河西校委施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄.31.1.31.2.31.3.31.4.41.5.4.82.1.82.2.72.3.72.4.82.5.82.6.102.7.22.263.1.263.2.263.3.28.254.1.254.2.264.3.27.325.1.325.2325.332第一章工程概況1.1 工程概況工程名稱 :瑞慶汽車發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)有限公司聯(lián)合廠房暖通項(xiàng)目工程地點(diǎn) :河南省焦作市工程性質(zhì) :聯(lián)合廠房施工范圍 :空調(diào)水管道安裝、通風(fēng)管道制作安裝、保溫、空調(diào)設(shè)備安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試。1.2 系統(tǒng)簡介1 空調(diào)工程1). 本工程采用中央空調(diào)，大型組合式空調(diào)機(jī)組方式為廠房提供冬季制熱、夏季制冷的功能，大型組合式空調(diào)機(jī)

2、組位置位于廠房中間位置，空調(diào)供回水管設(shè)0.2% 坡度，水系統(tǒng)由管道末端的排氣閥排氣，冷凝水管設(shè)0.5% 坡度排水，凝水管均排至冷凝水立管及空調(diào)機(jī)房內(nèi)就近地漏。2). 空調(diào)水系統(tǒng)采用四管制，管路異程連接。3). 冷熱源連接至熱力接入處。1.3 編制依據(jù)及主要施工標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)施工圖紙，施工圖紙?zhí)?根據(jù)北京市建筑工程總公司編制的建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002) 根據(jù)華北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室專家組審定推薦通風(fēng)與空調(diào)工程(91SB6-1-2005) 根據(jù)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集室內(nèi)管道支吊架(05R417-1).1.4 工程目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為

3、良好。安全文明施工目標(biāo)為杜絕因公死亡，重傷事故，因公負(fù)傷率在 0 以內(nèi)，杜絕重大或火災(zāi)事故及火災(zāi)傷亡事故，杜絕急性中毒事故，杜絕重大機(jī)械事故。1.5 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)我公司將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程施工管理。以 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，出色地完成我司對業(yè)主的承諾及我司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1.管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理部暖通施工員質(zhì)檢員、安全員、綜合管理員電氣施工員暖通施工班組2項(xiàng)目人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理 ：是安裝工程承包方法人代表在該項(xiàng)目的全權(quán)代表，是全面履行安裝工程合同的責(zé)任人。全

4、面負(fù)責(zé)滿足合同約定的工期、質(zhì)量要求。組織有效的資源(人力、物力、財(cái)力、設(shè)備等 )，編制嚴(yán)謹(jǐn)可靠的施工方案和保證措施，強(qiáng)化日常管理手段和方法，以達(dá)到合同目標(biāo)的順利完成。責(zé)任工程師 ：負(fù)責(zé)依據(jù)工程合同約定的工期、 質(zhì)量要求及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編施工組織設(shè)計(jì)或施工方案 (含質(zhì)量計(jì)劃 )，制定月、旬、日生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃及生產(chǎn)過控制計(jì)劃和采用相應(yīng)的保證措施，并巡視監(jiān)督、檢查其落實(shí)完成情況。質(zhì)檢員、安全員 :嚴(yán)把項(xiàng)目施工質(zhì)量關(guān)、安全文明施工關(guān)，督促檢查施工隊(duì)組執(zhí)行施工方案、技術(shù)措施、安全措施等具體落實(shí)情況，嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料、成品、半成品檢驗(yàn)工作。嚴(yán)把每道工序質(zhì)量過程控制，嚴(yán)格檢查安全技術(shù)措施及具體落實(shí)情況，

5、認(rèn)真執(zhí)行安全、文明施工及防火制度，及時(shí)糾正各種安全隱患。綜合管理員：負(fù)責(zé)技術(shù)及相關(guān)資料的收集、整理、標(biāo)識、編目、歸檔、使其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。3項(xiàng)目管理制度1 ）計(jì)劃管理制度項(xiàng)目責(zé)任工長根據(jù)工程總控計(jì)劃編制月、周工作計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目及機(jī)電部經(jīng)理審批后下發(fā)到各班組，指導(dǎo)各班組單位按計(jì)劃執(zhí)行，由項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目責(zé)任師及各班組每周定期召開生產(chǎn)例會，對下周計(jì)劃做出具體安排和要求，對計(jì)劃完成情況進(jìn)行定性定量分析。2 ）上崗培訓(xùn)制度所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須參加項(xiàng)目經(jīng)理部舉辦的崗位技能培訓(xùn)和崗前知識培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量意識、安全意識和環(huán)保意識。從事特種作業(yè)的操作人員（包括：焊工、電工、等），必須參加崗位資格取證培訓(xùn)，

