塔吊安全文明施工方案（完整版）

1、黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生公寓 塔吊黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院班級編輯人組 員 :目錄、編制依據(jù)二、工程概況三、塔吊的選擇四、塔吊基礎(chǔ)施工五、塔吊安裝、調(diào)試和電氣系統(tǒng)調(diào)試六、塔吊的拆除七、安裝拆除注意事項八、塔吊安全操作規(guī)程九、安全措施編制依據(jù):(1) 塔式起重機安全規(guī)程 (GB5144-2006)(2) 起重機械鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范(GB5972-2006)(3) 起重吊運指揮信號(GB 5082-1985)(4) 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)(5) 建筑機械試驗規(guī)程(JGJ34-86)(6) 建筑施工技術(shù)第三版中國建筑工業(yè)出版社(7) 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99

2、)(8) 建設(shè)工施工安全技術(shù)操作規(guī)程中國建筑工業(yè)出版(9) 塔吊使用說明書(10) 黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生公寓設(shè)計圖紙二、工程概況：1. 工程名稱：黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生公寓A棟2. 建筑概況：5974.9 m2 ,耐火等級：二級, 層數(shù)6層，層高:3.30m ，室內(nèi)外高差： 0.60m ，外圍護墻： 490厚墻內(nèi)夾50厚pg保溫板，建筑物總長X總寬X總高=58.44*17.04*23.88 m3 。3. 結(jié)構(gòu)概況：結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)蓋結(jié)構(gòu)形式坡屋面抗震烈度：6度，梁柱抗震等級:三級 ，建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級，設(shè)計使用年限50 年 o4參建單位：建設(shè)單位：黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院設(shè)計單位：

3、黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院附屬設(shè)計院勘察單位：哈爾濱地質(zhì)勘查有限公司監(jiān)理單位：龍發(fā)監(jiān)理公司施工單位：黑龍江建工集團工期：6 個月,質(zhì)量等級：合格 。三、塔吊的選擇：結(jié)合本工程建筑情況，建筑總長58.44米，建筑總高度為23.88米，最大起重量小于 4噸，地基耐力大于 200Kpa，選用一臺塔吊。根據(jù)資料選用一臺QTZ40型號塔吊QTZ40塔式起重機主要參數(shù)如下起重力矩490KN.m最大額定起重量4000kg有效工作幅度3 48m最大幅度額定起重量800kg自由高度29m附著咼度120m起升速度二倍率：10.8/35/70m/min變幅速度38.6/25.2m/m in回轉(zhuǎn)速度0.62r/min結(jié)構(gòu)

4、自重重21440kg頂升速度0.4m/min工作溫度-20 C +40 C工作電壓380V 10%最大工作風(fēng)250N/m250Hz壓塔吊布置圖如下塔機用電獨立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機 5米處，塔機額 定電壓380V，供電容量60KVA供電頻率：50H乙 采用三 相五線制供電。塔機自由搭設(shè)。四、塔吊基礎(chǔ)施工：根據(jù)QTZ4C型塔機基礎(chǔ)圖說明，基礎(chǔ)混凝土的強度等級C30,所以塔吊基礎(chǔ)采用C35鋼筋混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層為 C15,保 證塔機的穩(wěn)固及塔基有足夠的承載力?；炷了鶓?yīng)高于自 然地面150mm并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水?；炷?土表面必須平整。塔吊基礎(chǔ)頂 面要求用水準儀校水平，傾斜度和

5、 平整度誤差不超過1/1000 ,水平面平整度允許誤差不大于 3mm 基礎(chǔ)鋼筋在場外加工運至現(xiàn)場綁扎，要求綁扎時縱橫綁扎點 滿綁，不得遺漏，底網(wǎng)鋼筋用水泥墊塊墊起，要求每平方米 不少于四塊，并保證保護層厚度；混凝土需要一次性澆筑不 得留施工縫，澆筑完混凝土后表面應(yīng)當隨原漿抹平。地腳螺 栓直徑為36mm其預(yù)緊力矩必須達到 60kg.m，螺栓安裝完畢后校正軸線與標高，符合要求后上部用木方卡緊固定在基礎(chǔ)模板上；澆筑混凝土?xí)r隨時觀察螺栓位置。如有偏差及時校正，并保證偏差w 2m4iSiBoL *國為峭型圻式也It氐也秒葡I：朮；I時；2、塵till亞為賞Q標耳：厘嗣承虹心不嫌川丁山沙憐；薊得鼻上梳注廿

