保障性住房項目雙軸水泥土深層攪拌樁施工方案

1、昆明市龍江片區(qū)（大波村）保障性住房項目二標(biāo)段深攪樁施工方案編制：審核：批準：中鐵十六局集團有限公司2012年5月目 錄一、 工程概況1二 、施工方案3三、 施工技術(shù)措施及要求10四 、質(zhì)量保證及質(zhì)量管理措施11五 、施工質(zhì)量對策14六 、安全措施15七、文明施工措施16昆明市龍江片區(qū)（大波村）保障性住房項目二標(biāo)段深攪樁專項施工方案一、 工程概況工程名稱：昆明市2011年市級統(tǒng)建保障性住房項目工程施工第一批次（二標(biāo)段） 昆明市龍江片區(qū)保障性住房項目（大波村地塊五、地塊六、地塊七、地塊八）工程地點：位于昆明市規(guī)劃大波村立交西南位置，西北繞城東連接線以南、昆曲高速以西。 工程內(nèi)容：龍江片區(qū)大波村地塊

2、五、地塊六、地塊七、地塊八?？偨ㄖ娣e322615.08 m，其中：地上248615.08（住宅135125.08、商業(yè)60000.00、配套酒店38840、9班幼兒園3500.00 、36班小學(xué)10200.00 、配套服務(wù)設(shè)施950.00 ），地下74000.00。1、結(jié)構(gòu)概況本工程設(shè)計使用年限為50年，廉租房、公租房結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，學(xué)校、幼兒園、底商裙房和地下車庫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。安全等級二級，抗震設(shè)防類別為乙類，設(shè)防烈度為8度，耐火等級為一級。學(xué)校、幼兒園按一級框架，其余按二級框架、一級剪力墻進行抗震設(shè)計。2、地質(zhì)情況擬建基坑開挖深度為現(xiàn)地面下10m，項目工程

3、重要性等級屬二級，場地屬中等復(fù)雜場地，地基土種類較多，性質(zhì)變化較大，屬中等復(fù)雜地基，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（gb50021-2001/2009）相關(guān)規(guī)定，本項目巖土工程勘察等級為甲級。場地內(nèi)揭露的地層為雜填土層；黏土1層、4層；粉質(zhì)黏土2層；褐煤3層；灰?guī)r層，灰?guī)r中發(fā)育裂（洞）隙1層，其中充填軟塑狀態(tài)黏土。雜填土層、黏土4層、褐煤3層、灰?guī)r中發(fā)育的裂（洞）隙1層不能作為地基基礎(chǔ)持力層；黏土1層、粉質(zhì)黏土2層及灰?guī)r層均是較好的地基土，可作為基礎(chǔ)持力層。膠結(jié)狀褐煤4層雖含大量的腐殖質(zhì)，具有失水后易風(fēng)化碎裂，力學(xué)強度衰減較快等特性，不能作為樁端持力層使用，但作為下臥層使用是可行的?；臃秶鷥?nèi)地基土的成

4、因、物質(zhì)成分、空間展布及物理力學(xué)方面存在差異，變化較大，地基屬不均勻地基。3、方案編制依據(jù)及相關(guān)參考規(guī)范1工程測量規(guī)范gb5002620072建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程jgj12019993建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5020220024混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb5011920035建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj792002二 、施工方案1、主要機械設(shè)備工程主要機械序號機械設(shè)備名稱規(guī)格(型號)數(shù)量功率備 注1二軸攪拌樁機1臺2泥漿泵2臺3潛水泵2臺4交、直流電焊機1臺5制漿機0.6m31臺6注漿機ubj-21臺2、攪拌樁設(shè)計方案根據(jù)地勘中間成果的地質(zhì)剖面5-2a、b、c、d、e、f的土層揭露情

5、況，5-2棟筏板底有27m的雜填土。打樁前必須要先進行地基處理。處理方式采用雙軸水泥土深層攪拌法。若局部區(qū)域處理深度較大，雙軸水泥土深層攪拌法處理深度有困難時，深攪按施工極限深度實施。處理方法：先進行深層攪拌樁施工，再進行地基處理的各種檢測，檢測滿足規(guī)范要求方可進行鉆孔灌注樁的施工。 處理范圍:在原來鉆孔灌注樁樁位四周最外排樁位置，各向外延伸2排雙軸水泥土深層攪拌樁（最外排鉆孔灌注樁外延4.5m左右為雙軸水泥土深攪樁的結(jié)束邊樁）。地基處理施工、載荷試驗、各種檢測及驗收要求按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。進行雙軸水泥土深層攪拌法地基處理施工前，先將塔樓的鉆孔灌注樁樁位準確放線定位，深層攪拌樁將在每4

