桿塔組立作業(yè)方案解析

1、甘棠天瑞水泥廠 35kV 線路新建工程桿塔組立作業(yè)指導(dǎo)書二一五年十一月審批：審核：編制：目錄第一章 工程概況 3第一節(jié) 工程概況 3第二節(jié) 基本數(shù)據(jù)統(tǒng)計 4第二章 水泥桿組立 5第一節(jié) 準備工作 5第二節(jié) 電桿的組立方法及布置圖 7第三節(jié) 主要工器具表及人員配置 10第四節(jié) 組立砼桿的安全措施 11第三章 鐵塔組立 13第一節(jié) 準備工作 13第二節(jié) 鐵塔螺栓安裝的有關(guān)規(guī)定 15第三節(jié) 腳釘安裝 16第四節(jié) 鐵塔防松、防卸措施 17第五節(jié) 分解組立鐵塔 17第六節(jié)懸浮式內(nèi)拉線抱桿分解組塔 19第七節(jié) 抱桿整體布置 22第八節(jié) 懸浮抱桿吊裝鐵塔 23第九節(jié) 其他 36第四章 鐵塔組立的安全要求 3

2、7第一節(jié) 現(xiàn)場安全要求 37第二節(jié) 嚴格工器具的檢查和使用 40第五章 現(xiàn)場施工人員質(zhì)量職責 41第六章 桿塔組立的質(zhì)量要求及表格填寫 43第一章 工 程 概 況第一節(jié) 工 程 概 況本工程系貴州省天瑞水泥開發(fā)有限公司投資建設(shè)的 35kV 送電線 路，本標段起點從甘棠 110kV 變電站 35kV 構(gòu)架出線起至 N40 塔止 ,線 路總長度 11.69km 。甘棠變至 N1 號塔 99 米為電纜， N40 號塔至天瑞 水泥廠變電站 256 米也為電纜， 以上的電纜部分不包在本工程內(nèi)。 線路 路徑為：從甘棠 110kV 變電站 35kV 構(gòu)架出線，設(shè)終端塔 J1 ；跨過一 片水田在田坎村附近設(shè)轉(zhuǎn)

3、角 J2 ；右轉(zhuǎn)，在水田之間通過，在附近設(shè)轉(zhuǎn) 角 J3 ；右轉(zhuǎn)跨越田坎村的簡易公路，在水田間設(shè)轉(zhuǎn)角J3；然后左轉(zhuǎn)到甘天線的右邊設(shè)轉(zhuǎn)角 J4；繼續(xù)右轉(zhuǎn)，沿甘天線的右邊經(jīng)過張家寨、孫 家坡頂?shù)?，在沙沙坡村后面設(shè)轉(zhuǎn)角 J13 ；再左轉(zhuǎn)經(jīng)營盤腳跨過貴畢公路 設(shè)轉(zhuǎn)角 J16 ，經(jīng)過綠化鄉(xiāng)八一村的東南邊山腳設(shè)轉(zhuǎn)角 J17 ；右轉(zhuǎn)沿著八 一村山腳走在天瑞水泥廠東面山坡上設(shè)轉(zhuǎn)角 J20；即N40 號塔為止額定 電壓： 110kV ，單回路架設(shè)，線路長 13.415km。絕緣配合：本工程位于黔西縣境內(nèi)，污穢等級按 I 級考慮；絕緣子 采用 FXB4-35/70 合成絕緣子，結(jié)構(gòu)加長 640mm 。懸垂串用 1

4、支，重要 跨越處 2支，耐張串用 1支，變電站進出線檔用 1 支。跳線采用型號為 XWP-7 的防污絕緣子，每串 3 片。交叉跨越：本工程穿 500kV 線路 1 次、 110KV 線路 2 次、 35KV 線路 3 次?？缭?10kV 線路 6 次、380V 線路 2 次、 220V 線路 3 次、通 信線 3 次、公路 2 次、車路 3 次、河流 3 次。第二節(jié) 基 本 數(shù) 據(jù) 統(tǒng) 計1、本工程系貴州省天瑞水泥開發(fā)有限公司投資建設(shè)的35kV 送電線路，本標段起點從甘棠 110kV 變電站 35kV 構(gòu)架出線起至 N40 塔止 , 線路總長度 11.69km 。鐵塔 3 基，水泥桿 37 基

5、。桿塔型號及分布桿號表序號鐵塔型號分布塔號數(shù)量1DJ1P1 P4022JJ3P241序號桿型號分 布 桿 號數(shù)量1ZB2P17 P19 P27 P28 P15 P18 P30 P31 P13 P11 P12112ZJB2P9 P35 P36 P37 P2 P6 P8 P3383ZD4P2114JB3P3 P4 P10 P29 P39 P34 P38 P20 P22 P23 P25P26 P7P14 P38 P39 P16 P32 P517本標段耐張塔明細表序桿塔號桿型轉(zhuǎn)角度數(shù)備注1P1DJ1-9左 511124 2P3JB3-18左 143436 - 4 -3P4JB3-18右 360542

6、4P5JB3-21左 490500 5P7JB3-19.5右 374734 6P10JB3-18左 134226 7P14JB3-119.5右 513 188P16JB3-19.5右 712 439P20JB3-18右 618 5410P22JB3-18左 243643 11P23JB3-18左 243643 12P24JJ3-18左 252745 13P25JB3-18右 282539 14P26JB3-18右 130546 15P29JB3-18左 432129 16P32JB3-21右 24 56 3417P34JB3-18右 23 54 5018P38JB3-19.5左 193052

7、19P39JB3-19.5左 473931 第二章 水 泥 桿 組 立第一節(jié) 準備工作1、排桿 排桿前應(yīng)根據(jù)施工準備資料校對桿段型號、 眼孔尺寸， 并對外觀 進行檢查，確認無誤后，方可進行排桿工作。 混凝土電桿外觀及尺寸檢查應(yīng)符合規(guī)范要求。 電桿的上段頂端封頂不全者，應(yīng)補封頂。 每節(jié)桿段用枕枝墊兩點， 從下節(jié)排起， 桿根距主洞中心 0.5 0.7米，支墊位置一般距焊旦 1.2 米左右，其桿頂?shù)募級|位置距桿頭 1.51.8米，支墊處桿子的兩側(cè)位用楔木塞牢，防止?jié)L動。2、焊接 本工程用電焊進行，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試合格的焊工擔 任，焊接操作遵守安全技術(shù)規(guī)定。 焊接移動的速度應(yīng)均勻，不應(yīng)忽快忽慢

