懸挑架方案(修改版)[務(wù)實文章]

1、技術(shù)類別 a 目目 錄錄 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) .1 1 1.1 國家、行業(yè)、地方及企業(yè)相關(guān)規(guī)范規(guī)程 .1 1.2 相關(guān)設(shè)計圖紙及實驗報告 .1 1.3 安全管理法規(guī)文件 .1 1.4 其他 .1 2.2.工程概況工程概況 .2 2 2.1 工程簡介 .2 2.2 工程建筑結(jié)構(gòu)概況及特點 .2 2.3 懸挑架工程調(diào)整的原因及重點 .2 3.3.懸挑腳手架設(shè)計方案與施工工藝懸挑腳手架設(shè)計方案與施工工藝 .5 5 3.1 技術(shù)參數(shù) .5 3.2 工藝流程 .8 3.3 腳手架材料質(zhì)量標準和檢驗控制措施 .23 3.4 腳手架安裝質(zhì)量標準及檢查驗收程序 .25 3.5 卸料平臺 .25 4.4.

2、施工安全保證措施施工安全保證措施 .2525 4.1 特種作業(yè)人員和專職安全生產(chǎn)管理人員的配置要求 .25 4.2 腳手架的安全措施及注意事項 .26 4.3 季節(jié)性施工安全技術(shù)措施 .29 4.4 施工過程中的監(jiān)測監(jiān)控措施 .30 4.5 拉環(huán)預埋需做隱蔽驗收的內(nèi)容及架體搭設(shè)完畢后的驗收 .30 5.5.應(yīng)急預案應(yīng)急預案 .3131 5.1 重點防范部位的概況 .31 5.2 防止腳手架安全事故發(fā)生的措施 .32 5.3 施救措施 .33 6.6.腳手架施工圖腳手架施工圖 .3434 鋼梁懸挑扣件式腳手架計算書 .35 一、計算依據(jù)： .35 二、腳手架參數(shù) .36 三、橫向水平桿驗算 .3

3、8 四、縱向水平桿驗算 .40 五、扣件抗滑承載力驗算 .42 六、立桿穩(wěn)定驗算 .42 七、連墻件承載力驗算 .43 八、懸挑鋼梁驗算 .44 技術(shù)類別 a 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 國家、行業(yè)、地方及企業(yè)相關(guān)規(guī)范規(guī)程 名 稱編 號 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011 建筑施工高外作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-62 建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保 護及保衛(wèi)消防標準 DBJ01-83-2012 安全網(wǎng)GB57252009 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009

4、-2012 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程 DB11/T583-2008 中建五局現(xiàn)場施工紅線管理規(guī)定 中建五局現(xiàn)場施工標準化實施細則 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010 1.2 相關(guān)設(shè)計圖紙及實驗報告 名 稱編 號 1#住宅樓（限價商品房）等 15 項（順義后沙峪鎮(zhèn) SY00-0022-6012R2 二類居住用地限價商品住房項目） / 1.3 安全管理法規(guī)文件 名 稱編 號 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 國務(wù)院第 393 號令 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號 北京市實施規(guī)定 京建施2009841 號 懸

5、挑架鋼平臺安全指導細則 2010 1.4 其他 1.4.1北京順義后沙峪工程施工總承包工程施工合同 1.4.2 北京順義后沙峪工程施工組織總設(shè)計 1.4.3 北京順義后沙峪工程巖土工程勘察報告 1.4.4 品茗施工安全設(shè)施計算軟件 技術(shù)類別 a 2.2.工程概況工程概況 2.1 工程簡介 序號項 目內(nèi) 容 1工程名稱 1#住宅樓（限價商品房）等 15 項（順義后沙峪鎮(zhèn) SY00-0022- 6012R2 二類居住用地限價商品住房項目） 2建設(shè)單位北京京奧港置業(yè)有限公司 3建設(shè)地點北京市順義區(qū)順義新城第 22 街區(qū)東南部 4設(shè)計單位馬建國際建筑設(shè)計顧問有限公司 5監(jiān)理單位北京市順金盛建設(shè)工程監(jiān)理

6、有限責任公司 開工日期竣工日期日歷天數(shù) 6要求工期 2015 年 3 月 9 日2016 年 8 月 29 日539 天 7質(zhì)量要求合格 2.2 工程建筑結(jié)構(gòu)概況及特點 項 目內(nèi) 容 地下層數(shù)地下均為一層 地上層數(shù)1#樓地上 15 層（局部 11 層） ； 4#、7#、8#樓為 16 層 層高(m) 1#樓-1：3m；114:2.8m；15：2.89m。 4#樓-1：3m；115:2.8m；16：2.89m。 7#樓-1：3m；115:2.8m；16：2.89m。 8#樓-1：-5.75；115：2.8m；16:2,89m。 2.3 懸挑架疊合板調(diào)整分析 關(guān)于懸挑層疊合板改為現(xiàn)澆層的說明： 技

7、術(shù)類別 a （1）依據(jù)施工圖紙所示樓層板厚為 120mm，其中 60mm 為疊合板，60mm 為現(xiàn)澆板，疊合板上的現(xiàn)澆層上在圖紙中無上鐵鋼筋，且 U 型環(huán)直徑為 20mm，U 型環(huán)上附加鋼筋植筋為 18mm，如果按照常規(guī)做法進行錨固則加強筋 距離板面混凝土面僅 20mm 厚度，無法承受工子鋼的錨固端受力，故在與設(shè)計溝 通后將挑架層混凝土土樓板統(tǒng)一改成現(xiàn)澆板，以保證懸挑鋼梁在錨固端的受力， 確保施工安全。 如上圖所示，疊合板內(nèi)跨中無受力鋼筋，無法放置預埋 U 型環(huán)。 （2）根據(jù) JGJ130-2011 6.10.8 規(guī)定：錨固位置設(shè)置在樓板上時，樓板的厚 度不宜小于 120mm，故為了施工安全將

