端子連續(xù)電鍍工作指導(dǎo)書(shū)

1、YX 一鑫電鍍有限公司工作指導(dǎo)書(shū)資料編號(hào)YX-03-25A0工程次序001端子連續(xù)電鍍（線）工程名稱(chēng)放料準(zhǔn) 備 工 具/、剪刀、銅線、訂書(shū)機(jī)滑片、尖嘴鉗、膠紙機(jī)序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1依生產(chǎn)排程板備料至待上線區(qū)，并確認(rèn)數(shù)量、品名/料號(hào)與生產(chǎn)排程表相符2將上線素材放置于放料臺(tái)并對(duì)來(lái)料進(jìn)仃自檢，確保上線素材良好3將確認(rèn)合格之素材連接料帶進(jìn)行電鍍作業(yè)4通過(guò)增減滑片及壓板調(diào)整緩沖拉力稍大于料帶拉力，對(duì)有彈性端子或受力易變形端子放料員必須手工輔助放料，杜絕牽引力損壞端子5打開(kāi)收紙機(jī)馬達(dá)，依放料速度調(diào)整收紙馬達(dá)轉(zhuǎn)速，確保收紙張力適當(dāng)。針對(duì)有彈性端子或易變形端子紙帶盤(pán)下必須加滑塊且紙帶盤(pán)上不可壓重物，確保紙帶松馳6及

2、時(shí)填寫(xiě)品標(biāo)并將空盤(pán)轉(zhuǎn)送收料人員序號(hào)注意事項(xiàng)1確認(rèn)數(shù)量時(shí)應(yīng)依據(jù)客戶要求對(duì)重量進(jìn)行確認(rèn)，重量短缺時(shí)及時(shí)反映帶線主管和IQC2素材自檢應(yīng)每盤(pán)拉出1-3米，檢查來(lái)料是否有氧化、變形、銅屑、油污過(guò)多或模痕等3不良素材應(yīng)及時(shí)知會(huì)IQC并根據(jù)IQC判定結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)作業(yè)4銅線纏繞接頭時(shí)，應(yīng)將接頭前端扎緊，前端位于尾端后且接頭不能太厚5斷線時(shí)，及時(shí)通知收料人員停機(jī)并同收料人員迅速接好料帶，重新啟動(dòng)機(jī)器核準(zhǔn)審核制表YX 一鑫電鍍有限公司工作指導(dǎo)書(shū)資料編號(hào)YX-03-25A0工程次序003端子連續(xù)電鍍（線）工程名稱(chēng)電解脫脂工-藝 條 件操作溫度：50-70 C槽液比重：5-25Be （比重僅供生產(chǎn)參考）鍍?cè)≡舛瓤?/p>

3、制范圍：氫氧根濃度：40-80g/L電壓：0-10V電流：5-60A序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1設(shè)定鍍?cè)囟戎?0 r2檢查液位并打開(kāi)加熱器，將槽液溫度加熱到設(shè)定溫度3啟動(dòng)泵浦，調(diào)節(jié)流量閥，使槽液呈四面溢流狀4啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，打開(kāi)整流器依電鍍規(guī)格或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表調(diào)整電流電壓5依端子形狀及厚度調(diào)整導(dǎo)電輪，使導(dǎo)電輪與端子接觸良好6調(diào)整風(fēng)刀、水刀對(duì)準(zhǔn)端子吹洗7生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器、加熱器及泵浦并清理子槽序號(hào)注意事項(xiàng)1每2小時(shí)巡檢一次（溫度、電流、電壓等），并補(bǔ)加液位至標(biāo)準(zhǔn)2風(fēng)刀、水刀應(yīng)依端子形狀硬度距離端子 1-2cm,防止端子打歪變形，風(fēng)刀落點(diǎn)在擋板上，防止藥液飛濺3藥液堿含量分析頻率：1次/天4水洗水開(kāi)溢流，確保最后一

