地下車庫地面施工方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 地下車庫施工方案 編 制： 編制日期： 審 核： 審核日期： 大慶市四方圓建筑工程有限公司 二0 一五年四月二十四日 一、編制依據(jù) 1 二、工程概況及工程特點(diǎn) 1 三、施工部署1 四、施工方案1 1、原地面打鑿方案 1 1.1施工準(zhǔn)備： 1 1.2地面清理： 1 1.3質(zhì)量要求： 2 2、（新）地面施工方案 2 2.1施工準(zhǔn)備： 2 2.2材料準(zhǔn)備： 2 2.3 機(jī)具設(shè)備及作業(yè)條件 3 2.4 地面施工工藝概述 3 2.5普通混凝土地面施工工藝 5 2.6高強(qiáng)灌注料地面施工工藝 6 五、質(zhì)量要求7 六、 成品保護(hù) 7 七、環(huán)境和職業(yè)健康安全措施 8 1、 相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源 8

2、 2、 安全生產(chǎn)與文明施工 8 文檔大全 、編制依據(jù) 1、施工圖紙 2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)指定圖集： 3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001) 4、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001) 5、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002 6、建筑工程施工工藝規(guī)程(DBJ14-032-2004) 二、工程概況及工程特點(diǎn) 在地面施工前將對(duì)原150、200、250厚混凝土地面進(jìn)行打鑿，然后對(duì)打鑿后的結(jié)構(gòu) 基面上施工普通水泥混凝土地面及高強(qiáng)灌注料面層。 三、施工部署 依考慮到進(jìn)料口為地下車庫車道，地庫原地面打鑿

3、所產(chǎn)生的建筑垃圾運(yùn)至甲方項(xiàng)目 施工工地。 四、施工方案 1、原地面打鑿方案 1.1施工準(zhǔn)備： 從地庫入口至作業(yè)位置處每隔15m設(shè)置一盞照明燈具。 施工準(zhǔn)備兩臺(tái)JG60-8L風(fēng)炮機(jī)分別對(duì)1區(qū)和2區(qū)進(jìn)行原地面的打鑿，兩臺(tái)打鑿機(jī) 對(duì)打鑿后地面打鑿毛化。 租賃兩臺(tái)小型裝載機(jī)和兩臺(tái)翻斗車用于建筑垃圾的鏟運(yùn)。 對(duì)其它易造成碰損的墻柱進(jìn)行防護(hù)。 打鑿順序： 本工程1區(qū)、2區(qū)分別配備一臺(tái)風(fēng)炮機(jī)、一臺(tái)裝載機(jī)和一輛翻斗車；原地面打鑿采 用平行施工方式，1區(qū)地坪打鑿?fù)瑫r(shí)2區(qū)地面同時(shí)打鑿，1區(qū)原地面打鑿和新地面施工采 用出入口采用1#地庫出入口，2區(qū)原地面打鑿和新地面施工采用 2#出入口，等地面全部 打鑿和清理干凈后

4、再進(jìn)行新地面施工。1區(qū)施工順序?yàn)锳區(qū)一B區(qū)一C區(qū)，2區(qū)施工順序 為D區(qū)一 E區(qū)一F區(qū)倒退施工方式。3區(qū)和4區(qū)、五區(qū)和6區(qū)，采用以上的施工順序進(jìn)行。 1.2地面清理： 原地面風(fēng)炮機(jī)打鑿后采用打鑿機(jī)進(jìn)行地面打鑿清理，原地面打鑿后垃圾隨打鑿隨用 裝載機(jī)裝入翻斗車內(nèi)運(yùn)至中海錦城施工工地。打鑿機(jī)打鑿地面后垃圾進(jìn)行人工清掃，歸 堆后用翻斗車運(yùn)出。 1.3質(zhì)量要求： 原地面打鑿時(shí)風(fēng)炮機(jī)將原地面打鑿松動(dòng)即可，不得破壞原砼結(jié)構(gòu)層。打鑿機(jī)進(jìn)行浮 漿和殘留的原地面砼打鑿清理時(shí)要全面，做到所有地面進(jìn)行鑿毛處理，打鑿后要露出砼 結(jié)構(gòu)層。打鑿后清掃干凈，新地面施工前澆水濕潤，掃一道水泥凈漿后再澆筑新地面的 砼地面。 2、

