焊接工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息表

1、諸城奧鈴汽車廠焊裝工藝險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表一、 車身調(diào)整工段 . 3（1） 調(diào)整一工位 .3（2） 調(diào)整二工位 .4（3） 調(diào)整三工位 .7（4） 調(diào)整四工位 .8（5） 調(diào)整五工位 .9（6） 調(diào)整六工位 .11（7） 調(diào)整七工位 .12（8） 調(diào)整八工位 .12（9） 升降機(jī) . 13（十） 車門點(diǎn)焊工位 .14（一） 車門包邊工位 .17（二） 車身輸送鏈 .18二、 車身大裝工段 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。（1） 大裝地板工位 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。（2） 大裝胎工位 .22（3） 大裝補(bǔ)焊工位 .25（4） 大裝補(bǔ)焊四工位 .28三、 車身分裝工段 . 31（1） 分裝固定點(diǎn)工位

2、 .31（2） 分裝懸掛點(diǎn)焊工位 .31（3） 熔焊工位 .32三、 轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)區(qū)域 . 33（1） 轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè) .33（2） 叉車作業(yè) .344、 維修作業(yè)區(qū)域 . 365、 辦公區(qū)域 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。6、 廠外交通 . 397、 生產(chǎn)區(qū)域 . 401 / 41危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表辨識(shí)區(qū)域（部位、場(chǎng)所）：裝焊作業(yè)單元序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施m風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)e s r級(jí)別一、 車身調(diào)整工段 (一) 調(diào)整一工位121 人的因素1 人的因素心情浮躁，帶情緒工作人員因某種原因出現(xiàn)緊張心理造 成人員傷害機(jī)械傷害機(jī)械傷害1、 上崗前進(jìn)行人員情緒詢問(wèn)，檢查2、 工作期間對(duì)人員情緒進(jìn)行檢

3、查1、 上崗前召開(kāi)班組會(huì)議，觀察人員思想動(dòng)態(tài)2、 發(fā)現(xiàn)人員情緒異常，進(jìn)行溝通，消除緊張心理3322221212四四1、上崗前召開(kāi)班組會(huì)議，培訓(xùn)各崗位安全操作規(guī)程3 1 人的因素人員因好奇心違章操作造成事故 造成事故2、工作期間，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)違章行為及機(jī)械傷害 時(shí)制止 3 2 2 12 3、組織好班組日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)職工安全知識(shí)四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、上崗前班組會(huì)議期間檢查職工長(zhǎng)皮手套、安全帽、 防砸鞋是否佩戴齊全4 1 人的因素吊運(yùn)車身過(guò)程中割傷人員機(jī)械傷害 2、工作期間，職工在吊運(yùn)車身過(guò)程中注意避讓人員 1 6 4 24四3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全

4、意識(shí) 4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、安裝小車固定插銷，防止小車異常運(yùn)動(dòng)5 1 人的因素安裝前支撐在兩小車之間，小車 運(yùn)動(dòng)擠傷人員2、安裝前支撐時(shí)進(jìn)行工作場(chǎng)地確認(rèn)，并告知上下工位人員，嚴(yán)禁觸動(dòng)小車物體打擊 1 3 1 3 3、培訓(xùn)協(xié)同作業(yè)人員安全操作規(guī)范，提高上下工位人員協(xié)同作業(yè)能力四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案6 1 人的因素推車身小車時(shí)手扶位置不當(dāng)造成 手部割傷1、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法2、 嚴(yán)格按規(guī)定位置進(jìn)行操作機(jī)械傷害 3 2 2 12 3、班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案四1、 上崗前佩戴好安全帽、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)轉(zhuǎn)運(yùn)

5、小車運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，人員必須遠(yuǎn)離7 1 人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)壓傷腳機(jī)械傷害 小車軌道 1 3 2 6四3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí) 4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案8 1 人的因素手部潮濕、有水開(kāi)關(guān)電閘造成人 員觸電1、上崗前穿戴好安全帽、絕緣鞋、工作服觸電 2、開(kāi)展用電安全知識(shí)培訓(xùn)，職工掌握用電安全知識(shí) 1 3 2 6 3、班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改四2 / 41序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施m風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)e s r級(jí)別4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案9 1 人的因素10 1 人的因素亂扔鐵絲、焊絲等雜物，造成人 員絆倒氣動(dòng)標(biāo)注機(jī)操作按鈕操作錯(cuò)誤， 造成誤操作傷人1、設(shè)置鐵絲

