全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：汽車維修專業(yè)(中)一體化課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)：初

1、汽車維修專業(yè)（中級(jí)工）一體化課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)名稱：汽車維修專業(yè)代碼：0403-4學(xué)制年限：初中畢業(yè)生起點(diǎn)三年一、培養(yǎng)目標(biāo)培養(yǎng)能按照作業(yè)規(guī)范，熟練完成汽車保養(yǎng)和簡(jiǎn)單維修等常規(guī)工作 任務(wù)的一線維修操作人員。二、綜合職業(yè)能力1、能嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)崗位要求或工作制度，服從企業(yè)工作安排。2、能利用各種信息來(lái)源查閱汽車的維修資料。3、能根據(jù)汽車保養(yǎng)手冊(cè)或維修手冊(cè)，依照企業(yè)崗位要求，熟練 進(jìn)行汽車保養(yǎng)、簡(jiǎn)單維修作業(yè)。4、能規(guī)范填寫(xiě)工作維修記錄。5、能按照崗位工作要求，完成交接、驗(yàn)收等業(yè)務(wù)流程。6、能與客戶、領(lǐng)導(dǎo)、同事進(jìn)行有效溝通。三、就業(yè)方向及對(duì)應(yīng)職業(yè)資格在各類汽車維修與生產(chǎn)企業(yè)中從事汽車維修、裝配、零配件管理

2、與銷售等工作，取得汽車修理工（中級(jí)）i四、課程設(shè)置1、典型工作任務(wù)編號(hào)職業(yè)發(fā)展階段（職業(yè)資格等級(jí)）典型工作任務(wù)1中級(jí)新車交接檢查2汽車維護(hù)保養(yǎng)3發(fā)動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)單維修作業(yè)4底盤(pán)簡(jiǎn)單維修作業(yè)5電氣簡(jiǎn)單維修作業(yè)6配件庫(kù)存管理2、典型工作任務(wù)描述典型工作任務(wù)1新車交接檢查按照制造廠家的要求，接受 PDI新車交接檢查任務(wù)，完成車輛信息收集，準(zhǔn)備相關(guān)的工具和表格，根據(jù)相應(yīng)的表格典型工作任務(wù)描述內(nèi)容，實(shí)施相應(yīng)的項(xiàng)目檢查，確認(rèn)數(shù)據(jù)的正確性，填寫(xiě)表格并簽字。將填寫(xiě)簽字確認(rèn)的表格反饋給相關(guān)部門(mén)，工作 過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。工作對(duì)象：工具材料：工作要求：1.安全操作規(guī)程舉升機(jī)、解碼儀、電腦、墊腳布、1.能執(zhí)行安全操

3、作規(guī)2.車間管理制度翼子板布、座椅套、方向盤(pán)套、程、車間管理制度、廢3.廢棄物處理規(guī)定車輪擋塊。棄物處理規(guī)定。4.車型品牌信息2.能識(shí)別車輛信息，如5.待檢車輛整體結(jié)工作方法：品牌及發(fā)展史、技術(shù)參構(gòu)及部件功能信息檢索方法數(shù)等。6.PDI檢杳表列表法3.能識(shí)別車輛部件及描7.車輛維修手冊(cè)述功能。8.舉升機(jī)使用方法勞動(dòng)組織方式：4.能按規(guī)范操作車輛各與安全規(guī)程1.從銷售人員或車間主管領(lǐng)取功能開(kāi)關(guān)。9.PDI檢杳技能任務(wù)，作業(yè)后交付。5.能按PDI檢查表的項(xiàng)2.從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸目領(lǐng)取工具。還。6.能按維修手冊(cè)規(guī)范要3.從前臺(tái)接待處領(lǐng)取PDI檢查求實(shí)施PDI檢查并記錄。表，作業(yè)后提交。7.

4、能按舉升機(jī)操作規(guī)程4. 從技術(shù)部門(mén)或資料至領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。5. 與同事協(xié)作完成PDI檢查。元成車輛舉升。典型工作任務(wù)2汽車維護(hù)保養(yǎng)典型工作任務(wù)描述根據(jù)保養(yǎng)規(guī)定或客戶要求，按照作業(yè)工單和制造廠家的車輛維 修手冊(cè)規(guī)疋，獨(dú)立或協(xié)同其他人貝，在規(guī)疋時(shí)間內(nèi)對(duì)汽車頭施 相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目，記錄結(jié)果并簽字，將填寫(xiě)簽字確認(rèn)的表 格反饋給相關(guān)部門(mén)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。工作對(duì)象：1. 車輛維修手冊(cè)中的保養(yǎng)規(guī)定2. 客戶提出的車輛 維護(hù)需求3. 車輛維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目記錄表4. 維護(hù)保養(yǎng)方法5. 作業(yè)工單6. 專用工具、儀器、 量具選用原則7. 零部件的拆卸、測(cè) 量、裝配方法8. 過(guò)程檢驗(yàn)與竣工 檢