5、（新）地面施工方案 2.1施工準(zhǔn)備： （1）施工前各相關(guān)工長要仔細(xì)看圖，充分理解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工圖和設(shè)計(jì)變更中 的細(xì)部技術(shù)要求。 （2） 施工前各部門要以書面形式作好詳盡的施工質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，確保到達(dá) 參與施工的每一位工人，并作好相關(guān)記錄，及時(shí)解決施工隊(duì)伍中間存在的疑問，確保對(duì) 施工圖紙以及設(shè)計(jì)要求有足夠的掌握，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。 （3）準(zhǔn)備好清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施。 2.2材料準(zhǔn)備： （1） 施工前由相關(guān)工長配合技術(shù)部提出材料用量進(jìn)場計(jì)劃，材料部門提前三天組織 所用的材料進(jìn)場，并及時(shí)向試驗(yàn)員出具材料檢驗(yàn)通知單。 （2）所有進(jìn)場材料必須有出廠合格證

6、，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢工作。 （3）材料要求： 混凝土：車庫地坪混凝土采用商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土混凝土的 配合比的設(shè)計(jì)以及相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。每立方米混凝土中水泥的含量不應(yīng)少于 300kg;水灰 比不高于0.5 ;現(xiàn)場攪拌混凝土坍落度應(yīng)控制在 100- 120mn之間。 水泥：水泥砂漿中的水泥采用 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、 出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，合格 后方可使用。水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。 鋼筋：普通混凝土地面和高強(qiáng)灌注料地面混凝土內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片配筋為 6200單 層雙向。運(yùn)至現(xiàn)場的

7、鋼材，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí) 應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆 （盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào) 告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場。 密封膏必須符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2.3 機(jī)具設(shè)備及作業(yè)條件 （1）常用機(jī)具設(shè)備有：平板振搗器、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車、抹光機(jī)械、木抹子、 鐵锨、鐵抹子等。 （2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，室內(nèi)墻面上彈出+50cm水平線，以控制鋪設(shè)的高度 和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。 （3）混凝土配合比已經(jīng)通過試驗(yàn)確定。 （4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。 （5）基層潔凈，已作隱蔽驗(yàn)收。 （6）施工前應(yīng)作

8、好樣板間，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可正式大面開展。 2.4 地面施工工藝概述 2.4.1基層處理： 樓地面清理及結(jié)構(gòu)滲漏處理 采用分區(qū)施工，將各區(qū)用3皮120灰砂磚隔斷后，排除積水，檢查底板滲漏情況， 找出結(jié)構(gòu)縫隙，用墨線做好標(biāo)記，將滲漏部位鑿開成“ V字形，鑿開深度為5cm用堵 漏材料（堵漏靈）封堵嚴(yán)實(shí)，待干燥后檢查，若無滲漏，則用 C30微膨脹細(xì)石砼封蓋嚴(yán) 實(shí)，細(xì)石砼面不得超過結(jié)構(gòu)板面 2cm。 待底板滲漏封堵完畢后，將底板面層清理干凈（保證面層無浮漿，無垃圾），直至 完全暴露出結(jié)構(gòu)砼。地面清理好后在澆注混凝土前再用水泥凈漿均勻掃面，以提高界面 粘接力。 基層清理的潔凈程度是避免高強(qiáng)灌注料地

9、面空鼓的控制重點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格檢查。施工前， 將基層混凝土表面清理潔凈，濕潤并不得有積水。 2.4.2地坪模板設(shè)置 （1）分倉縫設(shè)置 由于車庫面積大，每次澆筑混凝土必須為整跨澆筑，分倉縫隙設(shè)置按設(shè)計(jì)的柱網(wǎng)尺 寸8mx 8m進(jìn)行留設(shè)（即沿縱橫向軸線方向布置），鋪設(shè)混凝土采用跳倉法進(jìn)行澆筑；單 次澆筑面積不宜過大，應(yīng)控制在 800m2以內(nèi)。 在地下室車庫內(nèi)的框架柱四周設(shè)置縮縫， 柱子四周設(shè)置假縫，縫寬20,深50mm 50 厚板的假縫采用密封膏填實(shí)。假縫尺寸以柱子為中心，大小為 1000m材1000mm在混凝 土墻體邊設(shè)置縮縫，縮縫平行與墻體邊線設(shè)置，距離邊線 200mm具體設(shè)置見下圖： 車庫地坪大面分

