監(jiān)理細(xì)則范本

1、豐源淳和住宅小區(qū)工程監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理細(xì)則一、編制說明1、工程概況鳳凰花園安置房項目位于南昌市紅谷灘新區(qū)鳳凰洲片區(qū)C-35、36、40、41、42地塊,規(guī)劃用地約30萬平方米，總建筑面積約40萬平方米，是集多層住宅及公建設(shè)施為一體的 花園安置住宅小區(qū)。本次監(jiān)理范圍為鳳凰花園東片區(qū)，總建筑面積約20萬平方米，監(jiān)理工作范圍包括該標(biāo)段所有的住宅及公建設(shè)施的土建、小區(qū)內(nèi)的道路、給水、雨污水系統(tǒng)、強(qiáng)弱電等市政配 套設(shè)施及綠化工程。2、編制依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃；(2) 施工組織設(shè)計或施工方案；(3) 設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；(4) 國家及建設(shè)部、建設(shè)廳有關(guān)建筑施工及建設(shè)監(jiān)理法律、法規(guī)。本細(xì)則按本

2、工程可能涉及到的分部分項工程項目分別敘述。二、施工前的監(jiān)理工作概述1、必須具備和審查以下資料(1) 施工區(qū)域內(nèi)建筑物場地的工程地質(zhì)勘察報告和。施工時如發(fā)現(xiàn)實際情況與工程地 質(zhì)勘察報告不符時，應(yīng)立即報設(shè)計者處理。(2) 地基與基礎(chǔ)的施工圖紙及圖紙會審紀(jì)要，附有原有的地下管線和其它障礙物的調(diào) 查資料。(3) 施工組織設(shè)計或施工方案。(4) 必要的試驗資料。(5) 主要機(jī)械和配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。(6) 承包單位主要管理人員和特殊工種崗位證書。2、在場地內(nèi)或鄰近原有管線、障礙物、建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行地基與基礎(chǔ)工程施工時, 應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 施工前，必須了解場地內(nèi)或鄰近的地上、地下管線、障礙物、

3、建筑物或構(gòu)筑物的 原有結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)等詳細(xì)情況。地基與基礎(chǔ)施工，如影響場地內(nèi)或鄰近的管線建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時， 應(yīng)會同有關(guān)單位提出有效處理方案。3、檢查和協(xié)助三通一平工作4、重點檢查現(xiàn)場定位軸線及高程、孔樁的測量及設(shè)置工作，做好控制點的保護(hù)，以 便隨時檢查、復(fù)核軸線與高程正確與否。(1) 樁基的軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出，在打樁地區(qū)附近設(shè)置的水準(zhǔn)點，其位置應(yīng)不受打樁 影響，數(shù)量不得少于2個。(2) 樁基軸線位置的允許偏差，對于樁基應(yīng)不大于20m m，單排樁不大于10mm。(3) 樁基軸線控制樁，應(yīng)設(shè)在不受打樁或挖樁影響的地點。施工過程中對樁基軸線， 承包單位應(yīng)作系統(tǒng)檢查，每10天不少于1次。控制樁

4、應(yīng)妥加保護(hù)，移動時，承包單位應(yīng) 先檢查其正確性，并做好記錄。所有控制樁設(shè)置或移動后重置均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可， 但監(jiān)理工程師的認(rèn)可并不免除承包單位對此應(yīng)付的一切責(zé)任。5、圖紙會審圖紙會審由業(yè)主組織，由承包單位、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)代表參加，共同進(jìn)行。會審中，由承包單位將會審中發(fā)現(xiàn)的問題及解決辦法詳細(xì)并記錄整理成圖紙會審紀(jì)要，紀(jì)要經(jīng)參加會議各方認(rèn)可簽章后作為施工圖的補(bǔ)充文件，完工后連同施工圖列入工程檔案。6、技術(shù)交底承包單位在施工前3天應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底記錄應(yīng)由承包單位工 地代表簽字后，交由監(jiān)理工程師查閱；如監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要，可參加承包單位的技術(shù) 交底會議。7、引用的法律、法規(guī)

5、、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)本工程應(yīng)執(zhí)行的主要法律、法規(guī)和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下:序號標(biāo)準(zhǔn)代號標(biāo)準(zhǔn)名稱一、法律、法規(guī)11998.3.1中華人民共和國建筑法22000.1.10建設(shè)工程質(zhì)量管理條例32000.4.20工程建設(shè)強(qiáng)制性條文42000.3江西省建筑管理條例二、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)5GB50202-2002地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8GB50205-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9GB50206-2002木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范10GB50207-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范11GB50208-2002

6、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范12GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范13GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范14GB50242-2002建筑給水排水與米曖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范15GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范16GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范17GB50310-2002電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范18GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)19GB50325-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范20GB/T50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范21GB50319-2001建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范22JG

7、J59-2000建設(shè)施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)23GB50166-92火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范24CJJ3-90市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)25GBJ97-86水泥砼路面施工及驗收規(guī)范26GBJ310-88電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評疋標(biāo)準(zhǔn)27GB50182-93電梯裝置安裝工程電梯電氣裝置施工驗收規(guī)范28GB10060-93電梯安裝驗收規(guī)范29GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范30JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范31GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范32JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)33JGJ80-91建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范二、設(shè)計

8、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)34GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)氾35GB50010-2002砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范36GB50003-2001砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范37GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)何載規(guī)氾38GB50011-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范39GB50021-2001巖土工程勘察規(guī)范40GB50068-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計規(guī)范四、質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)41GB/T19000-2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語（或 GB/T19000-1994）42GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系要求（或 GB/T19001-1994）未列入上表、但與本工程施工過程有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)仍應(yīng)嚴(yán)格遵守本工程在施

