（完整版）電動吊籃安拆專項施工方案(專家論證)

1、 電動吊籃安拆專項施工方案施工方案編制單位：編校審制：對：批：使用單位：校審對：批： 目 錄施工方案審核表一、工程概況2二、吊籃簡介 三、吊籃布置 23四、施工準(zhǔn)備 五、安裝過程和方法 六、安裝竣工驗收七、吊籃拆卸八、安全措施九、環(huán)保措施447777十、安全保證措施8十一、吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換 15十二、季節(jié)性施工16一、工程概況工程名稱： 工程地址：；建設(shè)單位：；施工單位：；監(jiān)理單位：；使用單位：；樓層高度： 18層,高度 57.15米。二、高處作業(yè)吊籃簡介1、吊籃型號 ZLP630，整機外形詳見附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：項目額定載重技術(shù)數(shù)據(jù)備注630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載

2、懸吊平臺 (長寬高 )額定升降速度型號最大組合長度 6m寬度 0.69m前欄高 1.1m/后欄高 0.8m9.3m/minLTD6.30提功率3kW三相 380V、50HZ15 N m每臺吊籃兩臺電機各 1.5kW升電壓三相五線制配電機制動力矩型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖安全鎖允許沖擊力鎖繩角度20 kN100懸吊平臺與水平面的傾斜角度最大伸出量不大于 1.7m調(diào)節(jié)間距 10cm懸前梁額定伸出量懸掛支架調(diào)節(jié)高度鍍鋅鋼絲繩1.3m掛裝置1.1m1.8m425Fi+PP-8.3900kg破斷拉力 51.8kN平衡配重實際安裝時偏于安全，每臺 1t不含配重質(zhì)量懸掛機構(gòu)300kg整機（除配重）主電

3、源電纜線776kg含最長平臺 6m金屬構(gòu)件及電器三相五線制電纜32.5+21.5YZ-52、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下：吊籃整機主要由六部分組成，懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升裝置、 安全裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為 425Fi+PP-8.3，破斷拉力不小于 51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹

4、蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮） ：作用在鋼絲繩上的拉力 F=776-300+630=1106kg安全系數(shù) =51800N（1106kg9.8N）=4.78，達(dá)到安全要求。懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于 1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱

5、吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。三、吊籃布置方法1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進(jìn)度情況作出的具

6、體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為 1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適 當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3、由于屋頂沒有女兒墻 ,我方將用在減震墻內(nèi)穿墻打眼進(jìn)行作業(yè)。4、6#樓所用吊籃 10臺,7#樓所用吊籃 10臺。四、施工準(zhǔn)備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：總負(fù)責(zé)人趙永勝吊籃管理員技術(shù)內(nèi)業(yè)安全員張超宋衛(wèi)振及振國吊籃班班長李剛安裝人員維護(hù)人員曹家齊姜龍各級人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)

7、負(fù)責(zé)施工方案的編制、報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。 吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。 負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸， 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。2、材料組織（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進(jìn)行檢查，

8、避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。五、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運材料組裝吊框安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺安裝提升機安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運行提升機運行正常驗收合格，交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾， 繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度 10-12cm。檢查確認(rèn)

9、鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到 6065N m。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。設(shè)置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。六、吊籃驗收1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查

10、電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃 GB19155及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對吊籃進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認(rèn)。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理3、拆卸過程注意事

11、項：（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、 電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。八、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須

12、戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴(yán)禁使用。4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程 （內(nèi)容詳附件）。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處

13、理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場維修人員每天對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工 人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。7、項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。九、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過程中

14、，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。十、安全保證措施（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項1.1安裝懸掛機構(gòu)前，應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；1.2懸掛機構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對應(yīng)的工作平臺長度相等；1.3安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定；1.4安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；1.5安裝過程中必須遵循先固定支架后放置

15、鋼絲繩的步驟；1.6安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；1.7禁止未放置配重時，移動或上升平臺；1.8禁止懸掛機構(gòu)拉勾未拉緊時，上升工作平臺； （二）拆除吊籃時操作要點及注意事項2.1禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構(gòu)部件；2.2禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；2.3拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機構(gòu)后拆除工作平臺的程序進(jìn)行；2.4拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時相反的步驟進(jìn)行；（三）吊籃使用過程中安全保證措施3.1操作規(guī)范吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)范操作。 正確安裝吊籃(長 1.5-6.0米)和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)現(xiàn)場施工

16、實際需要調(diào)整）。3.2嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定正常施工時， ZLP630型吊籃的安全載荷為 500kg，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運輸和進(jìn)行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額定的載荷，應(yīng)適當(dāng)減少施工過程中的一次性載荷，可分由 2次或多次操作。3.3吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運材料。3.4下吊籃時禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進(jìn)入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。3.5禁止離開操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開操作崗位。 如果離開操作

17、崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動引起事故。3.6戴安全帽、系好安全帶操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。3.7禁止進(jìn)入操作區(qū)域 在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場下面 3m內(nèi)，必須禁止無關(guān)人員擅自入內(nèi)，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志3.8禁止在惡劣天氣下操作大風(fēng)（大風(fēng)超過 5級以上）、大雨（陣雨降雨量為 5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大事故。3.9保持亮度在暗處操作時，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不小于進(jìn)行操作，暗處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故。3.10禁止放開制動器150LX）再除了緊急情況