5、驗(yàn)的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。工作方法：溝通技巧信息檢索方法工具材料：1. 專用工具：機(jī)油濾清器拆裝 工具、火花塞套筒、機(jī)油接收 及加注、風(fēng)動(dòng)工具、扭力扳手、 輪胎架等。2. 通用工具：套筒及扳手、梅 花扳手、開(kāi)口扳手、鉗等。3. 測(cè)量工具：輪胎氣壓測(cè)量及 加注表、輪胎花紋深度尺、千 分卡尺、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)用表、 尾氣檢測(cè)儀等。4. 舉升設(shè)備：舉升機(jī)。5. 防護(hù)用品：墊腳布、翼子板 布、座椅套、方向盤(pán)套、車輪 擋塊等。6. 配件、材料：機(jī)油、機(jī)油濾 清器、防凍液、汽油濾清器、 空氣濾清器、制動(dòng)片、清洗油 料等。工作要求：1. 能按維修手冊(cè)實(shí)施車輛維 護(hù)保養(yǎng)作業(yè)；2. 能規(guī)范填寫(xiě)車輛維護(hù)保養(yǎng) 項(xiàng)目記錄表和作業(yè)工

6、單；3. 能規(guī)范拆卸、測(cè)量、裝配零 部件；4. 能實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程檢 驗(yàn)與竣工檢驗(yàn)；5. 能選用整車維護(hù)與保養(yǎng)所 需的工量具及儀器；6. 能按舉升機(jī)操作規(guī)程兀成 車輛舉升；7. 能米取有效的溝通方式確 認(rèn)新增維修項(xiàng)目。勞動(dòng)組織方式：1. 從車間主管領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè) 后交付檢驗(yàn)。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后 歸還。3. 從配件部領(lǐng)用所需的配件。4. 從技術(shù)部門(mén)或資料至領(lǐng)取 維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。5. 與同事協(xié)作完成維護(hù)保養(yǎng)。典型工作任務(wù)3發(fā)動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)單維修作業(yè)典型工作任務(wù)描述在技術(shù)人員判斷發(fā)動(dòng)機(jī)故障后，確定需要總成解體時(shí)，維修 人員按照維修手冊(cè)的規(guī)范程序，拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)并解體，進(jìn)行零 件清洗，在技術(shù)人

7、員的指導(dǎo)下完成檢測(cè)、更換零件、裝配、 吊裝，并作調(diào)試準(zhǔn)備；確定外圍零部件（諸如皮帶、風(fēng)扇、 電線接頭、水管水箱、支承膠、排氣管與排氣墊等等）需要 更換時(shí)，維修人員拆卸、領(lǐng)取對(duì)應(yīng)型號(hào)的配件，完成裝配， 并作調(diào)試檢查，確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，填寫(xiě)維修工單交付檢 驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。工作對(duì)象：1. 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝安全操 作規(guī)程2. 發(fā)動(dòng)機(jī)總體結(jié)構(gòu)及 功能3. 曲柄連桿機(jī)構(gòu)結(jié) 構(gòu)、功能及拆裝方法4. 配氣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)、功 能及拆裝方法5. 潤(rùn)滑系結(jié)構(gòu)、功能 及拆裝方法6點(diǎn)火系結(jié)構(gòu)、功能 及拆裝方法7. 冷卻系結(jié)構(gòu)、功能 及拆裝方法8. 燃料供給系結(jié)構(gòu)、 功能及拆裝方法9. 進(jìn)、排氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、 功能

8、及拆裝方法10. 發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的 清洗方法11. 維修工單12. 車輛維修手冊(cè)13. 單臂吊使用方法 與安全規(guī)程工具材料： 常用工具：翻轉(zhuǎn)架、單臂吊、 梅花扳手、套筒扳手、扭力扳 手、開(kāi)口扳手、風(fēng)動(dòng)工具等 常用量具：萬(wàn)用表、千分尺、 塞尺、磁力表座、游標(biāo)卡尺等 專用工具：火花塞套頭、活塞 環(huán)拆裝鉗、氣門(mén)拆裝鉗等 油料、材料：機(jī)油、潤(rùn)滑脂、 清洗液、發(fā)動(dòng)機(jī)修理包等勞動(dòng)組織方式：1. 從車間主管領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè) 后交付。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后 歸還。3. 從技術(shù)部門(mén)或資料至領(lǐng)取 維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4. 從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5. 與同事協(xié)作完成發(fā)動(dòng)機(jī)的 拆卸、解體、零部件檢查、更 換、

9、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、調(diào)整、吊裝 作業(yè)。工作要求：1. 能執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝安全操 作規(guī)程。2. 能按照車輛維修手冊(cè)規(guī)范 選擇、使用工具。3. 能按車輛維修手冊(cè)完成發(fā) 動(dòng)機(jī)的拆卸、解體、零部件 的清洗、更換、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、 吊裝等作業(yè)。4. 能按車輛維修手冊(cè)完成發(fā) 動(dòng)機(jī)外圍部件的拆卸、更換、 裝配等作業(yè)。5. 能選用清洗液，按操作規(guī) 范清洗零部件。6. 能按照要求填寫(xiě)維修工 單。7. 能按單臂吊操作規(guī)程完成 發(fā)動(dòng)機(jī)的拆吊作業(yè)。8. 能檢測(cè)、更換發(fā)動(dòng)機(jī)電控 系統(tǒng)各兀件的技術(shù)狀況。工作方法： 信息檢索方法 拆裝要點(diǎn)的總結(jié)方法 溝通技巧 數(shù)據(jù)處理方法典型工作任務(wù)4底盤(pán)簡(jiǎn)單維修作業(yè)典型工作任務(wù)描述在技術(shù)人員判斷底盤(pán)故