9、工過程中，應(yīng)采用最新頒發(fā)的各類法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)三、地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細(xì)則(一)深層攪拌1杜絕出現(xiàn)體不均勻的控制要點和措施(1) 施工前對攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行檢查維修，使于正常狀態(tài)。(2) 選擇合理的工藝。(3) 灰漿拌和機(jī)攪拌時間一般不少于 2min，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液 沉淀。(4) 提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度，邊攪拌，邊提升，提高拌和均勻性。(5) 注漿設(shè)備要完好，單位時間內(nèi)注漿量要相等，不能忽多忽少，更不得中斷。(6) 重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以反復(fù)攪拌法解決鉆進(jìn)速度快與攪拌速度慢的矛盾， 即采用一次噴漿二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪拌的施工工藝。(7) 拌制固化劑時不得

10、任意加水，以防改變水灰比 冰泥漿)，降低拌合強(qiáng)度。2、杜絕出現(xiàn)噴漿不正常的控制要點和措施(1) 注漿泵、攪拌機(jī)等施工前應(yīng)試運轉(zhuǎn)，保證完好。(2) 噴漿口采用逆止閥(單向球閥)，不得倒灌泥土。(3) 注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能中斷。高壓膠管攪拌機(jī)輸漿管與灰漿泵應(yīng)連接可靠。(4) 泵與輸漿管路用完后要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細(xì)篩過濾，防止雜物及硬塊 進(jìn)入各種管路，造成堵塞。(5) 選用合適的水灰比(一般為0.61.0)。(6) 在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，解決噴漿孔堵塞問題，使噴漿正常。3、杜絕出現(xiàn)抱鉆、冒漿的控制要點和措施。(1) 選擇適合不同土層的不同工藝，如遇較硬土層及較密實的亞粘土，可采用以下

11、拌 合工藝：輸水?dāng)嚢鑖輸漿拌合f攪拌(2) 攪拌機(jī)沉入前，樁位處要注水，使攪拌頭表面濕潤。地表為軟粘土?xí)r，還可摻加 適量砂子，改變土中粘度，防止土抱攪拌頭。(3) 在攪拌、輸漿、拌合過程中，要隨時記錄孔口所出現(xiàn)的各種現(xiàn)象(如硬層情況，注水深度，冒水、冒漿情況及外出土量等)。(4) 由于在輸漿過程中土體持漿能力的影響出現(xiàn)冒漿，使實際輸漿量小于設(shè)計量，這時應(yīng)采用“輸水?dāng)嚢鑖輸漿拌合f攪拌”工藝，并將攪拌轉(zhuǎn)速提高到50r/min，鉆進(jìn)速度 降到1 m/min，會使拌合均勻，減小冒漿。4、杜絕出現(xiàn)樁頂強(qiáng)度低的控制要點和措施(1) 將樁頂標(biāo)高1m內(nèi)作為加強(qiáng)段，進(jìn)行一次復(fù)拌加注漿，并提高水泥摻量，一般為

12、15%左右。(2) 在設(shè)計樁頂標(biāo)高時，應(yīng)考慮需鑿除 0.5m，以加強(qiáng)樁頂強(qiáng)度。(二)夯擴(kuò)樁1、 樁架與樁管應(yīng)保持平行，其垂直度偏差不大于1%,并略向前傾，加壓時樁架略 有上抬，上抬時樁架后仰同樣不大于 1%。2、在沉管時，若直接啟動振錘會造成樁尖水平位移時，可先用內(nèi)擊錘輕打，使樁尖 沉入一定深度后再啟動振動錘。3、 在地表水豐富，有流塑狀淤泥地質(zhì)條件下施工時，可用干硬性砼制成厚約20 cm 阻水塞后再進(jìn)行沉管。4、擴(kuò)大頭砼的塌落度不得大于3cm。5、 一般情況下，擴(kuò)大頭的夯擊能量宜控制在1.2KN/M之間。6、 在擴(kuò)大頭夯擊終了時，樁管均應(yīng)留有干硬性砼1020cm。7、 為使擴(kuò)大頭與樁身砼結(jié)合

13、良好， 在離擴(kuò)大頭1.01.2m處應(yīng)反插23次，每次拔管1.61.8m，反插 1.30.5m。&拔管速度不宜大于4m/min。9、為保證鋼筋籠在樁身中的正確位置，在吊放、灌注和拔管時，都必須用吊索將鋼 筋籠固定，在拔管后再解除。10、振動貫入度值一般不宜10cm/mi n。11、施工中發(fā)生“回冒”現(xiàn)象時，應(yīng)采取“跳打”的施工順序。12、預(yù)制砼樁尖標(biāo)號不得低于300#，樁身和擴(kuò)大頭的砼標(biāo)號不得低于 200#。13、打樁過程中遇地下障礙得而發(fā)生樁管嚴(yán)重偏斜時，應(yīng)拔出樁管，清除障礙物后 重打。14、外振內(nèi)擊灌注樁在試打時，當(dāng)達(dá)到預(yù)定深度或預(yù)定振動貫入度時，應(yīng)停止振動錘擊，單獨用內(nèi)擊錘錘擊樁尖，測出其

14、三陣錘擊貫入度值，其中最后二陣錘擊貫入度值不 得大于規(guī)定數(shù)值，從而取得該工程的錘擊貫入度和振動貫入度對應(yīng)值，施工時可以對應(yīng)的振動貫入度值為沉樁的控制指標(biāo)。四、主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細(xì)則(一) 鋼筋砼工程1鋼筋抽樣和試驗每批鋼筋中取三根作為一組試樣(三件試樣)。每組試樣中，一根作為拉力試驗(屈服 點、抗拉強(qiáng)度和伸長率)，一根作冷彎試驗，一根作可焊性試驗。如果任一試件的最大抗拉強(qiáng)度、最小屈服點、最小伸長量或彎曲性能有一項不符合 規(guī)范要求，則須從同一批鋼筋中另取兩根進(jìn)行試驗，如果這兩根試樣都通過試驗則可接受， 如果任一試件不能通過有關(guān)試驗時，則該批鋼材將不予使用，應(yīng)全部更換，并立即運出現(xiàn) 場，費用由承

