開啟螺桿式制冷壓縮機(jī)(自制).

1、開啟式螺桿制冷壓縮機(jī)螺桿式壓編機(jī)組介紹單級(jí)螺桿式制冷壓縮機(jī)組螺桿式壓編機(jī)組介紹蝮桿式制冷壓縮機(jī)組主要部件壓縮機(jī)、油分離器、油冷卻器、油泵、油壓調(diào)節(jié) 閥、吸氣過濾器、油過濾器、吸排氣截止止回閥、 經(jīng)濟(jì)器（帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組）、補(bǔ)氣過濾器（帶經(jīng)濟(jì) 器機(jī)組）、電控、電機(jī)和聯(lián)軸器等。3r螺桿式壓縮機(jī)紐介紹螺桿式壓縮機(jī)級(jí)介紹單級(jí)螺桿壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)D吸氣端雁軸封庖fit捋 示體油缸轉(zhuǎn)子排氣端座機(jī)體7螺桿式壓絢機(jī)組介紹單級(jí)螺桿壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)螺桿式壓縮機(jī)紐介紹螺桿壓縮機(jī)部件組成 機(jī)體 轉(zhuǎn)子 主軸承 軸封 平衡活塞 能量調(diào)節(jié)裝置螺桿式壓編機(jī)紐介紹機(jī)體組成：螺桿機(jī)機(jī)體分為三段，分別是吸氣端座、汽 缸體和排氣端座結(jié)構(gòu)：吸氣端座端

2、面上開有吸氣孔口.低溫低壓的制冷劑氣體由此 連入。.兩個(gè)軸承孔涿擔(dān)轉(zhuǎn)子重力，下部孔腔為滑閥導(dǎo)管移 動(dòng)通道。油缸體內(nèi)安裝油活塞，油活塞在其內(nèi)移動(dòng)為能量調(diào) 節(jié)提供動(dòng)力。螺桿式壓縮機(jī)組介紹油缸吸氣端座12螺桿式壓絢機(jī)組介紹汽缸體端面有呈8形的轉(zhuǎn)子工作腔，與兩個(gè)轉(zhuǎn)子的端面貼 合形成端面密封。下部為滑閥移動(dòng)腔。外壁上鑄有 加強(qiáng)筋板.壁內(nèi)鑄有油氣通道。汽缸體1314f螺桿式壓絢機(jī)組介紹排氣端座排氣端座也設(shè)有支撐陰陽轉(zhuǎn)子的軸承孔，下部鑄 有排氣腔.在靠近汽缸體的端面上開有排氣孔口 ,與排氣腔相同。排氣端座螺桿式壓縮機(jī)組介紹轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子是一對(duì)平行放置的并相互嚙合的螺桿.螺桿上具有特殊的螺旋齒型，其中具有凸齒

3、型的稱為陽轉(zhuǎn)子，具有凹齒型的叫陰轉(zhuǎn)子。1715螺桿式壓縮機(jī)組介紹型線特點(diǎn)一雙邊非對(duì)稱全圓弧包絡(luò)型線轉(zhuǎn)子直徑相近.承載能力高雙邊：型線在轉(zhuǎn)子節(jié)內(nèi)外齒間面積大，面積利用系數(shù)高，容積效率高。非對(duì)稱：齒頂中心線兩邊。泄漏三角形小，是對(duì)稱 型線的1/10.全圓?。粵]有點(diǎn)、直線、擺線，全部采用弧、圓、拋物線。實(shí)現(xiàn)帶密封，利于形成潤滑油面，減少 齒面磨損* 轉(zhuǎn)子采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵，疲勞強(qiáng)度高，耐磨減振, 綜合性能好。螺桿式壓縮機(jī)組介紹轉(zhuǎn)子加工采用磨削加工相比銃削加工具有沒有樣 板誤差、沒有刀具誤差、沒有刀具磨損、準(zhǔn)確無i吳實(shí) 現(xiàn)理論型線等優(yōu)點(diǎn)。匕上螺桿式壓縮機(jī)組介紹轉(zhuǎn)子平衡試驗(yàn)螺桿式壓絢機(jī)組介紹工作原理壓縮

