（完整版）起重吊裝工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 (2)

1、 XX項(xiàng)目起重吊裝工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：審批：2009年 12月 4日2009年 12月 4日2009年 12月 4日 目錄一、適用范圍 .4二、工程概況 .4三、編制依據(jù) .4四、安全技術(shù)設(shè)計(jì) .51、一般規(guī)定和要求 .52、構(gòu)造要求 .53、設(shè)計(jì)計(jì)算 .5五、施工要求 .91、施工計(jì)劃 .92、施工工藝技術(shù) .9六、安全管理 .111、組織保證措施 .112、塔吊安裝、拆卸的安全注意事項(xiàng) .123、施工安全保證措施 .124、危險(xiǎn)源及相關(guān)措施 .145、應(yīng)急預(yù)案 .17 XX項(xiàng)目起重吊裝工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、適用范圍本起重吊裝工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案適用于合同段內(nèi)的：(2)塔式起重

2、機(jī)； (3)卷?yè)P(yáng)機(jī)； (4)龍門(mén)吊起重機(jī)；二、工程概況(1)輪胎式起重機(jī)；本合同段設(shè)計(jì)橋梁 3547米/8座（A匝道橋、 C匝道橋、跨線(xiàn)橋、沿前大橋、增瑞 1號(hào)橋、增瑞 2號(hào)橋、增瑞 3號(hào)橋、荷花大橋），孔樁 399根，墩柱 271根，預(yù)制梁 803片?；A(chǔ)及下部施工會(huì)使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、輪胎式起重機(jī)、塔式起重機(jī)，預(yù)制梁場(chǎng)會(huì)使用龍門(mén)吊起重機(jī)。沿線(xiàn)主要公路為縣道X606，通往工地的道路多為自行修建的施工便道，該合同段多以粉砂巖石、泥質(zhì)粉砂巖、炭質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖及部分砂礫巖石的軟質(zhì)巖為主，隧道穿越區(qū)大部分為軟質(zhì)巖，對(duì)隧道建設(shè)不利。地下水多為孔隙水、基巖裂隙水及構(gòu)造裂隙水，水量較為豐富；地表水水系較發(fā)育，受

3、降雨量影響明顯。年降雨日為160-175天，3-4月為春雨季，占23-24%，5-6月份為梅雨季，雨量約占全年 36-37%，7-9月份為臺(tái)風(fēng)、雷雨季約點(diǎn)全年降雨量 20%；10月-次年 2月為少雨期。工程用水沿線(xiàn)較為豐富。各個(gè)結(jié)構(gòu)物布置情況見(jiàn)附圖 1三、編制依據(jù)(1)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50007)；(2)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010)；(3)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017)；(4)起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；(5)龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 88)；(6)塔式起重機(jī)安全規(guī)程 (GB 5144)；(7)塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程 (ZBJ 80012)；(8)建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)

4、安全規(guī)程 (GB 13329)；(9)施工升降機(jī)安全規(guī)則 (GB 10055)；(10)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ 59)；(11)工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定；(12）建筑施工手冊(cè) (第四版 )(中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版 )； (13)本工程施工組織總設(shè)計(jì)及相關(guān)文件。四、安全技術(shù)設(shè)計(jì)1、一般規(guī)定和要求起重吊裝工程安全技術(shù)基本分為三項(xiàng)：（1）、地基與基礎(chǔ)；（2）塔架的主體結(jié)構(gòu)；（3）吊繩及吊具。要求地基能夠滿(mǎn)足最不利荷載下的最小需要承載力要求及對(duì)地基的其它要求，根據(jù)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)要求確定；起吊設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝要由有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝；吊繩及吊具根據(jù)具體的施工狀況進(jìn)行自行