15、包單位自己承擔(dān)。2、鋼筋焊接(1) 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，送檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可 后方可施焊。(2) 焊工必須有考試合格證，并在監(jiān)理工程師允許的范圍內(nèi)焊接操作。(3) 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個 接頭；該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。b、預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過25%，受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。此外，鋼筋焊接接頭宜設(shè)置在受力較小部

16、位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭； 承受均布荷載作用的屋面板、模板、檁條等簡支受彎件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少 于3根時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(4) 受拉鋼筋焊接接頭的搭接長度不小于 10d；綁扎接頭的搭接長度：C25為40d, C20 為 45d。3、水泥監(jiān)理工程師應(yīng)對每批水泥的出廠合格證、標(biāo)號、出廠日期進(jìn)行檢查，并按規(guī)定現(xiàn)場 取樣二次送檢。承包單位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)攸c建立完全干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨防潮濕的有足夠容量的棚場或?qū)Ｓ脗}罐存儲水泥，其底板離地面至少30m m。水泥在交貨后應(yīng)盡快

17、使用，任何水泥由于吸收大氣中的濕氣或其它原因，監(jiān)理工程師認(rèn)為已經(jīng)變壞或不適用時，必須立即運出工地。4、模板工程做好現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝檢查，軸線位置允許偏差控制在偏差 芳mm；截面內(nèi)部尺寸允 許偏差柱、梁均為45mm；垂直度允許偏差按高度計算分別為：8mm、5mm；模板剛度 和強(qiáng)度可靠、支撐牢固，并建立拆模申請制度。5、砼質(zhì)量控制5.1砼檢查項目和次數(shù)遵守如下規(guī)定：5.1.1澆筑砼前的檢驗(1) 施工設(shè)備和場地；(2) 砼組成及配合比(包括外加劑)；(3) 砼凝結(jié)速度等性能；(4) 基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架、模板；(5) 安全設(shè)施。5.1.2拌制和澆筑砼時的檢驗，應(yīng)在監(jiān)理工程師的工作人員

18、指導(dǎo)下按程序隨時抽樣試 驗。(1) 砼組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少2次；砼的和易性(坍落度等)每工作班至少2次；(3) 砂石材料含水率，每日開工前一次，氣候有較大變化時隨時檢測；當(dāng)含水率變化較大將使配料偏差超過規(guī)定時，應(yīng)調(diào)整配料比例；(4) 鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置；(5) 砼的運輸、澆筑方法和質(zhì)量；(6) 外加劑使用效果；(7) 制取砼標(biāo)準(zhǔn)試件。5.1.3澆筑砼后的檢驗(1) 養(yǎng)護(hù)情況；(2) 砼強(qiáng)度；抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計表；(3) 砼外露面或裝飾質(zhì)量；(4) 結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變更和沉降。5.2澆筑厚度砼澆筑層厚度(mm)搗實砼的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分

19、長度的1.25倍表面振動2005.3間歇(1) 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并在當(dāng)層砼凝結(jié)之前, 將次層砼澆筑完畢。(2) 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過表中的規(guī)定，當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫。砼運輸、澆筑時間和間歇的允許時間(分鐘)砼強(qiáng)度等級氣溫不咼于25 C咼于25 C不咼于C30210180咼于C30180150(3) 在澆筑與柱和墻連成整體和梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，再繼續(xù)澆筑。5.4施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm2;(2) 在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石

20、子以及軟弱砼層，并加以充分濕 潤和沖洗干凈，且不得積水；(3) 在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；(4) 砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。(二) 砌體工程1、材料(1) 砌體工程所用的材料應(yīng)有出廠合格證且符合設(shè)計要求；材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行 外觀檢查和強(qiáng)度試驗。(2) 砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求的各類和標(biāo)號，保水性能良好，分層度不大于2cm,砂漿不含草根等有雜物，拌合均勻，砂漿的配合比由試驗確定，并按要求每層隨機(jī)取樣留置砂漿 試塊一組。2、砌體工程質(zhì)量控制(1) 砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚石規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo) 明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。(2)

21、砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆水 濕潤。(3) 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時間自投料完算起，不得少于 1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌 隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時和4小時內(nèi)使用完畢；如施工期 間最高氣溫30C，必須分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。(4) 砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。實心磚(或砌塊)砌休宜采用一順一丁、梅花丁或三 順一丁的砌筑形式。柱不得采用包心砌法。(5) 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。實心磚(或砌塊)砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3,空磚砌體的斜槎長高比應(yīng) 按磚的規(guī)格

22、尺寸確定。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必 須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm放置1根直徑6mm的鋼筋；間距沿 墻高不得超過50cm;埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm；末端應(yīng)有90度彎鉤。(6) 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰 縫平直。(7) 框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。隔墻和填充墻的頂面與 上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。(8) 埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。(9) 設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱的砌體應(yīng)按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模

23、、澆筑砼。墻應(yīng)砌成馬牙槎，并在墻體與柱間設(shè)置拉結(jié)筋。在澆砼前必須將砌體和模板澆水濕潤，清除模板內(nèi)落地灰及各種雜物。上述兩工序 施工完后，每段高度不宜大于2m。(10) 在基礎(chǔ)施工前，應(yīng)校核房屋的放線尺寸。當(dāng)房屋長度和寬度的尺寸小于 50m時, 其偏差不應(yīng)超過1cm；當(dāng)尺寸為50100m時，不應(yīng)超過1.5cm；當(dāng)尺寸超過100m時，不 應(yīng)超過2cm。并報監(jiān)理工程師復(fù)驗同意后，方可進(jìn)行墻體砌筑。(11) 砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎直灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于60%。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，不小于8mm，也不大于12mm，

