14抗震加固工程施工組織設(shè)計(jì)

1、彭州市新興鎮(zhèn)陽平觀五祖殿、南極殿加固改造工程施工組織方案 建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：四川省古建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：施工單位：深圳市砼城建筑科技有限公司成都分公司編制日期：2012年12月05日 編制人： 審核人：第一節(jié) 編制依據(jù)1、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程2、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程 （cecs25:90）3、碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(cecs 146-2003)4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50205-2001）5、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (jgj46-88)8、甲方提供的本工程圖紙及圖紙會(huì)審文件。9、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及對(duì)周圍環(huán)境的

2、調(diào)查。第二節(jié) 工程概況1、工程名稱：彭州市新興鎮(zhèn)陽平觀五祖殿維修工程2、工程地點(diǎn)：彭州市新興鎮(zhèn)陽平觀內(nèi)3、工程概況：彭州市新興鎮(zhèn)陽平觀五祖殿、南極殿原建筑共二層，建筑平面呈矩形，屋面為木結(jié)構(gòu)小青坡屋面。建筑總高度為14.65m(脊高);五祖殿總建筑面積為984.76m2.,南極殿建筑面積不祥。該建筑原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)地震分組為第二組,抗震等級(jí)為三級(jí)(丙類設(shè)防),類建筑場(chǎng)地.房屋重要性類別為丙類,建筑安全等級(jí)二級(jí),建筑防火等級(jí)為二級(jí).結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)安全類別為丙類.陽平觀由于其舊建筑修建時(shí)間較長(zhǎng),維護(hù)較差,特別是受到5.12汶川大地震的影響,屋面瓦片已全部缺失,

3、對(duì)該建筑的影響較為嚴(yán)重,建筑物墻體已部分塌落,殘留墻體也已出現(xiàn)人字裂縫;強(qiáng)面抹灰層剝離,有霉變現(xiàn)象,原建筑物木構(gòu)件也已大部分破損、脫落，且無防白蟻措施和防火處理，腐朽、蟲蝕損壞現(xiàn)象較為嚴(yán)重。我公司以四川省古建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖為基本依據(jù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)和具體條件,制定本方案。4、施工內(nèi)容：、墻體修復(fù)裂縫灌漿。、梁、板、柱裂縫灌漿修復(fù)。、梁、板裂縫修復(fù)后粘貼碳纖維。、框架柱粘貼鋼板條加固。 、墻體水泥砂漿鋼筋網(wǎng)加固。5、施工要點(diǎn)鋼筋網(wǎng)采用細(xì)密點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為6120120鋼筋網(wǎng)與墻體的固定，雙面加固時(shí)采用6s形鋼筋900mm以鉆孔穿墻對(duì)拉，單面加固時(shí)采用6l型鋼筋以鑿洞填m10水泥砂漿錨固，孔洞

4、尺寸為60mm60mm，深180 mm，錨固筋間距為600 mm，呈梅花狀交錯(cuò)排列，對(duì)于空斗墻錨固筋應(yīng)設(shè)在眠磚與斗磚交接灰縫中。鋼筋網(wǎng)砂漿面層應(yīng)深入地下，埋深大于50 mm，地下部份厚度擴(kuò)大為150mm20 mm。鏟除原墻抹灰層，將灰縫剔除至深10 mm，用鋼絲刷凈殘灰，吹凈表面灰粉，灑水濕潤(rùn)，噴素水泥漿一道，對(duì)于非粘土磚墻尚宜涂刷膠質(zhì)界面結(jié)合劑一道。墻體存在裂縫時(shí)，應(yīng)先對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿處理。砂漿面層采用手工分層抹制，第一層要求揉勻表面粗糙，第二層壓實(shí)抹平，第三壓光。第三節(jié) 施工部署（一）工程目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。2、安全目標(biāo)：安全施工無事故。3、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，

5、合理劃分施工流水段，計(jì)劃改造工期為40天。4、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。（二）管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部班子主要成員職責(zé)：1、領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度、成本、和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。2、技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。3、施工部：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置

