建筑工程質(zhì)量安全通病防治措施手冊(cè)范本

1、 1 建筑工程質(zhì)量及安全管理通病防治措施建筑工程質(zhì)量及安全管理通病防治措施 2 前前 言言 隨著社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新的設(shè)計(jì)理念、新的結(jié)構(gòu)體系、新的建筑材料、新的建筑構(gòu)配件、新的施工機(jī)具、 設(shè)備的不斷出現(xiàn),施工工藝、施工技術(shù)的不斷改進(jìn),人居環(huán)境質(zhì)量得到了 極大的提高,房屋建筑工程質(zhì)量總體水平不斷上升. 但在各項(xiàng)目部在建項(xiàng)目或已完工項(xiàng)目中,一些質(zhì)量通病還是時(shí)有發(fā)生,這些通病,有的縮短了 建筑物的使用年限,有的直接影 響了 建筑物的使用安全,有的影響了 建筑物的使用功能,有的后期維保困難或業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量問(wèn)題的投訴. 為了 加強(qiáng)工程事業(yè)部在建項(xiàng)目工程質(zhì)量管理,逐步減少、消除質(zhì)量通病,工程監(jiān)督

2、管理部結(jié)合近兩年來(lái)施工過(guò)程中實(shí)際 存在的質(zhì)量問(wèn)題及安全文明通病進(jìn)行歸納總結(jié),分析工程質(zhì)量及安全文明通病發(fā)生的原因和預(yù)防措施.在以后的施工過(guò)程中, 加強(qiáng)施工管理,實(shí)現(xiàn)工程精益求精,體現(xiàn)*建設(shè)品牌價(jià)值,不斷提高工程事業(yè)部工程現(xiàn)場(chǎng)管理水平. 本手冊(cè)按照土建工程,機(jī)電安裝工程,安全及文明施工三個(gè)專業(yè)劃分,內(nèi)容共分為三個(gè)部分編寫(xiě). 3 施工質(zhì)量管理要求說(shuō)明施工質(zhì)量管理要求說(shuō)明 一、一般規(guī)定 1、項(xiàng)目部應(yīng)建立質(zhì)量管理制度;健全質(zhì)量保證體系. 2、應(yīng)編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì),重要的分部、分項(xiàng)(專業(yè))工程必須單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位審批.施工條件 發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)修訂施工方案,經(jīng)監(jiān)

3、理(建設(shè))單位審批后執(zhí)行. 3、應(yīng)在施工作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底施工中執(zhí)行自檢、飛互檢、飛交接始制度;及時(shí)整理施工技術(shù)資料內(nèi)容應(yīng)真實(shí)干完整. 4、必須按照國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求和經(jīng)審查合格的施工圖進(jìn)行施工. 5、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻等專業(yè)工程按規(guī)定必須檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)(試驗(yàn))單位進(jìn)行檢測(cè):施工結(jié)束后,建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理 及專業(yè)承包單位應(yīng)共同驗(yàn)收并按規(guī)定填寫(xiě)驗(yàn)收記錄. 6、建筑工程設(shè)計(jì)荷載增加、結(jié)構(gòu)改動(dòng)、主要使用功能改變,必須由原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)方案:并經(jīng)原施工圖審查 機(jī)構(gòu)重新審批.設(shè)有設(shè)計(jì)方案的,不得施工. 7、工程施工過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施,加強(qiáng)建筑工程成品保護(hù),

4、防止碰傷、缺損、污染. 8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)積極措廣應(yīng)用新技;新技術(shù)術(shù)、新工藝;新材料、新設(shè)備. 二、材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收 1、必須配備專人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的檢測(cè)和驗(yàn)收. 2、首先是對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查,不符合要求的建材產(chǎn)品不得使用. 3、見(jiàn)證取樣及送檢: (1)施工單位的取樣人員應(yīng)按照見(jiàn)證取樣與送檢的規(guī)定,在監(jiān)理(建設(shè))單位見(jiàn)證下,對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊(件)、材料進(jìn)行取樣、封樣,共同送至 檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn). (2)取樣人員應(yīng)在試樣上或其包裝上做出標(biāo)識(shí)、封志,標(biāo)識(shí)和封志應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣本日期、樣品名稱和樣品數(shù)量, 4 并由見(jiàn)證人員和取樣人員簽字:見(jiàn)證人員應(yīng)確保見(jiàn)

5、證取樣送檢過(guò)程中的規(guī)范性,并對(duì)送檢樣品的真實(shí)性負(fù)責(zé). (3)按規(guī)定進(jìn)行抽檢的材料,采購(gòu)單位應(yīng)委托具有法定資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu),會(huì)同監(jiān)理(建設(shè))、施工單位按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣芳法、數(shù)量和判寇 原則現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn). (4)進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位同意后方可使用:檢驗(yàn)不合格的,施工單位應(yīng)在監(jiān)理(建設(shè))單位見(jiàn)證:下進(jìn)行封存及時(shí)報(bào)告工程質(zhì)量監(jiān) 督部門(mén),按規(guī)定進(jìn)行處理. (5)施工單位應(yīng)建立材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收檔案,相關(guān)資料必須完整、準(zhǔn)確. (6)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)滿足施工期間確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度和檢驗(yàn)結(jié) 構(gòu)實(shí)佯混凝土強(qiáng)度的需要. 三、建筑結(jié)構(gòu)工

6、程 1、基槽(坑)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)組織勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行基槽(坑)驗(yàn)收,并填寫(xiě)地基驗(yàn)槽記錄. 2、灌注樁施工時(shí),監(jiān)理單位應(yīng)成孔、清查、鋼筋籠綁扎、混凝澆筑等工序進(jìn)仔檢查并做好隱蔽驗(yàn)收記錄.端承樁必須保證孔樁達(dá)到樁端持力 層深度,滿足設(shè)計(jì)要求. 3、現(xiàn)場(chǎng)拌制砌筑砂漿,原材料應(yīng)采用重量協(xié)量,攪拌時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求. 4、砌體工程砂漿飽滿度應(yīng)符合要求:外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直樓:冬、雨季施工時(shí),每日砌筑高度不宜超過(guò) 1.2 米. 5、混凝生澆筑前,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可澆筑. 6、混凝生施工縫應(yīng)按規(guī)范要求和施工技術(shù)方案確定,不得隨意留置. 7、大體積混凝土應(yīng)按施工規(guī)范和施工方案的要

7、求,分層、分段施工并落實(shí)控溫措施. 8、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后,方可拆除模板及支撐. 9、混凝主進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行塌落度項(xiàng)目的驗(yàn)收,并按規(guī)定留置試塊. 10、冬季施工,混凝土的澆筑溫度應(yīng)不低于 5,并增加留置不少于 2 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊. 11、地基與基礎(chǔ)、主;體分部工程施工結(jié)束,應(yīng)對(duì)分部工穩(wěn)進(jìn)行驗(yàn)收;經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案后,方可進(jìn)入下一階段施工. 5 4、裝飾裝修工程 1、裝飾裝修材料應(yīng)使用環(huán)保節(jié)能材料,檢測(cè)合格后方可使用,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防火、防腐、防蟲(chóng)等處理. 2、裝飾裝修施工堅(jiān)持樣板引路:樣板間(套、墻)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))、施工單位共同驗(yàn)收后方可展開(kāi)施工. 3、塑料、鋁合金外門(mén)窗

