高支模專項(xiàng)施工方案1

1、高支模專項(xiàng)施工方案1、工程概況 金星站位于北京路與金夏路交叉口地下，車站沿南北向布設(shè)，采用地下兩層島式站臺形式，站臺寬度11m，車站北端設(shè)人防隔斷門。車站有效站臺中心里程為右ck6+990.651，車站設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程右ck6+882.351，終點(diǎn)里程為右ck7+055.451。車站主體結(jié)構(gòu)外包長度173.10m，外包總寬19.7m。本站設(shè)置4個出入口，均為有頂蓋式出入口。白云路站位于北京路與白云路交叉口地下，車站沿南北向布設(shè)。本站為地下兩層島式站臺車站，車站有效站臺中心里程右ck8+165.766，設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為右ck8+100.966，終點(diǎn)里程為右ck8+363.766。車站共設(shè)4個出入口和一

2、個消防疏散口，4個出入口分別設(shè)置于路口四個象限。共設(shè)2組風(fēng)亭，1號風(fēng)亭位于西北側(cè)地塊，2號風(fēng)亭位于東南側(cè)地塊內(nèi)。消防疏散口與3號出入口合建。1號出入口位于路口西北側(cè)地塊兆城金融商業(yè)廣場門前，通道寬度5m；2號出入口位于路口西南側(cè)；3號出入口位于東南側(cè)地塊金星賓館附近；4號出入口位于東北側(cè)地塊。主體結(jié)構(gòu)尺寸：底板厚度1000mm，中板厚度400mm，頂板厚度900mm，標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻厚度700mm，端頭井側(cè)墻厚度800mm，標(biāo)準(zhǔn)段負(fù)二層高度5860mm，端頭井負(fù)二層高度7600mm，負(fù)一層高度4650mm2、編制依據(jù)1、昆明市軌道交通首期工程土建工程十三標(biāo)金星站、白云路站主體結(jié)構(gòu)施工圖；2、昆明市軌

3、道交通首期工程土建工程十三標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；3、依據(jù)相應(yīng)有關(guān)的施工規(guī)范和和技術(shù)規(guī)程，主要有：（1） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)；（2） 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj128-2010)；（3） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50204-2002)；（4） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb503002001)；（5） 建筑施工計(jì)算手冊2003版；（6） 建筑施工手冊；（7） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）。4、我公司在地鐵車站、高支模施工方面的施工經(jīng)驗(yàn)和研究成果，及現(xiàn)有的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平和資金投入能力。3

4、、高支模施工方案3.1 高支模用的主要材料1、鋼管：48mm3.0mm；2、枋木：100mm100mm、50mm100mm；3、膠合板：915mm1830mm18mm；1220 mm2440 mm竹膠板。鋼模900mm1500mm。4、用腳手架配套底托；5、各種形式的扣件。鋼管及扣件進(jìn)場時應(yīng)檢查驗(yàn)收已保證受力性能。3.2 支架與模板方案采用碗扣式鋼管支架，18mm厚膠合板作模板，100mm100mm、50mm100mm木方。支架采取滿堂碗扣式腳手架搭設(shè)，中板立桿橫縱間距900mm，頂板立桿橫縱間距為900600mm，梁底橫向間距600mm，水平桿采用鋼管步距600mm，加設(shè)縱向剪刀撐間距不大于

5、4.5m。立桿頂端設(shè)可調(diào)支托，桿底設(shè)在砼面上用腳手架配套底托。3.3 施工工藝流程底板、梁砼澆筑中板滿膛碗口腳手架中板梁中板滿膛碗口腳手架頂板梁。3.4 施工準(zhǔn)備工作1、編制專項(xiàng)施工方案，在經(jīng)監(jiān)理公司審查認(rèn)可，符合要求后，方可實(shí)施。2、支撐體系搭設(shè)前，工程技術(shù)、安全人員向施工作業(yè)班組作出詳細(xì)說明，對其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底、并由雙方簽字確認(rèn)。3、對鋼管腳手架、配件、加固件按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管腳手架及構(gòu)配件。3.5 測量控制1、墊層澆筑成后，采用坐標(biāo)法放出底板各控制點(diǎn)、變化點(diǎn)的位置，并放出線路中線，核對一次凈空，按照設(shè)計(jì)放大后的輪廓尺寸放出邊線及主筋位置，底板澆筑

