煤礦回風巷防治水方案設計

1、盤縣羊場鄉(xiāng)松楊煤礦1151回風巷防治水方案設計編制日期 二o一一年二月十日目 錄第一節(jié) 礦井水文安全條件分析.2一、礦井水文地質情況.2二、礦井水文安全條件評價.4第二節(jié) 礦井防治水措施.5一、礦井開拓開采所采取的安全保證措施.5二、防水安全煤巖柱留設.6三、降壓措施.8四、井下探放水措施.8第三節(jié) 井下防治水安全設施.16第一節(jié) 礦井水文安全條件分析一、礦井水文地質情況1、地層含、隔水性主要含水層：龍?zhí)督M由粉砂巖、粉砂質泥巖、泥質粉砂巖、細砂巖、泥巖及煤層組成，淺部含風化裂隙水，淺部含水性弱，一般不含水。根據調查資料，泉水平均流量0.105升/秒，深部一般不含水。含煤地層下伏地層峨眉山玄武巖

2、組，以玄武巖、拉辬玄武巖、凝灰?guī)r為主，亦含淺部風化裂隙水，泉水平均流量0.173升/秒，深部含水性極弱。含煤地層上覆地層飛仙關組下段粉砂巖、細砂巖為主，底部為粉砂質泥巖，細砂巖及泥巖，含風化裂隙水，深部含水弱或不含水。第四系殘坡積物分布范圍有限，厚度不大，降大雨時多處出露泉點，雨后干涸。第四系含水層、補給來源和與地表水的聯(lián)系：第四系殘坡積物分布范圍有限，厚度不大，降大雨時多處出露泉點，雨后有些泉點隨之干枯，井田內的小溪水流量主要受大氣降水控制，雨季暴漲，枯季流量較小。大氣降水，老窯積水，第四系潛水是礦井充水主要因素，一般沿風化裂隙滲入礦井，裂隙發(fā)育地段礦井充水有所增加，隨開采深度增加，水量愈來

3、愈小。礦井主要隔水層：主要是含煤巖組及上覆地層中的泥巖和粘土巖。2、斷層導水性斷層導水性：礦區(qū)內斷層發(fā)育，發(fā)現斷層f28、f11、f3、f2、f8、f1、f13、f68等8條斷層，井田邊界有f28、f3、f11等三條斷層。根據鄰區(qū)及整個盤縣煤田水文地質測量及水文資料分析，井田內斷層帶多被充填，并擠壓緊密，斷層帶的富水性及導水性均弱，一般不含水、不導水。3、水文地質類型井田內含風化裂隙水，隨著垂深增加，風化程度減弱，含水性減小，深部含水甚微，甚至無水。風化裂隙水以滲流為主，水力聯(lián)系較差。本井田水文地質條件屬第二類第一型，即以大氣降水為主要補給來源的裂隙充水礦床，水文地質條件屬簡單至中等偏型。4、

4、礦井充水因素分析1)、地表沖溝水：沖溝水沿途接受泉水及小窯水補給，雨季還有較大面積大氣降水匯入，水量較大，這些沖溝多位于含煤地層露頭地帶，沖溝與煤層風化、氧化帶直接接觸，在溪溝一帶開采煤層時，沖溝水可能沿風化裂隙或采礦裂隙滲入或突入礦井，是我礦淺部開采的直接充水水源。2)、井田內小窯開采歷史悠久，分布較廣，小窯積水是我礦最大隱患，在采掘施工中必需加強探(放)水工作，新開巷道開拓到老窯下方或側下方附近時，老窯積水可能會突入礦井，造成礦井大量充水，采掘過程中應特別重視。3)、大氣降水，老窯積水，第四系潛水及滑坡水是礦井充水主要因素。由于礦區(qū)內斷層較多，一般沿斷層及風化裂隙滲入礦井，裂隙發(fā)育地段礦井

