室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案（完整版）

1、目錄1、工程概況 11.1 雨水管道工程 11.2 污水管道工程 11.3 主要工程實(shí)物量 12、氣候條件 32.1 氣溫 32.2 降雨 33、編制依據(jù) 34、施工部署 44.1 組織準(zhǔn)備 44.2 技術(shù)準(zhǔn)備 44.3 施工組織 44.3.1 施工部署 44.3.2 資源配備 65、施工方案 75.1 施工工藝流程 75.2 測(cè)量放線 75.3 溝槽（基坑）開挖 75.4 管道基礎(chǔ) 85.5 管道敷設(shè) 85.6 窨井安裝 95.6.1 檢查井位基坑開挖 95.6.2 檢查井墊層施工 1.05.6.3 井筒安裝 1.0.5.7 閉水試驗(yàn) 1.0.5.8 回填 115.8.1中粗砂回填11582

2、 回填土 115.9井蓋安裝116、1#鋼筋混凝土化糞池施工 176.1.1施工流程1.76.1.2 基坑開挖 1.86.1.3鋼筋模板施工186.1.4 井筒砌筑 1.56.1.5 抹灰施工 1.56.1.6 滿水試驗(yàn) 1.66.1.7 回填土 167、質(zhì)量保證措施 177.1原材料質(zhì)量保證措施 177.2測(cè)量質(zhì)量保證措施 17.7.3土方開挖質(zhì)量保證措施 18.7.4管道敷設(shè)質(zhì)量保證措施 19.7.5化糞池鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施207.6化糞池支模質(zhì)量保證措施 218、施工進(jìn)度計(jì)劃219、安全文明施工219.1安全施工措施 219.2文明施工措施231、工程概況本工程為無(wú)錫太湖瑞士花園 E

3、地塊室外雨污水管網(wǎng)工程，本工程 主要施工內(nèi)容包括室外雨水管道工程、污水管道工程。整個(gè)排水系統(tǒng)采用 雨污分流，雨污水匯聚處理后排至市政排水管網(wǎng)內(nèi)。1.1 雨水管道工程本工程雨水管道管徑主要為 DN225、DN300、DN400、DN500、DN600 、 DN800，管材采用環(huán)剛度不小于 8KN/ m2 HDPE管，房前雨水井采用600X 600 方形塑料成品雨水檢查井，檢查井位于車道下且進(jìn)深小于1.5m 的雨水管道采用 700圓形混凝土模塊式雨水檢查井，井深大于1.5m的雨水井和DN400至 DN600雨水井采用 1000圓形鋼筋混凝土雨水檢查井，DN800雨水 井采用 1250圓形鋼筋混凝土

4、雨水檢查井。車行道下檢查井采用重型鋼纖 維井蓋及井座，井蓋滿足D400級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其余均采用輕型鋼纖維井蓋和井座， 井蓋滿足B125級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。管道總長(zhǎng)度約為3181m，檢查井總共為450座。1.2 污水管道工程本工程污水管道管徑主要為 DN225、DN300，管材采用環(huán)剛度不小于 8KN/m HDPE 管，房前污水井采用 600X 600方形塑料成品污水檢查井， 地 庫(kù)壓力排水管接入方形檢查井采用 600X 600 混凝土檢查井，檢查井位于車 道下且進(jìn)深小于1.5m的污水井采用 700圓形混凝土模塊式污水檢查井， 井深大于1.5m的污水井采用 1000圓形鋼筋混凝土污水檢查井，車行道下 檢查井采用重

5、型鋼纖維井蓋及井座，井蓋滿足D400級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其余均采用輕 型鋼纖維井蓋和井座，井蓋滿足 B125級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。管道總長(zhǎng)度約為1793m,檢 查井總共為 260 座。1.3 主要工程實(shí)物量主要工程實(shí)物量表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1雨水管道DN225米2125HDPE 管2DN300米482HDPE 管3DN400米146HDPE 管4DN500米273HDPE 管5DN600米143HDPE 管DN800米11.7HDPE 管6污水管道DN225米1175HDPE 管7DN300米618HDPE 管雨水檢查井600 X 600 方形塑料排水檢查 井座414鋼纖維井蓋 700圓形混凝 土模塊式座8 10