6、產(chǎn)鬆握貯有蓋規(guī)崔壘Ml*間旻壊平整4、IB栓逆坦時良寸壘複用折囲前施工*五、塔吊安裝、調(diào)試和電氣系統(tǒng)調(diào)試1. 安裝前的準備工作(1)平整場地：清除障礙物，確保安裝車輛的道路暢通， 保證零部件有足夠的合理堆放場地。避免電線。(2 )安裝前拿到塔吊基礎(chǔ)混凝土同條件養(yǎng)護試塊實驗報 告，確認強度達到 85%后，地腳螺栓的位置正確和水平誤差 在2mm以內(nèi)方可準備進行安裝塔吊。(3)準備20噸汽車起重機一臺，木楔、鐵絲、鋼絲繩、 安全帽、安全帶等工具（4）企業(yè)應(yīng)該有相應(yīng)資質(zhì)，安裝人員應(yīng)該有特種作業(yè)許可 證方可施工。從事塔吊拆裝活動的單位，應(yīng)具有起重機械設(shè) 備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證

7、。 從事拆裝作業(yè)的人員需經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并取得相應(yīng) 的特種作業(yè)操作資格證書；拆裝作業(yè)需制定拆裝專項方案和 安全技術(shù)措施、拆裝作業(yè)前需進行安全技術(shù)交底以及塔吊安 全狀況，申請以上資質(zhì)需先向省建筑工程管理局申請。2. 塔機安裝工作塔機安裝順序：安裝基礎(chǔ)節(jié)及標準節(jié)T安裝外套架及回 轉(zhuǎn)支撐總成T安裝駕駛室T安裝塔帽總成T安裝平衡臂總 成T安裝電器控制線路（除變幅小車外）T安裝起重臂總成 T安裝平衡重T安裝所有的電器控制線路T穿繞鋼絲繩（ 1） 安裝基礎(chǔ)節(jié)：將基礎(chǔ)節(jié)架吊裝在塔吊基礎(chǔ)腳上，使 用專用銷軸連接，并穿好安全銷，然后吊起整個部 件，使梁兩端的知動腳擱在最低一塊踏板上。擰緊 遞交螺栓，并測塔身

8、的水平度和垂直度。（ 2） 安裝外套架及回轉(zhuǎn)支撐總成：在地面將外套架及回轉(zhuǎn)總成上的操作平臺以及其他組件安裝好后，用安 裝吊車把外套架總成慢慢吊起，試吊正常后，緩慢 起升超過基礎(chǔ)后，對正標準節(jié)的四個角后，緩慢套 在基礎(chǔ)節(jié)上，并用高強螺栓將其和標準節(jié)連接牢固。 將頂升液壓系統(tǒng)用安裝吊車放在操作平臺上。3) 安裝司機室：司機室安裝在回轉(zhuǎn)總成的操作平臺上 的司機室位置上，對準位置，然后用螺栓將司機室 與回轉(zhuǎn)總成連接牢固。4) 安裝塔帽總成：在地面將塔帽及前后各一節(jié)拉桿安 裝成一個整體，用用安裝吊車緩慢吊起塔帽總成整 體，用高強銷軸固定在選轉(zhuǎn)總成的上支座上。5) 安裝平衡臂總成：將卷揚機，配電箱，電阻箱