6、，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，負(fù)責(zé)施工機(jī)械維修、保養(yǎng)，工程質(zhì)量等各種施工因素管理。4、物資部：負(fù)責(zé)工程材料，機(jī)械、工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。5、經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)工合同管理及統(tǒng)計(jì)等工作。 6、財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和科學(xué)的管理，確保按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。2、現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)改造主要施工工人準(zhǔn)備：鋼筋、鋼材工：4人 剔鑿壯工：2人 混凝土工：4人抹灰工：2

7、人 木 工：1人 架 子 工：2人電 工：1人 電鉆（2人/臺(tái)）：2人 （三）施工部署：1、根據(jù)本工程改造的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)改造等施工項(xiàng)目所需要?jiǎng)趧?dòng)力組織綜合進(jìn)行考慮部署。（1）原有散水、墻面鑿除、清理、成立一個(gè)作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固前的鑿除、清理、垃圾外運(yùn)工作。（2）配一名技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)每一面墻彈出鉆孔位置線。（3）打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個(gè)綜合作業(yè)隊(duì)，分兩個(gè)綜合作業(yè)組分別負(fù)責(zé)打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。（4）成立水、電綜合隊(duì)：結(jié)構(gòu)加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對(duì)樓內(nèi)水電走向調(diào)查，負(fù)責(zé)對(duì)加固施工中影響施工作業(yè)的原有水、電管線臨時(shí)改線及技

8、術(shù)處理。2、施工流水段的劃分：按單位工程劃分，每個(gè)工程的加固又分室外、室內(nèi)兩個(gè)小組，自行分段流水作業(yè)。3、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架，。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固施工采用多功能腳手架。4、鋼筋集中加工。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備接到通知進(jìn)場(chǎng)當(dāng)日，班子成員即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)原工程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進(jìn)行調(diào)查，對(duì)施工用水及用電布設(shè)方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求及現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀，確定對(duì)原結(jié)構(gòu)需進(jìn)行支護(hù)的部位及方案。做好對(duì)原水電管線走向臨時(shí)調(diào)整改線等工作。（2）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)

9、工序質(zhì)量控制措施。（3）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（4）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。2、材料及半成品準(zhǔn)備工作：根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。3、現(xiàn)場(chǎng)三類及管理準(zhǔn)備工作：（1）按現(xiàn)場(chǎng)要求完成用房、水、電的布置和安裝。（2）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。（3）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。（4）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（5）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款

10、要求組織實(shí)施。4、施工用水及排水：本工程為舊樓改造項(xiàng)目，原有生產(chǎn)系統(tǒng)齊全。為保證工期，提高效率，施工現(xiàn)場(chǎng)盡量利用原有系統(tǒng)。5、施工用電：（1）該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場(chǎng)正常施工，供電安全可靠，依據(jù)jgj46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)行三類用電的布置。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工用電由甲方變電站配電回路引來。（3）供電方式：三相五線制。（4）室外設(shè)定型總箱1臺(tái)，設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱1臺(tái)。供施工動(dòng)力、照明用電。（5）室外照明選用普通探照燈，樓內(nèi)走道設(shè)照明主干線，根據(jù)工作面布置照明。（一）原墻、板裂縫處理：1、墻體修復(fù)鋼筋：hpb235級(jí)（）。砂漿：加固砂漿強(qiáng)度等級(jí)m10砂漿

11、（摻加15%uea）。灌漿用水泥強(qiáng)度等級(jí)為32.5的普通硅酸鹽水泥，砂子為粒徑不大于0.5mm的細(xì)砂，水為飲用水或天然水。聚醋酸乙烯乳液固體含量在502，ph值46。2、施工要求及步驟1.對(duì)墻裂縫進(jìn)行壓力灌漿處理。a鏟除原墻抹灰，將灰縫剔除至深510mm，用鋼絲刷刷干凈殘灰，吹凈表面灰粒，灑水潤(rùn)濕，噴素水泥砂漿一道。b鋼筋網(wǎng)在墻面的固定應(yīng)平整牢固，與墻面凈距離應(yīng)5mm，網(wǎng)外表保護(hù)層厚度應(yīng)10mm。c砂漿面層采用手工分層抹制施工，砂漿用砂宜為中砂或粗砂，細(xì)度應(yīng)大于2.5，含水率宜控制在5%7%。砂漿收水時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行抹平壓光，并注意養(yǎng)護(hù)。d墻體與樓板鉆孔時(shí)不得傷及原有鋼筋，貫通墻體或樓板的鋼筋插入