8、(異形門(mén)窗除外)應(yīng)采用后塞企口法安裝. 4、屋面及衛(wèi)生間等防水工程施工完畢,應(yīng)進(jìn)行不少于 24h 的蓄水試驗(yàn)或持續(xù)淋水試驗(yàn),并做好記錄. 五、建筑設(shè)備安裝工程 1、安裝單位應(yīng)配置設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)試儀器并按規(guī)定定期校驗(yàn). 2、預(yù)埋件、預(yù)埋套管、電器配管、管道以及設(shè)備在隱蔽前,施工單垃應(yīng)進(jìn)行自檢,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位檢查合格后,方可進(jìn)行隱蔽,并填寫(xiě)隱蔽工 程驗(yàn)收記錄. 3、施工過(guò)程中,安裝單位應(yīng)與土建、裝飾施工單位密切配合:每道工序完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查;相關(guān)備工種之間應(yīng)進(jìn)行交接驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單 位驗(yàn)收合格后,萬(wàn)可轉(zhuǎn)入下道工序. 4、水暖、消防、通風(fēng)與空調(diào)、強(qiáng)電、弱電等施工完畢,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行功能性試驗(yàn)

9、,并填寫(xiě)有關(guān)記錄. 5、電氣產(chǎn)品凡列入 3C 認(rèn)證目錄的,施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用認(rèn)證產(chǎn)品:產(chǎn)品未列入認(rèn)證目錄的,應(yīng)按規(guī)定程序檢驗(yàn)合格后,方可使用. 6、通風(fēng)與空調(diào)、綜合布線等工程在系統(tǒng)調(diào)試合格后,檢測(cè)機(jī)構(gòu)申報(bào)設(shè)備安裝抽檢,合格后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收. 六、施工技術(shù)資料管理 1、應(yīng)按照相關(guān)要求,做好施工技術(shù)資料的收集、整理,并派人專人負(fù)責(zé). 2、施工技術(shù)資料應(yīng)隨工程進(jìn)度同步收集、整理,內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、完整,嚴(yán)禁涂改,偽造. 3、施工技術(shù)資料簽證應(yīng)齊全,簽字及蓋章應(yīng)符合規(guī)定要求. 4、項(xiàng)目部應(yīng)明確分包工程施工技術(shù)資料的收集、整理及移交辦法. 七、樣板引路 1、各樓棟進(jìn)入上部主體施工時(shí),要求選擇即將施工的一層作為

10、質(zhì)量樣板層施工. 6 2、樣板引路內(nèi)容包括鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、砌體、抹灰等,各道工序必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及項(xiàng)目達(dá)標(biāo)管理手冊(cè)的要求 施工. 3、通過(guò)樣板引路,后續(xù)工程將按照樣板層作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,促進(jìn)項(xiàng)目整體工程質(zhì)量水平. 八、質(zhì)量驗(yàn)收 1、施工過(guò)程中,應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后進(jìn)行檢查合格后方能進(jìn)行下道工序施工,需向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)的工序,未經(jīng) 監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收,不得進(jìn)行下道工序施工. 2、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程應(yīng)由片區(qū)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、棟號(hào)長(zhǎng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收. 3、分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收;勘察、設(shè)計(jì)

11、單位項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)參加地基與基礎(chǔ)、主體分部工程的驗(yàn)收. 4、單位工程應(yīng)由建設(shè)單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)、施工(含分包單位)、監(jiān)理單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收. 5、工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)實(shí)體情況及檢測(cè)結(jié)果,及時(shí)提出技術(shù)處理意見(jiàn),井上報(bào)上級(jí)主管部門(mén),經(jīng)批準(zhǔn)后按方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理. 7 總總 目目 錄錄 第一部分第一部分:土建工程土建工程.14 第一章第一章 土方開(kāi)挖與回填土方開(kāi)挖與回填.14 1.1、挖土?xí)r放坡未按措施或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 .14 1.2、邊坡塌方.15 1.3、開(kāi)挖深度控制不嚴(yán)格.16 1.4、回填土密實(shí)度達(dá)不到要求.17 第二章第二章 鋼筋工

12、程鋼筋工程.18 2.1、鋼筋原材.18 2.2、鋼筋力學(xué)實(shí)驗(yàn).19 2.3、鋼筋成品保護(hù).20 2.4、鋼筋加工(一).21 2.5、鋼筋加工(二).22 2.6、鋼筋加工(三).23 2.7、鋼筋綁扎.24 2.8、鋼筋位移.25 2.9、鋼筋保護(hù)層.26 2.10、鋼筋連接接頭.27 2.11、鋼筋直螺紋套筒鏈接.28 2.12、鋼筋電渣壓力焊連接.29 2.13、鋼筋搭接.30 2.14、鋼筋錨固.31 2.15、鋼筋骨架綁扎.32 2.16、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口鋼筋加固.33 2.17、鋼筋種植.34 第三章第三章 模板工程模板工程.35 3.1、軸線位移.35 3.2、上下層墻柱接茬處錯(cuò)臺(tái)

13、.36 8 3.3、結(jié)構(gòu)變形.37 3.4、模板支撐選用不當(dāng).38 3.5、模板接縫不嚴(yán).39 3.6、脫模劑使用不當(dāng).40 3.7、模板未清理干凈.41 3.8、模板拆除.42 3.9、地下室外墻 30 厘米 導(dǎo)墻模板.43 3.10、結(jié)構(gòu)后澆帶.44 3.11、懸臂梁下支撐擅自拆除.46 3.12、平頂角支模不嚴(yán)密,部分板底模板伸入墻體,梁底模板未按規(guī)范要求起拱.47 3.13、柱、墻模穩(wěn)定性差,與排架體系無(wú)連接;下部 1/3 高度未采用雙螺帽.48 3.14、梁模板缺陷.49 3.15、柱模板缺陷.50 3.16、板模板缺陷、墻模板缺陷.51 第四章第四章 混凝土工程混凝土工程.52 4

14、.1、混凝試塊留置不規(guī)范.52 4.2、梁柱接頭高低標(biāo)號(hào)混凝土分隔不清 .53 4.3、蜂窩、麻面、孔洞.54 4.4、非結(jié)構(gòu)性裂縫.55 4.5、結(jié)構(gòu)性裂縫.56 4.6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板收面粗糙.57 4.7、混凝土振搗不密實(shí).58 4.8、施工縫留置.59 4.9、缺棱掉角.60 4.10、墻柱根部錯(cuò)臺(tái)、爛根.61 4.11、梁底、板底混凝土夾渣、不密實(shí) .62 第五章第五章 砌體工程砌體工程.63 5.1、砌筑砂漿.63 5.2、洞口過(guò)梁.64 5.3、門(mén)窗洞口混凝土塊設(shè)置.65 5.4、灰縫不符合要求.66 9 5.5、墻頂斜磚不符合要求.67 5.6、墻體拉結(jié)鋼筋不符合要求.68 5.7

