化工系統(tǒng)開停車操作通用規(guī)則

1、化工系統(tǒng)開停車操作通用規(guī)則1. 開車前安全檢查及準(zhǔn)備工作1.1 開車現(xiàn)場的安全要求是：地面平整，安全通道及操作道路通暢。安裝、檢修搭設(shè)的腳手架、起吊繩索及妨 礙操作的構(gòu)件一律拆除。無安裝、檢修垃圾、廢舊物質(zhì)，設(shè)備表面無油污、無灰垢；設(shè)備保溫良好。 作好安全工作，及“三查” 、“四定”、“三同時”。1.2 安全防毒及消防器材長管呼吸器、 氧氣呼吸器、 隔離式防毒面具及防毒器材柜定置擺放， 靈活、安全、 好用。各種干粉及泡沫滅火器定置擺放完好無損。 各消防水帶、水槍齊全完好。1.3. 照明及電源 操作現(xiàn)場照明燈及電源良好。 檢修所用和液位計(jì)所用安全燈及電源符合安全生產(chǎn)要求，照明充足良好。1.4.

2、操作工機(jī)具開車所用的“ F”扳手定置擺放，聽棒齊備。各操作報表、記錄齊全。 維修和維護(hù)所用的工具完好無缺。15 冷卻水檢查各種泵、 各類轉(zhuǎn)動軸封、 軸瓦、 軸承使用的冷卻水進(jìn)出口閥開啟， 水流通暢。 冷卻水壓力正常，無泄漏、無堵塞。16 防凍 冬季易存水的管道、閥門、容器設(shè)備、泵等零部件在其停車或備車狀態(tài)下，勤檢 查采取防凍措施（放干吹凈，勤盤車，多排放，保溫加熱等） ，防止結(jié)冰凍壞設(shè)備。17 設(shè)備基礎(chǔ)檢查 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機(jī)基礎(chǔ)地盤、基礎(chǔ)，地腳螺栓不松動，無震動、無垃圾污垢。18 驅(qū)動裝置檢查 轉(zhuǎn)動設(shè)備靠背輪、彈性聯(lián)軸器的連接螺母不松動。19 安全護(hù)罩檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的圍欄、靠背輪護(hù)罩完好，護(hù)罩

3、（電機(jī)或設(shè)備）上標(biāo)注的轉(zhuǎn)動方向與實(shí) 際相一致。1 10潤滑狀況檢查檢查各油杯、油盒、油箱及各油槍注油點(diǎn)潤滑充足，油位保持在 1/2 處。 機(jī)體內(nèi)使用刮油勺或甩油杯的轉(zhuǎn)動潤滑部位保持旋轉(zhuǎn)潤滑良好。 檢查各潤滑油（脂） 、加油點(diǎn)油品質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，否則更換油（脂） 。 1 11溫度計(jì)完好測量電機(jī)溫度、設(shè)備軸瓦溫度的溫度計(jì)完好、準(zhǔn)確無誤。1 12檢查泄漏 各類泵泵體、軸密封填料、吸入、排出閥，其動、靜漏點(diǎn)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，必要 時壓緊螺母防止泄漏。113 打開檢查泵體吸入閥、排出閥閥頭無脫落，并檢查吸入、排出管道、閥門壓力 表無異常。排出管道上的止逆閥不內(nèi)漏。114電器檢查 通知電工并協(xié)調(diào)檢查電機(jī)絕緣

4、、接地線，現(xiàn)場及控制室內(nèi)的遠(yuǎn)距離開關(guān)、按鈕、 指示燈、繼電器、電流、電壓表、報警器、聯(lián)鎖開關(guān)準(zhǔn)確好用。直流電機(jī)啟動前檢查調(diào)整 勵磁部分。1. 15轉(zhuǎn)動設(shè)備手動盤車23圈，無卡阻摩擦及異常聲。116具備“自啟動”功能的備用泵投入“自起”開關(guān)位置。備用泵吸入、排出口閥 門全開，冷卻水暢通，以備應(yīng)急啟動。1. 17通知儀表人員檢查測壓、測溫、測量點(diǎn)及測量元件和一次表靈敏好用。1. 18設(shè)計(jì)有兩套功能的按鈕開關(guān)、 儀表裝置（現(xiàn)場一套， 控制室一套） 以現(xiàn)場為準(zhǔn)， 進(jìn)行校正控制室指示?？刂剖业耐＼囬_關(guān)只供遠(yuǎn)距離緊急停車使用。1. 19正在檢修的設(shè)備應(yīng)拉開刀閘，掛上“有人工作，請勿啟動”或“請勿送電”等小