12、孔洞后，應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)；當(dāng)孔較大時(shí)，采用細(xì)石混凝土填實(shí)。e門窗洞口處，若門窗樘離墻面縫隙過小，u型筋無法穿過封頭，可在門窗樘上鉆孔，抹面可到門窗樘面。2.對(duì)混凝土裂縫的處理：a鑿除混凝土表面抹灰層后，進(jìn)行全面清理檢查，混凝土的裂縫部位、寬度、長(zhǎng)度應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于根據(jù)混凝土實(shí)際裂縫大小情況進(jìn)行分類處理；混凝土上的可見裂縫按設(shè)計(jì)要求處理，裂縫寬度0.2mm,采用表面封閉法處理,裂縫寬度0.2mm,采用灌注環(huán)氧樹脂漿液法處理。b施工要求：1）灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個(gè)密閉性空腔，有控制的預(yù)留進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。2）灌漿施工工藝流程：裂縫處理 埋設(shè)灌漿嘴、盒、管

13、封縫密封檢查 配置漿液 灌漿 封口結(jié)束 檢查。3）灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行處理，其處理方法可分為： 表面處理法：對(duì)于較細(xì)（小于0.2 mm）的裂縫，用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30 mm處擦洗干凈并保持干燥,再采用表面封閉結(jié)構(gòu)膠法處理。對(duì)于裂縫寬度大于0.2mm的,采用灌注環(huán)氧樹脂漿液法處理. 鑿槽法。對(duì)于較寬（大于0.5mm）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“v”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。裂縫寬度大于1mm時(shí),

14、采用微膨脹漿液修補(bǔ),修補(bǔ)前在裂縫表面涂一層界面劑。4）封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。5）漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來確定。6）灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量： 灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常時(shí)方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。 根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。 灌漿時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行。化學(xué)漿液的灌漿壓力為0.2 mpa，水泥漿液的灌漿壓力為0.4 mpa-0.8 mp

15、a。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。 灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于0.1 l/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。 灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈?；瘜W(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。7）待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。8）灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。9）灌漿必須遵守以下安全規(guī)定： 灌漿材料應(yīng)按其說明要求進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源。 在配置及使用現(xiàn)場(chǎng)，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必要時(shí)戴防

16、護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。 工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。3、工程質(zhì)量及驗(yàn)收： 灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備是否符合要求。 灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（二）鋼筋工程：1、原材料：（）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無誤后方可入庫(kù)。（）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。2、鋼筋加工配料：（1）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。（2）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（3）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。（4）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤

17、平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。3、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：（1）在墻面上按縱橫間距各900 mm、呈梅花形布置的原則，進(jìn)行排尺放線，彈出穿墻筋的布設(shè)點(diǎn)后，采用鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓縮空氣吹凈洞內(nèi)灰屑。（2）對(duì)墻面豎向筋采用植筋法種植在地面，所生根部分進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。（3）對(duì)打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無油污并增加粘接力。（4）對(duì)成型孔表面進(jìn)行處理，使其無油污以增加粘接力。（5）將計(jì)算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時(shí)后初始固化，2-3天后固化完畢。（6）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計(jì)要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附

18、近的周邊鋼筋位置線，其余按設(shè)計(jì)要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。（7）鋼筋網(wǎng)墻用6“”形錨筋和6“s”形拉結(jié)筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計(jì)要求錨在板墻內(nèi)180 mm，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時(shí)，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。（8）鋼筋網(wǎng)墻與樓板采用12600的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。（9）待錨筋完全固定后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向?yàn)?120、橫向?yàn)?120，綁扎時(shí)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼

19、筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護(hù)層厚度。（三）框架柱粘貼鋼板工程：國(guó)家規(guī)定粘鋼加固方法是用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件的加固。不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件加固。被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于c15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5mpa，長(zhǎng)期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60。材料選用 鋼材：q235-b -6*60鋼條板。 結(jié)構(gòu)膠：國(guó)產(chǎn)改性環(huán)氧型粘鋼膠。粘鋼包鋼技術(shù)要求高，為此對(duì)該項(xiàng)目的粘鋼用專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工，具體操作工藝流程如下：1、定位：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)需要粘貼鋼板的部位現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)地

