消防施工安全技術交底

1、施工安全技術交底編號： 001 號工程名稱天作創(chuàng)造中心消防改造工程交底日期2016年 7 月 20 日交底項目消防工程施工交底地點施工現場單位名稱參加人員簽名北京利天消防工程有限公司消防施工安全技術交底1、交底依據依據建設工程安全生產的法律、法規(guī)和標準；根據甲方、設計、監(jiān)理及施工單位對本 項目工程質量、進度、安全管理規(guī)定。施工準備1）熟悉圖紙， 核對管道的走向、 大小、安裝高度是否與結構及其他專業(yè)管道相碰； 核對設備的數量、 規(guī)格、參數與圖紙是否相符。2）熟悉圖紙，按設計要求加工管道、風管、線槽及支吊架。3）做好測量放線工作，彈好水平標高線，管線、設備位置線。4）根據設計圖紙及工藝標準要求，向

2、班組進行技術交底。 機具準備主要機具：壓槽機、套絲機、電焊機、切割機、臺鉆、電鉆、手推車、粉筆、鋼卷尺、水平尺、水 準儀、毛刷、專用水平及垂直運輸工具等。材料準備1）電纜：應有出廠合格證、滿足設計防火阻燃要求。2）熱鍍鋅鋼管：必須符合施工圖的規(guī)格、尺寸、形狀、數量及厚度要求。3）消防專用設備：如噴頭、水流指示器、消防水泵、報警閥組和水泵接合器等，必須滿足設計要求， 并且符合國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定，質量經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。4）閥門：符合國家和行業(yè)標準，按規(guī)定進行強度和嚴密性試驗。 作業(yè)條件1）消防施工單位已經依法確定， 在其資質等級范圍內承擔消防工程業(yè)務。 有從事消防施工所

3、需的技 術裝備和專業(yè)技術人員，質量技術保證措施滿足施工要求。2）消防設計圖紙已經報審并經公安消防機構審核。3）現場主體結構已經驗收合格，滿足消防進場施工條件。4）現場能夠提供材料加工場所，并有滿足需要的電源、水源等。 材料和質量要點1）施工現場所用材料的材質、規(guī)格應和設計圖紙要求一致，材料代用應征得設計、監(jiān)理、甲方的同 意，消防工程設備和材料必須是經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。2）質量控制要求 施工中要注意以下問題，妥善解決，以滿足質量要求；1、水泵基座安裝的縱橫軸線與設計位置一致，底座的水平度縱橫向誤差不大于0.1/1000 。2、鍍鋅管道絲扣連接的，牙口有效螺紋應在5 牙以上，外

4、露 2-3 牙，套絲因分幾次套絲扣；溝槽卡箍連接時，槽深、溝槽寬度、溝槽至管端尺寸應滿足規(guī)定要求。3、各水平支管應在一個水平面上，噴淋支管的末端應設防晃支架。4、火災報警系統的暗敷管路過長且有彎曲時，應加過渡盒；設備安裝及接線應牢固可靠。5、風管的厚度滿足設計要求， 角鋼法蘭與風管軸成直角， 法蘭不平度偏差不超過 2mm，對角線 偏差不超過 3mm，風管翻邊長度不小于 6mm，螺栓及鉚釘孔間距不得大于100mm ?；馂膱缶到y的管內線纜應完好無損，接線的正負級不能接反，壓接牢靠。主要的施工工藝水泵的安裝 施工準備基礎檢查驗收設備開箱檢查基礎畫線設備就位找正固定附屬設備安裝連通 管路試壓單機試運