4、道水洗水電導(dǎo)率低于30us/cm5更換頻率依油脂皂化物而定，一般為1次/1-2周6添加：依化驗(yàn)分析結(jié)果添加，一般每班 1-2KgYX 一鑫電鍍有限公司工作指導(dǎo)書(shū)資料編號(hào)YX-03-25A0工程次序004端子連續(xù)電鍍（線）工程名稱(chēng)活化工-藝條 件硫酸濃度：60-100g/L比重：5-18Be（比重僅供生產(chǎn)參考）序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1啟動(dòng)泵浦，調(diào)整流量閥使子槽槽液呈四面溢流狀2打開(kāi)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)刀水刀位置，對(duì)準(zhǔn)端子吹洗（一般對(duì)準(zhǔn)端子杯口或與端子成45角）3適量開(kāi)啟溢流水，確保水洗水的清潔4生產(chǎn)完畢后，按下泵浦開(kāi)關(guān)，關(guān)閉泵浦并清理子槽序號(hào)注意事項(xiàng)1每2小時(shí)巡檢一次（液位、風(fēng)刀、水刀等）2風(fēng)刀、水刀應(yīng)依端子形狀

5、硬度距離端子 1-2cm,防止端子打歪變形，風(fēng)刀落點(diǎn)在擋板上，防止藥液飛濺3藥液硫酸含量分析頻率：1次/天4水洗水開(kāi)溢流，確保最后一道水洗水電導(dǎo)率低于30us/cm5更換頻率一般為1次/1-2周6添加：依化驗(yàn)分析結(jié)果添加核準(zhǔn)審核制表YX 一鑫電鍍有限公司工作指導(dǎo)書(shū)資料編號(hào)YX-03-25A0工程次序005端子連續(xù)電鍍（線）工程名稱(chēng)預(yù)鍍鎳工-藝 條 件室溫：10-40 C電壓：0-10V電流：0-30A鍍?cè)〕煞轁舛瓤刂品秶郝然嚕?0-80g/L鹽酸：120-140ml/L序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1啟動(dòng)子槽泵浦，調(diào)整流量閥，使各子槽液面槽液不浸沒(méi)陽(yáng)極袋2跟隨產(chǎn)品進(jìn)入子槽打開(kāi)相對(duì)應(yīng)的整流器，依端子形狀調(diào)整電

6、流電壓3調(diào)整導(dǎo)電座，使導(dǎo)電座與端子接觸良好，并調(diào)整陰極水洗水充分潤(rùn)滑子槽口導(dǎo)電輪4調(diào)整風(fēng)刀及水洗水，對(duì)準(zhǔn)端子杯口或 45斜角吹洗5生產(chǎn)完畢后，關(guān)閉整流器、泵浦并清洗子槽序號(hào)注意事項(xiàng)1每2小時(shí)巡檢一次（溫度、電流、電壓等）2風(fēng)刀、水刀應(yīng)依端子形狀硬度距離端子1-2cm,風(fēng)刀落點(diǎn)在子槽擋板上3導(dǎo)電輪與端子間不能太松（防止產(chǎn)生火花）及太緊（防止變形）4電流電壓以產(chǎn)品表面起泡為基準(zhǔn)5水洗水開(kāi)溢流，確保最后一道水洗水導(dǎo)電率低于30us/cm6鹽酸易揮發(fā)，依化驗(yàn)分析結(jié)果添加YX 一鑫電鍍有限公司工作指導(dǎo)書(shū)資料編號(hào)YX-03-25A0工程次序006端子連續(xù)電鍍（線）工程名稱(chēng)鍍光亮鎳工-藝 條 件操作溫度：5

7、0-65 C電壓：0-10V電流：0-50A鍍?cè)〕煞轁舛瓤刂品秶喊被撬徭嚕?80-600g/L鎳離子：50-100g/L 氯化鎳：5-15g/L 硼酸：30-40 g/L比重：28-38 g/LPH值：3.8-4.6序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1調(diào)整控制面板的溫控表，設(shè)定鍍錫溫度至標(biāo)準(zhǔn)范圍（50-65 C）2打開(kāi)加熱器使鍍?cè)囟冗_(dá)到設(shè)定溫度3啟動(dòng)所需子槽泵浦，調(diào)整流量閥，使各子槽液面不浸沒(méi)陽(yáng)極袋4打開(kāi)對(duì)應(yīng)的整流器，依端子形狀及電鍍規(guī)格或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表調(diào)整電流電壓5調(diào)整導(dǎo)電座，使導(dǎo)電座與端子接觸良好，并調(diào)整陰極水洗水充分充分潤(rùn)滑導(dǎo)電輪6打開(kāi)過(guò)濾機(jī)及弱電解整流器，調(diào)整電流至 1A左右7調(diào)整風(fēng)刀及水洗水，對(duì)準(zhǔn)端子杯