20、、準(zhǔn)確測(cè)量其面積尺寸大小。綴板長(zhǎng)度等實(shí)際數(shù)據(jù)，對(duì)需要開挖基礎(chǔ)的開挖至基礎(chǔ)承臺(tái)。2、檢查：檢查現(xiàn)場(chǎng)被粘結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)狀況是否有裂損情況及混凝土的強(qiáng)度。3、處理：檢查中若發(fā)現(xiàn)被貼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有質(zhì)量問題，及時(shí)向甲方和設(shè)計(jì)部門反映，重新作出處理方案后，對(duì)被粘結(jié)的構(gòu)件處理完善并修復(fù)后，達(dá)到符合粘結(jié)條件后方可粘結(jié)。4、制作：經(jīng)定位，檢查和處理后，根據(jù)被粘結(jié)的構(gòu)件面積尺寸大小，切割好和構(gòu)件相符的角鋼，同時(shí)固定好鋼板。角鋼長(zhǎng)度不夠時(shí)，先按圖紙的長(zhǎng)度焊結(jié)要求在未粘結(jié)前焊好，把焊巴磨平，然后進(jìn)行粗糙角鋼后方可使用。5、除銹：制作符合粘結(jié)構(gòu)件的角鋼，對(duì)貼合面要進(jìn)行除銹處理，用角磨機(jī)或電動(dòng)鋼絲球除銹，使鋼板有光澤，并擦干凈

21、，不得有銹塵。6、配膠：按結(jié)構(gòu)膠粘合劑的說明，甲、乙組膠液的配比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配兌，。甲、乙組配對(duì)時(shí)要攪拌均勻?yàn)橹埂?、涂膠：一切準(zhǔn)備工作就緒后，方可對(duì)被粘結(jié)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行，表面涂膠，然后將鋼板貼到預(yù)定的位置，進(jìn)行加壓見到鋼板外邊膠液滲出。8、防腐：包好角鋼后及時(shí)做好防腐處理涂刷防銹油漆：鋼板緊貼在被包的構(gòu)件上。9、檢驗(yàn)：對(duì)粘好的鋼板進(jìn)行最后檢驗(yàn)，可以觀察鋼板周圍有無膠液滲出，若不密實(shí)必須急時(shí)剝下鋼板重新補(bǔ)膠再粘，在10分鐘之內(nèi)完成。密實(shí)度符合規(guī)范要求-錨固區(qū)不小于90%，非錨固區(qū)不小于70%。10、 粘鋼結(jié)束后需按圖紙對(duì)承臺(tái)加大截面。11、技術(shù)數(shù)據(jù):結(jié)構(gòu)外粘鋼混凝土抗剪強(qiáng)度（cmpo） 混凝土強(qiáng)度

22、等級(jí)強(qiáng)度名稱c15c20c25c30c35c40試驗(yàn)值（focv）2.252.703.153.553.904.30標(biāo)準(zhǔn)值（fcvk）1.702.102.502.853.203.50設(shè)計(jì)值（fcv）1.251.751.802.102.352.60（4） 粘貼碳纖維布工程： 材料選用 碳纖維布：pan基國(guó)產(chǎn)一級(jí)300g/m2。 結(jié)構(gòu)膠：國(guó)產(chǎn)a級(jí)改性環(huán)氧型碳纖維結(jié)構(gòu)膠。 由于設(shè)計(jì)圖紙上粘貼碳纖維加固無大樣圖，我公司結(jié)合多年的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，建議裂縫梁每條梁超過3條0.5mm寬以上的貫穿性裂縫,灌漿修復(fù)后在裂縫部位兩側(cè)以縫為中線橫向粘貼400mm等梁高的碳纖維布,再在梁底粘貼二層300g碳纖維布，400