8、，收口時應(yīng)將溶池填滿， 焊縫按規(guī)定應(yīng)有一定的加強面，不得有浮渣、合孔、孤渣和咬邊等缺陷。 焊完后的混凝土桿彎曲不得超過桿長的 2 ，否則應(yīng)割斷重焊。 焊完后應(yīng)及時清除焊渣， 自撿合格后在焊口處打上焊工的鋼印代 號。 焊接后，焊口進行防腐處理。 嚴格遵守電建安規(guī)有關(guān)規(guī)定的條款要求進行施工， 注意防火、 防爆、防止觸電事故，確保焊接質(zhì)量、人身安全。3、混凝土電桿組裝 組裝前必須熟悉圖紙及工藝要求，確保組裝質(zhì)量。 組裝時螺栓、穿釘?shù)拇┤敕较颍簡蚊娼Y(jié)構(gòu)：順線路方向者由小號向大號穿； 橫線路方向者由內(nèi)向外穿； 中間者面向大號由左向右穿； 垂直方向者由下向上穿。立體結(jié)構(gòu)：水平方向者由內(nèi)向外穿； 垂直方向者

9、由下向上穿。 拉線制作 垃線金具和線夾螺栓穿向： 單拉線：水平位置者朝外側(cè)，垂直位置者朝上穿。 UT 型線夾螺絲調(diào)節(jié)范圍： 按架空送電線路施工規(guī)范進行操作。 拉線線夾凸背應(yīng)在尾線短頭側(cè)，凸背朝上、朝外。 砼桿拉線安裝防盜螺帽4、對基礎(chǔ)的驗收準備工作 基礎(chǔ)底、拉盤質(zhì)量必須經(jīng)中間驗收合格，底、拉盤型號、拉棒型 號驗收合格。缺陷按規(guī)定要求處理完畢。 基礎(chǔ)已按設(shè)計要求進行回填夯實。5、技術(shù)準備 組立前，應(yīng)準備好技術(shù)資料，包括桿塔明細表、桿塔組立技術(shù)措 施、安全措施等。 各有關(guān)人員到現(xiàn)場進行調(diào)查，熟悉桿塔圖紙。確定合理組立方法。6、工器具準備 各種桿塔組立方法需用的工器具應(yīng)按相應(yīng)的工器具配置表配備， 并

10、配置必要的安全保護用具。 各種工器具應(yīng)檢查完好無損。 主要起重工器具應(yīng)按規(guī)定進行試驗合格后方能使用。7、材料準備 組立桿塔前必須對已組裝好的桿材、 金具進行檢驗質(zhì)量， 新用橫 擔、金具必須符合設(shè)計。 組裝的穿心螺絲、固定螺絲、吊拉等方向符合規(guī)定。 對水泥桿認真檢查，無裂紋、無變形、焊接口符合規(guī)定。第二節(jié) 電桿的組立方法及布置圖1、布置示意圖側(cè)防繩電桿制動繩ABCD牽引地錨電桿側(cè)防繩抱桿防繩2、施工方法 起吊場地的布置 施工人員根據(jù)桿整體組立設(shè)計提供的施工數(shù)據(jù)及平面布置，進行整 體組立桿的現(xiàn)場平面布置和工器具的選擇，本工程采用倒落式人字抱桿 整體起吊的平面布置。 主牽引地錨中心、 電桿中心線、

11、制動地錨中心及人字抱桿的項點 在同一垂直平面上，嚴禁偏移以保證在起吊過程中受力均勻。 主牽引地錨與電桿基礎(chǔ)的距離，為桿高的 1.31.5 倍，根據(jù)具體的 地形而定，以遠些為好的。主牽引繩與地面之間的夾角 一般大于 30。 抱桿的有效高度的選擇一般為由桿重心高度的 0.8 1.1 倍。抱 桿根部距支點的距離 D 一般為 2 5 米，抱桿根開 L 的大小，應(yīng)不致與 電桿碰撞，確保抱桿穩(wěn)定為原則，一般取 2.5 15 米。抱桿頂部的脫落 帽，應(yīng)能保證抱桿到時順利脫落。 吊點位置選擇， 電桿起吊時桿自身受力產(chǎn)生的彎距， 應(yīng)控制在電 桿允許彎距的范圍之內(nèi)。 一般桿高可采用兩吊點； 桿高超過 25 米以上

12、的 采用多吊點起吊。各吊點的合力作用點，一般在電桿重心高度的1.1 1.5 倍處（距離從桿根部算起） 。 制動繩位置應(yīng)與電桿中心線平行， 制動錨坑應(yīng)與基坑的距離為電 桿高的 1.3 倍，制動繩與制動地錨之間應(yīng)裝有制動器，以調(diào)整制動繩。3、起吊立桿前的檢查根據(jù)電桿起吊的施工技術(shù)措施，按起吊現(xiàn)場的布置，檢查各項措施及工器具是否合乎要求。 牽引、制動及臨時拉線的地錨方位必須正確， 地錨的強度必須足 夠。鋼絲套必須合乎要求，抱桿及主牽引的設(shè)置質(zhì)量尤為重要。 滑車、鋼絲繩及各種工器具的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)合乎規(guī)定， 并經(jīng)測試合 格。 抱桿的位置及根開應(yīng)按規(guī)定位置，抱桿的兩腳應(yīng)用鋼絲繩拉緊、 綁牢、抱桿的地基應(yīng)嚴實

13、、平整，必要時應(yīng)夯實。在泥地抱桿兩腳可增 加實用的大木盤。防止抱桿在起立過程中下沉，特別是不均勻下沉，使 抱桿傾斜，也可給抱桿加兩條拉線，以此穩(wěn)定抱桿，其拉線距離不可小 于抱桿高度的 1.3 1.5 倍。 型電桿要防止起立過程中桿身偏扭，對于無叉梁的，應(yīng)在吊點 附近用圓木加綁一個 X 型的臨時叉梁進行補強；對有叉梁的應(yīng)在叉梁增 加綁一根圓木以補強。 桿坑底盤的方位及中心必須正確， 馬道寬窄及坡度必須符合規(guī)定 要求。 起吊現(xiàn)場清理干凈，不必要的工器具要搬起，障礙要清除。 牽引設(shè)備應(yīng)檢查是否良好。4、電桿起吊 在電桿起吊過程中，要精力集中，注意整個過程的工作情況，及早 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，使起