10、障后，確定需要總成解體時(shí)，維修人員按 照維修手冊(cè)的規(guī)范程序，拆卸并解體相關(guān)總成，進(jìn)行零件清洗， 在技術(shù)人員的指導(dǎo)下兀成檢測(cè)、更換零件、安裝，并作調(diào)試準(zhǔn)備； 確定零部件（諸如制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)片、離合器片、輪胎、轉(zhuǎn)向助力 油管等等）需要更換時(shí)，維修人員拆卸、領(lǐng)取對(duì)應(yīng)型號(hào)的配件， 完成裝配，并作調(diào)試檢查，確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，填寫(xiě)維修工單 交付檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。工作對(duì)象：1. 底盤(pán)拆裝安全操作規(guī)程2. 底盤(pán)總體結(jié)構(gòu)及 功能3傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能及拆裝方法4. 行駛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能及拆裝方法5. 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能及拆裝方法6. 制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能及拆裝方法7. 底盤(pán)零部件的清洗方法8. 維

11、修工單9. 車輛維修手冊(cè)10. 托架使用方法與安全規(guī)程工具材料：常用工具：扭力扳手、雙頭扳 手、棘輪扳手、風(fēng)動(dòng)扳手、套 筒、千斤頂、舉升機(jī)等 常用量具：游標(biāo)卡尺、千分尺、 百分表等專用工具：軸承拉器、球頭拆 裝工具、液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向油壓測(cè) 試表、剎車油管拆裝工具等 油料、材料：清洗液、制動(dòng)液、 離合器油、轉(zhuǎn)向助力油、潤(rùn)滑 脂、齒輪油等工作方法：信息檢索方法溝通技巧工作要求：1. 能執(zhí)行底盤(pán)拆裝安全操作規(guī) 程。2. 能按照車輛維修手冊(cè)規(guī)范選 擇、使用工具。3. 能按車輛維修手冊(cè)完成底盤(pán)各 總成的拆裝、調(diào)整。4. 能選用清洗液，按操作規(guī)范清 洗零部件。5. 能按照要求填寫(xiě)維修工單。6. 能按千斤頂及托

12、架操作規(guī)程完 成底盤(pán)總成安裝作業(yè)。勞動(dòng)組織方式：1. 從車間主管領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后 交付。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸 還。3. 從技術(shù)部門(mén)或資料至領(lǐng)取維修 手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4. 從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5. 與同事協(xié)作完成底盤(pán)各總成的 拆裝、調(diào)整。典型工作任務(wù)5電氣簡(jiǎn)單維修作業(yè)典型工作任務(wù)描述當(dāng)電氣系統(tǒng)（諸如起動(dòng)系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、雨刮系統(tǒng)、 儀表、電動(dòng)座椅、空調(diào)、中控門(mén)鎖、車窗等等）出現(xiàn)故障時(shí)，維 修人員按照維修手冊(cè)的規(guī)范程序，進(jìn)行檢查、判斷、修復(fù)或更換， 確認(rèn)其故障排除，填寫(xiě)維修工單交付檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng) 工作管理規(guī)范。工作對(duì)象：1. 安全操作規(guī)程2. 車間管理制度3.

13、車輛電路圖4. 電氣測(cè)量用具的 使用方法與安全規(guī) 程5. 起動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功 能、拆裝、檢測(cè)方法6. 充電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功 能、拆裝、檢測(cè)方法7. 燈光系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功 能、拆裝、檢測(cè)方法8. 雨刮系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功 能、拆裝、檢測(cè)方法9. 儀表結(jié)構(gòu)、功能、 拆裝、檢測(cè)方法10. 電動(dòng)座椅、中控 門(mén)鎖、車窗等結(jié)構(gòu)、 功能、拆裝、檢測(cè)方 法11. 空調(diào)結(jié)構(gòu)、功能、 拆裝、檢測(cè)方法12. 冷媒回收加注機(jī) 的功能及操作方法13. 維修工單14. 車輛維修手冊(cè)工具材料：常用工具：梅花扳手、套筒扳 手、開(kāi)口扳手、電烙鐵等 常用量具：密度計(jì)、萬(wàn)用表、 檢漏儀等專用工具：充電機(jī)、冷媒回收 加注機(jī)等油料、材料：潤(rùn)滑脂、清洗液

14、、 電工膠布、制冷劑等工作方法：故障樹(shù)信息檢索方法 列表法邏輯圖示工作要求：1. 能執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間管 理制度。2. 能根據(jù)客戶描述確認(rèn)故障的現(xiàn) 象。3. 能根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障診斷 流程4. 能根據(jù)診斷流程，利用檢測(cè)工 具檢查判斷故障原因，并能向客 戶陳述。5. 能根據(jù)維修手冊(cè)，完成零部件 的更換或維修，確認(rèn)故障排除。勞動(dòng)組織方式：1. 從車間主管領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后 交付。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸 還。3. 從技術(shù)部門(mén)或資料至領(lǐng)取維修 手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4. 從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5. 與同事協(xié)作完成電氣零部件的 檢測(cè)與更換。典型工作任務(wù)6配件庫(kù)存管理典型工作任務(wù)描述當(dāng)新購(gòu)的配