6、、焊絲頭等雜物存放盒，定置存放機(jī)械傷害 2、班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改 1 3 2 6 3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、 做好操作按鈕標(biāo)識(shí)，明確按鈕功能2、 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，定人定機(jī)，嚴(yán)禁私自動(dòng)用設(shè)備機(jī)械傷害 1 3 2 6 3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案四四1、上崗前召開(kāi)班組會(huì)議，確認(rèn)人員精神狀態(tài)11 1 人的因素人員帶病上崗造成傷害機(jī)械傷害2、班組巡查，發(fā)現(xiàn)人員帶病上崗，勸其請(qǐng)假或適當(dāng)休32212四息1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法12 1 人的因素 操作打印機(jī)時(shí)碰傷頭部物體打擊2、班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改1326四3、出現(xiàn)事

7、故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案13 2 物的因素吊索固定端固定卡具不合標(biāo)準(zhǔn)， 造成物體掉落砸傷人員起重傷害1、固定壓板不得出現(xiàn)裂紋、缺材等外觀缺陷。 2、鋼絲繩卡扣不得出現(xiàn)裂紋，螺栓螺紋完好。32425四14 2 物的因素15 2 物的因素電氣線路（包括接地、開(kāi)關(guān)、指 示燈等）故障或不符合要求，造 成事故電動(dòng)葫蘆控制按鈕失效，出現(xiàn)誤 動(dòng)作造成人員傷害1、 目測(cè)檢查電動(dòng)葫蘆電源指示燈，是否顯示正常。2、 試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆，檢查各項(xiàng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏、可靠。觸電 3 2 4 24 3、目測(cè)檢查電動(dòng)葫蘆接地線，每月對(duì)接地線進(jìn)行檢查是否連接可靠。1、 試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆，按鈕操作有效。2、 檢查電動(dòng)葫蘆操作手柄防拽繩是否

8、有效，防止失效起重傷害 3 2 4 24 導(dǎo)致控制線移位造成誤操作，3、電動(dòng)葫蘆控制手柄外殼無(wú)裂紋、破損。四四1、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩16 2 物的因素鋼絲繩斷裂造成被吊運(yùn)物體墜落 砸傷人員總數(shù)的 10%。2、鋼絲繩徑向磨損或腐蝕量超過(guò)原直徑的 40%予以報(bào)起重傷害 3 3 3 27 廢。3、鋼絲繩出現(xiàn)斷股予以報(bào)廢四4、麻芯外漏予以報(bào)廢。1、 試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆達(dá)到上限位時(shí)，電動(dòng)葫蘆停止工作。17 2 物的因素電動(dòng)葫蘆上下限位失效，造成人 員傷害試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆到下限位時(shí)，電動(dòng)葫蘆停止。2、電動(dòng)葫蘆上下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏、可靠。起重傷害 3 3 3 27 3、上下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，

9、必須斷開(kāi)電動(dòng)葫蘆的控制電源。4、上限位應(yīng)距離電動(dòng)葫蘆卷筒外殼大于等于 200mm.下四限位應(yīng)保證吊具地面大于 300mm。18 2 物的因素吊鉤斷裂，造成物體墜落砸傷人 員起重傷害1、 吊鉤嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋。2、 吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損或腐蝕達(dá)到原尺寸的 10%，應(yīng)予以 3 3 3 27 報(bào)廢。四3 / 41序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施m風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)e s r級(jí)別3、 鉤柄產(chǎn)生塑性變形，應(yīng)予以報(bào)廢。4、 吊鉤開(kāi)口度比原尺寸增加 10%，應(yīng)予以報(bào)廢 5、吊鉤扭轉(zhuǎn)角超過(guò) 10%，應(yīng)予以報(bào)廢1、吊具嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋19 2 物的因素吊具斷裂，造成物體墜落砸傷人 員2、吊具吊鉤嚴(yán)禁產(chǎn)生塑性變形。起重傷害 3、