5、轉交工驗收消防管道安裝 熟悉圖紙與標準、規(guī)范和規(guī)程設計交底與圖紙會審現場測量與檢查原材料的檢驗除銹油漆 與防腐支吊托架的制作及安裝管子、附件及閥門的檢驗除銹油漆與清掃管道下料與切割管道 壓槽、管道套絲、管溝開挖管道組對管道與閥門及附件連接系統試壓及強度試驗氣密性試驗 管道吹掃火災報警系統安裝 熟悉圖紙與標準、規(guī)范和規(guī)程設計交底與圖紙會審現場測量與檢查支吊托架的制作及安裝 管路敷設、線槽安裝管路穿線、電纜敷設設備安裝設備接線系統調試聯合調試 防排煙系統安裝熟悉圖紙與標準、規(guī)范和規(guī)程設計交底與圖紙會審現場測量與檢查支吊托架的制作及安裝 風管、部件、法蘭的預制及組裝風管系統安裝設備安裝風機試運轉、單

6、機調試系統調試聯合 調試操作工藝及質量控制消防泵的安裝（1）進行開箱檢查，檢查其箱號和箱數。以及包裝情況；檢查名稱、型號、和規(guī)格是否符合設計要 求；檢查有無缺件，損壞和銹蝕情況。進出管口保護物和封蓋應完好。手盤轉動部位，是否輕便自如。 檢查有否阻滯、卡住、異常等現象。（ 2）進行水泵基礎的驗收。其座標位置（縱橫軸線）允許偏正負20mm。各不同平面的標高允許偏差 0。平面外形尺寸允許偏差 20mm。凸臺上平面外形尺寸允許偏差 -20mm。（3）底座安裝：當基礎的尺寸、位置標高符合設計要求后，將底座置于基礎上，按廠家技術文件要 求和設計要求增設相應的減振墊和減振臺座，調整底座的縱橫中心位置與設計位

7、置相一致。測定底座水 平度，用水平尺在底座的加工面上進行水平度的測量，其允許誤差縱、橫向均不大于 0.1/1000 。底座安 裝時應用墊鐵調整水平，并將地腳螺栓擰緊。（4）水泵和電機的吊裝：吊裝工具可用三角架和手鏈葫蘆，起吊時，鋼絲繩應系在泵體和電機吊環(huán) 上，不允許系在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。（ 5）水泵找平的方法：把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或 出口法蘭面上測量縱向橫向水平；水平度用調整泵座下墊鐵來獲得。立式泵的縱橫向不水平度不應超過 0.1/1000 ；測量時應以加工面為準。（ 6）水泵試運轉： 水泵試運行時所用檢測工具、 儀器準備齊全，

8、 試運行檢驗項目巳明確并落實到人； 水泵試運轉前，打開泵的入口閥門，關閉出口閥門，待出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門，調節(jié)所需 的揚程和流量，在設計要求的負荷下連續(xù)運行不少于2h。消防管道的安裝 在充分理解和消化施工圖紙設計意圖的情況下，應本著先地下，后地上；先預制，后安裝；先主管， 后支管；先難后易，先高后低，先系統試壓，后系統吹洗；再防腐、保溫、隱蔽驗收的原則組織施工。（1）材料檢驗：所有器材、閥門、附件、型鋼都應有合格證和質保書，核查其型號規(guī)格、材質都必 須符合要求和規(guī)定，檢查內外表面外觀質量，一般不應有裂紋，嚴重銹蝕、凹坑、折疊、重皮、夾渣等 缺欠；螺紋及法蘭面保持良好，精度和光潔度符

9、合要求和制造標準；閥門檢驗是所有檢驗中最重要和最 關鍵的，除了型號規(guī)格還應做施工前的耐壓試驗。（2）支架制安 支架是支承管線重量和走向，運行方式的重要因素，也是衡量安裝質量檢查關鍵內容，而且各種不 同要求的管線，其支架也不盡相同，因此支架制作安裝非常重要。一般要求，支架結構合理，位置準確， 安裝牢固，外型排列整齊美觀，油漆色澤與總體協調。不銹鋼、非金屬管線與鐵支架間應有隔墊。支架 上的鉆孔應采用機械加工，不得采用氣割方式。（ 3）管線組對 將管材管件閥門，管線設備，按需連成一個系統，需要對管材進行切割下料，一般所有小口徑的管 材、鍍鋅鋼管、應使用鋼鋸、砂輪切割等工具切割，不得使用氧氣切割。在組

