3號大橋護欄(防撞墻)施工方案

1、3號大橋護欄（防撞墻）施工方案一 概述該橋在西津互通跨越b線和c線，交叉形式為d線上跨連接水任至三岸段，上部構造為215.5+22+19.8+415.5m鋼筋砼連續(xù)實體板，共8跨，彎橋半徑為202m，總長度為140.80m（含耳墻），橋面總寬為10m，橋面橫坡為8%，其護欄采用鋼筋砼防撞墻。護欄施工在拆除支架后進行。二 工程量數量表項 目規(guī)格（mm）數 量單位重（kg/m、件）共重（kg）備注c30砼c3068.6m3砼護欄8鋼筋80.3951327.214鋼筋141.2089486.9護欄鋼管8047.492109.2鋼支架護欄連接鋼管704186.5144.5鑄鋼支撐架zg2513814.

2、261967.9預埋螺栓1m163505520.552304.7預埋螺栓2m1663080.9948.0連接螺栓m1690180.1422.6鋼69498.5螺母m165680.03318.7墊圈m165680.0137.4泄水管110570012三 施工準備1. 施工技術準備、施工測量準備施工前仔細閱讀圖紙，制定施工方案，做好施工技術交底工作。測量放樣前，結合原有控制網，并按規(guī)范要求進行平差計算，復核精度符合要求后，請監(jiān)理工程師審查同意后，進行施工放樣。2. 拌和站及加工場布置利用基本成形的b線路基做主要施工便道，在bk315+350左側修建一個拌和站，電子稱料，設

3、計生產能力為每小時100m3，在互通h匝道、f匝道與a線之間三角地帶修建一個加工車間，鋼筋制作、預埋件加工、模板加工制作等在加工車間完成，然后轉運到施工現場安裝。3. 施工用水用電布置拌和站施工現場用水從狗二六水庫抽取，施工用電從拌和站接口取電。4. 人員及組織機構準備 組織機構：六工區(qū)拌和站作業(yè)隊鋼筋班模工班砼澆筑班 管理人員和勞動力安排：施工負責人：陳春 技術負責人：郭建剛質檢工程師：雷振 現場施工員：曾龍、楊錦明安全員：蔣鴻雁 材料員：陳則培 鋼筋模板加工人員：12人 砼澆注人員：20人5. 主要施工機具、設備、材料準備 主要施工設備、材料表 表1設備材料名稱規(guī) 格 型 號單 位數 量備

4、 注拌和站座1含配套設備電焊機20kw臺2現場使用鋼筋加工場座1含配套設備吊車16t輛1立罐1m3個2汽車輛2全站儀臺1水準儀臺1鋼模套2手推車輛8插入式振動器50、70臺7各2臺架管根20竹夾板塊200四.施工方案 1. 施工工藝流程框圖鑿毛清洗 測量放樣 護欄鋼筋幫扎焊接 鋼護欄預埋件安裝 泄水管埋設固定 橋面鋪裝層鋼筋預埋 護欄模板安裝 校核 護欄模板底部堵縫 護欄砼澆筑收漿光面 拆模 養(yǎng)護 鋼護欄桿安裝2. 主要工序施工1） 測量放樣護欄施工從橋臺處耳墻開始向另一端按弧線進行。護欄施工前測量放樣，確定鋼模內側、外側邊線及高程，測量時沿橋軸線每隔5m為一測點以滿足護欄按弧線要求施工。2）

5、 鋼筋幫扎及焊接護欄鋼筋安裝前先校正預埋鋼筋，然后按施工圖要求進行鋼筋安裝施工，鋼筋施工時，按測量放樣（r=202m）施工成圓弧線鋼筋，在伸縮縫和墩頂處斷開，鋼筋施工完畢后進行調校使之形成圓弧狀，并使護欄垂直方向設置。3） 預埋件安裝防撞墻頂設置為鋼管護欄桿，所以砼防撞墻施工前需預埋鋼管支架螺栓1和螺栓2及鋼板1和鋼板2，支架間距為2m，安裝時控制好頂面標高和支架間距及中心線，然后按要求將預埋件安裝焊接固定于防撞墻鋼筋上。4） 泄水管安裝泄水管設置在橋內側防撞墻處，全橋共12個，泄水管設置間距，具體安裝尺寸詳見施工圖紙，西津互通立交3號大橋橋面泄水管布置圖，泄水管安裝時注意安裝尺寸準確，坡度一

