咬合樁支護(hù)樁專項(xiàng)施工方案

1、灌注樁咬合樁南寧市邕江上游引水工程一期工程老口泵站工程 專項(xiàng)施工方案編審審制：核：定：編 制 單 位：中國華冶科工集團(tuán)有限公司 編 制 日 期：二一八年四月目錄75674第一章 工程概況第 1 節(jié) 工程項(xiàng)目概述工程簡介工程名稱：南寧市邕江上游引水工程一期工程 - 老口泵站工程。工程地點(diǎn)：老口泵站位于邕江東側(cè)肖賢村平畚屯以北。設(shè)計(jì)單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院 ( 集團(tuán) ) 有限公司。勘察單位：廣西地礦建設(shè)集團(tuán)有限公司。建設(shè)規(guī)模：南寧邕江上游引水工程一期工程位于南寧市，橫跨西鄉(xiāng)塘區(qū)、江南區(qū)，為新建供水廠站及管線工程，項(xiàng)目交通便利。主要由江北干渠利用工程、心圩江泵站及管線工程、可利江泵站及管線工程

2、及老口泵站工程。本工程為老口泵站及 江北引水干渠改造工程。老口泵站設(shè)計(jì)總?cè)∷?guī)模 285 萬 m3/d 。泵站主要包括泵站主體、配電間，門衛(wèi)。建設(shè)內(nèi)容包括取水頭部、灌流泵站主體、廠區(qū)平面、基坑圍護(hù)等的土建施工，配套管材管件的供貨及安裝，配套工藝設(shè)備、低壓電氣設(shè)備、自控儀表設(shè)備等的設(shè)備安 裝及調(diào)試，更換止水帶、密封膠，干渠防水保護(hù)等?；又ёo(hù)簡介泵房平面尺寸為米 * 米，地下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，泵房基底標(biāo)高最深處為米，根據(jù)抗浮水位考慮抗拔樁要求，上部為框架，持力層為中風(fēng)化巖。地基承載承載力特征值 150kpa ；本工程基坑安全等級(jí)為一級(jí)，基坑位于已建江北干渠工程渠首部位，西側(cè)臨近老口水庫，北側(cè)與南

3、側(cè)為已施工渠岸護(hù)坡，西側(cè)與東側(cè)為已建江北干渠工程（沉沙池、控制閘門、閘門室等），基坑尺寸為 * ，最大開挖深度為米，基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索的形式，灌注樁尺寸為 1000 1200 ，止水帷幕樁為一排 800 600 的鉆孔灌注素樁，止水帷幕插入坑底 4 米以上。場平后北側(cè)與南 側(cè)場地標(biāo)高不高于 80 ，施工完畢后結(jié)構(gòu)覆土至設(shè)計(jì)標(biāo)高 81.第 2 節(jié) 編制說明、編制原則 工程質(zhì)量、進(jìn)度及安全并重的原則；2 科學(xué)、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理與實(shí)用相結(jié)合的原則；3 施工中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料的原則；4 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則；、編制依據(jù)1 南寧市邕江上游引水工程一期工程

4、 - 老口泵站工程施工招標(biāo)文件；2 南寧市邕江上游引水工程一期工程 - 老口泵站工程施工圖紙；3 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、安全操作規(guī)程、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范等；4 建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及地方政府的有關(guān)規(guī)定； 建設(shè)部頒布的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；6 施工現(xiàn)場情況；7 本單位所具備的施工技術(shù)力量和管理能力及長期施工生產(chǎn)中總結(jié)、驗(yàn)證的施 工方法；8 類似工程的參考經(jīng)驗(yàn)。第 3 節(jié) 工程場地地質(zhì)條件工程地質(zhì)本工程場地內(nèi)內(nèi)分布的地層主要有 : 新近堆積土層 (qml) 素填土及第四系更新統(tǒng)沖洪積 (q30al 十 pl) 形成的粉質(zhì)粘土、 1 、 2 、粉土 1 、粗砂、圓礫， 下伏基巖為古

5、近系 (e) 泥巖、粉砂巖。現(xiàn)自上而下分述如下 :1 素填土：成分主要由粘性土組成，夾少量碎磚、礫石，局部含較多植物根 莖，土質(zhì)不均勻。層厚，平均厚度。具高壓縮性。2 淤泥質(zhì)土：灰、灰褐色，飽和，可塑軟塑狀，主要由黏性土、粉土組成。 層厚，平均厚度。3 圓礫：白色、灰色、灰黑等色，中密狀為主，局部稍密或密實(shí)狀，飽和， 礫石成分以石英為主。層厚。具中壓縮性。4 粉質(zhì)粘土：褐黃色、棕灰色、褐紅色，硬塑狀，稍濕。多為砂巖風(fēng)化產(chǎn)物，韌性較好，干強(qiáng)度較高，粘性中等，刀面平整粗糙，砂感較明顯，局部含粉砂量較 高呈粉土狀。工程水文地質(zhì)場地的地表水為老口水庫水，勘察期間，水面高程約為。其主要接受大氣降水、上游

6、水源和上游生活用水排放補(bǔ)給，水量大小受季節(jié)性及下游樞紐的開閉影響較明 顯，在雨季其水位、水量會(huì)有所上漲。地表水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕；孔隙水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕；場地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、對(duì)鋼筋赴結(jié)構(gòu)中的 鋼筋均具微腐蝕。泵房基礎(chǔ)底板高程約為，中風(fēng)化砂巖層之上，勘察期間地下水穩(wěn)定水位標(biāo)高為，高于擬建泵房基底標(biāo)高。如果水庫蓄水或在洪水期，老口水庫水位上漲并補(bǔ)給地下水時(shí)，場地地下水位會(huì)比勘察期間有所上升，水量較大，補(bǔ)給來源豐富，對(duì) 泵房施工不利，須進(jìn)行隔水及止水帷幕等綜合處理。第 4 節(jié) 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程計(jì)劃實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目成本核算制的項(xiàng)目

7、管理模式。以項(xiàng)目經(jīng)理及 現(xiàn)場管理、工程技術(shù)、安全質(zhì)量、物資設(shè)備等主管人員為中心，組成精干、高效的項(xiàng)目 經(jīng)理部，對(duì)質(zhì)量、工期目標(biāo)、安全、文明施工、核算及施工全過程負(fù)責(zé)，并進(jìn)行高效有 計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行以項(xiàng)目施工為核心，以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為 主軸，優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進(jìn)技術(shù)，有效 推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量、安全兩個(gè)保證體系，在保證質(zhì)量優(yōu)良的同時(shí)，力爭提前 完成。、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)按項(xiàng)目管理模式組建“基坑支護(hù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，管理人員主要由我司施工過多 個(gè)類似本工程的項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員組成。配備精干高效、作風(fēng)務(wù)實(shí)、決策科