15、件需要入庫(kù)時(shí)，對(duì)配件進(jìn)行分揀并編制其管理?xiàng)l碼， 運(yùn)用管理軟件完成入庫(kù)登記；按照庫(kù)房管理規(guī)定對(duì)庫(kù)存的配件進(jìn) 行日常管理并定期盤(pán)點(diǎn)；當(dāng)配件需要出庫(kù)時(shí)，查找、提取配件并 交付領(lǐng)料人員，辦理出庫(kù)手續(xù)。工作對(duì)象：1. 安全操作規(guī)程2. 庫(kù)房管理制度3. 索賠件管理規(guī)定4. 配件分類方法及 狀況檢杳5 配件編碼規(guī)則及 配件上架6. 配件管理軟件入 庫(kù)登記方法7. 配件日常管理規(guī)疋8. 配件定期盤(pán)點(diǎn)規(guī) 程9. 配件查找及提取10. 配件出庫(kù)手續(xù)工具材料：電腦及配件管理軟件、配件貨 架、配件運(yùn)送車等工作方法：信息檢索方法勞動(dòng)組織方式：1. 從采購(gòu)員或領(lǐng)料員領(lǐng)取任 務(wù)，作業(yè)后反饋。2. 與同事協(xié)作完成配件編號(hào)與

16、 上架工作要求：1. 能執(zhí)行安全操作規(guī)程、庫(kù)房管 理制度、索賠件規(guī)定。2. 能進(jìn)行配件基本狀況檢查。3. 能按編碼規(guī)則完成配件編碼與 上架4. 能運(yùn)用配件管理軟件完成入庫(kù) 登記、查找等內(nèi)容5. 能進(jìn)行配件日常維護(hù)與盤(pán)點(diǎn)6. 能按要求完成配件查找及出庫(kù) 手續(xù)183、一體化課程編號(hào)職業(yè)發(fā)展階段（職業(yè)資格等級(jí)）一體化課程1中級(jí)新車交接檢查2汽車維護(hù)保養(yǎng)3汽車發(fā)動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)單維修4汽車底盤(pán)簡(jiǎn)單維修5汽車電氣簡(jiǎn)單維修6汽車配件庫(kù)存管理4、一體化課程描述課程名稱1新車交接檢查教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議100學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述按照制造廠家的要求，接受 PDI新車交接檢查任務(wù)，完成車輛信息收集，準(zhǔn)備相關(guān)的工具和

17、表格，根據(jù)相應(yīng)的表格內(nèi)容，實(shí)施相應(yīng)的項(xiàng)目檢查，確認(rèn)數(shù)據(jù)的正確性，填寫(xiě)表格并簽字。 將填寫(xiě)簽字確認(rèn)的表格反饋給相關(guān)部門(mén)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)1. 能敘述、執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間管理制度、廢棄物處理規(guī)定等。2. 能對(duì)照車輛描述汽車總體構(gòu)造、部件功能及行駛基本原理。3. 能運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)、說(shuō)明書(shū)等渠道利用表格列舉車輛信息，如品牌、發(fā)展史及技術(shù)參數(shù)等。4. 能在待檢車輛上按規(guī)范操作車輛各功能開(kāi)關(guān)，確認(rèn)其功能。5. 能說(shuō)明PDI檢查項(xiàng)目的工作內(nèi)容。6. 能根據(jù)PDI檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容選用診斷儀器7. 能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按維修手冊(cè)規(guī)范要求實(shí)施PDI檢查并記錄。8. 能描述舉升機(jī)操作規(guī)程，并按

18、舉升要領(lǐng)完成車輛舉升。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對(duì)象：1. 安全操作規(guī)程2. 車間管理制度3. 廢棄物處理規(guī)定4. 車型品牌信息5. 待檢車輛整體結(jié) 構(gòu)及部件功能6. PDI檢查表7. 車輛維修手冊(cè)8. 舉升機(jī)使用方法 與安全規(guī)程9. 車輛舉升要領(lǐng)工具材料：舉升機(jī)、解碼儀、電腦、墊腳布、翼 子板布、座椅套、方向盤(pán)套、車輪擋 塊。工作方法：信息檢索方法列表法勞動(dòng)組織方式：1. 從銷售人員或車間主管領(lǐng)取任務(wù)， 作業(yè)后交付。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸還。3. 從前臺(tái)接待處領(lǐng)取 PDI檢查表，作 業(yè)后提交。4. 從技術(shù)部門(mén)或資料室領(lǐng)取維修手 冊(cè)，作業(yè)后歸還。5. 與同事協(xié)作完成 PDI檢查。工作要求：1

19、. 能執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間 管理制度、廢棄物處理規(guī)定。2. 能識(shí)別車輛信息，如品牌及 發(fā)展史、技術(shù)參數(shù)等。3. 能識(shí)別車輛部件及描述功 能。4. 能按規(guī)范操作車輛各功能 開(kāi)關(guān)。5. 能按PDI檢查表的項(xiàng)目領(lǐng) 取工具。6. 能按維修手冊(cè)規(guī)范要求實(shí) 施PDI檢查并記錄。7. 能按舉升機(jī)操作規(guī)程完成 車輛舉升。本課程核心目標(biāo)：1、對(duì)汽車整體認(rèn)知與操作。2、建立現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)范意識(shí)。3、PDI規(guī)范操作。課程名稱2汽車維護(hù)保養(yǎng)教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議300學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述根據(jù)保養(yǎng)規(guī)定或客戶要求，按照作業(yè)工單和制造廠家的車輛維修手冊(cè)規(guī)定，獨(dú)立或協(xié)冋其他 人員，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)汽車實(shí)施相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目，

