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1、北京某區(qū)某污水處理廠北京某區(qū)某污水處理廠 運(yùn)營(yíng)維護(hù)施工方案運(yùn)營(yíng)維護(hù)施工方案 江蘇鵬鷂環(huán)境工程承包有限公司江蘇鵬鷂環(huán)境工程承包有限公司 二二 0000 六年五月六年五月 目目 錄錄 1. 項(xiàng)目公司運(yùn)行的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目公司運(yùn)行的組織機(jī)構(gòu).1 1.1 公司組織.1 1.2 組織機(jī)構(gòu).1 1.3 管理職責(zé).3 2. 項(xiàng)目公司的工藝管理方案項(xiàng)目公司的工藝管理方案.5 2.1 項(xiàng)目公司的運(yùn)行與管理.5 2.2 項(xiàng)目公司的安全生產(chǎn).8 2.3 污水處理廠的水質(zhì)監(jiān)測(cè).10 2.4 生物處理系統(tǒng)調(diào)節(jié).11 2.5 故障處理和維護(hù).12 3. 項(xiàng)目公司的設(shè)備管理方案項(xiàng)目公司的設(shè)備管理方案.15 3.1 建設(shè)期設(shè)備管
2、理計(jì)劃準(zhǔn)備工作.15 3.2 維護(hù)計(jì)劃.19 3.3 主要設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃.26 4. 項(xiàng)目公司的成本控制措施項(xiàng)目公司的成本控制措施.33 4.1 成本組成及分析(不含折舊).33 4.2 班組成本控制.34 4.3 部門成本控制.36 1. 項(xiàng)目公司運(yùn)行的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目公司運(yùn)行的組織機(jī)構(gòu) 1.1 公司組織 根據(jù)招標(biāo)文件要求,投標(biāo)人中標(biāo)后在北京某區(qū)成立項(xiàng)目公司,該公司在經(jīng) 營(yíng)管理上成為獨(dú)立實(shí)體,公司設(shè)立董事會(huì),董事會(huì)聘任總經(jīng)理 1 名(我方建議該 總經(jīng)理暫由項(xiàng)目經(jīng)理兼任),進(jìn)行公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作,組織實(shí)施董事會(huì)決 議,公司設(shè)監(jiān)事會(huì),對(duì)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督。 本公司采用董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)
3、理負(fù)責(zé)制,總經(jīng)理由董事會(huì)負(fù)責(zé)聘任,公 司管理人員由總經(jīng)理負(fù)責(zé)聘任。 公司管理采用總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的部門負(fù)責(zé)制,設(shè)行政、財(cái)務(wù)、技術(shù)、管網(wǎng)及 污水處理廠五個(gè)部門,總經(jīng)理需對(duì)董事會(huì)及項(xiàng)目的實(shí)施負(fù)完全負(fù)責(zé),各部門根 據(jù)部門職能分工,對(duì)計(jì)劃完成及總經(jīng)理負(fù)責(zé)。 公司實(shí)施 ISO9001-2000 質(zhì)量管理體系和 ISO14001-96 環(huán)境管理體系。 1.2 組織機(jī)構(gòu) 總經(jīng)理總經(jīng)理 行 政 部 財(cái) 務(wù) 部 污 水 處 理 廠 技 術(shù) 部 人 事 資 審 組 車 隊(duì) 后 勤 組 預(yù) 算 組 會(huì) 計(jì) 組 收 費(fèi) 組 生 產(chǎn) 工 段 輔 助 生 產(chǎn) 工 段 中 央 控 制 室 技 術(shù) 發(fā) 展 組 檔 案 管 理 組
4、 污 水 污 泥 化 驗(yàn) 監(jiān)事會(huì)監(jiān)事會(huì)董事會(huì)董事會(huì) 1.3 管理職責(zé) 1.3.1 總經(jīng)理職責(zé)(我方建議該總經(jīng)理暫由項(xiàng)目經(jīng)理兼任) 1)在公司董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下主持公司工作,負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃,經(jīng)董事會(huì) 批準(zhǔn)后利用公司資源努力完成計(jì)劃目標(biāo),對(duì)項(xiàng)目的完成負(fù)直接責(zé)任; 2)決定建立(撤消)公司職能部門,并規(guī)定其職責(zé)與權(quán)限; 3)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)資金計(jì)劃及重大資源的增減; 4)對(duì)設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 1.3.2 副總經(jīng)理職責(zé) 1)對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé),按總經(jīng)理授權(quán),負(fù)責(zé)分管行政部、生產(chǎn)部、化驗(yàn)部,并 領(lǐng)導(dǎo)上述部門的工作; 2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金計(jì)劃的制定,分管部門任務(wù)的下達(dá),以及審批實(shí)際計(jì)劃, 監(jiān)督其計(jì)劃的執(zhí)行
5、。 1.3.3 財(cái)務(wù)部職責(zé) 1)負(fù)責(zé)公司的財(cái)務(wù)資產(chǎn)管理工作; 2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本分析,成本管理,預(yù)、決算工作; 3) 負(fù)責(zé)根據(jù)資金流的規(guī)模,合理作出資金的使用計(jì)劃。 1.3.4 行政部職能 1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司部門考核,制定考核制度,督促各部門實(shí)現(xiàn)公司各項(xiàng)指標(biāo) 和要求; 2)負(fù)責(zé) ISO9001-2000 質(zhì)量管理體系和 ISO14001-96 環(huán)境管理體系在項(xiàng)目 公司得到有效運(yùn)行; 3)負(fù)責(zé)公司的勞動(dòng)紀(jì)律,勞動(dòng)保護(hù)與安全健康管理。 1.3.5 技術(shù)部 1) 與環(huán)保部門共同監(jiān)測(cè)污水水質(zhì),督促工業(yè)企業(yè)廢水按要求排放。 2) 根據(jù)進(jìn)廠水質(zhì)、水量變化,調(diào)整運(yùn)行工況。做好日常水質(zhì)化驗(yàn)、分析、 保存記錄的各項(xiàng)
