卡箍施工工藝

1、卡箍施工工藝噴淋管道溝槽連接施工工法噴淋管道的連接方式有卡箍連接、法蘭連接和螺紋連接等共計三 種，隨著國民經(jīng)濟的增強，卡箍連接在水噴淋管道施工中已經(jīng)逐漸變 為主流，連接口徑已經(jīng)從DN100發(fā)展到DN50,在很大的程度上增 強了卡箍連接靈活度，并降低了施工的技術(shù)水平要求。同時，該連接 方式還逐步開發(fā)卡箍法蘭、法蘭螺紋轉(zhuǎn)接頭等專用管件，為在水噴淋 領(lǐng)域替代法蘭及螺紋連接形式做好了鋪墊。一、工法特點：管道溝槽連接在我國研發(fā)于20世紀90年代，21世紀初開 始在水噴淋領(lǐng)域使用，該種工法在管道、管道附件端部釆用溝槽機加工成環(huán)形溝槽，然后用卡箍件、橡膠密封圈和緊固件等組成的快速連接件進行連接，安裝時，僅需

2、要在相鄰管端套上橡膠密封圈，然后在用拼接式卡箍件進行連接，并用防松螺絲進行緊固。經(jīng)過卡箍件和溝槽的凸齒咬合及橡膠密封圈的封閉，就保證的鏈接部位的密封。對于符合開孔要求的分支管道，可以直接在主管 道上用開孔機進行開孔，然后用專用的卡箍連接管件在開孔部位 直接連接分支管道。這種連接方式具有不破壞熱鍍鋅鋼管鍍鋅層、 連接方便快捷和便于拆卸的特點。目前已在水噴淋專業(yè)施工領(lǐng)域 得到了廣大應用。二、依據(jù)標準：建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程CECS151： 2003遼寧省建筑施工技術(shù)規(guī)程三、使用范圍：本工法使用于民用及工業(yè)建筑室內(nèi)水噴淋系統(tǒng)管道連接。四

3、、施工準備：1、材料要求：1) 所有管材應為熱鍍鋅鋼管,并有國家專業(yè)機構(gòu)出具的檢驗報告 和廠家的出具的材質(zhì)單，所有證件處于有效期內(nèi)。2) 所有管件應為合格產(chǎn)品，具有國家專業(yè)機構(gòu)出具的檢驗報告和 參加出具的合格證，所有證件處于有效期內(nèi)。3) 管材表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。鍍鋅層不得有 脫落、銹蝕現(xiàn)象。4) 管件使用前，應作強度抽檢試驗。2、機具設(shè)備準備：套絲機、無齒鋸、臺鉆、電錘、角向磨光機、手電鉆、電焊 機、電動試壓泵。管鉗、壓力鉗、手錘、倒鏈、鋼卷尺、平尺、角尺、油標卡尺、磁力線墜、水平尺。3、作業(yè)條件：1) 主體建筑已經(jīng)形成，室內(nèi)墻體砌筑已經(jīng)結(jié)束。2) 設(shè)計交底已經(jīng)進行，圖紙會

4、審已經(jīng)結(jié)束，相關(guān)變動已經(jīng)確定。3) 建筑室內(nèi)裝修標高已經(jīng)給出，管道標高已經(jīng)核定。4) 相關(guān)專業(yè)結(jié)合已經(jīng)結(jié)束，水平位置已經(jīng)核定。5) 材料及設(shè)備機具已經(jīng)進場。五、施工工藝：1、工藝流程熟悉圖紙及現(xiàn)場、提取管材及管件編制下料單管道預制支 架預制及安裝管件強度抽檢管道連接管道敷設(shè)一管道固定 管道強度試驗f管道沖洗2、熟悉圖紙及現(xiàn)場、提取管材及管件根據(jù)圖紙路由和管道擺放位置，到施工現(xiàn)場進行復核，進行施工 圖紙的二次設(shè)計，依據(jù)實際路由提取管材、管件，并根據(jù)卡箍管件和 機械管件的分界要求，進行分類。3、編制下料單根據(jù)施工圖紙尺寸要求和管道擺放位置，編制預制材料清單，并 以編號形式在圖紙上體現(xiàn)。4、管道預制

5、首先根據(jù)下料單數(shù)據(jù)，用無齒鋸進行切管，然后用棍槽機進行溝槽壓制，再進行槽邊打磨。進行切管時，要保證管材切口端面要與管道中心線垂直。棍槽時，應保證管子的水平度，管子端面要與滾槽機 止面貼緊，使管軸線與滾槽機止面垂直。停機后用游標卡尺量測溝槽 的深度和寬度，在確認溝槽尺寸符合要求后滾槽機卸荷取出管子。其次對于需要開孔的管道，首先用墨線進行彈線，確定開孔位置, 然后將開孔機固定在管道預定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心 線必須對準管道中軸線，然后啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭，轉(zhuǎn)動手輪使鉆頭緩 慢向下鉆孔，并適時、適量地向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上鉆 完孔洞。開孔完畢后搖回手輪使開孔機的鉆頭復位，撤除開孔機