8、疊合板改為現(xiàn)澆板以保證樓板強度。 （3）根據(jù)施工計算軟件對 U 型環(huán)預埋在 60mm 現(xiàn)澆板中的形式進行計算， 得出結(jié)論為樓板強度無法保證工字鋼錨固端受力。 鑒于以上原因，將挑架層疊合板改為現(xiàn)澆板。且通過計算符合錨固受力要求。 由于本工程工期較緊，項目決定 1#、4#、7#樓在 4 層頂板開始預埋懸挑架 鋼梁預埋環(huán)，住宅樓在 3 層以下的施工使用落地腳手架，懸挑架在 5 層樓面，即 工字鋼壓環(huán)在 5 層樓面開始預埋，1#、4#、7#樓分兩次懸挑，分別為 5 層樓面， 12 層樓面，首次懸挑搭設(shè)高度以 5 層樓面為基準， ，首次搭設(shè)高度為 19.6m。二 次懸挑高度：15.5m ，8#樓為三次懸

9、挑，首次懸挑在 3 層樓面，二次懸挑在 10 層樓面，三次懸挑在 15 層樓面，三次懸挑高度分別為 19.6m、16.8m、4.5m 故故 技術(shù)類別 a 不需做專家論證不需做專家論證。具體搭設(shè)高度可見下圖所示： 技術(shù)類別 a 技術(shù)類別 a 1#、4#、7#懸挑腳手架立面剖面圖（110 層） 1#、4#、7#懸挑腳手架立面剖面圖（10 層頂板屋頂層） 3.3.懸挑腳手架設(shè)計方案與施工工藝懸挑腳手架設(shè)計方案與施工工藝 3.1 技術(shù)參數(shù) 3.1.1懸挑鋼管雙排腳手架，立桿采用單立管，采用的鋼管類型為48.33.6, 最小壁厚不能小于3mm。在4層樓面（1#、4#、7#）及11層樓面 技術(shù)類別 a （

10、1#、4#、7#、8#）預留錨環(huán)，8#樓則是在3、10、15層樓面。 3.1.2里側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻體及陽臺0.2m，立桿橫距為0.8m，立桿縱距1.5m（局部 位置按照施工圖紙進行調(diào)整，具體見排布圖） ，立桿步高1.4m。 3.1.3連墻件采用2步3跨，豎向間距2.80米，水平間距4.50米。 3.1.4施工活荷載為3.0kN/m2。支撐懸挑梁的主體結(jié)構(gòu)板厚為120mm，滿足最小板 厚要求。 3.1.5腳手板采用木板，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設(shè)3層計算。 3.1.6欄桿采用木板，荷載為0.14kN/m，安全網(wǎng)荷載取0.0050kN/m2。 3.1.7腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結(jié)點間

11、增加一根小橫桿。 3.1.8基本風壓0.35kN/m2，高度變化系數(shù)0.740，體型系數(shù)0.645。 3.1.9 懸挑水平鋼梁選型 懸挑工字鋼選型根據(jù) DB11/T583-2008 中表 5.2.1 中執(zhí)行，工字鋼長度根據(jù) DB11/T583-2008 中表 5.2.2 選用。 技術(shù)類別 a 故工字鋼選型及長度選定如下： 16#16#工字鋼的規(guī)格為工字鋼的規(guī)格為 160*88*6.0160*88*6.0，即高，即高 160mm160mm，寬度，寬度 88mm88mm，厚度，厚度 6.0mm6.0mm。 18#18#工字鋼的規(guī)格為工字鋼的規(guī)格為 180*94*6.5180*94*6.5，即高，即

12、高 180mm180mm，寬度，寬度 94mm94mm，厚度，厚度 6.5mm6.5mm。 3.1.10 采用直徑 16mm 的鋼絲繩卸荷，卸荷間距：每道鋼梁均設(shè)置卸荷點。 懸挑架安裝示意見下圖： 技術(shù)類別 a 懸挑桿件示意圖 1 1 1-1 100 鋼芯鋼絲繩 HRB400 25短鋼筋 焊牢用于立桿定位 工字鋼懸挑梁 加勁肋鋼板 (HRB400 25短鋼筋) HRB400 25短鋼 筋滿焊焊牢 用于鋼絲繩定位 150 HRB400 25短鋼筋 焊牢用于立桿定位 刷紅白油漆 安全網(wǎng) 外架 腳手板 用模板全封閉 樓面 板封閉示意圖板封閉示意圖 3.2 工藝流程 3.2.13.2.1 工字鋼梁懸挑

13、式腳手架的搭設(shè)、拆除工藝流程工字鋼梁懸挑式腳手架的搭設(shè)、拆除工藝流程 1）搭設(shè)工藝流程 結(jié)構(gòu)施工時預埋錨環(huán)安裝懸挑梁搭設(shè)底部水平桿及其臨時支撐鋪操作 腳手板逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣 緊鋪腳手板安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步小橫桿第二 步大橫桿第二步小橫桿設(shè)置預埋件、地錨設(shè)置鋼絲繩連墻桿接立桿 技術(shù)類別 a 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板掛安全網(wǎng)架體驗收 2）拆除工藝流程 安全網(wǎng)護身欄擋腳板腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿連柱 桿水平安全網(wǎng)卸荷 3.2.23.2.2 腳手架搭設(shè)要求與措施腳手架搭設(shè)要求與措施 3.2.2.1 預埋錨環(huán)及懸挑鋼梁 結(jié)構(gòu)施工時，按本方案

14、的要求預埋各種預埋件，預埋位置必須準確，位置偏 差不超過 10mm。懸挑梁末端采用預埋兩道型錨環(huán)固定，間距 200mm，錨拉環(huán)采 用 20 鋼筋，做成 “”字型，寬度為 160mm，高度根據(jù)工字鋼進行調(diào)整，螺 紋絲扣采用機床加工并冷彎成型，不得采用板牙套絲或擠壓滾絲，長度不小于長 度不小于 120mm ；U 型錨環(huán)宜采用冷彎成型。拉環(huán)埋在樓板下鐵下側(cè)，在彎鉤處 各加一根直徑 18 的三級鋼筋，錨固鋼筋長 1500mm。在本層樓板鋼筋綁扎時， 按照懸挑鋼梁布置圖彈線準確布置拉環(huán)。澆筑混凝土過程中，派專人看護。預留 洞 200 mm 300mm，做法為：用膠帶紙包裹泡沫綁在鋼筋上。作為穿墻懸挑梁用