5、充水有所增加，采掘作業(yè)時應加強防治水工作，以防意外淹井事故發(fā)生。4)、老窯采空區(qū)積水：區(qū)內老窯和小煤礦分布廣泛，且開采歷史悠久，目前已全部封閉。只能找到部份老窯井口的具體位置，更無法了解井下開采的情況，但老窯大多有積水，是淺部礦井開采的重要充水因素，在淺部煤層采掘作業(yè)時，采空區(qū)積水易滲入礦井而成為礦井直接充水水源。5、水患類型及威脅程度本礦井水文地質條件是以大氣降水為主要補給來源的裂隙充水礦床，水文地質條件簡單至中等型。本礦井的井下水害主要是來源于地層含少量的水、風化裂隙水、裂隙水、小煤窯積水和雨季滲水，這些水害對礦井安全生產存在著一定有威脅。井田附近有九村小溪及井泉水，井泉點流量一般為0.0

6、5m3/s。小沖溝發(fā)育，并呈樹枝狀，井田內有兩條較大的沖溝，水流量主要受大氣降水控制，北東部的九村小河，屬珠江水系北盤江上游支流，流向自西向東，井田內的沖溝水均匯入該小河，河水流量變化幅度較大，雨季暴漲，枯季無水，因此，雨季時水患對礦井的威脅程度較大，枯季時水患對礦井的威脅程度較小。二、礦井水文安全條件評價1、對水文地質基礎資料來源及可靠性評價水文地質基礎資料來源于貴州省煤田地質勘探公司一二九隊1969年提交的盤縣煤田九村井田詳查最終報告和貴州省煤田地質局一五九隊2002年5月提交的貴州省盤縣九村井田松楊煤礦勘查地質報告，該地質報告水文勘查工作程度較低。在以后施工是加以完善。2、水文勘探程度及

7、存在問題由于水文勘探程度低，對礦區(qū)存在的潛在水患，在掘進過程中不能作出準確預測。必須加強水文地質工作,嚴格按照水害防治工作的相關要求，嚴格執(zhí)行“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,采取探(放)水措施,高度重視防治水的工作，防止發(fā)生井巷(頂板)透水、老窯突水的安全事故。在掘進中注意收集有關水文地質資料，對礦井的充水因素，補給條件、涌水量進行分析和測定，以便為礦井的建設提供指導，達到安全生產的目的。3、礦井涌水狀況根據我礦現在實際情況：礦井正常涌水量：5m3/h，最大涌水量為10m3/h，因目前我礦為新建礦井，尚無采空區(qū)，與地質資料提供的正常涌水量：30m3/h，最大涌水量為90

8、m3/h不相符。三、1151回風巷掘進工作面涌水分析本工作面起點在1483回風石門15號煤層接煤處，起點標高+1487，終點標高+1489，該巷沿15號煤層向東北方向3200走向掘進，區(qū)域內經打鉆探明150米內無斷層，但前面可能有一小斷層，煤層上部與前方可能有采空區(qū)，過斷層時可能有斷層裂隙水和老空水經斷層裂隙滲入工作面，在掘進中，嚴格執(zhí)行有掘必探，先探后掘、先治后采探放水的規(guī)定。第二節(jié) 1151回風平巷掘進工作面防治水措施一、1151回風平巷掘進工作面采取的防治水安全保證措施1、工作面位置及層位 巷道相應的地面位置在羊桃箐村后四百米的大山底下，地面標高+1650 +1784米，區(qū)域內無水體和建

9、、構筑物等。 巷道布置在1483回風石門+1487水平15#煤層中， 以320的方位角掘300米到礦區(qū)邊界停掘，作本礦15號煤層首采面回風巷用，巷道坡度3。2、掘進時所采取的防治水措施（1）、收集、調查和核巷與相鄰煤礦和本礦區(qū)域廢棄的老窯情況，并在井上、下對照圖和采掘工程平面圖上標出該巷和老窖開采范圍、開采年限、積水情況等。 （2）、針對本煤層建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預報，并制定相應的“疏、防、堵、截、排”綜合防治水措施。 （3）、在掘進過程中必須先探后掘，掌握前方與上方水文情況，若發(fā)現有透預兆時，應及時采取防護措施，待確認安全后方可向前掘進，并將出水點位置標于井上下對

