安全生產(chǎn)培訓(xùn)手冊

1、.目錄安全生產(chǎn)規(guī)程2切割機(jī)（鋸工）安全操作規(guī)程2電焊工安全操作規(guī)程2電工安全操作規(guī)程2電子設(shè)備安全維修操作規(guī)程4電工日常檢修安全規(guī)程5紅外線橋切機(jī)安全操作規(guī)程6大切機(jī)安全操作規(guī)程7定厚機(jī)安全操作規(guī)程8自動磨邊機(jī)操作規(guī)程8自動洗邊機(jī)安全操作規(guī)程9分切（對剖）機(jī)安全操作規(guī)程9烘干機(jī)安全操作規(guī)程10火燒板安全操作規(guī)程10圓盤鋸安全操作規(guī)程11圓盤吊裝安全操作規(guī)程12空壓機(jī)安全操作規(guī)程12鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程12叉車駕駛員安全操作規(guī)程14配電工安全操作規(guī)程15砂輪機(jī)安全操作規(guī)程15高處作業(yè)工安全操作規(guī)程15機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程16滅火器安全操作規(guī)程及管理17乙炔瓶使用安全規(guī)程18一般倉庫安全操作規(guī)程

2、19變壓器安全操作規(guī)程20防止高處墜落、物體打擊的十項基本安全操作要求22石材加工行業(yè)職業(yè)病危害因素分類和預(yù)防23企業(yè)規(guī)章制度24安全生產(chǎn)規(guī)程切割機(jī)（鋸工）安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2、啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè) .3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直

3、接用手推料。6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。電焊工安全操作規(guī)程1、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并

4、穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。5、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6、移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停，應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進(jìn)行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作，工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余

5、煤氣排除于爭。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。電工安全操作規(guī)程1. 未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。2. 電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。3. 不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。4. 上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。5. 檢修電氣設(shè)備時，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項，不允許私自操作6. 嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。7. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶。8. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗。9. 當(dāng)有高于人體安全電壓存在時嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修。 10. 電氣檢修、維修作業(yè)及危險工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。11. 電氣

6、設(shè)備檢修前，必須由檢修項目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會議。12. 在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時切斷兩根及以上電線。13. 嚴(yán)禁帶電移動高于人體安全電壓的設(shè)備。14. 嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。15. 手持電動工具必須使用漏電保護(hù)器，且使用前需按保護(hù)器試驗按鈕來檢查是否正?？捎?。 16. 潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36V。17. 每個電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實(shí)施搶救。18. 配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。19. 電工在進(jìn)行事故巡視檢查時，應(yīng)

7、始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時有送電可能。20. 工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。21. 在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大。22. 電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運(yùn)行。23. 在有電容器設(shè)備停電工作時，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。24. 電氣操作順序：停電時應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時與上述操作順序相反。25. 嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗電 且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相

8、接觸是否良好（或三相是否斷開）。26. 嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。27. 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。28. 每個電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。29. 正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。30. 合大容量空開或ME時，先關(guān)好柜門，嚴(yán)禁帶電手動合ME。31. 萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用表。32. 嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。33. 光纖不允許打硬彎，防止折斷。 34. 生產(chǎn)中任何人不準(zhǔn)使

9、拉拽DP頭線，防止造成停車。35. 換DP頭應(yīng) 停掉裝置及PLC電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心，不能連電。36. 生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴(yán)禁帶電更換，防止發(fā)生危險。37. 生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。38. 不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插頭或烙鐵頭做好接地再進(jìn)行焊接39. 拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。40. 使用電焊機(jī)時，不允許用生產(chǎn)線機(jī)架作為地線，防止燒PLC，發(fā)現(xiàn)有違章者立即阻止。41. 使用電焊機(jī)，需帶好絕緣手套，且不允許一手拿焊把，一手拿地線，防止發(fā)生意外觸電。42. 焊接帶軸承、軸

10、套設(shè)備時，嚴(yán)禁使焊機(jī)電流經(jīng)過軸承、軸套，造成損壞。43. 在變電室內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時，要履行動火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴(yán)禁動火。 44. 生產(chǎn)中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈，如需急用必須謹(jǐn)慎，防止改錐與箱體連電造成停車。45. 生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會造成停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時，可先臨時把控制線改到備用按鈕上，待有機(jī)會時恢復(fù)。46. 換編碼器，需將電源關(guān)斷整流及24V或?qū)㈦娫淳€挑開，拆編碼器線做好標(biāo)記，裝編碼器時，嚴(yán)禁用力敲打，拆風(fēng)機(jī)外殼時要小心防止將編碼器線拽斷，在裝風(fēng)機(jī)后必須檢查風(fēng)機(jī)罩內(nèi)編碼器線是否纏在風(fēng)機(jī)扇葉上。47. 電氣設(shè)備燒毀時，需檢查好原因再更