6、完成后，采用坐標(biāo)法放出控制點(diǎn)與側(cè)墻、立桿位置，并以線路中線核對各部凈空，立模后以下放的控制樁點(diǎn)進(jìn)行模型檢查驗(yàn)收。2、澆注支架采用碗扣式鋼管支架搭設(shè)，中板立桿橫縱間距900mm，頂板立桿橫縱間距為900600mm，梁底橫向間距600mm，水平桿采用鋼管步距600mm，加設(shè)縱向剪刀撐間距不大于4.5m。首先用全站儀在底板上精確測出立柱、隔墻位置，劃出輪廓，并放出支架立桿點(diǎn)位，據(jù)以搭設(shè)支架，綁扎鋼筋，架立模板，并以支架固定模板，以水平桿在隔墻、立柱兩側(cè)對撐。支架料采用汽車吊吊入基坑，人工架立。為了加快速度，上足人手快速搭設(shè)。3.6模板制作1、模板按配模圖在模板加工場統(tǒng)一加工制作、配制并做好標(biāo)記。2、

7、模板制作好后，標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷隔離劑（脫模劑）后，按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內(nèi)。3.7柱模板3.7.1施工方法立柱尺寸主要為700mm1100mm立柱模板采用四塊與柱等長的鋼模板拼裝，中間采用14500對拉桿對拉，汽車吊或龍門吊配合人工進(jìn)行立模；模板支撐是利用四個方向事先做好的混凝土地錨和混凝土蹬腳分別固定12.5mm鋼絲繩纜風(fēng)和48mm鋼管斜撐,并和模型緊密連接保證模型穩(wěn)定，如下圖3-1 柱模支撐示意圖。圖3-1 柱模支撐示意圖3.7.2 施工要點(diǎn)1、立柱下應(yīng)預(yù)埋鐵件以便立模，拉桿螺母應(yīng)采用雙螺母以保證模板體系的穩(wěn)定；2、安裝時先在板面上彈出縱橫軸

8、線和四周邊線，調(diào)整標(biāo)高，立模板；3、對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，拉通長線，校正中間各柱模板；4、柱模板應(yīng)架柱箍，柱箍采用48mm3.0mm鋼管箍，間距900mm。3.8 梁模板3.8.1 施工方法由于設(shè)計(jì)的要求，梁模有大、小梁之分，梁高超過1000mm的為大梁，否則為小梁。大梁側(cè)模采用18mm厚膠木板，外背縱向四道50mm100mm方木，豎向方木后背豎向方木50mm100mm，間距500mm，同時豎向方向設(shè)道14對拉螺桿，間距500mm，底模采用18mm厚木板，外背50mm100mm小方木間距300mm，小方木后外背100mm100mm大方木四道，間距300mm，支架采取滿堂腳手搭設(shè)，中板

9、梁立桿橫縱間距900600mm，頂板梁立桿橫縱間距為600600mm，大方木用可調(diào)節(jié)鋼管u形托支托，支托間距900mm，鋼管u形托應(yīng)同滿膛碗口腳手架連接以加強(qiáng)穩(wěn)定性。3.8.2 施工要點(diǎn)1、梁跨度4m時，梁底模應(yīng)中部起拱，起拱高度為全跨長度1/10003/1000；2、梁立桿之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，離板面不大于350mm設(shè)一道掃地桿，以上每隔不大于1200mm設(shè)一道水平拉桿；3、立桿下均墊墊塊或通長墊板，墊板下如是土面應(yīng)拍平夯結(jié)實(shí)；4、由于層高較高，梁立桿應(yīng)與板下滿膛碗口腳手架連接；5、上下層模板的立桿，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。3.9 板模板3.9.1 施工方法板底模采用18mm

10、厚膠木板，膠木板下沿縱向擱50mm100mm小方木，間距300mm，小方木沿橫向擱100mm100mm大方木間距800mm，大方木下設(shè)滿48mm3.0mm鋼管滿膛碗口腳手架，滿膛碗口腳手架中板立桿間距900mm900mm，頂板立桿間距900mm600mm。板之腋角處45度支撐，間距600mm。3.9.2 施工要點(diǎn)1、每塊模板只要在兩端接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模；2、由于板面有3坡度且層高較高，所以滿膛碗口腳手架要特別注意增加雙向剪刀撐，以防傾覆倒坍；3、支撐的滿膛碗口腳手架應(yīng)和澆筑完的內(nèi)柱用拉桿或斜拉桿連成整體，以增加滿膛碗口腳手架的穩(wěn)定性。3.10 側(cè)墻模板3.10.1施工方法側(cè)

