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文檔簡介
1、有一個(gè)工作系統(tǒng),如下圖所示:m料料料.落口測(cè)感閥 磁 電-冋S線 槽U7料檢傳器 物臺(tái)測(cè)感2一、系統(tǒng)情況說明1、系統(tǒng)的器件說明1)動(dòng)力源。系統(tǒng)為一物料傳送分揀結(jié)機(jī)構(gòu),其中傳送帶動(dòng)力源是 帶減速裝置的三相異步電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)電源為AC 380V,由變頻 器驅(qū)動(dòng)。2)氣動(dòng)裝置。用于完成物料輸送及推料動(dòng)作,由機(jī)械手、三只氣 缸和相關(guān)電磁閥組成。電磁閥電源為DC 24V。3)傳感器系統(tǒng)。提供光電傳感器、電感傳感器和光纖傳感器,作 為系統(tǒng)的識(shí)別裝置;氣缸的頂部和尾部分別裝有磁性開關(guān),可 配合完成氣缸的推料控制。請(qǐng)注意傳感器的接線規(guī)則,以免燒 毀傳感器。4)系 統(tǒng)用 到的 指 示燈 、蜂 鳴器電 源均 為
2、DC 24V2、系統(tǒng)工作功能該系 統(tǒng) 可進(jìn) 行毛 坯 的輸 送、加 工、分 揀 與包裝,加 工完 的毛 坯 即 成為工件。要求安裝并調(diào)試好該系統(tǒng)。系統(tǒng)具體功能如下:1)有關(guān)元件的初始位置機(jī)械手在右轉(zhuǎn)到位,機(jī)械手懸臂縮回到位,手臂提升到位,機(jī)械手手指松 開到位。推出氣缸 1、 2、3 分別縮回到位、傳送帶不運(yùn)行。設(shè)備在原位時(shí) HL1 以長亮(正常工作后 HL1 用作工作方式指示 ) 。如設(shè)備不在初始位置,請(qǐng)選擇一 種方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)位,只有設(shè)備各部件在原位時(shí)設(shè)備才能啟動(dòng)。2)設(shè)備試運(yùn)行試運(yùn)行時(shí)按下試運(yùn)行按鈕SB4,機(jī)械手先從原位依次按下降t抓緊t上升t 左轉(zhuǎn)-伸出-下降-松開t上升t縮回t右轉(zhuǎn)的
3、順序動(dòng)作,然后推料氣缸按照 氣缸一伸出T氣缸二伸出T氣缸三伸出T氣缸一縮回T氣缸二縮回T氣缸三縮 回的順序動(dòng)作。當(dāng)氣缸三縮回到位后,三相交流異步電動(dòng)機(jī)以 35 Hz 的頻率啟 動(dòng),拖動(dòng)皮帶輸送機(jī)向前運(yùn)行 3 s 停止,(規(guī)定往左邊運(yùn)動(dòng)為向前運(yùn)行) 。系統(tǒng) 完成試運(yùn)行。3)啟動(dòng):設(shè)備滿足初始位置時(shí),按下起動(dòng)按鈕 SB5寸,設(shè)備起動(dòng)。工作臺(tái)上綠色指 示燈閃亮指示,落料口允許放料指示燈 HL2亮(當(dāng)傳送帶上有物料時(shí)HL2自動(dòng) 熄滅)。供料盤電機(jī)開始轉(zhuǎn)運(yùn),當(dāng)供料盤物料檢測(cè)傳感器檢測(cè)到有料時(shí)轉(zhuǎn)盤電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)機(jī)械手搬運(yùn)物料到傳送帶落料孔中放于傳送帶上, 然后機(jī)械手自動(dòng)返回原位。4)工作方式及要求
