XXXXX公司現(xiàn)場精細化管理標準DOC

1、* 有限公司精細化管理標準1 目的培育精細化管理理念， 強化員工精細化意識， 提升公司內(nèi)部管理 水平，采用科學的管理方法全面優(yōu)化公司管理目標、管理手段、管理 流程，實現(xiàn)公司各項工作的精細化。2 范圍本標準適用于公司精細化管理運行、檢查與考核過程的控制。3 依據(jù)文件a. 金川集團粉體材料有限公司 7S 推行方案(金集粉 2014 21 號)；b. 金川集團粉體材料有限公司 7S 管理手冊4 術(shù)語4.1 “ 5E” 標準是精細化管理模式的綱要， 是按照部門自身的工作特點， 制定出 每個人(Everybody )、每件事(Everything )、每一天(Everyday )、 每一處(Everyw

2、here )、每一物(Everyone)的標準(因每個因素英 文單詞打頭是字母 “E” , 故稱為“ 5 E” ) ，使軟指標硬化、 硬指標量化， 形成剛性的定額，把崗位標準細化、量化成銜接順暢、閉合無隙的精 細作業(yè)系統(tǒng)，形成人人有標準，事事有標準，時時有標準，處處有標 準的閉合管理體系，達到“日事日畢、日清日高”的要求。4.2 “ 7S”現(xiàn)場管理 是一種現(xiàn)場管理模式，管理內(nèi)容為：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。這七個單詞在日文發(fā)音中都以“ S”開頭，所以 稱為“7S管理。4.3 看板管理 是管理可視化的一種表現(xiàn)形式， 即對數(shù)據(jù)、 信息等的狀況一目了 然地表現(xiàn)，主要是對管理項目、特別

3、是對信息進行的透明化管理活動。 看板管理是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題非常有效、直觀的手段，是優(yōu)秀現(xiàn)場 管理必不可少的工具。4.4 管理人員走動式管理 是一種管理人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場， 了解情況，解決問題的管理方式， 是與員工加強感情溝通， 培養(yǎng)信任關(guān)系的有效途徑， 按照精細化管理 標準對作業(yè)現(xiàn)場、崗位操作實行全時空、全天候、全過程的精細化走 動式管理，達到無死角，無缺漏的現(xiàn)場流程控制。5 職責財務(wù)部是精細化管理工作的歸口管理部門， 負責制定精細化管理 實施方案，和辦公室共同督促各車間、部室按照時間節(jié)點完成工作， 對精細化管理工作進行考核；黨群工作部負責精細化管理工作的宣傳報道； 各單位負責各自職責范圍內(nèi)的

4、精細化管理工作， 根據(jù)公司精細化 管理實施方案，制定本單位精細化管理實施方案。6 工作流程精細化管理工作內(nèi)容流程圖見附錄 A。6.1 策劃6.1.1 規(guī)劃 依據(jù)公司關(guān)于精細化管理的有關(guān)規(guī)定和公司領(lǐng)導總體部署， 結(jié)合 公司工作實際和精細化管理工作運行情況，制定工作計劃。6.1.2 措施6.1.2.1 組織領(lǐng)導公司成立精細化管理委員會， 全公司各部門明確一名精細化管理 信息員。組織機構(gòu)管理圖見附錄 C。6.1.2.2 修訂完善精細化管理體系，包括以下五個方面：a. 培育精細化理念；b. “ 5E”標準管理；c. “ 7S”現(xiàn)場管理；d. 看板管理；e. 管理人員走動管理。6.1.2.3 建立精細化

5、管理相關(guān)制度，并依據(jù)公司及公司相關(guān)要 求，及時修改完善。6.1.2.4 建立精細化管理培訓制度，納入各部門業(yè)余培訓計劃， 學習培訓情況存檔管理。6.1.2.5 全公司各部門根據(jù)工作性質(zhì)建立本部門考核細則。6.1.2.6 建立每周動態(tài)巡查、每月一考核、每半年一評比、每年 進行一次綜合檢查評比制度。6.2 培育精細理念6.2.1 確立理念6.2.1.1 確立 “118”精細化管理理念。即： “一種企業(yè)精神、 一個管理理念、八項工作觀” 。企業(yè)精神求真務(wù)實、創(chuàng)新卓越管理理念關(guān)注細節(jié)，精益求精安全觀以人為本，生命至上質(zhì)量觀效益之源，生存之本作業(yè)觀一舉一動，規(guī)章至尊服務(wù)觀文明高效，顧客至上 成本觀從點滴