20、記錄結(jié)果并簽字，將填寫(xiě)簽字確認(rèn)的 表格反饋給相關(guān)部門(mén)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)1. 能根據(jù)維修手冊(cè)查閱、列舉車輛相應(yīng)級(jí)別的保養(yǎng)項(xiàng)目及流程；2. 能描述工量具及儀器的種類、用途及其使用方法，并正確選用。3. 能描述零部件拆卸、 測(cè)量、裝配方法，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成相應(yīng)級(jí)別的車輛維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)；4. 能填寫(xiě)車輛維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目記錄表和作業(yè)工單，內(nèi)容齊全、外觀整潔；5. 能描述維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程檢驗(yàn)與竣工檢驗(yàn)的項(xiàng)目及方法，并實(shí)施檢驗(yàn)；6. 學(xué)習(xí)溝通技巧，能采取有效的溝通方式確認(rèn)新增維修項(xiàng)目。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對(duì)象：1. 車輛維修手冊(cè)中 的保養(yǎng)規(guī)疋2. 客戶提出的車輛維護(hù)需求3. 車輛維護(hù)

21、保養(yǎng)項(xiàng)目記錄表4. 維護(hù)保養(yǎng)方法5. 作業(yè)工單6. 專用工具、儀器、 量具選用原則7. 零部件的拆卸、測(cè) 量、裝配方法8. 過(guò)程檢驗(yàn)與竣工 檢驗(yàn)的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。工作方法：溝通技巧 信息檢索方法工具材料：1. 專用工具：機(jī)油濾清器拆裝工具、 火花塞套筒、機(jī)油接收及加注、風(fēng)動(dòng) 工具、扭力扳手、輪胎架等。2. 通用工具：套筒及扳手、梅花扳手、 開(kāi)口扳手、鉗等。3. 測(cè)量工具：輪胎氣壓測(cè)量及加注表、 輪胎花紋深度尺、千分卡尺、游標(biāo)卡 尺、萬(wàn)用表、尾氣檢測(cè)儀等。4. 舉升設(shè)備：舉升機(jī)。5. 防護(hù)用品：墊腳布、翼子板布、座 椅套、方向盤(pán)套、車輪擋塊等。6. 配件、材料：機(jī)油、機(jī)油濾清器、 防凍液、汽油濾清器

22、、空氣濾清器、 制動(dòng)片、清洗油料等。工作要求：1. 能按維修手冊(cè)實(shí)施車輛維 護(hù)保養(yǎng)作業(yè)；2. 能規(guī)范填寫(xiě)車輛維護(hù)保養(yǎng) 項(xiàng)目記錄表和作業(yè)工單；3. 能規(guī)范拆卸、測(cè)量、裝配零 部件；4. 能實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程檢驗(yàn)與竣工檢驗(yàn)；5. 能選用整車維護(hù)與保養(yǎng)所 需的工量具及儀器；6. 能按舉升機(jī)操作規(guī)程完成 車輛舉升；7. 能采取有效的溝通方式確 認(rèn)新增維修項(xiàng)目。勞動(dòng)組織方式：1. 從車間主管領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè) 后交付檢驗(yàn)。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后 歸還。3. 從配件部領(lǐng)用所需的配件。4. 從技術(shù)部門(mén)或資料室領(lǐng)取 維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。5. 與同事協(xié)作完成維護(hù)保養(yǎng)。本課程核心目標(biāo)：1.工量具及儀器的正確

23、選用。2.建立現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)范意識(shí)。3.維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范作業(yè)。課程名稱3發(fā)動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)單維修教學(xué)安排第 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議350學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述在技術(shù)人員判斷發(fā)動(dòng)機(jī)故障后，確定需要總成解體時(shí)，維修人員按照維修手冊(cè)的規(guī)范程序， 拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)并解體，進(jìn)行零件清洗，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成檢測(cè)、更換零件、裝配、吊裝，并作調(diào)試準(zhǔn)備；確定外圍零部件（諸如皮帶、風(fēng)扇、電線接頭、水管水箱、支承膠、排氣管 與排氣墊等等）需要更換時(shí)，維修人員拆卸、領(lǐng)取對(duì)應(yīng)型號(hào)的配件，完成裝配，并作調(diào)試檢 查，確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，填寫(xiě)維修工單交付檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)1. 能對(duì)照發(fā)動(dòng)機(jī)描述發(fā)動(dòng)機(jī)基本構(gòu)造、部件功