8、學(xué)和人才 結(jié)構(gòu)合理的項(xiàng)目管理層。經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1 人、項(xiàng)目副經(jīng)理 1 人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）1 人，職能 部門設(shè)技術(shù)部、施工部、安質(zhì)部、預(yù)算部、材設(shè)部、后勤部。項(xiàng)目部組織框構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置表如下：序號(hào)12345678姓名陳愛坤呂延京牛剛張軍李奇胡建忠盧佳佳聶彬彬擔(dān)任職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總工安全部長技術(shù)質(zhì)量部長施工生產(chǎn)經(jīng)理辦公室計(jì)劃經(jīng)營部長物資供應(yīng)部長職稱建造師中級(jí)資格證名稱市政一級(jí)建造師 工程師、項(xiàng)目施工班組和人員配備計(jì)劃序號(hào)名稱人數(shù)備注1234567支護(hù)灌注樁班組咬合樁班組噴砼班組錨索班組雜工班組開挖班組保安和后勤保障班組3286186108總計(jì)第 5 節(jié) 機(jī)械設(shè)備及測量儀器

9、配置計(jì)劃88隨時(shí)調(diào)控主要機(jī)械、儀器設(shè)備配置一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī) sk3306日本2013125良好2345678891011121314151617181920自卸汽車旋挖樁機(jī)汽車吊噴砼機(jī)風(fēng)鎬空壓機(jī) 履帶式鉆機(jī) 鋼筋調(diào)直機(jī) 鋼筋切斷機(jī) 鋼筋彎曲機(jī)電焊機(jī)攪拌機(jī)振動(dòng)棒人力斗車水泵全站儀水準(zhǔn)儀鋼尺卷尺塔尺ch3160xr36025-70 噸pz-5g10fva-100gj6-8qj5-40-1彎曲機(jī)ax4-300-1jz350hz6-5050dl索佳 j2s350 米5 米5 米50431103333353615102210103中國

10、中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國日本中國中國中國中國201420112005201420152014201420152015201520162014201620152015201420162015201415t100157513530良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好第二章 主要工程項(xiàng)目施工方案第 1 節(jié) 咬合樁施工.設(shè)計(jì)要求1、 咬合樁采用旋挖樁機(jī)成孔，在建筑垃圾和存在塊石段采用旋挖鉆機(jī)施工，素砼咬 合樁施工分成兩序，一序樁（素砼樁）采用緩凝混凝土灌注，緩凝時(shí)間控制在初凝 60 小 時(shí)，混凝土等級(jí)為 c20。二序樁（素砼樁

11、）在相鄰的一序樁施工之后初凝之前進(jìn)行，混凝 土等級(jí)為 c20。咬合樁可以也采用旋挖咬合樁的方式，采用大功率旋挖樁機(jī)成孔可減少成 孔中的困難，同時(shí)一序樁（素砼樁）也可采用普通水下砼，若遇到松散填石，旋挖成孔 困難，可采用沖擊鉆引孔。同一工作面上同時(shí)沖孔的施工點(diǎn)間距不宜小于 6m，同時(shí)應(yīng)滿 足一、二序咬合樁本身的間距及施工順序要求。2、 咬合樁施工的主要技術(shù)和工藝要求如下：（1）定位誤差要求小于 20mm，為了達(dá)到精度，需要做鋼砼導(dǎo)槽。（2）成樁垂直度要求達(dá)到 1%，在施工過程中要求反復(fù)調(diào)整，保證成樁垂直度。 （3）掌握一序樁的初凝時(shí)間，使得二序樁能夠順利施工。（4）保證鉆孔過程中套管要超前鉆進(jìn)同

12、時(shí)應(yīng)保證孔內(nèi)注水反壓，防止套管內(nèi)涌泥、 涌砂和涌一序樁的混凝土。(5) 超灌高度暫定。.工藝原理鉆孔咬合樁是采用旋挖機(jī)施工，在樁與樁之間形成相互咬合排列的一種基坑支護(hù)結(jié) 構(gòu)（如圖一所示），為便于切割，樁的排列方式一般為一條素砼樁（a 樁）和一條鋼筋砼 樁（b 樁）間隔布置，施工時(shí)先施工 a 樁后施工 b 樁，a 樁砼采用超緩凝砼，要求必須在 a 樁砼初凝之前完成 b 樁的施工。b 樁施工時(shí)采用旋挖機(jī)切割掉相鄰 a 樁相交部分的砼， 實(shí)現(xiàn)咬合（如圖二所示）。.工藝流程及操作要點(diǎn):1、導(dǎo)墻的施工為了提高鉆孔咬合樁孔口的定位精度并提高就位效率 ,應(yīng)在樁頂上部施工砼導(dǎo)墻 ,這 是鉆孔咬合樁施工的第一步

13、。2、單樁施工工藝流程（如圖三所示）具體流程：（1） 鉆機(jī)就位：待導(dǎo)墻有足夠的強(qiáng)度后，移動(dòng)旋挖機(jī)，使旋挖機(jī)抱管器中心對(duì)準(zhǔn)樁 定位中心點(diǎn)。（2） 取土成孔：安裝護(hù)筒，旋挖機(jī)取土并檢測垂直度，至設(shè)計(jì)取土標(biāo)高。（3） 灌注砼：如孔內(nèi)有水時(shí)需采用水下砼灌注法施工；如孔內(nèi)無水時(shí)則采用干孔灌 注法施工。3、排樁的施工工藝流程總的原則是先施工 a 樁，后施工 b 樁，其施工工藝流程是：a1a2b1a3b2a4b3anbn-1（如圖四所示）.關(guān)鍵技術(shù):1、孔口定位誤差的控制為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠的咬合量，應(yīng)對(duì)其孔口的定位誤差進(jìn)行嚴(yán)格的控制， 孔口定位誤差的允許值可按表1 來進(jìn)行選擇。為了有效的提高孔口的

14、定位精度，應(yīng)在鉆孔咬合樁樁頂以上設(shè)置砼或鋼筋砼導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上定位孔的直徑宜比樁徑大 20mm，如圖五所示：2、樁的垂直度的控制為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠厚度的咬合量，除對(duì)其孔口定位誤差嚴(yán)格控制外， 還應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。成孔垂直度的控制：（1）套管的順直度檢查和校正鉆孔咬合樁施工前在平整地面上進(jìn)行套管順直度的檢查和校正，首先檢查和校正單 節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來，套管順直度偏差控制在 1% 2%。（2）成孔過程中樁的垂直度監(jiān)測和檢查1 地面監(jiān)測：在地面選擇兩個(gè)相互垂直的方向采用線錘監(jiān)測地面以上部分的套管的 垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正。這項(xiàng)檢測在每根樁的成孔過程