4、設(shè)備有三種工作方式,只有設(shè)備在停機(jī)狀態(tài)下才能進(jìn)行方式轉(zhuǎn)換。工作方式一: 轉(zhuǎn)換開關(guān) SA1 轉(zhuǎn)換旋鈕在左位置, SA2 轉(zhuǎn)換旋鈕在左位置時(shí) 按工作方式一進(jìn)行。工作方式指示燈 HL1 在工作方式一以 1 次/秒方式閃爍。當(dāng)落料口檢測(cè)傳感器識(shí)別有零件時(shí),電動(dòng)機(jī)以 25HZ向前輸送零件,當(dāng)位置 一傳感器檢測(cè)到金屬物料時(shí),以15HZ送至位置二,氣缸伸出,將零件推入斜槽 2 ,位置二斜槽以二個(gè)零件為一組進(jìn)行包裝, 包裝時(shí)蜂鳴器以 1 次/ 秒蜂鳴 1 秒, 當(dāng)位置二傳感器檢測(cè)到白塑料時(shí),以25HZ反轉(zhuǎn)到位置一后,物料被推入斜槽一, 位置一斜槽以兩個(gè)零件為一組包裝,包裝時(shí)蜂鳴器以1 次/ 秒蜂鳴 1 秒,兩
5、個(gè)斜槽都包裝完畢才進(jìn)入一個(gè)新的工作周期,若為黑色零件或連續(xù)出現(xiàn)相同零件, 不符合包裝要求的作廢料處理,推入位置三斜槽。在各位置氣缸活塞桿伸出將零件推入 斜槽并 復(fù)位后,三相交流電動(dòng)機(jī)的運(yùn) 行頻率以 25 Hz 轉(zhuǎn)動(dòng)拖動(dòng)皮帶輸送機(jī)再向前運(yùn)行。 這時(shí)才可向皮帶輸送機(jī)上放入 下一個(gè)待加工元件。工作方式二: 轉(zhuǎn)換開關(guān) SA1 轉(zhuǎn)換旋鈕在右位置, SA2 轉(zhuǎn)換旋鈕在左位置時(shí) 按工作方式二進(jìn)行。工作方式指示燈 HL1 在工作方式二以 2 次/秒方式閃爍。當(dāng)落料口檢測(cè)傳感器識(shí)別有零件時(shí),電動(dòng)機(jī)以 25HZ向前輸送零件,在此方 式中,合格的物料被加工三次。合格物料首先在位置一處,皮帶停止轉(zhuǎn)動(dòng),加 工三秒,然后
6、以15HZ繼續(xù)正轉(zhuǎn)到位置二處停止加工三秒后,以 35Hz繼續(xù)正轉(zhuǎn) 到位置三,皮帶停止加工三秒。三次加工完后,皮帶以 25HZ反轉(zhuǎn)到位置二處, 皮帶停止,然后汽缸活塞桿伸出將料推入槽二,當(dāng)下一個(gè)料與第一個(gè)料重復(fù)時(shí), 三次加工完后直接推入槽三,如果第三個(gè)還是相同的料時(shí),作廢料處理不加工 位置一汽缸活塞桿伸出,將物料直接推入槽一。當(dāng)槽二和槽三各推入一個(gè)金屬 件,一個(gè)白色塑料件,一個(gè)黑色塑料件時(shí) 料沒有順序 就開始同時(shí)包裝,包裝 時(shí)蜂鳴器以 2 次/秒蜂鳴 1 秒,皮帶停止轉(zhuǎn)動(dòng),包裝完成后,皮帶開始轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn) 入一個(gè)新的工作周期。在各位置氣缸活塞桿伸出將零件推入 斜槽并 復(fù)位后,三相交流電動(dòng)機(jī)的運(yùn) 行頻