10、對過程中，注意清除管內 雜物、鐵屑、油脂、鐵銹。（4）管路連接 鍍鋅管線為絲扣連接和卡箍溝槽連接，管線連接要點是不泄漏、標高走向，符合設計要求，檢修和 操作方便。液體管線在高點應有放氣閥。1）絲接： 鍍鋅管一般采用絲扣連接，使用鋼鋸及砂輪切割機割，使用絞板和套絲機套絲，管螺紋無毛刺和斷 絲，管線絲扣密封填料根據介質不同選擇，一般為聚油麻厚漆、四氟乙烯或密封專用膠水；絲扣應向一 個方向，一次旋緊，不應向反方向旋回，也不應在一段時間后再旋緊；接口有效螺紋應在 5 牙以上，外 露 2-3 牙；套絲時為防止斷絲，密封效果好，應分幾次套制絲扣，直徑 32 以下的套兩板，直徑 40-50 套 三板，直徑

11、70 以上套 3-4 板。2 ）溝槽連接： 鍍鋅管采用溝槽連接施工工藝為：斷管清理加工溝槽或開孔放橡膠圈安裝溝槽件緊螺栓槽深應符合下表要求：公稱直徑（ mm）溝槽至管端尺寸（ mm）溝槽深度（ mm）溝槽寬度（ mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91（5）管道安裝1）穿墻及過樓板的管道，應加套管，墻體貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm;管道過沉降縫或伸縮縫

12、應采用金屬波紋伸縮節(jié)。2）所有噴淋支管的末端必須采用防晃支架，同一平面的水平支管必須在同一個平面上，所有支吊 架也在同線軸線上。3）管道標高如下圖所示，如管線相碰，遵循小管讓大管，有壓讓無壓，電管讓水管，水管讓風管原則進行：（6）試壓 試壓所使用的介質： 液體管線使用水； 消火栓噴淋系統試驗壓力為 1.6MPa；消火栓試驗壓力為 1.6MPa， 保持 2h 無滲漏為合格。強度試驗時試壓標準為給水系統為設計壓力的 1.5 倍。試驗用壓力表已校驗，其 表的揚程超過壓力 1.5-2 倍，表的數量不少于 2 塊。試驗前將不能參與試驗的儀表、附件拆除，并用盲 板封堵。試驗壓力升高應逐漸分段進行，一般可按

13、 3-5 段逐漸加壓 , 試驗中發(fā)現泄漏 , 應立即停止加壓或 打開卸壓閥門 , 不得帶壓修理、緊固 , 缺陷消除后重新試壓。試壓完成后，重新裝上設備儀表，填寫試壓 記錄?；馂膱缶到y安裝 消防報警設備安裝（ 1） 火災報警控制器的安裝要點： 1）安裝應牢固、平穩(wěn)，不得傾斜； 2）需從后面檢修，其后板 面距墻不應小于 1M； 3）正面操作距離，單列布置時不小于1.5M，兩端應設不小于 1M的通道；（ 2）鋼管暗敷時應滿足： 1）敷設在多塵和潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理；2）存在下列情況時，應在便于接線處裝設接線盒： a ：管子長度每超過 45M,無彎曲時， b：管子長度每超過