8、口或成 45斜角吹洗8生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器及泵浦并清洗子槽導(dǎo)電輪序號(hào)注意事項(xiàng)1每2小時(shí)巡檢一次（溫度、電流、電壓等）2風(fēng)刀、水刀應(yīng)依端子形狀硬度距離端子1-2cm,風(fēng)刀落點(diǎn)在子槽擋板上3導(dǎo)電輪與端子間不能太松（防止產(chǎn)生火花）及太緊（防止變形）4陽(yáng)極應(yīng)及時(shí)填充與補(bǔ)加5濾芯更換：15天/次6依X-Ray檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整電流電壓及生產(chǎn)速度。7水洗水開(kāi)溢流，確保最后一道水洗水導(dǎo)電率低于30us/cmYX 一鑫電鍍有限公司工作指導(dǎo)書(shū)資料編號(hào)YX-03-25A0工程次序007端子連續(xù)電鍍（線）工程名稱(chēng)鍍咼溫鎳工-藝 條 件操作溫度：50-65 C電壓：0-10V電流：0-50A鍍?cè)〕煞轁舛瓤刂品秶喊被?/p>

9、酸鎳：380-600g/L鎳離子：50-100g/L 氯化鎳：5-15g/L 硼酸：30-40 g/L比重：28-38 g/L序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1調(diào)整控制面板的溫控表，設(shè)定鍍錫溫度至標(biāo)準(zhǔn)范圍（50-65 C）2打開(kāi)加熱器使鍍?cè)囟冗_(dá)到設(shè)定溫度3啟動(dòng)所需子槽泵浦，調(diào)整流量閥，使各子槽液面槽液不浸沒(méi)陽(yáng)極袋4打開(kāi)對(duì)應(yīng)的整流器，依端子形狀及電鍍規(guī)格或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表調(diào)整電流電壓5調(diào)整導(dǎo)電座，使導(dǎo)電座與端子接觸良好，并調(diào)整陰極水洗水充分潤(rùn)滑導(dǎo)電輪6打開(kāi)過(guò)濾機(jī)及弱電解整流器，調(diào)整電流至 1A左右。7調(diào)整風(fēng)刀及水洗水，對(duì)準(zhǔn)端子杯口或成 45斜角吹洗8生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器及泵浦并清洗子槽導(dǎo)電輪序號(hào)注意事項(xiàng)1每2小時(shí)巡檢一

10、次（溫度、電流、電壓等）2風(fēng)刀、水刀應(yīng)依端子形狀硬度距離端子1-2cm,風(fēng)刀落點(diǎn)在子槽擋板上3導(dǎo)電輪與端子間不能太松（防止產(chǎn)生火花）及太緊（防止變形）4陽(yáng)極應(yīng)及時(shí)填充與補(bǔ)加5濾芯更換：15天/次6依X-Ray檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整電流電壓及生產(chǎn)速度7水洗水開(kāi)溢流，確保最后一道水洗水導(dǎo)電率低于30us/cm8添加劑補(bǔ)充：N616-B: 100-200ml/L，N616-A: 300-500ml/L濕潤(rùn)劑視鍍層表面狀況添加YX 一鑫電鍍有限公司工作指導(dǎo)書(shū)資料編號(hào)YX-03-25A0工程次序008端子連續(xù)電鍍（線）工程名稱(chēng)刷鍍金工 -藝 條 件操作溫度：50-65 C槽液比重：10-20BePH 值：4.

11、0-4.8鍍?cè)〕煞轁舛瓤刂品秶航痣x子濃度：4.0-10.0g/L鉆光澤劑：0.5-1.0g/L金添加劑：0.5-1.0g/L電壓：0-7V電流：0-10A序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1按SET鍵約1秒，通過(guò)調(diào)整UP或DOW設(shè)定鍍?cè)囟戎?5E后再按SET鍵返回2檢查液位并打開(kāi)加熱器，將鍍?cè)囟燃訜岬皆O(shè)定溫度3依端子形狀刷鍍區(qū)域調(diào)整刷臺(tái)上部的升降螺桿與前后螺桿，使端子刷金區(qū)域與刷布完全接觸4啟動(dòng)泵浦，調(diào)節(jié)流量閥，使鍍液充分濕潤(rùn)刷布5打開(kāi)整流器依電鍍規(guī)格或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表調(diào)整電流電壓6端子進(jìn)入刷臺(tái)時(shí)，用手將其導(dǎo)入陰極平臺(tái)，并調(diào)整壓輪位置7調(diào)整風(fēng)刀水刀對(duì)準(zhǔn)端子吹洗8檢測(cè)電鍍區(qū)域及膜厚，并做相應(yīng)調(diào)整9生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器