6、00圓形鋼筋混凝土座27 1250圓形鋼筋混凝土座1雨水口丙型單算雨水口座75鋼纖維井箅井座側(cè)向式雨水口座5污水檢查井600 X 600 方形塑料排水檢查 井座220鋼纖維井蓋600 X 600 方形混凝土檢查井座18 700圓形混凝 土模塊式座1 1000圓形鋼筋混凝土座292、氣候條件2.1氣溫?zé)o錫市處于北亞熱帶季風(fēng)氣候過(guò)渡地帶，季風(fēng)氣候顯著，四季分明,雨量充沛，日照充沛，無(wú)霜期長(zhǎng)。1月平均氣溫在2.8 C左右；7月平均氣溫在29C左右。全年無(wú)霜期 220天左右。2.2 降雨無(wú)錫市常年降水量平均為 1048mm且分布不均，降水年變化呈雙峰型 且年際變化較大,即 3-6 月和 9月為兩個(gè)多雨

7、季, 7-8 月和 10月至翌年 2 月為兩個(gè)少雨季，最多年降水與最少年相差達(dá) 895.2 mm;年降水日數(shù)平均 為 156.2 天。年日照時(shí)數(shù)平均為 2019.4 小時(shí)；年日照百分率為 42.5%。無(wú)錫市地區(qū)主要降雨季節(jié)為：每年 46 月梅雨季節(jié),降雨量占全年雨 量的 40%以上, 79月臺(tái)風(fēng)季雨量占 30%左右。無(wú)錫市位于副熱帶季風(fēng)區(qū),風(fēng)向、風(fēng)速季節(jié)性變化明顯。每年 13 月 多東北偏東風(fēng)和東南風(fēng), 46月多東南風(fēng), 79月多東南風(fēng)和東北風(fēng) ,1012 月多東北風(fēng)。全年盛行風(fēng)向偏東風(fēng)。3、編制依據(jù)1、市政排水管道工程及附屬設(shè)施 06MS2012、建筑小區(qū)塑料排水檢查井 08SS5233、建

8、筑給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-20084、給排排水圖集 蘇 SO1-20125、工程測(cè)量規(guī)范 GB 50026-20076、鋼筋混凝土化糞池 03S7026、本工程施工圖紙。4、施工部署4.1 組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況建立各項(xiàng)管理、工作制度。同時(shí)做好工 程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作,為工程施工做好充分的準(zhǔn)備4.2 技術(shù)準(zhǔn)備施工前,技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底, 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求,作好本項(xiàng) 目的質(zhì)量策劃。并根據(jù)施工部署,做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃,施工機(jī)具計(jì) 劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。4.3 施工組織4

9、.3.1 施工部署1、本工程室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高士 0.00相當(dāng)于黃海高程4.80m,地下室覆土深度1.45m,因此本工程雨污水管道溝槽（基坑）采用放坡開挖形式，溝槽（基 坑）開挖邊坡坡度不得小于 1:1 ,具體開挖坡度根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)情況決定。 溝槽（基坑）開挖寬度溝槽邊距管邊不得小于50cm作為施工作業(yè)面。2、考慮到本工程施工區(qū)域土方剛回填完成,地基沉降還未完全穩(wěn)定, 在溝槽（基坑）開挖完成后,必須對(duì)溝槽（基坑）原土進(jìn)行夯實(shí),基礎(chǔ)做 法見(jiàn)附圖。3、房前雨水井采用 600X 600 方形塑料成品排水檢查井基礎(chǔ)見(jiàn)附圖, 檢查井位于車道下且進(jìn)深小于1.5m的雨排井采用 700圓形混凝土模塊式 檢查井按照

10、圖集06MS201-4-10做法施工，墊層為C15混凝土，井深大于1.5m 的雨排水井和DN400至 DN600雨排管道采用 1000圓形鋼筋混凝土檢查井 按照?qǐng)D集06MS201-3-12做法施工，墊層為C15混凝土。DN800雨排管道采 用 1250圓形鋼筋混凝土檢查井圖集 06MS201-3-15做法施工，墊層為C15 混凝土。除地下室頂板外,雨水檢查井每隔適當(dāng)距離設(shè)置落地式檢查井, 落底深度 0.3m。10cn細(xì)石砼15cm中粗砂素土夯實(shí)溝槽斷面圖原地面中粗砂回填.至管頂50crm .I;-TM - -L :- J： - , - -_ .：素土回填.素土回填町衛(wèi)匚；二二；，；：，：總七育