10、嚴(yán)禁超載使用吊具，4、吊具與電動(dòng)葫蘆連接吊環(huán)不得出現(xiàn)裂紋、變形、開(kāi)3 3 3 27四焊等缺陷。1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確車身放置位置20 2 物的因素車身放置不穩(wěn)，墜落傷人機(jī)械傷害2、放置車身工裝小車狀態(tài)良好，無(wú)破損、變形。 3、車身支撐點(diǎn)在同一平面，防止車身晃動(dòng)1 6 2 12四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、平衡器保險(xiǎn)鏈連接可靠，無(wú)裂紋、連接環(huán)不螺栓松 動(dòng)。21 2 物的因素平衡器失效墜落砸傷人員機(jī)械傷害 2、平衡器鋼絲繩嚴(yán)禁磨損、斷股、麻芯外露。1 3 3 9四3、 平衡器彈簧片嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋、破損4、 鋼絲繩潤(rùn)滑良好、平衡器彈簧銷有效。 1、線路加裝護(hù)套，預(yù)防線路老化22 2 物的因素線

11、路老化短路起火火災(zāi)2、電源線外絕緣層良好，無(wú)裂紋等明顯缺陷1 3 2 6四3、電源線無(wú)過(guò)載、發(fā)熱等現(xiàn)象出現(xiàn)。1、電源線外絕緣層良好、無(wú)裂紋、破損等缺陷23 2 物的因素線路老化漏電造成人員觸電觸電2、線路具有良好等接地系統(tǒng) 3、日常監(jiān)督檢查到位1 3 2 6四4、加裝漏電保護(hù)器24 2 物的因素鋼印機(jī)打號(hào)產(chǎn)生噪音引起人員聽(tīng) 覺(jué)傷害職業(yè)病1、 鋼號(hào)機(jī)加裝隔音墊2、 上崗前佩戴好防噪聲耳塞3 3218四25 2 物的因素26 3 環(huán)境因素27 3 環(huán)境因素28 4 管理因素29 4 管理因素壓縮空氣管道破裂噪音造成人員 聽(tīng)覺(jué)傷害地面油污，造成人員滑倒車間內(nèi)噪音，造成人員聽(tīng)覺(jué)損害 未對(duì)車間員工進(jìn)行危

12、險(xiǎn)源培訓(xùn)造成職工人身傷害安全培訓(xùn)不到位，造成人員人身 傷害職業(yè)病其他傷害其他傷害其他傷害其他傷害1、檢查氣線接頭，牢固可靠。連接必須使用專用喉箍 2、佩戴好防噪聲耳塞1、 制作專用接油盤(pán)，防止油污泄露2、 班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)清理1、 佩戴耳塞等防噪音勞保用品2、 通過(guò)工藝改善，降低鐵錘擊打1、 加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、 定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)1、 制定培訓(xùn)計(jì)劃，完善培訓(xùn)內(nèi)容2、 加強(qiáng)培訓(xùn)講師培訓(xùn)能力，提高培訓(xùn)效果11111333332111163333四四四四四4 / 41序號(hào)(二)辨識(shí)對(duì)象調(diào)整二工位危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施m風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)e s r級(jí)別30 1 人的因素推車身小車時(shí)手扶位置不當(dāng)

13、造成 手部割傷機(jī)械傷害1、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法2、 嚴(yán)格按規(guī)定位置進(jìn)行操作班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)整改3、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案3 2 2 12四1、 上崗前佩戴好安全帽、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)轉(zhuǎn)運(yùn)小車運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，人員必須遠(yuǎn)離31 1 人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)壓傷腳機(jī)械傷害 小車軌道 1 3 2 6四3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí) 4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32 1 人的因素33 1 人的因素34 1 人的因素35 1 人的因素拿取車身散件散件不佩戴勞保用 品造成人員割傷未按正確流程裝配車身散件造成 人員傷害拿取車門部位不正確造成人員手 部割傷裝

14、配車門鉸鏈，鉸鏈落地砸傷人 員腳部1、 上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 1 3 2 6 3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、 上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 1 3 2 6 3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、 上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范班組機(jī)械傷害 1 3 1 3 3、加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、制作鉸鏈專用存放架機(jī)械傷害 2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

15、作業(yè)，明確操作規(guī)范 1 3 2 6 3、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)清理四四四四1、佩戴好長(zhǎng)皮手套、安全帽、工作服36 1 人的因素抬車身時(shí)割傷手部2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范班組機(jī)械傷害 1 3 2 12 3、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案37 1 人的因素氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成 人員手部傷害不當(dāng)造成人員手部 傷害1、 崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 1 3 1 3 3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案四38 1 人的因素39 1 人的因素搬取鉸鏈盒時(shí)鉸鏈盒掉落砸傷人 員腳部