6、資料。 3) 及時(shí)整理匯總、分析運(yùn)行記錄,建立運(yùn)行技術(shù)檔案。 4) 建立各構(gòu)筑物和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的檔案。 5) 建立信息系統(tǒng),定期總結(jié)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。 1.3.6 污水處理廠部 1)負(fù)責(zé)生產(chǎn)材料采購(gòu);配套項(xiàng)目施工、服務(wù)人力與物力資源; 2)落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)措施,加強(qiáng)安全教育; 3) 負(fù)責(zé)整個(gè)污水處理廠生產(chǎn)工段的安全生產(chǎn)、設(shè)備的檢修維護(hù)保養(yǎng)等工作; 4) 負(fù)責(zé)污水處理廠輔助生產(chǎn)工段的安全生產(chǎn)、設(shè)備的檢修維護(hù)保養(yǎng)等工作; 5) 負(fù)責(zé)污水處理廠中央控制室的中控、監(jiān)視等工作; 6)對(duì)進(jìn)水、出水水樣的采集; 7)對(duì)進(jìn)水、出水水樣的分析、化驗(yàn)。 1.3.7 總工程師職責(zé) 1)全面負(fù)責(zé)的項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、土建施工
7、、安裝的質(zhì)量審查; 2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系,確保其正常運(yùn)行; 3)主持編制本項(xiàng)目各項(xiàng)具體工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案; 4)主管工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、工作測(cè)量組、分管文明施工管理工作。 1.3.8 質(zhì)量管理組職責(zé) 1)全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作; 2)組織設(shè)備施工技術(shù)監(jiān)控、施工測(cè)量、工程試驗(yàn); 1.3.9 安全管理組職責(zé) 1)對(duì)工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量負(fù)全面的監(jiān)督檢查責(zé)任; 2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全管理,做好日常的質(zhì)量檢查控制、安全監(jiān)督 管理; 3)做好各類技術(shù)資料的整理工作,協(xié)助對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查、上報(bào)和處置; 1.3.10 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)組職責(zé) 1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程資金的
8、劃撥、調(diào)配工作; 2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工地工人的工資、獎(jiǎng)金的發(fā)放工作。 2. 項(xiàng)目公司的工藝管理方案項(xiàng)目公司的工藝管理方案 2.1 項(xiàng)目公司的運(yùn)行與管理 污水處理廠的運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要 求與技術(shù)指標(biāo),運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電 器和儀表的運(yùn)行情況。各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等,并應(yīng)示 于明顯部位。操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。操作人員發(fā)現(xiàn) 運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。 城市污水處理廠必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理,應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材 料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量,至少應(yīng)到達(dá)國(guó)家三級(jí)計(jì)量合格單位的標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.1
9、污水泵房的運(yùn)行管理 泵房應(yīng)根據(jù)進(jìn)水量的變化和工藝運(yùn)行情況而調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。進(jìn) 水量太小時(shí),可適當(dāng)提高開(kāi)泵水位以減少水泵啟動(dòng)次數(shù)。水泵在運(yùn)行中,必須 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并注意下列要求: 應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。 軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度 35,總和溫度最高不得超過(guò) 75。 應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。 水泵機(jī)組不得有異常的噪音和振動(dòng)。 集水池水位應(yīng)保持正常。 運(yùn)行人員應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好的狀態(tài)。操作人員應(yīng)保持泵站的清 潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊,應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。泵房 的集水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時(shí)對(duì)空氣攪拌裝置應(yīng)進(jìn)行檢修。 泵
10、房應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出水閘閥填料一次,并定期檢修 集水池液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低 于 0時(shí),必須放掉泵殼內(nèi)的存水。 2.1.2 沉砂池的運(yùn)行管理 沉砂池應(yīng)定時(shí)排砂或連續(xù)排砂。采用機(jī)械除砂,除砂機(jī)械應(yīng)每日至少運(yùn)行 一次,操作人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取處理措施。除砂機(jī)械工作完畢, 應(yīng)將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn),不宜長(zhǎng)期存放;清 撈出的浮渣應(yīng)集中堆放指定地點(diǎn),并及時(shí)清除。沉砂池上的電氣設(shè)備應(yīng)做好防 潮濕,抗腐蝕處理。 沉砂池宜每年對(duì)沉砂顆粒進(jìn)行化驗(yàn)分析一次,并對(duì)沉砂量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。沉砂 池每運(yùn)行 2 年應(yīng)徹底清池檢修一次。