11、中粗砂蔽1至管頂50cm乂;圧片尹=Jn h tTii tp1! iTf：H ：:;： :H:Hi:；: 1 1 j 1 f p H 1 ! ! ! M ! | ! I ! 1 fl E!：；：!f、鼻花囲員囲H逼吊開界閔洶齊廖國(guó)隔閘剜z450cmz X卜50cm 毛原地面10cn細(xì)石砼15cm中粗砂素土夯實(shí)檢查井基坑斷面圖3、由于雨污水管道區(qū)域主要位于車庫(kù)頂部，考慮對(duì)成品保護(hù)工作，溝槽（基坑）開挖采用挖機(jī)+ 人工方式進(jìn)行施工作業(yè)，挖機(jī)開挖至溝槽（基坑） 底上50cm- 80cm處，剩余的采用人工進(jìn)行開挖，溝槽(基坑)開挖深度在80cm以內(nèi)的均采用人工進(jìn)行開挖施工，并挖機(jī)選用120型以內(nèi)的小型

12、挖機(jī)。4.3.2資源配備在進(jìn)行資源配置時(shí)，按照作業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的配置。(1) 施工機(jī)械配置按照兩班作業(yè)制進(jìn)行機(jī)械的配置， 主要施工機(jī)械具體如下：1臺(tái)120型 挖土機(jī)；(2) 施工人員配置按照兩個(gè)施工作業(yè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域面按兩各施工作業(yè)面制進(jìn)行人員配置，具體如下：序號(hào)工種2014 年6月7月8月1鋼筋工0222瓦工4883普工812124操作工1115 、施工方案5.1 施工工藝流程1、工藝流程：施工準(zhǔn)備T測(cè)量放線T溝槽（基坑）開挖T管道基礎(chǔ)T管道敷設(shè)T井筒安裝T閉水試驗(yàn)T回填T驗(yàn)收。2、施工順序： 小區(qū)雨污水管道連接市政管道靠近小區(qū)圍墻敷設(shè)，先對(duì)小區(qū)圍墻基礎(chǔ)施工完畢后雨污水管道跟進(jìn)施工。如先施工雨污

13、水管道，再施工小區(qū)圍墻時(shí)會(huì)造成成品井的損壞，考慮到對(duì)成品做到有效保護(hù)，可先開挖土方并做好管道基礎(chǔ)及窨井井筒基礎(chǔ)后對(duì)其人工回填，待小區(qū)圍墻基礎(chǔ) 施工完畢后再開挖并做下道工序。5.2 測(cè)量放線1 、待現(xiàn)場(chǎng)條件具備后，在施工區(qū)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線，以便對(duì)全線所有給定樁位進(jìn)行控制。導(dǎo)線應(yīng)符合三級(jí)導(dǎo)線的精度要求，所有的導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)設(shè) 在易保護(hù)地帶，同時(shí)采用砼加固并設(shè)圍欄保護(hù)。水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行復(fù)核檢查。2、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定樁位，用全站儀和尺量放線，用石灰粉撒出管道中心線，給定各施工部位的高程時(shí)，按符合水準(zhǔn)測(cè)量法，起閉至少兩個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中加強(qiáng)中線、高程校核，重點(diǎn)部位采用三級(jí)測(cè)量并及時(shí)填寫 測(cè)量復(fù)核記錄。施工中及時(shí)收集