5、設(shè)計(jì)。2、構(gòu)造要求地基與基礎(chǔ)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施作，塔式起重機(jī)與門(mén)式起重機(jī)要經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門(mén)驗(yàn)收通過(guò)并取得安全使用許可證。3、設(shè)計(jì)計(jì)算（1）地基與基礎(chǔ)按機(jī)械設(shè)備本身的要求檢查地基承載力，達(dá)不到地基承載力要求的，進(jìn)行換填，以達(dá)到承載力要求，擴(kuò)大基礎(chǔ)尺寸按塔式起重機(jī)、龍門(mén)式起重機(jī)基礎(chǔ)圖要求進(jìn)行施工地基基礎(chǔ)。（2）鋼絲繩設(shè)計(jì)與計(jì)算鋼絲繩是吊裝中的主要繩索，它具有強(qiáng)度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承受沖擊載荷等優(yōu)點(diǎn)，且磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺，容易檢查，便于預(yù)防事故。鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算：F F /K（1）gg式中 F 鋼絲繩的允許拉力（ kN）；ggF鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（ kN）；換算系數(shù)

6、，按表 2取用；K鋼絲繩的安全系數(shù)，按表 3取用。鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)表 2鋼絲繩結(jié)構(gòu)619換算系數(shù)0.856370.826610.80 鋼絲繩的安全系數(shù) 表 3用途安全系數(shù)3.5用途安全系數(shù)67作纜風(fēng)作吊索、無(wú)彎曲時(shí)作捆綁吊索用于手動(dòng)起重設(shè)備用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備4.58101456用于載人的升降機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)采用的為全部為 619形式的允許拉力 F =1550Mpa的鋼絲繩，g根據(jù)公式（ 1）、表 2、表 3進(jìn)行驗(yàn)算得以下各個(gè)最小鋼絲繩直徑。序號(hào)最小鋼絲繩起重量（ T）起重方式換算系數(shù)安全系數(shù)備注直徑（ mm）12345612單根吊索無(wú)彎曲單根吊索無(wú)彎曲單根吊索無(wú)彎曲單根吊索無(wú)彎曲單根吊索無(wú)彎曲四

7、根吊索無(wú)彎曲0.850.850.850.850.850.85777777812141626693雙根直徑相應(yīng)減小41070輪胎式起重機(jī)最大吊重 10t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于 26mm；塔式起重機(jī)最大吊重 4t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于 16mm；卷?yè)P(yáng)機(jī)最大吊重 1t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于 8mm； (4)龍門(mén)吊起重機(jī)最大吊重為 70t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于 69mm。（3）鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時(shí)間后，就會(huì)產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象，其承載能力減低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過(guò)表成事故。4的數(shù)字時(shí)就應(yīng)當(dāng)報(bào)廢，以免造鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)）表 4

8、鋼絲繩種類(lèi)采用的619637661安全系數(shù)交互捻12同向捻交互捻22同向捻11交互捻36同向捻186以下6767814261338197以上1630154020當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)應(yīng)將表折減并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。4報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按表 5 鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)表 5鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（折減系數(shù)%）1085157520702560304050大于 40報(bào)廢斷絲數(shù)沒(méi)有超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩，可按表 6的規(guī)定使用。鋼絲繩合用程度判斷表 6類(lèi)別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場(chǎng)所重要場(chǎng)所I各股鋼絲位置未動(dòng)，磨損輕微，無(wú)繩股凸起現(xiàn)象1各股鋼絲已有變位、

9、壓扁及凸出現(xiàn)象，但未露出繩芯100%II2個(gè)別部分有輕微銹痕75%重要場(chǎng)所次要場(chǎng)所3有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的 3%1每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)目超過(guò)鋼絲總數(shù)的3%，但I(xiàn)II少于 10%；50%40%2有明顯銹痕1繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象2鋼絲繩全部均有銹痕，將銹痕刮去后鋼絲上留有凹不重要場(chǎng)所或輔助工作IV痕3每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)超過(guò)10%，但少于 25%（4）吊裝工具起重吊鉤常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛成。鍛成后要進(jìn)行退火處理，要求硬度達(dá)到95135HB。吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在，并不準(zhǔn)對(duì)磨損或有裂縫的吊鉤進(jìn)行補(bǔ)焊修理。吊鉤在鉤掛吊索時(shí)要將吊索掛至