14、跺工作順利進行。 當電桿起吊離開場面約 0.5 1 米時，應(yīng)停止起吊，檢查各部受 力情況及做震動試驗，檢查各部受力情況是否正常，各繩扣是否牢固可 靠，各錨樁有否走動。錨坑表面土圾否松動現(xiàn)象。主桿是否正常，有無 彎曲裂紋，是否偏斜。抱桿兩側(cè)受力是否均勻，抱桿腳有無滑動及下沉， 然后上下做震動試驗。 在起吊過程中， 要除隨時注意桿身的受力及抱桿受力的情況， 要 注意桿梢有無偏擺，有偏斜時用側(cè)面拉線及時調(diào)正。在起吊過程中要控制牽引繩、 制動繩中心線、 抱桿頂點和電桿中心線始終在一垂直平面上。電桿起吊至 40 45時，應(yīng)檢查桿根是否對準底盤，如有偏斜應(yīng)及 時調(diào)正。 在抱桿脫落前， 應(yīng)使桿根進入底盤位置

15、。抱桿脫落時， 應(yīng)預(yù)先發(fā) 出信號，電桿起吊暫停，要使抱桿緩緩落下。并注意各部受力情況，有 無異常。 電桿起立到約 70 時，要減慢牽引，并收緊穩(wěn)定好四面拉線，特 別定制方向拉線。以后的起吊速度要放慢，此時，要從四面注意觀察電 桿在空間的位置，如有偏斜應(yīng)及時調(diào)正，在起立到80時，停止牽引，用臨時拉線及牽引繩自重將桿身調(diào)正。膈方拉線必須收緊，以防電桿翻 倒。 電桿立好后，應(yīng)立即進行調(diào)整找正工作，應(yīng)用經(jīng)緯儀校正，校好 后四面拉線穩(wěn)固及時打好永久拉線。桿坑填土夯實，一般每填土 300 夯實一次。填土要高出場面 300 。 拉線打好，桿坑填土夯實，工作人員可以上桿拆除各種臨時拉線， 禁止桿底下站人，拆除

16、其他設(shè)備。清理現(xiàn)場，最后撤離工作人員。 桿塔組立后尺寸允許誤差：偏差項目允許偏差值結(jié)構(gòu)根開30 mm結(jié)構(gòu)面對橫線路方向的扭轉(zhuǎn)（即邁步）30 mm雙桿橫擔在與電桿連接處的高差5 結(jié)構(gòu)傾斜3 結(jié)構(gòu)中心與中心樁間在橫線路方向的位移50 mm轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁間在順線路方向的位移50 mm- 10 -第三節(jié) 主要工器具表及人員配置1、主要工器具表（ 1）無縫鋼管抱桿 12m1付（ 2）機動絞磨 3t1臺（ 3）起重滑車、雙輪 5T4個（ 4）滑車組 5T4個（ 5）鋼絲繩 14-300m2條鋼絲繩 15-15m4條鋼絲繩 15-45m4條鋼絲繩 8.7-50m8條鋼絲繩 18.5-40m4條（ 6

17、）鋼繩套 31-88條（7）角鐵莊 120120 8-1.5m30 條（ 8）雙溝緊線器 5t10 個（ 9）手拉葫蘆 5t4個（10）鋼釬8條（11）經(jīng)緯儀1部（12 ）木抱桿 100-6m2根（13）卸扣 10 KN10 個（14）卸扣 30 KN30 個（15）卸扣 50 KN20 個（16）地錨 50 KN4個（17）吊澠1550m2根（18 ）鋼絲繩頭 11、13、15.5各 10 根（19 ）滑車 10KN2個2、人員配置- 11 -現(xiàn)場合查：1人安全監(jiān)護人：1人技工：10 人民工：24 人第四節(jié) 組立砼桿的安全措施1、進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、在立桿塔

18、施工前，由技術(shù)人員將立桿的技術(shù)要求及圖紙資料，向 施工人員詳細交底，其內(nèi)容應(yīng)包括：3、對組立桿型的技術(shù)特性，如重量、重心允許彎曲力矩、配筋等。4、立桿施工現(xiàn)場平面布置吊點的設(shè)計、各部工器具的規(guī)格等。5、現(xiàn)場布置必須嚴格按照施工設(shè)計進行， 制動繩中心線、 抱桿項端、 牽引地錨中心及桿塔中心線必須在一垂直平面上，牽引繩與制動繩的錨 坑及兩側(cè)臨時拉線的錨坑，與主桿坑中心距離必須大于桿長度的1.1 1.3 倍。6、立桿前施工負責人應(yīng)做到： 向全體施工人員交底，明確分工，應(yīng)使全體人員包括民工都了解 自己工作及應(yīng)注意的事項。指定專人檢查各項材料工器具是否符合質(zhì)量要求。 施工負責人應(yīng)親自檢查施工現(xiàn)場的布置及

19、各項措施執(zhí)行情況，是 否符合施工設(shè)計及規(guī)范的要求。 在一切無誤， 人員全部按分工各就各位， 思想集中后，才能下令起吊。7、抱桿直立時，一定要綁抱桿制動繩， 如此制動緊綁在主桿身上時， 立桿前必須解開。兩抱桿的根部應(yīng)基本保持水平，并用鋼絲繩連牢。對 于堅石、松軟土地，要注意防止抱桿腳向起立方向前后滑動及下陷。8、主桿起吊離開地面后，應(yīng)立即停止牽引進行沖擊和全面檢查，確認無問題后方可繼續(xù)起吊- 12 -9、各部分工器具受力是否正常10、各繩扣是否牢固可靠。11、抱桿兩腿受力是否均勻，下沉是否均勻，抱桿頂部是否偏斜。12、桿塔在起吊過程中，嚴禁有人在桿塔下通過及停留。指揮人掌 握主桿的左右兩側(cè)有否歪

20、斜，助理人員應(yīng)看桿根及時向指揮人提出制動 繩應(yīng)動作意見，但不宜下坑找正，如需下坑找正時應(yīng)停止牽引，當主桿 起立到約 5060 時，報告指揮人員要求停止絞磨好后穩(wěn)定好兩側(cè)拉線 及制動繩。桿塔在起立時應(yīng)保持端正，偏斜在 600 毫米以下時，應(yīng)隨時 以左右臨時拉線進行調(diào)整。超過 600 毫米時，應(yīng)停磨調(diào)直后繼續(xù)起立。 在抱桿脫落時要注意各部受力有無異常情況。13、桿塔起立到約 70時,應(yīng)減慢牽引 , 穩(wěn)好四面拉線 , 起立到 80時停止 牽引，調(diào)整拉線使桿身緩緩正直。打好永久拉線后，才能撤除吊繩與其他 工具，并有專人監(jiān)護以防誤操作，永久拉線未打好前，不得拆除臨時拉 線。14、立好桿的桿坑，應(yīng)立即按規(guī)

