提高坡屋面日本瓦觀感質(zhì)量

1、工程地址工程地址 一一 工程概況工程概況 針對施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，項目部成立了針對施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，項目部成立了QCQC小組，開展有針對性的攻關(guān)活動。小組，開展有針對性的攻關(guān)活動。 裝飾做法裝飾做法 瓦片特點(diǎn)瓦片特點(diǎn) 屋面概況屋面概況 中石化昌平會 議中心工程位 于北京市昌平 區(qū)水庫路朝鳳 庵 屋面裝飾面層做法屋面裝飾面層做法 為日本瓦屋面。為日本瓦屋面。 (1)掛日本瓦 (2)釘30X25木掛瓦條 (3)20厚1:3水泥砂漿 找平層 (4)釘30 x20木順?biāo)畻l ，用預(yù)埋的12號鍍鋅 鋼絲綁扎 (5)基層防水保溫做法 日本瓦為曲瓦， 呈波浪型，施工 難度大 坡屋面高度自檐 口10.2米至15.

2、3 米， 總面積達(dá)6700平 米，是建筑物外 立面的重要的組 成部分，其外觀 質(zhì)量直接影響到 建筑物整體效果 。 二二 日本瓦樣式簡介日本瓦樣式簡介 三三 小組簡介小組簡介 課題名稱提高坡屋面日本瓦施工觀感質(zhì)量 小組類型問題解決型活動時間08.3.10至08.5.30 成立日期2008年3月6日注冊號2008-05-001 平均年齡31人均接受QC教育時間 52小時 小 組 共 4 人 姓名性別年齡組內(nèi)職務(wù)學(xué)歷公司職務(wù) 吳永杰男34組長本科技術(shù)經(jīng)理 李長坤男44顧問本科總工程師 孟燕軍男27聯(lián)絡(luò)員本科技術(shù)員 施嵐男26組員本科技術(shù)員 任捍東男33組員?？瀑|(zhì)檢員 歐烽楷男24組員?？仆两üらL 坡

3、屋面日本瓦坡屋面日本瓦QCQC小組小組 選擇 課題 四四 選擇課題及理由選擇課題及理由 坡屋面日本瓦施工技術(shù) 是我公司第一次接觸 日本瓦為曲瓦，曲瓦施 工質(zhì)量控制難度大 日本瓦屋面是外立面重要 組成部分，其質(zhì)量的好壞 直接影響工程的整體效果 提高坡屋面日本瓦施工觀感質(zhì)量 企業(yè)質(zhì)量理念：質(zhì)量責(zé) 任重于泰山，顧客滿意 高于一切 處于奧運(yùn)會賽區(qū)，日本瓦屋 面在奧運(yùn)直播航拍范圍內(nèi) 五五 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查 調(diào)查地點(diǎn)調(diào)查地點(diǎn) 2008年3月15日， 我們在現(xiàn)場會議 樓北坡屋面選取 12m12m的范圍 進(jìn)行實驗性施工， 并以1m1m為檢 查單元，共計144 個檢查點(diǎn)。 發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題 對每個影響坡屋 面日

4、本瓦觀感質(zhì) 量的問題進(jìn)行記 錄。 統(tǒng)計調(diào)查表統(tǒng)計調(diào)查表 統(tǒng)計不合格點(diǎn)數(shù) 統(tǒng)計頻數(shù)、頻率 找出主要問題 五五 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查 橫線不直橫線不直 縱線不直縱線不直 瓦存在色差瓦存在色差 瓦片出現(xiàn)裂紋瓦片出現(xiàn)裂紋 五五 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查排列圖排列圖 21 332 1 70% 80% 90% 96.7% 100% 該項工程設(shè)檢查點(diǎn)144個，其中不良點(diǎn)共30個，合格點(diǎn)率79.17%。 瓦表面掉角掉漆瓦表面掉角掉漆瓦片出現(xiàn)裂紋瓦片出現(xiàn)裂紋其他問題其他問題瓦的橫縱斜瓦的橫縱斜 三線不直三線不直 瓦存在色差瓦存在色差 頻數(shù)頻數(shù) 頻率頻率% % 0 20 40 60 80 100 0 10 20 30 五五