6、后清 除開孔部位的鉆落金屬和殘渣，并將孔洞打磨光滑，開孔直徑應不小 于支管外徑。5、支架預制及安裝1) 支架預制：噴淋管道的支吊架形式分為U型架、L型架和I型架。主管道基本設(shè)置為U型架和L型架，噴淋支管基本設(shè)置為I型架。制作材質(zhì)為角鋼，連接方式為焊接，管道固定方式為U型管卡。在圖紙確定后，根據(jù)下料單數(shù)據(jù)，進行角鋼切割，然后進行焊 接制作，并按照規(guī)格進行分類擺放。2) 支架安裝：立管支架(管卡)：當樓層高度不大于5m時，每層必須安裝1 個；當樓層高大于5m時，每層不少于2個；當立管上無支管接出時，支架管卡安裝高度宜距地1. 2nTl. 6m。橫管吊架托架每一直線管段必須設(shè)置1個，直線管段上個吊架

7、托架間的距離不得大于下表的規(guī)定O剛 性 接 頭2.12.13.03. 654. 255.155. 75柔 性 接 頭2.43.03.64.24.86、管件強度抽檢在卡箍管件和機械管件安裝前，每樣抽取2個，安裝在預制管道 上進行水壓試驗，試驗壓力應為1.4MPa,保壓時間為lOmin。7、管道及附件連接1）管道連接：A檢査和潤滑密封圈:檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤滑劑。應小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。 使用潤滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨 損和可能損傷的基礎(chǔ)。（如下圖）密封圈安裝滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。

8、（如下圖）密封圈定位將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。（如下圖）安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓,用手擰緊螺帽。（如下圖），擰緊螺帽交替、均勻地擰緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收 緊。2）機械三通、機械四通安裝先從外殼上去掉一個螺栓，松開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機械四通，下殼方法 與上殼相同）使上下兩塊合攏。3）法蘭片安裝安裝法蘭片：先松開兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分

9、裝入開槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入 擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。，安裝密封圈將密封圈形開口處背對法蘭，沿管端方向推入8、管道敷設(shè)管道及管件在地面上組對完畢后，分段釆取手拉葫蘆整體提升至 安裝位置，然后安裝支吊架，最后再用剛性或柔性卡箍進行接點部位 連接。9、管道強度試驗、管網(wǎng)沖洗及嚴密性試驗管道連接完畢后，釆取水介質(zhì)對管網(wǎng)進行水壓強度試驗，試驗壓 力為1.4MPa,保壓時間為30min,管網(wǎng)應無泄漏、無變形，且壓力 降不應大于0. 05MPa.管道試驗結(jié)束后，需要對管網(wǎng)進行沖洗，沖洗可以利用消防泵或 另設(shè)管道泵，沖洗流速不得小于5m/s。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗

10、壓力應為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h應無泄漏。六、質(zhì)量要求管道安裝時應考慮管間隙量，也就是鋼管的膨脹量。管道安裝后要進行試壓檢查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:螺栓沒擰緊，卡箍接觸面有間隙。溝槽加工深度應符合要求。密封面不應有雜質(zhì)。鋼管端部密封面有傷痕或溝線狀傷痕不能安裝。密封圈不能有啃圈。鋼管外徑不能超差。加工后鋼管端部至溝槽距離不能小。安裝不符合要求，超過規(guī)定的轉(zhuǎn)角。鋼管開孔引分支.在管路中引出分支，首先必須在管道開孔,孔必須開在管道中心 線上并且尺寸要正確，開孔要用專用工具附（表四）孔開好后檢査孔周圍16mm范圍 的管表面清潔、光滑、無污物、皮屑、凸出物方可安裝。七、安全措施：1、進入施工現(xiàn)場前，首先進行班前安全教育，提高施工人員的安 全意識，樹立安全第一的思想。2、進入施工現(xiàn)場的施工人員，勞動保護用品必須佩帶齊全。3、嚴格執(zhí)行專業(yè)崗位安全操作規(guī)程。4、按照工序安排及時進行安全技術(shù)交底。八、成品保護:1、穿墻套管孔洞應與套管尺寸適合，不得隨意開孔。2、管道連接結(jié)束后，不應隨意移動管道，防止損壞膠圈。3、管道敷設(shè)時，應注意相關(guān)專業(yè)成品的保護。4、管道敷設(shè)結(jié)束后，應隨時注意相關(guān)專業(yè)對管道的破壞。九、質(zhì)量記錄：1、管材及配件產(chǎn)品材質(zhì)證明及合格證。3、2、材料進場報驗記錄。管道敷設(shè)工程檢驗批、分項工程質(zhì)量記錄、隱蔽工程記錄。4、