11、除砂機(jī)的限位裝置應(yīng)每月檢修一次,應(yīng)保持排砂管通暢。還應(yīng)保持沉砂池 及貯砂場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。 2.1.3 曝氣池與二沉池的運(yùn)行管理 管理人員按曝氣池池組設(shè)置情況及運(yùn)行方式調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量,使各池均勻 配水。曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制, 曝氣池出口處的溶解氧濃度宜為 2mg/L。運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、 上清液透明度、污泥顏色和狀態(tài)、氣味等,并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的 有關(guān)項(xiàng)目。因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在二沉池可能引起污泥膨 脹、污泥上浮等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)分析原因,并針對(duì)具體情況調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況, 采取適當(dāng)措施使其恢復(fù)正常。當(dāng)曝氣池水溫低時(shí),應(yīng)
12、采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、 提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法,保證污水的處理效果。 操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水,等放完后應(yīng)立即關(guān)閉放水 閥門。曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí),應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因,并采取相應(yīng)措施 恢復(fù)正常。應(yīng)每年放空、清理曝氣池一次,清通曝氣頭,檢修曝氣裝置。 操作人員根據(jù)二沉池池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化,應(yīng)適時(shí)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量, 使之均勻配水。二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。二次沉淀池刮泥機(jī)的排泥閘 閥應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整,以保持吸泥管路暢通,使池內(nèi)污泥面不得超過(guò)設(shè)計(jì)泥面 0.7m。刮吸泥機(jī)集泥槽內(nèi)的污物應(yīng)每月清除一次。 2.1.4 鼓風(fēng)機(jī)房的運(yùn)行管理 運(yùn)行人員要根據(jù)曝氣池氧的需要量
13、調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)及其水冷卻、 油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即采取措施,確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生 故障。長(zhǎng)期不使用的風(fēng)機(jī),應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥或冷卻系統(tǒng),將系統(tǒng)內(nèi)存水放 空。鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品。離心風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng) 有適當(dāng)措施防止風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振。 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、風(fēng)量、電 流、電壓等,并每小時(shí)記錄一次。遇到異常情況不能排除時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。通 風(fēng)廊道應(yīng)每月檢修一次。采用簾式過(guò)濾器的濾布應(yīng)每月更換一次,濾袋應(yīng)三個(gè) 月更換一次。靜電除塵過(guò)濾裝置應(yīng)定期清洗、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)定期檢修與清洗。 2.1.5 污泥脫水機(jī)房的運(yùn)行管理 由于采用機(jī)械設(shè)
14、備進(jìn)行污泥脫水,因此需選用合適的化學(xué)絮凝劑。絮凝劑 的投加量應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)、固體濃度等因素通過(guò)試驗(yàn)確定,同時(shí),應(yīng)按絮凝劑 的種類、有效期、貯存條件來(lái)確定備量和貯存方式。污泥脫水機(jī)械帶負(fù)荷運(yùn)行 前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。污泥脫水機(jī)在運(yùn)行中,隨污泥變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整控制裝置。 污泥脫水完畢,應(yīng)立即將設(shè)備及室內(nèi)地面沖洗干凈。 2.1.6 監(jiān)控儀表 污水處理廠現(xiàn)場(chǎng)儀表的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)按工藝要求布設(shè),不得隨意變動(dòng),各類檢 測(cè)儀表的一次傳感器均按要求清污除垢。室外的檢測(cè)儀表應(yīng)設(shè)有防水、防曬的 裝置。 操作人員應(yīng)定時(shí)對(duì)顯示記錄儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及 時(shí)處理。污水處理廠應(yīng)定期檢修儀表中各種元器件、轉(zhuǎn)換器和變
15、送器等二次儀 表。儀器儀表的維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。引進(jìn)的精密儀器出現(xiàn)故障時(shí) 不得自行拆卸。 列入國(guó)家強(qiáng)制檢定范圍的儀器儀表,應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門檢定修理; 非強(qiáng)制檢定的儀器儀表,應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行周期檢定。儀表經(jīng)檢定超過(guò)允許 誤差時(shí)應(yīng)修理。現(xiàn)場(chǎng)檢定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)換用合格儀表。 污水處理廠監(jiān)控儀表的各部件應(yīng)完整、清潔、無(wú)銹蝕,表盤標(biāo)尺刻度清晰, 銘牌標(biāo)記、鉛封完好;中央控制室應(yīng)整潔;微機(jī)系統(tǒng)工作應(yīng)正常;非廠用軟件 不得上機(jī)。全廠廠內(nèi)儀表表井應(yīng)清潔、無(wú)積水。長(zhǎng)期不用的傳感器、變送器應(yīng) 妥善管理和保存。 2.2 項(xiàng)目公司的安全生產(chǎn) 本項(xiàng)目涉及有高壓電路、高速風(fēng)機(jī)、易燃?xì)怏w、有毒氣體和壓力容器