24、應(yīng)隨時檢查校正。(12) 齡期為28天中，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的同標(biāo)號砂漿或砼試塊的平均抗壓強(qiáng)度，不得低于設(shè)9豐源淳和住宅小區(qū)工程 監(jiān)理細(xì)則 計標(biāo)號；其中任意一組試件強(qiáng)度的最低值，砂漿不得低于設(shè)計標(biāo)號的 75%,砼不得低于設(shè) 計標(biāo)號的85%。(13) 對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨時檢 查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍 內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗后，可在樓板面上予以校正。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 磚砌體的尺寸和位置的允許偏差序 號項目允許偏差(mm)檢驗方法基礎(chǔ)墻柱1軸線位移101010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測量記錄2

25、基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)咼151515用水平儀復(fù)查或檢查施工測量記錄3墻面 垂直 度每層-55用2m托線板檢查全高小于或等于10m-1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查大于10m-20204表面平整度清水墻、柱-55用2 m直尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱-885水平灰縫平 直度清水墻-7-用10m線和尺檢查混水墻-10-6水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))-8-與皮數(shù)桿比較，用尺檢查7清水墻游丁走縫-20-吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)8外墻上下窗口偏移-20-用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)9門窗洞口寬度(后塞口)-5-用尺檢查(2) 構(gòu)造柱尺寸的允許偏差必須符合下表規(guī)定:序 號項目允許偏差(mm)檢查方法1

26、柱中心線位置10經(jīng)緯儀檢杳2層間柱中心線錯位8經(jīng)緯儀檢杳3柱 垂 直 度每層10吊線檢杳全 高10m以下15上兩法均可10m以上20上兩法均可10豐源淳和住宅小區(qū)工程監(jiān)理細(xì)則五、建筑裝飾裝修工程和屋面工程監(jiān)理實施細(xì)則（一）抹灰工程1抹灰應(yīng)在砌體工程完成7天后，并在主體驗收（部分主體驗收）后進(jìn)行。2、抹灰工程采用的砂漿品種嚴(yán)格按設(shè)計要求選用。3、抹灰砂漿的配合比按容量過秤，稠度應(yīng)檢查合格后使用。4、抹灰前應(yīng)清理磚石，砼等基體表面的灰塵、污垢、油漬后，并灑水潤濕。5、平整光滑的砼表面可不抹灰，用刮膩子處理。6、抹灰前，先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。7、抹灰前，應(yīng)檢查門

27、、窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。8外墻窗臺、窗楣、寸篷、陽臺、壓頂和突出腰線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做 滴水或滴水槽。9、抹灰的平均總厚度不得大于 20mm。10、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。11抹灰面表面平整度允許偏差4mm；立面垂直度允許偏差5mm；陰、陽角垂直度 允許偏差4mm；分格條平直度允許偏差3mm。（二）門窗工程1與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘緊固于門窗框上，固定件與墻體宜用尼龍脹管 栓連接牢固。2、檢查數(shù)量按不同品種、類型的樘數(shù)名抽查 5%。3、門、窗框的水平度偏差w 2mm；門窗槽口寬度高度偏差i2mm;門窗槽口對角線 尺寸之差w 5mm。4、門窗安裝后外觀

28、質(zhì)量應(yīng)表面潔凈、 大面無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膜大面平整光滑、 厚度均勻、無氣孔。5、安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象。6、密封條與玻璃的接觸應(yīng)緊密、平整、并不得露在玻璃槽口外面，密封膏與玻璃、 玻璃槽口的邊緣應(yīng)牢固，接縫齊平。（三）樓地面工程1地面基土回填采用蛙式打夯機(jī)夯實，夯填厚度不大于250mm，道路填土采用機(jī)械 壓實，壓實度不小于90%。2、三合土墊層先拌后鋪設(shè)，鋪平后灑水濕潤，用機(jī)械壓實，墊層表面應(yīng)平整。3、砼墊層分區(qū)段進(jìn)行澆筑，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，澆筑前，基層應(yīng)予濕潤。4、找平層，結(jié)合層基表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，不能有積水現(xiàn)象。5、細(xì)石砼采用的石子

29、粒徑不應(yīng)大于 15mm,其坍落度不宜大于30mm,并用平板振 搗密實。6、水泥砂漿面層施工時應(yīng)隨搗隨折實抹平，抹平應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光在水泥 終凝前完成，水泥應(yīng)用42.5級以上的普硅水泥，砂應(yīng)為中粗砂，含泥量不應(yīng)大于 3%。7、彩色面磚、缸磚、馬賽克、釉在磚等質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋪貼前應(yīng) 對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干使用。8鋪貼時采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高， 大面積施工工時（大活動廳、大教室等），采用分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線，做好各道工 序的檢查和復(fù)驗工作。9、面層鋪貼應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作，

30、并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。10、大理石板材應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)范大理石板材不用室外地面面層，擬 建議設(shè)計院采用花崗石板材鋪設(shè)臺階面層。11、水泥砂漿結(jié)合層的厚度控制在15mm；鋪貼后2d內(nèi)應(yīng)采用稀水泥漿填縫，待 縫內(nèi)的水泥漿凝結(jié)合后，將面層清理干凈。（四）屋面工程1、屋面防水工程必須由專業(yè)防水隊伍施工，屋面工程所采用的防水，保溫隔熱材料 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書和出廠合格證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。2、材料進(jìn)場后，督促施工方見證取樣送檢，合格后方可同意在工程中使用。3、伸出屋面的道等預(yù)埋在防水屋施工前應(yīng)安設(shè)完畢。4、找平層表面應(yīng)壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，女兒墻、變形縫與基層的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處