14、整理各種資料，隨工程進(jìn)展進(jìn)行竣工測(cè)量。5.3 溝槽（基坑）開挖1、基坑開挖采用 120 型挖機(jī)開挖，計(jì)算回填所用土方量，堆放在溝槽（基坑）兩側(cè)，多余的用土方車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。 基坑底以上50cm- 80cm土體由人工開挖?；拥膶挾葢?yīng)比設(shè)計(jì)要求寬出1m以上，作為施工作業(yè)面?；娱_挖坡度不得小于 1:1 ，以免在基坑開挖過(guò)程中發(fā)生塌方。2、臨時(shí)堆放堆高不超過(guò) 1.5m。3、開挖時(shí)溝槽（基坑） 坡頂應(yīng)設(shè)置截水溝， 基坑底部?jī)蓚?cè)應(yīng)設(shè)排水溝、 積水井等排水設(shè)施，及時(shí)排除基坑內(nèi)的積水4、應(yīng)盡量控制開挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，則應(yīng)用塘渣進(jìn)行回填，并夯實(shí)。5 、注意事項(xiàng)( 1 )挖機(jī)抓斗應(yīng)放慢移

15、動(dòng)速度，做到輕抓、輕移、輕放。嚴(yán)禁挖機(jī)斗 硬碰車庫(kù)頂部，以避免對(duì)車庫(kù)頂部造成損壞。( 2)基底局部遇到暗浜等地質(zhì)不良情況時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理單位 到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研究協(xié)商，制定處理方案。未經(jīng)同意，嚴(yán)禁自行處理。5.4 管道基礎(chǔ)1 、溝槽(基坑)底土層應(yīng)夯實(shí)，滿足設(shè)計(jì)要求地基承載力，溝槽(基 坑)挖好后，復(fù)核其中軸線，底標(biāo)高、寬度，準(zhǔn)確無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。2、管道基礎(chǔ)采取150mnm卒石+50mn中粗砂，并夯實(shí)整平。檢查井基坑形成后立即對(duì)進(jìn)行墊層施工，基坑暴露不得超過(guò)一天。5.5 管道敷設(shè)1 、管道安裝(1) 采用人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員。(

16、 2)安裝時(shí)，承插口管應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠较?，安裝宜 由下游往上游進(jìn)行。( 3)粘接接口應(yīng)符合以下規(guī)定：a、粘接前需對(duì)兩管的承口與插口粘接的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證，使插入深 度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。b、涂抹粘結(jié)劑后，應(yīng)立即校正對(duì)準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，用力推擠 至所劃標(biāo)線，插入后將管旋轉(zhuǎn) 1/4 圈，在 60s 內(nèi)保持施工外力不變，并保 持接口的正確位置。( 4)管道與檢查井的銜接a. 管道與檢查井的銜接，宜采用柔性承插連接。b. 當(dāng)管道需要變徑時(shí)，可采用漸變接頭，漸變接頭應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流斜坡的 結(jié)構(gòu)能避免污物滯留堵塞管道c. 檢查井支管連接：當(dāng)支管高度

17、位于井座之上時(shí)采用井筒連接法；反 之采用井座接入法。井筒連接法：先在支管部位用開孔器在井筒上開孔， 然后在井筒上安裝馬鞍接頭，最后將支管接入馬鞍接頭。井座接入法：用 球形萬(wàn)向接經(jīng)常用于調(diào)整角度和高度，方便安裝并且能適應(yīng)一定的沉降。( 5)檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。5.6 窨井安裝本工程管道基礎(chǔ)采用中粗砂基礎(chǔ)按照?qǐng)D籍給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集蘇 -SO1-2012 施工；雨水排水檢查井及道路上的污水檢查井按照?qǐng)D集 06MS201 施工 , 檢查井井蓋完成面標(biāo)高為該處地面完成面標(biāo)高。5.6.1 檢查井位基坑開挖1 、井位放線經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后，開始基坑開挖。檢查井基底開挖寬度四側(cè)均應(yīng)考慮預(yù)留1m