5、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查 瓦存在色差瓦存在色差 瓦表面掉角掉漆瓦表面掉角掉漆 瓦片出現(xiàn)裂紋瓦片出現(xiàn)裂紋 其他問題其他問題 瓦的橫、縱、斜三線不直瓦的橫、縱、斜三線不直 六六 設(shè)定目標(biāo)及可行性分析設(shè)定目標(biāo)及可行性分析 現(xiàn)狀現(xiàn)狀 79.17%79.17% 目標(biāo)目標(biāo) 92.6%92.6% 瓦的橫、縱、斜三線不直可以解決90%以上。 通過計算合格點(diǎn)率可以達(dá)到：144-（30-21x90%）/144=92.6% 從而確定了瓦觀感質(zhì)量合格點(diǎn)率由現(xiàn)狀的79.17%提高到92.6%。 六六 設(shè)定目標(biāo)及可行性分析設(shè)定目標(biāo)及可行性分析 多次參加多次參加QCQC成果發(fā)布會，學(xué)習(xí)了很多成果發(fā)布會，學(xué)習(xí)了很多QCQC方方 面的

6、實踐知識，且本小組連續(xù)兩屆獲得過面的實踐知識，且本小組連續(xù)兩屆獲得過 公司一等獎，小組成員信心十足。公司一等獎，小組成員信心十足。 公司和業(yè)主的支持與鼓勵給予了良好的外部公司和業(yè)主的支持與鼓勵給予了良好的外部 環(huán)境。環(huán)境。 QCQC小組成員素質(zhì)較高，另外，我們通過調(diào)小組成員素質(zhì)較高，另外，我們通過調(diào) 查，獲取了一定的經(jīng)驗，具備了一定的技查，獲取了一定的經(jīng)驗，具備了一定的技 術(shù)水平。術(shù)水平。 施工前期，我們進(jìn)行了實驗性施工和相關(guān)施工前期，我們進(jìn)行了實驗性施工和相關(guān) 的考察與研究，初步找到了一些相關(guān)問題的考察與研究，初步找到了一些相關(guān)問題 的解決辦法。的解決辦法。 七七 分析原因并確定要因分析原因

7、并確定要因 瓦瓦 的的 橫、橫、 縱、縱、 斜斜 三三 線線 不不 直直 人員人員 施工人員技施工人員技 術(shù)水平低術(shù)水平低 工人質(zhì)量工人質(zhì)量 意識差意識差 未進(jìn)行新人未進(jìn)行新人 進(jìn)場教育進(jìn)場教育 質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督 不到位不到位 放線放線 未進(jìn)行檢查未進(jìn)行檢查 管理人員管理人員 素質(zhì)低素質(zhì)低 機(jī)具機(jī)具 切割機(jī)陳舊切割機(jī)陳舊 測量工具測量工具 不足不足 經(jīng)緯經(jīng)緯儀不足儀不足 掛線繩不足掛線繩不足 經(jīng)緯經(jīng)緯儀檢驗儀檢驗 不及時不及時 瓦片規(guī)格瓦片規(guī)格 不一致不一致 瓦片曲線度瓦片曲線度 偏差大偏差大 瓦片長短尺瓦片長短尺 寸偏差寸偏差 掛瓦條變形掛瓦條變形 掛瓦條未進(jìn)掛瓦條未進(jìn) 行防腐處理行防腐處理

8、 材料材料方法方法 切割瓦未設(shè)切割瓦未設(shè) 置在隱蔽處置在隱蔽處 排版方法排版方法 不正確不正確 瓦片固定不牢瓦片固定不牢 瓦片搭接不牢瓦片搭接不牢 銅絲與鋼釘銅絲與鋼釘 綁扎不牢綁扎不牢 控制線不滿足控制線不滿足 鋪瓦的需要鋪瓦的需要 放線工作放線工作 不細(xì)致不細(xì)致 環(huán)境環(huán)境 成品保護(hù)成品保護(hù) 不到位不到位 未制定有效的未制定有效的 成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施 本工程使用的日本瓦為曲瓦， 由于每片曲瓦的彎曲程度的差 異，直接影響到瓦的固定安裝 現(xiàn)場抽取50塊進(jìn)行檢查， 有19塊誤差在2mm以上， 誤差疊加是問題的關(guān)鍵 施工時，未進(jìn)行合理的排版，鋪瓦時， 中間區(qū)域局部出現(xiàn)非整塊瓦，使得瓦 的橫、縱