10、鉤底；直接鉤在構(gòu)件吊環(huán)中時(shí)，不能使吊鉤硬別或歪扭，以免吊鉤產(chǎn)生變形或使吊索脫鉤。1）帶環(huán)吊鉤規(guī)格帶環(huán)吊鉤規(guī)格見(jiàn)表 7。 帶環(huán)吊鉤規(guī)格（mm）表 7適用鋼絲每只自重起重量簡(jiǎn)圖ABCDEF繩直徑（t）（mm）6（kg）0.340.450.791.251.542.042.903.865.007.409.7612.3015.2019.100.50.751711413314617119121623225728233035639441945673192225323538414451576470768319 1925 2529 2732 3535 3738 4141 4848 5151 5454 6457

11、7064 7972 8983 9598661012131516181922242733349881.5210912114015217119320622725527930810111314161819222529322.533.754.567.51012142）卡環(huán)（卸甲、卸扣）使用負(fù)荷DHH1Ldd1d2B重量（kg）0.040.090.160.300.460.691型號(hào)（N）（kg）250（ mm）0.20.40.60.91.21.72.12.73.54.56.0245039201620243035404550606875496335453468.510.512.516.518.521M81

12、21820242832364045546040044538M10M12M16M18M20M22M27M30M36M3958806007250101214162022242832882090087606412250171502058026950343004410058800125017502100275035004500600010211613214716418220070738083909825100110120135109122137158291.542.203.214.57333741 7.59.57350093100750095001100140017502100802262552853

13、18345375150170190215235250175193216236254288364045485060465156596671M42M48M52M56M64M6868756.208.639011.014.017.521.01078001372001715002058001001101201308012.0315.5819.3527.8380100110五、施工要求1、施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃：增瑞 1號(hào)大橋計(jì)劃使用 QTZ63A和 QTZ80兩臺(tái)塔吊，QTZ80計(jì)劃從準(zhǔn)備階段至竣工退場(chǎng)階段共使用 3個(gè)月，QTZ63A計(jì)劃從準(zhǔn)備階段至竣工退場(chǎng)階段共使用 4個(gè)月。施工準(zhǔn)備階段將工程所需材料計(jì)

14、劃到位：木方：2方，焊條、氧氣、乙炔氣、墊鐵、麻繩等等二三項(xiàng)材料。配備一臺(tái)車(chē) 1臺(tái)，用于澆筑承臺(tái)混凝土。2、施工工藝技術(shù)25T吊車(chē)，以用來(lái)倒運(yùn)、安裝塔吊，罐工藝流程：施工準(zhǔn)備綁扎吊件（構(gòu)件）起升就位校正固定塔吊安裝工藝（1）、地基基礎(chǔ)：地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，本機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格參照說(shuō)明書(shū)基礎(chǔ)部分的說(shuō)明施工。施工順序?yàn)椋核啪€(xiàn)塔基坑土方開(kāi)挖100厚 C10素砼墊層、基坑護(hù)壁用水準(zhǔn)儀在坑壁四周測(cè)設(shè)標(biāo)高線(xiàn)（800高處和 1500高處均打水平樁）基礎(chǔ)底鋼筋網(wǎng)綁扎支馬凳及縱橫向臨時(shí)固定鋼筋豎向拉鉤鋼筋綁扎澆搗第一層 800厚砼找平壓實(shí)（用水準(zhǔn)儀）注意養(yǎng)護(hù)投點(diǎn)放線(xiàn)安固定支腳（校正后，與鋼墊板焊接