6、做起，從毫厘省起 人才觀人人是才，人盡其才 崗位觀有為才有位，有位須有為 職業(yè)道德觀愛崗敬業(yè)，誠信盡責6.2.1.2 確立“八零”工作理念。a. 安全工作零事故；b. 設(shè)備運行零故障；c. 產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷；d. 成本管理零浪費；e. 物資供應(yīng)零庫存；f. 業(yè)務(wù)工作零差錯；g. 營銷服務(wù)零投訴；h. 環(huán)境衛(wèi)生零死角。6.2.2 宣傳貫徹各部門采用傳達、 學習、 培訓和建立精細化管理理念牌板等多種 形式，向職工宣傳、灌輸上述管理理念，使“ 118”精細化管理理念、 “八零”工作理念內(nèi)化于心，固化于制，外化于行，成為統(tǒng)領(lǐng)全公司 職工思想和行動的強大力量。6.3 “ 5E”標準管理631 建立“ 5E

7、標準 包括八個方面的內(nèi)容： a. 制定應(yīng)知標準。與本崗位相關(guān)的知識性標準，包括基礎(chǔ)理論、 業(yè)務(wù)技術(shù)、相關(guān)法律法規(guī)條例及本崗位作業(yè)工作中發(fā)生的過失事故案 例；b. 制定應(yīng)會標準。勝任崗位工作需要具備的技術(shù)技能；c. 制定基本行為標準。指各崗位的操作規(guī)程；d. 制定工作責任標準。 包括本崗位工作的基本職責、 工作任務(wù)數(shù) 量、產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量、物耗指標、設(shè)備設(shè)施指標等；e. 制定工作流程標準。 包括每個崗位的工藝流程、 生產(chǎn)控制流程、 反饋控制流程、意外事故的處置流程等；f. 制定崗位格言警句。 是企業(yè)理念落實到崗位的觀念精華， 也是 敬業(yè)精業(yè)、盡心盡責的自省自律，同時是作業(yè)經(jīng)驗教訓的升華；g. 制定

8、崗位職業(yè)道德規(guī)范。6.3.2 規(guī)范管理各部門根據(jù)工作實際，把制定的“5E標準納入工作手冊中, 認真實施，規(guī)范管理。6.3.3 評審更新根據(jù)上級指示、管理變更，各部門每年年底或年初對“ 5E標準 進行分析評審，找出原有標準不高、責任不清、管理不到位的問題和 薄弱環(huán)節(jié)，進行系統(tǒng)分析和改進，逐步形成銜接順暢、閉合無隙、便 于操作的精細化管理標準體系。6.4 “ 7S”現(xiàn)場管理641完善公司“ 7S管理手冊各部門根據(jù)工作實際，按照“ 7S（整理、整頓、清掃、清潔、 素養(yǎng)、安全、節(jié)約）管理內(nèi)容，制定具有針對性的“7S管理辦法，并納入工作手冊 。6.4.2 運行實施6.4.2.1 按推行“7S”實施步驟，

9、在全體干部職工中開展“ 7S ” 行為養(yǎng)成訓練，確保全體員工熟知“ 7S內(nèi)容和基本要求6.4.2.2 實施步驟整理（1）區(qū)分、整理、清除不必要的廢棄物；整頓（2）所有物品、設(shè)備、工具等分類整理歸位；（3）所有物品、材料、工具碼放整齊、擺放有序、標識清楚；（4）按照規(guī)定間隔完成整頓；清掃（5）清掃責任區(qū)內(nèi)的雜物垃圾，保持工作場所整潔干凈；（6）保養(yǎng)設(shè)備工具，使其整潔完好；（7）整理個人裝束，保持個人整潔；（8）按照規(guī)定間隔完成清掃；清潔（即標準化）（9）鞏固、維持整理、整頓、清掃的工作成果，使現(xiàn)場保持完美 和最佳狀態(tài)；（10）按照標準操作，實現(xiàn)過程和結(jié)果的標準化；（11）工作標準每天都有新提高；

10、素養(yǎng)（12）遵守勞動紀律，不遲到、不早退、不脫崗；（13）提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平和操作技能；（14）言行文明；（15）協(xié)作配合；（16）遵守職業(yè)道德規(guī)范；（17）愛護公共設(shè)施，不損害、不私拿公共財物；（18）厲行節(jié)約，對時間、空間、能源等方面合理利用；安全（19）重視全員安全教育，具有本崗位的職業(yè)資格；（20）建立安全的環(huán)境；（21）不發(fā)生人身事故；（22）不發(fā)生非人身事故。節(jié)約（23）養(yǎng)成節(jié)省成本的意識 , 主動落實到人及物；（24）節(jié)約每一分 , 就是創(chuàng)造了一分的價值。6.4.2.3 制定標準6.4.2.3.1 總體要求 各部門根據(jù)工作特點和實際，對公司辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、公共活動室及其他工