11、換，防止再次 發(fā)生事故。48. 換接觸器時，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號的可選稍大一些。49. 變頻器等裝置保險嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進(jìn)行操作。50. 嚴(yán)禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。51. 換變頻器或內(nèi)部板子時必須停整流電源5分鐘以上進(jìn)行操作，接完線必須仔細(xì)檢查無誤后方可上電，且防止線號標(biāo)記錯誤燒設(shè)備。 52. 經(jīng)電機(jī)維修部新維修回的電機(jī)必須檢查電機(jī)是否良好并將電機(jī)出線緊固后再用。53. 接用電設(shè)備電源時，先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認(rèn)空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險再進(jìn)行操作。54. 手動操作氣閥或油閥時，必須檢查好是否會對人或設(shè)備造成傷害，防止出事故

12、。55. 更換MCC抽屜時，必須檢查好抽屜是否一樣，防止換錯燒PLC。56. 安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。57. 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的電機(jī)軸。 58. 嚴(yán)禁用手?jǐn)[動帶電大功率電纜。59. 燒毀電機(jī)要拆開確認(rèn)查明原因，防止再次發(fā)生。60. 熱繼電器跳閘，應(yīng)查明原因并處理再進(jìn)行復(fù)位。61. 在檢修工作時，必須先停電驗電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時遮攔或防護(hù)罩，然后驗電、放電、封地。驗電時必須保證驗電設(shè)備的良好。62. 檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告牌，按送電順序送

13、電。63. 工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。 電子設(shè)備安全維修操作規(guī)程1 帶電測量防止連電，表筆不要打滑，可將表筆磨尖或頭上綁上針。2 拆卸變頻器必須等停電后直流電壓消失后再進(jìn)行。3 檢修帶大電容電子板時，首先對電容進(jìn)行自放電。4 嚴(yán)禁帶電插拔電路板。5 拆卸設(shè)備時確保螺栓、設(shè)備部件擺放有序，不能造成螺栓或部件裝配不全。6 接觸敏感元件電路板前人體先對地放電，盡量避免手直接接觸CUVC板和靜電敏感元件。7 更換敏感元件時，電烙鐵必須接地或切斷電源再進(jìn)行焊接。 8 檢查進(jìn)線熔斷器是否匹配，直流進(jìn)線端子及三相輸出端子是否存在短路或?qū)Φ噩F(xiàn)象。9 變頻器送電試驗時必須檢查接線是否正確

14、，先接通24V電源，調(diào)試CUVC板，無故障后再送直流電。10 換件后通電實(shí)驗時，手不能離開電源開關(guān)，發(fā)現(xiàn)冒煙、打火時必須馬上斷電，避免故障擴(kuò)大。11 對設(shè)備檢修完畢后，注明檢修時間及是否正常。12 下班前清點(diǎn)工具，收拾好現(xiàn)場，嚴(yán)格按要求做好檢修記錄。電工日常檢修安全規(guī)程一 勘查檢修現(xiàn)場。在檢修前，對所要檢修的設(shè)備狀態(tài)及現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行勘查，檢查所檢修設(shè)備存在的安全隱患。設(shè)備狀態(tài)：運(yùn)行時設(shè)備各部位的運(yùn)行軌跡及相關(guān)動作。停止時設(shè)備各部位的固有狀態(tài)、誤操作時的可能動作。二 召開檢修安全會議。1.確定檢修設(shè)備介紹設(shè)備的概況和勘查設(shè)備所處的環(huán)境。2. 確定檢修人員，分配各自任務(wù)檢修負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個檢修工

15、作的組織實(shí)施，檢修安全措施的布置和落實(shí)，檢修質(zhì)量的控制。檢修人：負(fù)責(zé)檢修工作的具體實(shí)施，安全措施的實(shí)施，檢修質(zhì)量的控制。安全監(jiān)督員：負(fù)責(zé)安全措施的布置，檢查監(jiān)督安全實(shí)施的落實(shí)，發(fā)現(xiàn)安全隱患有權(quán)責(zé)令檢修人員停止工作，并令其整改。3.布置安全措施針對現(xiàn)場存在的安全隱患，布置相應(yīng)的安全措施，檢修人員協(xié)同作業(yè)，禁止單獨(dú)作業(yè)，人員不足時，應(yīng)停止作業(yè)。4.工作布置講解檢修的具體流程，針對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢修人員的工作分配，各工作中須注意的問題。注：檢修安全會議要有記錄。三 停電、掛牌、三方確認(rèn)。在檢修前，對所檢修的電源進(jìn)行確認(rèn)，多臺設(shè)備公用的電源，在不影響其它設(shè)備的情況下，可以進(jìn)行斷電操作。若是妨礙某些設(shè)備，