15、中應(yīng)自始自終堅(jiān)持，不能中 斷。2 孔內(nèi)檢查：每節(jié)套管壓完后安裝下一節(jié)套管之前，都要停下來用“測環(huán)”或“線 錘”進(jìn)行孔內(nèi)垂直度檢查，不合格時(shí)需進(jìn)行糾偏，直至合格才能進(jìn)行下一節(jié)套管施工。（3）糾偏成孔過程中如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大，必須及時(shí)進(jìn)行糾偏調(diào)整，糾偏的常用方法有以 下三種：1 利用鉆機(jī)油缸進(jìn)行糾偏：如果偏差不大于或套管入土不深（5m 以下），可直接利 用鉆機(jī)的兩個(gè)頂升油缸和兩個(gè)推拉油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度，即可達(dá)到糾偏的目的。2 a 樁糾偏：如果 a 樁在入土 5m 以下發(fā)生較大偏移，可先利用鉆機(jī)油缸直接糾偏， 如達(dá)不到要求，可向套管內(nèi)填砂或粘土，一邊填土一邊拔起套管，直至將套管提升到上 一次檢查

16、合格的地方，然后調(diào)直套管，檢查其垂直度合格后再重新下壓。3 b 樁的糾偏：b 樁的糾偏方法與 a 樁基本相同，其不同之處是不能向套管內(nèi)填砂或粘土而應(yīng)填入與 a 樁相同的砼，否則有可能在樁間留下土夾層，從而影響排樁的防水效 果。3、咬合厚度的選擇:相鄰樁之間的咬合厚度 d 根據(jù)樁長來選取，樁越短咬合厚度越?。ǖ钚〔灰诵∮?100mm），樁越長咬合厚度越大，按下式進(jìn)行計(jì)算：d-2（kl+q）50mm （即保證樁底的最小咬合厚度不小于 50mm）式中 l樁長k樁的垂直度q孔口定位誤差容許值d鉆孔咬合樁的設(shè)計(jì)咬合厚度4、a 樁砼緩凝時(shí)間的確定a 樁砼緩凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)單樁成樁時(shí)間來確定，單樁成樁時(shí)間又與

17、地質(zhì)條件、樁長、樁 徑和鉆機(jī)能力等直接的聯(lián)系。因此，a 樁砼緩凝時(shí)間根據(jù)以下方法來確定根據(jù)下式計(jì)算 a 樁砼的緩凝時(shí)間，可根據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算。t=3t+k式中：ta 樁砼的緩凝時(shí)間（初凝時(shí)間）k儲(chǔ)備時(shí)間，一般取t單樁成樁所需時(shí)間關(guān)鍵材料（超緩凝砼）:鉆孔咬合樁施工采用“旋挖機(jī)+超緩凝砼”方案，超緩凝砼由商品砼廠家提供確保工 程質(zhì)量。機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力配置1、機(jī)具設(shè)備配置表鉆孔咬合樁施工所需主要配套機(jī)具設(shè)備見下表，其相關(guān)配置數(shù)量及所需技術(shù)性能根 據(jù)具體的工程要求選定。主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)1機(jī)具設(shè)備名稱液壓旋挖鉆機(jī)型號(hào)及規(guī)格三一 d360數(shù)量4用途鉆孔咬合樁成孔、砼灌注、 鋼筋籠安裝1電焊機(jī)bx3-50

18、0、ax-300 26789101112反鏟挖掘機(jī)自卸大貨車空氣壓縮機(jī)裝載機(jī)履帶吊車、汽吊潛水泵清洗機(jī)sk60 32vy-12/7 1125-50t 251土石方清運(yùn)、挖裝土石方外棄清孔及障礙物破除材料、土石方等轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)抽排水清洗上路車輛2、勞動(dòng)力組織根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工組織設(shè)計(jì)的要求設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，配備勞動(dòng)定員，明確崗位職 責(zé)，主要?jiǎng)趧?dòng)力組織見下表（表中人數(shù)按一臺(tái)鉆機(jī)一個(gè)班施工考慮）：勞動(dòng)力組織表序號(hào)123456工種 值班技術(shù)人員機(jī)長吊車司機(jī) 鉆機(jī)操作員 垂直度觀測員普工人數(shù)（名）232628主要工作內(nèi)容施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量記錄指揮鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、人員調(diào)度起重吊裝鉆機(jī)操作通過正交方向的垂線時(shí)刻監(jiān)測

19、套管垂直度 負(fù)責(zé)接拆套管、砼灌注作業(yè)及其他輔助工作等安全質(zhì)量1、安全鉆孔咬合樁施工機(jī)械為全套管鉆機(jī)，現(xiàn)行施工參照?qǐng)?zhí)行我國鉆孔灌注樁施工的有關(guān) 安全規(guī)定、旋挖機(jī)有關(guān)安全操作和安全防護(hù)規(guī)定，其他輔助配套設(shè)備設(shè)施及輔助工作應(yīng) 執(zhí)行其相應(yīng)國家現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)定。2 質(zhì)量控制鉆孔咬合樁施工應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行我國鉆孔灌注樁施工有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，除此之 外還應(yīng)滿足下表的有關(guān)要求。鉆孔咬合樁施工過程中主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次主控項(xiàng)目允許偏差 mm檢驗(yàn)方法1順縱軸方向10全站儀檢測樁位23垂直縱軸方向砼三天強(qiáng)度小于 3mpa1010全站儀檢測取試件養(yǎng)護(hù)抗壓試驗(yàn)樁身砼45砼坍落度 a 樁 162 樁垂直度10%坍落度筒

20、垂線觀測第 2 節(jié) 旋挖樁施工.設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求1、 樁身混凝土為 c30，砼保護(hù)層厚度為 50mm，樁施工應(yīng)由熟悉旋挖樁施工工藝、遵 守操作規(guī)定和具有應(yīng)急監(jiān)測自防護(hù)能力的專業(yè)施工隊(duì)伍施工；冠梁的砼強(qiáng)度等級(jí)為 c30, 砼保護(hù)層厚度為 40mm；2、 宜采取間隔成樁的施工順序；在混凝土澆筑 24h 后，方可進(jìn)行相鄰樁的成孔施工。3 樁位允許偏差為 50mm，垂直度允許偏差度小于%，孔深不小于設(shè)計(jì)深度；樁底成渣 為 200mm。4、 鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理，如嚴(yán)重銹蝕應(yīng)除銹；鋼筋籠主筋宜采用焊接連接， 連接接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋籠的焊接連接在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭面積不應(yīng)大于 50%，鋼 筋籠制