6、并定期復(fù)審換證，實(shí)行持證上崗。3 ）原材料的質(zhì)量控制1. 本工程所選用的各種材料均按要求提供樣品或樣本，并時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理單位申報(bào)使用廠家，申報(bào)單中要寫明材料名稱、型號、廠家名稱，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行批量采購及進(jìn)場使用。2. 項(xiàng)目物資部根據(jù)機(jī)電部報(bào)送的材料、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃組織采購供應(yīng)，進(jìn)場時(shí)由專業(yè)工長會同物資部根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和有關(guān)要求，對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對設(shè)備要逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)。物資部提供出廠合格證、材質(zhì)證明，機(jī)電部記錄檢驗(yàn)結(jié)果。3. 驗(yàn)證不合格的物資由驗(yàn)證人填寫“不合格品通知單” ，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。4. 凡進(jìn)入現(xiàn)場物資必須符合規(guī)范要求并按規(guī)范及我司質(zhì)量管理手冊要求進(jìn)行檢驗(yàn)

7、和試驗(yàn)，合格后方可使用。5. 進(jìn)場材料堆放必須按照合格、不合格、檢查未確定、未檢驗(yàn)四種標(biāo)識方法分類堆放，嚴(yán)禁誤用和錯(cuò)用的現(xiàn)象發(fā)生。堅(jiān)決杜絕不合格材料的使用，對不合格材料必須在物資部、質(zhì)量員的監(jiān)督下及時(shí)退場，并按訂貨合同規(guī)定處理。4 ）技術(shù)質(zhì)量控制制度1. 制定逐級技術(shù)交底制度，明確質(zhì)量責(zé)任制度。2. 技術(shù)質(zhì)量交底以書面形式可結(jié)合照片或?qū)嵨镄问竭M(jìn)行。交底均應(yīng)做好記錄。3. 以作業(yè)指導(dǎo)書形式進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，內(nèi)容必須清楚明確細(xì)致，具有針對性，并有統(tǒng)一的格式和標(biāo)準(zhǔn)。4. 關(guān)鍵過程的控制，本工程中把對工程質(zhì)量起決定性作用的過程確定為關(guān)鍵過程，具體如下：樣板間的施工、灌水試壓、系統(tǒng)調(diào)試等。對關(guān)鍵施工過程必

8、須編制內(nèi)容詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行，其內(nèi)容包括：工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工準(zhǔn)備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)以及應(yīng)注意的相關(guān)問題和控制點(diǎn)等等。5. 施工過程中進(jìn)行質(zhì)量控制，建立質(zhì)量例會制度，目的是對上一段工作中存在的質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)，提出整改方案，落實(shí)責(zé)任人，并對下一段工作進(jìn)行計(jì)劃安排，提出預(yù)控措施。6. 每分項(xiàng)工程實(shí)行樣板制，樣板包括工序樣板、 實(shí)物樣板、樣本樣板。 樣板一經(jīng)各方確認(rèn)后即作為工程質(zhì)量樣板，并依此組織后續(xù)工作， 不得降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 建立質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格按“三檢制”進(jìn)行作業(yè)，分層管理，明確職責(zé)。）報(bào)驗(yàn)制度各專業(yè)責(zé)任師必須組織進(jìn)行自檢、互檢、交接檢查，及時(shí)填寫按規(guī)范規(guī)定的表格記錄、報(bào)監(jiān)理、甲方驗(yàn)