11、墻砼厚700mm，側(cè)墻模板采用厚18mm的膠合模板（或鋼模），模板外橫向背100mm100mm方木，間距300mm，豎向方木外背兩道豎向100mm100mm方木，間距800mm，并采用48mm3.0mm扣件式鋼管與板碗扣式鋼管連接，水平桿采用鋼管步距600mm。斜撐底部撐車站結(jié)構(gòu)梁上。 3.10.2 施工要點(diǎn)1、立模前應(yīng)先彈出側(cè)墻內(nèi)邊線，立模后應(yīng)在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實(shí)；2、澆筑底板或樓板前，應(yīng)先預(yù)埋好斜撐卡筋及底部預(yù)留拉桿；3、側(cè)模底部應(yīng)提前用水泥砂漿找平。3.11 滿膛碗口腳手架3.11.1 施工方法滿膛碗扣腳手架水平采用48mm3.0mm的鋼管搭設(shè)而成。滿膛碗口腳手架中板立桿

12、橫縱間距900mm，頂板立桿橫縱間距為900600mm，梁底橫向間距600mm，水平桿采用鋼管步距600mm，加設(shè)縱向剪刀撐間距不大于4.5m。在縱橫向均設(shè)剪刀撐，間距為每四道立桿設(shè)一道剪刀撐。3.11.2 施工要點(diǎn)1、立桿在縱橫兩個方向的垂直偏差都控制在2mm以內(nèi)，頂部的水平偏差控制在5mm以內(nèi)；2、架設(shè)立桿時上下桿之間要對齊，對中的偏差不宜大于3mm；3、腳手架上不宜使用手推用車；4、腳手架使用期間應(yīng)加強(qiáng)檢查工作，一般應(yīng)3d檢查一次；5、拆架時應(yīng)自上而下進(jìn)行，不允許將拆除的部件直接從高空擲下。3.12 高支模拆除1、模板拆除時應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。且應(yīng)先拆除非承重部分，后拆除承重部分；

13、2、拆除跨度較大的梁底板時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端；3、拆模應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，折模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運(yùn)走、整理；4、拆除前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；5、側(cè)模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時拆除，高支模支架拆除必須將同等條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度，試塊強(qiáng)度報(bào)告達(dá)到設(shè)計(jì)要求。模板支撐體系經(jīng)項(xiàng)目總工審批同意后方可拆除?？梢圆鸪龝r的砼強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。6、拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行；7、通長水平桿和剪刀撐等，必須在

14、支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除。8、拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊；9、模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，應(yīng)用槽滑下或用繩系下，不得留有懸空模板。4、 支架及主要部位受力驗(yàn)算4.1 柱模板本工程主要有700mm1100 mm、600 mm900 mm、600 mm600 mm的矩形柱，此處取700mm1100 mm的柱進(jìn)行驗(yàn)算，柱高為5540mm（取最高柱）柱模采用組合鋼模板，每側(cè)外背100mm50mm豎向方木5道，橫向48mm3.0mm鋼管箍90

15、0mm，同時輔以14500mm的對拉螺桿。4.1.1 荷載計(jì)算1、混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓標(biāo)準(zhǔn)值：根據(jù)建筑施工手冊，新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值，可按下列公式計(jì)算，并取二式中的較小值。f1=0.22rct012v1/2f2=rch其中：混凝土的重力密度rc=24kn/m3混凝土溫度t=250c初凝時間t0=200/(t+15)=200/(25+15)=5h混凝土澆筑速度v=2.0m/h混凝土外加劑影響系數(shù)1=1.0混凝土坍落度影響系數(shù)2=1.15f1=0.222451.01.151.51/2=37.18kn/m2 f2=246=144kn/m2依據(jù)規(guī)范取小值f=f1=37.18kn/m2混

16、凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值查建筑施工手冊分項(xiàng)、折減系數(shù)規(guī)定 f=f1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=37.181.20.85=37.92kn/m22、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 查建筑施工手冊表8-66f傾標(biāo)=4kn/m2 f傾設(shè)=f傾標(biāo)分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù) =41.40.85=4.76kn/m23、荷載組合設(shè)計(jì)值根據(jù)建筑施工手冊表8-69 fff傾設(shè)37.92+4.76=42.68kn/m2計(jì)算得荷載組合設(shè)計(jì)值為42.68 kn/m2，根據(jù)施工取經(jīng)驗(yàn)值為50kn/m2。4.1.2 柱側(cè)模驗(yàn)算按柱的最大面1100mm計(jì)算。側(cè)模采用組合鋼模板，b取1100mm，按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算，查建筑施工手冊得：fm=11n/mm2，fv

17、=1.3n/mm2；模板的彈性模量：e=3.5103n/mm2截面慣性矩：i=bh3=486103mm3截面最小抵抗矩：wn=54103mm3，化為線均面荷載：q1=50kn/m21.1m=55kn/m抗彎驗(yàn)算：km=0.1最大抗彎強(qiáng)度：mmax=kmql2=0.1500.32=0.45knm抗彎承載力：= =8.3n/mm2fm=11n/mm2（可）抗剪驗(yàn)算：km=0.6vmax=0.6500.3=9kn=0.75n/mm2=1.6mm（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用側(cè)模符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.1.3 方木驗(yàn)算 采用100mm100mm紅松木，bh=50mm100mm，方木長2000mm按四跨連續(xù)梁計(jì)