6、顆鉆孔灌注工程樁(未施工）中間位置進行.此時雙軸水泥土深攪樁的橫縱間距均為3m左右。待處理完畢及一定時效后檢測合格，才進行鉆孔灌注樁的施工。雙軸水泥土深層攪拌法設(shè)計樁徑700，雙軸搭接長度200， 正方形布置，樁間距3000，布置詳下圖。 固化劑采用強度等級為32.5級普通硅酸鹽水泥。水泥參量20%，水泥漿水灰比0.5。處理深度為12m，且進入粘土層不小于5.0米。單樁承載力特征值由單樁載荷試驗確定，設(shè)計單樁（雙軸）豎向承載力特征值1000kn，復(fù)合地基承載力特征值110kn。施工前應(yīng)進行工藝性試樁，試樁數(shù)量不少于2根。根據(jù)試樁情況調(diào)整攪拌次數(shù)、水泥摻量。3、施工準備（1）地基場地土質(zhì)確認及配

7、合比設(shè)計：為保證水泥深攪樁施工的經(jīng)濟性和科學(xué)性，施工前應(yīng)詳細查看場地地質(zhì)勘察報告，抽取少量測點進行實測復(fù)核，做好水泥漿體的配合比設(shè)計試驗。通過對地基土體取樣進行室內(nèi)配合比試驗，最終確定水泥摻入比、水灰比及攪拌次數(shù)。（2）機械配置設(shè)備：水泥漿體噴射設(shè)備必須配備有專門的流量測量計，確保能準確反映水泥漿體的瞬時噴射速度和累計噴入總量，以便能及時掌握和控制水泥漿體的噴射速度和總用量。深攪樁開始施工前，機械配置設(shè)備都應(yīng)經(jīng)相關(guān)測試部門檢定合格后方可投入使用。（3）試樁：為了獲得合適的攪拌次數(shù)，以及確定水泥漿體材料的水灰比，運輸和泵送壓力，深攪施工時的鉆桿下鉆速度和提升速度，以及鉆桿的重復(fù)鉆攪深度等參數(shù)，需

8、在正式施工前進行試樁。通過試樁后檢測確定，施工工藝定為“兩噴三攪”，使整個深攪樁施工質(zhì)量得到有效的科學(xué)保證。4、施工工藝（1）雙軸水泥土攪拌樁施工主要包括放樣就位、配置水泥漿、預(yù)拌切土下沉等工藝流程，其具體的流程如圖所示。清除地下障礙物、平整場地樁機就位預(yù)攪下沉制 漿第一次提升、注漿、攪拌第二次下沉攪拌第二次提升、注漿、攪拌第三次重復(fù)攪拌、結(jié)束取樣、制作試塊攪拌樁施工工藝流程圖（2）放線定位、挖溝槽：根據(jù)基坑開挖邊線及設(shè)計要求，確定攪拌樁位置，并放線。然后沿線挖溝槽。場地遇有地下障礙物時，利用鎬頭機將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞，則需回填壓實，重新開挖溝槽，確保施工順利進行。暗浜

9、區(qū)埋深較深，應(yīng)對浜土的有機物含進行調(diào)查，若影響成樁質(zhì)量則應(yīng)清除及換土。（3）攪拌樁機安裝：根據(jù)定位鋪設(shè)枕木，并組裝攪拌樁機，要求枕木鋪設(shè)水平。（4）孔位放樣及樁機就位：在開挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)計定位輔助線，按設(shè)計要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。根據(jù)確定的位置嚴格鉆機樁架的移動就位，就位誤差不大于50mm，樁徑偏差不得大于4。開鉆前應(yīng)用水平尺將平臺調(diào)平，并調(diào)直機架，確保機架垂直度不小于1。由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正，樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正。（5）第一次下沉預(yù)攪：待攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松