9、安裝 在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡臂上連接好，接 好各部分的控制線路，然后將平衡臂吊起來用銷軸 將平衡臂與標準節(jié)鉸接并穿好口銷。6) 安裝電器控制線路：接通電源和安裝除變幅小車外 其他控制線路，并要確保運行正常。7) 安裝起重臂總成：在塔吊的安裝場地上把起重臂各 件用銷軸連接成一個整體， 先將吊欄緊固在小車上， 然后把小車裝在起重臂的下核鉉桿的導(dǎo)軌上，穿繞 好小車的鋼絲繩，并緊收鋼絲繩，以小車在載重情 況下不松弛為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊 頂用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)固定妥當。將組裝好的起重臂置于頂升套架引 進標準節(jié)方向，要求將臂根置于離底盤 1.5 米處。8)

10、安裝平衡重:平衡重的配量及安裝位置應(yīng)嚴格按要求安裝，QTZ40塔式起重機的平衡重共六塊 6.4噸，抬起平衡臂 30-40 角度至平衡臂拉桿的安裝位置， 安裝好平衡臂拉桿然后將平衡臂緩慢放下，安裝平 衡重。平衡臂的排序是從起升機構(gòu)往后依次排序， 安裝平衡重時一定要緩慢。9) 安裝所有的電氣控制線路:塔機安裝完畢后檢查塔 機的垂直度，允許偏差為 1/1000. 再按電路圖接通 所有的電路電源，并檢查各個機構(gòu)部的正常工作。10) 穿繞鋼絲繩:吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求 進行起重鋼絲繩的穿繞，穿繞鋼絲繩將起升鋼絲繩 從滾筒上引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪組，最后固定在起 重臂前端。安裝注意問題1) 塔機的

11、安裝精度遵循塔機說明書規(guī)定2) 吊臂的組裝時應(yīng)注意二，四節(jié)不能互換。（ 3）塔機的各部件所用的螺栓材質(zhì)不同，不可亂用。（ 4）平衡臂鋼絲繩兩根應(yīng)受力均勻，安裝前應(yīng)預(yù)拉。（ 5）高度限位器的調(diào)整應(yīng)使吊鉤組與變幅小車之間的距離 大于 500mm。（ 6）安裝過程中的工作人員必須都帶安全帽才能進入現(xiàn) 場。3. 塔吊的調(diào)試 塔吊安裝結(jié)束后，必須對整機進行詳細的檢查，確認結(jié)構(gòu)無損傷、聯(lián)接牢固、接線正確，并進行絕緣電阻、接地電阻測 試合格后， 進行調(diào)試工作， 分別進行空載試驗和額定負荷試驗。（ 1）、力矩限制器的調(diào)試作用； 1）實時檢測并顯示塔吊的運行狀態(tài)，具有動態(tài)顯示；2）具有工作及超載記錄、查詢功能，

12、以及數(shù)據(jù)下載功能；3）塔吊“黑匣子 ”以及現(xiàn)場風(fēng)速檢測；4）根據(jù)需要可擴展塔吊工作區(qū)域限制功能；5）通過 GPRS 進行遠程數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)遠程監(jiān)控；6）具有擴展塔吊高度以及變幅限位功能；7）具有多級管理權(quán)限；調(diào)試；將塔機跑車停在任意處，這時吊起相對額定重量 的物體做定幅變碼和定碼變幅實驗，接好電氣線路，調(diào)整開關(guān)碰頭與開關(guān)相對應(yīng)，達到開關(guān)關(guān)閉作用，這是限制器可自 動達到任意力矩作用。A. 定幅變碼試驗：在最大工作幅度處以正常工作速度起升 額定起重量，力矩限制器不應(yīng)動作，能夠正常起升。載荷落 地，加載至 110%后以最慢速度起升，力矩限制器應(yīng)動作，載 荷不能起升， 并輸出報警信號。 取 0.7 倍