11、作崗點分別制定相應(yīng)的 “7S管理標準，將“7S” 管理標準的看板設(shè)置到以上場所明顯位置。64232 辦公室“ 7S”管理標準（通用部分）a. 整理、整頓、清掃及清潔標準（1）端正個人儀容儀表，保持個人整潔。（2）每天上班擦洗地板， 清掃辦公室衛(wèi)生， 保持辦公桌、 計算機、 文件柜、墻壁、天花板、燈罩等干凈。辦公室垃圾不亂扔，倒在指定 垃圾桶內(nèi)。清掃衛(wèi)生責任區(qū)內(nèi)的雜物垃圾，保持整潔，無煙頭、無雜 物、無痰跡。（3）將桌面的物品或資料，分類整理后合理擺放，對有用、不再 使用的資料、物品分類整理歸檔，文件夾、資料盒、文件柜要有相應(yīng) 標識并合理擺放。（4）將辦公桌、計算機、文件柜、工具及其他辦公設(shè)施的

12、位置固 定，便于拿放，要離開辦公室時，將坐椅擺放整齊（5）整齊合理擺放花卉、魚缸等物品。（6）整理好電源線，不要雜亂無章或拋落在地上。（7）及時關(guān)閉水龍頭、照明燈。每天做好整理、整頓、清掃的循 環(huán)，保持個人整潔；根據(jù)標準，隨時自我檢查，互相檢查，定期不定 期進行抽查，對不符合的情況進行糾正。b. 素養(yǎng)及安全標準（1）對每個員工進行長期的 7S 教育、安全教育和公司、部室、 車間規(guī)章制度教育。（2）遵守勞動紀律，不遲到、不早退、不脫崗，言行文明。（3）遵守職業(yè)道德規(guī)范，愛護公共設(shè)施，不損害、不私拿公共財 物，厲行節(jié)約，對時間、空間、能源等方面合理利用。（4）提高防范意識，正確操作辦公設(shè)施，離開辦

13、公室和下班時要 關(guān)窗、關(guān)燈、鎖門。（5）電源、線路、開關(guān)、插座無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，照明設(shè)施損壞， 要及時聯(lián)系維修人員進行修理。（6）建立安全的環(huán)境，不發(fā)生人身事故，不發(fā)生非人身事故，重 大險情和隱患及時匯報并處理。64233 公司現(xiàn)場 “ 7S管理標準根據(jù)部門工作實際，有針對性地制定和完善粉體材料公司“ 7S” 管理手冊。6.5 看板管理6.5.1 建立看板管理辦法各部門根據(jù)工作實際，建立部門 看板管理辦法。6.5.2 看板分類看板管理按照責任范圍的不同，分為公司級看板管理、車間級看板管理、班組級看板管理三類。6.5.3 運行實施6.5.3.1 各部門根據(jù)工作實際，在辦公場所、工作現(xiàn)場、單位崗 點

14、完善各類看板，把使用的各類看板歸納匯總后，制定部門“看板管 理明細表”，明確各類看板的責任人、放置地點、使用時間及方式等。6.5.3.2 各部門依據(jù)工作實際，按照“規(guī)范、及時、準確”的原 則，認真填寫各類看板，保證各類看板及時準確顯示工作信息，保證 各項工作信息透明化管理。6.5.3.3 2015 年首先在技術(shù)質(zhì)量部和 * 車間推行看板管理。6.6 管理人員走動式管理6.6.1 建立管理人員走動式管理辦法 各部門根據(jù)工作實際，建立管理人員走動式管理辦法 。6.6.2 確定工作范圍6.6.2.1 全公司各級部門管理人員及車間大班長。公司結(jié)合管 理、權(quán)限、崗位職責要求， 從公司領(lǐng)導到部門、 車間、

15、班組管理人員， 制定明確的走動管理次數(shù)、班次和時段、巡查內(nèi)容、區(qū)域范圍、獎罰 標準等。6.6.2.2 全公司上下工作場所、 崗位及各辦公區(qū)域。 各級管理人 員經(jīng)常深入到生產(chǎn)現(xiàn)場、班組等管理區(qū)域，實現(xiàn)管理重心下移，現(xiàn)場 發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，及時進行業(yè)務(wù)檢查指導，尤其在反“三違” 、 查隱患、 安全質(zhì)量標準化和工作質(zhì)量、 工作標準管理等方面加大巡查 力度。對零散崗位、事故多發(fā)地段巡查到位，實現(xiàn)管理的零缺陷、零 漏洞、零空白。6.6.3 運行實施6.6.3.1 檢查重點a. 安全規(guī)程、措施落實情況；b. 現(xiàn)場安全管理和制度、措施落實情況；c. 安全設(shè)施及管理情況；d. 電氣設(shè)備安全管理情況；e. 特