7、率以 25 Hz 轉(zhuǎn)動(dòng)拖動(dòng)皮帶輸送機(jī)再向前運(yùn)行。 這時(shí)才可向皮帶輸送機(jī)上放入 下一個(gè)待加工元件。工作方式三:轉(zhuǎn)換開關(guān) SA1 轉(zhuǎn)換旋鈕在左位置, SA2 轉(zhuǎn)換旋鈕在右位置時(shí)按工作方式三 進(jìn)行。 工作方式指示燈 HL1 在工作方式二以 3 次/秒方式閃爍。當(dāng)落料口檢測(cè)傳感器檢測(cè)到有物料時(shí),變頻器驅(qū)動(dòng)三相電動(dòng)機(jī)以 25 HZ 向 前運(yùn)轉(zhuǎn)至位置三,傳送帶停止加工 2秒,然后以25HZ反轉(zhuǎn)將物料送到各位置按 順序分揀物料,在出料槽 1,接金屬 - 黑色的順序?qū)⒘慵迫耄诔隽喜?2,按 白色 -黑色的順序?qū)⒘慵迫?,重?fù)出現(xiàn)零件且不能實(shí)現(xiàn)按要求分揀的作為廢料 處理推入出料槽 3。當(dāng)槽一和槽二推入零件都
8、符合要求時(shí),開始同時(shí)包裝,包裝 時(shí)蜂鳴器以 3 次/秒蜂鳴 1秒,皮帶停止轉(zhuǎn)動(dòng),包裝完成后,皮帶開始轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn) 入一個(gè)新的工作周期。在各位置氣缸活塞桿伸出將零件推入 斜槽并 復(fù)位后,三相交流電動(dòng)機(jī)的運(yùn) 行頻率以 25 Hz 轉(zhuǎn)動(dòng)拖動(dòng)皮帶輸送機(jī)再向前運(yùn)行。 這時(shí)才可向皮帶輸送機(jī)上放入下一個(gè)待加工元件5) 停止:系統(tǒng)設(shè)置停止按鈕 SB6不按停止按鈕SB6,系統(tǒng)將一直工作。按下按鈕SB6系統(tǒng)在完成當(dāng)前工作周期后系統(tǒng)所有部件停止工作。工作臺(tái)上綠色指示燈熄滅,當(dāng)重新按下啟動(dòng)按鈕 SB5系統(tǒng)再次運(yùn)行。6)工作后落料口傳感器如連續(xù)1分鐘內(nèi)未檢測(cè)到有物料時(shí),燈 HL2以3次 / 秒報(bào)警。報(bào)警后 10 秒內(nèi)檢測(cè)到
9、有零件放入停止報(bào)警,若仍未檢測(cè)到則傳送帶 自動(dòng)停止運(yùn)行 , 直到有料落入落料口后 三相交流電動(dòng)機(jī)才以運(yùn)行頻率為 25 Hz 轉(zhuǎn) 動(dòng)拖動(dòng)皮帶輸送機(jī)再向前運(yùn)行 。7)斷電時(shí)的保護(hù): 發(fā)生突然斷電的意外時(shí), 應(yīng)保持各處在斷電瞬間的狀態(tài)。 恢復(fù)供電,工作臺(tái)綠色指示燈以滅 2 秒亮 1 秒方式閃爍提示,按下繼續(xù)運(yùn)行按 鈕SB5設(shè)備從斷電瞬間保持的狀態(tài)開始,按原來的方式和程序繼續(xù)運(yùn)行,同時(shí) 工作指示燈恢復(fù)為原來的閃亮狀態(tài)。8)過載電機(jī)發(fā)生過載時(shí)過載按鈕假定為SB1,皮帶應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng),指示燈HL1 以方式4次/秒閃亮,過載復(fù)位后,按下繼續(xù)運(yùn)行按鈕 SB5,指示燈HL1恢復(fù)正 常工作,但是皮帶上的料成廢料,
10、在哪個(gè)方式下工作就將廢料推入那個(gè)方式的 廢料槽。二、工作任務(wù)根據(jù)系 統(tǒng)的 工作情況和 要求, 完成由 PLC 控制的 生產(chǎn)系 統(tǒng)機(jī)械 部件安裝、電路連接、氣路連接、程序的編寫和 系 統(tǒng)的 調(diào)試任務(wù)等 工作。 具體任務(wù)和要求是:1、畫出PLC與外圍設(shè)備的連接圖要求:(1)用黑色鉛筆繪圖(2)用規(guī)定的符號(hào)和文字符號(hào)(3)繪圖要求清晰規(guī)范2、安裝、調(diào)試系統(tǒng)任務(wù):請(qǐng)你根據(jù)控制系統(tǒng)的動(dòng)作和控制要求,組裝、調(diào)試該控制 系統(tǒng)的設(shè)備。要求:(1)在完成規(guī)定的工作任務(wù)時(shí),請(qǐng)注意:指示燈、蜂鳴器、 按鈕開關(guān)在按鈕開關(guān)模塊上。請(qǐng)通過安全插拔線與 PLC主機(jī)相連。(2)所有的導(dǎo)線與接線端子的連接應(yīng)牢固可靠;接線端子
