質(zhì)量管理學階段練習_第1頁
質(zhì)量管理學階段練習_第2頁
質(zhì)量管理學階段練習_第3頁
質(zhì)量管理學階段練習_第4頁
質(zhì)量管理學階段練習_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、質(zhì)量管理學 階段練習12D )是指從總體中抽取的一部分個體所構成的集合。5.世界上大多數(shù)國家的控制圖界限都是采用(一.選擇題(包括單選和多選)1. ( A 樣品 C 樣本容量2. 質(zhì)量管理中常見的離散概率分布有 A 超幾何分布 C 泊松分布3. 分層隨機抽樣的優(yōu)點是( A ) A 樣本代表性好 C 抽樣手續(xù)比較簡單4. 關于正態(tài)分布以下敘述正確的是 A 對稱、單峰的曲線 C 曲線越陡,數(shù)據(jù)離散程度越大B 總體D 樣本ABC )。B 二項分布D 正態(tài)分布B 隨機性最好D 以上都不對AB )。B 由位置參數(shù)和形狀參數(shù)決定D 以上都正確C )來確定控制界限A cB 2CD 4c6. 當過程能力指數(shù)大

2、于 1.67 時,工序控制可以采取的措施是( B )A 增加檢驗頻次C 改進工藝7.利用不合格品數(shù)控制工序質(zhì)量的控制圖稱為(A 缺陷數(shù)控制圖C 不合格品率控制圖B 降低設備精度要求D 不必采取措施D )。B 缺陷率控制圖D 不合格品數(shù)控制圖A )8. 過程能力指數(shù)越大,則質(zhì)量特性值分布的曲線越( B 平緩A 陡峭C 保持對稱9. 控制圖判斷異常的準則分為(A 點出界就判斷異常C 界內(nèi)點排列不隨機判斷異常10. 平均值 -極差控制圖的優(yōu)點有A 適用范圍廣C 精度高D 沒有直接的影響AC )兩大類。B 連續(xù) 25 點有 1 個點出界 D 界內(nèi)點連續(xù)遞減或遞增AB )。B 靈敏度高D 簡單直觀11.

3、 過程能力決定于以下幾種質(zhì)量因素( ABCDE )A人B料C機D法E 環(huán)12. 計數(shù)值控制圖有(BCD )。A 平均值 -極差控制圖B 不合格品數(shù)控制圖C 不合格品率控制圖D 缺陷數(shù)控制圖13. 控制圖分為( A)和控制用控制圖兩類。A 分析用B 技術用C 管理用D 統(tǒng)計用1. 數(shù)批產(chǎn)品在初次檢驗時發(fā)現(xiàn)的平均不合格品率即為(A )。A 過程平均不合格品率B 不合格品率C 批不合格品率D 產(chǎn)品批2. ( B )是用預先規(guī)定的抽樣方案對批進行初次檢驗,判為合格的批直接接收,判為不合格的批經(jīng)過全數(shù)檢驗, 將批中不合格品挑出換成合格品后再提交檢 驗的過程。A 計數(shù)序貫型抽樣檢驗B 計數(shù)挑選型抽樣檢驗C

4、 百分比抽樣方案D 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗3. “三檢制”是將( BCD )結合起來進行過程質(zhì)量檢驗的一種管理制度。A 復檢B 自檢C 互檢D 專檢4. 質(zhì)量檢驗的基本類型包括( ABD )。A 進貨檢驗B 工序檢驗C 巡回檢驗D 完工檢驗5. OC曲線的影響因素包括( AB )。A 批量 NB 樣本容量 nC 批合格判定數(shù) AD 批不合格率p6. 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗適用于( ABCD )。A 連續(xù)批產(chǎn)品B庫存品復檢C 工序管理和維修操作D 以上均可7. 以下關于質(zhì)量功能展開正確的論述有( ABCD )。A可以提前發(fā)現(xiàn)和展示后續(xù)過程質(zhì)量控制的重點和瓶頸B源于日本C 產(chǎn)品從概念產(chǎn)品階段向具體設計階段