15、， 在墻體施工時留設(shè)，避免支搭懸挑鋼梁時剔鑿，留洞應(yīng)盡量避開主筋和墻體暗柱。 錨環(huán)見下圖，U 型環(huán)位置嚴格按照工字鋼排版圖設(shè)置，一共三道，尾部預留長度 不小于 100cm，尾部的兩道 U 型環(huán)間距 250mm，前端的 U 型環(huán)設(shè)置在距外墻內(nèi)側(cè) 300mm 處。 U 型環(huán)在挑架拆除后割除，窗墻洞口的封堵按下列方法進行，先將洞口兩端 的剔鑿出鋼筋，滿焊鋼筋后采用高一標號的微膨脹混凝土進行支模封堵。 懸挑鋼梁穿墻構(gòu)造圖（懸挑鋼梁穿墻構(gòu)造圖（1.木楔楔緊）木楔楔緊） 技術(shù)類別 a 懸挑鋼梁樓板面構(gòu)造圖懸挑鋼梁樓板面構(gòu)造圖 懸挑鋼梁錨固示意圖懸挑鋼梁錨固示意圖 懸挑型鋼懸挑支點應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上，不得設(shè)置在

16、外挑陽臺或懸挑板上，懸挑 端應(yīng)按梁長起拱 1%1.5%,在懸挑根部墊 18mm 實木板條。懸挑鋼梁應(yīng)按架體立桿 位置對應(yīng)設(shè)置，每一縱距設(shè)置一根，在工字鋼上按立桿位置焊接直徑為 25mm 長 200mm 的二級鋼短鋼筋，使豎向鋼筋插入腳手架立桿內(nèi)部，保證架子根部的穩(wěn)定 性，防止鋼管位移。見下圖： 技術(shù)類別 a 墊塊 墊塊 200-300 懸挑鋼梁樓面做法 25鋼筋預先 與鋼梁焊接 25鋼筋預先 與鋼梁焊接 懸挑鋼梁穿墻做法 1%-1.5% 200-300 木楔子楔緊 懸挑鋼梁放入預留的錨環(huán)或預留墻洞內(nèi)后必須用木楔子楔實、楔緊，保證懸 挑鋼梁牢固，不晃動。懸挑工字鋼安裝完成后，在懸挑工字鋼上鋪設(shè)臨

17、時施工腳 手板和擋腳板。鋪設(shè)寬度不得小于 700mm，不得有懸挑板、探頭板，腳手板的材 質(zhì)必須符合本方案的相關(guān)規(guī)定。 3.2.2.2 立桿 1）立桿支設(shè)位置必須按本方案大樣圖執(zhí)行。施工前專業(yè)工長應(yīng)對操作人員進行 詳細施工技術(shù)安全交底。立桿用扣件與上橫桿聯(lián)結(jié)，擰緊力矩不得大于 65N.m。 建筑物轉(zhuǎn)角處橫桿應(yīng)建立一一對應(yīng)的連接方式，并用扣件聯(lián)結(jié)牢固，末端超出扣 件的長度不應(yīng)小于 150mm，建筑物轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置橫向斜撐。 2）立桿支設(shè)時，先支設(shè)大橫桿（縱向水平管）兩端的立桿，再支設(shè)大橫桿中間 的立桿。立桿支設(shè)時，里、外排立桿同時支設(shè)，并及時用小橫桿聯(lián)結(jié)。立桿的接 長采用對接，相鄰立桿接頭位置不可設(shè)

18、置在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩 個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離 不宜大于步距的 1/3。如下圖： 技術(shù)類別 a 3.2.2.3 縱向水平桿(大橫桿) 1） 大橫桿步距為 1.4m，設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨。 2）橫桿的接長采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿 的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開 的距離不應(yīng)小于 500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/250，且不大于 50mm。如 下圖： (a)

19、A A A A (b) 接頭不在同跨內(nèi)（平面圖） 接頭不在同步內(nèi)（正立面圖） 立 桿 小橫桿 大橫桿 對接扣件 小橫桿 大橫桿 立 桿 結(jié)構(gòu)外皮 3）操作層外排架距主節(jié)點 600mm 和 1200mm 高度處各搭設(shè)一根縱向水平橫桿作為 防護欄桿。 4）腳手架必須連續(xù)設(shè)置縱向掃地桿?？v向掃地桿鋼管中心距工字鋼頂面不得大 于 200mm。腳手架底部主節(jié)點處應(yīng)設(shè)置橫向掃地桿，其位置應(yīng)在縱向掃地桿下方。 5）為了方便施工，操作層大橫桿盡量低于樓板或陽臺 300-400mm。 4.2.2.4 橫向水平桿(小橫桿) 1）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，橫向水平桿應(yīng)放置在縱向水平桿上部， 技術(shù)類別 a 用直

20、角扣件連接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。 2）小橫桿靠墻一端至墻面距離不宜過小，以方便施工。 3）小橫桿要貼近立桿布置，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè) 12 根，搭于大橫桿 之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小 橫桿。 4）小橫桿在立桿的位置應(yīng)按上下步距合理地設(shè)置在立桿兩側(cè)，這樣可抵消立桿 因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲，使立桿基本上處于軸心受力狀態(tài)。 5）操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，需根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置， 最大間距不應(yīng)大于柱距的 1/2。 3.2.2.5 連墻件 1）采用剛性連墻桿，連墻件全部采用在墻上預留

21、PVC 洞口的形式在結(jié)構(gòu)預留,預 留示意圖見圖示。連墻桿必須靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于 300mm，且連墻桿必須與立桿相連。 技術(shù)類別 a 2）采用 2 步 3 跨梅花型布置，連墻桿的豎向間距為兩倍步高即 2.8 米，橫向間 距為立桿縱距的 3 跨即 4.5 米，在腳手架上從底層第一步縱向水平桿開始均勻地 布置足夠多的牢固的連墻點，連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離 主節(jié)點的距離不宜大于 300mm。 2）在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉(zhuǎn)角處，要加密連墻桿，在實際施工 中需要臨時拆除連墻桿時，必須采取有效的補救措施并得到技術(shù)部和安全部的允 許，以防止立桿失穩(wěn)。 3）連