4、機(jī)內(nèi)的一對(duì)相互嚙合，按一定傳動(dòng)比旋轉(zhuǎn) 的陰、陽轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生周期性的V型齒間容積變 化，完成制冷劑氣體的吸入、壓縮和排岀。工作過程螺桿式壓絢機(jī)組介紹吸氣過程：氣體經(jīng)過吸氣孔口分別進(jìn)入陰陽螺桿 的齒間容積.隨著兩個(gè)齒間容積各自不斷擴(kuò)大， 當(dāng)其達(dá)到最大值時(shí)，齒間容積與吸氣孔口斷開， 吸氣過程結(jié)束。蝶桿式壓編機(jī)組介紹壓縮過程；轉(zhuǎn)子繼續(xù)回轉(zhuǎn)，“V”型的齒間容積 對(duì)，因齒的相互侵入，其容積逐漸縮小，從而 實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程。21螺桿式壓縮機(jī)紐介紹排氣過程：在齒間容積與排氣孔口連通后，由 于轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時(shí)容積的不斷縮小，將壓縮后的氣 體送至排氣管。22r螺桿式壓縮機(jī)組介紹r螺桿式壓縮機(jī)組介紹排氣過程滑動(dòng)軸承螺桿式

5、壓絢機(jī)組介紹滑動(dòng)軸承 滑動(dòng)軸承又稱為流體動(dòng)力軸承，是指軸被油膜支撐起來，不存在機(jī)械磨損部件,只要軸承被充以適當(dāng)粘度和品質(zhì)的潤滑油， 工作在適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟认?，無所謂軸承壽 命。 在大載荷的螺桿制冷壓縮機(jī)中，由于使 用滾動(dòng)軸承壽命太短，往往采用滑動(dòng)軸承。 軸承不容易受速度變化的影響。25螺桿式壓絢機(jī)介紹運(yùn)行條件：油壓油溫清潔度制冷劑含最26i螺桿式壓編機(jī)級(jí)介紹CE推力軸承 采用日本NSK公司的P級(jí) 軸承，使用的是樹脂保 持架材料， 同時(shí)帶來壓縮機(jī)的振動(dòng)、 噪音指標(biāo)的改善軸承 內(nèi)外圈采用優(yōu)質(zhì)鋼材， 無工作應(yīng)力； 針對(duì)制冷行業(yè)特殊設(shè)計(jì)， 降低異物進(jìn)入滾道 特殊滾道處理表面使?jié)?滑拓冷油面積夫。I螺桿

6、式壓編機(jī)紐介紹平衡活塞平衡活塞安裝在陽轉(zhuǎn)子的吸氣端座側(cè)，起到平衡轉(zhuǎn)子軸向力的作用。28I螺桿式壓纜機(jī)紐介紹軸封采用約翰克蘭公司生產(chǎn)的軸封，耐高溫、耐工質(zhì)腐 蝕，壽命長a止工質(zhì)沸騰.改善軸封封油效果。同時(shí)在內(nèi)部釆用密封，使 軸封腔與壓縮機(jī)氣腔分離, 將腔內(nèi)壓力保持不變，防“0”型環(huán)采用特殊材質(zhì)不與 氨、氟發(fā)生反應(yīng)。29螺桿式壓綢機(jī)組介紹能量調(diào)節(jié)裝畫組成滑閥、油缸、油活塞、滑閥導(dǎo)桿、螺旋導(dǎo)管、 噴油導(dǎo)桿、壓縮彈簧.能量指示器、四通電 磁閥及油管等。31螺桿式壓縮機(jī)組介紹滑閥31、螺桿式壓綢機(jī)組介紹壓縮機(jī)組介紹滑閥導(dǎo)管卸載彈簧螺桿式壓縮機(jī)紐介紹能量顯示裝畫35螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓堀機(jī)組介紹原理

