儀表維護檢修技術(shù)規(guī)程

1、工業(yè)自動化儀表管理 工業(yè)自動化儀表是指對壓力、流量、溫度、物位、密度、成份等工業(yè)生產(chǎn) 過程參數(shù)進行自動檢測、自動控制的儀表和自動化裝置。 工業(yè)自動化儀表是保證生產(chǎn)裝置連續(xù)、 安全運行， 實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗， 提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要技術(shù)工具。 工業(yè)自動化儀表的管理是企業(yè)現(xiàn)代化管理的一個重要組成部分， 其目的是 要確保儀表和自動化裝置處于良好的技術(shù)狀態(tài)， 并不斷總結(jié)推廣和應(yīng)用先 進經(jīng)驗和技術(shù)，提高生產(chǎn)過程自動化水平。儀表技術(shù)管理1 車間或裝置儀表維護班應(yīng)設(shè)兼職資料員，負責儀表技術(shù)資料、文件、檔案 等的管理。2 車間或裝置儀表維護班必須建立和健全儀表技術(shù)檔案，檔案一律實行微機化 管理。3 車間或裝

2、置儀表維護班必須建立和健全儀表運行、維護、校驗、檢修等各種 規(guī)程和管理制度。4 車間或裝置儀表維護班必須建執(zhí)行集團公司統(tǒng)一下發(fā)的各種儀表校驗表格、 檔案、工作聯(lián)系單、現(xiàn)場標志。5 原設(shè)計的檢測、自控系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)實踐證明確需更改的，需經(jīng)廠生產(chǎn)運行處審 批后方可進行，并將修改后的圖紙資料立即存檔。6 車間或裝置儀表維護班應(yīng)按工廠主管部門的要求做好各種儀表技術(shù)報表的 填報工作。7 未經(jīng)廠生產(chǎn)運行處批準嚴格禁止將儀表空氣挪作它用8要加強對儀表供電系統(tǒng)及UPS的管理，確保供電質(zhì)量，確保事故備用電源及 逆變電系統(tǒng)正常運行。儀表設(shè)備管理1 車間或裝置儀表維護班應(yīng)建立以下資料：1.1 各裝置用微機管理的儀表設(shè)備

3、臺帳和檔案資料；1.2 各裝置儀表匯總表；1.3 儀表維護、檢修操作規(guī)程；1.4 所有使用儀表技術(shù)說明書；1.5 儀表及其附件檢修校驗單及校驗記錄；1.6 節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表；1.7 標準儀器檢定合格證書；1.8 裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙 （設(shè)備一覽表、 儀表安裝土、回路土、接線圖、 聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開突、帶控制點的工藝流程圖、儀表設(shè)計安裝及交工資料 等）；1.9 A、B類聯(lián)鎖、DCS UPS PLC和工業(yè)PC機清單；1.10 交接班記錄本和巡檢記錄本；1.11 各裝置靜密封點統(tǒng)計表；1.12 儀表技術(shù)狀況月、季報。2 車間或裝置儀表維護班如需更新、報廢儀表，由車間或裝置儀表維護

4、班提出 申請，經(jīng)生產(chǎn)運行處審查，報公司主管部門鑒定批準。3 使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路，應(yīng)提出申請，經(jīng)生產(chǎn)運行處批準 后方可實施。4 凡屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)備，應(yīng)按固定資產(chǎn)管理制度管理。5儀表設(shè)備調(diào)出，必須由生產(chǎn)運行處批準，DCS PLG ESD備品備件調(diào)出必須報集團公司生產(chǎn)部備案。6 車間或裝置儀表維護班每季度上報儀表自動化狀況，經(jīng)廠生產(chǎn)運行處主管儀 表人員匯總簽字，主管領(lǐng)導審核，按時上報集團公司生產(chǎn)部，內(nèi)容包括：a. 本廠儀表設(shè)備四率報表；b. 本季度因儀表原因造成裝置停車的事故分析報告；c. 聯(lián)鎖解除或投運報表。7 每年年末要對工業(yè)自動化儀表設(shè)備進行一次統(tǒng)計，并做好年度運行總結(jié)。

5、8 主要部位儀表運行發(fā)生重大故障時應(yīng)立即處理并及時上報工廠生產(chǎn)運行處 及有關(guān)主管領(lǐng)導。9工業(yè)儀表設(shè)備A B、C的分級按吉化集團公司企業(yè)標準計量器具分級管理辦法執(zhí)行。10 裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理按照廠儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定執(zhí)行。11集散控制系統(tǒng)的管理按照廠DCS管理規(guī)定執(zhí)行。儀表運行管理1 根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點工藝，應(yīng)制定儀表運行的各項管理制度。2二次儀表的自動、手動、DCS操作、切換、復雜回路的投運及切換、控制儀表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖切除或投運使用等由工藝操作人員進行。3 儀表工處理儀表、調(diào)整控制儀表參數(shù)和需要檢查的儀表，必須開具儀表工作 聯(lián)系單，經(jīng)工藝操作人員、值班長同意，并采取措施后方可修理有關(guān)