21、定培土夯實。15、帶拉線的轉(zhuǎn)角桿塔起立后，應(yīng)在安裝永久拉線的同時做好內(nèi)角 臨時拉線，并待前后側(cè)的導(dǎo)線架好后方可拆除。16、在起吊開工前夕，施工負責人應(yīng)向全體施工人員鄭重宣讀安全工 作票及施工人員明確分工命令，拉線編號順序及手語規(guī)則，以防誤會。在 施工中，指揮人員的命令應(yīng)明確、 果斷，執(zhí)行人執(zhí)行應(yīng)立即報告執(zhí)行情況。17、所有錨樁應(yīng)受力均衡，堅實牢固。18、凡綁扎工作禁止“以民代技?！?9、臨時拉線未固定好時不得登桿作業(yè)，正式拉線未做好以前不得拆 除臨時拉線。20、在起吊過程中，任何人不得在桿塔和牽引系統(tǒng)的下方逗留，受力- 13 - 鋼絲繩內(nèi)側(cè)亦不得站人。21、施工前，對所有工機是要進行清理和檢查

22、，不合格者嚴禁使用， 亦不準超負荷使用。22、上下桿過程中，不得隨身攜帶重物，雙手也不得持工具等雜物。第三章 鐵 塔 組 立第一節(jié) 準備工作1、鐵塔組立前，凡四周自然和人為形成的危及鐵塔安全的因素，必 須提前采取措施進行清除。、校核塔型、呼稱高及接腿在塔材小運之前，必須仔細對照鐵塔及基礎(chǔ)明細表 ，核對塔型、 呼高、接腿情況。對基礎(chǔ)重新進行一次全面檢查，包括基礎(chǔ)根開、接腿 高差、轉(zhuǎn)角度數(shù)、預(yù)偏抬高值等，在準確無誤后才能進行塔材小運，如 發(fā)現(xiàn)問題，必須及時向項目經(jīng)理部匯報并進行處理。3、塔材的清理 對到貨的鐵塔，校對塔材的規(guī)格、尺寸、件號、螺栓等，進行 仔細的開包檢查。同時檢查塔材是否彎曲、受傷、

23、鍍鋅是否完好，有無 磨損。 運輸?shù)剿乃谋仨毞侄畏诸悢[放， 同時照圖清點數(shù)量。 作好 缺件記錄， 及時上報項目部材料部門處理。 塔材小運過程中應(yīng)加強管理， 作好塔材收發(fā)詳細記錄，避免運輸過程中產(chǎn)生丟失和遺漏。 鐵塔螺栓的使用和清點 本工程鐵塔螺栓采用單基包裝，施工隊在進行開包小運前，施工隊- 14 - 技術(shù)員必須對照圖紙及供貨清單清點數(shù)量， 在供貨清單上將清點情況 （包 括日期、塔號、防卸與普通螺栓的規(guī)格及數(shù)量等）作好詳細記錄，并及 時將每基塔的清點情況記錄及供貨清單交項目部物供部備案。在鐵塔安 裝時，必須按照圖紙注明的規(guī)格安裝 ,不得任意代用。如出現(xiàn)鐵塔螺栓不 夠的情況，查明原因，做好記

24、錄，特別注意因鐵塔加工 （如設(shè)計圖紙中塔 材未開斷而塔廠加工時開斷，實際加工的螺栓眼孔比設(shè)計圖紙增加等 ）， 以及設(shè)計圖紙中統(tǒng)計有誤而造成的螺栓用量增加。 基礎(chǔ)頂面必須采取保護措施，以防組塔過程中因塔材和外力損壞基 礎(chǔ)平面及其棱角。如用塑料袋裝上泥土，堆放在基礎(chǔ)平面上等。 地面轉(zhuǎn)向滑車鋼絲套子不能直接固定在塔腿上， 與塔腿固定處必 須加墊木棒或采取其他保護措施，以不損壞塔材鍍鋅層。 禁止把轉(zhuǎn)向滑車鋼絲套子固定在基礎(chǔ)立柱上。第二節(jié) 鐵塔螺栓安裝的有關(guān)規(guī)定1、鐵塔螺栓必須按照設(shè)計圖紙中的規(guī)定組裝。2、鐵塔的連接螺栓： M16 采用 4.8 級， M20 及以上規(guī)格采用 6.8 級普通螺栓，其質(zhì)量標

25、準應(yīng)符合緊固件機械性能的要求。3、鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固， 交叉處有空隙者， 應(yīng)按圖紙裝設(shè)墊圈 或墊板。4、采用螺栓連接構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙； 螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平；- 15 - 必須加墊者，每端不宜超過兩個墊片。5、螺栓與螺帽必須正確安裝 , 螺帽平的一端安裝在塔材側(cè)。6、應(yīng)正確使用螺栓的規(guī)格， 特別是防卸防松螺栓的規(guī)格決不允許亂 用，因為該種螺栓的數(shù)量有限，而且一旦安裝到位后，不好更換。所以， 安裝時特別小心。7、螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定： 對立體結(jié)構(gòu)：a. 水平方向由內(nèi)向外

26、；b. 垂直方向由下向上。 對平面結(jié)構(gòu)：(面向受電側(cè)即大號方向)a.順線路方向，由送電側(cè)穿入； b.橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右；c. 垂直方向由下向上。 對接腿、地線支架及上、下曲臂等斜面結(jié)構(gòu)，規(guī)定如下：a、接腿腹部的螺栓穿向由下斜向上穿； b、地線支架及上、下曲臂的螺栓。穿向如右圖所示：8、鐵塔連接螺栓應(yīng)逐個緊固，其扭緊力矩不應(yīng)小于下表規(guī)定：螺栓緊固扭矩標準表-3螺栓規(guī)格扭矩值 (N.cm)扭矩值 （kg.cm）M16 （4.8 級）8000816.3M20 （6.8 級）150001530.6- 16 -M24 （6.8 級）300003061.2螺桿或螺母的螺紋有損壞打滑或螺

27、母的棱角磨損以至扳手打滑的螺栓 必須更換。9、為便于螺栓緊固 ,施工隊在鐵塔組立過程中 ,將螺栓頭涂抹少許黃 油, 然后再緊固 ,一般容易達到緊固的要求 ,凡緊固后的鐵塔必須一次性優(yōu) 良。第三節(jié) 腳釘安裝1、本工程腳釘使用 4.8級的 M16180和6.8級的 M20220等規(guī) 格的腳釘，安裝時，照圖施工。2、根據(jù)設(shè)計，鐵塔腳釘?shù)呐帕蟹轿唬褐本€塔應(yīng)安裝在 D 腿的主材 上；耐張、直線轉(zhuǎn)角塔腳釘在線路轉(zhuǎn)角方向的內(nèi)側(cè)，即當線路右轉(zhuǎn)時， 腳釘位于 D 腿主材上，橫坦以上裝 A 腿；當線路左轉(zhuǎn)時，腳釘應(yīng)安裝在 B 腿主材上，橫擔以上裝 C 腿。多回路耐張轉(zhuǎn)角塔的腳釘： 左轉(zhuǎn)：安 裝在左前主材上； 右轉(zhuǎn)