22、墻件中的連墻桿或拉筋呈水平布置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的 一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。 4）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，連接件應(yīng)與結(jié)構(gòu)實體里外側(cè)利用 雙扣件同時固定，穩(wěn)固連接、支頂，另一端與腳手架里外側(cè)同時連接。 4.2.2.6 剪刀撐 1）從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始沿高度、水平方向連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度 6m。斜 桿與地面的傾角為 4560。 2）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1m，采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定 在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不

23、宜大于 150mm。 3)3)腳手架立面圖（剪刀撐布置圖）見下圖，腳手架平面布置圖見附圖。腳手架立面圖（剪刀撐布置圖）見下圖，腳手架平面布置圖見附圖。 技術(shù)類別 a 剖面圖 立面圖 欄桿 作業(yè)層設(shè)兩道欄桿 紅白相間300mm 小橫桿 作業(yè)層擋腳板180mm高 小橫桿伸出外立桿150mm 欄桿 外立柱內(nèi)側(cè)滿 掛密目安全網(wǎng) 立桿 橫向斜撐 剪刀撐 大橫桿 縱向掃桿，離地200mm 橫向掃桿，緊靠 縱向掃地桿下方 在縱橫方向滿設(shè)掃地桿 結(jié)構(gòu) 樓板 連墻件 連墻件 連墻件 女兒墻或檐口 頂層、底層、作業(yè)層、 架體內(nèi)每隔3層或10m 用腳手板全封閉 每隔六層或18m設(shè)一道 設(shè)置在剪刀撐交叉點處 紅白相間

24、150mm 警示帶紅白相間設(shè) 置 高1.2m,屋面為坡屋面時不 低于1.5m 3.2.2.7 腳手板 1）作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪、鋪穩(wěn)，距墻面 120150mm；腳手板之間以及腳手 技術(shù)類別 a 板與腳手架之間用 16鉛絲擰緊。 2）腳手板設(shè)置三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于 2m，可采用兩根橫向水平 桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾覆。 3）腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取 130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于 300mm。 4）腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于 200mm，其 伸出長度水平桿的長度不應(yīng)小于 1

25、00mm。 腳手板對接構(gòu)造圖 腳手板搭接構(gòu)造圖 5）作業(yè)層端部腳手板探頭取 150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。 3.2.2.8 安全防護 1）腳手架硬封閉設(shè)置要求： 材料采用 15mm 厚膠合板，底部安裝 180mm 高踢腳板，踢腳板采用 15mm 厚膠 合板制作。踢腳板設(shè)置要求：高度 180mm,踢腳板設(shè)置在立桿及安全網(wǎng)之間。 封閉硬防護的搭設(shè)方法：小橫桿放下面，然后像支平板模板一樣放置方木， 用鐵絲將鋼管與方木捆緊，再采用模板釘在木方上，陽臺窗臺處用 45 度斜板做 出來，槽鋼和鋼管部位全部膠合板規(guī)矩開孔。滿鋪確保能夠做到不讓一顆石子往 下掉，每次澆搗混凝土后要去打掃干凈。 參

26、考圖片如下： 懸挑層擋腳板效果 技術(shù)類別 a 懸挑層設(shè)置硬防護 2）軟防護封閉設(shè)置要求 沿腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，用 14鍍鋅鐵絲綁扎牢固，不留縫隙， 四周應(yīng)交圈。懸挑層底層滿鋪腳手板及兜設(shè)大眼安全網(wǎng)并與結(jié)構(gòu)封嚴綁牢；操作 層鋪腳手板，下層設(shè)大眼安全網(wǎng)，并與結(jié)構(gòu)封嚴綁牢；中間每隔 3 層兜設(shè)大眼安 全網(wǎng)并與結(jié)構(gòu)封嚴綁牢。 3.2.2.9 腳手架外觀形象 1、立桿和水平桿為黃色，防護欄桿和剪刀撐為紅白色相間（每段長度為 400mm） 。 2、小橫桿 每個主節(jié)點處設(shè)小橫桿一道，小橫桿外伸長度不小于 100mm，不大于 150 mm，小橫桿距主節(jié)點距離為 120 mm（不得大于 150 mm

27、） 。 3、安全立網(wǎng) 安全網(wǎng)強度符合規(guī)范要求，且張掛平整，并保持整潔無破損。 4、安全警示帶 沿外架四周設(shè)置封閉的水平警示帶。懸挑外架的警示帶設(shè)于懸挑型鋼的頂部， 每懸挑一次設(shè)置一道。警示帶安裝于外架外立桿的內(nèi)側(cè)。 警示帶采用硬質(zhì)板材制作，高度為 200mm。警示帶外立面采用油漆刷成紅白 相間的色條，色條寬 150mm，與水平線成 60 夾角。 技術(shù)類別 a 150 200 150 材質(zhì)為竹、木硬質(zhì)板,刷紅白相間油漆 警示帶 警示帶示意圖 3.2.2.10 腳手架的卸荷 卸荷鋼絲繩選用 619+1 型，直徑 A16，本工程中懸挑腳手架鋼梁層采用直 徑 A16 的鋼絲繩斜拉的措施卸荷，每個鋼梁處

28、用兩根鋼絲繩進行卸荷，角部每根 鋼梁與外立桿的交點處設(shè)置一卸荷點。鋼絲繩從鋼梁底部兜緊，且與結(jié)構(gòu)外墻用 圓鋼拉環(huán)拉接牢固。如下圖所示： 鋼絲繩卸荷圖示鋼絲繩卸荷圖示 鋼絲繩卡固定時，繩卡數(shù)量不得少于 3 個，繩卡間距不少于 6d，等間距排列。 繩頭距最后一個繩卡的長度不少于 140mm，并采用細鋼絲捆扎，繩卡滑鞍放在 鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，U 型螺栓扣在鋼絲繩的尾端一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置 繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后要再度緊固，并擰緊到使兩繩直徑高度壓 扁 1/3，作業(yè)中經(jīng)常檢查緊固情況。如圖所示。 技術(shù)類別 a 鋼鋼絲繩連接示意鋼鋼絲繩連接示意 卸荷吊件安裝好后，用緊繩器使吊件拉緊程