10、起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向攪拌切土下沉，下沉過程中不得采用沖水下沉。（6）制備水泥漿：待攪拌機下沉到一定深度時，開始拌制水泥漿并倒入壓漿機。（7）噴漿提升：攪拌機下沉到設(shè)計深度時，開啟注漿機將水泥漿壓入土中，邊注漿邊旋轉(zhuǎn)，同時提升攪拌機。第一次提升注漿后加固土體的水泥摻量達到10%。（8）重復(fù)上下攪拌：攪拌機提升到設(shè)計高度時，再次將下沉進行第二次預(yù)攪，同樣進行第二次提升注漿攪拌。第二次提升注漿后加固土體的水泥摻量達到20%。（9）在施工中根據(jù)地層條件，嚴格控制攪拌鉆機下沉速度和提升速度，確保攪拌時間。鉆頭每轉(zhuǎn)一周提升（下沉）1.01.5cm，最后一次提升攪拌應(yīng)慢速提升。當(dāng)噴漿口達樁頂標(biāo)高時，

11、宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。（10）清洗：攪拌機提升出地面后，向集料斗中注入清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁施工。5、重要環(huán)節(jié)控制（1）鉆機定位:地基地面經(jīng)整平符合施工要求后，按照布樁設(shè)計圖通過穩(wěn)定的控制點準確進行樁孔定位，其水平偏差不大于50mm，并使攪拌機鉆桿軸保持垂直。為保證深攪樁體的垂直度滿足設(shè)計和規(guī)范要求，可在攪拌機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿的距離變化來進行鉆桿垂直度的控制。（2）水泥漿的制備:水泥漿制備池和供漿池均應(yīng)安裝強度足夠的攪拌葉，其葉片直徑比制備池和供漿池相應(yīng)的直徑約短5cm，攪拌葉片下端比池底高1cm左右，因為攪拌葉

12、片與池底或池壁間隙過大會造成水泥在池邊攪不開。水泥漿體材料的制備量應(yīng)以單根樁用料略有富余為依據(jù)，按預(yù)定配合比進行投料成分的控制，并充分攪拌均勻。若水泥投料不足，會引起水泥漿體的水灰比過大，從而導(dǎo)致水泥漿體材料濃度下降，就相當(dāng)于地基軟土土體含水量提高,使水泥土樁身強度降低。（3）正循環(huán)下鉆攪拌:第一次進行成孔下鉆施工時，為避免堵管應(yīng)帶漿進行，嚴禁帶水下鉆。下鉆攪拌速度由電機的相應(yīng)電流表監(jiān)測控制，鉆機工作電流控制在60a以內(nèi)。攪拌機鉆桿的有效桿長應(yīng)適當(dāng)大于施工樁長度，攪拌葉片直徑略大于設(shè)計樁徑，以確保設(shè)計樁長和樁徑都能滿足要求。（4）反循環(huán)上提噴漿攪拌:第一次上提噴漿量應(yīng)小于總漿量的一半，并保證噴

13、漿的速度均勻。為保證水泥攪拌樁的樁身底部，頂部和樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部和頂部位置各停留約30s，并進行充分攪拌。整個噴漿施工過程應(yīng)保持連續(xù)施工，若因故停漿，應(yīng)將攪拌機鉆桿下沉到停漿點以下1m位置，待再次恢復(fù)供漿時再噴漿提升，且其時間間隔不能太久。（5）重復(fù)攪拌:在水泥摻入比一定時，保證水泥漿和孔內(nèi)土體的攪拌程度比增加水泥含量對提高樁身承載力更為有效。為保證水泥漿與孔內(nèi)土體充分攪拌均勻，在電動機功率允許的條件下，應(yīng)盡量多裝葉片。6、質(zhì)量檢驗（1）水泥攪拌樁施工結(jié)束7d后，可采用輕便觸探法對水泥土樁進行樁身質(zhì)量檢驗。（2）檢驗攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在水泥土樁樁身中心鉆

