汽車燈具鍍鋁涂裝半成品檢驗規(guī)范

1、涂裝半成品檢驗規(guī)范1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了本公司生產(chǎn)的各類燈具的反射鏡、裝飾框、裝飾環(huán)表面涂裝以及pc塑料透鏡表面硬化處理后的產(chǎn)品的試驗和檢驗要求。2 目的 為提高涂裝產(chǎn)品的良品率，保證產(chǎn)品的一致性，同時，為防止不良品流入下道工序，影響后期裝配，特規(guī)定本檢驗規(guī)范。3 引用標(biāo)準(zhǔn) 國家機械工業(yè)局資料：cmvdr 120psa集團資料：d25 1075fiat車輛標(biāo)準(zhǔn)：9.55843/01 d27 1327 b15 45104 術(shù)語 塑料透鏡由聚碳酸脂（pc）材料制成的各類前照燈（須經(jīng)過表面硬化處理）、信號燈燈罩。 反 射 鏡由金屬或熱塑性或熱固性材料制成的各類前照燈、信號燈燈殼，經(jīng)過涂裝工藝制成的鍍

2、鋁產(chǎn)品。 裝飾框（裝飾環(huán)）指與配光鏡相連起燈具裝飾作用，經(jīng)過涂裝工藝制成的鍍鋁產(chǎn)品。5 檢驗要求5.1 pc塑料透鏡的外觀要求5.1.1籽粒:直徑在0.5-1.0mm允許存在2只，但間距必須50mm;直徑在0.3-0.5mm允許存在5只，但間距必須50mm;直徑在0.3 mm以下允許存在,但不能密集。 5.1.2黑點、雜質(zhì)：直徑在0.15mm以下允許存在2只，但間距必須50mm。5.2鍍鋁產(chǎn)品的外觀要求5.2.1籽粒、漆泡:可視面上允許有1-3個1.0-1.5mm的籽粒,但不集中于一處,且間距須大于20mm。5.2.2擦傷、鋁絲炸裂：無明顯外觀影響 5.2.3發(fā)黃、發(fā)彩、發(fā)霧：不允許 5.2.

3、4裂紋：不允許 5.2.5桔皮、波紋：外觀不明顯，且不影響光學(xué)性能。5.3 檢驗方法 5.3.1外觀要求不易判斷的按封樣件進行比對5.4試驗方法、頻次及數(shù)量（詳見附件“pc透鏡表面處理試驗規(guī)定、鍍鋁產(chǎn)品涂裝試驗規(guī)定”）江蘇晨揚交通器材有限公司pc透鏡表面處理試驗規(guī)定 序號測試項目試驗方法判定標(biāo)準(zhǔn)1膜層厚度測膜厚儀815m2涂層附著力1. 用刀片在透鏡的涂層區(qū)域2020mm的表面上切出一個矩形方格約22mm.在刀尖上的壓力應(yīng)足以劃開涂層;2. 使用2n/cm粘著力的膠帶緊貼在劃格區(qū)域內(nèi)至少5分鐘.然后以一恒定速度1.5m/s0.2m/s撕下膠帶.劃格區(qū)域內(nèi)的損傷面積不得超過格子面積的15%3硬度

4、1. 在鉛筆上施加1000n的力以45斜方向來回摩擦10次;2. 筆頭應(yīng)為圓柱形.硬度在3h以上,無劃傷.(3h為鉛筆的硬度)使用試板涂裝后做試驗.4高溫耐水性浸泡在80的溫水中1小時.不可以出現(xiàn)涂層變色等缺陷5耐汽油性將透鏡放置在20的車用汽油中24小時.涂層不允許出現(xiàn)破裂、變色等異常。6耐液性將透鏡分別放置在下列溶液中48小時: 制動液 清洗液 不凍液涂層不得出現(xiàn)破裂、變色等異常。7耐溫度變化性能用一套新樣品裝配成成品燈按下列程序重復(fù)4次溫度變化循環(huán):1. 802 4h 點亮2. -302 1h 不點亮在此試驗前,應(yīng)將樣品在235和6075rh的環(huán)境中保持4h.試驗后,涂層不得出現(xiàn)破裂等異

5、常.1. 試驗前后均對樣品進行測量.近光束的b50l和50r,遠(yuǎn)光束的emax.2. 第一次樣品光度數(shù)據(jù)在試驗前后的變化量不應(yīng)超過10%.8四氯化碳點滴用吸管吸取小量的四氯化碳溶液，均勻滴定于燈罩內(nèi)表面。（主要針對于捌角及曲面弧度較大量位）2分鐘后，檢查試件表面無裂紋產(chǎn)生。江蘇晨揚交通器材有限公司pc透鏡表面處理試驗規(guī)定（續(xù)頁） 9、pc透鏡抽檢數(shù)量及頻率見下表：序號試驗項目試驗所需時間試驗頻次備注1膜層厚度1h0500套/次按材料2涂層附著力1h0500套/次按材料3硬度試驗15min0500套/次按材料4高溫耐水性1h每周一次按材料5耐汽油性24h每月一次按材料6耐液性48h每月一次按材料

6、7耐溫度變化性能20h每批油漆一次外協(xié)件每月一次江蘇晨揚交通器材有限公司鍍鋁產(chǎn)品涂裝試驗規(guī)定 序號測試項目試驗方法判定標(biāo)準(zhǔn)1涂層厚度將一塊金屬試片與反射鏡同時放入鍍鋁機進行電鍍,結(jié)束后,用膜厚儀檢測鍍層的厚度。底漆：1525m鍍層：612m面漆：512m2耐浸水性能浸泡在402的溫水中96小時。涂層不能有任何變化且必須符合涂層附著力的要求。注：試驗要在從環(huán)境箱中取出24小進后進行。3耐劣化試驗將試樣放置在100的高溫箱中1小時后，取出待回到常溫后浸泡如下溶液中： 濃度比為1%的h2so4溶液，浸泡10min； 濃度比為1%的koh溶液，浸泡10min； 濃度比為1%的nacl溶液，浸泡10mi

7、n；涂層表面不得有任何變化。4在非輻射烘箱中的熱穩(wěn)定性在901溫度下22小時后。外觀沒有變化，無發(fā)彩、無起泡。5涂層附著力1、 用刀片在在透鏡的涂層區(qū)域2020mm的表面上切出，一個矩形方格約22mm在刀片尖上的壓力應(yīng)足以劃開涂層；2、 使用2n/cm粘著力的膠帶緊貼在劃格區(qū)域內(nèi)至少5分鐘。然后以一恒定速度1.5m/s0.2m/s撕下膠帶。劃格區(qū)域內(nèi)的損傷面積不得超過格子面積的15%。6耐低溫性能在-301下22小時后再回復(fù)到環(huán)境溫度下。外觀沒有變化。7光學(xué)性能不帶配光鏡或透鏡對反射鏡進行原始光型檢測。明暗截止線清晰，三區(qū)無明顯漏光或按封樣件判定。江蘇晨揚交通器材有限公司鍍鋁產(chǎn)品涂裝試驗規(guī)定（續(xù)頁） 8、鍍鋁產(chǎn)品抽檢數(shù)量及頻率見下表：序號試驗項目試驗所需時間試驗頻次備注1涂層厚度1h0500套/次按材料2耐