12、、加熱器及泵浦并清洗刷臺(tái)序號(hào)注意事項(xiàng)1每2小時(shí)巡檢一次（溫度、電流、電壓等），并補(bǔ)加回收水至標(biāo)準(zhǔn)液位2槽液比重PH值檢測(cè)頻率：1次/班3依X-Ray檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整電流電壓4濾芯更換：15天/次5水洗水開(kāi)溢流，確保最后一道水洗水導(dǎo)電率低于30us/cm6添加劑補(bǔ)充：金添加劑0.5ml/lg氰化金鉀7添加劑含量分析由供應(yīng)商提供：3-6月/次YX 一鑫電鍍有限公司工作指導(dǎo)書(shū)資料編號(hào)YX-03-25A0工程次序009端子連續(xù)電鍍（線）工程名稱(chēng)浸鍍金工 -藝 條 件操作溫度：50-65 C槽液比重：10-20BePH 值：4.0-4.8鍍?cè)〕煞轁舛瓤刂品秶航痣x子濃度：4.0-10.0g/L鉆光澤劑：

13、0.5-1.0g/L金添加劑：0.5-1.0g/L電壓：0-7V電流：0-10A序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1按SET鍵約1秒，通過(guò)調(diào)整UP或DOW設(shè)定鍍?cè)囟戎?5E后再按SET鍵返回2檢查液位并打開(kāi)加熱器，將鍍?cè)囟燃訜岬皆O(shè)定溫度3打開(kāi)泵浦，使子槽液位適當(dāng)4調(diào)整子槽內(nèi)定位桿，使定位桿到液面高度稍高于端子鍍金區(qū)域5打開(kāi)整流器依電鍍規(guī)格或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表調(diào)整電流電壓6調(diào)整風(fēng)刀水刀對(duì)準(zhǔn)端子吹洗7檢測(cè)電鍍區(qū)域及膜厚，并做相應(yīng)調(diào)整8生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器、加熱器及泵浦并清洗子槽序號(hào)注意事項(xiàng)1每2小時(shí)巡檢一次（溫度、電流、電壓等），并補(bǔ)加回收水至標(biāo)準(zhǔn)液位2槽液比重PH值檢測(cè)頻率：1次/班3依X-Ray檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整電流電壓

14、4濾芯更換：15天/次5水洗水開(kāi)溢流，確保最后一道水洗水導(dǎo)電率低于30us/cm6添加劑補(bǔ)充：金添加劑0.5ml/lg氰化金鉀7添加劑含量分析由供應(yīng)商提供：3-6月/次YX 一鑫電鍍有限公司工作指導(dǎo)書(shū)資料編號(hào)YX-03-25A0工程次序010端子連續(xù)電鍍（線）工程名稱(chēng)鍍亮純錫工 -藝 條 件操作溫度：10-20 C鍍?cè)〕煞轁舛瓤刂品秶杭谆撬幔?20-180g/L錫離子（+2）: 40-60g/L電壓：0-7V電流：0-80A序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1啟動(dòng)循環(huán)水塔泵浦，并打開(kāi)冷凍機(jī)電源控制開(kāi)關(guān)2按冷凍機(jī)控制面板上的SET鍵約1秒，通過(guò)按UP或DOW鍵調(diào)整參數(shù)增減鍵至18C后再按SET鍵返回3啟動(dòng)所需子槽

15、泵浦，調(diào)整流量閥，使各子槽液面咼度大致等咼，同時(shí)調(diào)整子槽定位桿，使定位桿以上槽液深度稍高于端子鍍錫所需區(qū)域4打開(kāi)對(duì)應(yīng)的整流器，依端子形狀及電鍍規(guī)格或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表調(diào)整電流電壓5調(diào)整導(dǎo)電座，使導(dǎo)電座與端子接觸良好，并調(diào)整陰極水洗水充分潤(rùn)滑導(dǎo)電輪6調(diào)整子槽內(nèi)扶正桿，使玻璃桿稍靠近端子，防止料帶傾斜7調(diào)整風(fēng)刀及水洗水，對(duì)準(zhǔn)端子杯口或成 45斜角吹洗8生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器、冷凍機(jī)及泵浦并清洗子槽導(dǎo)電輪序號(hào)注意事項(xiàng)1每2小時(shí)巡檢一次（溫度、電流、電壓等）2導(dǎo)電輪易長(zhǎng)錫，應(yīng)及時(shí)清理，防止鍍層刮傷3導(dǎo)電輪與端子間不能太松（防止產(chǎn)生火花）及太緊（防止變形）4陽(yáng)極應(yīng)及時(shí)填充與補(bǔ)加5濾芯更換：15天/次6沉降處理：一