10、照圖或采掘工程圖上。井巷揭露的主要出水點或地段，必須進行水溫、水量、水質等地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。（4）、作業(yè)地點發(fā)現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底版鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突出預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告調度室，發(fā)出警報，撤出所有受水害威脅地點的人員。（5）、井下和地面排水設施保證完好，所設沉淀池、水溝要及時清理，每星期必須清理一次。并儲備足夠的防洪搶險物資。（6）、在掘進過程中堅持“有掘必探、先探后掘、”的原則。（7）、查明礦區(qū)和礦井的水文地質條件，把該巷的防治水工作納入中長期防治水規(guī)劃

11、和年度防治水計劃，并組織實施。做到水文地質條件可靠。3、地面防治水措施 查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，與水力有關的水利工程，掌握當地歷年降水量和最高洪水水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)，杜絕其它水源無計劃進入該工作面。二、1151回風平巷掘進工作面防水安全煤（巖）柱留設1、防水煤（巖）柱的留設原則 、如有突水威脅但又不宜疏放的地段掘進時，必須留設防水煤（巖）柱。、防水煤柱一般不能再利用，要在安全可靠的基礎上把煤柱的寬度或高度降低到最低限度，以提高資源利用率。、留設防水煤（巖）柱必須與該地段的地質構造、水文地質條件、煤層賦存條件、圍巖的物理力學性質、煤層的組合結構方式等自然因素

12、密切結合，與采煤方法、開采強度、支護形式等人為因素相適應。、防水煤（巖）柱應該應與開采方式和井巷布局，必須與各種煤柱的留設相適應，否則會給以后煤柱的留設造成極大的困難，甚至無法留設。、煤柱的設留必須與上下煤層的防水煤（巖）柱統(tǒng)一考慮確定，以免某一煤層的開采破壞另一煤（巖）柱致使整個防水煤柱失效。、在同一地點有兩種或兩種以上留設煤（巖）柱的條件時，所留設的煤（巖）柱必須滿足各個留設煤（巖）柱的條件。、對防水留設煤（巖）柱的維護條件要特別嚴格，因為煤（巖）的任何一處被破壞，必將造成整個煤（巖）柱無效。防水煤（巖）柱一經留設即不得破壞，巷道必須穿過煤（巖）柱時，必須采取加固巷道、修建防水閘門和其它防

13、水設施，保護煤（巖）柱的完整性。、留設防水煤（巖（柱）所需的數據必須在本區(qū)取得。鄰區(qū)或外地的數據只能參考。、防水煤（巖）柱中必須有一定厚度的粘土質隔水巖層或裂隙不發(fā)育、含水性弱的巖層，否則防水巖柱將無隔水作用。2、防水煤（巖）柱的種類 根據防水煤（巖）柱所處的位置，可以分成不同的種類。根據本工作面的實際情況，如需要留設留防水煤（巖）柱，可設為以下兩種。 、斷層防水煤（巖）柱在導水或含水斷層兩側，為防止斷層水潰入工作面而留設的防水煤（巖）柱；當斷層使煤層與含水層接近時，為防止含水層潰入工作面而留設的防水煤（巖）柱。、巷道防空區(qū)水煤（巖）柱。3、防水煤（巖）柱的留設、斷層防水煤（巖）柱的留設斷層破