16、等, 安全生產(chǎn)特別重要。從以往教訓(xùn)中應(yīng)該明確:沒(méi)有安全措施、未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn) 入地下井室或管道中。污水處理廠各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培 訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐,并經(jīng)考核后持證上崗。 凡是在具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時(shí), 應(yīng)將甲烷含量(體積分?jǐn)?shù),下同)控制在 5%以下,H2S 含量、HCN 和 CO 的含量 分別控制在 4.3%,5.6%和 12.5%以下,同時(shí)氧含量不得低于 18%。 污泥處理區(qū)域嚴(yán)禁煙火,并嚴(yán)禁違章明火作業(yè);具有有害氣體、易燃?xì)怏w、 異味、粉塵和環(huán)境潮濕的車間,必須通風(fēng);有電氣設(shè)備的車間和易燃爆的場(chǎng)所, 應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材并定期檢
17、查。 啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。電源電壓大于或小于額定電壓 5% 時(shí),不宜啟動(dòng)電機(jī)。操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行,各 種設(shè)備維修時(shí)必須斷電,并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后方可操作。 雨天或冰雪天氣操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)應(yīng)注意防滑。 污水處理廠各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔,無(wú)漏水、漏氣等。水處理構(gòu)筑物堰 口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。根據(jù)不同電機(jī)設(shè)備的要求,應(yīng)定時(shí)檢查、添加或 更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無(wú)積水。清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi) 生時(shí),嚴(yán)禁擦試設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑 部位。 廠內(nèi)各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工
18、作。起重設(shè)備 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人。應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)、救 生設(shè)施及用品。嚴(yán)禁非崗位人員啟閉該崗位的機(jī)電設(shè)備。 當(dāng)污水處理廠的變配電裝置在運(yùn)行中發(fā)生氣體繼電器動(dòng)作或繼電保護(hù)動(dòng)作 跳閘、電容器或電力電纜的斷路跳閘時(shí),在未查明原因前不得重新合閘運(yùn)行。 在電氣設(shè)備上進(jìn)行倒閘操作時(shí),應(yīng)遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)的安全規(guī)定, 并應(yīng)嚴(yán)格按程序操作。變壓器、電容器等變、配電裝置在運(yùn)行中發(fā)生異常情況 不能排除時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行。電容器在重新合閘前,必須使斷路器斷開(kāi),將 電容放電。如隔離開(kāi)關(guān)接觸部分過(guò)熱,應(yīng)斷開(kāi)斷路器,切斷電源,不允許斷電 時(shí)則應(yīng)降低負(fù)荷、加強(qiáng)監(jiān)視。在變壓器臺(tái)上停電檢修
19、時(shí),應(yīng)使用工作票,如高 壓側(cè)不停電,則工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體工作人員說(shuō)明線路有電,并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。 所有高壓電氣設(shè)備應(yīng)有標(biāo)示牌。 有關(guān)污水處理廠安全操作的規(guī)定見(jiàn)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市污水處理廠運(yùn)行、 維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程 (CJJ60-94) 2.3 污水處理廠的水質(zhì)監(jiān)測(cè) 污水處理檢測(cè)項(xiàng)目污水處理檢測(cè)項(xiàng)目 序號(hào)項(xiàng)目周期序號(hào)項(xiàng)目周期 1 PH 值 21 蛔蟲卵 2SS22 烷基苯磺酸鈉 每周一次 3BOD523 醛類 4CODcr24 氰化物 5 SV(以%計(jì)) 25 硫化物 6MLSS26 氟化物 7MLVSS27 油類 8DO28 苯胺 9 氯化物 每 日 一 次 29 揮發(fā)酸 10 氮氮 30 氫化物
20、每 月 一 次 11 硝酸鹽氮 31 銅及其化合物 12 亞硝酸鹽氮 32 鋅及其化合物 13 總氮 33 鉛及其化合物 14 有機(jī)氮 34 汞及其化合物 15 磷酸鹽 35 六價(jià)鉻 16 總固體 36 總鉻 17 溶解性固體 37 總鎳 18 總有機(jī)碳 38 總鎘 19 細(xì)菌總數(shù) 39 總砷 20 大腸菌群 每 周 一 次 40 有機(jī)磷 每 半 年 一 次 2.4 生物處理系統(tǒng)調(diào)節(jié) 2.4.1 曝氣 曝氣池在停止曝氣之后重新開(kāi)動(dòng)時(shí)要加強(qiáng)曝氣,增大曝氣量,以便將沉淀 的污泥攪拌起來(lái)。 正常運(yùn)行情況下曝氣量不要過(guò)大,控制溶解氧濃度 1-3mg/l,過(guò)量的溶解 氧將形成小而重的易沉絮體,降低絮凝作
21、用,使出水中的懸浮固體含量增加, 水質(zhì)惡化,并導(dǎo)致過(guò)量的動(dòng)力消耗。 2.4.2 污泥回流 本工程采用 SBR 工藝,SBR 池處于全混狀態(tài),因此無(wú)需大流量污泥回流, 僅為滿足除磷要求,在每個(gè)周期進(jìn)水段回流 30%的量。 2.4.3 污泥指數(shù)回流比的確定 污泥指數(shù)是反應(yīng)活性污泥性能的重要指標(biāo),作為參數(shù),可作如下判斷: SVI=100 中等值 SVI=60 低值,污泥易于沉淀 SVI=300 高值,污泥很輕,不易沉淀 SVI400 產(chǎn)生污泥膨脹 污泥膨脹的特征是污泥不能濃縮,即使延長(zhǎng)沉淀時(shí)間也不行 2.4.4 剩余污泥排放 由于生化作用,曝氣池中的污泥不斷增加,當(dāng)污泥量上升到 SV30=50- 6