16、般3-6個(gè)月/次7添加劑補(bǔ)充：SA1428 500-700ml/L，BR14 50-100ml/LYX 一鑫電鍍有限公司工作指導(dǎo)書(shū)資料編號(hào)YX-03-25A0工程次序011端子連續(xù)電鍍（線）工程名稱(chēng)鍍霧純錫工 -藝 條 件操作溫度：40-60 C鍍?cè)〕煞轁舛瓤刂品秶杭谆撬幔?50-200g/L錫離子（+2）: 50-80g/L電壓：0-7V電流：0-80A序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1調(diào)整控制面板的溫控表，設(shè)定鍍錫溫度至標(biāo)準(zhǔn)范圍（40-60 C）2打開(kāi)加熱器使鍍?cè)囟冗_(dá)到設(shè)定溫度3啟動(dòng)所需子槽泵浦，調(diào)整流量閥，使各子槽液面咼度大致等咼，同時(shí)調(diào)整子槽定位桿，使定位桿以上槽液深度稍高于端子鍍錫所需區(qū)域4打開(kāi)對(duì)

17、應(yīng)的整流器，依端子形狀及電鍍規(guī)格或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表調(diào)整電流電壓5調(diào)整導(dǎo)電座，使導(dǎo)電座與端子接觸良好，并調(diào)整陰極水洗水充分潤(rùn)滑導(dǎo)電輪6調(diào)整子槽內(nèi)扶正桿，使玻璃桿稍靠近端子，防止料帶傾斜7調(diào)整風(fēng)刀及水洗水，對(duì)準(zhǔn)端子杯口或成 45斜角吹洗8生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器、冷凍機(jī)及泵浦并清洗子槽導(dǎo)電輪序號(hào)注意事項(xiàng)1每2小時(shí)巡檢一次（溫度、電流、電壓等）2導(dǎo)電輪易長(zhǎng)錫，應(yīng)及時(shí)清理，防止鍍層刮傷3導(dǎo)電輪與端子間不能太松（防止產(chǎn)生火花）及太緊（防止變形）4陽(yáng)極應(yīng)及時(shí)填充與補(bǔ)加5濾芯更換：15天/次6沉降處理：一般3-6個(gè)月/次7添加劑補(bǔ)充：GR33 300ml/L，WA33 300ml/LYX 一鑫電鍍有限公司工作指導(dǎo)書(shū)資

18、料編號(hào)YX-03-25A0工程次序012端子連續(xù)電鍍（線）工程名稱(chēng)后處理工-藝 條 件熱水洗溫度：40-60 C中和溫度：40-60 C中和濃度：3-8%封孔濃度：封孔劑/稀釋劑=2/8烘烤溫度：80-200 C序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1調(diào)整溫控器溫度設(shè)定鍵，將熱水溫度及中和槽溫度設(shè)定在工藝范圍內(nèi)2按規(guī)定濃度配制中和液及封孔液3打開(kāi)加熱器將槽液溫度加熱到設(shè)定溫度4打開(kāi)烤箱電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)，根據(jù)生產(chǎn)速度調(diào)整至適宜溫度5啟動(dòng)泵浦及風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)刀、水刀對(duì)準(zhǔn)端子吹洗干凈6生產(chǎn)完畢后關(guān)閉加熱器、風(fēng)機(jī)及烤箱7停機(jī)后打開(kāi)烤箱取出母帶，防止母帶熔化序號(hào)注意事項(xiàng)1每2小時(shí)巡檢一次（溫度、液位、風(fēng)刀、水刀等），并補(bǔ)加液位至標(biāo)準(zhǔn)2風(fēng)刀、水刀應(yīng)依端子形狀硬度距離端子 1-2cm,防止端子打歪變形，風(fēng)刀落點(diǎn)在擋板上，防止藥液飛濺3