14、孔取芯，觀察其是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”現(xiàn)象，或是否存在未被攪勻的土團。（3）觸探試驗：當(dāng)樁身1d齡期的擊數(shù)n10大于15擊時，或7d齡期的擊數(shù)n10大于30擊時，說明水泥土樁樁身強度能滿足設(shè)計要求。（4）水泥攪拌樁成樁施工結(jié)束并經(jīng)28d適當(dāng)養(yǎng)護后，用鉆孔取芯的方法檢查其樁身的完整性和均勻性，每個樁身芯樣由專業(yè)人員送實驗室做28d齡期相應(yīng)的無側(cè)限抗壓強度試驗，以測定樁身28d齡期的強度，場地取芯比例大約為總樁數(shù)的2。經(jīng)檢驗，樁體28d無側(cè)限抗壓強度均不小于1.2mpa，符合設(shè)計要求。 三、 施工技術(shù)措施及要求為了保證樁基工程質(zhì)量施工時嚴格遵守軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程（gb50202-2

15、002）要求施工。1、樁機組裝調(diào)度運輸正常后，在工程樁施工前，每臺樁機試樁不少于二根，觀察其沉管和土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況及不利施工的情況及時向業(yè)主和設(shè)計單位匯報，以便及時處理解決。2、樁位正確（1）開工前，必須報甲方、監(jiān)理進行驗收。（2）沉管時，必須根據(jù)圖紙核對樁位尺寸，在樁位上畫上石灰圈，定位誤差不得超過20mm，樁位偏差不得大于50mm。3、樁的垂直度樁機就位后，用反吊鋼絲繩和千斤頂調(diào)整機座的水平度，必要時，用水準儀觀察其液面高差，并準備一些厚薄不一的道木，以便隨時墊入走管下，道木必須墊足、墊實。4、水灰比嚴格按照設(shè)計要求控制在0.5，水泥用量嚴格按設(shè)計要求配置。5、樁頂、樁底及停漿面

16、的控制（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的永久（或臨時）水準點，會同建設(shè)單位將設(shè)計的0.00引進現(xiàn)場并進行保護。（2）測量樁管的長度，并在樁管機架上涂上紅油漆或系繩，控制相應(yīng)的入土深度及停漿面，達到設(shè)計深度。6、水泥進場后，須進行材料復(fù)試，合格后才能使用。7、現(xiàn)場記錄專人負責(zé)，如實記錄每根實際情況。深度記錄誤差不得大于50，時間記錄誤差不得大于5秒鐘。8、前臺操作與后臺供漿密切配合，聯(lián)絡(luò)信號笛聲明確。四 、質(zhì)量保證及質(zhì)量管理措施（一）質(zhì)量保證措施1、我公司的質(zhì)量管理工作是通過公司經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證體系，逐級深入開展的，經(jīng)濟承包責(zé)任制定了每個工程的施工質(zhì)量由工程負責(zé)人直接負責(zé)，公司總工程師和質(zhì)檢科

17、負責(zé)組織定期的質(zhì)量檢查，工地設(shè)有專職質(zhì)管員對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，對違反質(zhì)量管理規(guī)定的行為，公司質(zhì)檢科和專職質(zhì)量員有權(quán)責(zé)令限期整改，甚至停工。2、開工前，公司領(lǐng)導(dǎo)和工地負責(zé)人召集全體人員開工前質(zhì)安動員大會，認真學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程，說明工程的重要性，宣讀設(shè)計圖紙、施工工藝說明，貫徹試樁施工方案，從而使其提高認識，思想重視，行動落實。3、做到分工負責(zé)，環(huán)環(huán)緊扣，各道工序必須有監(jiān)理單位驗收，合格后方可進行下一道工序。4、認真做好每天施工原始記錄及匯總報檢。5、水泥必須有質(zhì)保書及復(fù)試報告。（二）質(zhì)量管理措施1、建立質(zhì)量管理保證體系（1）強化全員質(zhì)量意識教育，使全體人員樹立“建優(yōu)質(zhì)工程 樹企業(yè)形象”的觀念

18、。（2）建立質(zhì)量管理組織，項目經(jīng)理部及施工隊分別設(shè)立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部配專職技術(shù)員，施工隊配專職質(zhì)檢員。（3）制定各項質(zhì)量制度，包括技術(shù)交底制度、質(zhì)量檢查制度、原材料試驗制度及質(zhì)量管理細則等。（4）明確各部門工作職責(zé)及在保證質(zhì)量中的任務(wù)與權(quán)限。（5）落實質(zhì)量獎懲制度，明確獎懲范圍與標(biāo)準。2、質(zhì)量管理崗位責(zé)任制（1）在項目經(jīng)理、項目工程師的組織領(lǐng)導(dǎo)下，建立質(zhì)量管理體系，責(zé)任到人，職責(zé)明確，層層把關(guān)。（2）根據(jù)分工建立崗位責(zé)任制項目經(jīng)理：對工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，制定工程質(zhì)量管理責(zé)任制，對國家質(zhì)量管理條例、法規(guī)組織實施。項目工程師：對工程施工質(zhì)量全面負責(zé)，制定質(zhì)量控制措施，進行技術(shù)交底，對工程質(zhì)量檢查