28、：安裝在右后主材上、下導(dǎo)線橫擔以下裝防卸 腳釘。3、鐵塔腳釘有絲口部分應(yīng)全部擰進主材角鋼內(nèi)側(cè)，且腳釘彎起部分應(yīng) 統(tǒng)一朝上。第四節(jié) 鐵塔防松、防卸措施鐵塔連接螺栓在鐵塔組立結(jié)束時，必須全部緊固一次，架線后復(fù)緊 一遍，復(fù)緊并檢查扭矩合格后，應(yīng)隨即對螺栓采取防松措施，以防螺母 松動：具體要求如下：- 17 -鐵塔自下導(dǎo)線橫擔以大至塔腳部分的螺栓，全部使用防盜螺栓，下 導(dǎo)線橫坦以上至塔頂部分使用防松動螺母。第五節(jié) 分解組立鐵塔 第一、二節(jié)的起吊方法1 、 分面吊裝： 根據(jù)場地情況，可在正面或側(cè)面拼面。根據(jù)起吊重量用小抱桿分面 吊裝，分面扳立和利用已立單面塔吊裝另一面。 要求拼面 12 節(jié)。不要拼 得太

29、高，防止塔材變形。2、塔身和橫擔的吊裝 鐵塔不高時，塔身的吊裝仍按以往吊裝方法，即用二根小抱桿固定 在塔身兩側(cè)。頂部各設(shè)一根攔風繩。3、起吊要求 起吊總重量應(yīng)控制在 900 公斤內(nèi)。 在吊裝好的水平材上加綁 100 杉木，補強后再升抱桿。抱桿最大 側(cè)角 15，抱桿有效長度為 5.7（綁扎長度 2.8m）。 抱桿臨時拉線對地夾角 30 45。 為了減少抱桿承受的偏心力矩，頂部固定滑輪的小木頭應(yīng)量小， 用雜木以35 為好。 控制塔材的大繩對地夾角宜小于 40 ，以減小抱桿承受力。 塔身拼面不得離開基礎(chǔ)太遠， 如因地形限制時， 在起吊時應(yīng)邊吊 邊往塔位邊拔動，起吊時，使吊點繩與抱桿的夾角控制在20以

30、內(nèi)，鐵塔地面幾節(jié)的安裝：- 18 -單面扳立：一般組立 12m 及以下采用一點起吊，扳片 13m 18m 采用 兩點扳立4、腳釘位置：（橫擔以下）大號左轉(zhuǎn)角塔直線塔B接地孔位置：鐵塔面向大號裝在 A、C 腿第六節(jié) 懸浮式內(nèi)拉線抱桿分解組塔- 19 -、地面組裝要求：1、組裝場地應(yīng)平整， 影響組裝的障礙物， 如樹根、大石塊等應(yīng)清除， 溝崖用道木墊平。2、組裝應(yīng)滿足吊裝要求， 一般情況下應(yīng)在線路兩側(cè)面吊裝， 這樣一 直可以吊到塔頸曲臂，然后轉(zhuǎn)動一次下托繩系統(tǒng)吊裝橫擔，即可全部吊 完，否則，因塔頸曲臂需要在兩側(cè)面吊裝，要轉(zhuǎn)動兩次下托繩系統(tǒng)。組 裝的塔片應(yīng)盡量靠近塔身，以減少剛離地時的起吊角。3、鐵塔

31、分片組裝時，應(yīng)考慮以下幾點：- 20 - 分片重量不得超過抱桿在不同的上拉線夾角和起吊角所允許的最 大承載力。 鐵塔分片應(yīng)組成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。 作業(yè)安全，就位安裝方便。4、塔身各段分成左右兩片組裝， 另外兩面的斜鐵和水平鐵帶衣相應(yīng) 的主材上，內(nèi)鐵帶在一面的主材上，外鐵帶在另一面的主材上。為便于 就位，包角鐵應(yīng)裝在吊件的主材下端；在起吊時所帶的斜鐵和輔助鐵， 上端連接螺栓不能擰緊，但螺帽要出扣，下端為自由端，不得使自由端 朝上，如果朝上時，應(yīng)用繩素綁扎在主村上。5、組裝塔片時，主材角鋼背應(yīng)朝上，起吊繩綁在塔片下面，當離地 時，上端先抬起，然后再提升，這樣起吊角不會變動太大，從而減少抱 桿水平力。6

32、、鐵塔下部塔腿段（又稱平臺） ，往往在抱桿尚未起立前先進行組 裝，其方法是根據(jù)塔材大小，一般采用人工豎立或抱桿吊裝兩種： 人工豎立法：一般在主材角鋼為 l40 及以下時采用，在主材上端 至少綁好三根控制大繩，下端頂在塔腳板內(nèi)側(cè)，以此為支點，用人力， 邊抬邊拉大繩，使主材豎直，然后利用主鐵下端螺孔，穿上尖板子，用 人力將主鐵抬高，對準主鐵與塔腳接頭螺孔，穿上螺栓擰緊?？刂拼罄K 要待平臺水平鐵連好后，方可拆除。 抱桿吊裝法：使用固定式獨腳抱桿或人字抱桿組立在塔腿近旁， 打好穩(wěn)定拉線，使抱桿傾斜，利用滑車牽引繩吊裝就位，然后移動抱桿， 逐腿就位，最后將周圍水平鐵，斜鐵輔助鐵裝齊。 利用已組立好的鐵塔

33、平臺整體起立抱桿時， 在平臺段應(yīng)留出一面- 21 - 開口，即不裝水平鐵和斜拉鐵，開口的方向視地面條件而定，以利抱桿 的整體起立。7、對于較重型鐵塔， 可以先整體立起抱桿， 將抱桿上拉線固定在地 面錨樁或基礎(chǔ)上，利用抱桿分片吊裝，如吊件重量超過規(guī)定，可以分單 腿吊裝，然后組合成塔腿平臺，其吊裝方法，基本與吊裝塔身相同。 二、現(xiàn)場布置要求：1、內(nèi)拉線抱桿的選擇，必須滿足以下要求： 抱桿強度必須滿足起吊重量的要求； 抱桿高度以滿足吊裝構(gòu)件的高度為原則，在一般情況下，抱扦 有效吊裝高度不能大于抱桿全長的 70% ，如果抱桿升得過高，會影響上 拉線和下托繩的受力，以及影響抱桿自身的穩(wěn)定。2、抱桿上拉線