7、：通過滑伐的移動(dòng)使壓縮機(jī)陰、陽 螺桿齒間工作容積，在齒面接觸線從吸氣 端向排氣端移動(dòng)的前一段內(nèi)，仍與吸氣孔 口相通，并使這部分氣體回流到吸氣孔口。 即減少了螺桿的有效工作長度，來達(dá)到能 量調(diào)節(jié)的目的。38螺桿式壓縮機(jī)紐介紹能量調(diào)節(jié)示意圖進(jìn)油阿油滑閥上找39螺桿式壓縮機(jī)組介紹手動(dòng)調(diào)節(jié)按增載按扭，高壓油由電磁閥進(jìn)油接頭 進(jìn)入，然后從電磁閥增載接頭流出進(jìn)入 油活塞后腔，此時(shí)油活塞前腔與電磁閥 減載接頭相通，并通過電磁閥回油接頭 與吸氣端座上的回油接頭相通，那么油 活塞后腔壓力大于前腔壓力，在壓差的 作用下，油活塞向前腔運(yùn)動(dòng)，通過滑閥 導(dǎo)管帶動(dòng)滑閥后移，實(shí)現(xiàn)增載，卸載則 與此過程相反。螺桿式壓縮機(jī)組介

8、紹自動(dòng)調(diào)節(jié)可編程控制器根據(jù)冷凍水岀水溫度（吸氣壓 力）與設(shè)定水溫（壓力）的偏差，以及出水 溫度（吸氣壓力）的變化率，計(jì)算出上載或 卸載的頻率和持續(xù)時(shí)間，控制上載電磁閥或 卸載電磁閥的開、關(guān)，通過油壓驅(qū)動(dòng)滑閥至 所要求的工作位畫，達(dá)到能量調(diào)節(jié)要求。41螺桿式壓縮機(jī)組介紹注意！ 能量指示器的顯示是滑閥位移的百分 比，不等于能量的真實(shí)百分比。 螺桿壓縮機(jī)的能量調(diào)節(jié)范圍一般為15 %100%。42螺桿式壓編機(jī)組介紹播擊分離重丿丿分離:、高分子材料高效精分離進(jìn)氣口油分離器臥式油分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)立式油分離器螺桿式壓編機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹使用1、2、3、 小油位的檢測；高效分離區(qū)必須回油，確保內(nèi)部干氣分

9、離； 回氣必須保證節(jié)流，有油時(shí)可開大，無油時(shí)開 （影甬油溫、：HI4、根據(jù)排氣壓力與冷凝 壓力的差來決定更換濾芯；5、奔油后必須設(shè)法回油。、螺桿式壓編機(jī)紐介紹油冷卻器油冷卻器有水冷和工質(zhì)冷卻兩種，油冷卻器 是一種臥式殼管式熱交換器，水或工質(zhì)在管 內(nèi)。水冷油冷卻器47螺桿式壓縮機(jī)組介紹水冷卻殼管式油冷操作1、水側(cè)注意清洗；2、在啟動(dòng)壓縮機(jī)時(shí)若潤滑油溫度較低, 可適當(dāng)調(diào)整油冷卻器循環(huán)水量。螺桿式壓縮機(jī)組介紹lJ工質(zhì)冷卻殼管式油冷工質(zhì)冷卻売管式油冷操作1、系統(tǒng)的正確安裝，保證供液，保證回氣：2、工質(zhì)側(cè)必須減少油的含量，井注意放油：3、必須注重油的清潔度：4、必須防止壓縮機(jī)奔油.奔油后油冷殼程放氣充分

10、5、在啟動(dòng)壓縮機(jī)時(shí)若潤滑油溫度較低，可適當(dāng)調(diào)整 油冷卻器進(jìn)液閥。螺桿式壓絢機(jī)組介紹油泵柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 改逬型增加油泵泵體支座，減少震動(dòng)及噪聲。9螺桿式壓縮機(jī)組介級(jí)螺桿式壓縮機(jī)組介紹調(diào)節(jié)油壓閥保證油壓高于排氣壓力0. 100. 3Mpa,同時(shí)它起 油泵的安全閥的作用51、螺桿式壓縮機(jī)組介紹油過濾器消除潤滑油中的雜質(zhì)保證油泵及壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。油過濾器為不銹鋼絲濾網(wǎng)膽。過濾器要經(jīng)常拆卸清洗。53螺桿式壓縮機(jī)組介紹吸氣過濾器防止系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)被吸入壓縮機(jī)，由焊接殼體 和不銹鋼絲過濾網(wǎng)膽組成。 f螺桿式壓縮機(jī)紐介紹單向閥只允許氣體按照閥體標(biāo)注的方向順向流動(dòng)， 而不允許氣體反向流動(dòng)。順向流