16、須采取安全措施后可暫時斷開，進(jìn)行挑線操作。一臺設(shè)備單獨(dú)控制的電源，則可直接進(jìn)行斷電操作。不管是怎樣的電源必須遵守：先斷開支路電源，再斷開干路電源。先斷空氣斷路器，再斷隔離開關(guān)。停電操作完成后，在可操作的部位懸掛禁止合閘的牌子，在牌子上應(yīng)注明班組、檢修負(fù)責(zé)人、檢修時間內(nèi)容和聯(lián)系方式，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督。四 落實(shí)安全防護(hù)措施。檢修負(fù)責(zé)人和執(zhí)行人佩戴齊勞保用品，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn) 行安全保護(hù)措施的實(shí)施。1. 對存在掉落、移動、轉(zhuǎn)動的設(shè)備部位，增加支撐架、墊鐵或防護(hù)欄等。2. 對誤操作造成觸電事故的設(shè)備，可連接接地線。3. 對有高溫燙傷危險的設(shè)備，先用測溫槍進(jìn)行溫度測量，等溫度降到佩戴勞保手套可操作的溫度再進(jìn)

17、行作業(yè)。4. 在高空作業(yè)，必須佩戴安全帶。在佩戴之前必須對安全帶進(jìn)行全面檢查，確保無損壞后，再使用。5. 在有帶鋼通過的環(huán)境下作業(yè)，必須用一塊厚的帶鋼將檢修人和移動的帶鋼隔離開。6. 在多點(diǎn)控制的設(shè)備檢修前，必須逐一將控制點(diǎn)做好防止誤動作處理，且懸掛禁止操作牌。安全保護(hù)措施實(shí)施完畢后，安全監(jiān)督員必須進(jìn)行安全檢查，檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。五 遵照檢修工序卡要求進(jìn)行檢修。檢修負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照檢修卡內(nèi)的檢修項目具體安排檢修工作。檢修人遵照檢修負(fù)責(zé)人指派的任務(wù)逐一進(jìn)行檢修，要確保檢修的完整性和高質(zhì)量。在檢修過程中要始終保持清醒的頭腦，認(rèn)真對待每個細(xì)節(jié)，做好隨時送電的準(zhǔn)備。安全監(jiān)督員間斷性地進(jìn)行監(jiān)督

18、、提醒，一旦發(fā)現(xiàn)有安全隱患，立即令其停止檢修，并進(jìn)行整改，整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)。在檢修過程中若遇到交叉作業(yè)，檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)另一方負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)，并向?qū)Ψ秸f明工作性質(zhì)及注意事項。還要對一些可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，布置安全防護(hù)措施確保雙方的人身安全和設(shè)備安全。六 檢修完成后的自檢。檢修完成后，檢修負(fù)責(zé)人和執(zhí)行人同時對檢修項目進(jìn)行逐一檢查。檢查工作要仔細(xì)認(rèn)真，不放過任何一個螺絲，一個線頭。不但要嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，從外表看去還得美觀。一旦發(fā)現(xiàn)有遺漏或是不規(guī)范的，要及時補(bǔ)充校正，確保不會留下任何后患。七 清理現(xiàn)場，撤掉安全防護(hù)措施，摘牌送電。自檢合格后，檢修人檢查攜帶的工具是否齊全，以防送電時發(fā)生短路故障

19、。檢修過程中的雜物要全部清掃干凈，并按要求進(jìn)行分類處理。清理完畢后，檢修負(fù)責(zé)人和檢修人撤掉安全防護(hù)措施，準(zhǔn)備摘牌送電。在摘牌前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修設(shè)備周圍進(jìn)行巡視，觀察是否有他人正在作業(yè)，確認(rèn)無人后通知另兩方負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備送電。送電前，安全監(jiān)督員必須對撤掉的安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何安全隱患后通知檢修負(fù)責(zé)人送電。送電過程中，檢修現(xiàn)場必須留守一人，若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象立即令其停止送電。待查明原因并徹底處理后方可繼續(xù)送電。送電順序嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，先送干路電源，再送支路電源；先送隔離開關(guān)，再送空氣斷路器。送電完畢后，檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修工序卡內(nèi)的相關(guān)事項，如檢修工時、檢修人等。紅外線橋切機(jī)安

20、全操作規(guī)程1、開機(jī)前的檢查（1） 檢查刀片是否安裝緊固到位，刀片是否鋒利、形變。（2） 水電是否正常。（3） 調(diào)整機(jī)器刀片行走上、下前、后限位。2、開機(jī)操作步驟（1）打開電源旋鈕。（2）翻平工作臺板。（3）清洗工作臺面上的雜物。（4）把擬切割的石材與臺面平行擺放。（5）按激光對刀按鈕，激光光束對準(zhǔn)石材擬切的線路，前、后，左，右進(jìn)行對照無誤。（6）設(shè)定機(jī)器的運(yùn)行參數(shù)。（7）按自動按鈕啟動機(jī)器。（8）按前進(jìn)或后退切割運(yùn)行按鈕。（9）單片切割完成后，按關(guān)閉按鈕（回車按鈕）。（10）關(guān)機(jī)1）每批生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)。2）在生產(chǎn)中暫停5分鐘以上的，必須關(guān)閉電源開關(guān)。3、注意調(diào)整的事項（1）機(jī)器的運(yùn)行

