水泥噴粉樁軟基處理施工方案

1、水泥噴粉樁軟基處理施工方案1、開(kāi)工前準(zhǔn)備及測(cè)量放線施工開(kāi)挖前要對(duì)地下管線位置了解清楚、核實(shí)無(wú)誤并以書(shū)面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。以確保施工安全。施工前復(fù)測(cè)原地面標(biāo)高，如與設(shè)計(jì)圖有出入，報(bào)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師處理。施工全過(guò)程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、“三位一體”人員、管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)，各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí)，安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。施工前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定樁基工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書(shū)面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。2、噴粉樁軟基處理施工

2、方法本標(biāo)段水泥粉噴樁處理段長(zhǎng)38.682m，工程量為25330米/1490根。粉噴樁樁徑0.5m，樁間距1.01.5m，正三角形布置，樁頂根據(jù)填土高度鋪設(shè)一至兩層雙向土工格珊，格珊設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度不小于25kn/m，幅寬3.8m。因水泥粉噴樁的施工是橋頭填土前序，因此有必要盡早開(kāi)工，本標(biāo)段擬投入2套水泥粉噴樁機(jī)進(jìn)行同時(shí)施工，其施工順序沿著道路的前進(jìn)方向平行流水施工。水泥粉噴樁的施工工藝流程見(jiàn)水泥粉噴樁施工工藝流程圖。水泥粉噴樁施工工藝流程圖調(diào)平空壓機(jī)送風(fēng)送灰機(jī)送灰鉆機(jī)對(duì)位鉆進(jìn)成孔噴灰攪拌提升鉆機(jī)移位復(fù)攪成樁停止噴灰關(guān)閉送灰機(jī)和空壓機(jī)粉噴樁施工準(zhǔn)備 （1）場(chǎng)地清理：施工前，按照術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行場(chǎng)地清理

3、。清理后的場(chǎng)地應(yīng)整平，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。（2）布樁圖：開(kāi)工前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫(huà)出布樁圖。布樁圖上應(yīng)標(biāo)明線路中心、里程、路基底寬線、每個(gè)樁應(yīng)編號(hào)、量出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，布樁圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理工程師，甲方驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。（3）測(cè)量放樣：對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前應(yīng)會(huì)合同甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后使用。測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行粉噴樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作。測(cè)量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理工程復(fù)核抽查，并填寫(xiě)測(cè)量放樣報(bào)單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。（4）材料：粉噴樁施工采用加固料為水泥

4、，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的加固料（水泥），施工單位應(yīng)對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)頻率根據(jù)甲方及監(jiān)理工程師意見(jiàn)定，一般要求每批量100噸做1組。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入使用。（凡屬材料技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)，必須送有相關(guān)資質(zhì)的中心試驗(yàn)進(jìn)行。）水泥土強(qiáng)度試驗(yàn)：施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定的數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土（粉噴樁）強(qiáng)度能否達(dá)到要求。施工單位、監(jiān)理

5、公司應(yīng)在有代表性的同一土層分別取樣。具體操作辦法請(qǐng)按粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范（tb10113.396）附錄a執(zhí)行。施工工藝試樁 （1）粉噴樁施工前必須分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁不宜小于5根。（2）工藝試樁前，由施工單位書(shū)面通知甲方和監(jiān)理門(mén)派員參加。工藝試樁結(jié)束后，由施工單位提交工藝試樁成果報(bào)告，并以甲方和監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段噴粉樁施工的依據(jù)，無(wú)甲方和監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在粉噴樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。（3）工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的：獲取操作參數(shù)，包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)

6、孔底電流值，送灰時(shí)灰罐與管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停灰時(shí)間等。噴粉和攪拌的均勻性。鉆進(jìn)、提升阻力發(fā)問(wèn)及特殊情況施工處理措施等。噴粉和攪拌的均勻性。（4）施工單位在施工過(guò)程中若需要更換電流表、噴粉計(jì)量?jī)x等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí)，必須以書(shū)面報(bào)告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。本工程粉噴樁施工工藝采用“兩次攪拌”工藝，即第一次噴粉結(jié)束后，再一次下鉆復(fù)攪，復(fù)攪深度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，使水泥和土體充分拌和均勻。具體施工工藝流程如下：（1）、根據(jù)布樁圖放出樁位，用小木樁標(biāo)示；（2）、調(diào)平樁機(jī)，保證鉆桿垂直度偏差1%；（3）、調(diào)整鉆桿對(duì)