11、動(dòng)時(shí),只有 閥芯兩邊壓力差大于彈簧力時(shí)，閥芯才能打 開。它主要設(shè)置在排氣管及吸氣管。55螺桿式壓絢機(jī)組介紹聯(lián)軸器檢測兩軸端距離自鎖螺母裝配時(shí)，應(yīng)涂少量潤滑油 同軸度的調(diào)整定期檢查螺母是否松動(dòng)、疊片螺桿式壓絢機(jī)組介紹單級(jí)螺桿式制冷壓縮機(jī)的氣路循環(huán)從低壓系統(tǒng)來的低溫低壓蒸汽經(jīng)過吸氣過 濾器后進(jìn)入壓縮機(jī)，被壓縮成高溫高壓氣體 后進(jìn)入油分離器，在油分離器內(nèi)經(jīng)過分離后 排出。帶經(jīng)濟(jì)器的機(jī)組，從經(jīng)濟(jì)器來的氣體經(jīng) 補(bǔ)氣過濾器由補(bǔ)氣口（也稱二次進(jìn)氣口） 進(jìn)入壓縮機(jī)，與低壓系統(tǒng)來的低溫低壓 蒸汽一同被壓縮。螺桿式壓縮機(jī)組介紹單級(jí)螺桿式制冷壓縮機(jī)的油路循環(huán) 油分離器內(nèi)的冷凍機(jī)油經(jīng)油冷卻器冷卻、 油過濾器過濾后，一

12、部分在壓差的作用下 進(jìn)入壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子腔，另一部分通過油泵增 壓后經(jīng)壓縮機(jī)軸承、軸封和平衡活塞等處 進(jìn)入壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子腔。轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的冷凍機(jī)油 與吸入的蒸汽一同被壓縮，高溫高壓的油 氣混合物再進(jìn)入油分離器進(jìn)行油氣分離， 依此循環(huán)。57螺桿式壓縮機(jī)紐介紹fill 箕汕冷卻器ah iliifeM噴油潤滑螺桿機(jī)油路系統(tǒng)簡59螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修機(jī)組不能啟動(dòng)1、機(jī)組壓力高2、電源故障 如電源斷電、電壓過低等。檢查電源情況。3、機(jī)體內(nèi)積油或存液過多，4、壓力繼電器報(bào)警未復(fù)位。5、油壓低，不能建立正常油壓。59螺桿式制冷壓縮機(jī)故障.檢修 6、機(jī)組處于報(bào)警狀態(tài)而未復(fù)位. 7.零載位開關(guān)損壞或零栽位凸輪松動(dòng)（自動(dòng)

13、機(jī)組即 使壓縮機(jī)處于零載位時(shí)也無零載位信號(hào)輸入 啟動(dòng)后壓 縮機(jī)一直處于卸載狀態(tài)最終會(huì)引起滑閥不動(dòng)報(bào)警壓縮 機(jī)不能啟動(dòng)。 8.電動(dòng)機(jī)繞組燒毀或短路.檢查電機(jī)。 9.壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)同軸度超差，重新校正同軸度“ 10.控制柜內(nèi)接觸器.中間繼電器等電器元件故障。 1K控制柜與控制臺(tái)之間的電路接線有誤.檢查電路 12.壓縮機(jī)內(nèi)磨損燒傷。螺桿式制冷壓縮機(jī)故障.檢修自動(dòng)機(jī)組能量載位顯示失靈 1、由于機(jī)組振動(dòng)或凸輪未緊固等原因使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位. 造成控制畫面載位與實(shí)際載位不同步甚至岀現(xiàn)載位顯示失 靈現(xiàn)繚，如載位顯示為負(fù)值或者數(shù)值超出100%。處理辦法；啟動(dòng)油泵，手動(dòng)強(qiáng)制將壓縮機(jī)卸至最小載位 （卸不動(dòng)為止）。 槍