34、的下端， 必須分別綁扎在已組立好鐵塔主材緊靠節(jié)點 的下方，以防拉線受力時，綁扎點向上滑動，使抱桿失穩(wěn)被折斷。3、抱桿下托繩平衡滑車的布置， 應(yīng)裝設(shè)在起吊側(cè)， 以防止在起吊過 程中抱桿根部在起吊方向上滑動。4、下托繩應(yīng)分別固定在鐵塔主材緊靠節(jié)點的上方， 以防止抱桿受力 后引起主材變形及下托繩向下滑動。下托繩必須裝設(shè)調(diào)節(jié)裝置，雙鉤或 手拉（手扳）葫蘆以調(diào)節(jié)下托繩，使上拉線受力，抱桿達到正直，下托 繩與抱桿軸線的夾角一般按 45受力選擇工具規(guī)格，如超過 45，將使下托 繩張力和綁扎點水平力增大，需重新選擇下托繩和驗算塔身強度。5、吊裝塔身時，腰滑車一般掛在已組立好最高塔段水平鐵的中間。 但水平鐵需要

35、補強。如果掛在主材上，對兩側(cè)起吊，腰滑車換位較為方 便，但牽引繩應(yīng)穿在起吊側(cè)垂直上兩根上拉線中間- 22 - 懸掛腰滑車的鋼絲繩套越短越好， 使牽引繩與抱桿的夾角盡可能 增大，以減少抱桿的水平力及軸向壓力。 牽引繩通過腰滑車時， 如有同塔身碰撞或發(fā)生摩擦的輔助鐵必須 拆去。6、底滑車應(yīng)設(shè)置在腰滑車下方的塔腿上， 有時為了不移動滑車亦可 掛在塔位中心，用三根等長的鋼絲繩套分別固定在三個塔腿上，使其能 適合兩側(cè)牽引繩的交變作用。7、吊件上控制大繩的綁扎點應(yīng)使吊件能順利提升和就位， 大繩數(shù)量 要求如下： 當起吊塔身及頸部等豎長構(gòu)件時，在上下中綁一條； 當起吊寬長構(gòu)件時， 應(yīng)使用四條大繩， 即上下端兩

36、側(cè)主鐵上備綁 一條； 吊裝橫擔時，兩端各綁一條； 各條大繩的對地夾角了般不大于 45 ；8、在提升抱桿過程中，腰環(huán)的布置應(yīng)在已組立好塔段上設(shè)置兩道， 上腰環(huán)在塔段的最上端；下腰環(huán)距上腰環(huán)不小于 3.0 米，以確保抱桿提 升時的穩(wěn)定性。第七節(jié) 抱桿整體布置一、懸浮式外拉線抱桿分解組立自立塔1、抱桿應(yīng)選用主材，斜材無彎曲，整節(jié)抱桿彎曲不超過 1，無脫 焊、虛焊的抱桿段。拼裝后，整根抱桿彎曲不超過2，抱桿連接螺栓應(yīng)全部裝滿并擰緊。- 23 -2、抱桿上節(jié)為 400400 4500 撥稍形四方鐵抱桿，上面配懸浮式 抱桿帽，抱桿帽的四方拉線連接環(huán)均焊在四個角上。3、抱桿中節(jié)與下節(jié)為 4004000 45

37、00 等徑四方抱桿，下節(jié)配置懸 浮式抱桿底座，底座上焊有掛承托繩的耳環(huán)，由于底座較淺，須用 13 1m 千斤頭穿過抱桿后銷在抱桿底座上，進行保險以防抱桿脫離底座。4、抱桿拉線布置方向按鐵塔四角布置，拉線采用 13 120 米鋼絲 繩，用 50KN 鋼地錨固定，用 30KN 鏈條葫蘆調(diào)節(jié)，拉線對地夾角控制 在 45 以內(nèi)。5、固定抱桿拉線的使用 50KN 級鋼地錨， 其規(guī)格為 0.24 1.5m ，地 錨埋深：泥水2.2米，粘性土 2.0米，巖石1.5 米；馬槽對地夾角不得大 于 45 ，并應(yīng)開到位。地錨坑的開挖應(yīng)使受力面盡量垂直；回填土須分 層夯實。6、抱桿承托繩采用四根 17.5 13m 鋼

38、絲繩，用 50KN 卸扣固定， 承托繩與主材連接處，要求用麻布圓木包繞，防止損壞鋼絲繩及鐵塔鋅 層，承托繩與水平面夾角須大于 45。7、起吊鋼絲繩用 13150m 穿走一起吊，走一滑車及轉(zhuǎn)向滑車均 為 30KN 單輪滑車。8、塔片或籠子控制繩對地夾角須小于 45。第八節(jié) 懸浮抱桿吊裝鐵塔一、塔腿吊裝：1、地腳螺栓式基礎(chǔ)可先在塔基四方拼裝好兩面， 但每面高度不超過 15m ，用1207000 木抱桿作人字抱桿扳其兩面就位，然后用兩面主材- 24 -吊裝好另一面斜材，留一面斜材不裝，準備立鐵抱桿。2、抱桿組立：利用已組裝好三面塔材中的二根主材扳立懸浮式抱桿，3 、抱桿提升： 提升抱桿時， 四方抱桿

39、拉線可利用立桿的制動器均勻- 25 -松出，控制抱桿傾斜，起吊提升一定高度，可停下來調(diào)直抱桿后再繼續(xù) 起吊。當提升到位后，把抱桿承托繩鎖好，放松提升繩，固定好抱桿拉 線。根據(jù)塔身根開，將抱桿向吊裝面傾斜后固定好拉線，一般傾斜至抱 桿頂距起吊面 0.5-0.8 米。當起吊時，由于拉線伸長，使抱桿距起吊面 0.2-0.4 米，以便在起吊后容易就位。起吊過程中，要求塔上塔下牽引之 間信號暢通，受力拉線派人看守，起吊塔材面應(yīng)用 1207 米圓木補強， 吊點應(yīng)打在所吊塔材面全高 0.55-0.65 倍處。塔材就位時 ,要先將塔材低位就位好 ,再松牽引繩使高位就位 ,嚴禁將- 26 -一側(cè)塔材就位上好螺栓