6、儀表，儀 表工工作時。實行一人工作，一人監(jiān)護制。A級儀表的修理必須經(jīng)廠總工程師或 主管廠長批準。4 凡屬自動調(diào)節(jié)回路，在工藝條件滿足的情況下，不允許手動操作，對未能投 運自控的回路，儀表人員要與工藝人員密切配合，分析原因，提出解決辦法。 由于工藝或其它原因，確實不能投運自控的回路要說明原因，上報生產(chǎn)運行處。6 裝置運轉(zhuǎn)中，關(guān)鍵儀表設(shè)備進行動作試驗時必須辦理工作聯(lián)系單，經(jīng)工藝操 作人員、值班長簽字后，儀表工方可試驗， A 級儀表設(shè)備動作試驗必須經(jīng)廠總工 程師或主管廠長批準。7 按照特保特護設(shè)備管理規(guī)定， 儀表維護人員要按時進行巡檢， 開展各項工作。8 新安裝或重新投運的儀表，儀表維護人員應(yīng)及時做

7、好儀表使用前的準備工 作，經(jīng)確認已滿足儀表使用技術(shù)條件后，交由工藝操作人員使用。儀表檢修管理1 儀表檢修分為大、中、小修三種。a. 大修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部件，對儀表 進行出廠檢驗項目的檢定。b. 中修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或局部修理，對儀表主要技 術(shù)性能進行檢定。c. 小修：對儀表進行一般的清洗、調(diào)校及一般的故障處理。2 儀表的大中修一般由儀表維修單位承擔，小修由裝置維護人員進行。3 集團公司控制的儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到圖紙、 備品、配件、 材料、機具、人員及安全措施等落實。4 追加項目必須提出追加計劃，報生產(chǎn)運行處審查批準后，安

8、排施工。5重要檢修項目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點檢等）應(yīng)由生產(chǎn)運行處組織相關(guān)人員共 同驗收，一般項目由車間或裝置儀表維護班驗收。6 儀表檢修要推行全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系7儀表檢修期間必須注意安全，執(zhí)行各項安全規(guī)程和措施，實施 HSE管理，做到文明檢修。8 儀表檢修驗收，應(yīng)具備檢驗記錄，試壓記錄等。9 大檢修結(jié)束后，按要求做好檢修總結(jié)，并按要求上報相關(guān)部門。10 儀表及系統(tǒng)檢修，必須按照檢修規(guī)程要求全面檢修?？⒐ぱb置驗收管理1 車間或裝置儀表維護班應(yīng)參加新建、改擴建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗收、 開工投運的全過程。2 驗收必須按設(shè)計要求及有關(guān)的儀表安裝標準、技術(shù)規(guī)范進行。3 工程存在的問題，

9、必須在交接前處理完畢，不得留有施工尾項。交接時應(yīng)有 嚴格的交接驗收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全，否則車 間或裝置儀表維護班有權(quán)拒絕驗收。4 儀表交接驗收資料包括：a. 裝置的儀表自控設(shè)計圖紙、儀表、供電、信號系統(tǒng)接線竣工圖、儀 表安裝配線圖等；b. 設(shè)計修改核定單；c. 節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計算書；d. 全部儀表的單機校驗、聯(lián)校記錄，報警聯(lián)鎖系統(tǒng)實際試驗單、電纜 絕緣、接地電阻測試記錄等；e. 全部儀表使用說明書、復雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料；f. 儀表合格證書；g. 隱蔽工程資料和記錄；h. 高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書；i. 工程交接證書等。5 新建裝置應(yīng)按中油集團公司

10、人事部的規(guī)定標準，至少提前半年配備儀 表專業(yè)人員，安排理論與實際的技術(shù)培訓。6 新投產(chǎn)的裝置應(yīng)及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。儀表與其它專業(yè)的業(yè)務(wù)劃分管理1 工業(yè)儀表、DCSm屬車間或儀表維護班管理，UPS PLG ESD工業(yè) PC機按照設(shè)備附屬管理。2 與裝置車間的業(yè)務(wù)分工2.1 儀表與生產(chǎn)裝置共用的伴熱線由生產(chǎn)裝置車間負責，儀表專用伴熱 線由儀表維護班負責。2.2 直讀式儀表中的壓力表、水銀溫度計、溫包式溫度計、雙金屬溫度 計、玻璃板（管）液面計、磁翻板液面計、不帶遠傳的轉(zhuǎn)子流量計及自力 式調(diào)節(jié)閥等由生產(chǎn)裝置車間負責管理。2.3 儀表操作室的儀表、盤后和 DCS機房衛(wèi)生歸儀表維護班負

11、責，儀表盤面及操作室的衛(wèi)生由生產(chǎn)裝置車間負責。3 與電氣專業(yè)的業(yè)務(wù)分工3.1 進入儀表電源箱端子后，所有儀表用的電源歸儀表維護班管理；進出儀表控制室的信號線以端子排為界，電氣側(cè)的由電氣班管理，儀表側(cè)的 由儀表班管理；電源箱、端子柜及端子排由儀表維護班管理。3.2 電氣配電間 裝置現(xiàn)場中的檢測、控制儀表及附件由電氣專業(yè)負 責（包括繼電器、電磁閥、計時器和限時器等）；儀表控制室 裝置現(xiàn) 場中的檢測、控制儀表及附件由裝置儀表維護班負責。3.3 可燃氣體報警器維護由裝置儀表維護班負責；煙霧報警器、火災(zāi)報 警器及其它消防報警設(shè)施由電氣班管理。4 與機械專業(yè)的業(yè)務(wù)分工4.1 氣缸閥、滑閥、蝶閥、隔膜閥等控