15、、窗臺(tái)混凝土壓頂厚度不符合要求 .69 5.8、磚砌小門(mén)垛.70 5.9、構(gòu)造柱鋼筋.71 5.10、填充墻構(gòu)造柱及腰梁設(shè)置不符合要求 .72 第六章第六章 防水工程防水工程.73 6.1、地下室外墻施工縫未設(shè)置防水構(gòu)造 .73 6.2、地下室外墻止水鋼板.74 6.3、伸出屋面管道的防水構(gòu)造.75 6.4、出屋面透氣管細(xì)部做法不符要求 .76 6.5、屋面雨水管細(xì)部做法不符要求 .77 6.6、天溝、檐溝的防水構(gòu)造.78 6.7、女兒墻泛水的防水構(gòu)造.79 6.8、水落口的防水構(gòu)造.80 6.9、變形縫的防水構(gòu)造.81 6.10、成品保護(hù)措施不到位.82 第七章第七章 粉刷工程粉刷工程.83

16、 7.1、陰陽(yáng)角不垂直、不方正.83 7.2、室內(nèi)抹灰層空鼓、開(kāi)裂、起砂 .84 7.3、粉刷層平整度差衛(wèi)生間墻面過(guò)于粗糙,影響交付.85 7.4、涂料飾面起皮、開(kāi)裂、脫落、表面起花 .86 7.5、外墻孔洞封堵不密實(shí).87 第八章第八章 門(mén)窗安裝及細(xì)部收口門(mén)窗安裝及細(xì)部收口.88 8.1、固定門(mén)窗框的五金錨固件不符合要求 .88 8.2、窗框與墻體周邊密封不到位.89 8.3、窗盤(pán)做法.90 第九章第九章 細(xì)部做法細(xì)部做法.91 9.1、細(xì)部做法(一).91 10 9.2、細(xì)部做法(二).92 9.3、細(xì)部做法(三).93 9.4、細(xì)部做法(四).94 9.5、細(xì)部做法(五).95 9.6、

17、細(xì)部做法(六).96 9.7、細(xì)部做法(七).97 9.8、細(xì)部做法(八).98 第二部分第二部分:機(jī)電安裝工程機(jī)電安裝工程 .99 第一章第一章 建筑電氣工程建筑電氣工程 .99 1.1、焊接電線管與線盒的連接.99 1.2、預(yù)埋鋼管防腐工作不到位.100 1.3、預(yù)埋電氣鋼管連接不規(guī)范.101 1.4、電氣塑料線管、線盒敷設(shè)不規(guī)范(一).102 1.5、電氣塑料線管、線盒敷設(shè)不規(guī)范(二).103 1.6、線路過(guò)長(zhǎng)未設(shè)置相應(yīng)的措施.104 1.7、柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度超長(zhǎng),無(wú)專用接頭,有退股、脫節(jié)或者使用不當(dāng).105 1.8、金屬導(dǎo)管的跨接地線截面積偏小、連接不規(guī)范等.106 1.9、吊頂內(nèi)或明敷

18、設(shè)的消防線管使用 PVC 線管或暗敷設(shè)時(shí)保護(hù)層不足 .107 1.10、室外導(dǎo)管敷設(shè)不到位、不防水 .108 1.11、金屬線槽敷設(shè)扭曲、撓度偏大,連接不規(guī)范 .109 1.12、線槽內(nèi)的敷設(shè)的導(dǎo)線過(guò)多且雜亂 .110 1.13、金屬線槽接地不可靠.111 1.14、管內(nèi)敷線存在缺陷.112 1.15、電線、電纜的外皮顏色不符合要求 .113 1.16、直埋電纜未可靠地保護(hù).113 1.17、電纜頭制作工藝較差,存在安全隱患 .114 1.18、衛(wèi)生間局部等電位制作及安裝不符合要求 .115 1.19、混凝土墻面預(yù)埋線盒固定不牢靠,線盒位置偏差較大.116 1.20、預(yù)埋的PVC線管在穿出樓板

19、面未設(shè)置保護(hù)措施,管口未封堵.117 1.21、預(yù)埋衛(wèi)生間等電位聯(lián)接端子板截面積小于規(guī)范要求.118 第二章第二章 給排水及消防工程給排水及消防工程.119 11 2.1、剛性穿墻防水套管的制作及安裝不符合要求.119 2.2、高層室內(nèi)明設(shè) UPVC 立管在樓板的貫通部位或防火分區(qū)未設(shè)阻火圈.120 2.3、衛(wèi)生間及地漏處的排水坡度過(guò)小,不利于室內(nèi)排水,有積水.121 2.4、衛(wèi)生間地漏等位置返臭氣.122 2.5、衛(wèi)生間及積水房間穿樓板造成漏水情況 .123 2.6、管道穿樓板套管安裝不正確.124 2.7、排水 UPVC 管道支架間距偏大,或支架的規(guī)格偏小.125 2.8、排水管三通、四通

20、、彎頭使用不正確 .126 2.9、雨水斗安裝不規(guī)范.127 2.10、排水橫管無(wú)坡度、倒坡或坡度偏小 .128 2.11、給水管道滲漏.129 2.13、立管距墻過(guò)遠(yuǎn)或半明半暗.130 2.14、鍍鋅鋼管連接不滿足規(guī)范要求 .131 2.15、箱式消火栓安裝不規(guī)范.133 2.16、噴頭安裝不合理.134 2.17、水泵接合器設(shè)置不規(guī)范.135 2.18、鍍鋅鋼管溝槽式連接不符合規(guī)范要求 .136 2.19、室外給排水工程溝槽開(kāi)挖不符合規(guī)范要求 .137 2.20、室外給排水工程溝槽回填施工的質(zhì)量不符合規(guī)范要求.138 2.21、室外埋地鋼管的瀝青外防腐層不符合規(guī)范要求.139 2.22、室

21、外檢查井基礎(chǔ)不符合規(guī)范要求 .140 2.23、檢查井的踏步(爬梯)、腳窩安裝、制作不規(guī)范.141 2.24、排水檢查井流槽不符合要求.142 2.25、檢查井的井圈、井蓋安裝不符合要求 .143 2.26、陽(yáng)臺(tái)排水與屋面排水匯合設(shè)置 .144 第三章第三章 采暖及空調(diào)工程采暖及空調(diào)工程.145 3.1、金屬風(fēng)管表面不平整.145 3.2、風(fēng)管支、干管連接處的質(zhì)量問(wèn)題 .146 3.3、吊頂風(fēng)口與風(fēng)管未連接等.147 3.4、土建風(fēng)管(風(fēng)井或風(fēng)道)未按照規(guī)范要求處理.148 3.5、風(fēng)管的支吊架設(shè)置不符合規(guī)范要求 .149 3.6、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲 .151 12 3.7、絕熱材料

22、的種類、密度及厚度等選用不當(dāng) .152 3.8、空調(diào)風(fēng)管的保溫層質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求 .153 3.9、金屬風(fēng)管法蘭制作及安裝不規(guī)范 .154 3.10、彎頭內(nèi)的導(dǎo)流葉片設(shè)置不規(guī)范 .155 3.11、風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)管連接方式及安裝不合理 .156 3.12、空調(diào)機(jī)組/通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)及噪聲大.158 3.13、地輻熱施工不規(guī)范.159 第四章第四章 電梯工程電梯工程.160 4.1、電梯機(jī)房吊鉤設(shè)置不合理.160 4.2、電梯井道尺寸及留洞偏差較大 .161 4.3、電梯井道門(mén)口裝飾面與轎廂門(mén)高度不一致 .162 第三部分第三部分:安全及文明施工安全及文明施工.163 第一章第一章 防護(hù)篇防護(hù)篇