15、牢靠）基礎(chǔ)面鋼筋綁扎澆搗基礎(chǔ)面 700厚砼（第二層）用經(jīng)緯儀二臺(tái) ,從兩個(gè)相互垂直的方向觀測(cè)固定支腳有沒(méi)有偏移 注意養(yǎng)護(hù)。（2）、安裝前校對(duì)砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，檢查砼試驗(yàn)報(bào)告，確保砼標(biāo)號(hào)不低于廠方設(shè)計(jì)要求。（3）、固定支腳：需要 4個(gè) 800高的固定支腳和 8根銷(xiāo)軸； 1個(gè)固定框和 8根銷(xiāo)軸； 1個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)； 1個(gè)鉛垂鉈和一臺(tái)水平儀。a 、固定支腳必須按砼基礎(chǔ)中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝，下墊40厚鋼板；b、塔身采用 20020角鋼和 600600見(jiàn)方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳； c、必修保證魚(yú)尾板的安裝尺寸 150mm；d、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地；e、將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時(shí)埋設(shè)固定支腳用）

16、 ；f、將固定支腳和固定框安放在加強(qiáng)鋼筋上，并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)整固定支腳的位置；g、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定框上安裝完畢后，從兩個(gè)方向檢查其垂直度；h、澆注塔吊基礎(chǔ)砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（4）、安裝基礎(chǔ)及第二節(jié)，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺(tái)。（5）、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和操作平臺(tái)連成整體，并裝好可能安裝的電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險(xiǎn)鎖， 在此過(guò)程中還得注意方向。（6）、吊裝塔頂：吊裝前在地面先把塔頂上的平臺(tái)扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤(pán)上，用銷(xiāo)軸及螺栓固定。（7）、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機(jī)構(gòu)。并把主卷?yè)P(yáng)的電線(xiàn)接好，將平衡臂主件吊

17、起，用銷(xiāo)軸將平衡臂拉桿與塔頂點(diǎn)連接好，接好電源。（8）、在塔機(jī)的正方向（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況）拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)，維修吊欄，用汽車(chē)吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷?yè)P(yáng)將拉桿拉起與塔頂點(diǎn)連接好。（9）、裝配重，按圖紙要求不能錯(cuò)位，最后用螺桿將配重塊固定。（10）、接小車(chē)電源，穿繞起鋼絲繩。（11）、主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常。對(duì)電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)無(wú)誤后方可加節(jié)。（12）、塔機(jī)頂升程序及要求(包括鋼絲繩、滑輪 )頂升前的準(zhǔn)備：（1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機(jī)的正方向排立，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷(xiāo)孔銷(xiāo)軸進(jìn)行清理，擦油，對(duì)液壓站進(jìn)行清洗加油試驗(yàn)。（2）換上頂升吊鉤 ,吊下引進(jìn)小車(chē)，吊

18、起第一節(jié)塔身，注意方向，裝入引 進(jìn)軌道，打掉回轉(zhuǎn)盤(pán)與塔身的連接銷(xiāo)軸，回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。頂起 15CM用小車(chē)引進(jìn)平衡，使平衡點(diǎn)落在頂升橫梁上， 15分鐘后看油缸有無(wú)下滑現(xiàn)象。（3）在頂升中，應(yīng)從兩個(gè)側(cè)面檢查塔身的垂直度，以避免塔身與建筑物間的距離出現(xiàn)偏差。頂升作業(yè)：（1）各部正常后，開(kāi)始頂升，將頂升橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上，頂起塔頭部分 0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸頂升橫梁掛到上一對(duì)凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當(dāng)油全部伸完時(shí)約 1米再上套架棘爪。再收回油缸頂升橫梁拉到上對(duì)凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當(dāng)油缸全部伸完 1.5米。這時(shí)注意不能讓套架滾輪沖出