9、收，驗(yàn)收合格后做出標(biāo)識，轉(zhuǎn)入下道工序。）工程資料管理制度 工程資料是反映工程施工過程中，各個(gè)環(huán)節(jié)工程質(zhì)量的基本依據(jù)和原始記錄，是評價(jià)工程質(zhì)量的客觀依據(jù)和管理有效性的重要依據(jù)。機(jī)電部設(shè)綜合管理員， 負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、標(biāo)識、編目、歸檔、使其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 各種進(jìn)場的設(shè)備、原材料、成品的出廠合格證、材質(zhì)證明、其它相應(yīng)的證明材料收集齊全后管理員存檔。 各專業(yè)工長做好如下技術(shù)資料：技術(shù)交底、安全交底、隱（預(yù)）檢記錄、質(zhì)量評定、變更洽商、施工日志、質(zhì)量問題及整改記錄等。 各種技術(shù)資料的填寫均按規(guī)定要求執(zhí)行，必須做到填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚、整齊，不得后補(bǔ)、不得缺項(xiàng)，整理后交管理員存檔。第二章施工過程

10、管理2.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織專門技術(shù)人員熟悉圖紙， 進(jìn)行圖紙會審， 并與土建建筑、 結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行復(fù)核，確保土建、安裝圖紙一致。工人進(jìn)場后對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，深入了解設(shè)計(jì)意圖和要求，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的疑問解決在施工之前。編制預(yù)留預(yù)埋施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。施工進(jìn)度計(jì)劃附后。2.2 勞動(dòng)力組織我們在研究了工程的特點(diǎn)以后，擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍來負(fù)責(zé)該工程的施工，擬投入1 個(gè)通風(fēng)空調(diào)施工隊(duì)負(fù)責(zé)暖通專業(yè)管洞預(yù)留預(yù)埋的施工。2.3 人員準(zhǔn)備項(xiàng)目管理班子在開工前帶領(lǐng)部分工人進(jìn)入現(xiàn)場,為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件， 為現(xiàn)場生產(chǎn)做

11、好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準(zhǔn)備。本工程工程量大，樓層比較高，根據(jù)工程量及施工安排，施工隊(duì)伍選擇與我單位有長期合作關(guān)系的隊(duì)伍，保證勞動(dòng)力的人數(shù)及素質(zhì)滿足工程需要。 大面積施工階段人員保持在30 人左右，保證在甲方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量順利的完成任務(wù)。勞動(dòng)力計(jì)劃如下：進(jìn)場階段安裝階段調(diào)試階段管道工4 人10人4 人通風(fēng)工6 人20人4 人電焊工1412.4 工程機(jī)械根據(jù)工程需要， 首先落實(shí)機(jī)具為焊機(jī)，切割機(jī)套絲機(jī)等。隊(duì)伍進(jìn)場前，將對機(jī)械進(jìn)行全面維修或者添置新設(shè)備，保證進(jìn)場后正常使用。通風(fēng)空調(diào)制作、安裝主要機(jī)具如下：設(shè)備數(shù)量設(shè)備數(shù)量電焊機(jī)4 臺二級電箱3 臺切割機(jī)3 臺三級電箱15 臺臺鉆3 臺

12、套絲機(jī)4 臺電錘15 把氣割工具3 套2.5 、施工進(jìn)度管理1）工程進(jìn)度控制工程進(jìn)度控制方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃是指確定施工項(xiàng)目總進(jìn)度控制目標(biāo)和分進(jìn)度控制目標(biāo)，并編制其進(jìn)度計(jì)劃?？刂剖侵冈谑┕ろ?xiàng)目實(shí)施的全過程中，進(jìn)行施工實(shí)際進(jìn)度與施工計(jì)劃進(jìn)度的比較，出現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施調(diào)整。協(xié)調(diào)是指協(xié)調(diào)與施工進(jìn)度有關(guān)的單位、部門和工作隊(duì)組之間的進(jìn)度關(guān)系。2）組織措施：a 建立按計(jì)劃施工制度，規(guī)劃形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證系統(tǒng)。首先要確保有一個(gè)編輯進(jìn)度計(jì)劃的體系，確定需要實(shí)行的計(jì)劃，以施工任務(wù)書的方式下達(dá)到施工隊(duì)，以保證有計(jì)劃可依。b 施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是全體工作人員的共同的行動(dòng)，要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計(jì)劃的目