9、、斜三線不直。 現(xiàn)場進(jìn)行施工時，掛線是按照平瓦施工 工藝的要求進(jìn)行掛線施工的，比較粗糙 不能滿足曲瓦施工的要求，需要細(xì)致放 線，這是質(zhì)量問題能否解決的關(guān)鍵 八八 制定對策制定對策 序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期 1 瓦片曲線弧 度偏差大 首先在材料進(jìn)場 時進(jìn)行控制，其 次施工中采用鋪 臥砂漿與干掛相 結(jié)合方式 瓦片的曲線度進(jìn) 行控制，波峰和 波谷標(biāo)高誤差均 控制在5mm內(nèi) 吳永杰 任捍東 工 地 現(xiàn) 場 4月15日 2 瓦片長短尺 寸偏差 嚴(yán)格在材料進(jìn)場 時進(jìn)行控制 瓦片的長寬尺寸 均控制在2mm內(nèi) 4月15日 3 排版方法不 正確 根據(jù)實際尺寸， 利用計算機(jī)進(jìn)行 排版 排版效果整潔， 非

10、整瓦均設(shè)置在 邊緣或隱蔽處。 孟燕軍3月25日 4 放線工作不 細(xì)致 將放線工作細(xì)致 化 滿足曲瓦施工的 準(zhǔn)度和精度 任捍東 歐烽楷 4月10日 對策表對策表 按照檢測報告的尺寸挑選出一塊最標(biāo)準(zhǔn)的瓦，然后 以它為模板進(jìn)行檢測。檢測方法為：將待檢查瓦對齊貼 在標(biāo)準(zhǔn)瓦下面，用盒尺檢查中間的縫隙（見圖）。 九九 實施過程實施過程 對策實施一對策實施一 控制瓦片的曲線度控制瓦片的曲線度 然后將待檢查瓦對齊放置在標(biāo)準(zhǔn) 瓦上面，同樣的方法去進(jìn)行縫隙檢查 。如果兩次的縫隙均在2mm以內(nèi)，則 瓦的彎曲弧度檢測合格，否則為不合 格，直接退場。 瓦片長短偏差是最直接的原因，QC小組除了對廠家進(jìn)行要求外， 還使用大

11、芯板制作兩個檢查模具，一個是檢查瓦的寬度，一個是檢查 瓦的長度。 由于標(biāo)準(zhǔn)瓦尺寸為310mm295mm，因此在檢查瓦的寬度時， 制作一個大口為314mm寬、小口為306mm寬的檢測工具，如果待檢測瓦 大口可插進(jìn)，小口不可插進(jìn)，則待檢測瓦寬度尺寸符合要求，反之則 不符合要求，退場處理。 同理檢查瓦的長度 九九 實施過程實施過程 對策實施二對策實施二 在材料進(jìn)場時控制瓦片長短偏差度在材料進(jìn)場時控制瓦片長短偏差度 QC小組對此項工作列為核心的技術(shù)問題，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，使 用電腦制圖軟件，將每一片瓦都表示上去，設(shè)計出3套排版方案，并 由QC小組成員共同討論，最終確定了1套排版方案。 （1）橫向必須切