22、0%,即 MLSS=5-6g/l(SVI 為 100)時(shí),過(guò)剩污泥必須排除。排泥要連續(xù)進(jìn)行, 直到 SV30=30-40%,即 MLSS=3-4g/l 為止。 在曝氣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,剩余污泥要定期間歇排放。如果在超負(fù)荷期 間排除剩余污泥不夠量,將出現(xiàn)下列問(wèn)題: 處理出水超標(biāo) 發(fā)出有害的難聞氣味 出現(xiàn)泡沫 處理設(shè)施弄臟 3.2.1.8 設(shè)備缺陷、事故管理制度 a.工作人員發(fā)現(xiàn)與電力系統(tǒng)相連的高壓一次設(shè)備和控制、保護(hù)、信號(hào)系統(tǒng) 的缺陷時(shí),應(yīng)按其嚴(yán)重程度加以分類,并填寫缺陷管理記錄。嚴(yán)重缺陷應(yīng)盡快 通知供電部門用電監(jiān)察室,記錄至少一周期上報(bào)一次,其它缺陷一個(gè)月上報(bào)一 次。各類缺陷應(yīng)設(shè)法盡快消除。
23、 b. 對(duì)事故性缺陷,在發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即進(jìn)行處理,以免事故擴(kuò)大。用電單位發(fā) 生下列事故者,應(yīng)立即報(bào)告供電公司用電監(jiān)察室。 c. 由于用戶電氣設(shè)備事故或誤操作事故,引起供電系統(tǒng)停電、變電站開(kāi)關(guān) 跳閘者;用戶發(fā)生主要電氣設(shè)備(如變壓器、油開(kāi)關(guān)等)燒壞事故,小動(dòng)物引起 的全廠停電事故; 3.3 主要設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃 3.3.1 格柵除污機(jī) 1.1 設(shè)備運(yùn)行時(shí)經(jīng)常觀察其傳動(dòng)是否平穩(wěn),有無(wú)雜音; 1.2 觀察其傳動(dòng)接觸部分潤(rùn)滑是否良好,有無(wú)耙齒變形和斷裂發(fā)生; 1.3 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如有纖維雜物等纏繞在柵條上時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,以免 影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn); 1.4 在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每隔二個(gè)月,須用黃油槍在各潤(rùn)滑
24、部位的油嘴中 注一次鈣基潤(rùn)滑油脂; 1.5 減速器中的潤(rùn)滑油須定期更換,一般設(shè)備投入正常使用運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)月后 須更換新油。以后每三個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油。平時(shí)應(yīng)注意減速器油位(具體可參 見(jiàn)擺線針輪減速機(jī)使用說(shuō)明書) 。 3.3.2 無(wú)軸螺旋輸送機(jī) 3.3.2.1 每周的檢查 檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常; 檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異響聲; 3.3.2.2 每月的檢查 檢查螺旋輸送機(jī)的內(nèi)部和外部(如有必要的話) ; 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否有異響; 3.3.2.3 半年一次的檢查 檢查螺旋葉片的磨損程度,如磨損達(dá)到原直徑的 10%,就必須更換螺旋葉 片; 檢查所有螺栓是否松動(dòng),如有
25、松動(dòng)須立即加油; 驅(qū)動(dòng)軸軸承如要更換; 檢查電控系統(tǒng)、緊急停止及保險(xiǎn)裝置; 3.3.3 無(wú)軸螺旋壓榨機(jī) 3.3.3.1 每周的檢查 檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常; 檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異響聲; 3.3.3.2 每月的檢查 檢查螺旋輸送機(jī)的內(nèi)部和外部(如有必要的話) ; 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否有異響; 3.3.3.3 半年一次的檢查 檢查螺旋葉片的磨損程度,如磨損達(dá)到原直徑的 10%,就必須更換螺旋葉 片; 檢查所有螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)須立即加油; 驅(qū)動(dòng)軸軸承如要更換; 檢查電控系統(tǒng)、緊急停止及保險(xiǎn)裝置; 3.3.4 螺旋壓榨細(xì)格柵機(jī) 3.3.4.1 每周的檢查
26、檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常; 檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異響聲; 3.3.4.2 每月的檢查 用油槍在軸承座中加注一次鈣基潤(rùn)滑油脂; 檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),是否有異響聲; 檢查是否有雜物纏繞,如有立即清除; 3.3.5 砂水分離器 3.3.5.1 每周的檢查 檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常; 檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異響聲; 3.3.5.2 每月的檢查 檢查螺旋輸送機(jī)的內(nèi)部和外部(如有必要的話) ; 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否有異響; 3.3.5.3 半年一次的檢查 檢查螺旋葉片的磨損程度,如磨損達(dá)到原直徑的 10%,就必須更換螺旋葉 片; 檢查所有螺
27、栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)須立即加油; 驅(qū)動(dòng)軸軸承如要更換; 檢查電控系統(tǒng)、緊急停止及保險(xiǎn)裝置; 3.3.6 電動(dòng)閘門、堰門 3.3.6.1 每周的檢查 檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常; 檢查閘門的開(kāi)關(guān)是否平穩(wěn),是否有卡阻現(xiàn)象; 3.3.6.2 每月的檢查 檢查閘門的密封情況,是否有滲漏; 檢查啟閉機(jī)軸承、螺母、絲桿等部件的潤(rùn)滑,要求每月加注一次潤(rùn)滑油脂; 3.3.6.3 每年的檢查 每年將閘門表面進(jìn)行除銹,噴涂防銹漆一次; 檢查閘門與門框之間的密封條是否被磨損,一般一年更換一次。 檢查每個(gè)螺母是否松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊; 3.3.7 水泵 水泵每年必須更換一次潤(rùn)滑油,更換時(shí)需用水泵掛