19、監(jiān)督。質(zhì)檢員：根據(jù)各工序質(zhì)量技術(shù)措施的目標(biāo)要求，負責(zé)具體檢查工作，落實整改措施，完善資料處理。施工負責(zé)：對整個施工過程聽質(zhì)量措施監(jiān)督檢查。機長：負責(zé)成樁、漿液配制的管理。測量員：負責(zé)軸線樁位的測量、檢查、復(fù)核，測定標(biāo)高，完善資料。（3）例會制度堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的生產(chǎn)方針，開工前由項目經(jīng)理、項目工程師管理人員和技術(shù)工人崗位交底，定措施，定制度，搞整改，不斷提高質(zhì)量管理水平。（4）質(zhì)量管理和經(jīng)濟責(zé)任制緊密掛鉤，實行經(jīng)濟效益與質(zhì)量好壞掛鉤獎懲辦法，由技術(shù)小組提供考核材料，質(zhì)量好壞獎罰落實到機組、班、人。（5）嚴格執(zhí)行工序管理，上道工序沒驗收或驗收不合格不得進行下道工序施工。由業(yè)主駐工地代表

20、（監(jiān)理）和我方質(zhì)檢員共同進行全面質(zhì)量控制、落實施工方案和進度。3、施工階段主要從以下幾個方面進行控制水泥土攪拌樁質(zhì)量：（1）攪拌樁應(yīng)連續(xù)搭接施工，樁與樁的套接時間不大于10h，施工必須堅持兩噴三攪的操作順序。（2）對原材料進行檢測，現(xiàn)場質(zhì)檢員負責(zé)樁機就位，水泥漿液拌制及外摻劑量，攪拌機提升速度等各項質(zhì)量檢查。攪拌樁采用p32.5級普通硅酸鹽水泥，兩軸攪拌樁水泥摻量為20%，水灰比0.5。樁身采用二噴三攪施工工藝，水泥和原狀土須均勻拌和，為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度，鉆機下沉與提升攪拌速度一般在0.5m/min，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空負壓、孔

21、壁塌方等現(xiàn)象。制備好的漿液不得離析，不得放置時間過長，超過2小時的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用。水泥攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強度。水泥土攪拌樁養(yǎng)護期不得少于28天，無側(cè)限抗壓強度不小于1.2mpa時，方可開挖基坑。（3）其他施工階段質(zhì)量控制措施如下：施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機工作性能、各種計量設(shè)備完好程度。加強質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的立刻整改，直至停工整頓。檢查配合比量，注漿量、標(biāo)高、提升速度等，保證滿足工藝和規(guī)程要求。樁位移動定位后，必須保證樁架平衡和垂直度，以及定位的準確率。 樁記錄，做到齊全、準確真實。（4）雨期施工措施雨期施工要加強對機電設(shè)施的保護，露天使用的電器要有可靠的防雨防潮措施。加強現(xiàn)場水泥倉庫儲備的管理，防止水泥受潮或雨淋。雨期對樁施工有較大影響，要及時做好施工現(xiàn)場的排水工作。五、 施工質(zhì)量對策施工中常見問題的處理常見問題發(fā)生原因處理辦法預(yù)攪下沉困難，電流值高、電機跳閘1、電壓偏低；2、土質(zhì)較硬，阻力太大；3、遇大塊石或樹根等障礙物。1、調(diào)高電壓；2、達量沖水沉；3、開挖排除障礙。攪拌機下不到預(yù)定深度，但電流不高土質(zhì)太粘，攪拌機自重不夠。增加攪拌機自重或另設(shè)反壓裝置噴漿提升未到設(shè)計頂面標(biāo)高，集料斗中漿液已排空1、后臺設(shè)料不準；2、