24、能及其基本工作原理。2. 能敘述發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。3. 能描述工量具及儀器的種類、用途及其使用方法，并正確選用。4. 能列舉發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸、解體、清洗、裝配的步驟與方法，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作。5. 能列舉發(fā)動(dòng)機(jī)零部件測(cè)量項(xiàng)目和測(cè)量方法，并實(shí)施測(cè)量及數(shù)據(jù)處理。6. 能在實(shí)施的過(guò)程中記錄拆裝步驟。7. 能描述單臂吊操作規(guī)程，并完成發(fā)動(dòng)機(jī)的拆、吊作業(yè)。8. 能識(shí)別發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)各元件結(jié)構(gòu)及其安裝位置，說(shuō)出其工作原理。9. 識(shí)讀發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)電氣原理圖，并描述其原理。10. 能檢測(cè)、更換發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)各元件的技術(shù)狀況。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對(duì)象：1. 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝安全操作 規(guī)程2. 發(fā)動(dòng)機(jī)總體結(jié)

25、構(gòu)及功 能3. 曲柄連桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)、 功能及拆裝方法4. 配氣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)、功能 及拆裝方法5. 潤(rùn)滑系結(jié)構(gòu)、功能及 拆裝方法6. 點(diǎn)火系結(jié)構(gòu)、功能及拆裝方法7. 冷卻系結(jié)構(gòu)、功能及 拆裝方法8. 燃料供給系結(jié)構(gòu)、功 能及拆裝方法9. 進(jìn)、排氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、 功能及拆裝方法10. 發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的清 洗方法11. 維修工單12. 車輛維修手冊(cè)13. 單臂吊使用方法與 安全規(guī)程工具材料：常用工具：翻轉(zhuǎn)架、單臂吊、梅花扳手、套 筒扳手、扭力扳手、開(kāi)口扳手、風(fēng)動(dòng)工具等 常用量具：萬(wàn)用表、千分尺、塞尺、磁力表 座、游標(biāo)卡尺等專用工具：火花塞套頭、活塞環(huán)拆裝鉗、氣 門(mén)拆裝鉗等油料、材料：機(jī)油、潤(rùn)滑脂、清洗液、發(fā)動(dòng)

26、機(jī)修理包等工作方法： 信息檢索方法 拆裝要點(diǎn)的總結(jié)方法 溝通技巧 數(shù)據(jù)處理方法 勞動(dòng)組織方式：1. 從車間主管領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸還。3. 從技術(shù)部門(mén)或資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè) 后歸還。4. 從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5. 與同事協(xié)作完成發(fā)動(dòng)機(jī)的拆卸、解體、零 部件檢查、更換、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、調(diào)整、吊裝 作業(yè)。工作要求：1. 能執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝安全操作規(guī) 程。2. 能按照車輛維修手冊(cè)規(guī)范選擇、 使用工具。3. 能按車輛維修手冊(cè)完成發(fā)動(dòng)機(jī) 的拆卸、解體、零部件的清洗、更 換、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、吊裝等作業(yè)。4. 能按車輛維修手冊(cè)完成發(fā)動(dòng)機(jī) 外圍部件的拆卸、更換、裝配等作 業(yè)。5

27、. 能選用清洗液，按操作規(guī)范清洗 零部件。6. 能按照要求填寫(xiě)維修工單。7. 能按單臂吊操作規(guī)程完成發(fā)動(dòng) 機(jī)的拆吊作業(yè)。8. 能檢測(cè)、更換發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)各 元件的技術(shù)狀況。本課程核心目標(biāo)：1、建立現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)范意識(shí)。2、發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝與檢查技能。課程名稱4汽車底盤(pán)簡(jiǎn)單維修教學(xué)安排第 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議350學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述在技術(shù)人員判斷底盤(pán)故障后，確定需要總成解體時(shí)，維修人員按照維修手冊(cè)的規(guī)范程序，拆 卸并解體相關(guān)總成，進(jìn)行零件清洗，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成檢測(cè)、更換零件、安裝，并作 調(diào)試準(zhǔn)備；確定零部件（諸如制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)片、離合器片、輪胎、轉(zhuǎn)向助力油管等等）需要 更換時(shí)，維修人員拆卸、領(lǐng)取對(duì)應(yīng)型號(hào)

28、的配件，完成裝配，并作調(diào)試檢查，確認(rèn)其工作狀態(tài) 正常，填寫(xiě)維修工單交付檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)1. 能對(duì)照底盤(pán)描述各總成基本構(gòu)造、部件功能及其基本工作原理。2. 能敘述底盤(pán)拆裝安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。3. 能描述工量具及儀器的種類、用途及其使用方法，并正確選用。4. 能列舉底盤(pán)各總成拆卸、解體、清洗、裝配的步驟與方法，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作。5. 能列舉底盤(pán)零部件測(cè)量項(xiàng)目和測(cè)量方法，并實(shí)施測(cè)量及記錄數(shù)據(jù)。6. 能在實(shí)施的過(guò)程中記錄拆裝步驟。7. 能描述千斤頂及托架操作規(guī)程，并完成底盤(pán)總成安裝作業(yè)。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對(duì)象：1. 底盤(pán)拆裝安全操 作規(guī)程2. 底盤(pán)總體結(jié)