28、鏈沿導(dǎo)軌起吊水泵,而 不允許用泵的電纜起吊水泵; 水泵每運(yùn)行 5000-8000 小時(shí)必須保養(yǎng)一次,具體保養(yǎng)輸詳見(jiàn)水泵使用與維 修說(shuō)明書。 3.3.8 單螺桿泵 確定電機(jī)驅(qū)動(dòng)方向,不得反轉(zhuǎn)。 吸入管道及儀表接頭必須嚴(yán)格密封,不得漏氣。 新泵啟動(dòng)前應(yīng)用輔助工具(管子鉗)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)狀態(tài)下的 干運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)前進(jìn)出管路閥門應(yīng)全部打開(kāi),管系內(nèi)必須暢通無(wú)阻。 當(dāng)輸送高粘度和磨耗性大的介質(zhì)時(shí),必須降低泵的轉(zhuǎn)注,以利介質(zhì)的充分 吸入,減緩定子、轉(zhuǎn)子的磨耗,延長(zhǎng)易損件的使用壽命。 輸送高粘度,含顆粒及腐蝕性的介質(zhì),停泵前最好能通入足夠的水介質(zhì), 給予泵體,定子腔,管道內(nèi)的清洗,防止阻塞及再次啟動(dòng)困難
29、,也可停泵后擰 開(kāi)排污絲堵,加以清洗,冬季或高寒地區(qū)停泵后,應(yīng)排盡積液,避免凍裂。 泵長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)排盡泵內(nèi)積液,并注入少許機(jī)油,最好將轉(zhuǎn)子拆下表面 涂油脂保護(hù)。 泵不允許在日光直接曝曬或零下 20的環(huán)境下保存和工作,以免橡膠定子 的損壞。 3.3.9 離心鼓風(fēng)機(jī) 3.3.9.1 離心鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù) a. 經(jīng)常檢查各部定位銷聯(lián)接螺栓剛度,及時(shí)將松脫的螺栓擰緊; b. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油等; c. 應(yīng)經(jīng)常注意和定期檢測(cè)機(jī)體和軸承振動(dòng)情況及機(jī)體內(nèi)有無(wú)碰撞磨刮等聲 響,如發(fā)現(xiàn)不正常的振動(dòng)或響聲時(shí),應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查,找出故障原 因并排除之。 d. 經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度,不應(yīng)超過(guò) 80。
30、e. 定期向軸承座內(nèi)加注潤(rùn)滑油脂。 f. 風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在喘振區(qū)內(nèi)運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)喘振現(xiàn)象,應(yīng)立即快速打開(kāi)放空閥, 使風(fēng)機(jī)盡快速打開(kāi)放空閥,使風(fēng)機(jī)盡快脫離喘振區(qū)。 g. 經(jīng)常檢查進(jìn)口濾清器及清掃或更換過(guò)濾介質(zhì),避免灰塵量過(guò)大增大系統(tǒng) 阻力,謹(jǐn)防進(jìn)風(fēng)口管道內(nèi)進(jìn)入異物。 h. 長(zhǎng)期停機(jī)要定期做好防銹處理,并定期盤車。 i. 建立各種維護(hù)保養(yǎng)制度,規(guī)定檢查項(xiàng)目,檢查點(diǎn)和質(zhì)量要求等,每班按 規(guī)定時(shí)間做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、電壓、電流、風(fēng)壓和風(fēng)量等。 j. 機(jī)組軸承采用潤(rùn)滑油脂,在機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前要加足潤(rùn)滑油脂,投產(chǎn)后機(jī)組 每運(yùn)行 2000 小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油脂,其更換方法是在停機(jī)狀態(tài)下,拆下軸承端 蓋及軸承
31、室上蓋,用煤油清洗干凈軸承內(nèi)及軸承室內(nèi)舊潤(rùn)滑油脂,并清洗好軸 承端蓋及上蓋,等清洗的零件晾干后,用潤(rùn)滑油脂填充軸承內(nèi)部空腔,將軸承 室空腔填至 1/3-1/2,按原樣組裝,并緊固牢靠,盤車十余轉(zhuǎn)即可,在進(jìn)行上 述工作時(shí)切忌將刷毛或其它雜物及灰塵混入潤(rùn)滑油脂里或帶入軸承室內(nèi)。當(dāng)經(jīng) 過(guò)幾次更換周期發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油脂未有過(guò)量的變色和老化,更換周期可適當(dāng)增加。 3.3.9.2 離心鼓風(fēng)機(jī)的檢修 a. 小修:一般檢查軸承、螺栓、定位銷等; b. 中修:除小修項(xiàng)目外,還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子密封和聯(lián)軸器,并清除附著在轉(zhuǎn)子 和其它零部件上污物等。 c. 大修:全面檢查和徹底清洗機(jī)組的所有零件,并按安裝時(shí)要求進(jìn)行檢查 或更換磨
32、損零部件,風(fēng)機(jī)拆裝,應(yīng)注意間隙調(diào)整。 3.3.10 污泥離心機(jī) 日常工作應(yīng)注意觀察和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,以使其保持良性運(yùn)轉(zhuǎn)。 速溶機(jī)給粉裝置、旋流器、溶、貯液箱內(nèi)清潔狀況,雜物或掛污較多要及 時(shí)清除。 隨時(shí)排泄氣源三聯(lián)件空氣濾清器水杯內(nèi)和空壓機(jī)貯氣罐內(nèi)積水,氣源三聯(lián) 體油霧器內(nèi)油時(shí)減少應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 每天堅(jiān)持沖洗離心機(jī)各部殘存污泥,螺旋輸送機(jī)及皮帶輸送機(jī)尾滾筒表面 的污泥應(yīng)隨時(shí)清理。 3.3.11 電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī) 使用之前確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。 將上、下限位的停止塊調(diào)整后再吊起物件。 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。 對(duì)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)因定期檢查,定期加潤(rùn)滑油。 3.3.12 旋流攪拌機(jī) 3.
33、3.12.1 每周的檢查 檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異響聲; 3.3.12.2 每月的檢查 檢查軸承、螺母、絲桿等部件的潤(rùn)滑,要求每月加注一次潤(rùn)滑油脂; 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否有異響; 3.3.12.3 半年一次的檢查 檢查所有螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)須立即加油; 驅(qū)動(dòng)軸軸承如要更換; 檢查電控系統(tǒng)、緊急停止及保險(xiǎn)裝置; 4. 項(xiàng)目公司的成本控制措施項(xiàng)目公司的成本控制措施 對(duì)于污水廠而言,其主要成本為能源消耗、藥劑消耗、維修費(fèi)用、大修改 造費(fèi)用、人員費(fèi)用等。如何根據(jù)具體情況建立成本的有效控制方式,使各種消 耗實(shí)現(xiàn)最小化,并有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,是污水處理這個(gè)新興產(chǎn)業(yè)面臨的 迫切要求