14、 30M,有一個彎曲時， c ：管子長度每超過 20M,有二個彎曲時， d：管子長度每超過 12M,有三個彎曲時， 3） 管子入盒時，盒外側應套鎖母，外側加防護口。（ 3）火災探測器的安裝： 1）探測器的類別、型號清晰，表面無明顯腐蝕、破損，無明顯機械劃痕； 2） 探測器的底座安裝應固定牢固，導線連接可靠壓接；3）探測器安裝牢固，至墻壁、梁邊的距離不小于 0.5m；4）探測器至空調送風口的距離不小于1.5m； 5）傾斜安裝時，傾斜角不大于 45（ 4）報警按鈕的安裝：安裝應牢固、不傾斜，安裝高度距地面高度為1.5m（ 5）消防廣播的安裝：從一個防火分區(qū)內任意位置到消防廣播的距離不大于25m，走

15、道末端距最后一個揚聲器的距離大于 12.5m（ 6）消防中心報警設備安裝： A、火災報警控制器、聯動控制器安裝都要做到，安裝牢固，不得歪斜，觀察檢修方便。墻上安裝其底邊離地1.5M，落地安裝時，需高出所在地坪 10cm，在輕質墻上安裝時需加固。 B 、引入控制器的電纜導線，均應掛上與系統一致的編號牌，多根電纜引入端子應綁扎整齊，留有 0.2m 余量。 C、接入端子的導線，應套有白色塑料套管，標明代號。字跡應清晰不退色，每個端子最大只 能接入二根。 D、多個設備布置、整體布局合理、操作方便，內部連線力求便捷。管路穿線及設備接線（ 1） 管路敷設：布置合理、暗敷時線管少彎曲，明敷時橫平豎直，管線做

16、到電氣連續(xù)，內外清潔 防腐，穿線管徑合理，內無毛刺、尖角、垃圾，與現場元器件箱盒鑲接準確、牢固。外表美 觀。保護管較長或多彎穿線困難應適當設置過渡箱盒。（2） 穿線： 目前信號回路、 控制回路均采用總線制， 穿線方便快捷。 為使接線和檢修更方便明了， 應使用不同顏色的總線。例如信號總線使用紅蘭雙絞線，紅接信號+，蘭接信號 - ?？刂瓶偩€紅蘭黃黑四色線分別接信號 +、 -及直流電源 +、- 。接線和檢修十分方便，而無需校線核對過 程。布線時不可在管內和匯線槽內接頭，接頭應在元器件盒內或匯線槽內設專用接線盒內進 行；布線時不應使導線有硬結死彎，不應與尖利器件磨擦，不應損壞導線的絕緣；在布線時 應考

17、慮可能發(fā)生的事故，而采取相應的保護措施。例如在潮濕有腐蝕水氣，多塵灰地點應使 管口密封，防止進入管路，在變形縫布線時，應有金屬軟管過渡，并留有足夠多余長度。（ 3） 接線：正確的接線對于系統的調試、運行至關重要，嚴格遵照設計和產品技術資料進行正確 的接線。在潮濕場合，接入端子的導線應搪錫并涂防銹導電膏，在一個端子上并聯接入導線 不得多于二根。消防系統調試（ 1） 系統檢查：在總線敷設后，尚未接入元器件前先進行導通和絕緣測試，線間及對地絕緣電阻 大于 20M 。在接入元器件后，不可再使用搖表測試絕緣，應使用高阻抗的晶體管電阻測定 儀。電源調試：火災報警一般有 220v 交流電源，根據需要進行變換

18、。接入 220v 電源后，檢查各輸出端電壓，與廠家圖紙相符，并保證設備自身運行正常。待電池充滿電后，切斷交流電源，能自動切換投入工作。（ 2） 控制機自檢：開通主機進行控制器功能自檢，一般應能通過鍵盤操作實現自診斷檢查，線 路短路、斷線、火警，對故障點封閉，故障報警提示，自動打印地址和時間及顯示功能和保 護功能等。（ 3） 模擬動作試驗：模擬動作前檢查所有元器件的編碼不應有重復號和斷號，重復號將無法分清 地址，斷號將使巡檢時以為探測器內部斷線。逐一開通信號回路和控制回路（以插入集成電 路板實現）以無故障信號為準，如有斷線、短路、火警顯示，應根據地址提示，排除故障。 直到巡檢無故障為止。例如，有