14、查調(diào)整零載位凸輪位蒼，使零載位開關(guān)用合。 手動(dòng)強(qiáng)制上載至最高載位（卸不動(dòng)為止） 槍查調(diào)整満載位凸輪位置，使?jié)M載位開關(guān)閉合。2、電位器損壞.更換電位器。 3、電位計(jì)接線錯(cuò)誤.螺桿式制冷壓縮機(jī)故障.檢修機(jī)組振動(dòng) 1、機(jī)組地腳螺栓未緊固。檢查緊固機(jī)組地腳螺栓。 2、壓縮機(jī)與電機(jī)不同心。校正壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)的 同軸度3、機(jī)組與管道的固有頻率相同而產(chǎn)生共振，引起 機(jī)組振動(dòng)加劇。改變管道支撐點(diǎn)位置。4、吸入過量的潤滑油或液體制冷劑按壓縮機(jī)回 液進(jìn)行操作或停機(jī)盤車將油排出。 5、吸氣壓力過低。檢查引起吸氣壓力低的原因。 6、油壓低，壓縮機(jī)潤滑不良，壓縮機(jī)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng) 并伴有噪音。62螺桿式劇冷壓縮機(jī)故障.檢修能

15、It調(diào)節(jié)失靈 K四通電磁閥故障。電磁閥的常見故障有閥芯卡住、線圈燒、 密封圈失效等 若閥芯卡住.可用手推動(dòng)電磁閥兩端應(yīng)急按 鈕.或?qū)﹄姯h(huán)閥閥芯進(jìn)行拆洗。2. 油管堵塞。疏通潸洗油管。3. 油活塞間隙過大.密封圈老化.造成上、卸載腔不能完全 封閉.引起自動(dòng)上載檢查更換油活塞密封BK4. 油活塞卡住 由于潤滑油內(nèi)話有機(jī)械雜質(zhì).造成油活塞與 油缸拉毛.油活塞卡住。對(duì)油;蠱和油缸進(jìn)行修理。6、滑閥拉毛卡住。如圖A31所示 對(duì)滑閥進(jìn)行修理6、油壓低.能量調(diào)節(jié)動(dòng)力不足。調(diào)整油壓。7. 滿載限位開關(guān)松動(dòng).壓縮機(jī)沒有滿載信號(hào).到滿載時(shí)還有 上載信號(hào)輸入。8能量指示器故障，如指針?biāo)蓜?dòng)脫落等。沢能量指示器接線錯(cuò)誤

16、。螺桿式制冷壓縮機(jī)故障.檢修機(jī)組耗油1、供液量過大、熱負(fù)荷減少尊原因引起壓繩機(jī)回液，制冷 劑液體進(jìn)入壓縮機(jī).由于舷的蒸發(fā)帶走大最潤滑油。調(diào)整 供液. 2、油溫過低，油分離效果差。 3.壓縮機(jī)啟動(dòng)過程中增載過快.在油溫較低、油分離效果 較差的狀態(tài)下壓縮機(jī)很快達(dá)到滿載狀態(tài)。 4、加油過多.使油面沒過攔板進(jìn)入高效分離區(qū) 5、油分離器二次回油效果差如油分離器回油管1和2同時(shí) 打開、回油濾網(wǎng)堵塞、回油節(jié)流閥未開、油管路堵塞等.正 確調(diào)整閥門狀態(tài)，油分離器回油閥門1常開.閥門2常關(guān)（定 期開 注意清洗回油濾網(wǎng).正確調(diào)整回油節(jié)流閥，有油時(shí) 開大.無油時(shí)開小. 6、排氣溫度過高，郃分潤滑油汽化隨排氣帶走 檢查

