圍墻拆除施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工方案

1、寧波富德能源有限公司廠區(qū)圍墻改造 施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 浙江省東海工程建設(shè)總承包公司 2013 年 10 月 18 日 、工程概況 二、編制依據(jù) 三、施工管理方針及原則 四、臨邊維護(hù) 五、施工技術(shù)措施 六、安全措施 、工程概況 本工程為寧波富德能源有限公司圍墻改造項(xiàng)目，總長(zhǎng)度約 1300 米， 高度 2.5 米，圍墻框架為鋼混結(jié)構(gòu)，墻體為磚砌墻體，現(xiàn)根據(jù)要求需 將圍墻高度降低 0.76 米，上部鋼混壓頂梁需拆除降低后重建。 二、編制依據(jù) 1) 甲方設(shè)計(jì)要求及規(guī)范 2) JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 5) JGJ146-2004建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 三、施工管理方針

2、和原則 方針：“安全第一、預(yù)防為主” 。 原則：“先防護(hù)后施工，不防護(hù)不施工” ；“管生產(chǎn)必須管安全” ；“安 全生產(chǎn)，人人有責(zé) ”。 四、臨邊防護(hù) 4.1 基本規(guī)定 4.1.1 施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù) 措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。 4.1.2 作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、 和各種設(shè)備，必須在施工前 加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用 4.1.3 施工中對(duì)作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必 須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè) 4.1.5 施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固拆 卸下的建筑垃圾均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置

3、。 定。 施工期間應(yīng)提前在施工區(qū)域外圍搭建臨時(shí)防護(hù)圍墻并與外 4.1.6 界有效隔離。必須經(jīng)相關(guān)負(fù)臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)， 4.1.7 因作業(yè)必需， 責(zé)人批準(zhǔn)。 五、施工技術(shù)措施 5.1 壓頂梁拆除逐段 分次切割，對(duì)稱平衡吊離破碎。即警戒隔離，交底放樣， 5.1.1 逐 段分次切割，對(duì)稱平衡吊離，人工風(fēng)鎬破碎柱頭。警戒圍擋。清理作 業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，搭建彩鋼瓦外墻隔離施工現(xiàn)場(chǎng)， 5.1.2 并對(duì)基礎(chǔ)梁進(jìn)行防護(hù)。人工預(yù)處理破碎和切割機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全技 術(shù)交底，交底放樣，5.1.3 切割部位、順序和鋼繩掛位。 人工預(yù)切縫。 人工用風(fēng)鎬切縫，將壓頂梁切割分成若干個(gè)單 5.1.4 元塊。 5.1.5 逐段依

4、次切割成單元塊并及時(shí)清理。 人工風(fēng)鎬破碎柱頭。 采 用人工風(fēng)鎬破碎柱頭至梁下指定位置。 5.1.6 5.1.7 人工分層拆除磚砌墻體至指定位置。 5.1.8 拆除后的建筑垃圾 及時(shí)清理。 壓頂梁配筋 5.2 帶肋螺紋鋼，箍筋采用0 014,內(nèi)配521壓頂梁規(guī)格240*2004均 布。6.5200 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面 或每捆 5.2.2 （每盤）鋼筋均有標(biāo)志。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢作力 學(xué)性能 復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況, 還需作化學(xué)成分 檢驗(yàn)。5.2.3（鉛絲）鐵絲：可采用2 02 2號(hào)鐵絲（為燒 絲）或鍍鋅鐵絲 鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。

5、 至再運(yùn)除銹之后銹 扎綁前，應(yīng)檢查有無(wú)蝕，524 鋼筋 位。綁扎部 數(shù)量是否正確。 525按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、鋼筋加工方法： 鋼筋調(diào)直采用長(zhǎng)線冷拉調(diào)直；鋼筋裁切采用 526 切斷機(jī)；非預(yù)應(yīng)力鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊；鋼筋彎制成型采用彎筋機(jī)， 并用樣板控制彎制尺寸。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋， 以固定 鋼筋間距。支撐527 . 鋼筋制作，間距1m左右，或或拉筋可用68保證雙排鋼筋之間的 距離。 528梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50 mm處。梁端與柱 交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 529鋼筋的彎制和末端的彎鉤如下圖要求： 半圓形彎鉤圖直角形

6、彎鉤圖 5.3壓頂梁支模. 箍筋末端彎鉤圖彎起鋼筋圖 5.3.1放出模板位置線; 5.3.2 墻柱砼接頭在支模前應(yīng)鑿毛并清理干凈； 5.3.3 模板安裝必須在鋼筋驗(yàn)收以后才能封模， 模板底部要安裝定位 板密封條，以防墻柱爛根。 上部必須安裝有效的斜位和支撐，以確保 砼澆筑時(shí)模板的垂直度。 5.3.4 梁模板應(yīng)先安裝底模，待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模。 5.3.5 保證拼縫嚴(yán)密， 在砼澆筑時(shí)派專人看護(hù)模板， 隨時(shí)檢查模板的 支撐情況。 5.3.6 模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)模板的位置， 垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行檢查。 5.4 混凝土現(xiàn)澆工藝 541本工程現(xiàn)澆梁采用C25混凝土澆筑。 5.4.2 混凝土拌和料的運(yùn)輸

7、 ,應(yīng)盡可能使運(yùn)距短、 轉(zhuǎn)載少,以縮短運(yùn)輸 時(shí)間, 滿足澆筑速度要求，并使混凝土保持應(yīng)有的塑性。 5.4.3 在運(yùn)輸過(guò)程不得使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象 . 5.4.4 混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后 ,一般應(yīng)直接放到澆筑部位 , 不再移動(dòng). 倒料的高度應(yīng)不超過(guò)1.5m,超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒澆筑或分層立模 澆筑. 混凝土的澆筑方法如下表： 5.4.5 澆筑層厚度振搗方 mm） 300用插入式振動(dòng) 300 用附著式振動(dòng) 250 無(wú)筋或配筋稀疏用表面振動(dòng) 150 配筋較密 200無(wú)筋或配筋稀疏人工振 150 配筋較密時(shí) 5.4.6 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后， 應(yīng)在收漿后盡快 予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于 . （

8、1）干硬性混凝土，炎熱天氣澆筑的混 凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土， 有條件的可在澆筑完成后立即 加設(shè)棚罩， 待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。，覆蓋時(shí)不得損傷或 污染混凝土的表面。，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥混凝土灑水養(yǎng) 護(hù)時(shí)間一般為 7d）（2 品種及摻用的外加劑情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。 每天灑水次數(shù)以能保持混 凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。 六、安 全措施 5.1.1 施工作業(yè)前要加強(qiáng)作業(yè)人員的安全教育工作。 在施工現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)置 5.1.2 施工作業(yè)前，時(shí)間等，要提前上報(bào)作業(yè)部位、 警戒線（由 甲方劃定）及告示牌。施工中產(chǎn)生的垃圾要及 5.1.5 在施工中不得 將施工垃圾任意堆放， 時(shí)運(yùn)走。 5.1.6 施工作業(yè)場(chǎng)合內(nèi)， 凡有墜落可能的任何物件， 都要一律自行拆 除，以防墜落傷人。 5.1.