21、作主筋間距允許偏差 10mm，箍筋間距允許偏差 20mm，鋼筋籠直徑允許偏差 10mm， 鋼筋籠長度允許偏差 50mm，不詳之處應(yīng)符合現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50204 有關(guān)要求；5、 施工樁頂冠梁前，樁頂應(yīng)鑿至新鮮混凝土面，出露鋼筋應(yīng)平直，并保證設(shè)計(jì)要求 的出露長度，澆注樁頂冠梁前，必須清理干凈殘?jiān)?、浮土和積水，應(yīng)保證排樁與冠梁連 接牢固，不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面；混凝土澆注時(shí)，選用的粗骨料最大粒徑不得大于 鋼筋最小凈距的 1/3。6、 支護(hù)樁超灌高度暫定為。旋挖樁平面施工順序旋挖樁平面施工順序采用跳挖施工。同一區(qū)段支護(hù)樁分兩批施工完。第一批施工 1#、 3#、5#樁，第二批

22、施工 2#、4#、6#樁先行已施工的支護(hù)樁，在混凝土澆灌時(shí)間 超過 24 小時(shí)后，才能進(jìn)行相鄰樁施工。支護(hù)樁分批跳挖施工示意圖如下：旋挖樁施工工藝流程流程鋼筋加工旋挖樁施工質(zhì)量控制措施旋挖灌注樁施工流程圖框三通一平1、施工放樣技術(shù)交底機(jī)械、人員進(jìn)場施工放樣采用極坐標(biāo)法，放樣前仔細(xì)復(fù)核施工圖紙樁位坐標(biāo)，由測量人員現(xiàn)場放樣、機(jī)械安裝調(diào)試自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。材料檢驗(yàn)2、護(hù)筒埋設(shè)樁位放樣根據(jù)測量定位埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁孔直徑稍大，護(hù)筒埋入地面以下（砂層 地段應(yīng)超過加砂工層護(hù)1m筒），上端高下出沉地、面埋30護(hù)40cm筒，周圍回填粘土并分層夯實(shí)，以防止泥漿從孔口或護(hù)筒底流向孔內(nèi)；護(hù)筒安裝牢

23、固，平面位置偏差不大于 5cm，垂直偏差不大于 1。樁機(jī)就位3、挖泥漿池、拌制泥漿（1）泥漿池選擇在樁位附近旋地挖勢成較孔矮處，并在四沉周淀用泥土漿筑堤以防制止備泥泥漿漿污染，泥漿 經(jīng)凈化檢驗(yàn)合格后可循環(huán)利用。清 孔 測量成孔深度、斜度、直（2）泥漿原料要求：泥漿一般選用塑性指數(shù)大于 25、小于的粘粒含量大于 50的 粘土，選用亞粘土?xí)r，塑性指數(shù)應(yīng)大于 15，大于的顆粒不宜超過 6%。粘土中不得含有石確定沉渣厚度膏、石灰或鈣鹽類化合物。（3）吊一裝般鋼情筋況籠下泥漿用泥鋼漿密筋度籠計(jì)就測位試泥漿相對(duì)密度在之間，在該場地下伏深厚的砂層，易發(fā)生塌孔，為此，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在之間；含砂率小于 2%

24、，旋轉(zhuǎn)粘度 鋼筋籠制作 鋼筋籠焊接計(jì)測試泥漿粘度在 1825s 之間。4、旋挖機(jī)就位設(shè)導(dǎo)管拼裝導(dǎo)管、檢驗(yàn)導(dǎo)管保證機(jī)械操作面的穩(wěn)定，必要時(shí)對(duì)表層土進(jìn)行換填壓實(shí)，確保成樁施工時(shí)大型旋挖砼澆注 接漏斗灌注記錄 灌水下砼機(jī)不發(fā)生位移和沉陷。5、挖孔取試件樁身砼養(yǎng)護(hù)（1）旋挖機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式，鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于 6m，并應(yīng)及時(shí)清除。拔 護(hù) 筒（2）應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。粘性土層中挖進(jìn)鑿除樁頭時(shí)，因孔內(nèi)能自行造漿可只加清水造漿，進(jìn)行泥漿護(hù)壁；砂礫層挖進(jìn)時(shí)泥漿比重應(yīng)適當(dāng) 增大，以加強(qiáng)護(hù)壁的穩(wěn)定性。（3）旋挖成孔孔深不小于設(shè)計(jì)樁長。6、終孔檢查和清孔（1）

25、 當(dāng)挖孔達(dá)到要求深度后，對(duì)孔深、孔徑、孔位、沉渣及孔形進(jìn)行檢查。（2） 沉渣用鉛錘和帶刻度標(biāo)記的測繩測量，并將測量值填入終孔檢查記錄。終孔檢 查后，應(yīng)迅速清孔，不可停歇過久導(dǎo)致沉渣過多。（3） 終孔傾斜度檢查，采用外徑等于鋼筋籠直徑加 10cm，長度不小于 46d 的鋼筋 檢孔器吊入孔內(nèi)檢測。7、鋼筋籠制作及安裝（1） 鋼筋籠制作：鋼筋籠制作過程中各部尺寸應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，焊接牢固。主 筋焊接，焊接長度單面焊不小于 10d，且同一截面的焊接接頭不超過 50，為保證兩節(jié) 鋼筋籠對(duì)接時(shí)兩焊縫錯(cuò)開 1m 以上，注意鋼筋下料后的綁扎位置按一長一短放置。加強(qiáng)鋼 筋自樁頂下起每隔 2m 焊接在主筋內(nèi)側(cè)，

26、主筋外側(cè)間隔 2m 沿周圍等距離焊接 4 根圓耳以 滿足保護(hù)層厚度的要求。（2） 鋼筋籠安放鋼筋籠安放前，先用與鋼筋籠同直徑的長 2m 的短鋼筋籠試放，至孔底不受阻礙，可 準(zhǔn)備下放鋼筋籠。鋼筋籠用 25t 汽車吊吊起，為防止吊裝過程中鋼筋籠發(fā)生扭曲和變形， 在鋼筋籠內(nèi)臨時(shí)綁扎兩根木桿以增加其剛度，吊點(diǎn)設(shè)在木桿上。起吊至與地面垂直，將 骨架下端移至井口，扶正緩緩下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。第一節(jié)鋼筋籠下放至最后一個(gè) 加勁箍處，插入鋼釬，起吊第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)焊接，焊牢待焊縫充分冷卻后撥出鋼 釬繼續(xù)下放鋼筋籠，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止，偏差不得大于 5cm。第三章 施工質(zhì)量通病及處理措施第 1 節(jié)