23、.163 1.1、腳手架.163 1.2、型鋼挑腳手架.169 1.3、滿堂架.173 1.4、“三寶、四口、五臨邊”(三寶:安全帽、安全帶、安全網(wǎng);四口:樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口;).178 1.5、墜落范圍.190 1.6、操作架.191 1.7、移動(dòng)操作平臺(tái).192 1.8、高低跨防護(hù).193 1.9、后澆帶支撐.194 1.10、安全防護(hù)棚及高低跨防護(hù).195 1.11、水平挑網(wǎng)、基坑臨邊.196 1.12、液壓升降整體腳手架.197 1.13、吊籃腳手架.199 第二章第二章 臨電篇臨電篇.201 2.1、臨電篇.201 第三章第三章 機(jī)械篇機(jī)械篇.211 13 3.1、機(jī)械

24、篇(塔吊篇).211 3.2、機(jī)械篇(砂輪切割機(jī)).216 3.3、機(jī)械篇(木工電鋸).217 3.4、機(jī)械篇(鋼筋加工機(jī)械).218 3.5、機(jī)械篇(電焊機(jī)).219 3.6、機(jī)械篇(攪拌機(jī)、吊筐).220 3.7、機(jī)械篇(氧氣、乙炔瓶).221 3.8、卸料鋼平臺(tái).222 3.9、鋼管接料平臺(tái).226 第四章第四章 文明篇文明篇.227 4.1、文明篇.227 第五章第五章 消防篇消防篇.236 5.1、消防篇.236 14 第一部分第一部分:土建工程土建工程 第一章第一章 土方開(kāi)挖與回填土方開(kāi)挖與回填 1.11.1、挖土?xí)r放坡未按措施或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行、挖土?xí)r放坡未按措施或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 序

25、號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖 片 原 因 防 治 措 施 1 2 機(jī)械或 人工開(kāi)挖放 坡未達(dá)到設(shè) 計(jì)要求 1.對(duì)施工人員交底不清, 開(kāi)挖時(shí)施工人員未認(rèn)真 查看設(shè)計(jì)或措施要求; 2.未認(rèn)真查看地質(zhì)資料, 對(duì)地質(zhì)情況不熟悉; 3.現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖測(cè)量標(biāo)記不 清; 4.施工人員及各級(jí)管理 人員未從思想上重視. 1.開(kāi)挖前要對(duì)開(kāi)挖措施進(jìn)行仔細(xì)查閱,弄 清開(kāi)挖措施中的要求,施工前要認(rèn)真查 驗(yàn)施工單位的技術(shù)交底; 2.測(cè)量人員在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)挖放線時(shí)應(yīng) 嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及措施要求進(jìn)行,并在 現(xiàn)場(chǎng)做出明顯的標(biāo)記; 3.開(kāi)挖過(guò)程中各級(jí)管理人員也應(yīng)熟悉措 施,看到不符合措施或設(shè)計(jì)要求的開(kāi)挖 現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)制止,并提出正確的處理方 法,使現(xiàn)

26、場(chǎng)按要求進(jìn)行開(kāi)挖. 15 1.21.2、邊坡塌方、邊坡塌方 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖 片 原 因 防 治 措 施 3 4 挖方過(guò) 程中或挖方 后,邊坡土 方局部或大 面積塌陷或 滑塌 1、基坑(槽)開(kāi)挖較深, 經(jīng)過(guò)不同的土壤層時(shí),沒(méi) 有根據(jù)土壤特性分別坡 度,致使個(gè)別土層邊坡不 穩(wěn)定,造成塌方; 2、坡頂荷載過(guò)大,如建 筑物距離較近,而且又無(wú) 擋土墻;坡頂堆料過(guò)多; 坡頂施工振動(dòng)荷載過(guò)多、 過(guò)大,都可能造成邊坡的 失穩(wěn)而塌方或滑坡; 3、土質(zhì)松軟,開(kāi)挖次序、 方法不當(dāng)而造成塌方. 4、一次開(kāi)挖深度過(guò)大, 且邊坡支護(hù)未及時(shí)跟進(jìn). 1、基坑開(kāi)挖前應(yīng)仔細(xì)研究地質(zhì)資料,并 根據(jù)不同土壤特性設(shè)計(jì)不同坡度;

27、2、雨季施工時(shí),基坑(槽)應(yīng)分段開(kāi)挖,挖 好一段澆筑一段墊層,并在基坑兩側(cè)設(shè) 置土堤或挖排水溝,以防地面雨水流入 基坑槽,同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情 況,以防坑壁受水浸泡造成塌方; 3、棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出,在基坑(槽)邊緣臨 時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí), 應(yīng)與基坑邊緣保持 1 米以上的距離,以 保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定; 4、分層開(kāi)挖,每層開(kāi)挖深度不超過(guò) 3 米, 且邊坡支護(hù)要及時(shí)跟進(jìn); 5、若發(fā)生塌方時(shí)應(yīng)立即停止開(kāi)挖,立即 作臨時(shí)性支護(hù)(如堆裝土草袋、設(shè)支撐 護(hù)墻等)措施,將坡腳塌方清除,確定支護(hù) 穩(wěn)定后繼續(xù)開(kāi)挖. 16 1.31.3、開(kāi)挖深度控制不嚴(yán)格、開(kāi)挖深度控制不嚴(yán)格 序 號(hào) 現(xiàn)

28、象和問(wèn)題圖 片 原 因 防 治 措 施 5 超挖(采 用機(jī)械開(kāi)挖, 一次挖到坑 底標(biāo)高或操 作控制不嚴(yán), 局部多挖). 1、采用機(jī)械開(kāi)挖,操作 控制不嚴(yán),局部多挖. 2、測(cè)量放線錯(cuò)誤. 3、交底不清. 1、土方開(kāi)挖應(yīng)按從上往下分層分段依 次進(jìn)行.如用機(jī)械挖土,在接近設(shè)計(jì)坑底 標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)留 200300 米米 厚的土層,用人工開(kāi)挖和修整,邊挖邊修 坡,以保證不擾動(dòng)土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要 求.(若建筑物地基為灌注樁等樁基時(shí)機(jī) 械挖土應(yīng)預(yù)留至少 500 米米厚以上,待 樁樁基施工結(jié)束后再進(jìn)行二次挖土直至 設(shè)計(jì)標(biāo)高). 2、技術(shù)交底清楚,接近控制標(biāo)高時(shí)用百 格網(wǎng)測(cè)點(diǎn)控制挖土標(biāo)高和平整度. 3、遇

29、標(biāo)高超挖時(shí),不得用松土回填,應(yīng)用 砂、碎石或低強(qiáng)度等級(jí)混凝土填壓(夯) 實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高;當(dāng)?shù)鼗植看嬖谲浫跬?層,不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)與勘察、設(shè)計(jì) 建設(shè)部門(mén)共同提出方案進(jìn)行處理. 17 1.41.4、回填土密實(shí)度達(dá)不到要求、回填土密實(shí)度達(dá)不到要求 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖 片 原 因 防 治 措 施 6 7 回填土 經(jīng)碾壓或夯 實(shí)后,達(dá)不 到設(shè)計(jì)要求 的密實(shí)度. 1.填方土料不符合要求. 采用了 碎塊草皮、有 機(jī)質(zhì)含量大于 8的土、 淤泥或雜填土作填料; 2.土的含水率過(guò)大或過(guò) 小,因而達(dá)不到最優(yōu)含水 率的密實(shí)度要求; 3.填土厚度過(guò)大或壓實(shí) 遍數(shù)不夠; 4.碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量 不夠,影響深度較小,