11、上連接的導(dǎo)線露銅不超過2毫米。(3)導(dǎo)線必須放入線槽內(nèi)。(4)連接滿足題目控制要求的氣路。(5)按照題目要求裝配、調(diào)試系統(tǒng)。3、保存控制程序新建一個(gè)文件夾,將你編寫的程序保存在計(jì)算機(jī)內(nèi),并且將保 存的路徑,存盤的文件名填在下邊。學(xué)生不將程序存盤,造成后果由其本人負(fù)責(zé)存盤路徑文件名 三、系統(tǒng)使用的部分元件對(duì)應(yīng)表序號(hào)系統(tǒng)中的元件按鈕開關(guān)模塊上的元件名稱1啟動(dòng)按鈕SB5SB52停止按鈕SB6SB63試運(yùn)行按鈕SB4SB44原點(diǎn)及工作方式指示燈HL15允許放料指示燈HL2QS6工作指示燈工作臺(tái)上綠色指示燈7包裝指示蜂鳴器8910四、PLC的I/O端子分配圖的繪制請(qǐng)?jiān)谏厦娣娇蛑欣L制你的 PLC 的 I/
12、O 端子分配圖五、機(jī)電一體化(學(xué)生組)技能競(jìng)賽評(píng)分表工位號(hào) 存盤路徑丄作任務(wù)配分評(píng)分項(xiàng)項(xiàng)目配分扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分任務(wù)得分設(shè)備組裝及電路、氣路連接40設(shè)備組裝(16分)部件安裝位置錯(cuò)誤、部件不到位、零件松動(dòng)、 皮帶松緊不符要求,扣2分/處 m路.(20 分).圖形符 號(hào)4符號(hào)、圖形不符標(biāo)準(zhǔn)或未做說 明,0.5分/個(gè),最多扣4分電氣原 理與電 路連接8電路原理錯(cuò)誤或接線錯(cuò)誤,最多 扣8分連接工 藝8接線端子導(dǎo)線超過2根、導(dǎo)線露 銅過長、未入線槽、布線零亂:0.5分/每處,最多扣4分;接 線端子連接的導(dǎo)線沒有編號(hào)管 或者編號(hào)錯(cuò)誤,0.5分/處,最 多扣4分。氣路(4分)漏氣,影試時(shí)掉或安全養(yǎng)分分每處處
13、?最多扣或4 分程 序 與 調(diào) 試60下料指 示燈6HL1未按要求亮火,2分/處,最 多扣6分模擬工 作指示 燈4不符合控制要求,2分/處,該 項(xiàng)最多扣4分金屬件 處理20不能在位置I扌 氣缸、傳送帶動(dòng) 求,2分/處 分宦出,扣 10分; 卅乍不符合控制要;該項(xiàng)最多扣 20塑料件 處理14不能在位置H推出,扣7分;氣 缸、傳送帶動(dòng)作不符合控制要 求,2分/處;該項(xiàng)最多扣14 分周期循 環(huán)4分揀不能進(jìn)入下周期,扣4分起動(dòng)及停止(12 分)啟動(dòng)2停止時(shí),根據(jù)控制結(jié)果酌情打分正常停 止4急停6六、賽場(chǎng)情況記錄記錄情況情況與后果情 況 記 錄安全文明操作情況記錄賽場(chǎng)紀(jì) 律違反賽場(chǎng)規(guī)定和紀(jì) 律,經(jīng)監(jiān)考老師
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