12、制信號部分由裝置儀表維護班負 責，其它部分由儀表維修單位負責。4.2 工藝設(shè)備和管線上的儀表管嘴、一次閥、閥前引壓管的安裝和焊接 由機械專業(yè)負責。4.3 儀表調(diào)節(jié)閥兩端法蘭的密封及閥體歸裝置儀表維護班負責，外法蘭 焊口及其以外部分由機械專業(yè)負責。4.4 檢修的孔板、調(diào)節(jié)閥委托儀表維修單位或生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥廠家負責拆裝 更換。高壓管線上的孔板全部由儀表維修單位或機械專業(yè)拆裝更換。 儀表的備品、配件管理1 綜合車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計 劃。2 要加強儀器儀表備品配件的管理工作，按裝置建立臺帳，分區(qū)存放， 通用的備品配件要注明，關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用，備品配件貯備定 額必

13、須確保生產(chǎn)需要。3 備品配件的儲備原則是：少品種，低限量，關(guān)鍵必備。4 對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風良好，物品擺放整齊等。儀表巡回檢查管理對巡檢人員的要求巡檢人員應(yīng)具備如下條件：a. 熟悉相應(yīng)儀表的產(chǎn)品使用說明書或技術(shù)手冊等有關(guān)技術(shù)資料；b. 了解工藝流程及該儀表在其中的作用；c. 掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、化工儀 表機械基礎(chǔ)等有關(guān)方面的基礎(chǔ)理論知識；d. 掌握該儀表常見故障判斷的基本技能。巡檢時間每天上午 8：30時10：30時、晚間 17：30時19：30 時管轄儀表進行 全面檢查各一次。巡檢路線巡檢路線按照新三羥包裝一

14、樓 新三羥包裝二樓 新三羥包裝三樓一一新三羥樓頂一一新三羥CNPC三樓（含甲醛、雙三羥） 一一新三羥 二樓（含甲醛、雙三羥） 新三羥一樓（含甲醛、雙三羥） 新三羥 塔區(qū)各層甲醛尾氣鍋爐 甲醛泵房甲醛罐區(qū)綜合樓主控 室特戊酸一樓特戊酸二樓 特戊酸三樓特戊酸樓頂 循環(huán)水現(xiàn)場 循環(huán)水主控 特戊酸異丁烯罐區(qū) 污水站三羥 一樓三羥二樓三羥三樓三羥主控三羥樓頂成品三 樓進行。檢查內(nèi)容1檢查儀表電源、UPS是否在規(guī)定范圍內(nèi)，工作是否正常。2檢查控制室儀表、DCS控制站各卡件工作是否正常。3 檢查各儀表指示是否在最佳運行范圍，通常要求10%90%之間。4 檢查現(xiàn)場儀表動、靜密封點泄漏情況，并及時緊固、換墊。5

15、檢查現(xiàn)場儀表與控制室二次儀表或 DCS PLC操作站顯示值是否一致。6檢查調(diào)節(jié)器輸出或DCS PLC調(diào)節(jié)輸出與現(xiàn)場執(zhí)行器信號是否一致。7檢查現(xiàn)場及控制室儀表、DCS PLC是否符合完好要求，并及時處理。8 檢查報警、聯(lián)鎖運行情況。9 檢查儀表空氣、保溫伴熱蒸汽的供給系統(tǒng)是否正常，消除缺陷，保證正常供 給。10 冬季要特別注意檢查儀表防凍保溫運行情況。11 檢查現(xiàn)場控制電纜及其鍍鋅保護管、撓性保護管、穿線盒、進線口有無破 損、露線并及時消除不安全因素。12 檢查儀表防護設(shè)施是否完好，并及時消除不完好因素巡檢要求1 在主控室要詢問當班操作人員儀表的運行情況。2 要嚴格按照巡檢路線、巡檢內(nèi)容進行全面

16、巡檢，尤其是列為公司特保 特護的設(shè)備所屬儀表。3 巡檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄。4 巡檢后在化工崗位交接班記錄上記載巡檢儀表運行情況，并于化工每 次交接班前 30 分鐘內(nèi)完成記錄。儀表維護保養(yǎng)管理儀表維護保養(yǎng)制1 儀表工應(yīng)熟悉所管專區(qū)主要工藝流程，熟練掌握主要儀表控制點，測量范圍介質(zhì)性質(zhì)，主要儀表的原理，使用和校驗方法，會正確使用各類標準儀器和工2 儀表工每天早 8：30 進入現(xiàn)場，進行衛(wèi)生清掃巡回檢查儀表運行狀況及強制 保養(yǎng)制度中規(guī)定的內(nèi)容，下午 1：30 進入現(xiàn)場檢查儀表運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理，保證每天兩次現(xiàn)場檢查。3 現(xiàn)場故障主動及時處理，重點故障處理應(yīng)兩人以上操作，并按有關(guān)