29、構(gòu)及 功能3傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功 能及拆裝方法4. 行駛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功 能及拆裝方法5. 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功 能及拆裝方法6. 制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功 能及拆裝方法7. 底盤(pán)零部件的清 洗方法8. 維修工單9. 車輛維修手冊(cè)10. 托架使用方法與 安全規(guī)程工具材料：常用工具：扭力扳手、雙頭扳手、棘 輪扳手、風(fēng)動(dòng)扳手、套筒、千斤頂、 舉升機(jī)等常用量具：游標(biāo)卡尺、千分尺、百分 衣等專用工具：軸承拉器、球頭拆裝工具、 液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向油壓測(cè)試表、剎車油管 拆裝工具等油料、材料：清洗液、制動(dòng)液、離合 器油、轉(zhuǎn)向助力油、潤(rùn)滑脂、齒輪油 等工作方法：信息檢索方法溝通技巧工作要求：1. 能執(zhí)行底盤(pán)拆裝安全操作規(guī)程。2. 能按

30、照車輛維修手冊(cè)規(guī)范選擇、 使用工具。3. 能按車輛維修手冊(cè)完成底盤(pán)各 總成的拆裝、調(diào)整。4. 能選用清洗液，按操作規(guī)范清洗 零部件。5. 能按照要求填寫(xiě)維修工單。6. 能按千斤頂及托架操作規(guī)程完成底盤(pán)總成安裝作業(yè)。勞動(dòng)組織方式：1. 從車間主管領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交 付。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸還。3. 從技術(shù)部門(mén)或資料室領(lǐng)取維修 手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4. 從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5. 與同事協(xié)作完成底盤(pán)各總成的 拆裝、調(diào)整。本課程核心目標(biāo)：1、建立現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)范意識(shí)。2、底盤(pán)各總成拆裝與檢查技能。課程名稱5電氣簡(jiǎn)單維修作業(yè)教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議350學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述當(dāng)電氣系統(tǒng)（諸如起

31、動(dòng)系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、雨刮系統(tǒng)、儀表、電動(dòng)座椅、空調(diào)、中 控門(mén)鎖、車窗等等）出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員按照維修手冊(cè)的規(guī)范程序，進(jìn)行檢查、判斷、修 復(fù)或更換，確認(rèn)其故障排除，填寫(xiě)維修工單交付檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)1. 能表述或演示電氣安全操作規(guī)程。2. 能敘述電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理。3. 識(shí)讀維修手冊(cè)電路圖，描述其工作原理，并繪制電流回路。4. 能描述確認(rèn)故障的方法，并確認(rèn)故障的現(xiàn)象。5. 學(xué)習(xí)故障樹(shù)的繪制方法，能根據(jù)故障現(xiàn)象繪制故障樹(shù)，制定診斷流程。6. 能根據(jù)診斷流程，利用檢測(cè)工具檢查判斷故障原因，并能陳述。7. 能陳述故障維修措施，完成零部件的更換或維修，

32、確認(rèn)故障排除。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對(duì)象：1. 安全操作規(guī)程2. 車間管理制度3. 車輛電路圖4. 電氣測(cè)量用具的使用 方法與安全規(guī)程5. 起動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能、 拆裝、檢測(cè)方法6. 充電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能、 拆裝、檢測(cè)方法7. 燈光系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能、 拆裝、檢測(cè)方法8. 雨刮系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能、 拆裝、檢測(cè)方法9. 儀表結(jié)構(gòu)、功能、拆 裝、檢測(cè)方法10. 電動(dòng)座椅、中控門(mén) 鎖、車窗等結(jié)構(gòu)、功能、 拆裝、檢測(cè)方法11. 空調(diào)結(jié)構(gòu)、功能、拆 裝、檢測(cè)方法12. 冷媒回收加注機(jī)的 功能及操作方法13. 維修工單14. 車輛維修手冊(cè)工具材料：常用工具：梅花扳手、套筒扳手、開(kāi) 口扳手、電烙鐵等常用量具：密度計(jì)、萬(wàn)用表

33、、檢漏儀 等專用工具：充電機(jī)、冷媒回收加注機(jī) 等油料、材料：潤(rùn)滑脂、清洗液、電工膠布、制冷劑等工作方法：故障樹(shù)信息檢索方法列表法邏輯圖示工作要求：1. 能執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間 管理制度。2. 能根據(jù)客戶描述確認(rèn)故障 的現(xiàn)象。3. 能根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障診斷流程4. 能根據(jù)診斷流程，利用檢測(cè) 工具檢查判斷故障原因，并能 向客戶陳述。5. 能根據(jù)維修手冊(cè)，完成零部 件的更換或維修，確認(rèn)故障排 除。勞動(dòng)組織方式：1. 從車間主管領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè) 后交付。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后 歸還。3. 從技術(shù)部門(mén)或資料至領(lǐng)取 維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4. 從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5. 與同事協(xié)作完成電氣零部

34、 件的檢測(cè)與更換。本課程核心目標(biāo)：1、電路圖識(shí)讀。2、建立現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)范意識(shí)。 3、電氣兀件的檢測(cè)與更換。課程名稱6配件庫(kù)存管理教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間選修典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述當(dāng)新購(gòu)的配件需要入庫(kù)時(shí)， 對(duì)配件進(jìn)行分揀并編制其管理?xiàng)l碼，運(yùn)用管理軟件完成入庫(kù)登記；按照庫(kù)房管理規(guī)定對(duì)庫(kù)存的配件進(jìn)行日常管理并定期盤(pán)點(diǎn)；當(dāng)配件需要出庫(kù)時(shí)，查找、提取 配件并交付領(lǐng)料人員，辦理出庫(kù)手續(xù)。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)1. 能敘述并執(zhí)行庫(kù)房管理安全操作規(guī)程、庫(kù)房管理制度、索賠件規(guī)定。2. 能進(jìn)行配件基本狀況檢查。3. 能按編碼規(guī)則完成配件編碼與上架4. 能運(yùn)用配件管理軟件完成入庫(kù)登記、查找等內(nèi)容5. 能進(jìn)行配件日常維護(hù)與盤(pán)點(diǎn)6.