13、標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，以總控的形式將計(jì)劃變成施工人員的自覺行動(dòng)，充分發(fā)動(dòng)工人的干勁和創(chuàng)造精神。c 在施工過程中，加強(qiáng)技術(shù)支持與服務(wù)工作，做到技術(shù)交底、方案編制及時(shí)準(zhǔn)確，工序施工一次驗(yàn)收合格。d 做好施工中的協(xié)調(diào)和信息傳遞工作，主要內(nèi)容有：監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施，調(diào)整、協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度關(guān)系；監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作；督促資源供應(yīng)部門按計(jì)劃供應(yīng)相關(guān)資源，并對臨時(shí)出現(xiàn)問題進(jìn)行協(xié)調(diào)解決；e 結(jié)合上一計(jì)劃的完成情況及現(xiàn)場施工條件和施工的實(shí)際進(jìn)度，編制下一個(gè)工作計(jì)劃，在計(jì)劃中要明確應(yīng)完成的任務(wù)，所需要的各種資源數(shù)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和節(jié)約成本開資。f 結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行必要調(diào)整，保

14、證文明施工；各類文件資料均須有發(fā)放接受人簽字，并注明日期，明確責(zé)任，調(diào)動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)的積極性；特殊情況下可組織輪崗制和加班制施工，以確保工程進(jìn)度嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。2.6 安裝階段：1） 空調(diào)水系統(tǒng)安裝；a; 焊接鋼管進(jìn)場后要經(jīng)過監(jiān)理的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行除銹、刷防銹漆。b; 空調(diào)冷熱水管道采用螺旋鋼管鋼管焊接， DN 32 空調(diào)冷熱水管道采用焊接鋼管絲扣連接， DN 32 空調(diào)冷熱水管道采用螺旋鋼管焊接連接，冷凝水管道采用鍍鋅鋼管，采用絲扣連接。c;管道焊接坡口形式根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）表 9.3.2施工。d ；管道安裝時(shí)最低處應(yīng)設(shè)泄水閥，最高處設(shè)自動(dòng)放氣

15、閥，豎井管道穿樓板時(shí)應(yīng)加鋼套管并高出完成面 2-5cm ，水平管道穿墻時(shí)應(yīng)加鋼套管并與墻齊，套管比水管大 e; 水平供回水干管的變經(jīng)要偏心連接，管頂平，以利放氣。2 號。f ； 管道支吊架間距符合 GB 50243 2002 中表 9.3.8 規(guī)定 ,管道支吊架及托架應(yīng)設(shè)于保溫層外部 ,并在支吊架與管道間加墊木 .g: 保溫DN200 以下管道采用厚26mm 橡塑保溫， DN200-DN3000 管道采用厚 32mm 橡塑保溫，DN300 以上采用厚度 40mm 橡塑保溫，冷凝水管道采用厚20mm 橡塑保溫， 空調(diào)風(fēng)管保溫采用 B1 級橡塑保溫，厚度執(zhí)行2007 年全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施

16、/節(jié)能專篇、暖通動(dòng)力 11.3.5 條， 11.3.8 條之規(guī)定。h :管道系統(tǒng)試壓、沖洗。分層試壓：冷熱水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力， 當(dāng)工作壓力小于 1.0MPa 時(shí)，為 1.5 倍工作壓力，但最低不小于0.6MPa；在分層的管道進(jìn)行試壓，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 10min,壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在 60min 內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分層管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后對整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力已最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后， 穩(wěn)壓 10min，壓力下降不得大于 0.02MPa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。沖洗：經(jīng)試

17、壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，直至沖洗排出的水色不渾濁時(shí)為合格。在進(jìn)行沖洗前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，代沖洗工作結(jié)束后再裝上。系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過所有設(shè)備?？照{(diào)水平管道及立管支架示意圖如下：水平管道示意槽鋼立管示意圖DN200-325 水平主管道支架兩種做法示意如下:焊接14#槽鋼16#槽鋼420#圓鋼16#槽鋼注：4 層頂板支架在樓板打穿眼后，支架安裝時(shí)要與樓板空隙處加防水措施。杜絕雨天從支架根部向下漏水。2.3）通風(fēng)、空調(diào)工程1 施工工藝流程圖如下：風(fēng)管安裝風(fēng)管制作閥部件安裝壓力試驗(yàn)沖洗保溫調(diào)試施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝空調(diào)水管道安3）風(fēng)管制作、安裝及閥部件安裝:通風(fēng)管道的制作安裝是本工程機(jī)電安裝的