17、規(guī)定程序 進行，完畢后向班長匯報。4 現(xiàn)場維護應(yīng)做到從一次元件，執(zhí)行機構(gòu)到二次儀表運行正常，零部件齊全， 衛(wèi)生規(guī)格化。5 現(xiàn)場儀表應(yīng)標識準確、清楚，儀表檔案、成績單填寫清楚、及時、準確。符合 ISO9000 系列標準。6 現(xiàn)場儀表應(yīng)做到靈、準、好用，無泄露符合精度要求。7 冬季保溫工作應(yīng)做到專責人每天檢查一次，夜間值班人員應(yīng)在接班后檢查一 次，并有記錄。8 隨機級儀表開車前 24 小時，儀表應(yīng)做單體、聯(lián)動校驗、聯(lián)鎖空投模擬試驗 等到工作，確保一次開車成功。儀表強制保養(yǎng)制度1 現(xiàn)場儀表衛(wèi)生全面清掃， 空氣過濾器減壓裝置， 排污、排氣，氣源標準核對， 油源標準核對，油霧器存油情況及加油，計算機通過

18、CRT畫面檢查主要記錄狀態(tài)，檢查系統(tǒng)報警和硬件運行情況。2 控制站衛(wèi)生全面清掃， 檢查計算機風扇是否震動、 噪音，電機溫度是否正常。3 儀表機械傳動機構(gòu)，清洗加油（不含塑料齒輪）筆尖清洗加墨水，字頭清洗 加色，各大型UPS進行技術(shù)數(shù)據(jù)確認，并確認計算機電源電壓，硬件運行情況 是否正常。4 各系統(tǒng)燈光試驗， 報警檢查 （通過試驗按鈕檢查） ，檢查自控系統(tǒng)運行情況， 調(diào)節(jié)閥運行情況及閥桿法蘭，各接口處有無泄漏并處理。計算機硬件運行情況 檢查。5 幾項具體工作：液水表，易堵氣表及其它易堵儀表排污。 現(xiàn)場做到全面檢查確認儀表運行狀態(tài)，故障收尾。 計算機確認運行狀態(tài)，確定電源電壓、硬件運行是否正常。 非

19、計量表隨校表計劃和實際情況查零。每季度最后一個工作日計算機磁頭清洗，機柜過濾網(wǎng)清洗。 其它聯(lián)鎖隨機檢修，停車中試驗檢查。 班組備表備件、標準儀器保管規(guī)定 為了加強班組備用表、備用表和標準儀器的使用和管理、做到隨用隨取、保證 安全，制定如下規(guī)定：1 班組備表備件、標準儀器應(yīng)有專人保管、專柜存放，并有數(shù)量、類別、使用 情況記錄本，做到賬物相符。2 備品表應(yīng)按同類儀表的周檢計劃進行校驗檢查，填寫成績單，并存檔 ，備 用表專用，使用不準超過二天（不含節(jié)假日），超過二天應(yīng)向技術(shù)員匯報。3 標準儀器應(yīng)每月進行一次外觀檢查（電氣、機械零點、電池、電壓情況）并 有記錄。4 標準儀器衛(wèi)生規(guī)格化，應(yīng)按規(guī)定時間送檢

20、保證在檢定周期內(nèi)使用。5 班組備有適量的主要備品備件， 供夜間及節(jié)假日值班使用， 并實行交接制度。6 班組的備品備件應(yīng)根據(jù)實際情況適量儲備，短、缺備品備件應(yīng)提前向技術(shù)員 報計劃。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨立的閉環(huán)回路分成 A、B 兩類。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)a ）涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。b ）關(guān)鍵設(shè)備和重要工藝系統(tǒng)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。c ）關(guān)系到人身、設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)除A類以外的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為 B類。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置和設(shè)定值的確定 。1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置 在生產(chǎn)過程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置由廠生產(chǎn)運行處負責，會同生產(chǎn)車

21、間、綜合車間共同編制各生產(chǎn)裝置 A、B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置清單，經(jīng)廠總工程師或 主管廠長審批后發(fā)布實施。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的確定 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由廠生產(chǎn)運行處負責會同有關(guān)生產(chǎn)車間制定，生產(chǎn)運行處負責人審批確認。其中設(shè)備保護性參數(shù)（軸振動、軸位移、軸承溫度、 潤滑油壓、密封油壓等）的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)廠設(shè)備部門負責人審批確認。 所有負責人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護班提出。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備組成方案應(yīng)由廠、 生產(chǎn)運行處負責組織有關(guān)部門、車間共同審定，設(shè)備部門負責人確認審批。所有負責人都必須執(zhí)行簽字確 認程序。所有儀表

22、聯(lián)鎖的實施由儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責， 與儀表聯(lián)鎖系統(tǒng) 有關(guān)的其它專業(yè)，要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗和確認1 在下列情況下必須對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進行全面的檢查和試驗。a）新建裝置在單機或聯(lián)動試車前。b ）單機設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。c ）裝置大修后。2 試驗內(nèi)容a）儀表專業(yè)或裝置儀表維護班按廠生產(chǎn)運行處批準的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄b）儀表專業(yè)會同工藝、電氣、機動等有關(guān)部門共同檢查確認儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對電 源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負責。通知該裝置儀表維護班長， 儀表維護班長指定專人將