10、格縫設(shè)置示意圖 混凝土（磚）墻 Hi3 車庫地坪墻體邊分格縫設(shè)置示意圖 （2）混凝土地坪模板設(shè)置 車庫地坪面層混凝土厚度為按設(shè)計(jì)要求、強(qiáng)度為設(shè)計(jì)要求，地坪混凝土模板采用槽 鋼進(jìn)行支設(shè)，槽鋼選用12#槽鋼。模板設(shè)置根據(jù)分倉縫位置進(jìn)行這設(shè)置，模板設(shè)置應(yīng)平 整、堅(jiān)固。按設(shè)計(jì)標(biāo)高置模，并涂脫模劑。用水平儀檢測(cè)模板標(biāo)高平整度。框架柱周邊 及墻體周邊分格采用5mm寬塑料分格條嵌設(shè)，在地坪施工完成后，取出分格條進(jìn)行高分 子油膏嵌縫。模板支設(shè)見下示意圖： 12#槽鋼 0 16鋼筋擊入基層內(nèi) 200mm間距1m用于支撐槽鋼 / f 基層混凝土 - 243地坪混凝土澆筑 在地坪模板支設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即

11、可澆筑地坪混凝土。每塊混凝土必 須一次性澆筑完成，不得留設(shè)施工縫。 混凝土鋪設(shè)后，使用振搗棒或平板振搗器將混凝土振搗密實(shí)?；炷琳駬v后再用水 平儀檢測(cè)模板的水平情況，對(duì)偏差部位加以調(diào)整。在振搗完成后，用刮杠沿支模縱橫方 向反復(fù)刮平，其平整度應(yīng)符合混凝土地面隨打隨抹驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2.5普通混凝土地面施工工藝 混凝土工藝流程： 找標(biāo)咼、彈面層水平線f基層處理f灑水濕潤f抹灰餅f抹標(biāo)筋f刷素水泥漿f澆 筑混凝土一抹面層壓光一養(yǎng)護(hù)。 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的 +50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層 的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)， 貫通一致。 基層

12、處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷 掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 灑水濕潤：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤?；炷翝仓こ讨?，當(dāng) 混凝土震動(dòng)完成后，表面要按工程要求處理，辦法就是用鐵抹子或木抹子在混凝土表面 反復(fù)壓抹，直到達(dá)到工程所需表面光潔要求。此過程稱作混凝土收面，主要與混凝土的 初凝時(shí)間關(guān)系密切，收面的好壞，關(guān)鍵在于時(shí)間的把握。一般收面要2遍，在振搗完成 后收1道面子，最重是在將要初凝前幾分鐘收第 2道面，這樣收的混凝土面子比較光滑 且不易裂縫。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌 合料抹灰餅，橫豎間距1.5m

13、，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以 做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1： 0.4 0.5 （水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪混凝土，避免時(shí)間過長水 泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 澆筑混凝土： 面層混凝土鋪設(shè)：將商品混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用4m長刮尺順著標(biāo)筋刮 平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm長度60cm的混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾 壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，再用4m長刮杠

14、刮平（操 作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。 全過程嚴(yán)格控制施工標(biāo)高，并使用一臺(tái)水平儀跟班復(fù)測(cè)整平，確?；炷帘砻嫫?整度，最后抹平壓實(shí)。 圓盤提漿作業(yè)：待砼初凝后終凝前至少二次加裝圓盤抹光機(jī)提漿作業(yè)。機(jī)械抹光 機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度的變化應(yīng)視砼混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整。機(jī)械鏝抹作業(yè) 應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。對(duì)于邊角及柱根等部分，采用專用邊角抹光機(jī)結(jié)合鐵抹刀手工進(jìn)行 施工，以保證細(xì)部效果與大面積機(jī)械施工的效果一致。 12、 卸模與收縮縫切割： 卸模作業(yè)可以在耐地坪完工后的第三天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng) 注意不損傷地坪邊緣?？梢栽诘仄和瓿珊蟮谌爝M(jìn)行收縮縫的切割，分隔線應(yīng)在地坪完 工后第14天進(jìn)行。 13、養(yǎng)

15、護(hù)：施工完畢后的地坪地面視氣溫情況，應(yīng)在 10 24小時(shí)后，采用灑水養(yǎng) 護(hù)，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保障地坪強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7天以上。 2.6高強(qiáng)灌注料地面施工工藝 水平控制 地庫找平層按1剜集水井、水溝等方向設(shè)置排水找坡，為了達(dá)到設(shè)計(jì)效果，施工前 按照?qǐng)D紙從最低點(diǎn)開始，每隔8m計(jì)算出設(shè)計(jì)標(biāo)高，現(xiàn)場按照?qǐng)D紙位置在底板上縱橫間距 1500mm丁灰餅，并將計(jì)算標(biāo)高用水準(zhǔn)儀打在地庫柱上，最后拉麻線或用激光水平儀進(jìn)行 復(fù)核。 基層混凝土澆筑 同一分隔區(qū)段內(nèi)基層混凝土應(yīng)確保連續(xù)澆筑，采用泵送方式。 施工之前必須進(jìn)行混凝土的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，事先了解混凝土初凝到終凝的時(shí)間，并 使其適宜高強(qiáng)灌注