13、最大額定起重量， 在相應(yīng)載荷允許最大工作幅度 0.7處，重復(fù)試驗。B. 定碼變幅試驗：空載測定對應(yīng)最大額定起重量的最 大工作幅度，并在地面標記。在小幅度處起升最大額定起 重量離地 1 米左右，慢速變幅至 1-1.1 間時，力矩限制器應(yīng) 動作，切斷向外變幅和起升回路電源，并輸出報警信號。退回，重新從小幅度開始， 以正常速度向外變幅， 在到達 0.8 時應(yīng)能自動轉(zhuǎn)為低速向外變幅，在 1-1.1 間時，力矩限制器 應(yīng)動作，切斷向外變幅和起升回路電源，并輸出報警信號。重復(fù)項試驗。2) 、超載限制器如何調(diào)試1) . 當其中吊鉤為空載時， 用小螺絲刀， 分別壓下微 動開關(guān)567，確認各檔微動開關(guān)是否靈敏可

14、靠：微 動開關(guān) 5 為高速擋重量限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，高速擋 上升與下降的工作電源均被切斷，且聯(lián)動臺上指示燈閃亮顯示。 微動開關(guān) 6 為 90%最大額定起重量限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，聯(lián)動臺上蜂鳴報警。微動開關(guān)7為最大額定起重量限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，低速擋上升的工作 電源被切斷，其中吊鉤只可以低速下降，且聯(lián)動臺上指 示燈閃亮顯示。2) .工作幅度小于13米，起重量1500KG或者3000KQ起吊重物離地 0.5 米，調(diào)整螺釘 1 至使微動開關(guān)瞬時換 接，擰緊螺釘上的緊固螺母。3) . 工作幅度小于 13 米，起重量 2700 千克或者 5400 千克，起重物離地 0.5 米。調(diào)整螺釘至微動開關(guān)瞬時

15、換 接，擰緊螺釘上的緊固螺母。4) . 工作幅度小于 13 米，起重量 3000 千克或者 6000 千克，起重物離地 0.5 米。調(diào)整螺釘至微動開關(guān)瞬時換 接，擰緊螺釘上的緊固螺母。5) . 各擋重量限制調(diào)定后， 均應(yīng)試吊 2-3 次檢驗或者修正，各檔允許重量限制偏差為額定起重量的5%。(3) 、變幅限制器的調(diào)試1) . 當其中吊鉤為空載時，用螺絲刀分別壓下行程開關(guān)1、 2 和 3，確認三個開關(guān)是否靈敏可靠。行程開關(guān) 1 為 80%額定力矩的限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，聯(lián)動臺上蜂鳴報警。行程開關(guān) 2、 3 為額定力矩的限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，起升 機構(gòu)上升和變幅機構(gòu)向前的工作電源均被切斷，起重吊鉤只

16、 可下降，變幅小車只可向后運行，且聯(lián)動臺上指示燈閃亮、 蜂鳴持續(xù)報警。2) . 調(diào)整時吊鉤采用四倍率和獨立高度40米以下，起吊重物稍離地面，小車能夠運行即可。3) . 工作幅度 50 米臂長時，小車運行至 25 米幅度處， 起吊重量為2290KG,起吊重物離地塔吊平穩(wěn)后， 調(diào)整與行程 開關(guān) 1 相對應(yīng)的調(diào)整螺桿 4至行程開關(guān) 1 瞬時換接，擰緊相 應(yīng)的調(diào)整螺母 7.4) . 按定幅變碼調(diào)整力矩限制器，調(diào)整行程開關(guān)2.5) . 按定碼變幅調(diào)整力矩限制器，調(diào)整行程開關(guān)3。(4) 、回轉(zhuǎn)限制器的調(diào)試 回轉(zhuǎn)機構(gòu)是為塔機上部回轉(zhuǎn)提供動力的傳動裝置，該裝置由 尾部帶制動器的力矩電機、行星減速器、小齒輪、回

