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文檔簡介
1、目錄一、工程概況 .- 2 -1、 工程概況 .- 2 -2、 土質概況 .- 2 -3、 選定方案 .- 2 -二、松木樁施工方案 .- 3 -1、 施工工藝流程 .- 3 -2、 施工準備 .- 3 -3、 挖掘機打樁流程 .- 4 -4、 鋸平樁頭 .- 4 -三、 打松木樁應著重控制的質量要求 .- 4 -四、 保證工程質量措施 .- 5 -1、 責任保證措施 .- 5 -2、 技術交底制度 .- 5 -3、 解決施工難題 .- 5 -五、保證工程安全生產(chǎn)措施及文明施工措施 .- 5 -1、 建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡 .- 5 -2、 建立安全崗位責任制 .- 5 -3、 定期檢查 .-
2、5 -4、 進行安全教育 .- 6 -5、 定期檢查設備 .- 6 -6、 注定安全措施 .- 6 -附圖:圍墻加固剖面圖與圍墻加固平面圖 .- 6 -圍墻加固(松木樁)施工方案一、工程概況1、工程概況本工程地下車庫0.000 相當黃海高程 6.500m,場地自然地面標高-0.700 -0.900m,地下室車庫基坑底標高為-5.950m,土方開挖后,地下車庫與場地標高 相差 5m 左右。根據(jù)圍護圖紙要求在車庫土方開挖后需要二級放坡施工,每級放 坡坡度為 60 度,并在坡面施工土釘墻。車庫西南邊位置相隔是小區(qū)圍墻,圍墻 采用毛石基礎,圍墻高約 2m 長度約 170m 采用磚墻砌筑。圍墻與地下室車
3、庫之間 約 1 米相隔有一條防震帶,防震帶由深為 18m 直徑為 600 攪拌樁設置,600 孔 內均為淤泥質土,樁之間凈間距為 1.4m,樁頂設有寬約 1.5m 深約 0.5m 的排水 溝,供打樁單位排水。2、土質概況根據(jù)地質勘查報告及圍護施工圖地基土至上而下為雜填土土層厚 度約為 0.7m、粘質粉土層厚度約為 2.3m、粘質粉土層土層厚度約為 6m。樁 孔內的淤質粘土呈軟塑狀,下部的礫質粘性土呈中密狀,特點是承載力低、壓縮 性高,屬于軟弱土;雜填土為雜色松散以碎石為主,含少量建筑垃圾及植物根系; 第一層粘質粉土灰色濕度高稍密狀,中壓縮性無光澤反應,干強度、韌性低,搖 震反應迅速。平均垂直滲
4、透系數(shù)為 3.13*10-5cmcm/s,平均水平滲透系數(shù)為 4.53*10-5cm/s。第二層粘質粉土灰色很濕稍密狀,中壓縮性無光澤反應,干強 度、韌性低,搖震反應迅速。平均垂直滲透系數(shù)為 4.21*10-5cmcm/s,平均水平 滲透系數(shù)為 5.44*10-5cm/s。3、選定方案綜合考慮現(xiàn)場施工條件及實際施工情況及施工費用等因素,地下車庫西南邊 邊坡臨小區(qū)圍墻采用雙單排松木樁支護。第一排松木樁施打在第一級圍護坡上依 次排列施工,施工完成后土釘墻施工與松木樁混合成一體,在松木樁為中心向兩 邊各 150mm 并在土釘墻噴錨施工時松木樁處做加厚至 150mm 分兩次施工形成加強 帶,第二次土釘
5、墻噴錨施工時內配 6.5250 雙向鋼筋土釘。第二級施打在第二級圍護坡上,施工方法同第一級松木樁。松木樁施工結束后同土釘墻形成圍護結 構體系使之凝為一體松木不做回收。為防止圍墻因土體失穩(wěn)而坍塌照成人員傷亡 因此在圍墻內側同時做好 1.83 米高 0.92 米寬 1.8 厚模板均勻支撐,并在外側用 鋼管做支撐鋼管支撐每 2 米做一道。鋼管支撐在第一道錨桿扣上鋼管做抵擋圍墻 的支撐,同時原 4 米長錨桿加長至 6 米加強土體穩(wěn)定性。 詳見附圖。二、松木樁施工方案1、施工工藝流程為了確保打樁安全,在圍護樁施工前,先將第一級圍護坡挖出后,然后使 200 型挖機進行壓樁,壓樁前,人工用繩將木樁栓牢,挖機
6、起吊垂直后壓樁。施 工順序如下:木樁制作 基坑挖土 樁位放樣 挖機就位 木樁起吊垂直就位 壓樁施工 鋸平樁頭 土釘墻施工 鋼管、模板支撐2、施工準備(1)、木樁采購及存放1、 木樁主要在當?shù)啬静氖袌霾少彛捎闷囘\到工地現(xiàn)場;木樁采購選用 4m 直徑為 12cm 的松圓木,去皮檢查材質,保證質量,不得有缺損現(xiàn)象,不得有 過大彎曲之情形,遇有個別彎曲木樁保證凸部朝向基坑。樁身不得有蛀孔、裂紋 或其它足以損害強度之瑕疵。2、 木樁之吊運、裝卸、堆置時,樁身不得遭受沖擊或振動,以免因之損及 樁身。木樁于使用時,應按運抵工地之先后次序使用,同時應檢查木樁是否完整。 木樁儲存地基須堅實而平坦,不得有沉陷