18、算：查建筑施工手冊得：fm=13n/mm2，fv=1.4n/mm2；方木彈性模量：e=9.0103=9000n/mm2截面抵抗矩：wn=83103mm3截面慣性矩：i=41105mm4化為線均面荷載：q1=500.3=15kn/m抗彎驗(yàn)算：km=0.107最大抗彎強(qiáng)度：mmax=kmql2=0.107150.52=0. 4knm抗彎承載力：= =4.8n/mm2fm=13kn/mm2（可）抗剪驗(yàn)算：kv=0.607vmax=kvql=0.607150.5=4.6kn=1.38n/mm2=0.17mm（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用方木符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.1.4 對拉螺桿驗(yàn)算采用14對拉螺桿，查建筑施

19、工手冊表8-4，t18螺栓凈截面積a=104mm2。對拉螺桿的拉力n=f0.50.9=500.50.9=22.5 kn對拉螺桿的應(yīng)力=216fm205kn/mm2（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用對拉螺桿符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.2 梁模板本工程驗(yàn)算按底縱梁1000mm2300mm的大梁計(jì)算。側(cè)模采用18mm厚膠木板，外背縱向3道小方木50mm100mm，間距333mm，縱向小方木后背豎向大方木100mm100mm，間距500mm，同時沿豎向設(shè)一道14對拉螺桿，豎向間距400mm，縱向間距500mm。底模采用18mm厚膠木板，外背50mm100mm小方木間距300mm，小方木后外背采用4道100mm100m

20、m大方木，間距為333mm，大方木下鋼管u形托縱向間距900mm。4.2.1 荷載計(jì)算混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值24kn/m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值框架梁1.5kn/m3；模板（包括方木）自重取標(biāo)準(zhǔn)值0.5kn/m3；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5kn/m3。、模板（包括方木）自重： g1=1.20.51.8 =1.1kn/m2、混凝土自重： g2=1.2241.8 =51.84kn/m2、鋼筋自重： g3=1.21.51.8 =3.24 kn/m2、施工人員及施工設(shè)備： g4=1.42.5 =3.5 kn/m2、振搗砼時產(chǎn)生的水平荷載： g5=1.42.0 =2.8 kn/m2、振搗砼時產(chǎn)生的側(cè)面荷載：g6

21、=1.44.0 =5.6 kn/m2、新澆筑砼對模板側(cè)壓力： g7 =37.9 kn/m2（同柱側(cè)模）、傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載：g8=1.44.0 =5.6 kn/m24.2.2 梁側(cè)模驗(yàn)算由于梁側(cè)模受到的側(cè)壓力較小，跨度基本同梁底模。故驗(yàn)算可參照梁底模。4.2.3 梁底模驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算組合值：q1=+ q1=1.1+51.84+3.24+2.8 q1=59kn/m2抗撓強(qiáng)度驗(yàn)算組合值：q2=+ q2=1.1+51.84+3.24 q2=56.18kn/m2采用18mm厚膠木板，即h=18mm，b取1000mm，板長1800mm，按五跨連續(xù)梁計(jì)算：查建筑施工手冊得：fm=13n/mm2，fv

22、=1.4n/mm2；彈性模量：e=3.5103=3500n/mm2截面慣性矩：i=bh3=486103mm4截面最小抵抗矩：wn=54103mm3，化為線均面荷載：q1=59 kn/m21m=59kn/m q2=56.2 kn/m21m=56.2kn/m抗彎驗(yàn)算：km =0.105mmax=0.105590.32=0.57knm= 10.16n/mm2fm=13n/mm2（可）抗剪驗(yàn)算：kv =0.606vmax=kvql=0.606590.3=10.7kn=0.9n/mm2fv=1.4n/mm2（可）撓度驗(yàn)算：kf =0.644=1.7mm =l/200=300/200=1.5mm=1.7m

23、m（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用梁底模符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.2.4 梁小方木驗(yàn)算采用50mm100mm紅松木，bh=50mm100mm，方木長1000mm，間距300mm，按三跨連續(xù)梁計(jì)算：跨度333mm，按300mm計(jì)算。查建筑施工手冊得：fm=13n/mm2，fv=1.4n/mm2；彈性模量：e=9.0103=9000n/mm2截面慣性矩：i=bh3=417103mm4截面最小抵抗矩：wn=83103mm3，化為線均面荷載：q1=59kn/m20.3m=17.7kn/m q2=56.2 kn/m20.3m=16.9kn/m抗彎驗(yàn)算： km =0.1 mmax=0.117. 70.32=0.16k