23、的間距粘貼u型箍；對(duì)于裂縫梁每條梁未超過3條0.2-0.5mm寬的貫穿性裂縫,灌漿修復(fù)后在裂縫部位兩側(cè)以縫為中線橫向粘貼400mm等梁高的碳纖維布,再在梁底粘貼一層300g碳纖維布,400的間距粘貼u型箍. 1.認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行放線定位及各種施工準(zhǔn)備工作。 2混凝土基面的處理： b清理打磨基面上的粉塵，用吹風(fēng)機(jī)吹干凈，確保粘貼基面上干凈、無油污并充分干燥。 3涂底膠 a 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用量，算出所涂碳纖維布面積的底膠用量，視現(xiàn)場(chǎng)氣溫等實(shí)際情況，確保在使用期內(nèi)一次用完，按規(guī)定的比例把膠主劑和固化劑置于配膠容器中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻。 應(yīng)注意：配好的底膠如超過使用期后決不能使用；在底膠中嚴(yán)禁添加

24、任何溶劑，含有溶劑的毛刷或被溶劑潤(rùn)濕了滾筒等工具在未干燥之前不得使用。 b 不用滾筒刷或毛刷均勻、無遺漏地將底膠涂在需補(bǔ)強(qiáng)的混凝土表面，底膠涂布面邊界應(yīng)不小于所粘貼的碳纖維布大小。 應(yīng)注意：施工部位的溫度應(yīng)不低于-50c?；蚋哂?0c。，相對(duì)濕度應(yīng)小于70%，遇雨天混凝土表面結(jié)霧或有水分，應(yīng)用電吹風(fēng)將潮濕部位表面處理至干燥后方可施工。等膠凝膠至指觸干燥（視施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，一般需4小時(shí)左右）后，如發(fā)現(xiàn)表面有突起毛刺，應(yīng)用砂布打磨光順，注意不能將底膠層打磨穿。如有打磨穿的局部應(yīng)重復(fù)操作步驟。 4修整找平層 a 膠指觸干燥后，若發(fā)現(xiàn)粘貼表面上有坑洼、模板接頭處出現(xiàn)的高度差等情況，應(yīng)用膠進(jìn)行刮填修補(bǔ)

25、，保證模板接頭處無明顯高度差。 b 等膠固化至指觸干燥（視施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，一般需4小時(shí)左右）后，如發(fā)現(xiàn)整平部位表面有突起毛刺，應(yīng)用砂布打磨平順。 5粘貼碳纖維布 1)按粘貼部位尺寸裁剪碳纖維布。應(yīng)注意： a碳纖維布的裁剪數(shù)量應(yīng)保證能在當(dāng)天用完； b碳纖維布一定要作好防潮處理，避免影響質(zhì)量。 c碳纖維布在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁剪和粘貼過程中應(yīng)避免受到彎折，每天施工所用的剪裁好的碳纖維布應(yīng)妥善保存。 d碳纖維布為導(dǎo)電材料，使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源。 2)根據(jù)粘接膠的標(biāo)準(zhǔn)用量，計(jì)算出所涂碳纖維布的面積的需用量，視現(xiàn)場(chǎng)氣溫等實(shí)際情況，確保在使用期內(nèi)一次用完，按粘接膠使用說明規(guī)定的比例把粘接膠主

26、劑和固化劑置于配膠容器中攪拌均勻。應(yīng)注意：已配好的粘接膠如超過使用期后不能使用。 3)用滾刷均勻地將粘接膠涂在選定的混凝土表面，粘接膠涂刷面積應(yīng)大于所粘貼碳纖維布的面積。應(yīng)注意：在模板接頭處出現(xiàn)的高度差位置和拐角以及碳纖維布搭接部位處應(yīng)多涂一些 4)在已涂好粘接膠的混凝土表面鋪覆碳纖維布，碳纖維布的鋪覆方向符合設(shè)計(jì)要求，一層中各張?zhí)祭w維布之間的搭接應(yīng)在纖維方向進(jìn)行，并且搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于10cm 5)用專用刮板在碳纖維布上沿纖維絲方向施加壓力并向一個(gè)方向或從中間向兩個(gè)方向滾動(dòng)碾壓，但不允許來回反復(fù)滾動(dòng)，使樹脂膠液充分浸漬碳纖維布，形成復(fù)合材料，消除氣泡，使碳纖維布和底層充分粘接。嚴(yán)禁交叉垂直于碳