29、度達到基本一致，受力均勻。鋼 絲繩接頭位置應(yīng)設(shè)置安全彎，以便檢查鋼絲繩的松動情況。 鋼絲繩與墻體的連接 技術(shù)類別 a 懸挑桿件示意圖 1 1 1-1 100 鋼芯鋼絲繩 HRB400 25短鋼筋 焊牢用于立桿定位 工字鋼懸挑梁 加勁肋鋼板 (HRB400 25短鋼筋) HRB400 25短鋼 筋滿焊焊牢 用于鋼絲繩定位 150 HRB400 25短鋼筋 焊牢用于立桿定位 鋼絲繩與工字鋼的連接 3.2.2.11 鋼梁懸挑架角部做法 因轉(zhuǎn)角處均有暗柱，經(jīng)與設(shè)計單位溝通，懸挑鋼梁無法避開暗柱的局部，鋼 梁可以從暗柱中穿過，但需進行加強措施。有鋼梁處立筋與箍筋可做適當調(diào)整。 角部鋼梁處滿兜鋼絲繩。角部

30、加強具體做法見下圖。 技術(shù)類別 a 轉(zhuǎn)角部位需要加設(shè)橫向鋼梁，以方便立桿的布置。橫向鋼梁與豎向鋼梁需要 進行固定連接，采用 U 形箍進行連接，具體做法如下所示： 技術(shù)類別 a 3.2.2.12 腳手架與卸料平臺、塔吊的架體關(guān)系 1）卸料平臺寬度為 2 米，使用長度為 4.5 米，采用 6m 工字鋼。卸料平臺與懸挑 架不得有聯(lián)系，安裝時解開卸料平臺所在位置腳手架的安全網(wǎng)，卸料平臺穿入腳 手架橫、縱桿之間，錨固到樓板上。 2）塔吊附著臂安裝時要求穿入腳手架橫、縱桿之間，不得接觸架體桿件，附著 臂穿入架體位置的立面安全網(wǎng)應(yīng)開洞并在洞口四邊綁扎牢固。塔吊附著高度、附 著臂長度應(yīng)由專業(yè)設(shè)備公司提供參數(shù)，

31、在腳手架搭設(shè)時，根據(jù)參數(shù)對架體進行微 技術(shù)類別 a 調(diào)，以滿足上述要求。 3）電梯和懸挑架不沖突 3.2.2.13 施工電梯及開口處除設(shè)置連墻件外還必須設(shè)置橫向斜撐。具體見下圖。 兩步兩跨連墻桿 雙扣件 雙扣件 兩步兩跨連墻桿 架體兩側(cè)斷開處加強做法立面 橫向斜撐 3.2.33.2.3 腳手架使用要求與措施腳手架使用要求與措施 技術(shù)類別 a 1)腳手架搭設(shè)完成后，工長必須組織技術(shù)、安全人員進行驗收，驗收合格辦理手 續(xù)后方可投入使用。 2)結(jié)構(gòu)施工階段，雙排架只作為防護用架，結(jié)構(gòu)支撐架、泵管固定架不得與防護 架相連，施工荷載不得大于 300kg/m，嚴禁使用架子起吊重物。 3）腳手架使用時，應(yīng)避

32、免交叉作業(yè)，作業(yè)面不得超過一層，并在上層作業(yè)面滿 鋪腳手板封嚴，工長做好交底，不得亂扔雜物。 3.2.43.2.4 腳手架拆除要求與措施腳手架拆除要求與措施 1）腳手架拆除前應(yīng)由單位工程負責人召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查與簽證， 確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時方可拆除。 2）腳手架拆除前先對架子工進行技術(shù)、安全交底，把腳手架上的存留材料、雜 物等清理干凈，并應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)專人負責警戒。 3）腳手架拆除應(yīng)按“由上而下，先橫桿后立桿，先搭后拆，后搭先拆”的原則 進行，嚴禁先拆除或松開下層腳手架的桿件連接和拉結(jié)。 4）腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下

33、層同時作業(yè)，拆除大橫桿、剪刀撐時應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。 5）連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，分段拆除時高差不得大于兩步，否則應(yīng)增加臨 時連墻件。 6）拆除的各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。 3.3 腳手架材料質(zhì)量標準和檢驗控制措施 3.3.13.3.1 材料要求材料要求 3.3.1.1 工字鋼：懸挑鋼梁應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準中的 Q235-A 級鋼的有關(guān)規(guī)定。鋼 梁按方案設(shè)計所需要的尺寸加工好后進場。 3.3.1.2 鋼管：搭設(shè)腳手架用的鋼管宜采用外徑 48.3mm，壁厚 3.6mm 的焊接鋼管， 鋼管的材質(zhì)使用力學性能適中、穩(wěn)定的 Q235 鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、

34、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為 4 或 6m，立桿、縱 向水平桿（大橫桿）的鋼管長度一般為 6m，橫向水平桿（小橫桿）一般為 1.21.5m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕 的鋼管。 技術(shù)類別 a 3.3.1.3 扣件：扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，應(yīng)與鋼管管徑 相配合、機械性能不低于 KT338 的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應(yīng) 符合碳素結(jié)構(gòu)鋼中 Q235 鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合普通螺紋的規(guī)定，扣 件嚴禁使用加工不合格，無出廠合格證，變形，銹蝕的扣件，扣件活動部位應(yīng)靈 活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不 小于

35、5mm；腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩在 4065Nm，不得發(fā)生破壞。 扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。 根據(jù)北京市建委文件，鋼管、扣件進場，應(yīng)有鋼管、扣件生產(chǎn)或租賃企業(yè)的營業(yè) 執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、法定檢驗機構(gòu)出具的按規(guī)定標準檢驗合格的鋼管、扣件及碗 扣架鋼管等檢驗報告、商標注冊證明、鑄有商標圖案的本企業(yè)扣件產(chǎn)品照片等資 料。 3.3.1.4 腳手板：本工程采用松木作腳手板，其材質(zhì)保證符合現(xiàn)行國家標準木 結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中級材質(zhì)規(guī)定。其松木板厚度為 50mm，板寬 200300mm，兩 端各設(shè)直徑為 4mm 的鍍鋅鐵絲箍兩道并捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的 木板。 3.3.1.