34、。另外本污水處理工程的主要服務(wù)對(duì)象是園區(qū)的企業(yè)及周邊居發(fā),對(duì) 于一個(gè)處于招商引資的工業(yè)園區(qū),污水處理費(fèi)的高低將在很大程度上影響園區(qū) 的招商引資計(jì)劃,同時(shí)影響到污水處理廠的運(yùn)行。因此,本處理廠將從各個(gè)可 能降低運(yùn)行費(fèi)用的環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的考慮,并在運(yùn)行的同時(shí)不斷進(jìn)行各方面的改 進(jìn),從而做到最大限度的降低運(yùn)行費(fèi)用。為園區(qū)的建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 4.1 成本組成及分析(不含折舊) 4.1.1 污水廠成本組成 a.生產(chǎn)成本組成:能源費(fèi)用:電費(fèi)、水費(fèi);材料費(fèi)用:油、藥劑;人工費(fèi) 用。 b.制造成本組成:修理費(fèi):土建、設(shè)備、自控儀表維護(hù)檢修費(fèi);大修及改 造費(fèi):設(shè)施、設(shè)備、儀表大修費(fèi)、固定資產(chǎn)購(gòu)置費(fèi);污泥處置費(fèi)
35、;物料消耗等 其它費(fèi)用。 c.管理費(fèi)用:辦公費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、保險(xiǎn)等。 4.1.2 簡(jiǎn)單分析及控制重點(diǎn) a.簡(jiǎn)單分析:生產(chǎn)成本中油耗、電耗、藥劑消耗是生產(chǎn)過(guò)程中必須發(fā)生的 費(fèi)用,必須在有效控制的前提下,其所占比例越高,企業(yè)生產(chǎn)越正常,產(chǎn)生的 效益就越大; 制造成本在企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量減少維修、大修和固定資產(chǎn) 投入等費(fèi)用,能使企業(yè)的利潤(rùn)最大化; 采暖燃油費(fèi)、水費(fèi)、管理費(fèi)等是企業(yè)運(yùn)行成本的組成部分,應(yīng)加以控制、 盡量減少,增加企業(yè)的利潤(rùn)。 b.控制重點(diǎn):首先,控制重點(diǎn)應(yīng)放在生產(chǎn)成本中的能源消耗、藥劑消費(fèi)的 控制上,如何建立班組、部門有效控制方式,使其在滿足工藝運(yùn)行要求條件下 的合理化、最小化
36、,真正達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是企業(yè)的關(guān)鍵; 其次,控制重點(diǎn)應(yīng)放在制造成本中維修、固定資產(chǎn)的購(gòu)置費(fèi)用的控制上, 如何建立班組、部門有效控制方式,使其必須滿足污水廠自身正常運(yùn)行和長(zhǎng)期 正常運(yùn)行要求條件下的減量化、合理化,使污水廠可持續(xù)發(fā)展也是企業(yè)的關(guān)鍵; 再次,應(yīng)加強(qiáng)燃油費(fèi)、水費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用支出,使其盡量減少也比較重 要。 4.2 班組成本控制 污水廠消耗的主要成本都集中在一線班組。污水廠班組管理水平的高低可 以體現(xiàn)企業(yè)的管理水平,班組成本控制的好壞直接影響污水廠噸成本的高低。 1.班組運(yùn)行參數(shù)控制對(duì)于污水處理廠工藝運(yùn)行參數(shù)很多,包括進(jìn)水量、出 泥量、BOD、COD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度
37、、水壓、泥溫、含 水率、投藥量、PH 值、發(fā)電量等一系列指標(biāo)。在工藝運(yùn)行參數(shù)控制方面,班組 人員應(yīng)達(dá)到以下要求: 了解全廠工藝流程及運(yùn)行現(xiàn)狀; 熟悉掌握管轄范圍內(nèi)的各種構(gòu)筑物及設(shè)施的工藝性能、工藝流程的技術(shù) 參數(shù)及指標(biāo),以及工藝的安全性能(通過(guò)技能培訓(xùn)); 具備調(diào)整管轄范圍內(nèi)的工藝參數(shù)的能力(培訓(xùn)); 定期巡視、檢查各種構(gòu)筑物、工藝設(shè)施的工藝處理效果并作好記錄; 掌握通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)儀表及中控室數(shù)據(jù)調(diào)整實(shí)際工藝參數(shù)的方法和技巧,并及 時(shí)進(jìn)行調(diào)整; 對(duì)于不能解決的工藝問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)部門匯報(bào)并作好記錄; 班組長(zhǎng)應(yīng)定期組織人員分析班組工藝運(yùn)行情況,解決經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題, 提高工藝參數(shù)控制水平。 2.班組能
38、源、藥劑費(fèi)用控制 根據(jù)污水廠下達(dá)的各項(xiàng)工藝參數(shù)控制指標(biāo)及任務(wù)量確定本組各種設(shè)備的 能耗指標(biāo)、藥劑指標(biāo),將指標(biāo)下達(dá)到每個(gè)人、每臺(tái)機(jī)組,逐漸達(dá)到單機(jī)運(yùn)行成 本核算; 班組長(zhǎng)應(yīng)定期組織人員分析各種設(shè)備的能耗指標(biāo)及存在的問(wèn)題,并商討 如何解決和改進(jìn); 班組必須建立所管范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)資料和能耗資料, 并妥善保管; 班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)廠里要求對(duì)職工加強(qiáng)成本意識(shí)教育和責(zé)任意識(shí)教育,并根 據(jù)實(shí)際情況向部門匯報(bào)每人的執(zhí)行情況和應(yīng)采取的獎(jiǎng)懲意見(jiàn); 班組應(yīng)積極維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)量裝置,對(duì)計(jì)量?jī)x表做到定時(shí)巡視、記錄,定 期保養(yǎng)、維護(hù),定量進(jìn)行分析,并能向主管部門提出使其更加完善的建議 班組應(yīng)建立自身培訓(xùn)、交流制度
39、,對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行內(nèi)部交流, 也可請(qǐng)廠內(nèi)技術(shù)人員進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn),提高解決問(wèn)題的能力; 班組人員應(yīng)積極參與所管范圍內(nèi)節(jié)能降耗的工作,利用自身一線班組優(yōu) 勢(shì),探討摸索實(shí)踐,總結(jié)其運(yùn)行過(guò)程中的低能耗控制點(diǎn),并向主 管部門匯報(bào)和建議。 3.班組維護(hù)、檢修成本控制 班組必須將所管范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施分解到人、責(zé)任到人,建立設(shè)備、 設(shè)施責(zé)任制,并建立完善的基礎(chǔ)資料管理工作; 班組必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、設(shè)施養(yǎng)護(hù)制度和養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn),并接受班組自查和 部門檢查; 班組人員必須提高自身動(dòng)手能力、小修、檢修能力,對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)的 小修問(wèn)題應(yīng)能正確解決,減少維修費(fèi)用; 班組人員必須建立所管設(shè)備、設(shè)施的維修保養(yǎng)檔案,對(duì)