23、該系統(tǒng)回路再次檢查確認無誤后，由儀表維護班長向 生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任報告系統(tǒng)準備完畢。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產(chǎn)車間工藝操 作人員按操作程序執(zhí)行。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和暫時性解除。2 由于生產(chǎn)原因生產(chǎn)車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除，應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負責提出。解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復）申請書，在解除性質(zhì)一欄填寫永久字樣，同時附詳細的永久性解除聯(lián)鎖的技術(shù)報告，上報生 產(chǎn)運行處，由生產(chǎn)運行處組織相關(guān)部門會簽后，由廠總工程師或主管廠長批準， 并交儀表專業(yè)或裝置儀表維護班組織實施，所有的永久性解除資料分別由儀表 專業(yè)、生產(chǎn)車間和廠資料室存檔。3 由于生產(chǎn)原因

24、要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負責提出。 在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復）申請書交該裝置儀表 維護班班長確認。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無需實施儀表接線摘除或短接操作，儀表 維護班長簽注意見后交由生產(chǎn)工藝操作人員執(zhí)行。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要 實施儀表接線摘除或短接操作， 儀表維護班長負責制定出具體作業(yè)步驟寫在 表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復）申請書上并指定專人執(zhí)行操作，作業(yè)完畢報告生產(chǎn) 車間生產(chǎn)主任或運行值班長。所有指揮、操作人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除必須經(jīng)廠總工程師或主管廠長批準。4 由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時，由該裝置 儀表維

25、護班班長負責提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢 復）申請書經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運行值班長審批同意，崗位操作人員確認 并采取必要的安全措施后方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。操作時要由專人負責實 行一人工作、一人監(jiān)護制，作業(yè)完畢報告崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完畢需將 該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運，應(yīng)由運行值班長或生產(chǎn)主任確認批準后，由崗位操作人 員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖重新投運。所有指揮、操作、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認程 序。A 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必須經(jīng)廠總工程師或主管廠長批準。 自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期試驗備用設(shè)備及輔助油泵等的自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的應(yīng)每月檢查試驗一次。定期檢查試驗由生產(chǎn)車間工

26、段長負責，試驗前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄，儀表、電氣維護班長參加共同進行自啟動 聯(lián)鎖試驗。試驗結(jié)束后，所有指揮、試驗人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負責提出，按系統(tǒng)回路 填寫儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書，經(jīng)廠生產(chǎn)運行處負責人審批后交 儀表維護班長負責組織實施。 儀表維護班長指定專人將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除， 然后實行一人工作、一人監(jiān)護進行儀表調(diào)整操作，作業(yè)完畢報告工藝操作人 員。操作人員經(jīng)生產(chǎn)主任批準后將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運。所有組織、操 作、調(diào)整人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。A 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定

27、值的修改必須經(jīng)廠總工程師或主管廠長批準。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備的修改 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改由儀表專業(yè)主管生產(chǎn)主任負責，按系統(tǒng)回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成修改方案，經(jīng)廠生產(chǎn)運行處負責人審批后交該 裝置儀表維護班班長負責組織實施。所有組織、審批、實施人員都必須執(zhí)行 簽字確認程序。A 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改必須經(jīng)廠總工程師或主管廠長批準。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的要求1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故的能力。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關(guān)的斷合位置， 旁路開關(guān)的投用解除位置應(yīng)有明 顯的標志。3 并列運行的設(shè)備或備用設(shè)備， 與運行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng) 不允許合用一個分電源保險。4 室外

28、安裝的一次發(fā)訊儀表、開關(guān)型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、 防凍措施，行程開關(guān)、位置接點等應(yīng)有防銹措施，保證接觸良好。5儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、CPU各種插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗確認內(nèi)容儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測量及發(fā)訊儀表（包括變送器、流量開關(guān)、電接 點壓力表、熱電偶、溫度開關(guān)、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等） 都必須檢定校準合格，檢定校準記錄應(yīng)有檢驗人和審核人兩人簽字。 儀表聯(lián)鎖中的行程開關(guān)、閥位及位置開關(guān)應(yīng)有防銹潤滑，保證接觸良好。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須經(jīng)過校驗，其泄漏量及全行程時間必須 在規(guī)定

29、數(shù)值范圍內(nèi)。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險大修時必須更換新品。 在開車前要對所有儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進行全面的檢查和試驗，必須做到：a）儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無誤。b）關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作正確、迅速、可靠。c）各功能按鈕及開關(guān)動作正確，標志明顯。d）所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或 PLC中CRT上的顯示狀態(tài)、動作正確,顏色符合規(guī)范要求。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。應(yīng)備有所負責的各生產(chǎn)裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖， A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，自啟動 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。廠生產(chǎn)運行處應(yīng)備有A

30、類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。 修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應(yīng)及時由儀表專業(yè)或裝置儀表維護 班整理歸檔。裝置儀表維護班應(yīng)有所附的生產(chǎn)裝置的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖；A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；儀表聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表； 修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的圖紙、資料及有關(guān)規(guī)定。儀表防凍保溫管理防凍保溫的要求：a. 儀表測量管線內(nèi)介質(zhì)應(yīng)保證不凍、不結(jié)晶；b. 伴熱可采取蒸汽伴熱或電伴熱的方式；c. 蒸汽伴熱的回水應(yīng)有疏水器，回水盡量回收利用；d. 保溫應(yīng)完整，保證熱量不損失；e. 在即將入冬，預(yù)報氣溫出現(xiàn)0C時，儀表工必須將保溫伴熱開啟，停 用保溫伴熱必須經(jīng)過車間批準。對防凍保溫的巡檢要