18、主要工作量之一，通風(fēng)管道的安裝進(jìn)度將對整個(gè)機(jī)電安裝工程乃至整個(gè)工程總進(jìn)度產(chǎn)生較大的影響。根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙要求，為加快施工進(jìn)度，為后續(xù)工序留有充裕的施工時(shí)間，本工程空調(diào)部分采用彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管，通風(fēng)及防排煙部分采用鍍鋅板，要求廠家在施工現(xiàn)場制作的形式，來滿足工期要求，通風(fēng)管道的制作安裝應(yīng)先進(jìn)行一層園區(qū)展示廳、松下展示廳部分。1 .鍍鋅板風(fēng)管制作A 風(fēng)管鍍鋅鐵皮選料一定要符合設(shè)計(jì)要求，不能有銹斑。B 加工風(fēng)管及管件咬口不可開裂。C 法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落現(xiàn)象。D 各種閥件開關(guān)要靈活。E 風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般 RD ，矩形短半徑彎頭應(yīng)有導(dǎo)流葉片， 導(dǎo)流葉片的厚度為風(fēng)管壁厚的兩倍，導(dǎo)流片間距不小于 60m

19、m ，片數(shù)不少于兩片。加強(qiáng)質(zhì)量控制，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。：2 . 彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)道制作:單面彩鋼單面鋁箔復(fù)合酚醛板材施工工藝如下：工具：彩鋼面的切割需用大理石電動(dòng)切割機(jī)，鋁箔面用專用刀具。1在平面的臺面上鋪設(shè)地毯，板材平放，復(fù)合鋁箔面朝上，劃線開V 型槽，在風(fēng)管最后的拼接處預(yù)留 3 4cm 的彩鋼用來壓縫包邊， 多余部分用大理石電動(dòng)切割機(jī)切除即可；2在每個(gè) V 型槽兩邊用夾子（夾口槽寬18mm30mm30mm）固定，其目的是防止在折彎時(shí)由于壓力過大造成彩鋼板與酚醛板脫膠分離，經(jīng)過夾子固定以后， 折彎后的彩鋼板與酚醛板能保持良好的粘接；3夾子裝好后由2 4 個(gè)人分兩邊把板材放在折彎機(jī)的刀口下

20、，先將要折的34cm 預(yù)留彩鋼折彎 90，然后再一條槽一條槽的折，板材在刀口下折時(shí)抬板的人要注意跟著把板材抬高，保證折好后每個(gè)角都是直角；4風(fēng)管折好后抬起垂直放置在空曠的位置，把風(fēng)管的90角稍微張開一點(diǎn)，用 2 公分的刷子在四個(gè)角刷膠， 用于包邊的四厘米的彩鋼也要刷膠， 等膠基本不粘手時(shí)就可拼裝成管道，這樣風(fēng)管拼接完后外觀比較美觀， 否則會出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象； 粘接好后內(nèi)壁拐角處用白色或灰色的密封膠密封；5預(yù)留包邊的部分有以下加固方式：a、用自功螺絲或鉚釘在包邊的中心線劃條直線，在直線上等分后鉆孔，孔距大約間隔 20cm，然后用 410mm的螺絲或鉚釘固定；b、包邊對應(yīng)的里面加上（ 40mm40mm

21、）折彎 90的彩鋼板條，長度根據(jù)風(fēng)管的長短做，寬為 80 （相當(dāng)于 40 角鋼規(guī)格），在上法蘭時(shí)把彩鋼板條放在包邊里面對應(yīng)的位置，在內(nèi)外一致風(fēng)管角的兩邊中心線位置劃線鉆孔，孔距大約間隔20cm，用 425 的螺絲加固（螺帽應(yīng)在內(nèi)側(cè)） ，這樣加工的管道牢固、美觀，而且不需再用鋁箔膠帶包角；6平面型和垂直型鋁合金或PVC 法蘭用于風(fēng)管對接 ,安裝法蘭時(shí)注意其方向 ,法蘭若上錯(cuò)將給風(fēng)管安裝帶來極大的麻煩,同時(shí)還得重新把法蘭校正.（ 1）角加固 .邊長 250mm 的短形風(fēng)管安裝法蘭時(shí) ,宜在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm 以上的鍍鋅直角墊片 ,加強(qiáng)風(fēng)管四個(gè)角的剛度 ,使風(fēng)管不變形 ,采用金屬法蘭時(shí)只需