6、致，采用附加鋼筋焊接牢靠固定于防撞墻鋼筋上，施工中不得移位，防止阻塞柵欄一端，采取可靠措施保證施工中不得進入砼和水泥漿。5） 橋面鋪裝層鋼筋預埋防撞墻鋼筋預埋件安裝及排水管安裝完畢并校核無誤后，進行橋面鋪裝層鋼筋預埋，進行護欄施工時只預埋n1鋼筋，預埋鋼筋長度為50cm和100cm（橋面鋪裝層施工時焊接接長），n1鋼筋預埋時控制好間距和保護層厚度，并可靠焊接固定于防撞墻鋼筋上。6） 護欄模板安裝護欄模板采用鋼模板，考慮橋面坡度較大（8%）和護欄內需設置橋面鋪裝層鋼筋，故護欄鋼模板內側短47cm以便于施工，泄水管穿過護欄部位采用嵌拼膠木模板。護欄采用分段施工，模板支立時在墩頂留置伸縮縫，縫寬2c

7、m，伸縮縫內填塞2cm厚泡沫板，在橋面伸縮縫處縫寬為8cm。7） 護欄模板底部堵縫護欄模板安裝完畢校核無誤后，模板底部縫隙采用1：3水泥砂漿填塞密實，不得漏漿。8） 護欄砼澆筑a. 砼拌制運輸入倉砼由拌和站集中拌制，汽車運至橋臺處，然后由手推車運料入倉內，施工中搭設約0.7m高的腳手架（可移動）作手推車入倉通道，砼分兩層澆筑，每層澆筑厚度約0.4m。b. 砼振搗砼采用插入式振動器振搗，做到快插慢拔，上層砼振搗時振動棒插入下層砼510cm，做到上下層面結合密實，振搗過程中注意振動棒不得觸及泄水管、模板及預埋件，以免移位變形。c. 收漿光面砼澆筑完畢后，護欄頂及時收漿光面9） 拆模養(yǎng)護砼澆完后達到

8、2.5mpa及時拆除模板灑水養(yǎng)生至設計強度。灑水時以保持砼表面濕潤為宜。10） 鋼欄桿安裝鋼欄桿安裝前，首先將鋼欄桿（鋼管804mm）按半徑r=202m彎成弧形或現場按圖每隔2m用氧焊現場熱彎安裝。橋臺耳墻兩端彎管在現場制作，鑄鋼支承架每隔2m安裝一個，全橋共138個，連接鋼管（704mm）從橋臺耳墻起4m范圍內安裝一個，其余每跨安裝一個，全橋共18個。鋼欄桿的安裝及要求詳見施工圖紙。四施工進度計劃： 施工進度計劃表 表2 日 期項 目2002. 2002. ，共計30天，每格10天鋼筋安裝鋼筋預埋模板安裝砼澆筑五.質量保證措施：1、建立健全各項規(guī)章制度對質量保證體系人員進行職責分工，建立健全

9、崗位責任制，制定各項操作規(guī)程，同時建立相應的獎懲制度，加強崗位職責檢查，提高工作質量。2、嚴格控制原材料質量所有原材料必須符合要求，水泥、鋼材必須由質量穩(wěn)定的廠家提供，隨貨必須有出廠合格證，材料到施工現場后應按規(guī)范要求進行抽樣檢驗并經監(jiān)理工程師認可后方可使用。3、堅持自檢、互檢、交接檢制度每道工序完成需按技術規(guī)范要求進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工，每道工序開工前必須對上一道工序進行檢查。在施工中，質檢、實驗人員按技術規(guī)范要求的方法和檢測頻率對各項質量控制指標進行檢測，發(fā)現不合格處及時采取措施處理。4、嚴格控制關鍵環(huán)節(jié)、關鍵工序對施工中影響工程質量的關鍵環(huán)節(jié)、關鍵工序加強質量控制，由工區(qū)質檢工程師檢查施工情況，監(jiān)督作業(yè)隊按技術規(guī)范要求和操作規(guī)程進行，防止質量事故發(fā)生。5、嚴格把住測量關、實驗關施工測量放樣由施工局測量隊負責，在施工過程中經常進行校驗，確保樁位偏差符合規(guī)范要求。配備足夠的實驗人員和完備的設備，嚴格按實驗規(guī)范進行各項實驗工作，為施工提供真實、可靠、實用的實驗數據。六. 安全文明生產及環(huán)境保護1、文明施工：a.組