36、5 安全網(wǎng)：安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品， 同時應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網(wǎng)的力學性能應(yīng)符合安 全網(wǎng)力學性能試驗方法的規(guī)定，立網(wǎng)采用安全網(wǎng)L1.56 的密目安全網(wǎng)， 平網(wǎng)采用 P36 的大眼網(wǎng)。腳手架操作層隔層搭設(shè)一道安全網(wǎng)。立網(wǎng)安全網(wǎng)綁 扎采用尼 22#綁扎絲，平網(wǎng)采用綁扎繩。 3.3.1.6 619+1 鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度 1400MPa，直徑 14mm。 3.3.23.3.2 材料材料檢驗控制措施檢驗控制措施 3.3.2.1 腳手架用鋼管必須有產(chǎn)品合格證及檢測報告。 1）表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。 2）外徑偏差

37、不大于0.5mm，壁厚偏差不大于0.5mm。 3）端面應(yīng)平整，偏差不超過 1.7mm。 4）鋼管銹蝕深度應(yīng)小于 0.5mm，不得使用嚴重銹蝕的鋼管。 3.3.2.2 扣件必須有產(chǎn)品合格證及檢測報告 1）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。 技術(shù)類別 a 2）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。 3）扣件表面應(yīng)進行防銹處理， “T”字螺栓上要有墊片。 3.3.2.3 木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，厚度不小于 5cm，寬 2325cm，兩端 應(yīng)設(shè)直徑為 4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道，腳手板不得使用腐朽或有裂縫、斜紋及大橫 透節(jié)的板材制作。 3.3.2

38、.4安全網(wǎng)必須采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，并 要有產(chǎn)品合格證及檢測報告，安全網(wǎng)寬度不得小于3米，長度不得大于6米，網(wǎng)眼 不得大于10cm。 3.3.2.5鋼管、扣件現(xiàn)場抽檢：用游標卡尺，對進場的鋼管進行現(xiàn)場抽檢，對鋼 管、扣件及緊固件進行外觀質(zhì)量檢驗，并抽取扣件樣本進行力學性能和扭力距指 標復驗?？奂?0000個做為一組，送檢合格后方可使用。鋼管進場后進行復試， 檢測內(nèi)容包括拉伸強度、斷后伸長率。壁厚小于3mm的堅決不得上架。 3.4 腳手架安裝質(zhì)量標準及檢查驗收程序 3.4.1 腳手架搭設(shè)前對座落在結(jié)構(gòu)樓板上部分的腳手架，應(yīng)對樓板下的支撐進行 檢查驗收符合方案要求后方

39、可搭設(shè)；腳手架搭設(shè)期間安全管理人員應(yīng)加強巡視檢 查，嚴格按方案要求搭設(shè)，防止違章作業(yè)；腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)過檢查驗收后方可 投入使用，停用超過 1 個月應(yīng)重新組織檢查驗收后方可使用。 3.4.2 腳手架由專業(yè)工種嚴格按規(guī)范進行搭設(shè)，搭設(shè)前需接受安全技術(shù)交底。每 段腳手架搭設(shè)完畢后均經(jīng)過驗收，合格后方可投入。腳手架檢查與驗收標準見下 表： 序號項目允許偏差檢查方法 1 立桿垂直度 3 吊線 步距偏差 20 柱距偏差 502 間距 排距偏差 20 鋼卷尺 一根桿兩端 20 3 大橫桿 高差同跨內(nèi)、外大橫桿高差 10 水平儀、 水平尺 4 扣件螺栓擰緊扭力矩 40-65Nm 扭力扳手 5 剪刀撐與地面傾

40、角 45- 60 角尺 對接 130a150 卷尺 6 腳手板 外伸長度搭接 a100 卷尺 技術(shù)類別 a 搭接 a100 卷尺 3.5 卸料平臺 詳見工具式卸料平臺專項安全技術(shù)施工方案，附有計算書、相關(guān)注意事項、 安裝要求、加固措施等內(nèi)容。 卸料平臺平臺設(shè)置位置圖詳見卸料平臺方案。 4.4.施工安全保證措施施工安全保證措施 4.1 特種作業(yè)人員和專職安全生產(chǎn)管理人員的配置要求 1）項目部成立以項目經(jīng)理為組長的懸挑外腳手架管理小組，認真按照施工方案 搭設(shè)、拆除腳手架。 2）現(xiàn)場配備 3 名專職安全生產(chǎn)管理人員負責腳手架施工的日常管理。 3）每棟樓配備 1520 名經(jīng)過培訓考核，具有上崗證的架子

41、工。所有進場施工人 員必須先進行入場三級安全教育，棟號長事先要對操作人員進行詳細的技術(shù)、安 全交底，并在項目棟號長組織下，由總包工程部、質(zhì)量技術(shù)部、安全部監(jiān)督操作。 4.2 腳手架的安全措施及注意事項 4.2.14.2.1 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 4.2.1.1 進入施工區(qū)域的作業(yè)人員及管理人員必須戴好安全帽。從事架子搭設(shè)的 人員要持證上崗，定期進行體檢，凡患高血壓病、心臟病、貧血病等人員不得從 事架子搭設(shè)作業(yè)，飲酒后禁止作業(yè)。作業(yè)人員必須使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢 固的地方，不能掛在帶有剪斷性的物體上。高空作業(yè)人員衣著整齊，綁好裹腿， 應(yīng)穿防滑鞋，禁止赤腳或穿拖鞋與