19、塔身，套架頂空拉進(jìn)引進(jìn)小車(chē)使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，將操縱桿撥到下降位子，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入魚(yú)尾板內(nèi)，用銷(xiāo)軸連接好，并插上安全銷(xiāo)鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（2）吊下引進(jìn)小車(chē)裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道。將小車(chē)開(kāi)至平衡點(diǎn)拿掉保險(xiǎn)銷(xiāo)，重復(fù)每（ 1）小節(jié)，直至所需高度。用 8個(gè)銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)盤(pán)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好方可運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）頂升過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人開(kāi)液壓站，看棘爪及凸耳。風(fēng)速大于4級(jí)不得進(jìn)行頂升。在頂升過(guò)程中若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將塔頭部分落在塔身上銷(xiāo)好，超過(guò)自由高度應(yīng)提前埋好預(yù)埋件，并附著。六、安全管理1、組織保證措施成立起重吊裝工程安全管理小組，組長(zhǎng)：蔣達(dá)才，組員：趙夕洪、張瑞明、姚樹(shù)林、吳強(qiáng)、姚群、亢中偉、柳育武蔣達(dá)才職責(zé)：負(fù)責(zé)組織起重

20、吊裝工程安全管理小組的運(yùn)行，協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)。趙夕洪職責(zé)：負(fù)責(zé)按交底及操作規(guī)程要求進(jìn)行組織與協(xié)調(diào)，參加安全檢查。張瑞明職責(zé)：負(fù)責(zé)督促、審核安全方案、各種交底，參加安全檢查。姚樹(shù)林職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)班組所使用的各種機(jī)械的操作規(guī)程進(jìn)行交底，并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，參加安全檢查。吳強(qiáng)職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)照安全交底、操作規(guī)程進(jìn)行日常巡查糾正違規(guī)操作及違章指揮。姚群職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)度安全、技術(shù)交底，并按交底實(shí)施檢查與驗(yàn)收，參 加安全檢查?？褐袀ヂ氊?zé)：負(fù)責(zé)組織班組人員按交底、及操作規(guī)程進(jìn)行施工，參加安全檢查。柳育武職責(zé)：負(fù)責(zé)組織對(duì)工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，參加安全檢查。2、塔吊安裝、拆卸的安全注意事項(xiàng)（1）、對(duì)裝拆人員的要求：參加塔吊拆

21、裝人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考核，持有效的操作證上崗；裝拆人員嚴(yán)格按塔吊的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行拆裝；裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度， 正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。（2）、對(duì)塔吊裝拆的管理要求：裝拆塔吊的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按資質(zhì)的等級(jí)進(jìn)行裝拆響應(yīng)的塔吊；進(jìn)行塔吊的裝拆，施工企業(yè)必須編制專(zhuān)項(xiàng)的裝拆安全施工組織設(shè)計(jì)和裝拆工藝的要求，并經(jīng)過(guò)企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批。塔吊裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書(shū)面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。施工企業(yè)必須建立塔吊的裝拆作業(yè)班組并且配有起重工（裝卸工）、電工、起重指揮、塔吊操縱公司和維修鉗工等組成。（

22、3）、裝拆過(guò)程中的安全要求：裝拆區(qū)域設(shè)立警戒區(qū)，派專(zhuān)人進(jìn)行值班。必須在班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，專(zhuān)職安全員必須在場(chǎng)監(jiān)控塔吊裝拆全過(guò)程。3、施工安全保證措施（1）、技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收1）、安裝過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等，均應(yīng)符合要求。行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查：夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)齊全完整，外觀情況良好。水平拉桿、斜拉桿和固定銷(xiāo)軸應(yīng)安裝齊全，位置正確，符合規(guī)定?；A(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內(nèi)，螺栓或銷(xiāo)軸齊全，緊固符合規(guī)定。壓重安裝位置正確，重量符合原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架