27、 旋挖樁施工質(zhì)量通病及處理措施鉆孔樁（旋挖樁）施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)不可忽視。在施工過程中由于對(duì)客觀情況估計(jì) 不足或地質(zhì)情況有變化，鉆孔過程中常常出現(xiàn)一些事故，現(xiàn)就這些事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行 分析，提出針對(duì)的預(yù)防措施。塌孔塌孔現(xiàn)象的坍孔事故多發(fā)生在孔內(nèi)，主要表現(xiàn)為孔內(nèi)水位突然下降；孔口水面冒細(xì) 密的水泡；出土量顯著增加，沒有進(jìn)尺或進(jìn)尺量很小；孔口突然變淺，鉆頭達(dá)不到原來 的孔深；鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等等。1、塌孔的主要原因原因（1）護(hù)筒制作不符合要求，埋置護(hù)筒的方法不當(dāng)，缺乏因地制宜、靈活的埋置方法。 （2）使用的泥漿不符合要求，粘土質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或泥漿比重不足，起不到護(hù)壁的作用。（3）孔內(nèi)的水頭高度不夠，

28、低于地下水位，致使孔內(nèi)水位壓強(qiáng)降低，造成坍孔。 （4）在松散的砂層或粘性土的地質(zhì)層，鉆孔速度快，忽視泥漿的密度，孔壁護(hù)壁不好，致使坍孔。（5） 在開始鉆進(jìn)時(shí)，由于機(jī)械的震動(dòng)力，使護(hù)筒的底部或砂層坍塌。（6） 掏渣時(shí)忽視向孔內(nèi)注入泥漿或水摻粘土，掏渣后水位低于正常水頭高度， 地下水高于護(hù)筒水位，使護(hù)壁被水位壓強(qiáng)破壞，造成坍孔。（7） 在混凝土理入前，吊入鋼筋骨架時(shí)，骨架偏位擺動(dòng)碰壞孔壁造成坍孔。（8） 清孔后放置時(shí)間過長，沒及時(shí)澆入混凝土，而且沒有采取預(yù)防措施，造成坍孔。 2、預(yù)防措施（1） 嚴(yán)格控制泥漿的比重、粘度、膠體率等各項(xiàng)指標(biāo)，確保泥漿指標(biāo)合格后，再進(jìn) 行鉆進(jìn)進(jìn)尺。（2） 根據(jù)地質(zhì)、機(jī)械

29、、鉆進(jìn)方法和泥漿指標(biāo)等實(shí)際因素，確定一個(gè)合理的鉆進(jìn)進(jìn)度， 進(jìn)行鉆進(jìn)，以保證井孔的穩(wěn)定性。（3） 嚴(yán)格控制孔內(nèi)水頭標(biāo)高，確保孔壁處于一種負(fù)壓狀態(tài)。這一種情況，在水上施 工的尤為量要，一般情況下，在砂層中鉆孔，要使孔內(nèi)的水頭高出外面的水面為宜。（4） 保證護(hù)筒有足夠的埋深，盡量讓護(hù)簡埋置在穩(wěn)定的土層中。（5） 嚴(yán)禁將鉆機(jī)與護(hù)簡相連結(jié)，以防止由于振動(dòng)引起孔口坍塌，造成大的塌孔事故。 （6）應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況合理地安排同一墩位處各鉆孔樁的施工順序，以防止鄰近孔壁被擾動(dòng)引起堪孔。3、應(yīng)對(duì)措施發(fā)生坍孔后，應(yīng)立即查明坍孔處位置，分析地質(zhì)情況，然后采取如下措施： （1）坍孔發(fā)生在護(hù)筒底腳處，根據(jù)實(shí)際情況，可以立即

30、拆除護(hù)筒，回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后，再鉆進(jìn)；采用加長護(hù)筒，使護(hù)筒通過震動(dòng)錘繼續(xù)下沉，直至埋于坍孔位置 以下，外圍用黏土或裝有黏土的草袋回填夯實(shí)，重鉆時(shí)，控制好泥漿稠度和水頭高度。（2）若坍孔位置較深，則可以由測深錘和實(shí)際的地質(zhì)情況分析實(shí)際的坍孔程度，若 不嚴(yán)重，則可以加大泥漿比重，繼續(xù)鉆進(jìn)；若坍孔較為嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)立即用砂或小礫石加黏土回填至坍孔以上位置，甚至將整個(gè)鉆孔全部回填，暫停一段時(shí)間，使回填土沉積 密實(shí)，水位穩(wěn)定后，重新鉆進(jìn)，時(shí)刻注意不良現(xiàn)象的發(fā)生。（3）若回填重鉆時(shí)，經(jīng)采取以上措施仍連續(xù)、嚴(yán)重坍孔時(shí)，根據(jù)地質(zhì)情況，可以用 地質(zhì)鉆機(jī)鉆至坍孔區(qū)進(jìn)行壓漿處理，從而防漏堵漏，重新鉆進(jìn)。斜孔和彎

31、孔現(xiàn)場鉆成的樁孔，垂直樁不垂直，或發(fā)生彎曲等不符合要求。1、產(chǎn)生的原因（1） 主觀原因，在鉆孔前沒有對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查修理機(jī)架安裝不正，護(hù)簡埋 的不正；（2） 客觀原因鉆孔中間地質(zhì)有變化如地層軟硬不均勻，或鉆機(jī)支撐點(diǎn)強(qiáng)度不均 勻等，在鉆孔過程中鉆機(jī)搖擺都可導(dǎo)致上述現(xiàn)象。2、檢查方法（1） 儀器檢測法。即用電子水平儀或檢孔器進(jìn)行孔徑合傾斜度的檢查。（2） 工地建議操作法。在孔口沿鉆孔直徑方向設(shè)一標(biāo)尺，標(biāo)尺上 o 點(diǎn)和滑輪、鉆孔 中心線在一條垂線上，測繩一端連接一用鋼筋彎制的圓球，直徑略小于孔徑，測繩另一 端用刃拉著，將圓球慢慢放入孔中，觀察測繩在標(biāo)尺上的讀數(shù)變化，即可了解孔的走向；（3） 目測

32、法。通過鉆孔與鉆孔中心的位置關(guān)系，判斷是否發(fā)生彎孔。3、預(yù)防和處理措施：第一，在施工中要嚴(yán)格按施工操作規(guī)程辦事；第二，對(duì)鉆機(jī) 要進(jìn)行嚴(yán)格的險(xiǎn)查。安置鉆機(jī)前要夯實(shí)支撐點(diǎn)地基，鉆機(jī)安平后要嚴(yán)格校對(duì)鉆孔中心軸 線；第三，對(duì)地質(zhì)變化情況要做到心中有數(shù)如縮孔或不規(guī)則擴(kuò)孔主要出現(xiàn)在地層變化 處。如發(fā)生上述現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)鉆速度，泥漿稠度；并應(yīng)上下掃孔使鉆機(jī)逐漸正位。 第四，彎孔較嚴(yán)重時(shí)，可提吊起鉆機(jī)在彎孔處上下反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。特別嚴(yán)重時(shí)， 應(yīng)回填砂黏土待沉積后，再鉆進(jìn)。護(hù)筒失效1、產(chǎn)生的原因（1） 由于護(hù)筒下孔內(nèi)大面積坍孔，指使地層發(fā)生變化，從而使鋼護(hù)筒下沉并傾斜， 失去護(hù)筒作用；（2） 由于地下