14、壞了巖層的完整性，常常成為含水層間的聯(lián)系通道。斷層的某一區(qū)段是否導水，導水強弱等情況取決于兩側巖層的接觸關系、含水層的水壓以及掘進對斷層的重復破壞作用。因此在沒有掌握斷層各區(qū)段的導水性時，應把整個斷層作為導水斷層對待。煤層直接和富含水層、導水斷層接觸，頂底板無突水可能，即煤柱主要是順層受壓時，常以下敘公式計算煤柱寬度：l=0.5km式中：l順層防水煤柱寬度（m）m煤層厚度或寬度（m）取最大高度取2m；kp煤層的抗張強度(kgfcm2)kp取10kgfcm2；p水力壓頭（kgf/cm2）,p=120kg/cm2；k安全系數，一般取25，本次設計取5則：l=0.552=30根據上式計算，故斷層兩側

15、各留30m防水煤柱。、如遇水時1151回風巷防水煤（巖）柱留設l=0.5km式中：l順層防水煤柱寬（m）m煤層厚度（m）取最大高度m=2mkp煤層的抗張強度（kg/cm2）kp取10kp/cm2;p水頭壓力（kg/cm2）,p=50kgf/cm2;k安全系數，一般取25，本次設計取4 則：l=0.542=15m 根據上述計算，并結合實際情況，故該巷兩側各留設不小于15m防水煤柱。該巷規(guī)定為20米。三、降壓措施 該巷如發(fā)現承壓含水層，我們要采取以下降壓措施。通過對15號煤層頂底板巖性特征及底板沙巖的含水性分析，結合以往治水的工作經驗，可對煤層頂底板承壓水采取“超前預測、以疏為主、探放結合、綜合治

16、理的治理措施”。1、分析地質勘探資料，計算安全水頭值，編制疏水壓降工程設計。頂底板承壓水的突出是由于隔水層的天然強度（巖性的性質、結構、厚度等）所體現出的“抗破壞能力”與含水層的靜水壓力（承壓水頭值）和礦山壓力所組成的“破壞力”之間相互作用的結果。當“破壞力”大于“抗破壞力”時，即發(fā)生突水。為了保證1151回風巷工作面掘進過程中不發(fā)生突水事故，在采掘作業(yè)時要認真搜集、分析區(qū)域水文地質資料，計算掘進過程中隔水層所能承受的最大靜水壓力，通過分析計算，如發(fā)現實際水壓超過計算水頭壓力，則需要編制專門的疏水壓降壓工程設計，進行疏水降壓。2、利用疏水鉆孔降低水頭壓力。根據疏水降壓工程設計，在工作面巷道掘進

17、期間，在適當的位置施工疏水降壓鉆孔，鉆孔一般施工在設計疏放安全水壓線與設計疏水巷道中間部位，從煤層開孔鉆進至頂底板以下10米的沙巖終孔，貫串整個含水層，鉆孔施工完畢后，即可對承壓水層進行疏水降壓，同時定期進行涌水量、水壓觀測，檢查驗證疏水降壓效果，大部份工作面經過鉆孔疏水降壓，即可把含水層水位降到安全水頭值以下。3、施工專門的疏水巷道對于水壓大，含水豐富的含水層，只通過疏水降壓鉆孔難以達到疏水降壓效果，為保證疏水降壓的目的，需要在工作面前下方施工專門的疏水巷道，巷道從15號煤層穿過含水層進入另一煤層底板以下58米的沙巖中，在疏水巷安裝排水設施，對沙巖水進行疏排降壓，同時要在疏水鉆孔是進行水壓觀

18、測，驗證疏水降壓效果。4、在掘進過程中，加強巷道支護質量，控制巷道變形，防止巖層蠕動，保持巖層的原始抗拉強度，（1）、如底板水壓效大時，可采用支護較高的全圓料石碹，其料石、沙漿、充填材料等材質，強度要符合設計要求，壁后充填要飽滿填實，碹體無重隙，瞎隙、干隙，保證支護質量和支護強度，降低巷道變形量。（2）、疏水巷的施工和設計，要合理選擇層位，減少破底量，減低對巷道底板的破壞程度，保證其原始平衡狀態(tài)只受到最不的影響。（3）、如遇軟巖，支護是關鍵，在掘進過程中，要加強工程用水和巖層裂隙水的排放管理，減小水對巖層底板的浸泡，減小巷道底鼓量。四、1151回風平巷掘進工作面探放水措施（一）、探放水原則 必