24、nm =1.9n/mm2fm=13n/mm2（可）抗剪驗(yàn)算：km =0.6vmax=ql=0.617.70.3=3.2kn=1.0n/mm2=0.25mm（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用梁小方木符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.2.5 梁大方木驗(yàn)算采用100mm100mm紅松木，bh=100mm100mm，方木長2000mm，間距333mm，按簡化二跨連續(xù)梁計(jì)算，跨度800mm。查建筑施工手冊得：fm=13n/mm2，fv=1.4n/mm2；彈性模量：e=9.0103=9000n/mm2截面慣性矩：i=bh3=833104mm4截面最小抵抗矩：wn=166103mm3，化為線均面荷載：q1=59kn/m0.3m=

25、18kn/m q2=56 kn/m0.3m=17kn/m抗彎驗(yàn)算：km =0.125mmax=0.125180.82=1.4knm=8.4n/mm2=0.48mm（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用梁大方木符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.2.6 立桿驗(yàn)算采用48mm3.0mm鋼管，不大于1.2m設(shè)一道拉桿，按軸心受壓桿計(jì)算，查建筑施工手冊得：截面面積：a=443mm2截面慣性矩：i=12.28104mm4截面最小抵抗矩：w=4.91103mm3回轉(zhuǎn)半徑：i=16.7彈性模量：e=2.1105n/mm抗拉、壓、彎f=205n/mm2立桿的穩(wěn)定性立桿長細(xì)比：=101=200（可）軸心受壓穩(wěn)定性根據(jù)=101查冷彎薄壁型鋼

26、結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（gbj18-87）附錄三得表：=0.58立桿承受的的荷載按支座最大剪力荷載計(jì)算：n=（v左+ v右）ql=（0.625+0.625）180.8=18kn=70n/mm2f=205mm2（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用拉桿符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.2.7 對拉螺桿驗(yàn)算采用14對拉螺桿豎向間距400mm，縱向間距500mm。查建筑施工手冊表得：螺栓凈截面積a=104mm2。 對拉螺桿的拉力n=f0.50.8=500.50.8=20 kn對拉螺桿的應(yīng)力=192fm=205kn/mm2（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用對拉螺桿符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.3 板模板本工程驗(yàn)算按900mm厚頂板計(jì)算。板底模采用18mm

27、厚膠木板，膠木板下沿車站橫方向擱50mm100mm小方木，間距300mm；小方木下沿車站縱方向擱100mm100mm大方木，間距800mm；大方木下設(shè)48mm3.0mm鋼管滿膛碗口腳手架，中板立桿間距900mm900mm，頂板立桿間距900mm600mm。4.3.1 荷載計(jì)算混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值24kn/m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值框架梁1.1kn/m3；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5kn/m3。模板自重： g1=1.20.50.8=0.48kn/m2混凝土自重： g2=1.2240.8=23.04 kn/m2鋼筋自重： g3=1.21.10.8=1.056 kn/m2施工人員及施工設(shè)備： g4=1.42

28、.5 =3.5 kn/m2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算組合值：q1=+ q1=0.48+23.04+1.056+3.5=28.1kn/m2抗撓強(qiáng)度驗(yàn)算組合值：q2=+q2=0.48+23.04+1.056=24.6 kn/m24.3.2 板底模板驗(yàn)算采用18mm厚膠木板，即h=18mm，b取1000mm，板長1800mm，按五跨連續(xù)梁計(jì)算。查建筑施工手冊得：fm=13n/mm2，fv=1.4n/mm2；彈性模量：e=3.5103=3500n/mm2截面慣性矩：i=bh3=486103mm4截面最小抵抗矩：wn=54103mm3，化為線均面荷載：q1=28.1 kn/m1m=28.1kn/m q2=24.6kn

29、/m1m=24.6kn/m抗彎驗(yàn)算：km=0.105mmax= =0.10528.10.32=0.27knm=4.9n/mm2fm=13n/mm2（可）抗剪驗(yàn)算：kv =0.606vmax=kvql=0.60628.10.3=5.1kn=0.43n/mm2=0.75mm（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用的模板符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.3.3 板小方木驗(yàn)算采用50mm100mm紅松木，bh=50mm100mm，方木長2000mm，按二跨連續(xù)梁計(jì)算：查建筑施工手冊得：fm=13n/mm2，fv=1.4n/mm2；彈性模量：e=9.0103=9000n/mm2截面慣性矩：i=bh3=42105mm4截面最小抵抗矩