5、過渡的支持工具D 以上都對8. 最簡單的計數(shù)型抽樣方案中需要確定的兩個參數(shù)是(AB )。A 抽取的樣本量 n B 合格判定數(shù) AC 產(chǎn)品批的不合格品率 p D 批量 N9. 關于 AQL 以下敘述正確的是( ABC )。A 計數(shù)調(diào)整型抽樣系統(tǒng)的基礎 B 是可允許和不可允許的最低過程平均的分界線C 描述過程平均質(zhì)量的參數(shù) D 是一個令人滿意的質(zhì)量水平10. 抽樣檢驗適用于(A 破壞性檢驗C 希望檢驗結果更精確11. 服務質(zhì)量的關系來源指的是 A 服務設計和服務實現(xiàn)的關系 C 服務人員與顧客之間的關系12. 服務質(zhì)量包括( ACA 技術質(zhì)量C 功能質(zhì)量13. 以下屬于預防成本的是(A 質(zhì)量培訓費C

6、質(zhì)量改進措施費1.產(chǎn)品合格與否的判定依據(jù)是(ABD )情況B 流程性材料檢驗D 希望節(jié)省時間和檢驗費用 ( C )。B 服務提供和服務設備之間的關系D 服務企業(yè)和顧客之間的關系 )兩方面的內(nèi)容。B 設計質(zhì)量D 培訓質(zhì)量AC )。B 保修費用D 成品檢驗費用B )。A 質(zhì)量是否達到標準C 質(zhì)量檢驗結果B 明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望D 工人的操作技術是否過關2.統(tǒng)計質(zhì)量階段的管理特點是(D )。A 把關與部分預防相結合 B 事后把關為主C 以用戶為主,重在產(chǎn)品適用性D 防檢結合3.著名質(zhì)量管理專家朱蘭提出的主要理論包括(AC )A 質(zhì)量螺旋B 質(zhì)量環(huán)C 三步曲D 質(zhì)量功能展開4.全面

7、質(zhì)量管理主要是“三全”的管理, “三全”指的是( ABC )A 全面的質(zhì)量C 全過程的質(zhì)量5. 質(zhì)量管理發(fā)展的階段包括B 全員參加D 全部工序的質(zhì)量管理ABD )。A 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗階段D 全面質(zhì)量管理階段B 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段E 產(chǎn)品試制階段C 局部質(zhì)量事后控制階段A 產(chǎn)品的質(zhì)量C 服務質(zhì)量7. 過程的結果是(A 程序C 活動8. ISO 指的是(A 國際標準化組織6. 廣義的質(zhì)量,是指( ABCD )B 工作質(zhì)量D 過程質(zhì)量B )。B 產(chǎn)品D 輸出A )。B 國際電工委員會C 歐洲電工標準委員會D 合格評定委員會9.等效采用是指( ADA 技術內(nèi)容相同C 技術內(nèi)容不同)。B 編寫方式完全對應國

8、際標準D 編寫方式不完全對應國際標準10. 在 PDCA 循環(huán)中,檢查、驗證執(zhí)行效果,及時發(fā)現(xiàn)計劃過程中的經(jīng)驗和問題 的工作,發(fā)生在( C )。A. P 階段B. D 階段C. C階段D. A階段11. ( D )是質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求。A 質(zhì)量策劃B 質(zhì)量改進C 質(zhì)量計劃D 質(zhì)量控制12. 質(zhì)量管理 8 項原則提出了組織應該正確處理好的三個關系, 即( ACD )。A 組織與員工的關系B 組織與政府的關系C 組織與顧客的關系D 組織與供方的關系13. ISO9000 族核心標準包括(ABCD )。A IS09000質(zhì)量管理體系-基礎和術語B IS09001質(zhì)量管理體系-要求C