16、轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)碰傷機(jī)械傷害機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服 2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí) 4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服 2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范312322126四四5 / 41序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施m風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)e s r級(jí)別3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí) 4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案40 2 物的因素氣扳機(jī)套頭破損甩出傷人甩出砸 傷人員機(jī)械傷害1、 氣扳機(jī)潤(rùn)滑良好，無(wú)破損、扭力過(guò)大等現(xiàn)象 2、 加強(qiáng)桿、套頭完好，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋、破損 3、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作

17、規(guī)范13618四1、制作專用器具，定置定量存41 2 物的因素散件堆放超量造成倒塌機(jī)械傷害2、散件堆放整齊，符合 5 定 5s 要求33218四3、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改42 2 物的因素散件未按規(guī)定存放架存放，造成 人員傷害機(jī)械傷害1、使用專用器具，定置定量存放 2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范 3、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改1326四1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確車身放置位置43 2 物的因素車身放置不穩(wěn)，墜落傷人2、放置車身工裝小車狀態(tài)良好，無(wú)破損、變形。機(jī)械傷害 1 6 2 12 3、車身支撐點(diǎn)在同一平面，防止車身晃動(dòng)四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案44 2 物的因素壓縮空氣管道破裂噪

18、音造成人員 聽(tīng)覺(jué)傷害職業(yè)病1、檢查氣線接頭，牢固可靠。連接必須使用專用喉箍 2、佩戴好防噪聲耳塞1326四45 2 物的因素氣扳機(jī)使用時(shí)產(chǎn)生噪音引發(fā)人員 聽(tīng)覺(jué)損害職業(yè)病1、上崗前檢查氣扳機(jī)消音器完好性 2、佩戴好防噪聲耳塞1313四46 2 物的因素47 3 環(huán)境因素氣扳機(jī)氣線接頭破損甩出傷人甩 出砸傷人員作業(yè)空間散件等物料亂放造成人 員摔傷1、氣線接頭牢固可靠，使用專用喉箍機(jī)械傷害 2、班組加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、上崗前檢查物料是否符合 5 定 5s 標(biāo)準(zhǔn)放置 其他傷害 2、班組加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案113361183四四48 4 管理因

19、素49 4 管理因素 (三) 調(diào)整三工位未對(duì)車間員工進(jìn)行危險(xiǎn)源培訓(xùn)造 成職工人身傷害未制定現(xiàn)場(chǎng)物料擺放標(biāo)準(zhǔn)，物料 擺放混亂造成職工人身傷害其他傷害其他傷害1、 加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、 定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)1、制定 wpo 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有序化標(biāo)準(zhǔn)，明確物料擺放要求 2、班組加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查11331133四四50 1 人的因素拿取車門部位不正確造成人員手 部割傷1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 2、清理車門油污，預(yù)防車門因油污導(dǎo)致職工出現(xiàn)手滑 13、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)313四51 1 人的因素裝配車門鉸鏈，鉸鏈落地砸傷人 員腳部1、制作鉸鏈專用存放盒，規(guī)范放置鉸鏈 機(jī)械傷害

20、 2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四6 / 41序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施m風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)e s r級(jí)別1、佩戴好長(zhǎng)皮手套、安全帽、工作服52 1 人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)割傷手部機(jī)械傷害2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范 3、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改32 212四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案53 1 人的因素氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成 人員手部傷害1、 崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 1 3 1 3 3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案四54 1 人的因素55 2 物

21、的因素56 2 物的因素57 2 物的因素搬取鉸鏈盒時(shí)鉸鏈盒掉落砸傷人 員腳部氣線破損傷人使用氣扳機(jī)緊固螺栓產(chǎn)生噪音對(duì) 人員聽(tīng)覺(jué)損害壓縮空氣管道破裂噪音造成人員 聽(tīng)覺(jué)傷害機(jī)械傷害機(jī)械傷害職業(yè)病職業(yè)病1、 明確搬取位置及搬取量，規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2、 鉸鏈盒完好，無(wú)銹蝕、破損3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、 上崗前檢查氣線接頭，牢固可靠2、 佩戴好防噪聲耳塞。1、 上崗前檢查氣扳機(jī)消音器完好性2、 佩戴好防噪聲耳塞1、檢查氣線接頭，牢固可靠。連接必須使用專用喉箍 2、佩戴好防噪聲耳塞3331222322221212126四四四四58 2 物的因素氣扳機(jī)