21、的參數(shù)。（2）激光光束對準(zhǔn)石材擬切的線路，前、后，左，右進(jìn)行對齊無誤。（3）石料是否擺放平穩(wěn)，確保石板與工作臺面的擱放縫無粹石、雜物。大切機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢（1）開機(jī)前檢查；電氣線路，控制開關(guān)是否正常。（2）切片刀片是否緊固、垂直。（3）按控制電源啟動按鈕QA，文本顯示器亮，表示控制電源已經(jīng)接通可以正常工作。2、開關(guān)按鈕說明按控制盤上的按鈕；QA3主機(jī)啟動（給水閥門同時開啟）QA4主機(jī)關(guān)閉（給水閥門同時關(guān)閉）QA5為刀片橫梁上升 QA6為刀片橫梁下降QA7為工作臺車前進(jìn)，QA8為工作臺車后退，QA9為切割的向右行，QA10為切割的想左行TA為緊急停止按鈕3、開機(jī)操作步驟（1）把擬切割的

22、石材豎立靠在工作臺上的專用夾架，測量確保垂直加固夾緊（2）按QA6把刀片下降離擬切割石材50mm的位置。（3）按QA7、QA8調(diào)整擬切石材的厚度。（4）按QA9 、QA10進(jìn)行石材左右行走切割。（5）注意觀察，切割完畢后及時按TA停止。（6）按QA5讓刀片橫梁上升到最高位置。（7）把切好的石材豎立輕搬到靠背架上。4、注意調(diào)整的事項（1）在石材切割過程中遇到，切不動機(jī)器停轉(zhuǎn)要及時按TA按鈕，停機(jī)處理。（2）使用的電壓在38010范圍。電壓異常應(yīng)及時停機(jī)。（3）在石材切割時注意冷卻水不能中斷，以免燒毀鋸片。（4）注意控制切割的速度和下刀速度，以免造成產(chǎn)品彎板現(xiàn)象。（5）經(jīng)常檢查靠背架的緊固螺栓。定

23、厚機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查（1）檢查水、電是否正常。（2）檢查磨頭、刀頭是否有磨損不能使用。（3）磨頭、刀頭安裝是否緊固螺絲是否鎖緊，測量磨頭是否與產(chǎn)品板面垂直。（4）檢查個磨頭升降是否正常。2、開機(jī)操作步驟（1）合上電控箱分?jǐn)嗥鳌?2) 調(diào)整定厚機(jī)速度，根據(jù)石材的硬度進(jìn)行速度調(diào)整，速度一般設(shè)定在12001300轉(zhuǎn)/分之間。（3）根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)定定厚產(chǎn)品的厚度。（4）每次調(diào)整定厚削切的削切厚度不得超過0.5mm。3、注意調(diào)整的事項（1）工作時主要磨頭磨料是否有松動或脫落。（2）主意切削的石材的控制，防止因定厚切削過大造成定厚時產(chǎn)品破裂、損耗。自動磨邊機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查（1）啟動氣源

24、氣泵，氣泵的氣壓要求達(dá)到0.6MPA0.8MPA，打開接通氣源三聯(lián)體氣路，使氣壓保持在0.6MPA以上。（2）檢查各個磨盤是否升到上限，用手轉(zhuǎn)動各個磨盤是否轉(zhuǎn)動靈活，磨塊座是否完好，如果發(fā)現(xiàn)不升的磨盤應(yīng)對該磨盤進(jìn)行檢修。（3）檢查皮帶、輸送帶是否有破裂和雜物、粹石的殘留。（4）關(guān)閉各種門蓋。2、開機(jī)操作步驟（1）打開，開啟主電源開關(guān)和各個控制電源開關(guān)。（2）選擇設(shè)定主傳動控制面板的自動、手動模式，將旋紐擰開到手動、自動位置。（3）注意控制磨頭氣壓，正常磨頭壓力為正壓0.20.25MPA，負(fù)壓為0.10.15MPA在此之間才能磨光。（4）經(jīng)常檢查各個磨頭部位的螺釘緊固3、注意調(diào)整的事項（1）注意

25、調(diào)整磨頭的壓力，防止壓力過大產(chǎn)品壓粹、破裂。（2）磨好產(chǎn)品的光度和表面痕跡。（3）注意產(chǎn)品在輸送帶行走時的磕碰，破角。自動洗邊機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查(1) 檢查磨頭是否完好。(2) 輸送帶是否運(yùn)行正常。(3) 磨頭電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)(4) 水罩是否罩好。2、開機(jī)操作步驟（1）打開總電源開關(guān)，將所有的斷路器合上。選擇自動/手動模式。通常選擇自動模式，將前后主機(jī)/自動旋鈕旋到“自動”位置，按下“自動啟動”按鈕，即可前后主機(jī)啟動，磨頭、吹風(fēng)機(jī)也會同時啟動。（2）打開冷卻水源和氣壓，氣壓一般設(shè)定在0.2mpa左右。（5）將前主機(jī)打到自動，按下“自動啟動”（6）調(diào)節(jié)速度，在控制器上進(jìn)行變頻速度調(diào)節(jié)模