19、須按“有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則進行。（二）、探放水設備選擇探放水設備型號：采用75鉆機。配備臺數二臺，使用一臺。備用一臺。（三）、井下鉆工上崗條件 1、井下鉆探需要熟悉以下知識： 2、必須熟悉煤礦安全規(guī)程和井下工作的一般安全知識，經專門技術培訓，考核合格后，方可上崗。3、熟悉鉆機的工作原理。掌握各種鉆機的操作要領，維護保養(yǎng)及排除故障的技術知識。 4、掌握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。 5、掌握煤礦安全規(guī)程對瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防突等的有關規(guī)定。6、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。7、熟悉預防災害的措施和礦井避災路線。 8、掌握井下打鉆、注

20、漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等各種鉆孔的施工方法。（四）、安全技術規(guī)定 1、安裝鉆機前，必須遵守下列規(guī)定： 、加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和擋板。、清理巷道，挖好排水溝。、在打鉆地點或附近安設專用電話。、測量和防探水人員必須親臨現場，依據設計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度及鉆孔數目。 2、鉆機運往作業(yè)地點后，應仔細檢查： 、檢查所有緊固件是否牢固，檢查操作手輪柄是否靈活可靠，檢查齒輪咬合情況。主軸轉動是否靈活，皮帶松緊是否適宜。皮帶可通過調整螺絲進行調整，電機的接線一定要專職電工操作，并檢查電機及防爆開關是否符合要求，并注意電機的旋轉方向（鉆機主

21、軸應順時針方向旋轉），一定按箭頭的方向旋轉。先空機運轉，待正常后，再正式鉆機。、檢查機油、液壓油油量并加足。3、鉆機固定安裝在井下可借機座用摩擦支柱與巷道頂板或梁撐緊。同時對底座的左、右、前、后部也應支撐，防止機體左右擺動和鉆機受力后前后移動，鉆機安裝必須平穩(wěn)、牢固。4、鉆探操作1）鉆進規(guī)定 （1）、打鉆人員必須對鉆機的結構原理了解清楚，詳細看懂說明書，嚴禁盲目開鉆。 （2）、開鉆前不要鎖緊鉆桿，先試旋轉方向（主軸應順時針方向），待方向正確后，才能鎖緊鉆桿。嚴禁開反車！以防鉆桿、巖芯管、鉆頭在鉆孔中脫扣（落），造成事故和損失。（3）、鉆機工作時，通過給進裝置驅動，實現主軸和鉆桿一體前進。在鉆機

22、鉆進一個行程后，松開主軸卡環(huán)將給進手柄扳至回程，主軸后退，退回主軸后。再用卡瓦夾緊鉆桿，進行二次給進。如此往復實現鉆進，在需添加鉆桿時，須先關掉電源、水源，將前一根鉆桿后的給水器取下，所加鉆桿接在前鉆桿末端，并用兩把600管子鉗夾住鉆桿將其擰緊，然后再接上給水器，便可繼續(xù)鉆進。鉆進結束后，將鉆桿從鉆孔拖出，拖出的每根鉆桿應及時松下，避免由于取出的鉆桿過長而對鉆桿部分的螺紋造成損壞。（4）、按地測技術人員所標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度施工，不經地質技術人員同意，不得擅自改動。（5）、鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。（6）、啟閉開關時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼

23、不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關閉開關。（7）、禁止用手、腳直接制動機械運轉部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機、電機保護罩上。（8）、司機要站在鉆機后外側，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進范圍內，不準站人，給壓要均勻，根據孔內情況及時調整鉆速及壓力。（9）、盡量采用清水鉆進，要保證有足夠的水量，不準打干鉆。（10）、鉆進過程中，一旦發(fā)現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得退出鉆桿，現場負責人員應立即向礦調度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。（