22、套頭破損甩出傷人甩出砸 傷人員1、 氣扳機(jī)潤(rùn)滑良好，無(wú)破損、扭力過(guò)大等現(xiàn)象機(jī)械傷害 2、 加強(qiáng)桿、套頭完好，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋、破損3、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范13618四59 4 管理因素 (四) 調(diào)整四工位未對(duì)車間員工進(jìn)行危險(xiǎn)源培訓(xùn)造 成職工人身傷害其他傷害1、 加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、 定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)1313四60 2 物的因素61 2 物的因素使用氣扳機(jī)緊固螺栓產(chǎn)生噪音對(duì) 人員聽(tīng)覺(jué)損害氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成 人員手部傷害職業(yè)病機(jī)械傷害上崗前檢查氣扳機(jī)消音器完好性2、佩戴好防噪聲耳塞1、上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服 2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)

23、，增強(qiáng)安全意識(shí) 4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案3 2 2 121 3 2 6四四1、崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服62 1 人的因素鐵錘、皮錘未抓牢，甩出傷人機(jī)械傷害2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)1326四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案63 2 物的因素后支撐掉落砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服 2、明確支撐拿起后支撐位置，明確操作規(guī)范1339四7 / 41序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施m風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)e s r級(jí)別3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí) 4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套

24、、防砸鞋、工作服64 2 物的因素后支撐存放盒掉落砸傷人員腳部2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 1 3 2 6 3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法65 1 人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)割傷手部2、嚴(yán)格按規(guī)定位置進(jìn)行操作班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題機(jī)械傷害 3 2 2 12 及時(shí)整改四3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案66 1 人的因素67 1 人的因素68 4 管理因素 (五) 調(diào)整五工位氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成 人員袖口卷入搬取鉸鏈盒時(shí)鉸鏈盒掉落砸傷人 員腳部未對(duì)車間員工進(jìn)行危險(xiǎn)源培訓(xùn)造 成職工人身傷害1、 崗前佩戴好勞保

25、用品，工作服做到“三緊”2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 1 3 1 3 3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、 明確搬取位置及搬取量，規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2、 鉸鏈盒完好，無(wú)銹蝕、破損機(jī)械傷害 3 2 2 12 3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、加強(qiáng)教育培訓(xùn)其他傷害 1 3 1 3 2、定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)四四四69 2 物的因素70 2 物的因素氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成 人員手部傷害使用氣扳機(jī)緊固螺栓產(chǎn)生噪音對(duì) 人員聽(tīng)覺(jué)損害機(jī)械傷害職業(yè)病1、 崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，

26、明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí) 4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、 上崗前檢查氣扳機(jī)消音器完好性2、 佩戴好防噪聲耳塞1 3 6 183 2 2 12四四1、崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服71 2 物的因素氣扳機(jī)墜落砸傷人員腳部機(jī)械傷害2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)1 3 2 6四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法72 1 人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)割傷手部機(jī)械傷害2、嚴(yán)格按規(guī)定位置進(jìn)行操作班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)整改3 2 2 12四3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案73 1 人的因素氣

27、扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成 人員袖口卷入1、崗前佩戴好勞保用品，工作服做到“三緊” 機(jī)械傷害 2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)1 3 1 3四8 / 41序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施m風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)e s r級(jí)別4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 1、上崗前檢查氣線接頭，牢固可靠74 2 物的因素氣扳機(jī)套頭破損甩出傷人機(jī)械傷害 2、班組加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查 1 3 6 18四3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案75 2 物的因素使用氣扳機(jī)緊固螺栓彈圈轉(zhuǎn)出傷 人1、 崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 3 2 2 12 3

28、、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案四1、崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服76 2 物的因素氣扳機(jī)墜落砸傷人員腳部2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 1 3 2 6 3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案77 1 人的因素調(diào)整翼子板時(shí)，錘擊位置不正確 造成人員傷害1、 崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 3 2 2 12 3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案四1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法78 1 人的因素調(diào)整翼子板時(shí)，被小車撞傷2