7、之現(xiàn)象,避免木樁變形。(2)、打試樁,確定樁長。因小區(qū)圍墻較長大約 170m,沿圍墻開始端方向每約 20m 打一根試樁,所 以選試樁 9 根,以大概確定樁長及受力狀況。(3)、 打樁前,樁頂須先截鋸平整,其樁身需加以保護,不得有影響功能之碰撞 傷痕,確保施打樁時不破壞樁頂。(4)、 松木樁的制作、樁徑按設計要求嚴格控制,且外形直順光圓;2、 小端削成 30cm 長的尖頭,利于打人持力層;3、 待準備好總樁數(shù) 80以上的樁時,調入挖掘機進行打樁施工,避免挖 掘機待樁窩工;2、 將備好的樁按不同尺寸及其使用區(qū)域分別就位,為打樁做好準備; 、 嚴禁使用不合格的或其他木材代替松木。(5)、測量放樣松木
8、樁施工前,由測量人員依據(jù)設計圖紙進行放樣,確定每個木樁打設樁位, 采用測量用木樁予以標記。3、挖掘機打樁流程(1)、 挖掘機就位,為方便施打松木樁,車庫第一坡土方開挖完成后,開始 對圍墻進行護坡施工。(2)、 選擇正確樁長(基本按 4m 樁長施打)的松木樁,并扶正松木樁,樁 位依次緊密布置;(3)、 將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁坡面基層中,對局部難以壓入土層的松 木樁可以用挖斗背面擊打樁頭施打入持力層;(4)、 按壓穩(wěn)定后,用挖斗背面擊打樁頭,直到?jīng)]有明顯打人量為止,確保 松木樁垂直打入持力層;(5)、 嚴格控制樁的密度,確保軟基的處理效果。4、鋸平樁頭(1)、 根據(jù)設計高度控制鋸平樁頭后的標高
9、。(2)、 樁頭應離泥土層頂面 0.2m 左右,其中 0.1m 樁頭買入土釘墻中,與 土釘墻形成圍護結構體系使之凝為一體,確保圍護安全。三、打松木樁應著重控制的質量要求1、 樁位偏差必須控制在小于等于 d/2-d/3 中間范圍內,樁的垂直度允差 2%。2、 在打樁時,如感到木樁入土無明顯持力感覺時應向業(yè)主、監(jiān)理及時匯報。 3、打樁線路注意從挖土端開始向另一端施打,同時要防止樁位嚴重移動及施打松木樁時觀察圍墻動向。4、打樁過程中,如遇堅硬地層或觸及地下障礙物,以致不能打至預定深度 時,應報請監(jiān)理工程師確定處理方式。四、保證工程質量措施1、責任保證措施施工全過程實行責任制,項目負責人、技術負責人、
10、施工人員應明確職責, 保證工程質量及施工安全,獎優(yōu)罰劣。值班制度:實行工程技術人員現(xiàn)場值班制 度,保證施工現(xiàn)場技術人員在崗在位。2、技術交底制度工程技術人員定期向各施工班技術交底,做好技術培訓和勞動教育,使全體 施工人員了解設計意圖,熟悉操作規(guī)程,保證工程質量。3、解決施工難題責任到位:工程技術人員應對工程進度、質量和邊坡安全情況全面了解,密 切注意邊坡位移和地面沉降。五、保證工程安全生產(chǎn)措施及文明施工措施1、建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡建立專職與兼職相結合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡,項目負責人是安全生產(chǎn)的第一 責任人,安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負責人,各管理組、作業(yè)班組設兼職安 全員。安全指導每個工種、每項作業(yè)及每個環(huán)節(jié)。2、建立安全崗位責任制建立安全崗位責任制及安全獎懲制度,確保每個員工必須遵守安全操作規(guī) 程,明確安全責任及安全目標。3、定期檢查對施工現(xiàn)場進行安全檢查,指出指令、要求、批評及表揚;堅持班前安全活 動制度,簽定安全責任書。4、進行安全教育貫徹三級教育,開工前進行全員安全作業(yè)規(guī)范教育,施工時對班組進行安全 技術交底,針對各專業(yè)組進行崗位安全責任教育
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