24、11）、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水地點位置時，只準用鉆機探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。鉆空接近老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢測工或礦山救護隊員在現場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告調度室，及時處理。（12）、鉆孔放水前，必須估計積水量，根據礦井排水能力和水倉容量，控制排放水流量，放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調度室。

25、（13）、透老空后，需經瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進行處理。2）、探水鉆孔必須保持一定的超前距、幫距和密度，見附圖，探水工作采用“探水掘進探水”方式進行，探水孔為掘進巷道掘進探明一段安全距離后，巷道允許掘進一段距離，然后再探再掘，確保掘進安全。（1）、超前距：為探水鉆孔終孔位置應始終超前掘進工作面的一段距離，取30米。（2）、允許掘進距離：為經探水證實無水害威脅，可安全掘進的長度，取30米。（3）、幫距：為使巷道的兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，即成扇形布置的最外則探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離，其值與超前距相同，取30米。（4）、鉆孔密度（孔間距）：

26、指允許掘進距離終點橫剖面上，探水鉆孔之間的距離，一般不超過3米，以免漏掉積水區(qū)。（5）、煤層平巷鉆孔布置：主要是探巷道上幫小窯老空水，鉆孔成扇形布置在巷道上幫，薄煤層一般布置三組，每組12個孔，鉆孔之間的夾角為8.50。附1151回風平巷探水孔布置圖（探時先采用半扇形如圖，如探前方不夠明確時用扇形探法如圖）4、遇到水災時避災路線：視工作面所處位置而定，最后頁避災線路圖僅供目前使用，一但條件變化，各作業(yè)點應按各作業(yè)點作業(yè)規(guī)程的避水災線路撤退。第三節(jié) 井下防治水安全設施一、排水設施1、排水設施 考慮工作面突水后流到+1350m標高水倉的排水需要，排水垂高155m，前期我礦礦涌水量很小，不到開采設計

27、方案設計水量的十分之一，考慮到將來有采空區(qū)后水量會加大，本礦涌水量按開采設計方案和地質資料計算，參照周邊礦井的涌水量，按下列參數考慮： 1）、礦井正常涌水量：qb=30m3/h 2）、礦井最大涌水量：qb=90m3/h 3）、排水垂高：hp=150m2、水泵選型 1）、水泵參數計算 、所需水泵最小流量 qb=24qb/20=2430/20=36（m3/h）、所需水泵最大流量qbm=24qmax/20=2490/20=108(m3/h) 水泵揚程hp=(hp+hz)/=（150+6）/0.77=202（m）2）水泵型號及臺數的確定根據上述計算的qb和hp值，選用三臺da11009型多級礦用離心泵

28、，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，其流量為q=54m3/h，揚程為h=205m，電機功率：n=55kw，電壓380v/660v。3、排水管選擇 d排=0.098m=98mm式中：q額：所選水泵的額定流量，m3/h； v排：最有利管徑的流速，取2.0m/s；經查表選擇管徑為100mm，壁厚4mm的無縫鋼管。現在排水管路實際是三路，一路是管徑169的，另兩路管徑是115的。根據煤礦安全規(guī)程規(guī)定，必須有工作水泵、備用和檢修水泵，備用和檢修水泵的能力不小于工作水泵能力的70%，并且工作和備用水泵的總能力應能在20h內排完礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力不小于工作水泵能力的25%。因此，選用da11009 型同功率多級離心泵三臺，比規(guī)程規(guī)定更高。 一臺作為備用水泵，另一臺作檢修水泵。 從副井鋪設兩路排水管路至井底水倉，水泵的吸、排水管道管徑=100mm。礦井階段水倉布置在+1350m標高。實掘礦井主水倉容量為547m3，副水倉容量為418m3，合計水倉容量為965m3，超過開采設計方案的設計要求，滿足礦井排水要求。4、1151回風巷防水設施 1）、在采空區(qū)、斷層破碎帶周圍，留設防水安全煤柱；巷道掘進時，必須探水前進。 2）、在采空區(qū)等有突水危險