17、引起 排氣溫度高的原因#排除. 7、高效分油濾芯效率降低.更換濾網(wǎng)。64螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修油壓過低1、油壓調(diào)節(jié)閥開啟度過大，適當(dāng)調(diào)整閥門。2、油量不足，補(bǔ)充至足量潤滑油。3、油路管路或油過濾器肪堵，清洗油過濾網(wǎng)。4、油泵故障、磨損。5、壓縮機(jī)內(nèi)部泄油量大，需對(duì)機(jī)頭進(jìn)行大修。6、油溫高，檢查引起油溫高的原因。7、油中混有液體工質(zhì)。由于壓縮機(jī)回液.造成液 體工質(zhì)混入油中，油溫降低，油壓難于建立一可 關(guān)閉壓縮機(jī)吸排氣閥，將油分離器中工質(zhì)排出。螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修油溫高 1、油冷卻器效果下降清除油冷卻器傳熱面上的污 垢，降低冷卻水溫或增大水量（液氨量）。 2、工質(zhì)冷卻油冷安裝不當(dāng)，不能保

18、證充分供液、 排氣參照工質(zhì)冷卻油冷卻器與蒸發(fā)冷、虹吸罐 的安裝要求。 3、工質(zhì)冷卻油冷工質(zhì)側(cè)存油。對(duì)工質(zhì)側(cè)進(jìn)行放油。 4、工質(zhì)冷卻油冷油側(cè)存氣，對(duì)殼程進(jìn)行放空。 5、排溫高。檢查引起排溫高原因并排除，66螺桿式制冷壓縮機(jī)故障.檢修運(yùn)行中有異常聲音 R壓縮機(jī)濕沖程 如壓縮機(jī)啟動(dòng)過程中由于油擊.運(yùn)行 過程中回液造成液擊。 3.潤滑油A3、吸氣濾網(wǎng)破損等造成異物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)機(jī) 體內(nèi).造成轉(zhuǎn)子磨損對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行拆檢。 4.止推軸承曆損破裂.轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)呈大.分別與吸氣 端座和排氣端座發(fā)生摩擦拉傷 檢修機(jī)頭。 5.機(jī)組油壓低運(yùn)行或潤滑油較臟等原因造成滑動(dòng)軸承磨 損、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦，檢修機(jī)頭。 6.聯(lián)軸節(jié)松

19、動(dòng)，檢查聯(lián)軸節(jié)。67螺桿式制冷壓縮機(jī)故障.檢修停機(jī)時(shí)壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)停機(jī)后，由于壓力回串，會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，為 此壓縮機(jī)吸氣閥為截止止回閥，在短時(shí)間內(nèi)由 于串壓，允許幾次反轉(zhuǎn)。但反轉(zhuǎn)嚴(yán)重，則說明 止回閥關(guān)閉不嚴(yán).主要原因有如閥芯卡住、彈 簧彈性不足或閥損壞對(duì)閥門進(jìn)行拆檢。螺桿式制冷壓軸機(jī)維保螺桿制冷壓縮機(jī)維護(hù)69螺桿式制冷壓縮機(jī)維保一、維護(hù)項(xiàng)目及周期71序 號(hào)部件 頊目程修周期備注3個(gè)丹半年1年3年14環(huán)境溫血根據(jù)設(shè)冬現(xiàn) 場情況而定濕度2機(jī)細(xì) 外現(xiàn)是否清滴根據(jù)設(shè)備現(xiàn) 場苗況而定肢漆保溫3閥門4儀控系統(tǒng)5電器元件6潤滑油8電機(jī)見電機(jī)便用說明書9聯(lián)軸器同軸度檢儀繆栓螺母槍杳、緊周兒它檢修J如1見聯(lián)輛器使川