30、：wn=83103mm3，化為線均面荷載：q1=27.6 kn/m0.3m=8.28kn/m q2=24.1 kn/m0.3m=7.23kn/m抗彎驗(yàn)算：km =0.125mmax= = 0.1258.30.82=0.664knm=8n/mm2fm=13n/mm2（可）抗剪驗(yàn)算：kv =0.625vmax= kvql =0.6258.30.8=4kn=1.2n/mm2=0.4mm（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用小方木符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.3.4 板大方木驗(yàn)算采用100mm100mm紅松木，bh=100mm100mm，方木長2000mm，間距為0.8m，按簡化二跨連續(xù)梁計(jì)算，查建筑施工手冊得：fm=13

31、n/mm2，fv=1.4n/mm2；彈性模量：e=9.0103=9000n/mm2截面慣性矩：i=bh3=83105mm4截面最小抵抗矩：wn=167103mm3，化為線均面荷載：q1=27.6 kn/m0.8m=22kn/m q2=24.1 kn/m0.8m=19kn/m抗彎驗(yàn)算：km =0.125mmax= = 0.125220.82=1.76knm=11n/mm2=0.54mm（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用大方木符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.4 側(cè)墻模板本工程側(cè)墻驗(yàn)算按高6950mm計(jì)算，側(cè)墻模板采用18mm的膠合模板（或鋼模），本次驗(yàn)算按18mm的膠合模板驗(yàn)算，縱向外背用100mm100mm方木間距

32、300mm，縱向方木后背豎向方木100mm100mm，間距800mm。4.4.1 側(cè)墻混凝土側(cè)壓力 混凝土側(cè)壓標(biāo)準(zhǔn)值：根據(jù)建筑施工手冊中的說明，新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值，可按下列公式計(jì)算，并取二式中的較小值。 f1=0.22rct012v1/2 f2=rch其中：混凝土的重力密度rc=24kn/m3 混凝土溫度t=250c 初凝時間t0=200/(t+15)=200/(25+15)=5h 混凝土澆筑速度v=2.0m/h 混凝土外加劑影響系數(shù)1=1.0 混凝土坍落度影響系數(shù)2=1.15 f1=0.222451.01.151.51/2=37.18kn/m2 f2=246=144kn/m2

33、 依據(jù)規(guī)范取小值 f=f1=37.18kn/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值查建筑施工手冊分項(xiàng)、折減系數(shù)規(guī)定 f=f1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=37.181.20.85=37.92kn/m傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 查建筑施工手冊表8-66f傾標(biāo)=4kn/m2 f傾設(shè)=f傾標(biāo)分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù) =41.40.85=4.76kn/m2荷載組合設(shè)計(jì)值根據(jù)建筑施工手冊表8-69 fff傾設(shè)37.92+4.76=42.68kn/m2計(jì)算得荷載組合設(shè)計(jì)值為42.68，根據(jù)施工取經(jīng)驗(yàn)值為50kn/m24.4.2 側(cè)墻模板驗(yàn)算采用18mm厚膠板，即h=18mm，b取1000mm，按五跨連續(xù)板驗(yàn)算，查建筑施工手冊得：fm=11n

34、/mm2，fv=1.3n/mm2；模板的彈性模量：e=3.5103=3500n/mm2截面慣性矩：i=bh3=486103mm4截面最小抵抗矩：wn=54103mm3，化為線均面荷載：q1=50kn/m21m=50kn/m抗彎驗(yàn)算：km=0.105最大抗彎強(qiáng)度：mmax=kmql2=0.105500.32=0.47knm抗彎承載力：= =8.75n/mm2fm=11n/mm2（可）抗剪驗(yàn)算：km=0.606vmax=0.606500.3=9.1kn=0.76n/mm2=1. 5mm（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用側(cè)模符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.4.3 內(nèi)方木驗(yàn)算 采用100mm100mm紅松木，間距300m

35、m，bh=100mm100mm，外背100mm100mm紅松木，內(nèi)方木長2000mm按兩跨連續(xù)梁計(jì)算：查建筑施工手冊表2-98設(shè)計(jì)抗彎值，取值得：fm=13n/mm2，fv=1.4n/mm2；彈性模量：e=9.0103=9000n/mm2截面抵抗矩：wn=167103mm3截面慣性矩：i=83105mm4化為線均面荷載：q1=500.3=15kn/m抗彎驗(yàn)算：km=0.125最大抗彎強(qiáng)度：mmax=kmql2=0.125150.82=1.2knm抗彎承載力：= =7.1n/mm2fm=13kn/mm2（可）抗剪驗(yàn)算：kv=0.625vmax=kvql=0.625150.8=7.5kn=1.13