26、擬電位器“1”調(diào)節(jié)前主機(jī)模擬電位器“2”調(diào)節(jié)后主機(jī)運(yùn)行速度和轉(zhuǎn)向全部采用無級變速器調(diào)速。（7）關(guān)機(jī)：關(guān)閉各磨頭電機(jī)及風(fēng)機(jī)，按下總停按鈕，關(guān)閉水源。3、注意調(diào)整的事項（1）注意二邊磨邊的規(guī)格尺寸的精確。（2）注意磨邊的到位完整、直角。分切（對剖）機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢（1）檢查機(jī)器的水、電是否正常。（2）工作傳送帶是否正常。（3）刀帶的松緊是否正常，一般要求拉力在8公斤左右，刀帶要求露出傳動輪20mm。（4）電路的接地線是否接地。2、開機(jī)操作步驟（1）打開變頻控制箱電源。（2）打開水龍頭，對準(zhǔn)刀帶鋸頭。（3）調(diào)試好刀帶的松緊，在拉力器上加掛重砣以拉緊刀帶，通常采用一個重砣，視刀帶的松緊可以加

27、掛二個。（4）調(diào)整刀帶的運(yùn)行速度和工作輸送帶的速度，刀帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度一般要求在 350 轉(zhuǎn)/分，工作輸送帶的運(yùn)行（進(jìn)刀切割速度）一般要求在 3.5-4米/分。（5）用廢料試切，確定分切的厚度。3、注意調(diào)整的事項（1）注意調(diào)整刀帶的松緊。（2）注意調(diào)整的運(yùn)行速度和工作輸送帶的速度，以免進(jìn)刀速度太快造成產(chǎn)品切割面不平或厚薄。（3）注意刀帶是否用裂痕、刀頭焊接是否用掉缺，發(fā)現(xiàn)刀帶有裂痕、有刀頭掉缺的要及時更換刀帶。（4）注意刀帶轉(zhuǎn)動輪的清潔，發(fā)現(xiàn)有石粉或雜物要及時清潔刀帶傳動輪。烘干機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查（1）開機(jī)前先檢查電路是否正常。（2）風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)是否正常。2、開機(jī)操作步驟（1）開啟電源開

28、關(guān)（2）啟動風(fēng)機(jī)（3）啟動烘干機(jī)（4）烘干后，先關(guān)閉烘干機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉總電源開關(guān)。3、注意調(diào)整的事項（1）溫度的設(shè)定控制。（2）風(fēng)機(jī)的正常工作火燒板安全操作規(guī)程1、（1）嚴(yán)禁無證操作（焊工特種作業(yè)操作證）和違章操作。（2）嚴(yán)禁使用超期和檢驗不合格的氧氣瓶和液化氣瓶。（3）嚴(yán)禁使用無充裝資質(zhì)單位供應(yīng)的氧氣和液化氣。2、工作場所必須配備消防器材，操作人員必須熟悉消防知識。3、氧氣瓶和液化氣瓶之間的距離不得少于十米，氣管長度不得少于十米。操作前應(yīng)檢查氣管是否漏氣、老公，氣管正常每年應(yīng)更換一次。4、氣瓶應(yīng)輕搬輕放，防止振動，用后應(yīng)鎖緊安全帽。氣瓶直立放置，或用支架固定，臥放時應(yīng)固定好，防止?jié)L動。

29、嚴(yán)禁用滾動方式增加壓力。嚴(yán)禁用鐵器敲打氣瓶。5、氣瓶不得靠近熱源（火爐、電爐等）夏季不受陽光曝曬，工作時必須設(shè)涼蓬，或用蓬布蓋好或放陰涼通風(fēng)處。冬季作業(yè)遇有閥門和減壓器活門凍結(jié)時，用浸于熱水的布或熱水解凍，禁止用火燃烤。圓盤鋸安全操作規(guī)程一、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制度，在作業(yè)中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。二、開鋸前檢查項目：（一）1、檢查鋸上的各部潤滑點(diǎn)是否已上油潤滑（應(yīng)每天上油一次）。2、檢查皮帶的松緊度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，有無老公斷裂現(xiàn)象，必要時更換調(diào)整。3、檢查主被動皮帶輪、鋸片有無松曠間隙及鋸片磨損情況。4、檢查變速器有無滲漏油現(xiàn)象、油面

