10. 各類軸承的保養(yǎng)、檢修、潤滑和安裝

1、 各類軸承的保養(yǎng)、檢修、 潤滑和安裝 編制人:劉君 2006年 10月 2日 課程目標 了解軸承的分類、保養(yǎng)、檢修、潤滑和安 裝的要求。 課程目錄 一、軸承的分類： 向心球軸承向心球軸承：主要承受徑向力，也承受一定的軸向力； 在滾動軸承中摩擦系數(shù)最小；適合于高速；價格最低。 調(diào)心球軸承調(diào)心球軸承：主要承受徑向力，也能承受微小的軸向 力；受軸向力后只有一列球工作，壽命將顯著下降。 外圈內(nèi)表面是球面，可自由調(diào)心。 圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承：只能承受徑向力，承載能力比相同的 球軸承大0.7倍；能用于高速；工作時內(nèi)外圈允許有微 小位移，內(nèi)外圈可拆分安裝。 雙列向心球面滾子軸承雙列向心球面滾子軸承：與調(diào)

2、心球軸承性能相似，承載能 力大一倍。 滾針軸承滾針軸承：只能承受徑向力；滾針數(shù)多，承載能力大，承 載能力強；一般無保持架，因而滾針間有摩擦，極限轉(zhuǎn)速 低；可不帶內(nèi)圈；多用于低轉(zhuǎn)速、徑向尺寸受限制的裝置 中。 螺旋滾子軸承螺旋滾子軸承：滾動體是空心的螺旋滾子，彈性好，使用 于有沖擊、振動的場合。只能承受徑向力；軸承中左旋、 右旋滾子相間排列，以利于潤滑。 角接觸球軸承角接觸球軸承：能同時承受徑向力和一定的軸向力。接觸 角越大，軸向承載能力越強。能通過調(diào)整軸向游隙進行預 緊以提高軸承剛度。 圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承：與角接觸軸承性能類似，滾子為線接觸， 承載能力較大；外圈可分離，裝拆方便。一般成對

3、使用。 單向、雙向推力球軸承單向、雙向推力球軸承：單列的只能承受單向軸 向力，雙列的可以承受雙向推力。在高速時，由 于離心力大，球與保持架因摩擦發(fā)熱，壽命較低； 常用于軸向載荷大，轉(zhuǎn)速低的場合。 推力向心球面滾子軸承推力向心球面滾子軸承：能承受很大的軸向力，并能承受 一定的徑向力；滾子是腰鼓形，外圈滾道是球面，所以能 自動調(diào)心；允許轉(zhuǎn)速比推力球軸承高，常用于立式水輪機、 起重機轉(zhuǎn)盤等。 二、軸承的保養(yǎng)： 軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀， 確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。 清洗劑普通使用汽油、煤油。 拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器 中，先

4、放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。 粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會損傷軸承的滾動 面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑 脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。 精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細的清洗。 另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。 三、軸承的檢修： 軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的軸承是否可 以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動 面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的 增加及有無關(guān)尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型 小型球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈 確認是否流暢。 圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對滾動體、外圈的 滾道面

5、分別檢查。 大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動體、滾道面、 保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重 檢查。 四、軸承潤滑的目的： 滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損，防止燒 粘、其潤滑效用如下。 （1）、減少摩擦及摩損。 在構(gòu)成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防 止金屬接觸，減少摩擦、磨損。 （2）、延長疲勞壽命。 軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動接觸面潤滑良好， 則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。 （3）、排出摩擦熱、冷卻。 循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳 來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?（4）、其他 也有

6、防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。 潤滑方法： 軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好 地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤 滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是， 脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長，將脂潤滑和油潤 滑的利弊比較。 五、軸承的安裝： 軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此， 設(shè)計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照 作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下： （1）、清洗軸承及軸承關(guān)連部件； （2）、檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況； （3）、安裝； （4）、安裝好軸承后的檢查； （5）、供給潤滑劑。 希望在

7、即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑， 不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗， 但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去 涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所 以不能放置不顧。 再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗 直接使用。 軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，一般， 由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承， 多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安 裝在錐度軸上，或用套筒安裝。 六、舉例滑動軸承的安裝： (1)軸承座安裝。對開軸瓦、軸承座、軸承蓋安裝時應使 軸瓦背與軸承座孔接觸良好，如不符臺要求應以軸承座孔 為基準刮厚壁

8、軸瓦，軸瓦剖分面應比軸承座剖分面高出 h，一般 h= 0O5 01m m 。 (2)軸承表面與軸承座之間接觸面積，上瓦不得小于40 ， 下瓦不得小于50 ，并且要求接觸面積均勻，不允許下瓦 底部與兩側(cè)出現(xiàn)間隙，一旦下瓦兩側(cè)有間隙，使軸瓦承受 到壓強增大，就導致很快磨損。軸瓦和軸承座之間的接觸 斑點應為12點cm ，過少會導致軸瓦加劇磨損變形破 裂。 (3)軸承與軸頸安裝。安裝軸承時，必須注意軸瓦與軸頸 間接觸角和接觸點。軸瓦與軸頸之間的接觸面所對應圓心 角稱為接觸角，此角過大影響潤滑油膜的形成，破壞潤滑 效果，使軸瓦很快磨損；過小會增加軸瓦壓強，也會使軸 瓦加劇磨損。一般接觸角55度。軸瓦和軸

9、頸之間接觸點與 機器特點有關(guān)，中等負荷及連續(xù)運轉(zhuǎn)，23點cm ，重 負荷及高速運轉(zhuǎn)的機器34點cm ，要使接觸角及接觸 斑點符合要求，就要進行刮研。先刮研下瓦，后上瓦，在 軸頸上涂一層薄的紅鉛油，將軸放在軸瓦上，反正方向旋 轉(zhuǎn)各一次后取下，如發(fā)現(xiàn)印跡不均勻應刮研，軸瓦上有印 跡之處即為不平之處，應刮削，反復多次，一直到軸瓦上 的印跡分布均勻，符合要求為止。 (4)軸承間隙的調(diào)整。向心滑動 軸承間隙有頂間隙、側(cè)間隙， 如圖1。頂間隙可以保持液體摩 擦，其數(shù)值大小與軸徑、轉(zhuǎn)數(shù)、 油的粘度有關(guān)。一般控制在1 1000d21000d之間(d為軸直 徑)。側(cè)隙的作用是積聚和冷卻 潤滑油，形成油楔，其數(shù)值是 變化的，越向軸的底部間隙越 小，在軸瓦剖分面上，側(cè)間隙 約為頂間隙的一半。頂間隙的 測量采用壓鉛法，見圖2 圖1 滑動軸承接觸角間隙 1 軸承座;2 下瓦; 3 軸; 4 上瓦; 5; 軸承壓蓋 圖2 壓鉛法測量頂隙 測量時先取下軸承的上半部，并采用直徑為152倍頂 隙而長度為 40mm 的軟鉛絲，分別放在軸承頸上和軸承 接合面上，然后放上軸承蓋，均勻擰緊螺母，再用塞尺檢