40、后 ,又起吊就位另一側(cè)塔材 ,嚴禁控制繩對拉就位 的方法施工 ,只允許用同步調(diào)整扒桿四方拉線使吊件就位的方法施工。懸浮式抱桿吊裝塔身圖三、曲臂吊裝：- 27 -起吊上下曲臂及起吊橫擔及地線支架部分吊片時，須在抱桿起吊反 方向打一根1390m 加強拉線， 拉線粘土可用三聯(lián)樁固定， 泥水地質(zhì)須 用 50KN 地錨固定，地錨埋深 1.8m 。吊裝曲臂圖四、橫擔吊裝- 28 -橫擔吊裝示意圖五、地線支架可分片吊裝或吊籠子，邊橫擔可利用地線支架吊裝- 29 -六、操作程序及安全要點：1、起立內(nèi)拉線抱桿方法， 一段采用倒落式人字抱桿起立或利用塔身 平臺起立兩種。具體應(yīng)根據(jù)塔型大小和地形情況加以確定。 人字

41、抱桿起立法和起立混凝土單桿方法相似。 利用塔腿平臺起立法， 是在搭設(shè)平面時未裝水平鐵、 斜拉鐵一側(cè) 主鐵頂部掛一開口單輪滑車， 牽引繩通過滑車， 一端與抱桿起吊點固定， 一端通過導(dǎo)向滑車進入絞磨，起立時，抱桿從平臺開口側(cè)進入塔身，當 起立到主鐵頂部滑車不受力時，即將滑門打開，直接牽引抱桿至直立。 用此法起立抱桿，必須事先在抱桿頂部裝設(shè)四根臨時拉線，作為起立中 和起立后穩(wěn)定抱桿用。2、提升抱桿操作步驟：- 30 - 提升抱桿的滑車應(yīng)懸掛在組一立好的塔段最上端的主材節(jié)點上， 提升牽引鋼絲繩通過提升滑車和抱桿朝地滑車在對角主材上固定，牽引 繩要通過地面培腿的導(dǎo)向滑車方可進人絞磨。 抱桿提升前，除塔身

42、內(nèi)部水平十字鐵和其他無法安裝的塔材外， 必須將塔段周圍的斜鐵和輔助鐵全部裝齊，擰緊螺栓。 抱桿提升時，先把上下腰環(huán)收緊，抱桿調(diào)正在塔身中心，然后將四 根上拉線的下端分別綁在已組立好塔段上端的主材上。牽引提升鋼絲繩（如 系第二次及以上提升抱桿時，應(yīng)在牽引繩受力后，即拆除承托系統(tǒng)），使抱桿 通過腰環(huán)徐徐上升，當上拉線大致受力后即可安裝下托繩及其調(diào)節(jié)裝置，并 利用收緊下托繩的調(diào)節(jié)裝置使上拉線和下托繩收緊受力，抱桿正直，將上下 腰環(huán)松開，切不可在起吊塔片過程中，腰環(huán)卡牢抱桿。3、起吊構(gòu)件的吊點應(yīng)選在兩側(cè)主村的節(jié)點處， 相互對稱， 位置在構(gòu) 件重心以上， 起吊繩應(yīng)在塔片的下面綁扎， 使就位后起吊繩在塔身

43、內(nèi)側(cè)。 根據(jù)吊件的形狀和穩(wěn)定性，確定吊件是否需要在吊點處進行補強，對橫 向較寬較長的吊件，如較寬的塔片或橫擔以及塔料較小的塔片，一般采 用以下兩種方法補強，以防止構(gòu)件在起吊過程中變形折彎。 兩點水平綁扎起吊時可在綁扎位置進行補強， 使用補強木 （或鋼 管）與構(gòu)件綁扎，綁扎繩與 U 形環(huán)聯(lián)結(jié)。 多點綁扎起吊時， 不需要進行補強， 直接靠綁扎位置來調(diào)整構(gòu)件 受力。4、起吊構(gòu)件用的調(diào)整大繩 和絞磨操作位置，應(yīng)在塔高的 1.2 倍的 安全區(qū)，從開始起吊到構(gòu)件離開地面的過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，以防塔 材受力作用而發(fā)生變形，對于某些較長的拉鐵，如不便組裝，應(yīng)在吊件- 31 -離開地面后再連接帶上。 構(gòu)件被吊

44、離地面后， 要暫時停止起吊進行檢查： 檢查構(gòu)件綁扎的牢固程度及兩側(cè)構(gòu)件離地高度是否一致。 抱桿向起吊側(cè)的傾角應(yīng)控制在 5 以內(nèi)，否則應(yīng)用下托繩調(diào)直， 起吊繩與抱桿夾角不得大子 20，否則將會引起抱桿受力增加。 上拉線受力應(yīng)一致， 與主材各綁扎點應(yīng)牢固可靠， 綁扎繩應(yīng)用工 具敲打，使各股繩受力均勻。 下托繩受力一致， 各綁扎點應(yīng)牢固可靠， 備股綁扎繩的受力要均 勻，無滑動現(xiàn)象。 腰環(huán)應(yīng)全部松開，不可使其受力，以免在起吊過程中將抱桿折斷。 機動絞磨制動裝置使用靈活，絞磨受力后不得上揚，各錨樁的位 移不得過大，否則應(yīng)回松處理，然后再起吊。5、內(nèi)拉線抱桿的起吊特征，要求通過朝天滑車的起吊側(cè)和牽引側(cè)的鋼

45、 絲繩對抱桿夾角盡可能在致相等，以減少抱桿水平力，所以在吊裝過程中， 塔片應(yīng)沿著吊繩方向斜向提升，抱桿可以略向起吊側(cè)傾斜，使起吊繩靠近塔 段頂部的水平鐵，用控制大繩調(diào)整吊件位置，并設(shè)專人在起吊側(cè)面監(jiān)視，以 防塔片被卡住，如塔片離塔身較遠，起吊角增大，從而使大吊繩、起吊繩、 抱桿等受力增加，這是應(yīng)該設(shè)法避免的現(xiàn)象。6、塔片剛起吊時，若變形較大，應(yīng)立即停磨放下，調(diào)整節(jié)點位置或 采取補強措施。如塔片偏離吊點位置距離較遠，使抱桿受力增大，為減 少抱桿受力，應(yīng)在塔片剛被抬起一側(cè)時，用杠棒撬移塔片，以保持在正 常位置上起吊，不得利用抱桿在地面強拖硬拽。7、調(diào)整大繩需要放松或收緊時，應(yīng)緩慢操作，以防止突然松