42、硬底、易滑的鞋。 5.2.1.2 架子工在搭設(shè)架子的過程中，必須熟悉和嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程， 攜帶勞動保護用品，搭設(shè)時設(shè)專人指揮，作業(yè)人員注意力集中，嚴格服從指揮， 多人協(xié)同配合作業(yè)時，其動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，向上傳遞鋼管時，要用繩子綁扎好再 向上拉。嚴禁拋扔工具、扣件等物品，必須用專用工具袋。搭設(shè)過程中，當日沒 有完成的架子，下班前必須將架子固定好，避免失穩(wěn)上人。 4.2.1.3 架子搭設(shè)完畢后，經(jīng)工長、安全員、技術(shù)負責人、生產(chǎn)負責人共同簽認 后，才可投入使用。未經(jīng)檢查驗收的架子，除架子工外，嚴禁任何人員攀登，未 技術(shù)類別 a 經(jīng)驗收的架子不得投入使用，驗收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改時

43、，需 經(jīng)技術(shù)負責人同意，由架子工操作。 4.2.1.4 腳手板離外墻面距離小于 150mm，腳手板的探頭用 10 號鍍鋅鐵絲固定在 支撐桿上，在拐角等處的腳手板與橫向水平桿可靠連接。對接扣件的開口朝上或 朝內(nèi)。對接卡開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口向上雨水侵入扣件。在腳手 架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須配置滅火器，并有專人看守。 4.2.1.5 頂層的腳手架與本工程的正式避雷連接，下部的腳手架同樣與正式避雷 系統(tǒng)連接，焊接好后經(jīng)電氣工長驗收，不符合要求的重新施工。 4.2.1.6 架子要經(jīng)常檢查、維修、加固。 4.2.24.2.2 腳手架上架施工作業(yè)的安全技術(shù)措施腳手架上架施工作業(yè)的安全技術(shù)措

44、施 4.2.2.1 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方 可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 4.2.2.2 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載（作業(yè)層上人 員、器具、材料的重量）結(jié)構(gòu)不得大于 3kN/m2、裝修不得大于 2kN/m2，確保較 大安全儲備。 4.2.2.3 結(jié)構(gòu)施工時允許作業(yè)層數(shù)為一層，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。 裝修作業(yè)時，花崗巖、鋼龍骨等不得放在架子上。 4.2.2.4 此腳手架僅作為操作架，不允許在腳手架上堆載。 4.2.2.5 當作業(yè)層高出其下連墻件 4m 以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當 的

45、臨時撐拉措施。 4.2.2.6 在架面上設(shè)置的輕型材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。 嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退。 4.2.2.7 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，禁止在架板 上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 4.2.2.8 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 4.2.2.9 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊 固件和連柱桿件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相 應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。 4.2.2.10 工人在架上作業(yè)中，必須系安全帶，并應(yīng)注意自我安全保護和他人的

46、 技術(shù)類別 a 安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休 息。 4.2.2.11 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。 4.2.2.12 每天班前工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在， 在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即 停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng) 立即通知所有架上人員撤離。 4.2.2.13 在每步架上的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下） 步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運 出去，在作業(yè)期間，

47、應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴 禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 4.2.2.14 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以 達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 4.2.34.2.3 腳手架拆除的安全技術(shù)措施腳手架拆除的安全技術(shù)措施 4.2.3.1 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定出作業(yè)計劃，報請 批準，進行技術(shù)交底后才準工作。 4.2.3.2 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括外腳手架、地面的設(shè)施等各 類障礙物、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡 量拆除掉。 4.2.3.3 拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄

48、或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人 指揮，禁止非作業(yè)人員進入。 4.2.3.4 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣 時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。 4.2.3.5 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清除后方 可離開。 4.2.3.6 每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。 4.2.3.7 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 4.2.3.8 所有桿件和扣件應(yīng)在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送 技術(shù)類別 a 到地面。 4.2.3.9 所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落 傷人。 4.2.44.2.4 文明施工要求

49、文明施工要求 4.2.4.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑 鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。 4.2.4.2 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。 4.2.4.3 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢， 體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作 業(yè)者，一律不得上腳手架操作。 4.2.4.4 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆 改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。 4.2.4.5 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù) 部門同意后由架

50、子工操作。 4.2.4.6 不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推 車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。 4.2.4.7 不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架 上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。 4.2.4.8 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點和腳手板，以及 扣件綁扎扣等所有架子部件。 4.2.4.9 腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)下沉、桿 件變形嚴重、防護不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決。 4.2.4.10 要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷 架體。 4.2.4.11 施

51、工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用 滑輪和繩索運輸，不得亂扔。 4.2.4.12 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口 及褲口要扎緊。 技術(shù)類別 a 4.2.4.13 腳手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領(lǐng)、退 料手續(xù)。 4.2.4.14 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。 4.2.4.15 運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清， 拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整 齊，妥善保管。 4.3 季節(jié)性施工安全技術(shù)措施 4.3.1 腳手架的坡道要加防滑條，防

52、滑條間距不大于 30cm，不得隨意增大間距， 安裝擋腳板和防護網(wǎng)。 4.3.2 腳手架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護范圍以外，應(yīng)安裝防雷 裝置。在腳手架頂四角立桿上設(shè)置四根避雷針，并將所有最上層的大橫桿全部連 通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用404(mm)的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物 樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時應(yīng)用 2 道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于 10mm2。 4.3.3 實行總承包項目的腳手架及防護設(shè)施，總承包方應(yīng)與分包方辦理交接手續(xù)， 分包方嚴禁私自拆改，如有變動需經(jīng)總承包方批準。 4.3.4 大雨期間不得進行腳手架

53、的搭設(shè)和拆除；雨前、雨中、雨后都要隨時隨地 檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題及時采取處理措施。 4.3.5 五級以上大風、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜 道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。 4.4 施工過程中的監(jiān)測監(jiān)控措施 4.4.1 腳手架安全管理人員應(yīng)加強巡視檢查，嚴格按方案要求搭設(shè)、使用及拆除， 制止亂搭、亂改和亂用情況，防止違章作業(yè)；腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)過檢查驗收后方 可投入使用，停用超過 1 個月、遇有六級以上大風、大雨時應(yīng)重新組織檢查驗收 后方可使用。 4.4.2 腳手架使用過程中每天派專人進行巡查，檢查腳手架構(gòu)架連接情況，看是 否有松動、滑扣