30、使 密實(shí)度達(dá)不到要求. 1.選擇符合要求的土料回填.按所選用的 壓實(shí)機(jī)性能,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定含水量控制 范圍內(nèi)每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械 行駛速度;嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓 (夯)實(shí);加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),使其達(dá)到要求的 密實(shí)度; 2.如土料不符合要求,可采取換土或摻入 石灰、碎石等措施壓實(shí)加固;土料含水 量過(guò)大,可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻 入干土重新壓、夯實(shí);含水量過(guò)小或碾 壓機(jī)具能量過(guò)小,可采取增加壓實(shí)遍數(shù) 或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施. 18 第二章第二章 鋼筋工程鋼筋工程 2.12.1、鋼筋原材、鋼筋原材 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖 片原 因防 治 措 施 8 表面銹蝕: 鋼筋表 面出現(xiàn)黃色 浮銹,

31、嚴(yán)重 轉(zhuǎn)為紅色, 日久后變成 暗褐色,甚 至發(fā)生魚(yú)鱗 片剝落現(xiàn)象. 保管不良,受到雨雪 侵蝕,存放期長(zhǎng),倉(cāng)庫(kù)環(huán) 境潮濕,通風(fēng)不良. 1、鋼筋原料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi),保 持地面干燥,鋼筋不得直接堆放在地上, 場(chǎng)地四周要有排水措施,堆放期盡量縮 短.淡黃色輕微浮銹不必處理. 2、紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清 除,盡可能采用機(jī)械方法,對(duì)于銹蝕嚴(yán)重, 發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究是否降級(jí)使 用或不用. 9 混料: 鋼筋品 種、等級(jí)混 雜不表,直 徑大小不同 的鋼筋堆放 在一起,難 以分辨,影 響使用.特 別是二級(jí)鋼 和三級(jí)鋼. 原材料倉(cāng)庫(kù)管理不 當(dāng),制度不嚴(yán);直徑大小 相近的,用目測(cè)有時(shí)分 清;技術(shù)證

32、明資料未隨 鋼筋實(shí)物同時(shí)交送倉(cāng)庫(kù). 1、原材料堆放,和加工后的半成品均應(yīng) 注明材質(zhì)和規(guī)格. 2、下料加工前因認(rèn)真核對(duì)材質(zhì)和規(guī)格, 特別是 2 級(jí)剛和 3 級(jí)鋼. 19 2.22.2、鋼筋力學(xué)實(shí)驗(yàn)、鋼筋力學(xué)實(shí)驗(yàn) 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題類型防 治 措 施 原材 拉伸試驗(yàn)每組 2 根長(zhǎng)約 500 米米、350 米米.同一廠別,同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),每 60t 為一 驗(yàn)收批,不足 60t 也按一批計(jì).(盤(pán)圓鋼筋試件取自不同盤(pán)、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截取). 閃光焊接接頭 同一臺(tái)班內(nèi)由同一焊工完成的 300 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批.試件從成品中隨機(jī)切取 6 個(gè)試件.其中

33、3 根做拉伸試驗(yàn)長(zhǎng)約 500 米米,冷彎試驗(yàn) 2 根長(zhǎng)約 350 米米. 電弧焊接接頭 工程焊接條件:同接頭型試、同鋼筋級(jí)別 300 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批.在現(xiàn)場(chǎng)條件下:每一至兩層樓同接頭型試、 同鋼筋級(jí)別 300 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批,不足 300 個(gè)接頭也按一批計(jì).試件從成品中隨機(jī)切取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn) 長(zhǎng)約 500 米米. 電渣壓力焊接 頭 每一樓層或施工區(qū)段中同鋼筋級(jí)別 300 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批,不足 300 個(gè)接頭也按一批計(jì).試件從成品中隨 機(jī)切取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)長(zhǎng)約 500 米米. 氣壓焊接接頭 每一樓層或施工區(qū)段中同鋼筋級(jí)別 300 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批,不足 300 個(gè)接頭也按一

34、批計(jì).試件從成品中隨 機(jī)切取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)長(zhǎng)約 500 米米. 10 鋼筋原 材力、接頭 學(xué)實(shí)驗(yàn)不規(guī) 范:鋼筋材 質(zhì)單批號(hào)、 數(shù)量和實(shí)驗(yàn) 報(bào)告單上不 符,工程部 位不詳細(xì). 未能按規(guī)范 要求中的數(shù) 量批次進(jìn)行 力學(xué)實(shí)驗(yàn). 接卸連接接頭 鋼筋機(jī)械連接對(duì)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行.同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同 規(guī)格接頭,以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)預(yù)驗(yàn)收,不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批.對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必須在 工程中隨機(jī)截取 3 個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn). 20 2.32.3、鋼筋成品保護(hù)、鋼筋成品保護(hù) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖 片防 治 措 施 11 鋼筋端 部直螺紋

35、絲 扣加工好以 后,沒(méi)有對(duì) 絲扣進(jìn)行有 效保護(hù). 鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后,套上塑料帽對(duì)絲扣進(jìn)行保護(hù) 12 后澆帶、 施工縫等部 位預(yù)留鋼筋 長(zhǎng)時(shí)間擱置, 未進(jìn)行防銹 保護(hù)處理. 要求:對(duì)后澆帶、施工縫等部位預(yù)留鋼筋長(zhǎng)擱置時(shí)間超過(guò) 3 個(gè)月 以上的,必須對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行防銹保護(hù)處理(在鋼筋表面涂刷水泥 漿). 21 2.42.4、鋼筋加工、鋼筋加工( (一一) ) 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施 1、鋼筋下料長(zhǎng) 度不夠. 2、加工機(jī)械存 在偏差. 3、省力,便于 安裝. 1、認(rèn)真核對(duì)圖紙和熟悉規(guī)范要求,精確計(jì)算配料 單. 2、實(shí)際放樣核對(duì)料單無(wú)誤后批量加工. 3、檢查施工機(jī)械,校正偏差.

36、 4、象 S 形拉鉤,安裝后進(jìn)行手動(dòng)回彎至 1350.(如 圖二). 5、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小 于箍筋直徑的 5 倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng) 小于箍筋直徑的 10 倍. 13 箍筋彎 鉤長(zhǎng)度不夠. 圖一 圖二 22 2.52.5、鋼筋加工、鋼筋加工( (二二) ) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施 14 15 箍筋彎 鉤長(zhǎng)度不夠, 角度小于 1350. 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差(米米) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向 全長(zhǎng)的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置20 箍筋內(nèi)凈尺寸5 1、箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于 900;對(duì)于抗 震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為 1350; 2、箍筋彎