17、轉(zhuǎn)限位 器等組成；本塔機采用了兩套這樣的裝置，對稱地分布于回 轉(zhuǎn)支承兩邊，安裝在上支座上，其小齒輪與回轉(zhuǎn)支承的大齒 圈嚙合。 減速器輸入端帶有一個常開狀態(tài)的盤式制動器； 可用于塔機頂升以及固定點作業(yè)時起重臂制動定位?；剞D(zhuǎn)限位器用于控制塔機在某一個方向只能回轉(zhuǎn) 540，以防扭 斷電纜。（5）、保險裝置調(diào)試 電器保護及信號裝置齊全，設(shè)有過流保護器，零位保護器， 熱繼電保護器，熔斷器，電鈴，紅色障礙燈等，以防止塔機 誤動作。（6）、塔吊的試驗A. 空載試驗1）、吊鉤全程升降三次，調(diào)試起升結(jié)構(gòu)和高度限位器應(yīng)正 常工作，吊鉤的安全距離控制在 1.5-2.5m 。2）、塔機正反向旋轉(zhuǎn)三次， 調(diào)整旋轉(zhuǎn)機機構(gòu)

18、和回轉(zhuǎn)限制器， 應(yīng)正常工作，回轉(zhuǎn)限制器的范圍在 1.5-2.5 轉(zhuǎn)。3）、小車全程往返三次，調(diào)整變幅機構(gòu)和變放限位器，應(yīng)正常工作，變幅前限是 1 m，后限是0.5 m。B. 額定負荷試驗1 ）、力矩限位器的調(diào)整，起升機構(gòu)二繩時，在幅度 45.6 m 時吊起860kg的貨物，當?shù)竭_46 m時調(diào)整限位器使報警器燈亮， 當?shù)竭_46.4 m時起升向上和變幅向外斷電，重復(fù)三次性能穩(wěn)定靈敏。2）、起重量限制器的調(diào)整，將選擇開關(guān)放低在低速擋，在小于10.96m的幅度以內(nèi)吊2100kg貨物離地面200mm限制器使 起升機構(gòu)能正常工作， 當再增加 20kg 重量時， 發(fā)出報警聲同時 起升向上變幅向外均斷電。同時

19、用中速檔和高速檔檢查調(diào)整的情況，并使吊的最大重量貨物在距地面200mm處停留10分鐘，不允許有下滑的現(xiàn)象。3）、塔吊吊重時進行起升、旋轉(zhuǎn)、變幅三種動作中的任意 兩種動作，各機構(gòu)都能正常。C. 110%額定動負荷試驗在幅度22 m處吊起1986kg貨物，分別用低、中、高速做 動負荷試驗，塔機都能正常工作，并且塔吊的金屬機構(gòu)無不可 恢復(fù)的變形，以及開焊和裂紋現(xiàn)象。此動載荷試驗要在各限位 調(diào)整以前做，否則限位動作，將不能做此項試驗。4.電氣系統(tǒng)安裝與塔吊維護（1 ）塔吊采用TN-S （三相五線制）。配備專用電箱，塔機應(yīng) 在分路配電箱和塔機上的開關(guān)箱均分別裝入漏電保護器。用 長度為1米得圓鋼制作避雷針

20、，可利用塔身做引下線，接地 保護避雷器電阻不超過 4歐姆。塔吊接地采用1.5米2.0米的 鋼管（鍍鋅管制避雷器，最小直徑40mm管長視接地電阻率而異）。塔機接地不得采用保險絲或開關(guān)及電纜線代替。（2）起重機嚴禁越過無防護設(shè)施的外電架空線路作業(yè)。在外 電架空線路附近吊裝時，起重機的任何部位或被吊物邊緣在 最大偏斜時與架空線路邊緣的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定。電壓（KV ）安全距離(m)、11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5(3) 設(shè)置專門供電電纜，不允許搭載其他用電設(shè)施。送點 之前對電氣系統(tǒng)進行逐個