33、障礙物或護(hù)筒內(nèi)外壓力差過大，使護(hù)筒局部變形、開裂、漏水，失去 護(hù)筒作用。2、應(yīng)對(duì)措施（1）對(duì)于第一種情況，應(yīng)將護(hù)筒拔除，然后回填重新埋設(shè)；（2）對(duì)于第二種情況，可根據(jù)護(hù)筒的長短、破壞的位置、破壞的程度不同，采取如 下措施：1 如果變形的部位在鋼護(hù)筒的底部，且長度不大，鋼護(hù)筒不漏水，則可以讓潛水員 下水，用水下氧割的辦法把已變形的部位割掉提出；2 如果變形的部位在鋼護(hù)筒的上部，且距表土的深度在 1m 以內(nèi)，鋼護(hù)筒不漏水，則 可以在鋼護(hù)筒內(nèi)打米字撐，抽水至變形部位，用千斤頂調(diào)整已變形的鋼護(hù)筒；3 如果變形的部位在鋼護(hù)筒的中部且漏水，則用千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)等其它提升設(shè)備， 將整個(gè)鋼護(hù)筒提出，查出原因，找

34、到解決辦法；4 套筒法。當(dāng)長鋼護(hù)筒破損失效后，為了防止護(hù)筒范圍內(nèi)的孔壁坍塌，或仍為了保 持孔內(nèi)水頭高度，根據(jù)實(shí)際情況，先在舊護(hù)筒內(nèi)或外加套一個(gè)孔徑或小或更大的新護(hù)筒， 然后再對(duì)舊護(hù)筒進(jìn)行處理。鉆孔漏漿、護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒水，護(hù)筒刃腳或鉆孔壁向孔內(nèi)外漏泥漿。1、產(chǎn)生的原因（1） 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，回填土夯實(shí)不夠，埋設(shè)太淺，護(hù)筒腳漏水；（2） 護(hù)筒制作不良，接縫不密合或焊縫有砂眼等，造成接縫漏漿；（3） 再透水性強(qiáng)的砂礫或流沙終，特別在有地下水流動(dòng)的地層中進(jìn)行鉆進(jìn)時(shí)，過稀 的泥漿向孔壁外的損失很大。2、應(yīng)對(duì)措施（1） 對(duì)于上述 1、2 兩種情況，可以用黏土在護(hù)筒周圍加固。若漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出 護(hù)筒，修理完

35、善后重新鉆進(jìn)；（2） 對(duì)于第三種情況，加稠泥漿或倒入黏土慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，或回填土摻卵、片石。注意： 應(yīng)重視漏漿事故，嚴(yán)重的漏漿若不加處理，可引起坍孔。護(hù)筒下沉1、護(hù)筒下沉的原因（1） 在鉆孔過程中，護(hù)筒突然下沉，造成孔內(nèi)泥漿水頭下降，低于施工工藝要求， 鉆孔無法正常進(jìn)行。這種情況主要原因：護(hù)筒括打的太淺，僅靠護(hù)筒的外摩擦力不足以 承受護(hù)筒的自重，從而導(dǎo)致護(hù)筒下沉。（2） 預(yù)防措施和處理辦法在插打鋼護(hù)筒時(shí)，盡量將鋼護(hù)筒埋得深一些，增加其穩(wěn)定性。如果護(hù)筒的下沉量較少，可以通過提高泥漿比重和粘度的方法，改善泥漿指標(biāo)后， 繼續(xù)鉆孔?；炷翝仓鹿?、產(chǎn)生的原因（1） 首批混凝土儲(chǔ)量不足、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或者焊縫

36、破裂進(jìn)水、導(dǎo)管提升過猛或渤深 錯(cuò)誤引起超提等導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水。（2） 導(dǎo)管埋入混凝土太深，導(dǎo)管內(nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土之間阻力過大； 提管過猛將導(dǎo)管拉斷造成埋管。（3） 混凝土本身的原因、機(jī)械故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久、或 灌注時(shí)間持續(xù)過長導(dǎo)致最初澆注的混凝土已經(jīng)初凝而引起堵管，混凝土灌注停留的時(shí)間 過長，使凝土與鋼筋籠之間因?yàn)槌跄萁Y(jié)起來，底下的混凝土向上翻時(shí)導(dǎo)致鋼筋籠上 浮，或由于清孔不徹底的原因引起斷樁；泥漿太稠或混凝土太輕發(fā)生錯(cuò)誤而造成混凝土 標(biāo)高不夠。2、預(yù)防措施灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵工序，灌注過程中要明確分工，密切配合。統(tǒng)一指揮， 做到快速、連續(xù)施工，確保灌

37、注質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。（1） 導(dǎo)管進(jìn)水的預(yù)防。保證混凝土的初增量，確保首批混凝土能將導(dǎo)管埋住，定期 地通過水密試驗(yàn)檢查導(dǎo)管的密封性能，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；澆注過程中，認(rèn)真測量導(dǎo)管 埋深，杜絕測深錯(cuò)誤。（2） 埋管、堵管和鋼筋籠上浮的預(yù)防。首先，要加強(qiáng)混凝土施工的組織工作，保證 混凝土施工的連續(xù)性，嚴(yán)格控制埋探，一般情況下不要超過 6m，另外，可以在澆注漏斗 安裝一個(gè)震動(dòng)器，當(dāng)混凝土的和易性不太好時(shí)，每隔數(shù)分鐘振一次可以防止堵管。（3） 斷樁的預(yù)防，防止導(dǎo)管進(jìn)水，避免埋管、堵管，提高清孔質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)混凝土 質(zhì)量的控制可以減少或避免斷樁事故的發(fā)生。（4） 混凝土標(biāo)高不夠的預(yù)防。加大測量力度，灌注

38、即將結(jié)束時(shí)，加注清水稀釋泥漿 并掏出部分沉淀土，或者用一根竹桿試探一下等方法可以預(yù)防這種事故主的發(fā)生。3、處理方法（1）導(dǎo)管進(jìn)水的處理。由于首批混凝土儲(chǔ)量不足引起的導(dǎo)管進(jìn)水，可以將孔內(nèi)散落 的混凝上拌合物用空氣吸泥機(jī)或抓斗清除出來，然后，重新灌注水下混凝土，由于導(dǎo)管 接頭不嚴(yán)或?qū)Ч艹瑩芤鸬膶?dǎo)管進(jìn)水，可以將原導(dǎo)管或更換的導(dǎo)管重新插入混凝土中， 用潛水泵或吸泥機(jī)將導(dǎo)管內(nèi)的水和泥漿吸出，然后繼續(xù)灌注。（2） 堵管的處理?？梢杂檬孪劝惭b在澆注漏斗上的附著式振動(dòng)器將混疑上振下去， 用吊機(jī)吊著導(dǎo)管，在不將導(dǎo)管超拔的情況下，上下提動(dòng)導(dǎo)管。使管內(nèi)的混凝土下去；如 果以上方法混凝土仍下不去，只有將導(dǎo)管拔出來，