16、料面層的施工必要工序時(shí)間。 澆筑混凝土?xí)r，以角鋼導(dǎo)軌為界，連續(xù)填滿澆筑區(qū)間內(nèi)的混凝土，并振搗密實(shí)后即 用刮尺靠在導(dǎo)軌上將表面刮平，交由面層施工班組施工。 高強(qiáng)灌注料面層施工 其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門抹光機(jī) 械作業(yè)完成。施工前再次檢查砼平整度及混凝土質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。 當(dāng)混凝土接近初凝時(shí)開始施工面層： 去除浮漿，用抹光機(jī)加圓盤打磨提漿，再次用5米鋁合金刮尺找平修整混凝土面； 第一次將設(shè)計(jì)總用量的2/3的水泥基材料均勻撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土 中的水分，顏色變灰變暗后，即可開始第一次磨光機(jī)加磨盤打磨； 接著將剩余的1/3的料均勻

17、撒布在混凝土表面上。施工方向與第一次垂直，材料 吸水均勻后進(jìn)行第三次找平工作，隨后進(jìn)行第二次磨光機(jī)磨平工作； 接著進(jìn)行機(jī)械磨光作業(yè)，采用葉片式磨光機(jī)，視混凝土硬化情況進(jìn)行至少三次磨 光作業(yè)。 角落及表面細(xì)部磨光作業(yè)：邊角部位機(jī)械無法完成的作業(yè)局部有人工加工完成。 養(yǎng)護(hù)：磨光工序完成后，約2-3小時(shí)開始噴涂養(yǎng)護(hù)劑，要求均勻涂刷在面層上； 養(yǎng)護(hù)劑采用丙烯酸類表面成膜劑。也可采用薄膜覆蓋定時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)。 鋸縫、打蠟 切割伸縮縫：為避免混凝土因熱脹冷縮而開裂，應(yīng)在表面作業(yè)完成5天左右及時(shí)鋸 割縮縫。結(jié)合現(xiàn)場柱位進(jìn)行鋸割，根據(jù)柱網(wǎng)尺寸間隔8米一條。 鋸縫后用PU膠填縫。面層打蠟。 五、質(zhì)量要求 地面面層允

18、許偏差和檢驗(yàn)方法（mrh 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 踢腳線上口平直 4 用水準(zhǔn)儀檢查 3 縫格平直 3 拉5m線和用鋼尺檢查 六、成品保護(hù) 1、施工時(shí)注意對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位 2、對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因施工造成破壞。 3、在各層施工完畢后，未達(dá)到要求前，嚴(yán)禁上人進(jìn)行下一工序施工。 4、施工完畢后必須注意地坪保護(hù)及現(xiàn)場管理， 在養(yǎng)護(hù)期間地坪表面嚴(yán)禁負(fù)重和交叉 施工。 七、環(huán)境和職業(yè)健康安全措施 1、相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源 粉塵的排放主要表現(xiàn)：現(xiàn)場路面揚(yáng)塵、進(jìn)出車輛車輪帶泥砂的揚(yáng)塵；裝卸砂子、 水泥的揚(yáng)塵，落地灰的清掃為重要環(huán)境因素 運(yùn)輸遺灑砌塊、砂子主要表現(xiàn)：施工抹灰的遺灑、現(xiàn)場車輪帶泥的遺灑為重要 環(huán)境因素 廢氣排放主要表現(xiàn)：砂子運(yùn)輸車輛尾氣的排放；為一般環(huán)境因素 2、安全生產(chǎn)與文明施工 （1）各種材料堆放嚴(yán)格按照指定區(qū)域堆放，不得隨意堆放。 （2）室內(nèi)施工使用手推車時(shí)，拐彎時(shí)不得猛拐。 （3）使用電動(dòng)機(jī)具時(shí)應(yīng)設(shè)置觸電保護(hù)器， 每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共用，以保用電安 全，用電操作應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。 （4）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)境要求。 （5）施工過程中，必須配備滅火器材，嚴(yán)禁煙火。