40、廠里安排的大、 中修項(xiàng)目實(shí)行匯簽制,分別由主管部門、班組長(zhǎng)、具體負(fù)責(zé)人對(duì)其質(zhì)量和工作 量進(jìn)行簽字確認(rèn),分清責(zé)任,控制大、中修效果; 班組長(zhǎng)應(yīng)定期組織人員分析所管范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行情況,使其達(dá) 到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果,提高設(shè)備設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修水平; 班組內(nèi)部應(yīng)建立自身考核機(jī)制,完善設(shè)備、設(shè)施責(zé)任制,對(duì)一些責(zé)任事 故進(jìn)行分析,并向主管部門提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn); 班組內(nèi)部應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)和交流,對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)而無(wú)法自行解決的問(wèn)題提 出解決方案,并向主管部門匯報(bào); 4.3 部門成本控制 部門是執(zhí)行全廠綜合管理的組成部門,也是完成各項(xiàng)任務(wù)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。只 有加強(qiáng)基礎(chǔ)性工作,完善各項(xiàng)企業(yè)制度,加強(qiáng)相互監(jiān)督的促進(jìn)機(jī)制,才
41、能逐步 實(shí)現(xiàn)全面、有效的成本核算。 4.3.1.生產(chǎn)成本控制 能源消耗控制:結(jié)合污水廠工藝運(yùn)行參數(shù),計(jì)算出合理的運(yùn)行參數(shù)指 標(biāo); 根據(jù)污水廠運(yùn)行實(shí)際情況,摸索出實(shí)際參數(shù)控制指標(biāo); 采用組織技術(shù)人員研究能耗最低化課題建立一整套完善的基礎(chǔ)性資料 指導(dǎo)班組運(yùn)行生產(chǎn),下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)和能耗控制指標(biāo)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,循環(huán)往復(fù), 提高能耗控制水平; 根據(jù)實(shí)際情況加大人員培訓(xùn)、指導(dǎo)及檢查、監(jiān)督力度; 完善計(jì)量工作:包括煤、水、電、油各種消耗量及空氣量、污水量、回流 量、投泥量、沼氣量等工藝參數(shù); 確定污水廠能耗大戶,進(jìn)行有針對(duì)性的研究,如鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、回流泵 等。建立主要機(jī)組能耗控制方案,確定其運(yùn)行參數(shù)和方式等;
42、 創(chuàng)新與科研:尋找其不同運(yùn)行方式、控制方式的可行性,如有些機(jī)組能否 間斷運(yùn)行、循環(huán)運(yùn)行,設(shè)備控制方式能否通過(guò)技改技革達(dá)到節(jié)能目的等。 節(jié)能措施 (1)污水泵根據(jù)集水井內(nèi)液位高度調(diào)整水泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)。污水泵及污泥 回流泵采用高效節(jié)能潛水泵,提過(guò)水泵效率。 (2)鼓風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī),效率提高,并由 A/A/O 反應(yīng) 池溶解氧測(cè)定值自動(dòng)控制鼓風(fēng)量級(jí)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)。 (3)選用先進(jìn)的控制儀表系統(tǒng),對(duì) A/A/O 反應(yīng)池的溶解氧實(shí)行自動(dòng)監(jiān) 測(cè),通過(guò) PLC 實(shí)現(xiàn)最佳控制,合理調(diào)整工況,保證高效工作。 (4)廠區(qū)道路照明采用感光自動(dòng)控制,建筑物內(nèi)燈具控制根據(jù)生產(chǎn)要 求及自然采光情況分組控制。照明燈具
43、采用高效節(jié)能燈具。 (5)廠區(qū)綠化、道路澆灑、沖洗車輛等采用污水處理廠處理后尾水, 減少自來(lái)水用量。 (6)供電設(shè)計(jì)采用 SC9 型低損耗干式變壓器及新型無(wú)功補(bǔ)償裝置,提 高功率因數(shù)。 藥劑費(fèi)用控制:污水廠藥劑費(fèi)主要用于污泥脫水,其它班組用量很小。 完善計(jì)量工作:包括污泥濃度、溶藥濃度、泥泵流量、藥泵流量、投藥比、 水量等計(jì)量工作; 在滿足脫水泥餅含水率要求的前提下,盡量減少投藥量。在計(jì)量準(zhǔn)確的基 礎(chǔ)上,根據(jù)污泥濃度下投藥量指標(biāo),培訓(xùn)、指導(dǎo)班組如何控制好投藥的比例, 采用下限投藥,減少藥劑費(fèi); 隨時(shí)減少脫水機(jī)本機(jī)的運(yùn)行效果,控制好其性能參數(shù)如液壓力、上下漲力 等,使其達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài),也可減少投藥量; 創(chuàng)新與科研:試驗(yàn)新型藥劑,在滿足脫水要求下,單價(jià)低或用量小,只要 總體成本能夠降低即可; 控制藥的質(zhì)量、價(jià)格。 人員費(fèi)用控制 4.3.2制造成本控制: 建立設(shè)備、設(shè)施管理工作平臺(tái):按設(shè)備、設(shè)施的類別、類型及特點(diǎn),建 立設(shè)備、設(shè)施臺(tái)賬、卡片;建立維護(hù)、修理、更新改造直至報(bào)廢的全過(guò)程綜合 管理基礎(chǔ)資料;建立綜合設(shè)備、設(shè)施資產(chǎn)檔案等,能使污水廠更方便地進(jìn)行資 產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、價(jià)值評(píng)估、維修預(yù)測(cè)、設(shè)備設(shè)施更新改造等工作; 制定設(shè)備、設(shè)施的點(diǎn)檢、完好檢查、性能檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、維修、保養(yǎng)等 工作的標(biāo)準(zhǔn)制定,為生產(chǎn)計(jì)劃的制定
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