23、、回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(hào)（指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的）是否符合原廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定。頂升套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相對(duì)位置是否符合安裝工藝要求； 引進(jìn)小車(chē)的方向是否正確。頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)的連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預(yù)緊 力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應(yīng)重點(diǎn)檢查：塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺(tái)之間連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。檢測(cè)行走臺(tái)車(chē)各行走輪和軌道支承點(diǎn)所組成的平面，對(duì)行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于 1/1000。檢測(cè)塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于 4/1000。平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后

24、應(yīng)重點(diǎn)檢查：平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷(xiāo)軸應(yīng)無(wú)竄動(dòng)，緊固符合技術(shù)要求。平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。檢測(cè)駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為 380%5%。對(duì)起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時(shí)）等工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響，制動(dòng)靈敏可靠。試驗(yàn)各安全限位保護(hù)裝置，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。2）、頂升過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn)頂升前的準(zhǔn)備和檢查：檢查準(zhǔn)備頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(hào)及數(shù)量應(yīng)和需要頂升的高度相符，標(biāo)準(zhǔn)

25、節(jié)和爬爪應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊等現(xiàn)象。檢查頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接螺栓（或銷(xiāo)軸）是否牢固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。檢查套架導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，應(yīng)符合原廠技術(shù)規(guī)定。檢查液壓頂升系統(tǒng)，要求壓力穩(wěn)定，壓力值符合規(guī)定，油路暢通無(wú)泄漏。頂升時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查：每次松開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺(tái)（或過(guò)渡節(jié)）連接螺栓、銷(xiāo)軸之前，應(yīng)檢查塔吊是否處于頂升平衡狀態(tài)。回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)是否銷(xiāo)定，制動(dòng)器工作是否可靠。每次吊運(yùn)下一節(jié)新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，應(yīng)檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺(tái)（或過(guò)渡節(jié)）之間的接口四角是否用工藝銷(xiāo)（或螺栓）臨時(shí)固定。頂升全部完成后，檢查全部螺栓、銷(xiāo)軸的緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。3）、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn)對(duì)各個(gè)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，要求

26、各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確、平穩(wěn)、無(wú)異響，制動(dòng)靈敏可靠。檢驗(yàn)整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無(wú)變形、開(kāi)焊、裂痕等。檢查所有連接點(diǎn)的緊固情況，螺栓、銷(xiāo)軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，要求限位動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。起升機(jī)構(gòu)超高限位，要求員 鉤至起重臂（或起重小車(chē)）之間的安全距離不小于 11.5m。水平臂小車(chē)變幅的前后限位，要求起重小車(chē)限位停車(chē)位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于2030cm。大車(chē)行走限位停車(chē)位置，臺(tái)車(chē)最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm。對(duì)力矩保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn)，力矩保護(hù)精度縱使誤差不大于測(cè)塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過(guò) 4/1000（2）、監(jiān)測(cè)監(jiān)控8%。再次檢采

27、用在塔吊基礎(chǔ)上設(shè)置 4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，十字線(xiàn)法控制，塔吊頂面設(shè)置 4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)基礎(chǔ)沉降和塔吊的偏移情況，在塔吊安裝、使用過(guò)程中，隨時(shí)檢?；A(chǔ)沉降劑塔吊的偏移情況。根據(jù)偏移量的大小采取相應(yīng)的校正和預(yù)防措施。測(cè)量的頻率一般為每澆筑一次混凝土用該方法校核一次。該測(cè)量方法取得了良好的控制效果，墩身各部尺寸、中線(xiàn)、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）、勞動(dòng)力計(jì)劃一個(gè)塔吊施工人員配置如下：隊(duì)長(zhǎng) 1人（亢中偉），工班長(zhǎng) 1人（沈益民），專(zhuān)職安全員 1人（吳強(qiáng)），施工員 1人（鄧世友），塔吊司機(jī) 1名，電焊機(jī) 2臺(tái)，鋼筋工 4人，插入式振搗器 2臺(tái)，混凝土工人 3人，模板工 4人，機(jī)械工 1人，裝載機(jī) 1臺(tái)，司