30、高度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)（變速器油應(yīng)每年更換一次）。（二）1、檢查礦車上的石塊是否墊平、固定是否牢靠、有無晃動現(xiàn)象。（應(yīng)將石頭在車間外固定到礦車上后再推到大鋸下邊的加工位置）2、檢查礦車輪和軌道間的鎖緊羅帽是否擰緊。3、檢查大鋸下邊有無人員或其他防礙大鋸操作的不安全因素。三、開鋸操作：（一）1、先合上電源總閘，觀察操作臺上的電壓表電壓是否正常，電源是否有缺項，再檢查電流表和其他儀表是否正常。2、檢查各按鈕開關(guān)操作是否靈敏可靠，操作要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁按錯開關(guān)。（二）啟動水泵：按下水泵開關(guān)，從觀察窗看鋸片兩邊冷卻液流量、流速是否正常。（三）啟運(yùn)主機(jī)：按下主機(jī)開關(guān)，觀察鋸片轉(zhuǎn)速是否正常，整個機(jī)器有無異常響聲，有無

31、震動等，如情況異常，立即停止操作，排除故障。四、安全運(yùn)行：（一）啟動主機(jī)待鋸片達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再按下鋸開關(guān)，使鋸片與石頭一側(cè)接觸進(jìn)行切割。決不允許鋸片在石頭上開鋸。（二）在運(yùn)行過程中時刻觀察電流表工作情況，觀察鋸的把鋸升高，待電流恢復(fù)正常值時，再把鋸調(diào)整到正常轉(zhuǎn)速，恢復(fù)正常切割。（三）在切割過程中，發(fā)現(xiàn)憋鋸、卡鋸、停水、皮帶斷裂、有異常響聲等情況應(yīng)按總停開關(guān)，立即停車檢查，查明原因，排除故障。（四）檢查、維修、排除故障應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。（五）在鋸?fù)暌黄虾?，?yīng)按規(guī)定尺寸，將礦車調(diào)整到規(guī)定位置，確認(rèn)固定好礦車再開機(jī)切割。（六）在加工完一整塊石料后，人進(jìn)入鋸間時，應(yīng)先觀察石頭兩邊的邊坡

32、皮，以防下落傷人，確認(rèn)安全后，再移動礦車到車間外卸車。（七）大鋸操作間應(yīng)保持清潔，大鋸間地面應(yīng)無廢石，循環(huán)水道應(yīng)暢通。（八）操作人員在工作時，應(yīng)正確配戴安全帽，安全鞋、手套、防護(hù)鏡等勞動防護(hù)用品。圓盤吊裝安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從管理，聽從指揮，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)違章作業(yè)，避免事故的發(fā)生。二、作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備的安全狀況是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，檢查吊桿、板繩、鋼絲繩、吊鉤是否老化、斷股。檢查吊桿是否彎曲，檢查起重機(jī)、變速器操作是否靈敏，剎車裝置是否可靠有效，起重機(jī)固定是否牢靠，各種設(shè)備必

33、須安全可靠，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。三、吊裝前應(yīng)在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒并有專人指揮，非施工人員禁止入內(nèi)。在遇有大雪、暴雨、雷電、大霧、亮度不夠及六級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。四、在吊裝作業(yè)時，起重臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作，吊裝時應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷選擇吊具、索具，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。吊裝石塊緊固不牢，鋼絲繩打結(jié)、不齊，機(jī)械安全裝置失靈時，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須持證上崗，外人若無工作需要，不得進(jìn)入機(jī)房。操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。2、按照規(guī)定的時間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、

34、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。4、各類安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計等）必須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢通。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。6、停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。7、電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。10、檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。11、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即

35、切斷電源，并及時報告。鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進(jìn)行操作:一. 檢查車輛1檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。2檢查行車、駐車制動可靠性。3檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。4檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。二. 起步1起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。2制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。3起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。三. 行駛1行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2在坡道上行駛時，應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置，拖啟動必須是正向行駛。3改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進(jìn)行。4運(yùn)載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上，不得將

36、鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。四. 裝卸作業(yè)1. 發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過90時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機(jī)。2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。5. 鏟車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。6. 駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。

37、8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9. 在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。10. 在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。行車、電動葫蘆安全操作規(guī)程1、行車工必須持證上崗，正確穿戴勞保用品。2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3、行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車

38、啟動時應(yīng)先鳴鈴。4、行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。5、檢修車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。6、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。 8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行

39、駛時注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。10、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：（1）重量不明或超過負(fù)荷不吊；（2）指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜掛不吊；（5）物件有尖銳棱角未墊好不吊；（6）埋在地下的物件不吊；（7）起吊的重物上有人不吊；（8）易燃易爆危險物品不吊；（9）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；（10）吊鉤直接掛重物不吊。11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時間停在空中，吊物行走其高度一般不超過一米，慢起慢落，移動時要鳴鈴。12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。13、駕駛室應(yīng)

40、配有滅火器材。14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。叉車駕駛員安全操作規(guī)程1、經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得上崗證后，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。2、出車前，應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明，液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。3、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙，飲食閑談。4、車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運(yùn)行時鏟件離地不得大于0.5m，吊桿必須向后傾斜1015。5、當(dāng)鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時，必須將鏟斗上升到距車箱0.7m，然后緩慢移動，并將大架向前傾斜3，才可卸物件。6、禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物