54、現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時加固采取措施。 4.4.3 在每棟樓的樓角處和東南西北各立面中間位置設(shè)置檢查觀測點，每十天觀 測測量一次腳手架的整體垂直度（允許偏差10cm） ，以確保腳手架的安全穩(wěn)定， 技術(shù)類別 a 如遇大風、大雨等天氣應(yīng)加強監(jiān)測。 4.4.4 懸挑腳手架搭設(shè)成型后，應(yīng)定期檢查卡環(huán)、鋼絲繩是否有松動現(xiàn)象，如果 發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時通知項目部管理人員，并及時采取措施。 4.4.5 在腳手架使用過程中應(yīng)時常檢查安全防護措施是否到位，是否符合要求。 4.4.6 腳手架上的施工荷載應(yīng)嚴格按方案要求進行控制，并時常進行監(jiān)測，嚴禁 超載作業(yè)。 4.4.7 腳手架安全管理人員應(yīng)注意關(guān)注常見腳手架安全事故

55、發(fā)生的可能，如整架 傾倒或局部垮架、整架失穩(wěn)、垂直坍塌、人員高空墜落等。腳手架使用期間對可 能引發(fā)安全事故的直接原因應(yīng)重點監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)一例及時整改一例；對造成安全隱 患的直接責任人及違章操作人員將進行嚴厲的教育及處罰。 4.4.8 對腳手架所使用的構(gòu)配件應(yīng)進行日常的監(jiān)控及維護管理。 4.5 拉環(huán)預埋需做隱蔽驗收的內(nèi)容及架體搭設(shè)完畢后的驗收 4.5.1 拉環(huán)預埋需做隱蔽驗收 懸挑架預埋件在隱蔽前應(yīng)進行隱蔽驗收并有驗收記錄，固定工字鋼的 U 型環(huán) 在預埋時應(yīng)加裝附加鋼筋， 4.5.2 腳手架搭設(shè)完畢后的驗收 腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)由項目總監(jiān)理工程師、責任監(jiān)理工程師、施工單位項目 經(jīng)理、項目總工及生產(chǎn)經(jīng)理

56、、安全管理人員、方案編制人員及現(xiàn)場搭設(shè)施工人員 聯(lián)合對架體進行驗收并履行簽字手續(xù)，驗收合格應(yīng)在外架醒目位置懸掛驗收合格 牌。 5.5.應(yīng)急預案應(yīng)急預案 5.1 重點防范部位的概況 5.1.15.1.1 施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組 組 長：王銳 副組長：李志強、王志軍、李熾 成 員：陳美林、王傳江、李木子、謝宇翔、齊陽陽、龍亞運 應(yīng)急救援小組職責： 1）組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實各項安全生產(chǎn)責任制， 貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。 技術(shù)類別 a 2）進行教育培訓，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識，同時具備安全生產(chǎn)管 理相應(yīng)的素質(zhì)水

57、平，小組成員定期對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn) 技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。 3）制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預案，制定安全技術(shù)措施并組織實施，確定企業(yè)和現(xiàn) 場的安全防范和應(yīng)急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預測。 5.1.25.1.2 施工過程中的風險施工過程中的風險 1)整架傾倒或局部垮架； 2)整架失穩(wěn)、垂直坍塌； 3)人員高空墜落； 4)物體打擊； 5)不當操作事故。 5.1.35.1.3 引發(fā)事故的直接原因引發(fā)事故的直接原因 1)整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架 構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的桿件，未按方案設(shè)計的數(shù)量和要求設(shè)連墻件或邊柱 件； 在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻、

58、連柱件； 嚴重超載； 高空墜落產(chǎn)生過大的動荷載。 2)人員高空墜落 作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置防護； 作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻柱之間的間隙過大； 腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不好或發(fā)生斷裂而墜落； 不當操作產(chǎn)生的碰撞和閃失。 3）不當操作大致有以下情形： a.用力過猛，致使身體失去平衡； b.拉車退著行走； c.擁擠碰撞； d.集中多人搬運重物或安裝較重的構(gòu)件； e.冬天架面上的冰雪未清除，造成滑跌。 技術(shù)類別 a 5.2 防止腳手架安全事故發(fā)生的措施 1)必須確保腳手架的構(gòu)架和防護設(shè)施達到承載可靠和使用安全的要求。故在編制 腳手架施工方案和實際的施工應(yīng)用中，必須考慮以下方面并作出明確的安排和規(guī)

59、定： 對腳手架桿配件的質(zhì)量和允許缺陷的規(guī)定； 腳手架的構(gòu)架方案、尺寸以及對控制誤差的要求； 連柱墻點的設(shè)計方式、布點間距，對支持物的加固要求（需要時）以及某些部 位不能設(shè)置時的彌補措施； 在工程體形和施工要求變化部位的構(gòu)架措施； 作業(yè)層鋪板和防護的設(shè)置要求； 對腳手架中荷載大、跨度大、高空間部位的加固措施； 對實際使用荷載（包括架上人員、材料機具以及多層同時作業(yè)）的限制； 對施工過程中需要臨時拆除桿部件和拉結(jié)件的限制以及在恢復前的安全彌補措 施； 安全網(wǎng)及其它防（圍）護措施的設(shè)置要求； 腳手架地基或其它支承物的技術(shù)要求和處理措施。 2)必須嚴格地按照規(guī)范、設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進行腳手架的搭設(shè)、使

60、用和拆除， 大力制止亂搭、亂改和亂用情況并制定具體的安全措施。 有關(guān)亂改和亂搭問題的預防措施： 不得任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸； 不得任意改變連墻件的設(shè)置位置，減少設(shè)置數(shù)量； 不得使用不合格的桿配件和材料； 不得任意減少鋪板數(shù)量、防護桿件和設(shè)施； 不得在不符合要求的地基和支持物上搭設(shè)； 必須按質(zhì)量要求搭設(shè)腳手架，立桿不得偏斜，連接點必須牢固可靠，不得松弛； 必須得按規(guī)定的程序和要求進行腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)。在搭設(shè)腳手架時要 及時設(shè)置拉撐桿件；在拆除時不得過早地拆除拉結(jié)桿件和連接件； 在搭、拆腳手架的作業(yè)中必須得采取安全防護措施，包括設(shè)置防（圍）護和使 技術(shù)類別 a 用安全防護用品； 必須按規(guī)定