35、 能按要求完成配件查找及出庫(kù)手續(xù)工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對(duì)象：1. 安全操作規(guī)程2. 庫(kù)房管理制度3. 索賠件管理規(guī)定4. 配件分類方法及 狀況檢查5 配件編碼規(guī)則及 配件上架6. 配件管理軟件入 庫(kù)登記方法7. 配件日常管理規(guī) 疋8. 配件定期盤(pán)點(diǎn)規(guī) 程9. 配件查找及提取10. 配件出庫(kù)手續(xù)工具材料：電腦及配件管理軟件、配件貨架、配 件運(yùn)送車等工作方法：信息檢索方法勞動(dòng)組織方式：1. 從采購(gòu)員或領(lǐng)料員領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè) 后反饋。2. 與同事協(xié)作完成配件編號(hào)與上架工作要求：1. 能執(zhí)行安全操作規(guī)程、庫(kù)房 管理制度、索賠件規(guī)定。2. 能進(jìn)行配件基本狀況檢查。3. 能按編碼規(guī)則完成配件編碼與上架4. 能運(yùn)

36、用配件管理軟件完成 入庫(kù)登記、查找等內(nèi)容5. 能進(jìn)行配件日常維護(hù)與盤(pán)占八、6. 能按要求完成配件查找及出庫(kù)手續(xù)本課程核心目標(biāo)：建立現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)范意識(shí)。5、學(xué)習(xí)任務(wù)（參考）一體化課程學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)內(nèi)容新車交接檢查新工作環(huán)境適應(yīng)安全操作規(guī)程、車間管理制度、廢棄物處理規(guī) 疋整車認(rèn)知整車部件認(rèn)知、部件功能開(kāi)關(guān)操作、常用材料與油料認(rèn)知、檢索車輛品牌信息PDI檢查舉升機(jī)操作、相關(guān)工具認(rèn)知、維修手冊(cè)查閱、PDI檢查表認(rèn)知、PDI檢查項(xiàng)目及操作汽車維護(hù)保養(yǎng)汽車日常維護(hù)維修手冊(cè)中車輛日常維護(hù)規(guī)范、 工量具及儀器 選用、耗材領(lǐng)用、維護(hù)技能、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目記 錄表和作業(yè)工單填寫(xiě)XX車型首次保養(yǎng)維修手冊(cè)中車輛保養(yǎng)規(guī)范、溝通

37、技巧、工量具 及儀器選用、耗材領(lǐng)用、維護(hù)技能、維護(hù)保養(yǎng) 項(xiàng)目記錄表和作業(yè)工單填寫(xiě)、 新增維修項(xiàng)目處 理XX車型XX公里保養(yǎng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)單維修發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝技能訓(xùn)練結(jié)構(gòu)名稱、功能及拆裝方法，工具使用，零部件的清洗與吊裝，工單認(rèn)識(shí)，車輛維修手冊(cè)檢 索XX車型冷卻系統(tǒng)引起的發(fā)動(dòng)機(jī)水溫高的拆檢冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理、冷卻系統(tǒng)零部件的拆裝與檢測(cè)XX車型氣缸壓力低引起的發(fā)動(dòng)機(jī)不易起動(dòng)的拆檢曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、進(jìn)、排氣系統(tǒng)原理；曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、進(jìn)、排氣系統(tǒng)零部件的拆裝與檢測(cè)XX車型潤(rùn)滑系統(tǒng)引起的機(jī)油故障燈亮的拆檢潤(rùn)滑系統(tǒng)原理；潤(rùn)滑系統(tǒng)的拆裝與檢測(cè)XX車型燃料供給系、點(diǎn)火系引起的發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)的拆檢燃料供給系、點(diǎn)火系原理；燃料供給系、點(diǎn)火系的拆裝與檢測(cè)XX車型發(fā)動(dòng)機(jī)故障燈亮的拆檢電控發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)與原理，傳感器、執(zhí)行器位置 與功能，相關(guān)儀器的使用與檢測(cè)（故障碼讀?。┮惑w化課程學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)內(nèi)容汽車底盤(pán)簡(jiǎn)單維修XX車型離合器打滑的拆檢離合器原理；離合器的拆裝與檢測(cè)XX車型變速器脫檔的拆檢變速器結(jié)構(gòu)與原理；變速器的拆裝與檢測(cè)XX車型驅(qū)動(dòng)橋異響的拆檢驅(qū)動(dòng)橋結(jié)構(gòu)與原理；驅(qū)動(dòng)橋的拆裝與檢測(cè)XX車型減震器漏油的拆檢行駛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理；行駛系統(tǒng)的拆裝與檢測(cè)