41、件。7、不準(zhǔn)超載使用車輛，所運(yùn)部件要裝牢固，以免在行駛中滑落，在運(yùn)大部件或精密部件時要低速行駛，防止發(fā)生事故。8、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應(yīng)減速慢行，在廠區(qū)行駛時速不得超過10公里。9、工作完畢后，將車停在指定的地點(diǎn)，熄滅發(fā)動機(jī)，將鏟斗放下，切斷發(fā)動機(jī)電源，電瓶鏟車必須拉掉電閘。配電工安全操作規(guī)程1、值班電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工嚴(yán)禁脫崗，不得做與工作無關(guān)的事情。外人若無工作需要，不得進(jìn)入配電間。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接

42、班制度、安全用具及消防設(shè)備使用管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。4、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避雷針。5、停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作，送電合閘的順序與此相反。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉閘。6、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。7、搞好室內(nèi)衛(wèi)生，配電室門窗及電纜溝入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止小動物進(jìn)入。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，要戴好防護(hù)鏡，不得穿裙子、拖鞋

43、。2、砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細(xì)牙。安裝時要作平衡試驗，運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小于砂輪直徑1/2) ，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。3、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。開機(jī)時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。5、砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度

44、。6、使用時，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。7、不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。8、不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時切斷電源，做好打掃工作。高處作業(yè)工安全操作規(guī)程1、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2 米以上(含2 米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè), 均稱為高處作業(yè)。凡高處作業(yè)必須經(jīng)過危險作業(yè)審批手續(xù), 采取安全技術(shù)措施。2、高處作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū), 加設(shè)圍欄 (墻), 并在作業(yè)區(qū)不同的位置懸掛有關(guān)的警示標(biāo)志。任何人不準(zhǔn)在

45、禁區(qū)內(nèi)休息或工作。根據(jù)高處作業(yè)的分級, 應(yīng)在作業(yè)區(qū)醒目處懸掛標(biāo)記, 寫明級別種類和技術(shù)安全措施。在作業(yè)區(qū)入口處懸掛有關(guān)標(biāo)志牌, 或危險信號旗, 提醒作業(yè)人員和其他有關(guān)人員注意安全。3、高處作業(yè)人員必須持證上崗，凡患有癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、動脈硬化、器質(zhì)性心臟病等職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等, 禁止上崗作業(yè)。4、高處作業(yè)時必須注意以下幾點(diǎn):（1）作業(yè)負(fù)責(zé)人 (含班組長) 要對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全教育, 檢查各種工具和防護(hù)用具、機(jī)電和其它設(shè)施是否安全可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整、更換、停用, 直至確認(rèn)安全可靠, 才能開始作業(yè)。（2）作業(yè)人員必須作好上崗前的一切準(zhǔn)備,

46、檢查腳手架和所用的工具、設(shè)施、安全用具等, 高處作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，如戴安全帽、穿軟底鞋，不準(zhǔn)穿光滑底、硬底鞋；懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，褲腳要扎住, 戴好安全帽,（3）進(jìn)行特殊高處作業(yè), 必須有保證安全的具體措施方案, 明確各級各崗責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人。應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位。 禁止在露天進(jìn)行強(qiáng)風(fēng) (六級以上大風(fēng)) 特殊高處作業(yè);（4）夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。5、建筑施工靠近低壓電源線路時, 應(yīng)距離低壓電線至少2 米, 在2 米以內(nèi)時, 應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。距離10千伏線路至少應(yīng)在5 米以外, 否則應(yīng)采取絕緣屏護(hù)及防止誤觸事故的措施

47、。禁止在高壓線附近作業(yè)。6、高處作業(yè)人員在上下時, 不得乘坐貨梯和非載人的吊籠, 必須從指定的路線上下。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物，不準(zhǔn)在高處投擲任何物件。不準(zhǔn)將易滾易滑的物件堆放在腳手架上, 工具、材料要放平穩(wěn)牢固。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈。7、嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè), 應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn), 并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或者其它隔離措施。8、當(dāng)需要在石棉瓦等輕型屋面工作時, 必須采取安全行走的技術(shù)措施, 如鋪設(shè)木板、跳板并加護(hù)繩等, 在屋面下部增加安全網(wǎng)和安全帶, 不準(zhǔn)在沒有安全技術(shù)措施的情況

48、下冒險踩踏。9、無論任何情況下, 都不得在墻頂上工作或通行, 嚴(yán)禁坐在高處無遮欄處休息。10、進(jìn)行高處焊接、切割作業(yè)時, 必須事先清除火星飛濺范圍的易燃易爆品。若在鍋爐、壓力熔器、金屬構(gòu)件、大中型產(chǎn)品工件等處作業(yè)高度大于等于2 米時, 必須搭設(shè)活動梯臺、 平臺及防護(hù)攔網(wǎng), 禁止在無防護(hù)技術(shù)措施情況下登高作業(yè)。11、使用的梯子必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭鉤、梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。2機(jī)動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。3發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)