31、均做成圓弧，其圓弧半徑為50mm。5、鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，搭接寬度為 80mm。6、屋面架空隔熱板層高度取200mm；與女兒墻的距離為300mm。7、架空板的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固，兩端須塞砼堵頭，縫隙宜采用水泥砂漿嵌填。8水泥膨脹珍珠巖采用人工攪拌均勻隨拌隨鋪，壓實后應(yīng)立即抹找平層。六、建筑水暖工程監(jiān)理實施細(xì)則（一）室內(nèi)給水管道安裝工程1、材料的質(zhì)量要求：（1）管道、管材和閥門，必須具有制造廠的合格證書，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。PPR給水管還需有施工現(xiàn)場的省或市衛(wèi)生防疫部門的二次送檢報告。 鍍鋅 鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管和焊接鋼管 （GB3091-82）的規(guī)定

32、。（2）管道、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：a、對于鋼管，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷，鍍鋅層均勻，管壁不 能有麻點或凹陷。b、對于PPR管，要求其色澤光潔，表面無裂紋、凹凸，堆放時整齊、平鋪、無重壓， 輕拿輕放，勿用重器碰打。c、閥門安裝前做耐壓強(qiáng)度試驗，以每批號（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%，如有漏裂不合格，再檢查20%，仍有不合格的，需逐個試驗。對于安裝在主干管上 起切斷作用的閉路閘門，逐個按出廠規(guī)定壓力進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。（3）監(jiān)理工作手段及措施：審查進(jìn)場材料報驗單、審查試水記錄的準(zhǔn)確性、及時性。2、施工過程質(zhì)量檢查要點：2.1鍍鋅鋼管螺紋連接、安裝（1

33、）螺紋加工檢查內(nèi)容：加工機(jī)械、管端；螺紋質(zhì)量；管螺紋切削過程。（2）管螺紋連接內(nèi)容：螺紋松緊程度、外觀檢查（清除外露油麻）。（3）質(zhì)量控制：A、管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直（校核管徑是否符合設(shè)計要求），安裝時 進(jìn)行拉線及吊線檢查，使管道的縱橫方向彎曲及立管垂直度等的偏差值不超過質(zhì)量檢驗評 定表中的規(guī)定數(shù)值。B、管道安裝時定位尺寸應(yīng)正確；明裝管道時，一般管外皮與抹灰面 的凈距為2030mm。安裝前應(yīng)了解抹灰層厚度。（4）監(jiān)理工作手段及措施：檢查是否按圖施工。用目視、卷尺、吊線垂檢查施工質(zhì) 量，填寫分項工程質(zhì)量評定表，審查工程隱蔽記錄的完整性。2.2 PPR管連接（1）PPR管連接檢查內(nèi)容：加工機(jī)械、熱溶

34、接質(zhì)量、外觀檢查。（2）質(zhì)量控制：遵照生產(chǎn)廠家的安裝要求檢查其設(shè)置支架的位置方式。管道橫平豎 直的外觀檢查（具體參照鍍鋅鋼管安裝、檢查）。（3）監(jiān)理工作手段及措施：具體參照第一條。2.3給水閥門安裝（1）檢查內(nèi)容：閥門規(guī)格及安裝位置；閥門使用功能；閥門連接情況。（2） 質(zhì)量控制：A、安裝前檢查閥門的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并清洗干凈。B、 閥門安裝位置方向應(yīng)符合設(shè)計要求。C、安裝完的閥門應(yīng)符合使用功能要求。閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠。安裝朝向應(yīng)合理，要有利于操作、維修。（3）監(jiān)理工作手段及措施：與設(shè)計文件對照其閥門參數(shù)。2.4給水管道壓試驗（1）檢查內(nèi)容：按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，試驗結(jié)果

35、符合規(guī)范要求。（2）監(jiān)理工作的手段：審查試水報告的準(zhǔn)確性、及時性。2.5給水管道系統(tǒng)的吹洗（1）檢查內(nèi)容：管道清潔度。通常只需用肉眼觀察其出水的透明度即可。（2）監(jiān)理工作的手段：審查試水報告的準(zhǔn)確性、及時性，吹洗記錄的及時性和完整 性。（二）給水管道附件及衛(wèi)生器具、衛(wèi)生器具給水配件安裝1、材料的質(zhì)量要求：（1）分戶水表應(yīng)是經(jīng)計量主管部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。（2）衛(wèi)生器具、衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證；衛(wèi)生器具表面應(yīng)平整、光滑、 排水口尺寸正確。（3）消火栓箱應(yīng)提供消防部門的準(zhǔn)銷證和相關(guān)合格證、測試報告。2、施工過程質(zhì)量檢查要點：2.1箱式消火栓的安全（1）檢查內(nèi)容：消火栓安全尺寸及

36、水龍帶與接頭的綁扎。（2）質(zhì)量控制：A、室內(nèi)消火栓、栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm， 閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后100mm，允許偏差5mm。B、消防水龍帶與水槍和接頭的 綁扎應(yīng)緊密牢固，扎好后根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造，將水龍帶卷折，掛在箱內(nèi)托盤或掛鉤上。2.2衛(wèi)生器具、衛(wèi)生器具給水配件安裝（1）檢查內(nèi)容：衛(wèi)生器具與排水管的連接及安裝；衛(wèi)生器具給水配件連接尺寸及外 觀檢查；使用功能檢查。（2） 質(zhì)量控制：A、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)符合圖集的規(guī)定要求。B、給水配件安裝標(biāo)高 應(yīng)符合施工規(guī)范要求、安裝圖集要求。 C、安裝鍍鉻的衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)使用扳手，不 得使用管子鉗。（3）檢測手段：目視、