37、折后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般構(gòu)件,不易小于箍筋直 徑的 5 倍,對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍. 23 2.62.6、鋼筋加工、鋼筋加工( (三三) ) 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施 16 螺紋盤(pán) 園鋼筋調(diào)直, 機(jī)械內(nèi)合金 頂塊過(guò)緊, 致使鋼筋肋 有所損傷 螺紋盤(pán)圓 鋼筋調(diào)直,機(jī)械 內(nèi)合金頂塊過(guò) 緊,致使鋼筋肋 有所損傷 螺紋盤(pán)園鋼筋調(diào)直,根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整機(jī)械 內(nèi)合金頂塊.確保鋼筋只要能調(diào)直即可,不得損傷 鋼筋肋,更不可冷拔瘦身. 17 箍筋的 彎曲半徑過(guò) 大. 沒(méi)有根據(jù) 鋼筋規(guī)格選擇 彎曲機(jī)械. 1、HPB235 級(jí)鋼筋末端需做 1800彎鉤時(shí), 其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋

38、直徑的 2.5 倍.彎鉤的 彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍. 2、鋼筋末端需做 1350彎鉤時(shí), HRB335、HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 D 不應(yīng) 小于鋼筋直徑的 4 倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 3、箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng) 小于 900;對(duì)于抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為 1350; 4、箍筋彎折后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般構(gòu)件, 不易小于箍筋直徑的 5 倍,對(duì)于有抗震要求的結(jié) 構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍. 24 2.72.7、鋼筋綁扎、鋼筋綁扎 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖片防治措施 要求: 梁角部四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔 交錯(cuò)扎牢,

39、但必須保證受力鋼筋不位移. 18 梁底受 力鋼筋與箍 筋綁扎點(diǎn)過(guò) 少. 19 鋼筋綁 扎不規(guī)范, 少扎、漏扎 現(xiàn)象較多. 要求: 1、網(wǎng)片綁扎鐵絲要交換方向,呈“八”型. 2、綁扎接頭應(yīng)以三道雙鐵絲扎牢. 3、網(wǎng)片在鋼筋綁扎(如梁中穿過(guò))范圍內(nèi)應(yīng)弧弧扎. 4、雙向受力鋼筋網(wǎng)片應(yīng)弧弧扎. 5、鋼筋進(jìn)支座部分應(yīng)弧弧扎. 注:每根鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)必須采用三點(diǎn)綁扎,用雙絲綁扎搭接 鋼筋兩端 30 米米處,中間再綁扎一道. 25 2.82.8、鋼筋位移、鋼筋位移 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施備注 20 墻柱外 伸鋼筋移位. 21 墻柱外 伸鋼筋移位. 1、模版固 定不牢,在施工 過(guò)程中有事碰 撞致

40、使鋼筋發(fā) 生錯(cuò)位. 2、箍筋制 作有誤差,及綁 扎不牢固造成 鋼筋骨架發(fā)生 變形. 3、保護(hù)層 墊塊不均勻. 4、梁柱節(jié) 點(diǎn)內(nèi)鋼筋密度 大,致使墻柱鋼 筋錯(cuò)位. 5、澆筑混 凝土?xí)r觸動(dòng)鋼 筋,沒(méi)有及時(shí)恢 復(fù). 1、在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,按圖樣位置安好, 然后用樣板固定好,澆搗混凝土前再重復(fù)一遍.如 發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土. 2、注意澆搗操作,盡量不碰撞鋼筋,澆搗過(guò)程中 由專人隨時(shí)檢查及時(shí)校正. 3、澆筑砼前在板面或梁上用油漆標(biāo)出柱、墻的 插筋位置,然后電焊定位箍或水平引筋(針對(duì)板墻 插筋)固定. 4、若遇鋼筋間距調(diào)整(或位移)需彎曲鋼筋時(shí),應(yīng) 采用小于 1:6 角度緩慢彎曲到位.

41、素砼墊層 砼保護(hù)層 承臺(tái)或底板鋼筋 限位柱箍或板墻定位筋 限位柱箍或板墻定位筋分別與 底板筋和柱子或板墻插鐵電焊 立柱或板墻插筋固定示意圖 柱子或板墻插鐵 26 2.92.9、鋼筋保護(hù)層、鋼筋保護(hù)層 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施備注 露筋: 結(jié)構(gòu)或 構(gòu)件拆模時(shí) 發(fā)現(xiàn)混凝土 表面有鋼筋 露出. 保護(hù)層墊塊墊 得太稀或脫落,鋼 筋成型尺寸不準(zhǔn)確, 或鋼筋骨架綁扎不 當(dāng),造成骨架外形 尺偏大,局部抵觸 模板,振搗混凝土 時(shí),振動(dòng)器撞擊鋼 筋,使鋼筋移位或 引起綁扣松散. 墊塊要墊得適量可靠,豎立鋼筋采用埋有 鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè)時(shí),為使保護(hù) 層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將 墊

42、塊擠牢,嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸,模外綁 扎鋼筋骨架,要控制好它的外形尺寸,不得超 過(guò)允許值. 鋼筋保護(hù)層墊塊選材要保證強(qiáng)度及厚度. 保證墊塊數(shù)量充足,板均應(yīng)從距梁或墻相交邊 (角)100 米米起雙向安裝墊塊,在板的下部鋼 筋交叉點(diǎn)下安裝縱向、橫向間距 800 米米左 右墊塊. 22 混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別 環(huán)境類別條 件 一室內(nèi)正常環(huán)境 A 室內(nèi)潮濕環(huán)境;非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán) 境,與無(wú)侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境. 二 b 嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無(wú)侵蝕性的水 或土壤直接接觸的環(huán)境. 三 使用除冰鹽的環(huán)境、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位 變動(dòng)的環(huán)境;濱海室外環(huán)境. 四海水環(huán)境 五受人為或自然

43、的侵蝕性質(zhì)物影響的環(huán)境 縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(米米) 板、墻、殼梁柱 環(huán)境 類別 C20 C25 C45 C50 C20 C25 C45 C50 C 20 C25 C4 5 C 50 一201515302525303030 a/2020/3030/3030二 b/2520/3530/3530 三/3025/4035/4035 注:基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 40 米米;當(dāng)無(wú)墊層時(shí) 不應(yīng)小于 70 米米. 27 2.102.10、鋼筋連接接頭、鋼筋連接接頭 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施 23 1、鋼筋配料時(shí)疏忽 大意,沒(méi)有認(rèn)真考慮原 材料長(zhǎng)度. 2、忽略了

44、配置在 構(gòu)件同一截面中的接頭, 其中距不得小于搭接長(zhǎng) 度的規(guī)定. 1、弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含 義. 2、配料時(shí)按下料單進(jìn)行鋼筋編號(hào). 24 同截面接頭 過(guò)多: 在綁扎 或安裝鋼筋 骨架時(shí),發(fā) 現(xiàn)同一截面 受力鋼筋接 頭過(guò)多,其 截面面積占 受力鋼筋總 截面面積的 百分率超出 規(guī)范中規(guī)定 數(shù)值. 規(guī)范要求: 1、接頭面積允許百分率:(1)同一連接區(qū)段內(nèi)(鋼筋綁扎搭接 接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 1.3Ll)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率 應(yīng)符合下列要求:a、對(duì)梁、板類及墻類構(gòu)件不易大于 25%.B、對(duì) 柱類構(gòu)件不易大于 50%.縱向受壓鋼筋不易大于 50%.(2)鋼筋機(jī)械 連接與焊接接頭連接區(qū)