22、在風(fēng)管的一邊加固即可 ,采用 PVC 法蘭時(shí)應(yīng)在風(fēng)管兩邊均進(jìn)行加固 .（ 2）平面加固 :分為單向加固及十字加固(1) 通絲桿或鋁合金桿加固 .(2) 當(dāng) A( 或)B2000mm時(shí), 采用內(nèi)加固 .(3) 當(dāng) A( 或 )B2000mm時(shí) H 400mm時(shí), 需增加外加固 , 外加固采用 303 及以上角鋼制作成抱箍狀 , 箍緊風(fēng)管 .4）通風(fēng)系統(tǒng)的安裝1） 通風(fēng)管道的用材要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求選用，未經(jīng)設(shè)計(jì)院允許不得代用。2） 風(fēng)管的支吊托架形式按 （91SB6-1-2005） 252 頁 A 安裝及間距按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：風(fēng)管大邊 1000mm間距 1000mm間距 2.5m（不

23、超過）通風(fēng)管道支架橫擔(dān)與吊桿見下表2風(fēng)管大邊長（ mm）、托盤（ mm）吊桿（ mm）200070712通風(fēng)管道安裝示意圖如下：8-12#圓鋼40-70# 角 鋼注：4 層頂板支架在樓板打穿眼后，支架安裝時(shí)要與樓板空隙處加防水措施。杜絕雨天從支架根部向下漏水。3 ）風(fēng)管制作由施工人員將圖紙?zhí)岬郊庸ぼ囬g，由專業(yè)人員進(jìn)行風(fēng)管制作與加工。4 ）安裝工人依據(jù)草圖，結(jié)合圖紙時(shí)行風(fēng)管安裝。3 風(fēng)管與閥部件安裝1) 風(fēng)管安裝前，管內(nèi)要擦干凈，無灰塵及油污。2) 風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，應(yīng)安裝在易操作處。3) 風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、 牢固可靠，支

24、、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用電氣焊開孔。4) 支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；吊不宜直接固定在法蘭上。5) 風(fēng)管水平安裝采用吊架，間距符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定的要求。豎管采用支架，每層一個(gè)，吊架處設(shè)防腐處理的木托。6) 空調(diào)送風(fēng)管、新風(fēng)管、排風(fēng)管及加壓送風(fēng)管的法蘭墊料采用阻燃密封膠條；排煙管的法蘭墊料采用石棉橡膠板。7) 風(fēng)管應(yīng)先于其它管道安裝（含保溫） ，并注意成品保護(hù)，吊頂前要檢查，如有損壞應(yīng)修復(fù)好。8) 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。9) 明裝風(fēng)管水平安裝， 水平度的偏差，每米不應(yīng)大于 3mm ，總偏差不應(yīng)大于 20mm ；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差

25、，每米不應(yīng)大于2mm ，總偏差不應(yīng)大于20mm ；暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。10) 消音器及各種閥類單獨(dú)設(shè)支架，重量不得由風(fēng)管承受。11) 防火閥易熔片裝于迎風(fēng)側(cè)，防火閥距墻不大于 200mm 。12) 吊裝風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管上、下嚴(yán)禁站人，檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無重物，嚴(yán)防墜物傷人。13) 鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。14) 柔性短管采用防火帆布，安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，長度一般為150 250mm ，不得作為變徑管。15) 各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。16)風(fēng)口安裝應(yīng)位置正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，外露部分平整美觀，同一房

26、間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。設(shè)備的安裝1）主要施工程序設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則，2）主要施工方法及技術(shù)要求（1）設(shè)備拖運(yùn)施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，熟悉現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，制定設(shè)備拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。對需要留置設(shè)備運(yùn)輸通道、吊裝孔的，應(yīng)事先通知土建單位進(jìn)行預(yù)留，包括留置的方位、尺寸等。拖運(yùn)前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告。設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。參加設(shè)備拖運(yùn)的人

27、員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。（2）開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“設(shè)備開箱檢查記錄” ，并經(jīng)有關(guān)人員會簽后備案。（3）設(shè)備吊裝本工程通風(fēng)設(shè)備為大