39、按導(dǎo)管進(jìn)水的處理方法進(jìn)行處理。（3） 埋管的處理。開始時(shí)，可用導(dǎo)鏈滑車、千斤頂試拔。如果仍拔不出，當(dāng)孔徑較 大時(shí)，已澆的表層混凝土尚未初凝?？梢粤硐乱桓鶎?dǎo)管，按照導(dǎo)管進(jìn)水的處理方法進(jìn)行 處理。（4） 鋼筋籠上浮的處理。用重物強(qiáng)行將鋼筋籠壓下去，將粘結(jié)層破壞掉后繼續(xù)澆注， 如果不行，只有將鋼筋籠提出來，將孔內(nèi)已灌的混凝土用碩機(jī)或吸泥機(jī)清除后準(zhǔn)備二次 灌注。（5） 混凝上標(biāo)高不夠的處理?？梢詠碛眉痈咦o(hù)筒的方法、經(jīng)過抽水、除渣，再澆注 混凝土。斷樁1、產(chǎn)生的原因（1） 批封底混凝土數(shù)量不足，導(dǎo)管底口距孔底間距過大，下落混凝土不能有效淹埋 導(dǎo)管口，使泥水從底口進(jìn)入導(dǎo)管形成斷樁。（2） 土中導(dǎo)管提升過猛

40、或測深不準(zhǔn)使導(dǎo)管底口脫離混凝土而引起斷樁。（3） 導(dǎo)管埋入混凝土太深或?qū)Ч苈裨O(shè)不正被鋼筋籠卡住，不能提升而終止混凝土灌 注，形成斷樁。（4） 土灌注中發(fā)生嚴(yán)重的塌孔事故而形成斷樁。（5） 設(shè)備差，因故障修理又無備用設(shè)備和手段，導(dǎo)致混凝土初凝，不能繼續(xù)灌注而 斷樁。（6） 停電，又無發(fā)電設(shè)備而導(dǎo)致灌樁工作停止。（7） 缺陷樁也可作為斷樁處理。2、處理方法（1） 注混凝土開始不久出現(xiàn)的問題，也就是混凝土灌注的方量還比較小時(shí)，應(yīng)迅速 拔出導(dǎo)管和鋼筋骨架，將可吸出的混凝土盡量吸出，如全部吸出，問題處理后重新灌注 混凝土，如部分吸出，將剩余已硬化的混凝土鑿除，在進(jìn)行灌注混凝土；（2） 注中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水或

41、其他故障，如有充足的時(shí)間，在灌注混凝土不初凝的情況 下，可將導(dǎo)管拔出，修理后采用管底堵塞的隔水方法，重新插入導(dǎo)管，去掉底塞恢復(fù)灌 注或直接將導(dǎo)管插入已灌注的混凝土中，并不小于 2m，將導(dǎo)管內(nèi)的水和表層稀松的混凝土吸出后重新灌注；（3）在灌注混凝土的中途出現(xiàn)問題，如塌孔，設(shè)備故障不及時(shí)修理又無備用設(shè)備、 導(dǎo)管，未吸出未凝固的混凝土。3、接樁處理，主要考慮：（1） 若斷樁處距地表或水面不深，且表層至斷樁處為結(jié)構(gòu)致密的老黏土，則可以直 接抽水至斷樁處，進(jìn)行接樁處理；（2） 若斷樁處距離地表不深(根據(jù)孔徑和施工能力而定)，但地質(zhì)條件較差，可采用 “下沉鋼護(hù)筒法和”和“旋噴樁法”?！跋鲁龄撟o(hù)筒法”指將斷

42、樁位置下沉至斷樁位置 以下處，然后抽干水，在鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行人工開挖，清理、鑿除石渣和淤泥至斷樁表面， 進(jìn)行接樁處理；“下沉鋼護(hù)筒法”對(duì)于斷樁位置離地面較淺的情況易于操作，否則，可 用旋噴樁法進(jìn)行接樁處理?！靶龂姌斗ā敝赣捎谑芙?jīng)濟(jì)條件和施工機(jī)具的限制，“下沉 鋼護(hù)筒法”無法實(shí)施時(shí)，在鉆孔樁周圍進(jìn)行旋噴樁施工，即利用旋噴水泥樁堵水防滲效 果，在斷樁周圍打一圈互相交聯(lián)的旋噴樁，從而在斷樁周圍形成一道封閉的防滲帷幕， 加固孔壁，堵水防滲，然后再進(jìn)行接樁處理。（3） 對(duì)于表層土質(zhì)較松散，且斷樁處較深，應(yīng)先用氣舉法吸出斷層表面的松散混凝 土和泥漿，然后用比鋼筋籠直徑小 20cm 的鉆頭鉆入斷層 1m，在澆注

43、混凝土前派潛水員下 孔檢查，清理斷層表面的泥漿、沉渣，并沿鋼筋籠內(nèi)邊安放 4-6 根下端封閉的直徑 100mm 的鋼管備用，進(jìn)行二次封底。灌注混凝土后，做無損檢查，若發(fā)現(xiàn)斷層處仍有缺陷，則 可以利用預(yù)埋的鋼管作壓漿處理，直至合格；（4） 若斷樁位置較深，且為了徹底一次性處理，可將鋼筋籠提出或?qū)⑽垂嗷炷敛?分鋼筋籠割除，用沖擊鉆將混凝土連同全部沖碎清除 (鋼筋斷碎后可以用電磁鐵吸除 )， 然后再重新灌注混凝土。第 2 節(jié) 咬合樁施工質(zhì)量通病及處理措施“管涌”及處理“管涌”是指在 b 樁（鋼筋混凝土樁）成孔過程中,由于 a 樁（素混凝土樁）混凝土 未凝固,還處于流動(dòng)狀態(tài),a 樁混凝土有可能從 a

44、、b 樁相交處涌入 b 樁孔內(nèi)（如下圖所示）。解決“管涌”的方法:、a樁混凝土的坍落度應(yīng)相對(duì)小一些,不宜超過 18cm,以便于降低混凝土的流動(dòng)性。 、套管底口應(yīng)始終保持超前于開挖面一定距離,以便于造成一段“瓶頸”,阻止混凝土的流動(dòng);如果鉆機(jī)能力許可,這個(gè)距離越大越好,但至少不應(yīng)小于。3、 必要時(shí)(如遇地下障礙物套管底無法超前時(shí))可向套管內(nèi)注入一定量的水,通過水 壓力來平衡 a 樁混凝土的壓力,阻止“管涌”的發(fā)生。4、 b 樁成孔過程中,應(yīng)注意觀察相鄰兩側(cè) a 樁混凝土頂面,如發(fā)現(xiàn) a 樁混凝土下陷, 應(yīng)立即停止 b 樁開挖,并一邊將套管盡量下壓,一邊向 b 樁內(nèi)填土或注水,直到完全止住 “管涌