19、人誤操作了報警按鈕，因報警按鈕有自鎖功能，而在顯示屏 上有火警顯示。解除自鎖后故障顯示消失。人工模擬動作信號：下列情況應有火警顯示，并 示出火警地址。 報警按鈕：手按下報警按鈕。 探測器：用發(fā)煙器發(fā)熱器接近探測器。防火閥： 關閉防火閥門（如空調機在運行狀態(tài)，可短接輸入模塊，外接開路端子） 。 水流指示器：打開放水閥門，消火栓閥門。（ 4） 聯動試驗：聯動試驗是根據設計和相關動作程序而進行模擬動作調試。再經模擬動作驗證。 以滿足動作程序要求為準。調整方法見下圖：信號控制器顯示地址時間控制模塊控制模塊控制模塊控制模塊控制模塊電梯空調機消防泵排煙機噴淋泵（ 5） 編入程序和驗證：上述所有信號回路元器

20、件地址與控制器信號單元一一對應，把即時年月日 時分秒輸入。 對所有信號回路元器件動作情況與輸出總線上輸出模塊的相互關系 （動作程序） 編入控制程序中；驗證程序是否正確。消防排煙系統安裝風管系統安裝：a、準備工作：風管安裝前，熟悉圖紙，按照設計圖紙核實風管及送排風口等部件的標高，根據工程量大小分段進行安裝。b、支、吊架安裝：支、吊架的形式應根據風管截面積的大小及工程的具體情況選擇，但必須符合設計圖紙及國家標準要求；水平安裝風管，風管直徑或大邊長小于400mm者，支架間距不超過 4m，大于等于 400mm者，間距不超過 3m，垂直安裝風管，風管間距不大于4m，但每根立管固定件不應少于兩個；風管的支

21、、吊、托架不得設置在風口、閥門檢視處，吊架不得直 接吊在法蘭上。c、風管連接：施工現場具備安裝條件時，將風管和部件按照編號組隊，復核無誤后即可連接和安裝；風管法蘭墊料按設計規(guī)范要求采用密封，風管邊寬大于2m（含 2m）以上，單節(jié)長度不超過 2m，中間增設一道加強筋； 所有支管開口不得開在加強筋位置上， 所有風管現場開洞、 孔，位置規(guī)格要正確。d、閥安裝：安裝防火閥及排煙閥時，應先對其外觀質量和動作的靈活性及可靠性進行檢驗，確認合格后方可安裝；防火閥、排煙閥的安裝位置應與設計相符；氣流方向應與閥體上標志的 箭頭一致，且必須單獨配置支、吊架；所有風閥及防火閥、排煙閥在安裝好后應抽取總數量 的 20

22、 ，且不少于 5 個檢查。e、風口相接：配合土建裝潢確定風口的最終位置，風口安裝橫平豎直，表面平整，成排風口偏差小于規(guī)范有關規(guī)定，裝在側墻上的排煙口，事先與土建協調做好準備工作，安裝時與預留 鋼框連接、固定。f 、風管協調安裝完畢后， 應按協調類別進行嚴密性試驗； 低壓系統風管的嚴密性試驗采用抽檢，抽檢率為 5且不少于一個系統；可采用漏光法檢測，當檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率 做漏風量測試；排煙系統按高壓系統風管做嚴密檢測，為全數進行漏風量 測試；抽檢系統 應全數合格 。風機安裝：a、 安裝通風機之前，應核對通風機的機號、型號、傳動方式、葉輪旋轉方向、出口位置等；檢查風機外殼及葉輪，不應有凹陷、銹蝕等影響通風機正常工作的缺陷。b、 通風機安裝中心線的平面位移允許偏差 10mm，標高允許偏差為正負 10mm，傳動軸水平度允 許偏差 0.2 。c 、 通