31、求當日最低氣溫高于-30 C時，每天上午8: 30時10: 30時、晚間17: 30時 19： 30 時管轄儀表的防凍保溫進行全面檢查各一次。當日最低氣溫低于或等于-30 C時，每天上午8: 30時10: 30時、下午13:3014： 30時、晚間 17： 30時19： 30時、 1： 303： 30時對管轄儀表的防 凍保溫進行全面檢查各一次。巡檢內(nèi)容1 伴熱管熱度是否滿足儀表正常測量要求，不滿足時應(yīng)采取措施；2 伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應(yīng)采取措施；3 保溫是否破損，如破損應(yīng)采取措施；4 儀表保溫箱內(nèi)溫度是否正常；5 儀表毛細管、電纜保護管等是否直接接觸伴熱管，如是應(yīng)隔離

32、；6 伴熱管、活門、疏水器等有無漏氣，如有應(yīng)及時采取措施。7 對于未做保溫伴熱的室外安裝儀表每天至少進行兩次巡回檢查， 以便對儀 表運行狀況進行監(jiān)督，對保溫伴熱提出建議。8 巡檢情況應(yīng)做好記錄。9 巡檢采用摸、查、看燈方法。考核與獎懲防凍保溫工作列入儀表維護的重要內(nèi)容予以管理和考核。 考核由儀表技術(shù)員進行，對于重要儀表（如一級計量儀表）的防凍保溫工作 儀表技術(shù)員要每天進行一次檢查考核?？己藘?nèi)容與車間績效考核結(jié)合，在獎金中體現(xiàn)，每月兌現(xiàn)。DCS系統(tǒng)管理職能與分工DCS專責工程師負責集散控制系統(tǒng)的硬件及軟件管理。綜合車間儀表人員負責集散控制系統(tǒng)的點檢工作?；ぼ囬g技術(shù)人員負責工藝組態(tài)參數(shù)的提出與校

33、正權(quán)限D(zhuǎn)CS系統(tǒng)管理工作是在工廠副廠長的領(lǐng)導下，以生產(chǎn)運行處為主體，綜合車間配 合開展管理工作。管理內(nèi)容與方法1 DCS裝置正常維護檢修須填寫DCS裝置檢修任務(wù)書，由儀表人員提出項 目內(nèi)容和安全措施，同工藝主任會簽后通知值班長或班長方可組織實施，但必 須由兩人或兩人以上進行作業(yè)，并做好操作記錄。2 DCS裝置系統(tǒng)檢修和應(yīng)用軟件重新保存和下裝須填寫 DCS裝置檢修任務(wù)書， 由儀表人員提出項目內(nèi)容，儀表和工藝技術(shù)員共同提出安全措施，共同會簽， 并通知廠生產(chǎn)運行處后，方可實施。3 DCS系統(tǒng)的點檢隨裝置大檢修同步進行，檢修前必須認真填寫DCS系統(tǒng)裝置檢修任務(wù)書，經(jīng)生產(chǎn)運行處批準后，方可指定專人實施。

34、其點檢內(nèi)容應(yīng)包 括：3.1 拔下各裝置插件、插槽及空氣過濾網(wǎng)除塵。3.2 對軟驅(qū)、鍵盤、打印機、散熱風扇及空氣過濾網(wǎng)除。3.3 檢查備用電壓是否符合規(guī)定。3.4 檢查各接地電阻是否良好并符合說明書的要求，進行計算機絕緣測試。3.5 對各種冗余系統(tǒng)進行切換檢查，以確認其互備功能完好。3.6 備用的電子插件要有計劃地進行備卡的在線替用工作。4 DCS 系統(tǒng)因工藝生產(chǎn)需要增加檢測、控制回路改動硬件設(shè)計時，須填寫 DCS 裝置軟、硬件變更申請報告，經(jīng)生產(chǎn)運行處審核，廠總工程師或主管廠長批 準后，方可組織實施。5 過程控制計算機備品備件任何人不能私自外借或另做它用，若調(diào)用須經(jīng)生產(chǎn) 運行處批準，方可按有關(guān)

35、規(guī)定辦理手續(xù)。6 集散控制系統(tǒng)軟件管理6.1 過程控制計算機的各種系統(tǒng)應(yīng)用軟件保證一備一用， 指定專人使用、 保管， 并建立臺帳。6.2 過程控制計算機軟磁盤由儀表專業(yè)人員使用，其它單位或個人未經(jīng)生產(chǎn)運 行處同意不得擅自復制或借出軟件。6.3 在工藝控制條件和要求不變的情況下，如需對有關(guān)的應(yīng)用軟件或某些組態(tài)數(shù)據(jù)進行修改時，須填寫DOS裝置軟、硬件變更申請報告，上報生產(chǎn)運行處 并經(jīng)工廠主管廠長批準后，方可指定專人實施。6.4 若要修改工藝控制條件和要求， 或要增加某些檢測、 控制系統(tǒng)，須填寫 DCS 裝置軟、硬件變更申請報告，經(jīng)生產(chǎn)運行處審核，主管廠長批準后，方可組 織實施。6.5 增改的應(yīng)用軟