18、寬工作面和400mm寬排水位置，開挖坡度不得小于1:1 。2、施工前要在施工范圍內(nèi)進(jìn)行人工探挖，探明地下管線?；娱_挖期 間，在每個(gè)基坑底設(shè)置一集水坑，采取排水措施。3、 采用挖土機(jī)開挖，人工配合基底平整?；琢粲?080cm 土方人 工找平，防止機(jī)械超挖。4、挖出的土方要及時(shí)裝車運(yùn)至指定的棄土點(diǎn)，不得堆在基坑邊坡上5、原地面以下，在開挖過(guò)程中遇軟弱地層或障礙物，應(yīng)進(jìn)行處理，或 清理后分層回填壓實(shí)6、基坑形成后立即進(jìn)行墊層施工，不得暴露超過(guò)一天。5.6.2 檢查井墊層施工1、施工前應(yīng)按圖紙對(duì)開挖好的基坑復(fù)測(cè)一遍，看其平面位置和高程是 否符合要求。2、墊層按照?qǐng)D集選用澆筑 C10商品砼，澆筑完畢

19、后人工抹平。3、在墊層澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量控制標(biāo)高，墊層力求平整。5.6.3 井筒安裝1、井筒的長(zhǎng)度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度，再減 去井筒頂至地面的凈距。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時(shí)，井筒長(zhǎng)度可 適當(dāng)預(yù)留余量。2、井筒插入井底應(yīng)保持垂直。井筒插接時(shí)，不得使用重錘敲打，應(yīng)采 用專用收縮工具。3、井筒插接完后，接頭處采用熱收縮帶連接。4、與檢查井接連的所有管道端頭，要經(jīng)過(guò)鑿毛處理并要清理干凈，保 證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。5、井筒安裝后，上口應(yīng)做臨時(shí)封堵。5.7 閉水試驗(yàn)1、本工程中污水管道，回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2、試驗(yàn)管段按井距分隔， 帶井試驗(yàn)。 在澆筑管

20、座 2 天后，便開始閉水。3、管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試 驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；（2） 試驗(yàn)按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268第10.3節(jié)方法進(jìn)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。具 體做法如下：管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制v 2m （但不得v 0.5m時(shí)，其允許滲水量可按：水位v 2m 的允許滲水量=H 2 X允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度 （單 位為n）閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水

21、經(jīng)過(guò) 24小時(shí)后再進(jìn)行，對(duì)滲水量的測(cè)量時(shí)間玄30min。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算q=W/T?Lq實(shí)測(cè)滲水量（L/min?m）W-補(bǔ)水量（L）T觀測(cè)時(shí)間（min）L試驗(yàn)段長(zhǎng)度（m）允許滲水量 D=120Q 70m3/d?km D=150Q 93m3/d?km另，實(shí)際滲水量二允許滲水量/ （24*60） *管長(zhǎng)5.8回填5.8.1中粗砂回填回填前應(yīng)須將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，管道的塢膀、胸腔 覆土采用中粗砂進(jìn)行塢膀，中粗砂分層回填至管頂以上500mm處，每層回填厚度不得超過(guò)20cm中粗砂干重不小于16KN/M。不實(shí)施路面的管道胸 腔覆土采用中粗砂塢膀，回填土須填至管中心，中粗砂干重不小于16K

22、N/M。5.8.2回填土（1）回填應(yīng)在排水管線驗(yàn)收合格后方進(jìn)行，并與管道溝槽同時(shí)進(jìn)行。2) 回填時(shí)，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機(jī)物?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體。( 3)回填過(guò)程中，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填。分層回填每層回填厚度 宜為30cm,并夯實(shí)。( 4)溝槽回填： 道路范圍內(nèi)溝槽回填采用 6%灰土回填至道路結(jié)構(gòu)底層，分 層夯實(shí)， 溝槽密實(shí)度要求按給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008。道路范圍外采用素土回填，密實(shí)度不小于 85%5.9 井蓋安裝 道路廣場(chǎng)范圍內(nèi)井蓋標(biāo)高同該地面標(biāo)高，綠化帶范圍內(nèi)井蓋標(biāo)高按高出地面 5cm。( 1)井蓋安裝前應(yīng)精確測(cè)