18、下用手動操作桿操作外，不得放開制動器，否則吊籃有可能出乎意料地下滑，并造成人身傷亡事故或其他重大事故。在把手動操作桿插入之前，不得放開電磁制動器，當(dāng)電磁制動器自動復(fù)位后，方可將手動操作桿取下來，否則會受傷或造成事故。3.11發(fā)現(xiàn)異常時禁止運轉(zhuǎn)正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。3.12禁止連接電器儀器吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。3.13在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時必須對鋼絲繩工作平臺進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施， 嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴(yán)禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平

19、臺。3.14佩戴當(dāng)班標(biāo)記對當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記，以便當(dāng)班前對具有資格的人員進(jìn)行進(jìn)審定是否適宜投入作業(yè)。3.15通電時禁止觸摸控制盤等處 通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。3.16操作上的注意事項不要同時按動二個以上的開關(guān)。3.17吊籃平臺在運行時作業(yè)人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。3.18吊籃平臺操作人員注意操作平臺人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操縱，平臺上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體進(jìn)行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應(yīng)當(dāng)注意

20、警告附近人員避讓。3.19吊籃正常運行時不應(yīng)使用手動制動器控制平臺的下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置的護(hù)罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當(dāng)平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應(yīng)隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。3.20吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于 10M。3.21本機用于外裝飾，使用時不得在同一垂直面上同時進(jìn)行多種作業(yè)，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。3.22嚴(yán)格控制使用荷載，作業(yè)人員不得超過規(guī)定人數(shù) 2人。3.23操作人員要相對固定，定期進(jìn)行身體檢查。不宜高空作業(yè)的，不得上崗。（四）吊籃出現(xiàn)故障時安全

21、保證措施4.1當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，自動制動裝置均失效時，應(yīng)利用手剎車停住平臺，需下降時，可采用手剎裝置使平臺緩慢下降。需提升時，可采用一邊松開手動制動器，一邊搖動手搖柄提升吊籃平的方法。但應(yīng)注意防止因不慎脫手而 未及剎住平臺的危險。4.2當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處理程序進(jìn)行妥善處理。4.3作業(yè)中停電時應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時未及注意而發(fā)生意外。4.4作業(yè)中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構(gòu)同時操作）4.4.1右手合上剎車裝置手柄。4.4.2左手將電機制動旋鈕按逆時

22、針方向旋轉(zhuǎn)至制動釋放狀態(tài)。4.4.3緩慢松開手剎裝置手柄。4.4.4平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時先合上手剎裝置手柄，同時順時針方向旋緊，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止，最后將手剎裝置手柄向上推，松開手剎制動即可。（五）作業(yè)后注意事項5.1作業(yè)后，吊籃平臺應(yīng)停放于規(guī)定的位置，切斷電源。5.2對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人員進(jìn)出的安全通道外，還應(yīng)將平臺適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動。5.3作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。5.4對于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛

23、一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。（六）上下交叉施工安全保證措施6.1在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發(fā)生；6.2開動工作平臺上升時，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太 緊導(dǎo)致隨平臺一起上升的情況，如有類似情況應(yīng)及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。6.3工作平臺下降時，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；6.4吊籃下方工作范圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者

24、意外從工作平臺內(nèi)掉落物品砸傷下方其他施工人員。6.5吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進(jìn)行時 ,應(yīng)在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護(hù)網(wǎng) ,避免其他施工項目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害 ;6.6在有上下交叉施工情況時，可適當(dāng)在吊籃工作平臺4個角上用長度1m，型號 44的角鐵焊接，立起一個簡易的防護(hù)網(wǎng)，對吊籃上施工人員起到保護(hù)作用。（七）吊籃移位注意事項7.1移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；7.2卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；7.3待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安

25、裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；7.4移位時，該臺吊籃的工作平臺應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。（八）支架及配重塊安全保護(hù)措施1、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。同時也起到了配重塊的防盜作用。 2、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護(hù)起來，避免遭到破壞。3、在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結(jié)構(gòu)；4、假如建筑物臨邊處沒有女兒墻保護(hù)。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯位情況發(fā)生，可在支架前后 2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把

26、前支架卡死，防止支架移動。5、為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用長 1m、寬 0.3m、厚 0.2m的木板及實心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。（九）吊籃防碰撞措施1、為保護(hù)幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞幕墻完成面?？捎每繅?、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)措施。考慮到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材

27、料（如 60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右 2個側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。3、在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。十一、吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換1、吊籃構(gòu)件在使用過程中失去原有功能（或達(dá)不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構(gòu)件失效。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。2、主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計算應(yīng)力提高，當(dāng)超過10% 時應(yīng)予以報廢；當(dāng)腐蝕深度達(dá)到構(gòu)件厚度的 10%時，應(yīng)予以報廢更換。3、主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形

28、而不能修復(fù)時，應(yīng)予以報廢更換。4、懸掛機構(gòu)、平臺、提升機架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報廢更換。5、結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。達(dá)到原設(shè)計要求，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報廢更換。6、鋼絲繩的安全使用判定有以下項目：6.1斷絲的性質(zhì)和數(shù)量6.2繩端斷絲6.3斷絲的局部聚集6.4斷絲的增加率6.5繩股斷裂6.6由繩芯損壞引起的繩徑減小6.7彈性減小6.8外部及內(nèi)部磨損6.9外部及內(nèi)部腐蝕6.10變形6.11由于熱或電弧造成的損壞鋼絲繩的損壞往往是由于各個因素綜合累積造成的，發(fā)現(xiàn)有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現(xiàn)象，應(yīng)立即予以更換。十二、季節(jié)性施工在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實際情況采取以下相應(yīng)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場操作人員，并通知項目部；1、在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線 的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3