21、檢查，符合要求后方可通電并且防 止塔機運行時誤傷電纜。主電纜進入司機室前應(yīng)穿入電纜保 護圈后在進入司機室，并留適當長度。(4) 塔機線路出現(xiàn)臨時故障修理或保養(yǎng)時都必須切斷總電 源不允許帶電檢修。(5) 塔吊的養(yǎng)護：檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣若阻塞，應(yīng)及時疏通；檢查各制動器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固 和增補；六、塔吊的拆除塔機的拆卸方式與安裝方法基本相同，只是與架設(shè)程序相反。即后安裝先拆，先安裝的后拆1. 塔吊的拆除程序: 降塔身標準節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）T拆下平衡臂配重（留一塊2.32t的配重） 起重臂的拆卸 平衡臂的 拆卸拆卸

22、司機室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸） 拆 卸塔頂 拆卸回轉(zhuǎn)塔身 拆卸回轉(zhuǎn)總成 拆卸套架及塔 身加強節(jié)2. 塔吊拆除前準備工作清理塔吊拆除區(qū)域地面及空中的障礙物，騰出汽車運行通道及裝車位置。安全員專職負責(zé)監(jiān)測塔吊各構(gòu)件與臺靈起 重機的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員， 及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同 意后方可復(fù)工。3拆除過程（1） 、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標準節(jié)移動小車位置至大約離塔機中心10m處，使塔吊的重心落在項升油缸上的鉸點位置，然后卸下支座與塔身 連接的 8 個高強度螺栓。（2）、將活塞桿全部伸出，當頂升橫梁掛在塔身的下

23、一 級踏步上， 卸下塔身與塔身的連接螺栓， 頂升活塞桿， 使上、 下支座與塔身脫離，推出標準節(jié)至引進橫梁外端，接著縮會 全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活 塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部 活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3）、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。（ 4）、當塔機降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助 拆除，具體步驟如下： 配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個位置） 平衡臂拆除起重臂（整體）至地面吊離最后一塊配重 拆除平衡臂拆除塔帽上、下支座拆除（包括拆除電源和 司機室）爬升套、斜撐桿拆除拆除第三節(jié)標準節(jié)。七

24、、塔吊安裝拆除注意事項1安裝中注意事項1） . 混凝土基礎(chǔ)凝固要達到設(shè)計強度的85%后才若需進行 安裝2）. 高強度螺栓的預(yù)緊力要均勻，特別是塔身回轉(zhuǎn)支撐 部位3）. 頂升橫梁一定要就位準確 , 液壓系統(tǒng)工作正常4）. 作業(yè)前,對制動器 ,連接件 ,臨時支撐要進行調(diào)整和檢 查, 起重作業(yè)需要的吊鉤 ,索具要保持完好 , 符合安全技術(shù)要 求5）. 塔機安裝前 , 安拆單位技術(shù)負責(zé)人必須向全體作業(yè)人 員進行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書面交底 , 并履行簽字手 續(xù)。6) . 安裝作業(yè)必須統(tǒng)一指揮進行 , 并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護 人員, 安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)禁止人員進入7) . 頂部風(fēng)速大于十五米每秒時禁

25、止作業(yè), 套架上下支座 前后臂等大件吊裝前 , 技術(shù)負責(zé)人必須進行專項安全技術(shù)交 底, 每次吊離地面 20厘米要停機 ,檢查安全平穩(wěn)性 ,確認安全 可靠,吊點準確 ,應(yīng)使用穩(wěn)固繩保證吊物平衡8) .技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向吊車司機交代安裝過程及吊裝主要 部件的尺寸 , 重量.協(xié)商好停入位置 ,臂肝長度及仰望等主要 技術(shù)參數(shù) , 要明確吊車支腳支承必須達到堅實牢固9) .塔機各部位之間的連接軸 ,螺栓,螺母,軸端卡板 ,開 口銷必須使用生產(chǎn)廠家隨即專用件。2. 拆卸注意事項1) . 拆卸前總負責(zé)人應(yīng)組織全體拆裝人員重新學(xué)習(xí)安全, 技術(shù)交底 ,落實每項工作 ,分工明確 ,堅守崗位 ,并觀察塔機 上部下降動態(tài)