12、割瓦時，必須將非整塊瓦設(shè)置在第一排或最后一排， 使其不影響中間大面積瓦片的三線順直。 （2）縱向必須切割瓦時，必須將非整塊瓦設(shè)置在屋脊或陰溝處，使 其影響的縱向瓦數(shù)最少。 （3）由于大面積鋪掛瓦存在多施工班組分段進(jìn)行，因此排版中應(yīng)在 每個施工面上注明每排瓦的絕對標(biāo)高，使接口處完美銜接。 九九 實施過程實施過程 對策實施三 根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，利用制圖軟件科學(xué)排版 九九 實施過程實施過程 坡屋面日本瓦施工工藝流程演示坡屋面日本瓦施工工藝流程演示 放線工作是將書面的排版落實到實踐中去，是走向高質(zhì)量施工 的路引。工藝僅對平瓦屋面的放線進(jìn)行要求：每三排掛一次橫向通線。 而曲瓦較之平瓦施工難度大很多，因此

13、經(jīng)過QC小組分析討論后，決定： （1）每排、每列均掛通線。 （2）鋪瓦的過程中，QC小組設(shè)置專人隨時檢查斜線順直度，及時糾 偏。 九九 實施過程實施過程 對策實施四對策實施四 將放線工作細(xì)致化將放線工作細(xì)致化 十十 效果檢查效果檢查 經(jīng)過以上方案的實施， QC小組成員對質(zhì)量的重視態(tài)度、對工作的熱情感染 了供貨瓦的廠家及現(xiàn)場施工班組，瓦片供應(yīng)廠家運(yùn)送過來的日本瓦質(zhì)量越來越 高，施工班組的質(zhì)量意識也得到了大幅度提高。2008年4月29日，鋪瓦工作已 經(jīng)過半，我們對已施工完的瓦進(jìn)行全面檢查，共計檢查812點(diǎn)，并統(tǒng)計了不合 格項目調(diào)查表： 序號序號項目項目 檢查檢查 點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù) 合格點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)

14、數(shù)不合格點(diǎn)數(shù) 1瓦的橫、縱、斜三線不直 812 776 共計36 個 3 2瓦存在色差14 3瓦表面掉角掉漆17 4瓦片出現(xiàn)裂紋1 5其它問題1 6合計合格點(diǎn)率95.6% 十十 效果檢查效果檢查 14.58% 2.08% 1.39% 2.08% 0.69% 0.37% 1.72% 2.09% 0.12% 0.12% 0% 5% 10% 15% 20% 25% 瓦的橫縱斜三線不直瓦的橫縱斜三線不直 瓦存在色差瓦存在色差 瓦片出現(xiàn)裂紋瓦片出現(xiàn)裂紋 瓦表面掉角掉漆瓦表面掉角掉漆 其它問題其它問題 瓦的橫縱斜三線不直瓦的橫縱斜三線不直 瓦存在色差瓦存在色差 瓦片出現(xiàn)裂紋瓦片出現(xiàn)裂紋 瓦表面掉角掉漆瓦表

15、面掉角掉漆 其它問題其它問題 活活 動動 前前 不良不良 點(diǎn)占點(diǎn)占 總檢總檢 查點(diǎn)查點(diǎn) % % 活活 動動 后后 不良不良 點(diǎn)占點(diǎn)占 總檢總檢 查點(diǎn)查點(diǎn) % % 合格點(diǎn)率為合格點(diǎn)率為79.17%79.17% 合格點(diǎn)率合格點(diǎn)率95.3%95.3% 合格點(diǎn)率合格點(diǎn)率92.6%92.6% 十十 效果檢查效果檢查 活 動 后 目 標(biāo) 活 動 前 活動后現(xiàn)場照片活動后現(xiàn)場照片 十一十一 鞏固措施鞏固措施 QC成果取得后，我們在保持原有措施的基礎(chǔ)上，反復(fù)利用PDCA方法， 使得后期施工的瓦的觀感質(zhì)量又有了一定的提高。 為了使QC小組活動的成果得到鞏固和推廣，制定了如下鞏固措施： （1）將本次QC活動成果進(jìn)