36、件須做模擬調(diào)試，確認其功能完全滿足工藝要求，經(jīng)生產(chǎn)運 行處同意后，方可投入運行，并做好修改登記及存盤工作。6.6若要過程控制計算機應(yīng)用軟件重新保存或下裝時，都需填寫DOS裝置檢修任務(wù)書，上報到生產(chǎn)運行處審批后方可實施7 集散控制系統(tǒng)機房管理7.1 外來參觀學習人員進入機房，必須經(jīng)生產(chǎn)運行處同意，在儀表專業(yè)人員的 陪同下方可進入機房。7.2 機房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，進入機房必須穿戴整潔、更換拖鞋，在機房內(nèi)不 準就餐或坐在操作臺上。7.3 確保機房內(nèi)空調(diào)運行良好，嚴格控制機房內(nèi)溫度、濕度，保證機房溫度在18-25 C之間，其空調(diào)維護及檢修電氣師負責。7.4 操作站及外圍設(shè)備的外觀衛(wèi)生由車間負責，計算

37、機的其余衛(wèi)生由儀表人員 負責。7.5 過程控制計算機的打印機僅供工藝生產(chǎn)過程使用，不得打印與生產(chǎn)無關(guān)內(nèi)容。7.6 機房內(nèi)要有消防設(shè)施，車間安全員要定期檢查，確保完好可靠。7.7 機房內(nèi)不允許鋪設(shè)會產(chǎn)生靜電的地毯。8 集散控制系統(tǒng)運行管理8.1 儀表人員加強巡回檢查，做好記錄，確保 DCS系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，其檢查內(nèi)容包括：8.1.1 向工藝人員了解系統(tǒng)工程的運行情況。8.1.2 調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，檢查系統(tǒng)的通訊和設(shè)備的運行狀態(tài)是否正常。8.1.3 檢查系統(tǒng)外圍設(shè)備工作狀況， 包括顯示器、鼠標、操作鍵盤和打印機等。8.1.4 檢查各硬件設(shè)備有無異常噪聲，散熱風扇工作是否正常。檢查系統(tǒng)的工 作環(huán)境

38、，尤其是環(huán)境溫度。8.1.5 檢查UPS運行狀態(tài)及系統(tǒng)供電電壓是否符合要求。8.2儀表人員要對DCS裝置進行定期維護和保養(yǎng)工作。其工作內(nèi)容包括：8.2.1 每兩月一次清除操作站、機柜等設(shè)備中空氣過濾網(wǎng)的灰塵。8.2.2 每半年一次清洗磁盤驅(qū)動器。8.2.3 每季度一次清洗打印機、潤滑機械傳動部分。9 其它9.1 UPS 供給中控室的電源應(yīng)保證在 24VDC10%( 220VAC 10%，100VAC10%) 范圍內(nèi)，并且電網(wǎng)供電轉(zhuǎn)變?yōu)樾铍姵毓╇姇r，中控室必須有聲音報警器。9.2 DCS 裝置的聯(lián)鎖系統(tǒng)管理既要執(zhí)行儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定又要服從本 規(guī)定。儀表完好標準1 儀表要求靈準穩(wěn)。1.1 儀表

39、的測量系統(tǒng)必須靈敏準確，其準確度和靈敏度不高于允許值；1.2 儀表誤差和變差符合儀表說明書上的技術(shù)要求；1.3 調(diào)節(jié)控制平穩(wěn)，記錄曲線的波動不超過工藝參數(shù)允許值；1.4 在工藝條件正常情況下，流量儀表應(yīng)在全量程的 1/32/3 之間，其它儀表 應(yīng)在全量程的 20%80%內(nèi)使用，現(xiàn)場壓力儀表應(yīng)有最高警戒線標志，選型、安裝 正確。2 儀表零部件保持完整無缺。2.1 儀表零部件完整無缺，備品備件達到規(guī)定要求；2.2 無銹蝕、無明顯傷痕和脫漆現(xiàn)象；2.3 校驗合格標志、刻度盤、標牌、管標志清晰、鮮明，字體規(guī)范；2.4 安裝正確，導線排列整齊，安裝符合中油公司儀表安裝技術(shù)規(guī)程的要 求。3 儀表運行良好。

40、3.1 各部件工作正常，潤滑良好，電機無異常音響、摩擦、振動、過熱現(xiàn)象；3.2 記錄、打印清晰，顏色分明，圖紙清潔，記錄筆不堵不漏；3.3 儀表保護箱和保溫箱無灰塵、無油垢、無污染；3.4 儀表無漏油、無漏氣、無漏電現(xiàn)象；3.5 常年伴熱、冬季伴熱要有明顯標志，防凍保溫設(shè)施完整。4 原始記錄齊全，記載清楚。應(yīng)有檢修、校驗記錄。完好控制室標準1 維護人員必須取得化工儀表維修工職業(yè)技能鑒定考核合格證書，能自 覺遵守安全技術(shù)規(guī)程，熟練掌握儀表專業(yè)的應(yīng)知、應(yīng)會和工藝流程，熱愛 本職工作。2執(zhí)行DCS聯(lián)鎖和工業(yè)自動化儀表管理規(guī)定，做好DCS勺工藝過程優(yōu)化 控制、軟件版本升級和軟件備件工作。認真執(zhí)行崗位責