36、n/mm2=0.43mm（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用內(nèi)方木符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.4.4 外方木驗(yàn)算采用兩個100mm100mm紅松木，bh=100mm100mm，方木長2000mm按四跨連續(xù)梁計(jì)算：查建筑施工手冊得：fm=13n/mm2，fv=1.4n/mm2；彈性模量：e=9.0103=9000n/mm2截面抵抗矩：wn=167103mm3截面慣性矩：i=83105mm4化為線均面荷載：q1=500.8=40kn/m抗彎驗(yàn)算：km=0.107最大抗彎強(qiáng)度：mmax=kmql2=0.107400.52=1.07knm抗彎承載力：= =6.4n/mm2=0. 2mm（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用外方木符合設(shè)計(jì)

37、及規(guī)范的要求。4.4.5 斜撐驗(yàn)算采用48mm3.0mm鋼管，鋼管與板面成45度角，按軸力最大和計(jì)算長度最大兩種最不利情況驗(yàn)算：按軸心受壓桿計(jì)算，查建筑施工手冊得：截面面積：a=443mm2截面慣性矩：i=12.28104mm4截面最小抵抗矩：w=4.91103mm3回轉(zhuǎn)半徑：i=16.7彈性模量：e=2.1105n/mm抗拉、壓f=205n/mm2抗剪fv=120n/mm2軸心受壓穩(wěn)定性立柱長細(xì)比：=144=200軸心受壓穩(wěn)定性根據(jù)=144查冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（gbj18-87）附錄三得表：=0.34立桿承受的的荷載按支座最大剪力荷載計(jì)算：n=（v左+ v右）ql=（0.607+0.5

38、36）400.5=23kn=215n/mm2f=205mm2（可）經(jīng)驗(yàn)算，所選用鋼管斜撐符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4.5 滿膛碗口腳手架滿膛碗口腳手架采用48mm3.0mm鋼管，頂板橫向、縱向間距為900mm600mm，,局部加密梁下600mm600mm。立桿計(jì)算詳見板、梁模板、剪力撐、水平拉桿等按構(gòu)造布置架設(shè)，立桿驗(yàn)算如下：立桿承受托梁傳來的集中力及立桿自重。ng=0.339kn/m h=5.8m nq=(25.3+0.120.6) 2=21.3knn = 1.2ngh +1.4 nq=1.20.3395.9+1.421.3=32.2knnd= 42.6kn符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、 質(zhì)量要求5.

39、1 模板及支承應(yīng)滿足下列基本要求1、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材；2、模板及支撐要經(jīng)過計(jì)算，確保具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3、模板及支撐體系應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝；4、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、不得漏漿；5、立桿及斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面；6、模板的安裝，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。5.2 模板安裝的允許偏差見表5-1表5-1 模板安裝允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高低差刨光模板2每

40、個構(gòu)件用尺量不刨光模板3表面平整度刨光模板3用直尺量不刨光模板5模內(nèi)尺寸寬柱、樁5用尺量梁、桁架0-10板0-10高柱、樁0-5梁、桁架0-10板010長柱、樁0-5梁、桁架0-5板0-5側(cè)向彎曲柱、樁l/1500每個構(gòu)件沿構(gòu)件全長拉線量取最大矢高梁、桁架h/1500板l/1500且106、 質(zhì)量保證措施6.1 技術(shù)保證措施1、支模前，應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及規(guī)范要求后再施工；2、支模時應(yīng)遵守“邊模包底”原則，梁模與柱模連接處下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；3、梁側(cè)模必須有對拉螺桿，拉線平直后將側(cè)模釘牢。梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。應(yīng)采用梁卡做法防止側(cè)模脹模；4、板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的張度和剛

41、度，擱面要平整；5、在板、側(cè)墻的擋模板安裝時應(yīng)注意止水帶的安裝，止水帶應(yīng)按出廠使用說明進(jìn)行安裝；6、模板使用前應(yīng)清理，涂刷脫模劑；7、澆搗時應(yīng)專人看管，隨時注意模板支架的變化，以便及時采取措施進(jìn)行加固。6.2 材料質(zhì)量保證措施1、根據(jù)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量手冊中對供應(yīng)商的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商。2、加強(qiáng)材料的進(jìn)場驗(yàn)收，對于進(jìn)場的模板、鋼管桿件、構(gòu)件、配件、加固件等應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；對不合格品必須退貨，嚴(yán)禁投入使用。3、對同一批次使用的材料，應(yīng)核對其尺寸規(guī)格是否相同，嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用。4、嚴(yán)格按施工平面布置圖指定位置堆放材料，同時必須懸掛標(biāo)識牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、使用部位