9、 IS09004質(zhì)量管理體系-業(yè)績改進指南 D ISO19011質(zhì)量和/或環(huán)境管理體系14. IS09004:2000 所 帶來的 結果 與 IS09001:2000 相比 ,不 同 在于 能夠 ( D )。A 提供組織質(zhì)量管理體系的適宜性B 提高組織的效率C 提供組織質(zhì)量管理體系的充分性D 提高總體業(yè)績15. ( A )應當是組織的一個永恒目標。A 持續(xù)改進總體業(yè)績B 全員參與C 以顧客為關注焦點D 與供方互利1. 按照審核對象的不同,可以分為( ABC )。A 體系審核B 過程審核C 產(chǎn)品審核D 外部審核2. 管理評審是組織的最高管理者對質(zhì)量管理體系的( ABC )進行的評價 A 適宜性B

10、 充分性C 有效性D 合理性3. 由組織的顧客或其他人以顧客的名義進行,可按合同規(guī)定要求對組織的質(zhì)量 管理體系進行審核稱為( B )。A 第一方審核B 第二方審核C 第三方審核D 外部審核4. 目前世界各國普遍使用的第三方認證的一種制度是(C )。A 百分之百檢驗B 形式實驗C 形式試驗加企業(yè)質(zhì)量管理體系的認定,再加認證后監(jiān)督D 抽樣檢驗5. 以下哪些產(chǎn)品屬于產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督的三大類產(chǎn)品的范圍( ABC )A 藥品B 假冒偽劣產(chǎn)品D 影音制品ABCD )。B 認證機構認可D 審核員資格認可C 農(nóng)藥6. 合格評定中的認可包括(A 檢驗機構認可C 審核機構認可7. 負責生產(chǎn)領域產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理的是(

11、B )A 工商行政管理機關C 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督司8. HACCP 是(DA 藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范C 強制性認證B 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局D 消費者權益保護協(xié)會)的縮寫。B 市場準入制度D 危害分析和關鍵控制點)。B 強制性產(chǎn)品認證9. 特殊產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督管理制度包括( ABCDA 許可證制度C 新產(chǎn)品試制制度D 以上都對)。B 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局D 工商行政管理機關10. 負責商品領域產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理的是( DA 消費者權益保護協(xié)會C 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督司.判斷題1. 質(zhì)量管理中,通過樣本數(shù)據(jù)的研究來推斷總體的狀況,因此必須對總體具有代 表性,需要采用隨機抽樣的方法。 ( 對 )2. 偶然因素是隨機

12、變化的,難以去除,因此對產(chǎn)品質(zhì)量的影響較大。 ( 錯 )3. 可以連續(xù)取值的數(shù)據(jù)如壓力、重量等屬于計量值數(shù)據(jù)。 ( 對 )4. 如果兩個分布的標準差相同,但平均值相差很大,標準差不能確切的評價其相 對波動的大小( 對 )5. 簡單隨機抽樣的優(yōu)點是抽樣誤差小,缺點是抽樣手續(xù)比較繁瑣。 ( 對 )6. 控制圖上有三條線:CL是控制中心線,LCL是上控線,UCL是下控線。(錯)7. 過程能力指數(shù)值越大,表明產(chǎn)品的離散程度相對于公差范圍越大,因而過程 能力就越低。( 錯 )8. 控制圖和排列圖都是用折線來表示的,因此這兩個圖所起的作用是一樣的。( 錯 )9. 只有具有重復性的過程適宜用控制圖進行控制。

13、 ( 對 )10. 控制圖上的點子排列有傾向性,若連續(xù) 7 個點子上升,就表明異常,如果下 降則正常。( 錯 )11. 過程能力與生產(chǎn)能力是兩個不同的概念。 ( 對 )12. 分析用控制圖的主要目的是分析生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計穩(wěn)態(tài), 生產(chǎn)過程的過 程能力是否滿足技術要求。 ( 對 )13. 當產(chǎn)品的技術標準確定之后, T 就為定值。標準差反映的是產(chǎn)品質(zhì)量特性值 的波動大小,標準差越大,波動就越大,因而過程能力就越低,而過程能力指數(shù) 的值越小。( 對 )14. 當沒有點子落在控制界限之外時,控制圖就不會出現(xiàn)異常的可能情況。( 錯 )15. 統(tǒng)計控制狀態(tài)是指過程中只有偶然因素產(chǎn)生變異的狀態(tài)。( 對