23、量井筒長(zhǎng)度，切割井筒的多余部分。(2) 安裝井蓋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定，污水和雨水井蓋等不得混淆。(3) 有防護(hù)蓋座的污水檢查井的井筒上口還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。6、 1#鋼筋混凝土化糞池施工本工程按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)為有地下水、有覆土 1#鋼筋混凝土化糞池，按照03S702圖集施工。1#鋼筋混凝土化糞池尺寸為2950 (長(zhǎng))X 1350 (寬) X 1750 (深)。其結(jié)構(gòu)形式為100mm厚C10混凝土墊層下鋪鵝卵石或碎石夯 實(shí)(厚100mm +鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)，混凝土標(biāo)號(hào)：C25;抗?jié)B要求達(dá)到S6級(jí)。6.1.1 施工流程1、施工流程：施工準(zhǔn)備T測(cè)量放線T基坑開挖T C10混凝土墊層T鋼筋混 凝土底板T鋼筋混凝土

24、頂板T蓋板(井圈)安裝T滿水試驗(yàn)T回填T驗(yàn)收。6.1.2 基坑開挖1、土方開挖擬采用一臺(tái)長(zhǎng)臂挖機(jī)，并配以人工進(jìn)行開挖，挖出的土方及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放2、土方開挖遵循分步、對(duì)稱、平衡的原則，嚴(yán)禁擅自超挖。3、土方開挖過(guò)程中，基坑邊緣外7m內(nèi)荷載不得大于20kN/m2不均勻 堆載應(yīng)嚴(yán)格控制。4、機(jī)械進(jìn)出口通道處，應(yīng)事先在基坑護(hù)壁附近鋪設(shè)路基箱或鋪鋼筋混 凝土板以擴(kuò)散壓力，或者局部加固地基，減少側(cè)壓力，土方外運(yùn)過(guò)程中， 應(yīng)做好圍護(hù)管線、道路以及測(cè)點(diǎn)的保護(hù)措施。5、在沿長(zhǎng)度方向開挖時(shí)，應(yīng)設(shè)置邊坡和臺(tái)階，并均勻取土，以保證開 挖坡面的穩(wěn)定。開挖過(guò)程中應(yīng)注意圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)滲漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)封 堵

25、。做好地表水和基坑內(nèi)的防水排水措施，確保施工時(shí)基坑底面的干燥。 在距基坑邊20cm周圍設(shè)明排井和排水管溝，基坑對(duì)角處設(shè)置集水坑，采用 水泵進(jìn)行強(qiáng)排水。6、在溝槽挖土過(guò)程中，嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)基面，挖至溝槽底 標(biāo)高以上30cm時(shí)，采用人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并隨時(shí)修整槽底，邊挖邊修， 溝槽挖好后立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。6.1.3 鋼筋模板施工1 、鋼筋綁扎施工1）鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）成型鋼筋、2022號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。3）底板雙層鋼筋，需加馬凳，以梅花型布置10的鋼筋，間距600mm4）池壁雙層鋼筋需加拉接筋，用10的鋼筋，間距600mm

26、梅花型布；5）受力筋在一個(gè)區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積率為 25%，綁扎長(zhǎng)度不小于 300mm;2、模板搭設(shè)施工1）本工程模板全部采用18mm厚多層板，模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn) 定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過(guò)程中，應(yīng)臨時(shí)固 定好，以防傾覆。2）方木、木楔、支撐（木或鋼），鉛絲（1214號(hào)），隔離劑等。3）使用前必須清除模板表面污物、灰塵。4）保護(hù)層厚度為35mm底板與墊層之間為40mm5）模板之間的縫隙必須處理填充封閉；3、砼工程施工化糞池混凝土澆筑需要分兩次進(jìn)行，在施工縫處需安裝鋼板止水帶。 詳見(jiàn)下圖：化糞池施工縫止水

27、條安裝示意圖1）所用商品混凝土必須有質(zhì)量證明書并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格。要做抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)。2）在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)時(shí)，按500mm分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50mm厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為 30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。3）分次澆筑時(shí)，在接茬部位加裝鋼板止水帶，做法按規(guī)范執(zhí)行;4）砼澆灌過(guò)程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，砼用振 搗棒振完后，再用平板器緩慢地來(lái)回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。5）砼澆灌完畢 24 小時(shí)后，待砼表面收水

28、后，澆水保持濕潤(rùn)，一天 3 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7天。6.1.4 井筒砌筑1）砌筑圓形井筒時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整，凹縫比墻面凹入3-4mm勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。2）以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查尺寸。采用丁磚砌法，兩面排 磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚， 上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。3） 磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加 漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4） 砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8 12mm。