46、繩，而 造成過大的沖擊。當?shù)跫哪巢糠峙c塔身擠卡，應(yīng)回松牽引，并由塔上- 32 - 人員撬動，一般不能單獨靠壓大繩進行處理。8、塔片在起吊過程中，塔上作業(yè)人員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)的安全位置。塔 片就位時，應(yīng)先低側(cè)后高側(cè)，低側(cè)螺孔到位后，在主鐵兩側(cè)備插入一個尖板 手，然后回松絞磨調(diào)整另一側(cè)， 使主材接頭位置達到安裝要求，然后將螺栓 全部裝上擰緊。塔片就位時，如果回松過頭，不得直接提升就位，應(yīng)先將另 一側(cè)用尖板手撬動塔片，使吊件活動，拔出尖板手，方可慢慢提升。也不得 將一側(cè)構(gòu)件聯(lián)結(jié)完好再進行提升，這樣會造成起吊繩超載，甚至會被拉斷。 另外，構(gòu)件就位時，尚應(yīng)注意垂直小拉鐵與組立好的水平鐵頂住， 致使絞磨

47、回松時無張力，這樣容易發(fā)生吊件突然下沖。9、塔頸部分（ K 字構(gòu)件）一般采取整體吊裝。貓頭型鐵塔上下曲臂 為一個整體，由于吊繩綁扎在立體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)平面上，為防止構(gòu)件與起吊 繩相碰和便于就位，應(yīng)將立體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上部十字拉鐵拆除而帶在主材 上，如就位后能裝好側(cè)向長傾拉鐵，應(yīng)盡量裝好下面的長斜拉鐵。塔頸就位基本操作方法是當構(gòu)件到達就位點后，先在主材上裝好一 只螺栓為軸，再緩慢回松起吊繩，將一側(cè)的長斜拉鐵裝好，然后將另一 側(cè)短斜拉鐵裝好，使構(gòu)件受力穩(wěn)定。若裝另一側(cè)短斜拉鐵后，又礙于另 一側(cè)塔頸就位安裝時，則在短斜拉鐵位置用鋼絲繩和雙鉤補強拉穩(wěn)，這 樣才可能登高解除起吊繩。酒杯型塔的塔頸可按上述方法吊裝，

48、 也可在“K“字結(jié)點分上下兩段進 行吊裝。塔頸安裝完畢后，應(yīng)用鋼絲繩和雙鉤相互拉緊，以便吊裝橫擔 就位調(diào)節(jié)安裝。10、貓頭型、 酒杯型鐵塔的橫擔一般采用分片吊裝， 在橫擔就位時， 如因上拉線妨礙就位，應(yīng)調(diào)整抱桿傾角，不得將上拉線全部松掉，靠控- 33 -制大繩穩(wěn)定抱桿11、地線頂架的吊裝，應(yīng)按其重量和抱桿高度，選用以下不同的方法： 分片吊裝橫擔時，將地線頂架一起帶上，裝好橫擔后，將分片或 分散在橫擔上的地線頂架進行人工組裝。 抱桿高度允許，而頂架又較輕，可將整個頂架吊裝到橫擔上安裝。12、拆除抱桿操作步驟： 拆除抱桿前，先在橫擔下平面的節(jié)點處掛好一個單門滑車。 利用起吊繩作為降落抱扦的牽引繩，

49、 將牽引繩從中間抽出， 通過 單門滑車捆綁在抱桿重心以上，牽引繩通過底滑車到絞磨并使牽引繩受 力，同時在抱桿根部綁上大繩，控制抱桿在下落時，不碰撞塔身。 回松承托繩，使上拉線松馳，拆除上拉線，收緊牽引繩，拆除下 托繩大及腰環(huán)，回松牽引繩使抱桿降落。當抱桿頭部降到上平面時，用 繩索將抱桿頭部和牽引綁在一起，以防抱桿晃動。 在抱桿降落過程中，大繩始終要有人控制，以免與塔身本碰，當 抱桿降落到適當位置時，即可將抱桿從塔身空檔內(nèi)引出，并緩慢的降落 至地面。七、施工中遇到下列情況時，可采取以下措施：1、如遇地形限制， 已組裝好構(gòu)件距起吊位置較遠， 并有一定的偏斜 角度，如果直接起吊肢增加抱桿的水平力和軸

50、向壓力，甚至被拆斷，對 此應(yīng)用杠棒邊吊邊撬動吊件使其在地面上拖移，直至吊件靠近吊點位置 為止。如果從高坡向下撬移時，應(yīng)用大繩拉牢，以防突然懸空。2、提升抱桿時，必須通過二道腰環(huán)，為圖方便不裝設(shè)腰環(huán)，使抱桿 自由上升，是不允許的，這樣極易引起倒抱桿。有的塔型，在第一次提- 34 - 升時，無法安裝二道腰環(huán)，可在平口處裝一道腰環(huán)進行提升，但提升時 速度要慢。3、根開較大的塔型或地形原因， 起吊角和牽引角相差比較大時， 抱 桿頂部的水平力亦較大，為減少抱桿的水平力，可將抱桿向起吊側(cè)水平 位移 200 300 毫米，上拉線要同時調(diào)整，起吊側(cè)收短，牽引側(cè)放長， 下托繩亦應(yīng)通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)整，也可減輕直吊荷

51、重，拆除構(gòu)件中的部分 斜鐵和輔助鐵。4、由于內(nèi)拉線抱扦的起吊繩和牽引繩對抱桿夾角不能相差大大， 而 上拉線對抱桿夾角又不能過小，所以在斷面比較小的塔型上，不宜采用內(nèi) 拉線抱桿組立鐵塔，如窄型拉線塔、酒杯型鐵塔等，否則，因上拉線對抱桿 夾角過小，會增加抱桿下壓力。5、懸浮式抱桿吊塔的許用起吊重量表（ kg）扒桿懸出高度（ m）內(nèi)拉懸浮式外拉懸浮式5.59056.08686.583511257.080411257.577511258.07201125注：拉線、控制繩對地夾角 45 度，扒桿、吊繩傾斜角 15 度。6、懸浮式扒桿組塔工機具表：- 35 -序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1扒桿四方鐵1付9m 13m2鋼絲繩13 100m1根3鋼絲繩13 6 10m2根4鋼絲繩13 25m4根內(nèi)拉式拉線5鋼絲繩15.5 6m-8m4根6鋼絲繩11 75m1根提升扒桿7鋼絲繩11 60m4根外拉式拉線8滑車30KN1個9滑車20KN3個10滑車10KN5個11補強木110462根12絞磨30KN1臺13角鐵樁L75 150018 個14花蘭1812 個15千斤頭11、13、15.5各 10 根16地錨30KN個4水田中用17卸扣30K