14、)1. 質(zhì)量功能展開于 20世紀 70 年代初起源于美國。 ( 錯 )2. 質(zhì)量功能展開示提高企業(yè)改造老產(chǎn)品、 開發(fā)新產(chǎn)品能力的重要手段。 ( 對 )3. 作為檢驗對象匯集起來的一批產(chǎn)品就是檢驗批。 ( 對 )4. 散點圖可以對變量之間存在的相關關系的形式、緊密程度作大致的判斷。( 對 )5. 分層法是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因的方法。 ( 錯 )6. 田口方法是區(qū)別偶然因素與異常因素帶來的產(chǎn)品質(zhì)量波動的方法。( 錯 )7. 質(zhì)量檢驗的職能包括鑒別職能、保證職能、預防職能、報告職能。( 對 )8. 過程檢驗的方式包括首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗。 ( 對 )9. 推行六西格瑪管理就是將可能的失

15、誤減少到最低限度,使企業(yè)質(zhì)量最高、成 本最低、利潤最大,全方位使顧客滿意。 ( 對 )10. 在制造過程中所有與質(zhì)量相關的成本都屬于質(zhì)量成本。 ( 錯 )11. 服務的特征之一是服務具有無形性,所以很難直接確定服務質(zhì)量的好壞優(yōu) 劣。( 對 )12. 服務質(zhì)量體系主要有管理者職責、資源、質(zhì)量體系結構三個關鍵方面,而與 顧客的接觸則是三者的核心。 ( 對 )1. 質(zhì)量每經(jīng)過一次循環(huán),就意味著產(chǎn)品質(zhì)量的一次提高。 ( 對 )2. 缺陷與不合格既有聯(lián)系, 又有區(qū)別。缺陷是一種特定范圍內(nèi)的不合格。 ( 對 )3. 質(zhì)量是檢驗出來的。 ( 錯 )4. 全面質(zhì)量管理的目標是為了消滅廢品。 ( 錯 )5. 以

16、顧客為關注焦點是質(zhì)量管理 8 項原則的核心。( 對 )6. 09004:2000所帶來的結果與 09001:2000相比,不同在于能夠提供組織質(zhì) 量管理體系的適宜性、充分性,并且提高組織的效率和總體業(yè)績。 ( 錯 )7. “質(zhì)量第一”就是“質(zhì)量至上” 。( 錯 )8. 最早提出全面質(zhì)量管理概念的是著名管理專家戴明。 ( 錯 )9. 過程方法鼓勵組織不僅要對質(zhì)量管理體系所需的過程,而且還要對其所有的 過程有一個清晰的理解。 ( 對 )10. IS09000族標準不但規(guī)定了對質(zhì)量管理體系的通用要求,而且規(guī)定了如何達 到這些要求的具體做法。 ( 錯 )1. 質(zhì)量管理體系認證包括了質(zhì)量管理體系審核的全

17、部活動。 ( 對 )2. 認證是由權威機構進行,認可是由獨立的第三方進行。 ( 錯 )3. 質(zhì)量管理體系審核不僅只有第三方審核,而對認證來說,認證審核就是一種 第三方審核。( 對 )4. 目前我國政府授權批準的認可機構只有 3 家。( 對 )5. 審核是一項基于審核證據(jù)的活動,是系統(tǒng)地、獨立的、形成文件的過程。( 對 )6. 認證和認可的一個區(qū)別是認證的結果是給予書面保證, 認可是給予正式承認。 ( 對 )7. 評價型質(zhì)量監(jiān)督是對有爭議的產(chǎn)品進行檢驗和質(zhì)量裁定。 ( 錯 )8. 合格評定中的認可包括實驗室認可、 審核機構認可、管理體系認可等。( 錯 )9. GMP認證、HACCP認證、CCC認