28、機(jī) 1人，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)各項(xiàng)材料。4、危險(xiǎn)源及相關(guān)措施（1）、危險(xiǎn)源分布情況1）輪胎式起重機(jī)在吊裝過(guò)程中翻倒； 2）吊裝過(guò)程中鋼絲繩斷裂； 3）塔式起重機(jī)大臂拆斷與翻倒； 4）殺車(chē)失靈重物滑落； 5）門(mén)式起重機(jī)垮塌； 6）高處墜落。（2）、危險(xiǎn)源預(yù)防措施1)防止起重機(jī)事故措施起重機(jī)的行駛道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，地下墓坑和松軟土層要進(jìn)行處理。必要時(shí)，需鋪設(shè)木頭或路基箱。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。當(dāng)起重機(jī)通過(guò)墻基或地梁時(shí)，應(yīng)在墻基兩側(cè)鋪墊道木或石子，以免起重機(jī)直接碾壓在墻基或地梁上。應(yīng)盡量避免超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時(shí)，應(yīng)采取措施，如：在起重機(jī)吊桿上拉纜風(fēng)繩或在其尾部增加平衡重等。起重機(jī)增加平衡重

29、后，卸載或空載時(shí)，吊桿必須落到水平線(xiàn)夾角 60以?xún)?nèi)，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。禁止斜吊。所謂斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼路剑?因而當(dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車(chē)組不與地面垂直，而與水平線(xiàn)成一個(gè)夾角。斜吊還會(huì)使重物在離開(kāi)地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或碰撞其他物體。起重機(jī)應(yīng)避免帶載行走，如需作短距離帶載行走時(shí)，載荷不得超過(guò)允許起重量的 70，構(gòu)件離地面不得大于 50cm，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。雙機(jī)抬吊時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配，各單機(jī)載荷不得超過(guò)其允許載荷的 80，并在操作時(shí)要統(tǒng)一指揮，互相密切配合。在整個(gè)抬吊過(guò)程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑

30、車(chē)組應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過(guò)計(jì)算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。駕駛員應(yīng)聽(tīng)從指揮，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，駕駛員可拒絕執(zhí)行。嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險(xiǎn)斷面有永久變形時(shí)應(yīng)予更換。起重設(shè)備在未

31、得到安全使用許可證前不得投入使用。經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù)，保證鋼絲繩與殺車(chē)的良好運(yùn)行。2)防止高處墜落措施操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。在高處使用撬棍時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬棍插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)的時(shí)候，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。 對(duì)在高聳建筑物進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得從事露天高處吊裝作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)

32、風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。3）、防止高處落物傷人措施地面操作人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。4）、防止觸電措施吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電氣線(xiàn)路及設(shè)備位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)電氣

33、線(xiàn)路和設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線(xiàn)路不得用裸導(dǎo)線(xiàn)。所架設(shè)的高壓線(xiàn)應(yīng)距建筑物以外，距離地面 7m以上。跨越交通要道時(shí)，需加安全保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明，電線(xiàn)及燈具高度不應(yīng)低于 2.5m。10m起重機(jī)不得靠近架空輸電線(xiàn)路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電線(xiàn)路的安全距離不得小于表 1的規(guī)定。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線(xiàn)的安全距離表 1電壓（ kV）1115204060110220安全距離沿垂直方向（ m）沿水平方向（ m）1.51.03.01.54.02.05.04.06.06.0構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件或車(chē)輛與高壓線(xiàn)凈距不得小于2m，與低壓線(xiàn)凈距不得小于 1m，否則，應(yīng)采取停電或其他保證安全的措施。現(xiàn)場(chǎng)各種電線(xiàn)接頭、開(kāi)關(guān)應(yīng)裝入開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。電焊機(jī)的電源線(xiàn)長(zhǎng)度不宜超過(guò) 5m，并必須架高。電焊機(jī)手把線(xiàn)的正常電壓