29、5）井筒砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：圓形井直徑允許偏差士 20 mm；井口高程允許 偏差士 10 m；6） 化糞池井蓋應(yīng)符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、 防盜、 防位移的要求。6.1.5 抹灰施工1、按規(guī)范要求，化糞池頂蓋及井筒內(nèi)外側(cè)均采用防水砂漿（ 1:2 水泥 砂漿內(nèi)摻入水泥重量的 5%防水劑）抹面，厚 20mm。2、抹面前先用水濕潤(rùn)磚墻面，采用三遍法抹面，第一遍 1:2 水泥砂漿 打底，厚10mm必須壓入磚縫，與墻面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪?lái)槈汗?，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。抹面完成 后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。6.1.6 滿水試驗(yàn)1、所有構(gòu)筑物在強(qiáng)度達(dá)到 100設(shè)計(jì)強(qiáng)

30、度后，在未接通管道前必須進(jìn) 行滿水試驗(yàn)，充水最高水位不能超過(guò)規(guī)定水位。2、水預(yù)壓前各構(gòu)筑物必需埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，充水過(guò)程中要進(jìn)行沉降觀 測(cè)。3、 構(gòu)筑物充水每次不得超過(guò)設(shè)計(jì)水深的1/3，每次充水間隔時(shí)間不得 小于24小時(shí)，并且每次充水沉降速度控制在 5mm/24小時(shí)，否則必須待穩(wěn) 定后才可繼續(xù)加載，每次充水過(guò)程后，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)明顯 滲水或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止充水并分析原因，作出處理后方可繼續(xù)充水。4、充水水位至設(shè)計(jì)標(biāo)高后需靜置不小于一個(gè)月的時(shí)間，并控制沉降速率w 2mm/24h才能安裝管道，以免管道接口斷裂。5、放水時(shí)間及要求與充水試驗(yàn)相同。6、 場(chǎng)宜測(cè)定蒸發(fā)量，測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，

31、可采用直徑為500mm高約 為300mm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)讀水位的測(cè)針，水箱應(yīng)不得滲漏，水 箱應(yīng)固定在水池中，水箱中可充水約 200mm左右，測(cè)讀水池中水位的同時(shí)， 測(cè)定水箱中的水位。7、放水與充水試驗(yàn)時(shí)，加強(qiáng)觀察，做好沉降及回彈記錄，如有滲漏現(xiàn) 象應(yīng)作出處理后重做滿水試驗(yàn)。6.1.7 回填土工程施工1 、填土前，應(yīng)將樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。2、檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類、 粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定， 以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬 或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措 施。3、填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚

32、度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具 性能確定。4、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)， 填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊 0.5 l.0m 左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1m。5、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或 柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。7 、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì) 量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7、質(zhì)量保證措施7.1 原材料質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求所規(guī)定的材質(zhì)進(jìn)行選料， 確保原材料質(zhì)量。2）嚴(yán)格控制原材料供應(yīng)點(diǎn)， 選

33、擇合格材料供應(yīng)商， 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估， 對(duì)于主要原材邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位對(duì)原材料廠家進(jìn)行考察，在其考 察得到業(yè)主、監(jiān)理等考察人員同意后確定原材料廠商。3）所有原材料進(jìn)場(chǎng)都必須具備有效的合格證書，檢測(cè)合格經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理認(rèn)可后方可使用；若不合格的原材料立即退場(chǎng)7.2測(cè)量質(zhì)量保證措施1) 統(tǒng)一管理控制網(wǎng)的建立和定期檢測(cè)；組織實(shí)測(cè)組、檢查組兩個(gè)組平 行作業(yè)，負(fù)責(zé)日常施工配合；在加強(qiáng)自檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行專檢，堅(jiān)決貫徹 專檢和互檢制度，由公司測(cè)量隊(duì)指定專人協(xié)調(diào)工作。2) 測(cè)量精度保證措施(1) 為確保本工程的測(cè)量精度，擁有測(cè)量崗位證書的人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)測(cè) 量工作，采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和測(cè)量技術(shù)，所采用的儀器設(shè)