28、型風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱等設(shè)備，重量大，吊裝過程較為復(fù)雜。部分小型風(fēng)機(jī)的吊裝相對較為簡單，利用現(xiàn)場施工塔吊、施工電梯將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層，進(jìn)行安裝。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。風(fēng)機(jī)的吊裝本工程部分風(fēng)機(jī)體積大，重量大，運(yùn)輸較為困難，因此吊車或施工塔吊吊鉤的位置應(yīng)靠近機(jī)房，以縮短風(fēng)機(jī)在各樓層的運(yùn)輸距離。用吊車或施工塔吊由一層將風(fēng)機(jī)緩慢吊至各樓層，在各樓層風(fēng)機(jī)著地處預(yù)先放置好拖排，當(dāng)?shù)踯噷L(fēng)機(jī)放在拖排后，施工人員在吊鉤脫開之前，對風(fēng)機(jī)進(jìn)行穩(wěn)固，確保風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)輸。設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)A 搬運(yùn)過程中，要

29、注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。B 施工中注意防電， 電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。 不能遠(yuǎn)離的，要對索具采取有效的保護(hù)措施。C 設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號明確，統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。D 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。E 每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面 100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留 5 圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。F 遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止

30、設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。G 施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管，無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)域。H 在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后，對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固， 凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。（4）設(shè)備滾運(yùn)設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用 1 噸卷揚(yáng)機(jī)，如下圖所示。對于重量在 2 噸以下設(shè)備，滾運(yùn)時(shí)采用撬棍撬動(dòng)。見圖 1F鋼繩引至卷揚(yáng)機(jī)圖五圖 1 鋪設(shè)道木導(dǎo)軌 250*250*2000（5）設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸

31、線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。風(fēng)機(jī)安裝安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護(hù)措施。風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接后必須矯正。（ 6）設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)

32、行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 相關(guān)的電氣、 管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動(dòng)作已完成， 試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實(shí)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、潤滑部位的油脂等情況， 直至符合要求。 有關(guān)保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 嚴(yán)格按順序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。泵必須帶負(fù)荷試車。運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動(dòng)；軸承溫升符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。（ 7） 通風(fēng)閥件通風(fēng)閥件安裝的正確性是通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量的

33、一個(gè)重點(diǎn)。防火閥、排煙閥、防煙防火閥、 止回閥等風(fēng)系統(tǒng)閥門安裝時(shí)須確認(rèn)安裝的方向是否正確，要交將防火閥、排煙閥、防煙防火閥等消防風(fēng)系統(tǒng)閥門的易熔片安裝于迎風(fēng)面，風(fēng)閥安裝前需對所選用閥門易熔片適用溫度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后才可安裝。風(fēng)管止回閥亦要分清其安裝的方向，將閥瓣置于出風(fēng)面。所有風(fēng)閥應(yīng)按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求安裝獨(dú)立支吊架。(8） 風(fēng)口風(fēng)口安裝關(guān)系到空調(diào)系統(tǒng)的工況舒適性和裝修的美觀性。 風(fēng)口形式的選形是關(guān)系到空調(diào)舒適性的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，特別是送風(fēng)設(shè)計(jì)散流器風(fēng)口的不可用條形或蛋格式風(fēng)口代替。安裝完成后的風(fēng)口OPD 閥活動(dòng)自如。 風(fēng)口安裝前察看裝修設(shè)計(jì)圖紙， 核對安裝位置無誤后方可安裝， 不得使用風(fēng)

34、口軟管強(qiáng)行對正。 風(fēng)口安裝的水平、 垂直度按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，不得產(chǎn)生“掉角”現(xiàn)象。 風(fēng)口安裝后風(fēng)口應(yīng)成矩陣排布，美觀。（9） 排煙風(fēng)管排煙系統(tǒng)是建筑防火的一個(gè)重點(diǎn)，也是消防驗(yàn)收的一個(gè)重要組成部分。排煙風(fēng)管的鋼板厚度較一般風(fēng)管的要求要高，嚴(yán)格按通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；風(fēng)管的法蘭墊料要求采用不燃墊料（如石棉繩） 。（10）風(fēng)管嚴(yán)密性檢測本工程風(fēng)管均為低壓風(fēng)管，低壓風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測，風(fēng)管的抽檢率為 5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不得超過 2 處，且 100 米接縫平均不大于 16 處。 本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)

35、管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。抽檢率為 5%。 采用 100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。 白天檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。 檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動(dòng)， 在另一側(cè)進(jìn)行觀察。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。 系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。 漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光， 則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。 如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。 防排煙風(fēng)道法蘭中間墊料采用 68 石棉繩，空調(diào)風(fēng)道可采用 8501 膠