26、 , 有情況立即停機檢查2) .高空作業(yè)必須佩帶安全帽，穿工作鞋, 系好安全帶3) .檢查液壓系統(tǒng)是否工作正常 , 有無卡漏現(xiàn)象4) . 塔身拆卸未達到高度不得先拆除附著裝置5) . 拆卸塔吊大臂時 , 在汽車吊起過程中塔吊上嚴禁站人 待汽車吊吊穩(wěn)后在上人工作。單根吊索承重量至少要達到被 吊物重量的 3 倍以上起吊時要注意吊索與大臂夾角越小則靠 近塔身的吊索受力越大 , 起吊困難 , 如夾角越大則容易起吊 , 但穩(wěn)定性不好 , 所以要綜合考慮 .八、塔吊安全操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得“特種作業(yè)人員操作 證”后，憑操作證操作，嚴禁無證開機，嚴禁非駕駛?cè)藛T進 入駕駛室內(nèi)?；加猩ぃ?/p>

27、矯正視力低于1.0，聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙起 重作業(yè)的其他疾病者。不得上崗操作。A.司機應(yīng)掌握的理論知識： （1）、機械基礎(chǔ)知識及簡單的機械制圖知識（ 2）、 起重機的構(gòu)造及工作原理； （3）、電氣知識（ 4）、操作和使 用起重機所必須的力學(xué)知識 （5）、液壓傳動的基礎(chǔ)知識 （6）、 物體重量目測； （7）、吊具、索具的種類，選擇使用方法， 報廢標準及吊重的捆扎方法； （8）、指揮信號。B. 司機應(yīng)掌握的實際操作內(nèi)容（ 1）、對所使用的起重機的操作安裝、 拆除、頂升、附著及錨股； （2）、對所使用的起重機的一般 電氣故障的判斷和排除； （3）、對所使用的

28、起重機的機械傳 動故障的判斷和排除； （4）、一般的日常維修技術(shù)；2. 塔吊安裝后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整 機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地 面的垂直度偏差不得超過 4/1000。3. 風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁 回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。4. 塔吊作業(yè)時， 起重臂和重物下方嚴禁有人停留、 工作或通 過。重物吊運時， 嚴禁從人上方通過。 嚴禁用塔吊載運人員。5. 操縱控制器時， 應(yīng)從停止點轉(zhuǎn)到第一檔， 然后依次按級增 加速度，嚴禁越檔操作，提倡文明開機，開機時由慢到快， 停機時由快到慢，機未

29、停妥嚴禁變換行駛方向。操作時發(fā)現(xiàn) 塔吊工作不正常、 安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作， 切斷電源， 匯報主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴 好安全帶。6. 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限 制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝 置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁 用限位裝置代替操縱機構(gòu)。7. 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障， 應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷配電 箱電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥 到零位，斷開配電箱電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降 到地面。 遇有六級以上大風(fēng)或大雨、

30、大雪、大霧等惡劣天 氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。8. 在作業(yè)中司機、 指揮及司索人員要密切配合， 嚴格按指揮 信號操作，司機和指揮人員，不得擅離工作崗位。（1）、起重吊裝中堅決執(zhí)行“十不吊”a、信號不清不準吊；b、吊物下有人不準吊；c、吊物上站人不準吊；d、埋在地下物不準吊；e 、斜拉斜掛不準吊；f 、散物捆扎不牢不準吊；g、零散物無容器閉準吊；h、吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊；i. 遇有大雨、大雪、大霧河六級以上大風(fēng)等惡劣天氣 不準調(diào)。9. 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在 地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松 動后方可起吊。10. 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)

31、、牢固，不得在重物上堆放或懸 掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢 固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標明位 置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于 30。11. 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90及以上時，應(yīng)先將重物吊起離地面 2050cm停止提升進行下列檢查：起重 機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固 性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必 須拴拉繩。12. 塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落 及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。13. 作業(yè)中鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；14. 重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制 動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)， 當回轉(zhuǎn)