16、殊工種及現(xiàn)場作業(yè)人員持證上崗情況；f. 其它有關(guān)現(xiàn)場安全的問題。6.6.3.2 區(qū)域范圍各級管理人員走動巡查， 要明確走動管理范圍和管理標準， 特別 要加強現(xiàn)場重點崗位、 零散崗位的走動巡查， 實現(xiàn)走動管理的全方位 覆蓋。7 測量、分析和改進7.1 測量指標和方法7.1.1 測量指標 問題落實整改率 95以上。計算公式為：整改問題條數(shù)/發(fā)現(xiàn)問題總條數(shù)X 100%7.1.2 測量方法a. 每周綜合檢查；b. 每月末“ 7S”檢查；c. 每月中旬精細化檢查；d. 公司年度工作檢查；e. 職能人員動態(tài)巡查。7.2 檢查考核7.2.1 部門內(nèi)部檢查考核a. 制定精細化管理知識培訓計劃及培訓考核制度；b

17、. 精細化現(xiàn)場管理檢查和考核。 部門管理人員通過每日巡查， 及 時總結(jié)各場所的精細化管理行為養(yǎng)成情況，找出存在的問題和差距， 填寫精細化管理巡查記錄，對發(fā)現(xiàn)的責任性問題，納入部門考核，獎 懲兌現(xiàn)，對精細化管理行為養(yǎng)成較差的部門采取針對性的措施進行改 進；c. 看板管理檢查和考核。 各部門保證各類看板準確、 明確顯示工 作和其他安全警示信息， 保證各項工作信息透明化管理。 對辦公場所、 工作現(xiàn)場、操作崗位的各類看板，制定出部門“看板管理明細表” 。d. 管理人員走動式管理檢查和考核。 各部門針對工作實際， 依據(jù) 標準對工作范圍進行定期檢查， 對檢查出的責任性問題， 納入部門考 核，獎懲兌現(xiàn)。 管

18、理人員走動式管理檢查和考核分作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)其 他非作業(yè)現(xiàn)場， 作業(yè)現(xiàn)場由安全生產(chǎn)部、 技術(shù)質(zhì)量部牽頭進行管理與 檢查，公司廠區(qū)其他非作業(yè)現(xiàn)場由辦公室進行日常管理與考核， 以上 檢查出的問題由辦公室按月納入精細化管理考核。7.2.2 公司檢查考核 由安全生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部、辦公室采取每月末動態(tài)專項檢查、 每季檢查考核、 年終綜合檢查評比相結(jié)合的方式， 對各部門開展的精 細化管理理論培育、學習培訓、“ 7S”現(xiàn)場管理、看板管理、管理人 員走動式管理等工作進行檢查考核，統(tǒng)計后進行獎罰兌現(xiàn)。7.2.3 考核標準 根據(jù)公司管理實際， 辦公室、 財務(wù)部要結(jié)合績效考核內(nèi)容把精細 化管理的內(nèi)容進行拆分、 整合

19、。其它原有考核標準按照相關(guān)管理標準 執(zhí)行考核，考核標準見附錄B粉體材料公司精細化管理考核標準。8 相關(guān)文件a. 教育培訓管理標準；b. 文件管理規(guī)定；c. 記錄管理規(guī)定；d. “ 7S”管理手冊；e. 各崗位安全操作規(guī)程；f. 公司各崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程；g. 安全健康績效監(jiān)視與測量管理要求；h. 安全生產(chǎn)管理標準；i. 危險源辨識、風險評價及控制管理標準；j. 隱患排查與治理管理標準。9 相關(guān)記錄a. 精細化管理檢查通報表（財務(wù)部） ；b. 月份精細化管理考核匯總表（辦公室） ；c. “ 7S”管理檢查通報；d. 綜合檢查管理問題整改通知單；附錄A金川集團粉體材料有限公司精細化管理工作內(nèi)容流

20、程圖精細化全程管理工作內(nèi)容流程圖附錄B*有限公司精細化管理考核標準精細化管理考核標準考核項目分評分內(nèi)容考核標準標準考核 形式精 細 五 項 管 理100分培育精 細理念10分宣傳貫徹精細化管理理念、精細化管 理相關(guān)知識及應(yīng)知應(yīng)會知識等。每季 不少于一次學習培訓，每半年進行一 次考試，無學習記錄扣5分，不考試扣5分，一次（處）不符合要求 扣1分。查培訓記錄“ 5E” 標準 管理 30分（1）建立精細、量化的標準體系， 制定單位責任制，考核標準。無單位責任制和考核標準各扣 5分，一處不完善扣1分。查資料（2）制定每個崗位、每個工種的責 任制。制定單位崗位、工種明細表， 建立每個崗位、工種的責任制。每缺一個岡位或工種責任制扣 2分，一處不完善扣1分。查資料（3）建立單位的部門手冊，并 不斷完善。每年進行一次文件評審， 必要時應(yīng)及時進行文件評審，及時整 改存在的問題。未開展評審扣5分，一處不完 善扣1。查資料“ 7S” 現(xiàn)場 管理 40分（1）完善