7、準(zhǔn)要施工的樁位，樁位偏差不得大于5cm；（4）、啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆進(jìn)50cm后，開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)噴壓縮空氣，以防止鉆進(jìn)時(shí)堵塞噴灰口，同時(shí)可以借助壓縮空氣減少負(fù)載扭矩，使鉆進(jìn)順利；（5）、鉆到接近設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)送灰系統(tǒng)；（6）、鉆到設(shè)計(jì)加固深度且電流表讀數(shù)達(dá)到孔底電流后，此時(shí)，水泥灰必須已送到樁底，進(jìn)行粉噴、攪拌、提升到設(shè)計(jì)樁頂后，停止送灰、送氣，如果設(shè)計(jì)深度與地質(zhì)實(shí)際情況有較大出入時(shí)，則應(yīng)將情況報(bào)告監(jiān)理及甲方代表，記錄必須屬實(shí)。（7）、當(dāng)鉆頭提升至離施工地面0.5m左右時(shí),改為慢速提升、停止送灰。為使水泥粉噴樁與軟土攪拌均勻，在成樁各后進(jìn)行一次復(fù)攪。若遇到特殊土質(zhì)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意右以縮短復(fù)攪長(zhǎng)度

8、，但必須保證復(fù)核長(zhǎng)度滿足有關(guān)規(guī)范要求。并在記錄表上注明改變?cè)?。施工記錄采用施工一樁，記錄一樁的原則。不許提前記或補(bǔ)記，不許隨意涂改，記錄需真實(shí)的反映實(shí)際情況，且嚴(yán)禁用鉛筆記錄。施工管理及注意事項(xiàng) 粉噴樁施工必須進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，檢查重點(diǎn)有：加固水泥質(zhì)量、用量、樁長(zhǎng)、制樁過(guò)程有無(wú)斷樁，樁體是否均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長(zhǎng)度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。粉噴樁施工質(zhì)量應(yīng)符合粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范（tb10113.396）附錄b的要求。粉噴樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長(zhǎng)度、單位樁長(zhǎng)水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥是否到達(dá)噴灰孔底的自動(dòng)記量裝置。試樁過(guò)程中應(yīng)對(duì)自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，

9、正式施工過(guò)程中應(yīng)不定期檢查。施工環(huán)保及安全：必須采取有效的的措施，防止粉噴樁施工對(duì)環(huán)境的污染（粉塵、污水、噪音等）和干擾廣深鐵路、公路上的車(chē)輛正常行駛。粉噴樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴粉量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴灰、?；視r(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、?；颐鏄?biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得小于2kg/m。施工中不得中途中斷噴灰，確保樁長(zhǎng)。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高和尚未噴灰的情況下還需進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴灰時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷灰點(diǎn)下不小于1米的位置，

10、待恢復(fù)供灰時(shí)再?lài)姺厶嵘０丛O(shè)計(jì)的噴灰量噴灰，施工中發(fā)現(xiàn)噴灰量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴灰量仍不小于設(shè)計(jì)用量。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查灰罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每延米噴灰量及成樁后噴灰總量。鉆頭直徑磨損量不得大于2cm；水泥入灰罐之前經(jīng)過(guò)4目/cm2篩網(wǎng)過(guò)篩，除雜塊。對(duì)輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長(zhǎng)度以60m左右為宜，不得超過(guò)80m。在施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)施工單位在施工安排、設(shè)備配置及施工操作、文明施工等不符合規(guī)程時(shí)，有權(quán)命令其暫停施工，并限期整改直至符合要求時(shí)，方準(zhǔn)許繼續(xù)施工。粉噴樁質(zhì)量檢測(cè) （1）開(kāi)挖檢查：成樁7天后，施工單位應(yīng)在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進(jìn)行開(kāi)

11、挖自檢，開(kāi)挖深度0.52.0米，目測(cè)成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等，檢測(cè)頻率2%。（2）粉噴樁施工質(zhì)量容許偏差見(jiàn)下表表5-1粉噴樁施工質(zhì)量容許偏差表。表5-1：粉噴樁施工質(zhì)量容許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距cm10鋼尺 抽查2%2樁徑cm-2,+5鋼尺 抽查2%3樁長(zhǎng)cm不小于設(shè)計(jì)噴粉前檢查鉆桿及刻度盤(pán)4豎直度%1%垂球或經(jīng)緯儀抽查5單樁噴粉量%8%查施工記錄6樁體強(qiáng)度kpa不小于設(shè)計(jì)規(guī)定n10或抽芯試驗(yàn)（3）樁體強(qiáng)度試驗(yàn)：成樁15天后，對(duì)粉噴樁進(jìn)行抽芯檢測(cè)，檢驗(yàn)樁身連續(xù)性和均勻程度。成樁28天的芯樣可進(jìn)行室內(nèi)樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，驗(yàn)證樁體的整體強(qiáng)度及樁體變形情況，經(jīng)取芯的樁需用水泥砂漿填滿。該試驗(yàn)由業(yè)主組織安排。