49、構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強(qiáng)行通過；嚴(yán)禁熄火。5在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔，并將前后輪楔牢。6車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。8車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。9氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤厘米2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤厘米2時，不得滑行發(fā)動。10貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令

50、駕駛員違章帶人，嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。11裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm，從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。12運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，訂出安全措施。13裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。14自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。15配合挖土機(jī)裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。16自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線

51、，障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。17向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。18重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。19檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。20機(jī)動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。21機(jī)動翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，行駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。滅火器安全操作規(guī)程及管理一、目的指導(dǎo)使用人正確使用滅火器，確保滅火器保持持續(xù)正常使用能力。二、適用范圍適用于相關(guān)管理處對滅火器的使用。三、內(nèi)容使用方法1.手提式CO2氣體滅火器。（1） 手提滅

52、火器，拔出保險銷，操作者站在火焰上風(fēng)有效距離23米處。（2） 手提噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，按下壓把，CO2氣體即噴出。同時適當(dāng)擺動噴嘴，使氣體橫掃整個火焰根部，并逐漸向前推移。（3） 如遇多處明火，可移動位置點(diǎn)射著火點(diǎn)，直至火焰點(diǎn)完全熄滅，不留明火為止，防止復(fù)燃。（4） 火滅后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。2. 推車式ABC干粉滅火器（1） 使用時將滅火器推到距火點(diǎn)有效距離處。（2） 取出噴管，伸展膠管，操作者在火焰上風(fēng)位置用手壓開噴槍開關(guān)，雙手緊握噴管，然后向上提起閥門手柄，對準(zhǔn)火焰根部推進(jìn)，直到將火完全撲滅。3. 消防水帶、水槍。（1） 拉開防火拴門,取出水帶,水槍（2） 檢查水帶及接頭是否良好

53、，如有破損，禁止使用（3） 向火場方向鋪設(shè)水帶，注意避免扭折。（4） 將水帶與消防栓連接，將連接扣準(zhǔn)確插入滑槽，并按順時針方向擰緊。（5） 連接完畢后，至少有名操作者緊握水槍，對準(zhǔn)水源（嚴(yán)禁對人，避免高壓傷人），另外一名操作者緩慢打開消火栓閥門至最大，對準(zhǔn)火源根部噴射進(jìn)行滅火，直到將火完全撲滅。4. 注意問題（1） 用滅火器滅火時，避免沖擊液面，以防火種飛濺。（2） 滅火器一經(jīng)開啟使用，不能保存重用，須到消防器材店重新灌氣后才能保存使用。（3） 消防水帶滅火后，須打開曬干水份，并經(jīng)檢查確認(rèn)沒有破損，才能折疊到消防栓內(nèi)。日常管理1. 安全主管每天對轄區(qū)消防栓，滅火器進(jìn)行日常巡視檢查，每月應(yīng)全面巡

54、視檢查一遍，檢查情況分別記錄在消防栓、滅火器上的消防器材檢查記錄表及巡視檢查記錄表。2. 巡視檢查的內(nèi)容（1） 消防栓檢查拴門是否良好，封條是否完整，拴內(nèi)部件是否齊全，固定是否良好，有無脫落，拴內(nèi)水龍頭有無滲漏。（2） 滅火器檢查數(shù)量、壓力或重量是否符合要求，噴管有無破損，檢查外觀有無明顯銹蝕，推車式滅火器需檢查行駛機(jī)件是否靈活，伸展膠管有無破損乙炔瓶使用安全規(guī)程一、使用1、乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓器，對于工作地點(diǎn)不固定，移動較多的，應(yīng)裝在專用小車上。2、嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強(qiáng)烈的震動，以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲存。3、乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁臥放使用。因為臥放使用

55、會使瓶內(nèi)的丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入椽皮管，這是非常危險的。4、要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。冬天應(yīng)留0、10、2Mpa，夏天應(yīng)留有0、3Mpa的剩余壓力。5、使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣速度不應(yīng)超過1.52立方米（m3）/時.瓶。6、乙炔瓶體溫度不應(yīng)超過40，夏天要防止曝曬。因瓶內(nèi)溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔的壓力急劇增加。7、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備。與明火的距離一般不小于10m（高空作業(yè)時應(yīng)按與垂直地面處的兩點(diǎn)間距離計算）。8、瓶閥冬天凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烤。必要時可用40以下的熱水解凍

56、。9、乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。否則會形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會立刻爆炸。10、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。用時使用的乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)距離10m以上。11、如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷，操作人員不得擅自進(jìn)行修理，應(yīng)通知安全督導(dǎo)員送回氣體廠處理。二、儲存1、使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶不超過20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒或難燃體、墻隔成單獨(dú)的儲存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫；儲存量不超過40瓶的乙炔瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的耐火墻，并嚴(yán)禁任何管線通過。2、儲存間與明火或散發(fā)火