45、”。鉆進(jìn)入巖及處理咬合樁僅適用于軟土地質(zhì)。但施工中會(huì)遇到局部小范圍區(qū)域少量樁入巖的情況。 預(yù)防措施主要有:第一階段:不論 a 樁或是 b 樁,先鉆進(jìn),取土至巖面,然后卸下抓斗改換沖擊錘,從套管 內(nèi)用沖擊錘沖鉆至樁底設(shè)計(jì)高度 , 成孔后向套管內(nèi)填土 ,一邊填土一邊拔出套管 ( 即第一 階段所成的孔用土填滿)。第二階段:按鉆孔咬合樁正常施工方法施工。事故樁的處理咬合樁施工過程中,因 a 樁超緩凝混凝土出現(xiàn)早凝現(xiàn)象或機(jī)械設(shè)備故障等原因,造成 鉆孔咬合樁的施工未能按正常要求進(jìn)行而形成事故樁。事故樁的處理情況：(1) 平移樁位單側(cè)咬合 b 樁成孔施工時(shí),其一側(cè) a1 樁的混凝土已經(jīng)凝固,使套管鉆 機(jī)不能

46、按正常要求切割咬合 a1、a2 樁。處理方法為向 a2 樁方向平移 b 樁樁位,使套管鉆 機(jī)單側(cè)切割 a2 樁,施工 b 樁(鑿除原樁位導(dǎo)墻,并嚴(yán)格控制樁位),并在 a1 樁和 b 樁外側(cè)另 增加 1 根旋噴樁作為防水處理（如下圖所示）。(2) 背樁補(bǔ)強(qiáng) b1 樁成孔施工時(shí),其兩側(cè) a1 樁、a2 樁的混凝土均已凝固,處理方法為 放棄 b1 樁的施工,調(diào)整樁序,繼續(xù)后面咬合樁的施工,以后在 b1 樁外側(cè)增加 3 根咬合樁及 c20 早強(qiáng)砼作為補(bǔ)強(qiáng)（如下圖所示）。第四章 進(jìn)度計(jì)劃安排第 1 節(jié)施工進(jìn)度安排本工程計(jì)劃工期為支護(hù)樁 2018 年 5 月 16 日完成，基坑開挖及錨索施工 6 月 10

47、 日完 成，具體開工日期以招標(biāo)方開工令為準(zhǔn)。第 2 節(jié) 工期保證措施、工期目標(biāo)根據(jù)工程特點(diǎn)，在確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃前鋒線的動(dòng)態(tài)管理，合理組織、嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)，確保在最短時(shí)間內(nèi)完成 施工任務(wù)。、強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃的管理1、工程開工前必須嚴(yán)格根據(jù)工程施工承包合同的工期要求，提出工程總進(jìn)度計(jì)劃，并在對(duì)其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致論證。2、 在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，施工過程，堅(jiān)持逐月(周)編制出具體的工程施 工計(jì)劃和工作安排，并對(duì)其科學(xué)性、可行性進(jìn)行認(rèn)真的推敲。3、 工程計(jì)劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計(jì)劃，必須及時(shí)

48、檢查分析原因，立 即調(diào)整計(jì)劃和采取補(bǔ)救措施，以保證工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。、嚴(yán)格施工進(jìn)度的控制1、 建立嚴(yán)格的工序施工日記制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度，質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、 工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。2、 堅(jiān)持每周定期召開一次，由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解 決工程施工內(nèi)部矛盾，對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的計(jì)劃調(diào)整意見。3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須提前為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主

49、要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。工程施工中，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程，精心編制施工組織設(shè)計(jì)，合理制定作業(yè)程序，科學(xué)策劃，狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵線路，突出重點(diǎn)，確保主體，同時(shí)又總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，確保工程按質(zhì)按量如期竣工。第五章 雨季施工的工作安排第 1 節(jié) 雨季施工措施1、 注意向有關(guān)部門收集工程所處地區(qū)的氣象及水文資料，并對(duì)施工季節(jié)的降雨等情 況做出預(yù)測并做好充分的準(zhǔn)備。2、 雨季施工期間應(yīng)保持場地始終處于良好排水狀態(tài)。并指定專人負(fù)責(zé)疏通，使施工場地雨停水平。必要時(shí)修建臨時(shí)排水溝，確保施工場地，材料堆場，材

50、料庫房，生活設(shè)施，施工過程的半成品地段排水溝渠暢通，保護(hù)材料不受水浸、雨淋。組織人力預(yù)先預(yù) 防，消除隱患。3、 遇暴雨時(shí)，已開挖出但未噴面以及噴面完成 10 小時(shí)內(nèi)的坡面需用塑料布覆蓋， 防止雨水沖刷坡面。遇臺(tái)風(fēng)時(shí)，不進(jìn)行野外作業(yè)。4、 臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，所有排水出口應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商解決。5、 構(gòu)筑物雨季施工，及時(shí)在施工現(xiàn)場挖好排水溝、集水井、備足抽水機(jī)具和防雨材 料。遇暴雨時(shí)可臨時(shí)調(diào)集潛水泵，以減少坑壁被雨水浸泡的時(shí)間。6、 利用雨季停工期間，做好機(jī)械、機(jī)具、車輛的保養(yǎng)和維修工作。組織現(xiàn)場管理人 員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，提高場管理能力和業(yè)務(wù)水平并合理安排人員生養(yǎng)休息。7、 材料堆放場，

51、施工機(jī)械等停放地點(diǎn)，充分考慮避免臺(tái)風(fēng)、暴雨影響。8、 機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零，接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí) 檢查漏電裝置是否靈敏有效。9、 注意雨季的安全生產(chǎn)，雨季施工期間，要保證配電箱和場內(nèi)電器設(shè)備不進(jìn)水、不受雨淋。雨后應(yīng)對(duì)一切外用照明、電器設(shè)備、腳手架等組織專人檢查，確認(rèn)安全可靠后 方可交付使用。10、雨季及夜間施工時(shí)，應(yīng)注意防滑、防雨、防觸電、夜間照明等措施的落實(shí)。 11、雨季時(shí)派人對(duì)施工地段進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。第六章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施第 1 節(jié) 文明施工措施文明施工是施工企業(yè)的追求，同時(shí)也是建筑業(yè)和社會(huì)的需要。文明施工管理的水準(zhǔn)是反映一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的重要特征。按照省、市政府有關(guān)“凈、 暢、寧”工程文明施工方面的