5、山由警告牌。1. 20檢查系統(tǒng)所有的安全閥按期校驗(yàn)，防爆膜按期校驗(yàn)，確保靈敏好用。1 . 21 通訊聯(lián)絡(luò)電話通訊暢通。開車前與調(diào)度及相關(guān)的車間、崗位聯(lián)系配合2. 泵的通用規(guī)則2 1 單級離心泵啟動前開啟吸入閥、排出閥及進(jìn)出口排污閥，灌引水泵內(nèi)氣體可順 利排出，再關(guān)閉排出閥及進(jìn)出口排污閥。22 對于離心泵，啟動前稍開循環(huán)閥，啟動后可較省力地開啟泵排出閥。23 各類泵可使用循環(huán)閥調(diào)整部分流量及泵出口壓力。2 4 轉(zhuǎn)子式容積泵及正位移柱塞泵開車前為防泵憋壓損壞泵體，泵進(jìn)、出口閥在啟 動前均應(yīng)開啟。25 泵的倒車：其備車泵按開車程序開車， 開車后壓力達(dá)到正常， 先并入運(yùn)行管網(wǎng)， 逐漸調(diào)整備用泵水量，及

6、逐漸關(guān)小運(yùn)行泵出水量，最后停運(yùn)行泵，注意倒車中不出現(xiàn)壓力 及流量波動。2 6 對于具有“自啟動”功能的泵，檢查單向閥不得有大量內(nèi)漏。其備用泵日常生 產(chǎn)中進(jìn)、出口閥均開啟，時刻處于備車緊急狀態(tài)，不必盤車。2 7 各類泵日常生產(chǎn)中進(jìn)出口壓力表根部閥處于開啟狀態(tài)，泵的冷卻水均處于開啟 狀態(tài)。28 冬季停車時，放掉泵內(nèi)的存水，防止凍裂。2 9 對于輸送顆粒的渣漿泵在開車前及停車后要及時沖洗泵的吸入、排出管道閥門 及泵體。210 各類泵的日常加油（脂）一般在白班進(jìn)行（缺油時例外） 。2 11各類泵的出口管道上的安全閥每半年校正一次。3. 事故處理通用規(guī)則3 1 單臺運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如遇到下列情況應(yīng)作緊急停車處理

7、，或迅速啟動備用設(shè)備保證系 統(tǒng)運(yùn)行。電機(jī)冒煙、冒火或嚴(yán)重超溫；機(jī)體劇烈震動，軸瓦超溫或燒壞；機(jī)體內(nèi)有激烈沖擊摩擦聲；與設(shè)備連接的管道、管件、閥門破裂，大量漏水、漏汽或設(shè)備出現(xiàn)爆裂。大量煤氣外瀉，有可能引起著火及爆炸。3 2 具有“自啟動”功能的泵如運(yùn)行不能保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，備用泵達(dá)不到備車要 求，則請示申請系統(tǒng)停車。33 發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備安全或造成后果嚴(yán)重的重大設(shè)備事故苗頭，在來不及向上級匯報 的情況下，操作人員有權(quán)自行組織停車，然后通知有關(guān)部門。3 3 發(fā)現(xiàn)運(yùn)行管道、泵吸入或排出口堵塞、管道過濾器堵塞，則切換備用泵或管道 過濾器，然后設(shè)法沖洗堵塞部分。潤滑通用規(guī)則41 設(shè)備潤滑要定質(zhì)、定量、定人、定點(diǎn)和定期對潤滑部位清洗換油。42各運(yùn)行班組配備濾網(wǎng)， 實(shí)行三級過濾；向油桶裝油過濾； 油桶向油壺裝油過濾； 油壺向設(shè)備注油點(diǎn)加注過濾。43 濾網(wǎng)尺寸規(guī)定： 透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用機(jī)油等濾網(wǎng)尺寸： 一級 60目；二級 80 目；三級 100目。汽缸油、齒輪油濾網(wǎng)尺寸：一級 40目；二級 60 目；三級 80 目。4 4 設(shè)備