16、行總結(jié)歸納， 并進(jìn)行擴(kuò)展，編制一套坡屋面曲瓦施工工藝， 為以后施工提供經(jīng)驗。 （2）組織學(xué)習(xí)和領(lǐng)悟其技術(shù)要領(lǐng)，在施工 中嚴(yán)格執(zhí)行。 （3）堅持QC小組經(jīng)常化、科學(xué)化、擴(kuò)大QC小 組的影響力。 （4）通過與其他項目部開展技術(shù)交流會進(jìn)行交流。 十二十二 總結(jié)和今后打算總結(jié)和今后打算 本次活動使我們QC小組的每一位成員的質(zhì)量意識得到了提高；改進(jìn)意 識得到了加強(qiáng)；分析問題和解決問題的能力得到了提高；樹立了團(tuán)隊精神和 協(xié)作意識；QC工具運(yùn)用技巧更加熟練；工作干勁和熱情更加高漲；創(chuàng)新精神 和能力進(jìn)一步加強(qiáng)。 美是夢想的心靈，細(xì)處可以鑒賞到藝術(shù)。我們本著對業(yè)主、對企業(yè)負(fù) 責(zé)的態(tài)度，運(yùn)用QC全面管理理論，全面

17、提高質(zhì)量意識，并將這種意識落實到 每一片瓦中去，用我們的行動給業(yè)主交出了一個可以鑒賞到藝術(shù)的工程。今 后，我們將堅定不移地積極開展QC活動，運(yùn)用QC方法解決更多的質(zhì)量難題！ Keep on walking 坡屋面日本瓦坡屋面日本瓦QCQC小組小組 五五 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查 瓦存在色差瓦存在色差 瓦表面掉角掉漆瓦表面掉角掉漆 瓦片出現(xiàn)裂紋瓦片出現(xiàn)裂紋 其他問題其他問題 瓦的橫、縱、斜三線不直瓦的橫、縱、斜三線不直 六六 設(shè)定目標(biāo)及可行性分析設(shè)定目標(biāo)及可行性分析 現(xiàn)狀現(xiàn)狀 79.17%79.17% 目標(biāo)目標(biāo) 92.6%92.6% 瓦的橫、縱、斜三線不直可以解決90%以上。 通過計算合格點(diǎn)率可以達(dá)到：

18、144-（30-21x90%）/144=92.6% 從而確定了瓦觀感質(zhì)量合格點(diǎn)率由現(xiàn)狀的79.17%提高到92.6%。 七七 分析原因并確定要因分析原因并確定要因 瓦瓦 的的 橫、橫、 縱、縱、 斜斜 三三 線線 不不 直直 人員人員 施工人員技施工人員技 術(shù)水平低術(shù)水平低 工人質(zhì)量工人質(zhì)量 意識差意識差 未進(jìn)行新人未進(jìn)行新人 進(jìn)場教育進(jìn)場教育 質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督 不到位不到位 放線放線 未進(jìn)行檢查未進(jìn)行檢查 管理人員管理人員 素質(zhì)低素質(zhì)低 機(jī)具機(jī)具 切割機(jī)陳舊切割機(jī)陳舊 測量工具測量工具 不足不足 經(jīng)緯經(jīng)緯儀不足儀不足 掛線繩不足掛線繩不足 經(jīng)緯經(jīng)緯儀檢驗儀檢驗 不及時不及時 瓦片規(guī)格瓦片規(guī)格 不一致不一致 瓦片曲線度瓦片曲線度 偏差大偏差大 瓦片長短尺瓦片長短尺 寸偏差寸偏差 掛瓦條變形掛瓦條變形 掛瓦條未進(jìn)掛瓦條未進(jìn) 行防腐處理行防腐處理 材料材料方法方法 切割瓦未設(shè)切割瓦未設(shè) 置在隱蔽處置在隱蔽處 排版方法排版方法 不正確不正確 瓦片固定不牢瓦片固定不牢 瓦片搭接不牢瓦片搭接不牢 銅絲與鋼釘銅絲與鋼釘 綁扎不牢綁扎不牢 控制線不滿足控制線不滿足 鋪瓦的需要鋪瓦的需要 放線工作放線工作 不細(xì)致不細(xì)致 環(huán)境環(huán)境 成品保護(hù)成品保護(hù) 不到位不到位 未制定有效的未制定有效的 成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施 本工程使用的日本瓦為曲瓦， 由于每片曲瓦的彎曲程度的差 異，直接影響到瓦的固定安裝