45、段的長(zhǎng)度為 35d(d 為縱向受力鋼筋的較大 直徑),且不小于 500 米米.縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng) 符合下列要求:a、受拉區(qū)不宜大于 50%,受壓區(qū)不受限制.B、接頭 不易設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū),當(dāng) 無(wú)法避開(kāi)時(shí)對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于 50%. 2、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處.同一縱向受力鋼筋不宜 設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭.接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小 于鋼筋直徑的 10 倍. 28 2.112.11、鋼筋直螺紋套筒鏈接、鋼筋直螺紋套筒鏈接 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施 鋼筋連接采用的直螺紋, 所車(chē)絲牙偏長(zhǎng),沒(méi)有標(biāo)記,部 分節(jié)頭露絲過(guò)多

46、,絲牙是否 擰到位無(wú)法辨別. 在絲牙上做出油漆標(biāo)記(1/2 套 筒長(zhǎng)度),作為檢查質(zhì)量的依據(jù). 25 26 鋼筋直 螺紋連接未 按規(guī)范要求 施工. 1、鋼筋下料時(shí),應(yīng)采用砂輪切割機(jī),切口的端面應(yīng)與軸線垂直,不得 有馬蹄形或撓曲. 2、直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工. 3、經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超 過(guò) 2P. 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑 (米米) 161820222528323640 擰緊力矩 (N.米) 100200250280320350 29 2.122.12、鋼筋電渣壓力焊連接、鋼筋電渣壓力焊連接 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題圖片焊接缺陷防治措備注 軸

47、線偏移 1、校直鋼筋端部.2、正確安裝夾具和鋼筋. 3、避免過(guò)大的頂壓力.4、及時(shí)修理或更換 夾具. 彎 折 1、校直鋼筋端部.2、注意安裝和扶持上部 鋼筋.3、避免焊后過(guò)快卸夾具.4、及時(shí)修 理或更換夾具. 咬 邊 1、減小焊接電流.2、縮短焊接時(shí)間.3、注 意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn),確保上鋼筋頂壓到 位. 未 焊 合 1、增大焊接電流.避免焊接時(shí)間過(guò)短.3、 檢修夾具,確保上鋼筋下送自如. 焊包不均 1、鋼筋斷面力求平整.2、裝填焊劑盡量均 勻.3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間,適當(dāng)增加融化量. 氣 孔 1、按規(guī)定要求焊劑.2、清除鋼筋焊接部位 的鐵銹.3、確保接縫在焊劑中合適埋入深 度. 燒 傷 1、鋼筋到

48、點(diǎn)部位除盡鐵銹.2、盡量加緊鋼 筋. 焊包下淌 1、徹底封堵焊劑筒的漏孔.2、避免焊后過(guò) 快回收焊劑. 27 電渣壓 力焊軸線偏 移,焊包不 均. 鋼筋電渣壓力焊使用范圍 使用范圍 焊接方式 鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑(米米) HPB2351420 HRB3351432電渣壓力焊 HRB4001432 對(duì)不合格的接頭全數(shù)切除,重新焊接.將鋼筋連接施工工 藝對(duì)操作工人重新交底,并將不合格焊工替換.重新制作電 渣壓力焊焊接接頭試件復(fù)試,合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工. 驗(yàn)收要(外 觀檢查) 1、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于 或等于 4 米米.2、鋼筋與電極接觸處應(yīng)無(wú) 燒傷缺陷.3、街頭的彎折角不得大于 40.4

49、、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直 徑 0.1 倍,且不得大于 2 米米. 電渣 壓力焊 適用于 柱、墻、 構(gòu)筑物 等現(xiàn)澆 混凝土 結(jié)構(gòu)中 豎向受 力鋼筋 的連接; 不得在 豎向焊 接后橫 置于梁、 板等構(gòu) 件中作 水平鋼 筋用.帶 肋鋼筋 進(jìn)行焊 接時(shí)易 將縱肋 對(duì)縱肋 施焊. 30 2.132.13、鋼筋搭接、鋼筋搭接 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注 鋼筋下料長(zhǎng)度 不夠. 1、認(rèn)真核對(duì)圖紙和熟悉規(guī)范要求,精確 計(jì)算配料單. 2、鋼筋安裝時(shí)核對(duì)配料單和構(gòu)件尺寸. 28 鋼筋焊 接搭接長(zhǎng)度 不夠 29 鋼筋綁 扎搭接長(zhǎng)度 不夠 規(guī)范要求: 1、縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范

50、要求外還應(yīng)注意. (1)、受壓鋼筋綁扎街頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為表中數(shù)值的 0.7 倍. (2)、在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小 于 300 米米.受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200 米米. (3)、兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度,以較細(xì)鋼筋直徑 計(jì)算. (4)、在綁扎街頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)綁扎三點(diǎn). 2、電弧焊連接:鋼筋采用電弧焊焊接時(shí):搭接雙面焊 長(zhǎng)度為 4d(5d),搭接單面焊長(zhǎng)度為 8d(10d). 縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度 Ll(米米) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 鋼筋種類 C15 C20 C25 C30 C35 C40 HPB23545d35d30d25d HRB33555d45d35d30

51、d HRB400/55d40d35d 31 2.142.14、鋼筋錨固、鋼筋錨固 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注 鋼筋下料長(zhǎng)度 不夠. 1、認(rèn)真核對(duì)圖紙和熟悉規(guī)范要求,精確 計(jì)算配料單. 2、鋼筋安裝時(shí)核對(duì)配料單和構(gòu)件尺寸. 3、當(dāng)受力鋼筋平直伸入支座長(zhǎng)度不符 合錨固要求時(shí),可采用彎折形式. 30 鋼筋錨 固長(zhǎng)度不夠. 縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 La(米米) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 鋼筋種類 C15C20C25C30C35 C40 HPB23540d30d25d20d HRB335HR50d40d30d25d B400 與 RRB400 /45d35d30d 1、當(dāng)圓鋼筋末端應(yīng)做 1800

52、彎鉤,彎后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于 3d. 2、縱向受拉鋼筋在任何情況下錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于 25d. 3、當(dāng) 2、3 級(jí)鋼筋的直徑大于 25 米米時(shí)其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù) 1.1. 32 2.152.15、鋼筋骨架綁扎、鋼筋骨架綁扎 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注 31 結(jié)構(gòu)梁 鋼筋骨架變 形. 1、鋼筋骨架 綁扎點(diǎn)綁扎不 牢固. 2、混凝土保 護(hù)層墊塊不到 位,在外力作用 下使其鋼筋骨 架變形. 3、澆筑混凝 土前檢查不到 位. 1、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固. 2、受力鋼筋位置準(zhǔn)確,混凝土保護(hù)層墊 塊到位.避免后續(xù)工序施工時(shí)外力作用 影響. 32 結(jié)構(gòu)梁 受力鋼筋為 多排時(shí),綁 扎位置不符

53、 合要求. 1、技術(shù)交底 不清楚. 2、綁扎點(diǎn)不 牢固. 1、加強(qiáng)技術(shù)交底和檢查力度. 2、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固. 3、受力鋼筋位置準(zhǔn)確,混凝土保護(hù)層墊 塊到位.避免后續(xù)工序施工時(shí)外力作用 影響. 4、吊起第二排負(fù)彎矩鋼筋,保證與第 一排鋼筋間距在 25 米米. 33 2.162.16、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口鋼筋加固、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口鋼筋加固 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注 33 結(jié)構(gòu)板 預(yù)留洞割斷 受力鋼筋, 加固不到位. 1、技術(shù)交底 不清楚. 2、安裝工程 只顧自己方便, 未能和土建工 程形成技術(shù)銜 接. 3、檢查驗(yàn)收 不到位. 1、施工前進(jìn)行技術(shù)交底. 2、圖集 16G101: 、矩形洞