36、條墊料規(guī)格為 123。m（厚）。 所有風(fēng)管現(xiàn)場開洞、孔位置規(guī)格要正確、要求先打眼后開洞。2.7、 系統(tǒng)調(diào)試階段(1). 通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試工作工藝流程如下：準(zhǔn)備工作通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控試前的檢查制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(yàn)主要測量儀表工具：數(shù)字溫度儀、熱球式風(fēng)速儀、斜管微壓計(jì)、畢托管、轉(zhuǎn)速表、對講機(jī)、計(jì)算器、測量桿。調(diào)試的目的、要求1）在新建的系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與和配合組成調(diào)試小組進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。這對于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否正確、施工是否可靠、 設(shè)備性能是否合格， 都是必不可少的， 也是

37、施工單位交工前的重要工序。系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。調(diào)試內(nèi)容、方法2）根據(jù)本工程通風(fēng)排煙系統(tǒng)特點(diǎn)，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：（1）風(fēng)管漏光法檢測與漏風(fēng)量測試（2）通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速及噪聲的測定（3）系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量測定與調(diào)整（4）防排煙系統(tǒng)的測定調(diào)整3）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（1）系統(tǒng)調(diào)試以前， 首先應(yīng)熟悉系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說明， 充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及設(shè)備的性能及使用方法等；（2）調(diào)試前，調(diào)試人員必須會同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位， 對已安裝好

38、的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，主要是查清施工與設(shè)計(jì)要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改；（3） 根據(jù)前兩項(xiàng)工作的準(zhǔn)備情況，根據(jù)工程特點(diǎn)編制調(diào)試計(jì)劃。（4）準(zhǔn)備好試驗(yàn)調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。4）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。（ 1）系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查調(diào)試人員進(jìn)入現(xiàn)場后指派部分電氣調(diào)試人員配合，按照有關(guān)規(guī)程要求，對電氣設(shè)備及其控制回路檢查和調(diào)試，以空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 2）設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)：檢查風(fēng)機(jī)接線是否正確，并用兆歐表檢查各相對地的絕緣電阻，同時(shí)應(yīng)核對

39、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；檢查傳動(dòng)皮帶輪松緊程度是否適合，用手盤動(dòng)皮帶時(shí)，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機(jī)出口處柔性短管是否嚴(yán)密。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測量電機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過額定電流時(shí)，應(yīng)調(diào)小總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直到運(yùn)轉(zhuǎn)電流符合要求。風(fēng)管、風(fēng)閥和風(fēng)口：風(fēng)管內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查風(fēng)管內(nèi)調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)，在調(diào)整前要保證風(fēng)管上的多葉調(diào)節(jié)閥、送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部在開啟狀態(tài)，風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置。送排風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。（3）檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確， 如果預(yù)留測孔位置不合格或沒有預(yù)留，則需在測試前選擇、安

40、裝好測試孔。5）風(fēng)管漏光法檢測和漏風(fēng)量測試（1）風(fēng)管漏光法檢測 風(fēng)管漏光法檢測應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動(dòng)光源可采用不低于100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。 系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，應(yīng)做好記錄。 對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測， 應(yīng)采用分段檢測、 匯總分析的方法。 在嚴(yán)格安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不大于 2 處，且 100m 接縫平均不大于 1

41、6 處為合格，中壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不大于 1 處，且 100m 接縫平均不大于 8 處為合格。 漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)做密封處理。（2）風(fēng)管漏風(fēng)量的測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計(jì)量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時(shí)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。本工程的風(fēng)管均為低壓風(fēng)管，風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：低壓系統(tǒng)： P 500PaQ 0.1056P0.65防排煙系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)工程風(fēng)管的規(guī)定進(jìn)行。風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測必須在漏光檢測合

42、格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)工程的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于 3 件及 15m2。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測的真實(shí)、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。 試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)， 使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa 后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在 700Pa，此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來測量。試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為 1600m3/h，最大風(fēng)壓 2400Pa。連接管： 100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量 130 m3/h

43、時(shí)，孔板常數(shù) C=0.697，孔徑 =0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量 130 m3/h 時(shí)，孔板常數(shù) C=0.603，孔徑 =0.0316m 傾斜式微壓計(jì)： 測孔板壓差 02000Pa測孔管壓差02000Pa 試驗(yàn)步驟漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗(yàn)壓力。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測試時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板， 直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗(yàn)壓力時(shí)， 讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測