18、證和SA8000認證都屬于特殊產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督 管理制度下的認證。( 錯 )10. 商品質(zhì)量監(jiān)督制度是以抽查為主要方式,由國家質(zhì)檢總局負責制定國家監(jiān) 督抽查重點商品目錄 ,并根據(jù)商品發(fā)展和質(zhì)量變化情況,進行修訂和調(diào)整。 ( 錯 )三計算題1. 一批產(chǎn)品共50件,不合格品率為6%,隨機抽取5件樣品,求該樣本中不合 格品數(shù)為0, 1,2,3件的概率。2. 已知 XN(1,0.6 2),求 P(Xv1.6),P(0.7X1.9)3. 設有60件產(chǎn)品,其中有5件不合格品,現(xiàn)從中任意抽取4件,試寫出抽到不 合格品數(shù)的概率分布,并且寫出相應的二項分布表和泊松分布表。4. 某城市排污地下通道(圓形)施工項目凈直

19、徑規(guī)格上限為2550mm下限為 2450mm測得樣本標準差為14mm均值為2510mm求工序能力指數(shù)。5. 某高速公路邊坡采用錨桿、噴射混凝土方式支撐,要求混凝土厚度不低于100mm,不超過150mm,根據(jù)檢測,樣本的標準差為10mm,均值為115mm,求可能 出現(xiàn)的不合格品率。6.某植物油生產(chǎn)廠,采用灌裝機灌裝,每桶標稱重量為 5000克,要求溢出量為 0-50克。采用平均值-極差控制圖對灌裝過程進行質(zhì)量控制。控制對象為溢出量。 樣本數(shù)據(jù)如下,試做x -R控制圖。樣本序號觀測值1473244352021937312534319111611444292942593852812453625640

20、351138337153012332683544321138927372620351023452637321128444031181231252432221322371947141437321238301525402450191673123183217380414037183512294820193120352447201227384031215242522425222031153282329474132222428273222542542341529211.2.3.P(0)=*3 丫50-3)! 1人5-0 丿_0!3! 5!42!3!47!50)P x 1.6 二 PP 0.7 : x 1

21、.9 = P5Q_ 723985!45!(x-11 6 _1 、丄竺1= P(t c 1)=4(1)=0.8413 I 0.60.6 丿0.7-1 x_ 11.9-1、0.6 0.6 0.6-P 一0.5 : t ::1.5 二(1.5) - (-0.5) =0.6247n=4m=nP=4*1/12=1/3P( r)二P(0)P( r)1 11 r 二 0,1,2,3,4卷/2 1240-5、l0八404!55!=Q4 4!51! =0.699460!4!56!111 r 二 0,123,4Jr/2 121 r J1 e 3er!抽到的不合格品數(shù)r012 .34二項分布0.70600.2567

22、0.03500.00210.000059泊松分布0.71650.23880.03980.00440.00037P( r)=3 r= 0,1,2,3,44.pkTu Ti 2;6 s2550一245一1 2 3 4 5 * *10=0.956*14M = 125mm =115, ; =10, k 0.4T 2p= (1 k)Cp-3(1 - k)Cp = (-1.5)(-3.5)= 0.067 0.032 =0.0995.6. 計算每一組的平均值和極差之后得到:X圖界限 CL=29.86UCL=29.86+0.58*27.44=45.69LCL=14.03R圖界限CL=27.44UCL=2.11

23、5*27.44=58.04LCL=不考慮2. 答:根據(jù)已經(jīng)檢驗過的質(zhì)量信息,隨時按一套規(guī)則調(diào)整檢驗的嚴格程度的抽樣 檢驗過程,即根據(jù)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性來調(diào)整檢驗的寬嚴程度。當生產(chǎn)方提供的產(chǎn) 品批質(zhì)量較好時,可以放寬檢驗,當生產(chǎn)方提供的產(chǎn)品批質(zhì)量下降,則加嚴檢驗。 適用于大量的連續(xù)批的檢驗,庫存品復檢、工序管理和維修操作等,應用最廣泛。3.17不合格合水平合格C1 預防成本與鑒定成本之和C2 內(nèi)部/外部損失成本之和C 質(zhì)量總成本最低點MI IIIIII質(zhì)量改進區(qū)域?損失成本70%?預防成本5%n質(zhì)量控制區(qū)域?損失成本50%?預防成本10%川質(zhì)量過剩區(qū)域?損失成本 40%?鑒定成本50%質(zhì)量總成本曲