29、、嚴(yán)格按規(guī)定位置進(jìn)行操作班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題機(jī)械傷害 3 2 2 12 及時(shí)整改四3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、線路加裝護(hù)套，預(yù)防線路因老化破損漏電79 1 人的因素?zé)o證操作焊機(jī)引發(fā)火災(zāi)2、制定設(shè)備履歷表，記錄線路使用周期火災(zāi) 1 3 4 12 3、日常監(jiān)督檢查到位四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案1、線路加裝護(hù)套，預(yù)防線路因老化破損漏電802 物的因素焊接電源線路老化短路起火2、制定設(shè)備履歷表，記錄線路使用周期火災(zāi) 1 3 2 6 3、日常監(jiān)督檢查到位四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案812 物的因素焊機(jī)電源線路老化漏電造成人員 觸電觸電1、 電源線路無(wú)接頭松動(dòng)，引起電源接頭發(fā)熱。 2、

30、 電源線路外絕緣層無(wú)破損，老化3、 電源接頭絕緣包扎完好，防止漏電短路4、 建立線路臺(tái)帳，定期更換1 3 2 6四822 物的因素 co2 氣體泄漏,引起人員中毒中毒和窒息1、co2 氣體流量計(jì)不得超過(guò)（7-10）l/min 2、co2 氣體管道無(wú)漏氣、銹蝕、破損3、co2 氣體管道壓力不得超過(guò) 0.2mpa1 3 6 18四831、工作期間佩戴好勞保用品，眼睛、面罩、手套、工焊接煙塵排放 弧光排放造成人 作服、勞保鞋等2 物的因素 職業(yè)病 1 3 6 18員健康損害 2、使用除塵設(shè)施，保證通風(fēng)良好3、加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查，及時(shí)糾正不正確的操作方式9 / 41四序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措

31、施m風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)e s r級(jí)別4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)焊接作業(yè)危險(xiǎn)源處置方案842 物的因素電氣焊作業(yè)場(chǎng)所未清理現(xiàn)場(chǎng)油污 及易燃易爆物品,油污嚴(yán)重火災(zāi)1、 保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔2、 焊接場(chǎng)所禁止存放易燃易爆物品 3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案3 2 2 12四1、佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服、護(hù)目鏡852 物的因素弧光傷眼其他傷害2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)3 2 1 6四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服862 物的因素弧光高溫引起皮膚傷害其他傷害2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意

32、識(shí)1 3 2 6四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、 焊機(jī)一次側(cè)絕緣電阻不得低于 1 兆歐，二次側(cè)絕緣872 物的因素焊機(jī)絕緣失效，造成人員觸電觸電電阻不得低于 0.5 兆歐。 2、 焊機(jī)外殼具有良好接地1 3 6 18四3、 每季度進(jìn)行一次焊機(jī)絕緣電阻測(cè)量（六）調(diào)整六工位1、 上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服88 2 物的因素后支撐掉落砸傷人員腳部機(jī)械傷害2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)1 3 3 9四4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、 上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服89 1 人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)割傷手部2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)

33、范機(jī)械傷害 3 2 2 12 3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)四4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案90 1 人的因素氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成 人員手部傷害1、 上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 1 3 1 3 3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案四1、 上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服91 1 人的因素鐵錘、皮錘未抓牢，甩出傷人2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 1 3 2 6 3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)四4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案92 1 人的因素搬取鉸鏈

34、盒時(shí)鉸鏈盒掉落砸傷人 員腳部1、 上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 3 2 2 12 3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案四10 / 41序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施m風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)e s r級(jí)別1、 上崗前檢查氣扳機(jī)套頭，牢固可靠93 2 物的因素氣扳機(jī)套頭破損甩出傷人機(jī)械傷害 2、 班組加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查13618四3、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案94 2 物的因素使用氣扳機(jī)緊固螺栓產(chǎn)生噪音對(duì) 人員聽(tīng)覺(jué)損害職業(yè)病1、氣扳機(jī)做好日常保養(yǎng)維護(hù) 2、佩戴防噪聲耳塞32212四1、 上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸

35、鞋、工作服95 2 物的因素氣扳機(jī)墜落砸傷人員腳部機(jī)械傷害2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)1 3 2 6四4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案（七）調(diào)整七工位1、 磨光機(jī)防護(hù)罩完好，螺栓緊固96 2 物的因素磨光機(jī)附件異常造成人員傷害機(jī)械傷害2、 開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏 3、 消音器完好3 2 2 12四4、 磨光機(jī)外殼無(wú)裂紋等明顯缺陷1、 上崗前佩戴好佩戴好規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范97 2 物的因素磨光機(jī)打磨火花飛濺傷人灼燙2、 磨光機(jī)附件齊全有效1326四3、工作過(guò)程中注意偏離人員所在位置1、 安裝磨光片前，檢查磨光片外觀無(wú)明顯缺陷98 2 物的因素磨光片

36、甩出傷人砸傷人員機(jī)械傷害2、施工過(guò)程中，嚴(yán)禁使用磨損嚴(yán)重的磨光片1326四3、更換磨光片時(shí)，必須夾緊緊固螺栓1、上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服99 1 人的因素更換拋光片時(shí)未斷氣源造成磨傷 人員2、更換拋光片必須將磨光機(jī)切斷氣源，并將開(kāi)關(guān)裝置機(jī)械傷害 擰到“關(guān)” 3 2 2 12 3、更換拋光片后必須先試運(yùn)行，嚴(yán)禁安裝完畢后立即四使用1、 磨光機(jī)必須設(shè)有固定存放位置100 2 物的因素磨光機(jī)墜落砸傷腳部機(jī)械傷害 2、拿取過(guò)程中，必須用手拿取手柄位置 1 3 2 6四3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、 上崗前佩戴好長(zhǎng)皮手套、防砸鞋、工作服101 1 人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)割傷手部2、 規(guī)范標(biāo)

37、準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范機(jī)械傷害 3 2 2 12 3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)四4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案102 2 物的因素磨光機(jī)使用時(shí)產(chǎn)生噪音引起人員 聽(tīng)覺(jué)損害職業(yè)病1、磨光機(jī)做好日常保養(yǎng)維護(hù) 2、佩戴防噪聲耳塞1326四103 4 管理因素未對(duì)車間員工進(jìn)行危險(xiǎn)源培訓(xùn)造 成職工人身傷害其他傷害1、 加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、 定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)1313四11 / 41序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施m風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)e s r級(jí)別（八）調(diào)整八工位104 2 物的因素吊索固定端固定卡具不合標(biāo)準(zhǔn)， 造成物體掉落砸傷人員起重傷害1、固定壓板不得出現(xiàn)裂紋、缺材等外觀缺陷。 2、鋼絲

38、繩卡扣不得出現(xiàn)裂紋，螺栓螺紋完好。3 2 4 25四105 2 物的因素106 2 物的因素電氣線路（包括接地、開(kāi)關(guān)、指 示燈等）故障或不符合要求，造 成事故電動(dòng)葫蘆控制按鈕失效，出現(xiàn)誤 動(dòng)作造成人員傷害1、 目測(cè)檢查電動(dòng)葫蘆電源指示燈，是否顯示正常。2、 試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆，檢查各項(xiàng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏、可靠。觸電 3 2 4 24 3、目測(cè)檢查電動(dòng)葫蘆接地線，每月對(duì)接地線進(jìn)行檢查是否連接可靠。1、 試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆，按鈕操作有效。2、 檢查電動(dòng)葫蘆操作手柄防拽繩是否有效，防止失效起重傷害 3 2 4 24 導(dǎo)致控制線移位造成誤操作，3、電動(dòng)葫蘆控制手柄外殼無(wú)裂紋、破損。四四1、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩107 2 物的因素鋼絲繩斷裂造成被吊運(yùn)物體墜落 砸傷人員總數(shù)的 10%。2、鋼絲繩徑向磨損或腐蝕量超過(guò)原直徑的 40%予以報(bào)起重傷害 3 3 3 27 廢。3、鋼絲繩出現(xiàn)斷股予以報(bào)廢四4、麻芯外漏予以報(bào)廢。2、 試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆達(dá)到上限位時(shí)，電動(dòng)葫蘆停止工作。108 2 物的因素電動(dòng)葫蘆上下限位失效，造成人 員傷害試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆到下限位時(shí)，電動(dòng)葫蘆停止。2、電動(dòng)葫蘆上下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)