41、任制、設(shè)備維護保 養(yǎng)制度、特保特護制度。能及時處理儀表故障，無重大停車事故，無誤操 作。使用勺標準儀器要按周期檢定，保證生產(chǎn)安全運行。3 儀表 “四率 ”達到規(guī)定指標儀表完好率達 98%；儀表使用率達 100%；控制率達 98%；泄漏率在0.5 %。以下。4 測量準確，控制平穩(wěn)，標志明顯4.1 儀表誤差和變差符合儀表說明書上勺技術(shù)要求；4.2 調(diào)節(jié)控制平穩(wěn)，記錄曲線勺波動不超過工藝參數(shù)允許值；4.3 打印、記錄圖紙清晰，顏色分明，圖紙整潔，記錄曲線不斷線；4.4 儀表常年伴熱和冬季伴熱要有明顯勺標志；4.5 在線儀表應(yīng)有校驗合格標志，有明顯勺位號標牌。位號標牌要達到四化標 準： 字跡工整化；

42、大小規(guī)格化；名稱標準化； 布置位置統(tǒng)一化。5 文明衛(wèi)生規(guī)格化5.1 操作站、表盤儀表安裝整齊，達到橫平豎直；5.2 操作站、現(xiàn)場儀表、保溫箱、保護箱和表盤表面無污染物、無脫漆、無損 傷和銹蝕現(xiàn)象；5.3 現(xiàn)場、盤內(nèi)配管配線整齊，線標清晰準確；5.4 現(xiàn)場儀表、保溫箱、保護箱、 機房、盤內(nèi)、休息室和工作間經(jīng)常保持清潔；5.4 機房、盤內(nèi)、工作間和休息室要有足夠的照明。工器具齊全好用，排放整 齊。6 技術(shù)資料完整，原始記錄齊全，記載清楚 儀表資料應(yīng)包括：微機管理的儀表臺帳檔案、設(shè)備一覽表、儀表回路圖、安裝 圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開圖、A B類聯(lián)鎖、DCS PLG UPS和工業(yè)PC機清單、 在線儀表

43、匯總表、 “四率 ”匯總表、儀表說明書、流量儀表計算書、調(diào)節(jié)閥技術(shù)參 數(shù)、檢修記錄、校驗單、交接班記錄本、冬季巡檢記錄本、工作聯(lián)系單、帶儀 表控制點的工藝流程圖、裝置的儀表檢定標準、儀表的設(shè)計安裝交工資料等7 備品備件管理7.1按工作需要，合理儲備DCS儀表的備品備件，備品表處于完好狀態(tài)，隨 時可投用。7.2 填好DCS儀表備品備件清單，做好定位管理。儀表維護檢修技術(shù)規(guī)程維護檢修人員應(yīng)具備如下條件：a. 熟悉本規(guī)程及相應(yīng)儀表的產(chǎn)品使用說明書或技術(shù)手冊等有關(guān)技術(shù)資料；b. 了解工藝流程及該儀表在其中的作用；c. 掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、化工儀表機械基 礎(chǔ)等有關(guān)方面的基

44、礎(chǔ)理論知識；d. 掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；e. 掌握常用測試儀器和有關(guān)的標準儀器的使用方法。自動控制系統(tǒng)通則1 自動控制系統(tǒng)投入前的準備工作1.1 熟悉有關(guān)工藝設(shè)備運行情況以及它們對控制品質(zhì)的要求。1.2 掌握自動控制系統(tǒng)的設(shè)計意圖和結(jié)構(gòu)。1.3 了解自動控制系統(tǒng)原理，接線和操作。1.4 自動裝置的校驗與檢查。1.4.1 按照使用說明書進行校驗，合格者投入使用。并認真填寫技術(shù)記錄裝進 檔案。1.4.2 現(xiàn)場檢查a 對調(diào)節(jié)器、操作器、執(zhí)行器、閥門進行方向性，開度等方面性能的檢查。b 對二次線路、導壓管進行檢查核對。c 弱電信號引出線對地絕緣是否良好。d 檢查調(diào)節(jié)器自動

45、跟蹤，正反調(diào)節(jié)作用。e 系統(tǒng)各部分進行全行程操作應(yīng)無變差和卡滯現(xiàn)象。系統(tǒng)各部分絕緣應(yīng)良好。2 自動控制系統(tǒng)的調(diào)試 控制系統(tǒng)調(diào)試過程中需斷開控制回路中的一點，形成開環(huán)系統(tǒng)，其方塊圖如下：2.1 將操作器切換到 “手動 ”位置，全部儀表投入運行被測信號準確無誤。2.2 手動操作維持工況正常2.3 斷開控制回路，比如斷開執(zhí)行器與調(diào)節(jié)機構(gòu)的聯(lián)系， 見上圖 使系統(tǒng)處于 開環(huán)狀態(tài)。2.4 將操作器開關(guān)無擾動地切換到 “自動 ”位置。2.5 改變給定值或施加一些擾動信號如動動變送器內(nèi)部杠桿機構(gòu)或瞬時 斷開調(diào)節(jié)器與執(zhí)行器間的連接 。2.6 檢查系統(tǒng)各環(huán)節(jié)間信號傳遞的極性，檢查記錄、指示、報警等儀表是否正 常工作。如系統(tǒng)各環(huán)節(jié)工作正常，則閉合控制回路進入下一步調(diào)節(jié)器參數(shù)整定。