27、纖維布方向滾動(dòng)碾壓施工，以免出現(xiàn)折絲彎絲現(xiàn)象。 6）應(yīng)遵循下述自然養(yǎng)護(hù)制度： a每處施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)應(yīng)確保不受外力硬性沖擊等干擾； b每道工序過程中及完工后，均應(yīng)采取適當(dāng)措施保證不受污染或雨水侵襲； c自然養(yǎng)護(hù)下至達(dá)到設(shè)計(jì)要求需要5天左右。 7)對(duì)粘貼施工完成后的復(fù)合材料層，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)至粘接膠完全固化后，對(duì)碳纖維布粘貼面仔細(xì)檢查，如果碳纖維布貼層有空鼓或氣泡，可以用刀片將碳纖維布劃開（注意不要?jiǎng)潝嗟锰L(zhǎng)），然后采用注射器針管將調(diào)制好的粘接膠注入空鼓或氣泡內(nèi)填充至密實(shí)。 6表面涂裝將水泥和108膠混合成的涂料，涂刷于碳纖維表面，使其顏色與混凝土顏色基本一致。（五）腳手架工程：根據(jù)本

28、工程特點(diǎn)，采用搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：h檐高1.8 m；步距：h1.75 m（一層1.5 m）立桿間距：l1.5 m;小橫桿間距為1 m；排距：1.2 m作業(yè)層數(shù)n2；連墻點(diǎn)豎距hn為兩步；連墻點(diǎn)橫距l(xiāng)n為柱距。搭設(shè)工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450600之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層

29、設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。（六）模板工程： 1、模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。 2、模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。 3、模板拼裝嚴(yán)格按加工技術(shù)要求和方案驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)。 4、嚴(yán)格執(zhí)行同條件試塊砼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)制度，不達(dá)到強(qiáng)度不

30、得拆模。第五節(jié)季節(jié)施工措施雨期施工措施1、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。3、水泥要隨進(jìn)隨用，減少現(xiàn)場(chǎng)存料，水泥碼放要高于室外地面30cm，在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，防止雨水澆濕。4、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。5、雨季到來前要對(duì)上料架、腳手架接地裝置作一次搖測(cè)檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于4歐姆。6、由于該工程施工正值雨季，為保證室內(nèi)設(shè)施的完好、無損，因此要在晴好天氣抓緊進(jìn)行工程施工。第六節(jié)施工管理措

31、施一、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度安排：（二）工期保證措施：1、技術(shù)保證措施：（1）認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，提前編制材料計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。（2）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。減少不必要的返工。（3）針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。2、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（1）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按施工項(xiàng)目的進(jìn)展階段進(jìn)行目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（2）加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。（3）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)

32、會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。3、材料訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，加工的時(shí)間，提前做好材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。進(jìn)場(chǎng)后立即指定專人負(fù)責(zé)防水材料、坡屋面材料、塑鋼門窗考察，訂貨，進(jìn)場(chǎng)，復(fù)試等工作。確保按施工進(jìn)度要求供貨。4、合理劃分作業(yè)區(qū)，實(shí)行分片流水、交叉作業(yè)，縮短施工工期。5、根據(jù)影響工期的鉆孔、錨筋、噴射混凝土等關(guān)鍵工序的工作量、作業(yè)時(shí)間，配備足夠的施工機(jī)具，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：（1）做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。（2）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前

33、會(huì)，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（3）建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。二、主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃1、設(shè)備配置說明：根據(jù)施工部署和工地施工場(chǎng)地具體情況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足材料運(yùn)送至各施工樓層；鋼筋加工設(shè)備與甲方共同使用一套，負(fù)責(zé)鋼筋半成品加工制作。三、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。（二）質(zhì)量管理措施：1、實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制和崗位質(zhì)量責(zé)任制。明確項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，明確各管理職能部門的質(zhì)量職能，形成完整配套的質(zhì)量保證體系。做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦

34、事有程序，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持沒有質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)不施工，堅(jiān)持無質(zhì)量安全技術(shù)交底不作業(yè)，堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)不得轉(zhuǎn)序。工地設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作。2、精心組織，合理安排，建立以質(zhì)量為核心的管理體制，重點(diǎn)抓住物質(zhì)管理、施工過程控制、質(zhì)量記錄監(jiān)控，嚴(yán)格質(zhì)量檢查使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3、制定詳細(xì)的質(zhì)量控制措施，確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)施工部位，確定重點(diǎn)做到以防為主，防治結(jié)合。（1）物質(zhì)管理：保證材料合格是保證質(zhì)量的先決條件a材料定貨要貨比三家擇優(yōu)選用。b嚴(yán)格材料驗(yàn)收，材料員要對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀、數(shù)量等進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，對(duì)要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的鋼材、水泥等材料，堅(jiān)

35、持索取證明并及時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn)；c嚴(yán)格材料使用關(guān)，經(jīng)檢驗(yàn)與材質(zhì)證明不符的材料，及時(shí)標(biāo)識(shí)，辦理退貨手續(xù)。（2）施工過程的控制：a項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程施工前編制施工技術(shù)措施，并交底到施工人員。b認(rèn)真閱讀和審核施工圖紙，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，研究關(guān)鍵部位的施工工藝和方案，嚴(yán)格按圖施工。并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更或工程洽商。c認(rèn)真做好原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。d工程隱檢、預(yù)檢及時(shí)檢查，按實(shí)際填寫隱檢、預(yù)檢記錄，并及時(shí)簽章。（3）質(zhì)量記錄的管理：a設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總。b施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實(shí)，與工程同步。c各部門使

36、用的質(zhì)量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。4、嚴(yán)把“六關(guān)”即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)、施工操作關(guān)、管理人員責(zé)任關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格工序交接制、三檢制，確保工程優(yōu)質(zhì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（三）技術(shù)質(zhì)量保證措施：1、施工前認(rèn)真熟悉和審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，需放大樣的部位提前做好放樣工作，做好施工圖交底。2、施工前對(duì)原有建筑的現(xiàn)狀進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查，對(duì)工程加固中可能存在的問題進(jìn)行分析、研究，編制切實(shí)、可操作的技術(shù)措施向操作人員交底。3、墻體飾面剔除后，專職質(zhì)量員會(huì)同技術(shù)人員對(duì)墻面進(jìn)行認(rèn)真檢查，原墻面已經(jīng)有損壞或有裂縫，應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理匯報(bào)，按設(shè)計(jì)要求修補(bǔ)后再進(jìn)行下一道工序。4、建筑物飾面清除后，標(biāo)高及軸

37、線測(cè)量放線工作應(yīng)及時(shí)跟上，鋼筋錨固點(diǎn)應(yīng)根據(jù)每一個(gè)房間的實(shí)際尺寸進(jìn)行排尺放線，排筋放線后標(biāo)注出鉆孔位置以保證錨筋間距600 mm，且錨筋布置在鋼筋網(wǎng)片的交點(diǎn)上。5、墻面及樓板鉆孔后，應(yīng)有專人清除孔內(nèi)磚屑、砂漿等雜物，保證孔洞干凈，栽筋應(yīng)做到鋼筋位于孔中，不得偏中，在灌注結(jié)構(gòu)膠時(shí)派鋼筋工及時(shí)調(diào)整固定。6、設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，確?；炷翝菜刻觳簧儆诖?。四、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施目標(biāo)：做到安全施工無事故。1、為提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工。施工中采取切實(shí)措施，使施工現(xiàn)場(chǎng)管理井然有序，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴(yán)密，各種防護(hù)措施明確到位。2、材料應(yīng)嚴(yán)格按照確定的場(chǎng)地碼放。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、

38、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放，碼放整齊美觀。3、建立安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級(jí)搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實(shí)。4、組織開展安全預(yù)想活動(dòng)，提高全體職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。5、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，進(jìn)場(chǎng)新工人（包括民工）必須進(jìn)行安全教育。6、分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)做好書面的安全技術(shù)交底，并進(jìn)行全員安全技術(shù)交底，層層履行簽字手續(xù)。7、安全防護(hù)：在無防護(hù)的高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。五、臨時(shí)用電安全：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，按照三相五線制，實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)，三級(jí)配電設(shè)施，合理布置臨時(shí)用電系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)所用配電箱應(yīng)購(gòu)置符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品，并經(jīng)檢查驗(yàn)收