37、卷尺。3、室內(nèi)排水管道安裝工程3.1排水管、管件材料的質(zhì)量要求：排水管道的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，管道及管件材料應(yīng)有出廠合格證。3.2施工過程質(zhì)量檢查要點：(1) 排水硬聚氯乙烯螺旋管接口及安裝a、檢查內(nèi)容：絲口松緊程度，外觀檢查。b、 質(zhì)量控制：A、絲口應(yīng)留有足夠的裝配余量可供擰緊。B、選用合適管件或加工螺 紋時調(diào)整螺紋切削量。(2) 支架及管座安裝a檢查內(nèi)容：支架的吊鉤或長箍的設(shè)置位置及間距。b、 質(zhì)量控制：排水管道上吊鉤或長箍固定間距，橫管不得大于2m,立管不得大于 3m。層高小于或等于4m時，立管可安一個固定件。立管底部的彎管設(shè)兩個 45彎頭。c、檢查手段：目視、卷尺。(3) 排水

38、管的坡度設(shè)置a、檢查內(nèi)容：坡度設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b、質(zhì)量控制：安裝時，管道坡度應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁倒坡。隱蔽管道的坡度情況應(yīng)做 好隱蔽工作記錄。c、檢查手段：目視、卷尺。排水管道的敷設(shè)以及伸縮節(jié)、檢查口的安裝a檢查內(nèi)容：管道敷設(shè)坐標(biāo)、標(biāo)高、水平及垂直狀況；伸縮節(jié)等的設(shè)置位置、間距。b、質(zhì)量控制：A、坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差不超過規(guī)定數(shù)值。 B、立管垂直度必須用線垂吊線檢查。C、水平管道縱橫向彎曲不得超過規(guī)定。D、排水管道安裝時離墻距一般為20mm30mm。E、伸縮節(jié)、檢查口的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照排水管道工程技術(shù)規(guī)程實施。c、檢測手段：目視、吊線垂、卷尺。(5) 排水管的灌水試驗a檢查內(nèi)容：埋

39、地排水管地基土狀況；接口。b、質(zhì)量控制：A、埋地排水管，嚴(yán)禁輔在凍土或未經(jīng)處理的松土上，松土應(yīng)逐層夯實 后再輔設(shè)。地基狀況應(yīng)填寫隱蔽工程記錄。B、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水實驗，其灌水高度必須不低于底層地面高度，試驗時，灌水15min后，再灌滿延續(xù)5mi n,不降為合格。試驗合格后要做好試驗記錄。C、雨水管道的灌水高度必須為每根立管的上部雨水漏斗。(6) 排水管道的通水試驗a、檢查內(nèi)容：排水、通水能力及無滲漏。b、質(zhì)量控制：排水系統(tǒng)竣工后，按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查排水點是否暢通，接口有無滲漏。試驗時做好通水試驗記錄。七、建筑電氣工程監(jiān)理實施細(xì)則（一）配管工程1、敷設(shè)在

40、多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管管口及各聯(lián)接處均應(yīng)密封。2、當(dāng)線路暗配時，電線保護(hù)管宜沿最短的路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物內(nèi) 的電線保護(hù)管與建筑構(gòu)筑物表面的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。3、電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護(hù)措施。4、電氣管路穿過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫處或伸縮縫處應(yīng)采取軟聯(lián)結(jié)，導(dǎo)線應(yīng)留有 余地。5、潮濕場所和直埋于地下的電線保護(hù)管應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可繞金屬電線保護(hù) 管，鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂二度瀝青。6保護(hù)電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距 不大于1 m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。7、塑料管

41、在直埋于地下或樓板內(nèi)，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段采取保護(hù)措施， 在澆搗砼時應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施。（二）配線工程1、配線工程的施工應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行，當(dāng)修改設(shè)計時應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意方可 進(jìn)行。2、配線所采用的導(dǎo)線型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并需經(jīng)電線電纜質(zhì)量檢測中心檢驗 合格的產(chǎn)品方可使用，不同敷設(shè)方式的導(dǎo)線線芯的最小截面積應(yīng)符合施工和驗收規(guī)范的要 求。3、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。4、 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空的40%。5、不同回路、不同電壓等級導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。6配線工程施工后應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢測，絕緣電阻應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。7、

42、配線工程施工后保護(hù)地線（PE線）連接應(yīng)可靠，對帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作 模擬動作試驗并作記錄。（三）電氣裝置（配電箱、燈具、開關(guān)插座）安裝工程1、安裝工程應(yīng)在管線等預(yù)埋工程完成后的基礎(chǔ)上，頂棚墻面等抹灰工程應(yīng)完成地面清掃工作應(yīng)結(jié)束后再進(jìn)行2、采用的器材、燈具、開關(guān)、插座等運輸保管應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，當(dāng) 產(chǎn)品有特殊要求時，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。3、所有待安裝的器材、設(shè)備、配電箱、燈具等，其配件應(yīng)齊全，并無機(jī)械損傷變形， 油漆剝落和破損等缺陷。4、燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部分靠近可燃物時應(yīng)采取隔熱、 散熱措施。5、 燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定的螺絲或螺栓不

43、應(yīng)少于2個。6照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm,暗裝時，配電箱四周無空隙，箱體與建筑物的接觸部分應(yīng)涂防腐漆， 照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明各用電回路偏號和名 稱。7、所有安裝的器材、設(shè)備的安裝定位尺寸、高度、距離應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計沒有 明確規(guī)定的應(yīng)符合安裝規(guī)范。8、所有用電設(shè)備的金屬外殼必須安裝保護(hù)接地或保護(hù)接零，其接地線應(yīng)牢固可靠， 導(dǎo)線截面積需符合規(guī)范要求。9、線管及設(shè)備的固定件在予埋完以后，因結(jié)構(gòu)上需澆搗砼，這時必須派專人在旁進(jìn) 行監(jiān)護(hù)，以免在澆搗時發(fā)生錯位、堵塞及損壞予埋件等事件發(fā)生。10、當(dāng)預(yù)埋工作完成后，施工方應(yīng)與設(shè)計圖紙認(rèn)真核對，并書面報請監(jiān)理工程師檢驗。（四）防雷及

