斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方 式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm；伸縮縫 填充材料與墻、柱應(yīng)有

30、可靠的固定措施，與 地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小 于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚 乙烯泡沫塑料。 v(2)當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時， 應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度 不應(yīng)小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯 泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。 v(3)伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的 上邊緣。 填填 充充 層層 施施 工工 v1混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件： v(1)所在伸縮縫已安裝完畢； v(2)加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管 處于有壓狀態(tài)下； v(3)通過隱蔽工程驗收。 v2混凝土填充層施工，應(yīng)由有資質(zhì)的土建施 工方承擔(dān)，供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切

31、配合。 v3混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不 應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水 壓不應(yīng)低于0.4MPa。 v.4混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗 設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬； 在澆住和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁踩踏。 v5在加熱管的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或 進(jìn)行射釘作業(yè)。 v6 系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù) 期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對地面采取保護(hù) 措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、 直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。 v7 在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿以后，敷設(shè)加 熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保 護(hù)，防止房屋裝修或安裝其他管道時損傷加 熱管 面面 層層 施

32、施 工工 v1裝飾地面宜采用下列材料： v(1)水泥砂漿、混凝土地面； v(2)瓷磚、大理石、花崗石等地面； v(3)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實木復(fù) 合地板及耐熱實木地板。 v2面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干 燥度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計圖紙 的各項要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： v(1)施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填 充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件； v(2)面層的施工，應(yīng)在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度 后才能進(jìn)行； v(3)石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件 交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè) 時，應(yīng)留不小于14mm的伸縮疑縫。伸縮縫 應(yīng)從填充層的上過緣做到高出裝飾層上表面

33、10-20mm，裝飾層敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余 部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯 泡沫塑料。 v.3以木地板作為面層時，木材應(yīng)經(jīng)干燥處理， 且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn) 行地板施工 v4瓷磚、大理石、花崗石面層施工時，在伸 縮縫處宜采用干貼 衛(wèi)衛(wèi) 生生 間間 施施 工工 v1衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。 v2衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi) 側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻 處應(yīng)采取防水措施。 檢驗、調(diào)試及驗收檢驗、調(diào)試及驗收 一一 般般 規(guī)規(guī) 定定 v1 檢驗、調(diào)試及驗收應(yīng)由施工單位提出書面檢驗、調(diào)試及驗收應(yīng)由施工單位提出書面 報告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢查和報告，監(jiān)

34、理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢查和 驗收，并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量檢驗表可按驗收，并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量檢驗表可按 本規(guī)程附錄本規(guī)程附錄E采用。采用。 v2 施工圖設(shè)計單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。施工圖設(shè)計單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。 工程設(shè)計文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計工程設(shè)計文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計 應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。 v3專業(yè)施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工 程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。 v4低溫?zé)崴到y(tǒng)應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗 收： v(1)管道、分水器、集水器、閥門、配件、 絕熱材料等的質(zhì)量； v(2)原始地面、填充層、面層等施

35、工質(zhì)量； v(3)管道、閥門等安裝質(zhì)量； v(4)隱蔽前、后水壓試驗； v(5)管路沖洗； v(6)系統(tǒng)試運行。 施工方案及材料、設(shè)備檢查施工方案及材料、設(shè)備檢查 v1施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案， 經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。 v2施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容： v(1)工程概況 v(2)施工節(jié)點圖、原始地面至面層的剖面圖、 伸縮縫的位置等； v(3)主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、 型號等及保管存放措施； v(4)施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃； v(5)施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)，包 括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面 層施工質(zhì)量，水壓試驗，隱蔽前、后綜合檢 查，環(huán)

36、路、系統(tǒng)試運行調(diào)試，竣工驗收等； v(6)施工進(jìn)度計劃、勞動力計劃 v(7)安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。 v.3低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)所使用的主要 材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有 質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù) 指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場 時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 v4閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽 查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器 進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門， 應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，合格后可使用。 v5閥門的強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍； 嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱 直徑大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗持 續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼 體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。 施工安裝質(zhì)量驗收施工安裝質(zhì)量驗收 v1加熱管安裝完畢后，在混凝土填棄層施工 前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān) 理單位進(jìn)行中間驗收。 v2地面供暖系統(tǒng)中間驗收時，下列項目應(yīng)達(dá) 到相應(yīng)技術(shù)要求： v(1)絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設(shè) 應(yīng)符合設(shè)計要求； v(2)加熱管的材料、規(guī)格及敷設(shè)間距、彎曲 半徑等