24、線4.答:質(zhì)量成本是為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以及沒究檢驗費用意的可放質(zhì)量所造成的損失。質(zhì)量成本包括運行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本。其中,運行質(zhì)量成本又包括預防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本。5.答:服務質(zhì)量的內(nèi)容可以歸納為兩個方面:一方面是顧客通過消費服務得到 了什么,即服務的結果,稱之為服務的技術質(zhì)量;另一方面是顧客是如何消費服 務的,即服務的過程,稱之為服務的功能質(zhì)量。1. 如何理解質(zhì)量的含義。2. 全面質(zhì)量管理有哪些基本指導思想?3. 質(zhì)量管理有哪幾個發(fā)展階段?每個階段具有什么特點?4. 試述缺陷和不合格的區(qū)別,并舉例說明。5. 質(zhì)量管理體系建立和完善需要經(jīng)過那些

25、階段?6. 質(zhì)量管理的八項基本原則是什么?7. 什么是 PDCA 循環(huán)?實施 PDCA 循環(huán)的具體步驟有哪些?請舉例說明 PDCA 循環(huán)在質(zhì)量管理中的具體應用。1. 答:質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。 其中,固有的特性指的是事物本來 就有的,尤其是永久的特性。 要求包括明示的、 通常隱含的或必須履行的需求或 期望。滿足要求的程度的高低反映了質(zhì)量的好壞。 質(zhì)量不是一成不變的, 具有動 態(tài)性。廣義的質(zhì)量不僅包括產(chǎn)品質(zhì)量,還包括工作的質(zhì)量等。2. 答:全面質(zhì)量管理的指導思想包括:1)質(zhì)量第一、以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求繁榮2)用戶至上3)質(zhì)量是設計、制造出來的,而不是檢驗出來的4)強調(diào)用數(shù)據(jù)說話5)

26、突出人的積極因素3. 答:質(zhì)量管理的發(fā)展分為三個階段:1)質(zhì)量檢驗階段 主要的特點是以事后檢驗為主。2)統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 主要的特點是從單純依靠質(zhì)量檢驗、事后把關發(fā)展到過 程控制,突出了質(zhì)量的預防性控制。除了定性分析,還強調(diào)定量分析。3)全面質(zhì)量管理階段 主要就是三全:全面的質(zhì)量,全過程的質(zhì)量,全員參加。4. 答;不合格就是未滿足要求,這里的要求指的是明示的、通常隱含、必須履行 的需求或期望; 而缺陷是未滿足與預期或規(guī)定用途有關的要求。 缺陷強調(diào)的是與 用途有關的要求, 在使用的過程中才能更好地發(fā)現(xiàn)缺陷, 并且會涉及到缺陷的責 任問題。如適用的法律法規(guī)要求未滿足, 是不合格, 產(chǎn)品維修存在死角

27、, 是缺陷。5. 答:一般要經(jīng)歷質(zhì)量管理體系的策劃與設計、 質(zhì)量管理體系文件的編制、 質(zhì)量 管理體系試運行及改進三個階段。6. 答:以顧客為關注的焦點、 領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、 持續(xù)改進、基于事實的決策方法、與供方互利的關系。7. 答:PDCA!環(huán)中,P-Plan 計劃,D-Do實施,C-check 檢查,A-Action 處理。 可以分為四個階段和八個步驟。 第一階段只要工作是制定質(zhì)量管理目標, 活動計 劃和管理的具體措施,其中可以分為四步;分析現(xiàn)狀,找出存在的問題;分析產(chǎn) 生質(zhì)量問題的原因; 從中找出影響質(zhì)量的主要原因; 針對主要原因制定對策。 第 二個階段是實施階段, 按照

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論