34、備定期送到國(guó) 家認(rèn)可的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，并報(bào)監(jiān)理工程師審查。(2) 根據(jù)甲方提供的測(cè)量數(shù)據(jù)資料以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況研究布設(shè)自己的 控制網(wǎng)點(diǎn)，并必須能完全吻合甲方提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)， 滿足規(guī)定的施測(cè)精度。(3) 作好現(xiàn)場(chǎng)軸線、高程控制點(diǎn)的保護(hù)工作，并定期根據(jù)業(yè)主提供的 原點(diǎn)坐標(biāo)及原始高程進(jìn)行校核。同時(shí)對(duì)業(yè)主提供的原始引測(cè)點(diǎn)以及施工用 的臨時(shí)加密控制點(diǎn)，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位共同進(jìn)行復(fù)核。(4) 每次測(cè)量作好測(cè)量、復(fù)核記錄，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、審批。 7.3 土方開挖質(zhì)量保證措施具體各主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)滿足下表的要求：土方開挖工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求(允許偏差或允許值)mm主要檢

35、驗(yàn)方法柱基、基 坑、基槽挖方場(chǎng)地平整人工機(jī)械1標(biāo)咼-50 30 50用水準(zhǔn)儀測(cè)量主控項(xiàng)目2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向 兩邊量）+200-50+300-100+500-150用全站儀或采用經(jīng)緯儀、鋼卷尺（拉線）測(cè)量3邊坡符合設(shè)計(jì)要求（不小于1： 1）觀祭檢查或用坡度尺檢杳一般1表面平整度202050用2M靠尺和塞尺檢查項(xiàng)目2基底土性符合設(shè)計(jì)要求基坑驗(yàn)槽，觀察檢查或必要時(shí)的土樣分析7.4管道敷設(shè)質(zhì)量保證措施管材應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋管，下管前必須認(rèn)真檢查管材質(zhì)量，表面應(yīng) 無(wú)裂紋，無(wú)氣孔，截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材環(huán)向剛度大于等于 8KN/m2，管道安裝時(shí)應(yīng)從下游向上游安裝，承口朝向上游，預(yù)留井位調(diào)整

36、 管材長(zhǎng)度時(shí)可用手據(jù)切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。承口接口部位 應(yīng)留工作凹坑，保證接口平順，鋪設(shè)管道時(shí)應(yīng)隨鋪隨挖，凹坑長(zhǎng)度按管徑 大小確定，保證安裝方便，凹坑深度一般為 0.1m，管道接口采用橡膠圈接 口，安裝時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng) 插入承口的深度。2、接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清 理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將 插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。3、插口插入承口時(shí)，小口徑管可采用人工安裝，在管端部設(shè)置木檔板,用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次

37、安裝。7.5化糞池鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定值 和其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。3）、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平 直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4） 、對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于 4度, 軸線位移不大于0.1d且不大于2mm電弧焊接頭、焊縫表面平整，無(wú)凹陷、 焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于 4度，軸線位移 不大于0.1d，且不大于3mm焊接厚不大于0.05d，寬不小于0.1d，長(zhǎng)不 小于0.5

38、d。縫鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度 5尺量檢杳2骨架的長(zhǎng)度 10尺量檢杳3受力鋼筋間距 10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距 54箍筋、構(gòu)造筋間距 20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢杳水平咼差+ 3, 06受力筋保護(hù)層 5尺量檢杳7.6化糞池模板施工質(zhì)量保證措施1） 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過(guò)1.5mm2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏 刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于 400cm2如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得 漏刷或沾污鋼筋。(3)、允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法單層1軸線位移5尺量檢杳2標(biāo)咼 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量3截面尺寸：柱、+ 4、一 5尺量檢杳4每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板表面2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心3拉線和尺量檢杳&施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程施工進(jìn)度總體要求，為了能保證本工程的施工節(jié)點(diǎn)，本段施工計(jì)劃于2014年6月5日開始施工，至2014年8月17日施工完成。具 體詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。9、安全文明施工9.1安全施工措施根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工的實(shí)際情況，安全生產(chǎn)管理必須以“安全第一、 預(yù)防為主”的方針統(tǒng)覽全局。施工期間，要堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建