44、接地系統(tǒng)工程防雷及接地系統(tǒng)是關(guān)系到整個建筑主體安全和人身安全的重大舉措，其施工必須嚴(yán)格遵照國家施工規(guī)范進(jìn)行，在驗收時應(yīng)對接地電阻進(jìn)行測試，監(jiān)理人員進(jìn)行旁站并做好記錄， 按照已批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙進(jìn)行逐點檢查， 其避雷接閘器及接地引下線均應(yīng)作防腐處理， 接頭 嚴(yán)禁采用綁扎，而應(yīng)采用焊接，焊接縫尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，避雷網(wǎng)支架及接地引下線固 定點間距應(yīng)符合設(shè)計要求，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)達(dá)不到設(shè)計要求時必須增加人工 接地極，直至符合要求為止。（五）工程竣工交接驗收工程竣工交接驗收是確定工程是否達(dá)到設(shè)計要求，是否滿足使用功能是否還存在施工 缺陷的關(guān)鍵程序，為了滿足使用要求，方便以后在使用過程中的正常維修

45、，應(yīng)進(jìn)行如下工 作：（1）檢查各種技術(shù)記錄，包括隱蔽工程記錄、絕緣搖測記錄、分項工程報檢記錄等資 料是否齊全完備。（2）主要器材、設(shè)備的有關(guān)產(chǎn)品合格證和技術(shù)性能資料是否齊全。(3) 竣工圖紙、設(shè)計變更、技術(shù)簽證等資料是否齊全，核對與實際安裝是否吻合。(4) 在竣工驗收中還應(yīng)檢查施工中所造成的孔洞、溝槽是否均修補(bǔ)完畢，建筑垃圾是 否清掃干凈。(5) 黑色金屬構(gòu)件的防腐是否已處理。(6) 各種支持件、固定件的固定是否可靠。(7) 導(dǎo)線電纜的連接情況和絕緣情況是否良好。(8) 各種燈具的固定吊扇、壁扇的防松防振的措施是否可靠。(9) 暗裝開關(guān)、插座的面板、盒等的安裝是否牢固。(10) 消防控制系統(tǒng)的

46、消防報警是否靈敏可靠。八、市政道路工程監(jiān)理實施細(xì)則(一)路基施工監(jiān)控1、按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工計劃安排，施工方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、圖紙監(jiān)督 實施。其質(zhì)量要求如下：(1) 測量放樣(詳見前述)后，按放樣數(shù)據(jù)依據(jù)圖紙要求進(jìn)行調(diào)整施工，在施工時注 意材料堆放合理，以免影響交通；(2) 路基挖填方要避免超挖和注意邊坡防護(hù)，路基要開成路拱以利排水；(3) 挖填要隨時整平路基，不允許出現(xiàn)高低不平，達(dá)設(shè)計標(biāo)高時，基底應(yīng)預(yù)留碾壓沉 降量；(4) 若有不良土質(zhì)，要進(jìn)行換填或加固處理；(5) 挖方到位后或填方前，用重型振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓45遍；(6) 填土層厚控制在每30cm (松鋪厚度)一層用重型壓路機(jī)碾壓

47、 68遍；(7) 碾壓工作自路邊向中央每次重疊1520cm至無顯著輪跡止；(8) 雨天注意路基排水，切勿擾動原新填調(diào)整層，(嚴(yán)禁路基產(chǎn)生積水和泥漿)；(9) 挖填完成后，復(fù)測并對路基進(jìn)行整形，以滿足設(shè)計要求的路基外形尺寸。2、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：按照J(rèn)TJ071-98公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和 CJJ1-90市政道路工程質(zhì)量檢驗 評定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求執(zhí)行。檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法及頻率縱斷高程(mm) 20水準(zhǔn)儀：每20m 一點中線偏位（mm） 20經(jīng)緯儀：每200m四點，彎道加HY，YH兩點寬度（mm）不小于設(shè)計值米尺：每40m 一處平整度（mm）153m直尺：每20m X 3尺橫坡（） 0

48、.5且不大于土 20mm水準(zhǔn)儀：每20 m六點壓實度（）規(guī)定95%以上砂和碎石土用灌砂法，每 1000m2三點彎沉值不小于設(shè)計規(guī)定用彎沉儀檢測，每20m六點3、外觀鑒定：路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑；4、工程完成后由施工單位按 A-9表（附自檢資料）填報，現(xiàn)場監(jiān)理簽驗。分項工程 完成后按B-5表填報，現(xiàn)場監(jiān)理提出意見，總監(jiān)（代表）或駐地負(fù)責(zé)人簽認(rèn)。（二）路面基層施工監(jiān)控1、按施工計劃安排施工方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、圖紙監(jiān)督實施。其質(zhì)量要點如下：（1）測量放樣（說見前述）后，按放樣進(jìn)行施工（包括中、邊線高程控制）；（2）水穩(wěn)層材料質(zhì)量要求：砂礫應(yīng)滿足顆粒級配和粒徑規(guī)定，壓碎值w 30%。粉

49、煤灰中SQ2.AI2O3和Fe2O3總含量應(yīng)大于70%，燒失量20%，比表面積2500cm2/g。 水泥：宜選用終凝時間較長的普硅 32.5#水泥；（3）根據(jù)現(xiàn)場材料情況，取樣做水穩(wěn)混合料配合比設(shè)計對圖紙中的材料重量比例進(jìn)行 調(diào)整。報告單隨方案一起提交；（4）按配合比報告用量進(jìn)行現(xiàn)場稱重后，在拌和時加以控制，出料應(yīng)拌和均勻，不分 離；（5）水穩(wěn)基層必須首先通過試驗段施工，方能全面鋪開；水穩(wěn)基層必須分兩層（壓實厚度 15cm ）攤鋪碾壓，松鋪系數(shù)約為1.301.35或?qū)?際施工中測定；（7）碾壓要求、方法同路基，至V基層面施工時要隨時檢查高程、坡度、外形尺寸以便及時調(diào)整。碾壓過程為初壓 2遍，振