42、。5、模板堆放場地應(yīng)搭棚防曬，防止太陽暴曬造面模板變形。6.3 預(yù)防軸線偏位、標(biāo)高不正確的控制措施1、每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求。2、梁的軸線，邊線應(yīng)先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。3、用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高，嚴(yán)格控制梁板的標(biāo)高。6.4 施工質(zhì)量保證措施1、模板及其支撐體系必須嚴(yán)格按照計(jì)算書中所要求的結(jié)果施工。2、做好各級技術(shù)交底工作，讓所有施工人員掌握質(zhì)量技術(shù)要求。3、配制模板時，要根據(jù)模板拼裝接合的需要進(jìn)行適當(dāng)加長或縮短，確保模板板面表面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿

43、。4、現(xiàn)場安裝施工必須嚴(yán)格按本方案的要求進(jìn)行，特別是對模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的鋼管桿件、木枋等構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。5、嚴(yán)格按事先確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)，并會同有關(guān)人員研究處理。6、鋼筋混凝土梁、板的跨度大于或等于4.0m時，模板安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。7、模板及其支撐體系必須經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收通過，并如實(shí)做好質(zhì)量驗(yàn)收記錄后，方可組織下道工序的施工。6.5 預(yù)防漏漿的控制措施1、木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔夜?jié)菜?，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。2、梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮

44、短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平；但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。3、底模板與梁接合處，應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。6.6 成品保護(hù)措施1、模板安拆時應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2、模板涂刷好隔離劑（脫模劑）后，在指定位置按規(guī)格分類堆放。3、模板安裝完成后，要注意保持模板內(nèi)清潔。4、拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。6.7 砼澆筑施工注意事項(xiàng)1、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；木模板應(yīng)澆水濕潤

45、，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、混凝土澆筑時，施工單位應(yīng)派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，并迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。如果估計(jì)排險(xiǎn)搶修時間超過混凝土初凝時間，則要進(jìn)行施工縫處理。3、大梁砼澆筑時要嚴(yán)格控制澆筑進(jìn)度不得過快，應(yīng)分層（400mm）澆筑，混凝土不得堆放過高過于集中，要及時將其拔開，使砼荷載能均勻分布。4、砼輸送管不得直接與模板面接觸，應(yīng)用輪胎和木枋組成滑動支座支承，減少管道產(chǎn)生的水平附加荷載。5、砼振動時，不得用振棒撬住模板或鋼筋。6、振動器振棒等設(shè)備，不得集中堆放。澆筑時無需使用的設(shè)備一律在澆筑前清走。7、

46、安全保證措施7.1 安全生產(chǎn)保證體系1、以項(xiàng)目經(jīng)理部為組長，項(xiàng)目總工為副組長組成安全生產(chǎn)小組。2、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。3、施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項(xiàng)目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。5、工長、專職安全員在安全生產(chǎn)小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。7.2 安全教育制度1、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度。新進(jìn)場的每個施工人員，必須先接受公司、項(xiàng)目部、班組“三級”教育，并

47、在“三級安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號碼。2、三級安全教育是指公司對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項(xiàng)目部對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。3、施工人員在變換工種時，必須接收新工種的崗位安全操作知識教育；特種作業(yè)人員須持證上崗。4、定期對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，項(xiàng)目部對班組的安全技術(shù)教育每月一次，班組對工人的安全技術(shù)教育每周一次。教育類別為：操作規(guī)程、技能、班前教育等。5、在節(jié)假日前后，必須加強(qiáng)對全體施工人員的安全教育，提高施工人員的安全意識。6、項(xiàng)目部對工人的安全教育活

48、動應(yīng)進(jìn)行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。7.3 安全檢查制度1、工人在作業(yè)前要對自己使用的機(jī)具、勞動保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報(bào)，待隱患消除后方可開始作業(yè)，安全管理人員完善檢查記錄工作。2、工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施并對改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對不改進(jìn)的，提出處理意見，報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護(hù)用品。3、要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計(jì)劃進(jìn)行檢查，對不合格項(xiàng)要制訂整改計(jì)劃，并做到“定人、定時間、定措施”

49、的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。4、電工應(yīng)對施工現(xiàn)場各種電氣設(shè)施定期進(jìn)行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應(yīng)每班巡視一次，并填寫好“用電設(shè)備運(yùn)行日記”。7.4 安全管理措施1、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(gb5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。2、施工前由班長對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及班前教育。3、搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后

50、，方可進(jìn)行高處作業(yè)。4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。5、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。6、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。7、模板支架應(yīng)自成體系，施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴(yán)禁攀援模板支架上下。8、臨街搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。9、設(shè)專人負(fù)責(zé)對支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。10、施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。11、六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。12、進(jìn)行拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。13、拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。14、拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。15、模板及支