54、邊長(zhǎng)和圓形洞直徑不大于 300 時(shí) 受力鋼筋繞過(guò)孔洞不另外設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋. 、矩形洞邊長(zhǎng)和圓形洞直徑大于 300 但不 大于 1000 時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)注寫(xiě)補(bǔ)強(qiáng)縱筋時(shí),應(yīng)按注寫(xiě) 的規(guī)格、數(shù)量與長(zhǎng)度補(bǔ)強(qiáng).當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)注寫(xiě)時(shí),按 每邊配置兩根直徑不小于 12 米米且不小于同向 被切斷縱向鋼筋總面積的 50%補(bǔ)強(qiáng),補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的 強(qiáng)度等級(jí)與被切斷鋼筋相同并不知在同一層面, 其間距為 30 米米. 34 剪力墻 預(yù)留洞割斷 受力鋼筋, 加固不到位. 圖集 16G101: 1、圓形洞:直徑小于等于 300 時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)注寫(xiě)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時(shí),按注 寫(xiě)設(shè)置.當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)注寫(xiě)時(shí),按每邊配置兩根直徑不小于 12 米米且 不小于同向被切斷縱

55、向鋼筋總面積的 50%補(bǔ)強(qiáng),補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度 等級(jí)與被切斷鋼筋相同.、直徑大于 300 小于等于 800 時(shí)按設(shè) 計(jì)注寫(xiě)設(shè)置.、直徑大于 800 時(shí),洞口上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁配筋按設(shè)計(jì) 標(biāo)注,當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時(shí)不在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗梁. 2、方形洞:、洞邊尺寸小于等于 800 時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)注寫(xiě)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋 時(shí),按注寫(xiě)設(shè)置.當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)注寫(xiě)時(shí),按每邊配置兩根直徑不小于 12 米米且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的 50%補(bǔ)強(qiáng),補(bǔ)強(qiáng)鋼筋 的強(qiáng)度等級(jí)與被切斷鋼筋相同.、方洞洞邊尺寸大于 800 時(shí),洞 口上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁配筋按設(shè)計(jì)標(biāo)注,當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連 梁時(shí)不在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗梁. 34 2.172.17、鋼筋種植

56、、鋼筋種植 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注 1、鉆孔深度 不夠. 2、粘結(jié)膠不 符合要求. 3、鉆孔后沒(méi) 有清空. 4、鋼筋種植 后沒(méi)有靜置 12 小時(shí). 1、保證鉆孔深度. 2、使用合格的結(jié)構(gòu)植筋腳. 3、鉆孔后進(jìn)行浮灰清理. 4、鋼筋種植后靜置 12 小時(shí)不擾動(dòng). 5、在二次結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)根據(jù)墻體模數(shù) 或構(gòu)件尺寸下料種植鋼筋. 35 鋼筋種植: 鋼筋種 植不牢固 (沒(méi)有粘結(jié) 劑). 種植鋼筋施工方法: 施工過(guò)程:鉆孔-清空-填膠粘劑 -植筋-凝膠 1、鉆孔使用配套沖擊電鉆.鉆孔時(shí)孔徑和鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求. 2、清空時(shí),先用吹氣法清除孔洞內(nèi)粉塵,再用清孔刷清孔,要經(jīng)多次吹刷完成.

57、同時(shí),不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分消弱粘 合劑的作用. 3、使用植筋注射器從孔底向外均勻注入粘合劑. 4、按順時(shí)針?lè)较虬唁摻钇叫杏诳锥醋呦蜉p輕植入孔中,直至插入孔底,粘結(jié)劑溢出. 5、將鋼筋外露端固定,使其不受外力作用,直至凝結(jié). 種植鋼筋孔徑與孔深 鋼筋直徑(米米)1012141618202225283240 鉆孔直徑(米米)1416182225283032374048 鋼筋屈服植入深度(米米)106139179214258300346428513627894 35 第三章第三章 模板工程模板工程 3.13.1、軸線位移、軸線位移 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施 36 混凝土 澆

58、筑后拆除 模板時(shí),發(fā) 現(xiàn)墻柱實(shí)際 位置與建筑 物軸線位置 有偏移. 上下層墻柱接茬處錯(cuò)臺(tái) 1、翻樣不認(rèn)真 或技術(shù)交底不 清.2、軸線測(cè) 放時(shí)產(chǎn)生誤差. 3、模板安裝加 固不牢固,發(fā)生 偏移后未能及 時(shí)校正,造成累 積誤差.4、模 板安裝時(shí)未拉 水平、豎向通 線進(jìn)行控制. 5、模板自身剛 度差.6、混凝 土澆筑時(shí)未對(duì) 稱均勻下料,或 一次澆筑高度 過(guò)高造成側(cè)壓 力過(guò)大擠壓模 板變形.7、對(duì) 啦螺栓、頂撐 使用不當(dāng)或松 動(dòng)造成軸線偏 移. 1、施工前必須進(jìn)行熟悉圖紙、技術(shù)交底、模板放 樣.2、軸線測(cè)放后必須進(jìn)行復(fù)核.3、墻柱模板根部 和頂部必須設(shè)置可靠的限位措施并加固牢固,保證 位置準(zhǔn)確.4、支模

59、前要啦水平、豎向通線,保證模 板水平、豎向位置準(zhǔn)確.5、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板 進(jìn)行設(shè)計(jì),以保證模板及其支撐體系具有足夠的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定性.6、澆筑混凝土前仔細(xì)檢查,發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.7、澆筑混凝土?xí)r要對(duì)稱下料,嚴(yán) 格控制下料高度. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏 差米米 檢驗(yàn)方法 軸線位置5鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高5 水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉 線 基礎(chǔ)10鋼尺檢查 截面內(nèi) 部尺寸柱、墻、梁+4、-5 鋼尺檢查 不大于 5 米6 經(jīng)緯儀、吊線、鋼 尺層高 垂直高 大于 5 米8 經(jīng)緯儀、吊線、鋼 尺 相鄰兩板表面高低差2 鋼尺檢查 36 表面平整度52 米靠尺和塞尺 3.23.2

60、、上下層墻柱接茬處錯(cuò)臺(tái)、上下層墻柱接茬處錯(cuò)臺(tái) 序 號(hào) 現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片防治措施備注 37 樓梯間 剪力墻及樓 層層間接槎 較大,漏漿 嚴(yán)重. 37 150 結(jié)構(gòu)樓面 樓梯板后施工 2*4木方 九夾板木模 48*3.5鋼管460 扶梯間 14對(duì)拉螺栓460 結(jié)構(gòu)樓面 150 剪力墻樓梯支模示意圖 剖面圖 水泥砂漿塢幫 在樓層間模板上采用上部配長(zhǎng) 50 厘米,并在層間向下有一道 對(duì)拉螺栓為標(biāo)準(zhǔn).拆模時(shí)保留此外模板與上部墻外模拼接.另在下 層接縫處用密封泡沫粘嵌條嵌實(shí)以防止漏漿 外墻模板層間節(jié)點(diǎn)詳圖 2、875板 8100 875 梁、拱、殼 8100 懸臂構(gòu)件/100 44 3.93.9、地下室外