50、動碾壓34遍，光面12遍，至表面無明顯輪跡止；（8）水穩(wěn)層攤鋪碾壓必須在23小時內(nèi)完成，待水泥終凝期滿后灑水養(yǎng)生不少于7天時間，在此期間內(nèi)禁止車輛過往；（9）水穩(wěn)層不許補(bǔ)填施工，不合格地段必須挖除；（10）雨天施工要用遮蓋雨棚防護(hù)，雨大不宜施工。2、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：水穩(wěn)基層：檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率平整度（mm）8每200m每車道一處縱斷面咼程（mm）+5,-15水準(zhǔn)儀：每200m測四處寬度（mm）不小于設(shè)計值尺量：每200m測四處厚度（mm）-15每200m每車道一點（挖洞尺量）橫坡（%） 0.3水準(zhǔn)儀：每200m測四處壓實度（%）98每200m每車道二處強(qiáng)度（Mpa）符合設(shè)計要

51、求（34Mpa）每2000m2一組無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件3、外觀鑒定：水穩(wěn)層表面平整密實，無坑洼，無明顯離析。4、有關(guān)試驗、檢測：砂、礫石材料按每400m2ak 600T為一驗收批量，婁量不夠仍按一批驗收，取樣斷為砂 30kg、石80kg。如做砼配合比為砂50kg、石120kg。取樣方法為從上、中、下三層，每 層均選5個點等量抽取。水泥材料按每200噸為一檢測批量，數(shù)量不夠仍按一批檢測。取樣斷為12kg，如做砼配 合比取樣數(shù)約25kg，取樣方法為從不少于20袋等量抽取。試驗項目：原材料試驗有砂細(xì)度模數(shù)；礫石級配和壓碎指標(biāo)；粉煤灰化學(xué)成分分析指標(biāo)； 水泥凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)；砼配合比試驗、無

52、機(jī)結(jié)合料（水穩(wěn)材料）配合比設(shè) 計。5、檢杳程序（1）進(jìn)場材料由施工單位填報 A-5表附質(zhì)保資料，現(xiàn)場監(jiān)理按規(guī)定檢查和抽樣。試驗 報告結(jié)果合格，現(xiàn)場監(jiān)理批復(fù)后方許使用；（2）施工機(jī)械，測量放樣由施工單位填報 A-6、A-7表附有關(guān)資料，現(xiàn)場監(jiān)理檢查核 實后批復(fù)，方許作業(yè)；（3）分段作業(yè)完成后，由施工單位填報A-9表附有關(guān)現(xiàn)場質(zhì)量檢查資料（包括現(xiàn)場檢 測試驗報告），現(xiàn)場監(jiān)理審查簽驗意見；（4）分項工程完成后，按B-5表填報（詳見路基第5點）；（5）有不符合質(zhì)量要求的作業(yè)和工程， 現(xiàn)場監(jiān)理先口頭責(zé)令施工單位改正，若屢教不 改，則及時下達(dá)停工整改通知，若仍不奏效，報告總監(jiān)，由總監(jiān)下達(dá)暫停指令，并不計量

53、 該部位的工程量；（三）砼路面層質(zhì)量監(jiān)控1、施工前期：審查施工工藝流程、水泥砼配合比：施工工藝流程必須詳細(xì)、合理、切合實際情況，確保面板質(zhì)量。水泥砼配合比要提前送做，要求有 28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。檢查進(jìn)場的施工機(jī)具、試驗器具：施工機(jī)具要配備齊全，簡單試驗器具要具備，且 數(shù)量足夠滿足進(jìn)度要求，包括強(qiáng)制性攪拌機(jī)、平板振動器、插入式振動棒、行夯(振動梁)、 滾桿、抹光機(jī)、切縫機(jī)、發(fā)電機(jī)、運輸車、耙等施工機(jī)具以及坍落筒、標(biāo)準(zhǔn)篩、電炒鍋、 溫度計、天平等試驗器具。檢查材料、人員、電源、道路：(1) 進(jìn)場技術(shù)人員要有專業(yè)技術(shù)，且現(xiàn)場跟班，施工勞動組合恰當(dāng)，人數(shù)要足夠，用 電要確保，另備發(fā)電機(jī)，攪拌機(jī)要有備用數(shù)量

54、，保證邊疆作業(yè)，以防萬一，運輸?shù)缆芬獣?通。(2) 所用水泥、鋼筋必須是信譽(yù)可靠的廠家名優(yōu)產(chǎn)品。(3) 鋼筋、水泥、砂、礫石、水、外加劑等材料必須符合鋼筋、砼用料所要求的技術(shù) 指標(biāo)(略)。實際是否滿足要求可通過檢驗判定。周轉(zhuǎn)鋼模板要滿足質(zhì)量和數(shù)量要求。(4) 材料抽檢頻率數(shù)和現(xiàn)場取樣按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查放樣、基層檢修：測量放樣按規(guī)定精度和施測方法進(jìn)行。面層澆筑前須將雜物 和表面松散層清理、檢平。2、試驗階段：安排100m他日牙齒文科后天偉大們，證明施工工藝流程可行，驗證水泥砼配合比 可靠，驗證機(jī)具設(shè)備實際運行正常等情況，檢查幾何尺寸符合要求。再全線鋪開推廣使用。3、施工階段施工監(jiān)控要點：(1) 砼路面施工均用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，質(zhì)量上應(yīng)滿足剛度、平整度、高與砼厚同。安裝拉 桿穿孔眼位符合設(shè)計，變形受損要修整等要求。(2) 立模：先檢查基層是否達(dá)到質(zhì)量要求(如頂標(biāo)高、回彈模量等)，合格后方可安 裝模板。立模位置、調(diào)和應(yīng)符合設(shè)計，支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密，線