20、說明卩10油分濾芯床型大f0. IMPa時(shí)克換汀11油 冷 卻 器水冷冷卻殼程放氣除垢根拯水質(zhì)和墉B1情況進(jìn)行處 理制冷劑冷卻骨程放油殼 用放氣12油 泵軸套更換軸封更換軸承拆檢運(yùn)行4力小時(shí)聯(lián)軸器柱借犯換螺桿式劇冷壓縮機(jī)故障.檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)維保13油過濾器 吸氣過濾器 補(bǔ)V過濾益W 9 環(huán)更換消洗過濾網(wǎng)時(shí)必須更 ft過濾網(wǎng)根據(jù)系統(tǒng)消緒度進(jìn)疔 定期消洗1-1安全閥校臉1.5爪力農(nóng)、傳感器18地和螺枠螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修73螺桿式制冷壓縮機(jī)維保二、制冷劑的回收關(guān)閉吸氣閥、排氣閥，打開油分離器上的均壓 戳止閥（自動(dòng)型機(jī)組還須將均壓電磁閥打開）： 當(dāng)機(jī)組內(nèi)的壓力與低壓系統(tǒng)壓力平衡后，關(guān)閉

21、均壓截止閥（自動(dòng)型機(jī)組將均壓電磁閥關(guān)閉）: 將機(jī)組內(nèi)的剩余氣體回收，直到確認(rèn)機(jī)組完全 卸壓。注意回收氣體時(shí)應(yīng)注意機(jī)房內(nèi)的空氣流通！螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修三.維保內(nèi)容1、環(huán)境定期監(jiān)測機(jī)房內(nèi)溫度及濕度變化，排除環(huán)境中 的有害污染物。螺桿式制冷圧緇機(jī)的維保 工業(yè)區(qū)、屋內(nèi)用.通風(fēng)良好。安裝地點(diǎn)無雨雪侵襲。機(jī)組無濺水、浸水的可能。 周圍空氣最高溫度不超過+4CTC,且在24小時(shí)周期內(nèi) 的平均溫度不超過十35C周圍空氣溫度的下限為 +10Co(安裝區(qū)域內(nèi)無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì).且介質(zhì)中無足以腐 蝕金屬和破壞絕緣的氣體、液體及導(dǎo)電塵埃。 空氣相對(duì)濕度在最高溫度為+40C時(shí)不超過50%：最 濕月平均最大相對(duì)濕度

22、為90%,同時(shí)該月的平均最低 溫度不超過+25Co由于溫度變化發(fā)生在電器上的凝 漏情況必須采取措施。 滿足所選電機(jī)的防護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壞境要求。76螺桿式制冷圧緇機(jī)的錐保2、外觀檢查 設(shè)備外觀保持清潔。 設(shè)備是否有油漆脫落現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)。 檢查機(jī)組低溫部分保溫是否良好，如有破損，可用原材斜或具有同樣性能的保溫 材料及時(shí)修補(bǔ)。螺桿式制冷圧緇機(jī)的堆保3.閥門 檢查機(jī)組電磁閥、油壓調(diào)節(jié)閥等工作是否良 好： 對(duì)閥桿進(jìn)行防銹處理； 閥門盤根是否密封良好78螺桿式制冷圧堀機(jī)的罐保4、儀控系統(tǒng) 檢查機(jī)組壓力（差）繼電器是否正常; 檢查機(jī)組過載保護(hù)繼電器是否正常: 檢查機(jī)組壓力傳感器（表）是否正常; 檢查機(jī)組溫度傳

23、感器是否正當(dāng)： 檢查機(jī)組水流繼電器是否正常； 檢查機(jī)組所有設(shè)養(yǎng)參數(shù)是否恰當(dāng).79螺桿式制冷圧緇機(jī)的維保6、潤滑油 檢查壓縮機(jī)內(nèi)的潤滑油油位是否正常： 檢查機(jī)組油分二次回油、滿液式蒸發(fā)器 回油是否正常：在機(jī)組的使用過程中.為了保證機(jī)組的正常使用 壽命，應(yīng)對(duì)油品進(jìn)行檢測，必要時(shí)更換。螺桿式制冷圧編機(jī)的維保更換標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目換油指標(biāo)試驗(yàn)方法混濁 Jfimg/kg400目過濾網(wǎng)過濾40X*運(yùn)動(dòng)粘度mm2/s200GBTT265閃點(diǎn)弋超過15%GB/T3536顏色號(hào)4GB/T7304或 GB/T4945水分mg/kg0.05GB/T260灰分100GB/T508腐蝕試驗(yàn)0.05GB/T5096介電強(qiáng)度kV2G

24、Ba50782、螺桿式制冷壓增機(jī)的維保換油時(shí)應(yīng)盡可能的將機(jī)組內(nèi)油排放干凈后再充注新油。 換油步驟： 關(guān)閉壓縮機(jī)吸.排氣閥： 打開油分離器上的均壓截止閥（自動(dòng)型機(jī)組需將 均壓電磁閥打開）使油分內(nèi)壓力降低到0.1 Mpa左 右；連接放油截止閥與回收裝置.打開放油截止閥將 油回收。利用清潔氣體對(duì)機(jī)組進(jìn)行吹掃排污： 清洗油濾網(wǎng)充注新油。注意！ 放油時(shí)油分內(nèi)壓力不得超過0.15MPao 潤滑油在熱態(tài)時(shí)（6（rc左右）容易放出。螺桿式制冷壓堀機(jī)故障.檢修74n MV JUU t-HW848、壓縮機(jī)部分抽封的折檢20以下軸封部件的檢修: 拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩： 拆下聯(lián)軸器疊片組 s間陽紬： 拆下壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)：

25、拆下螺釘9.軸封蓋8 （含密封墊片） 拆下靜環(huán)5、靜環(huán)密封 圈 松開定位螺釘10,轉(zhuǎn) 動(dòng)轉(zhuǎn)子使動(dòng)環(huán)蝮釘2 對(duì)準(zhǔn)此孔，用六方扳子 將動(dòng)環(huán)螺釘2松開.將動(dòng)環(huán)整體拆下;螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修 將隨機(jī)所帶的鉤環(huán)擰入軸封套1.將軸封 套拆下，檢查其巴氏合金內(nèi)孔并視情況進(jìn)行 更換或維修 檢查動(dòng)環(huán)密封面.靜環(huán)密封圈6、動(dòng)環(huán)密3、0型圈7是否有損壞，并視情況進(jìn)行87拆下螺釘8、軸封蓋g（含密封墊片）、o型更換或維修: 按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處, 注意使軸封靜環(huán)及軸封套對(duì)準(zhǔn)各自定位銷孑L。螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修25以上的軸封的檢修： 拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩: 拆下聯(lián)軸器疊片組、 間隔軸： 拆下壓縮

26、機(jī)聯(lián)軸節(jié):圈拆下靜環(huán)6、靜環(huán)密 封圈7松開動(dòng)環(huán)緊固螺1- m 2 UI1 V2H 4 SM S 6-t*?-*卜利釘乙將動(dòng)環(huán)整體拆下;螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修將隨機(jī)所帶的鉤環(huán)擰入軸封套1.將軸封 套拆下；檢查動(dòng)環(huán)密封面.靜環(huán)密封圈7、動(dòng)環(huán)密89封圈5是否有損壞，并視情況進(jìn)行更換或維修;按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處, 注意使軸封靜環(huán)及軸封套對(duì)準(zhǔn)各自定位銷孔。螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修能量指示器的檢修（手動(dòng)）旋開螺帽1,拆下螺釘18 及防護(hù)罩2；依次拆卸螺釘3、指針4、 螺母7、座板5、支撐桿6、 傳動(dòng)套17：拆卸螺釘9、壓板8：依次拆卸螺釘12、螺旋 桿壓板10及墊片11、0型圈13;螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修能量指示器部件的檢修（手動(dòng)）依次拆卸孔用彈性擋圈16、軸用彈性擋圈15、軸 承14；檢查各密封件、傳動(dòng)件是否有損壞，并視情況進(jìn) 行更換或維修：按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處，請(qǐng)注 意將指針調(diào)在零位。螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修自動(dòng)型能量指示器部件的檢性（自動(dòng)）拆卸螺釘6,將指示器蓋1整體拆下：松幵螺釘門，拆下短支腿2：松幵螺釘9,拆下電位器7及電位器座板8：松開長支腿16及螺釘17； 松開緊定螺釘甲14 拆下凸輪甲12,松開 緊定螺釘乙15,拆下 凸輪乙13；按拆卸的相反順序 依次將各零件裝回原處.請(qǐng)注意將指針調(diào) 在零位。1 till 2 W )-H