500kV輸電線路工程灌注樁基礎(chǔ)施工方案

1、-30 瑯鳳線 03-02110kV送電線路工程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批準(zhǔn)：校核：編寫(xiě)：送變電建設(shè)公司110kV-線工程項(xiàng)目部2006年04月、工程概況目錄灌注樁基礎(chǔ)工程量和土質(zhì)灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)備五、旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的安裝及孔.1情1流3準(zhǔn).3成57七、鋼筋籠的制作及吊裝8八、水下澆注混凝土 . 9九、混凝土承臺(tái)及橫梁的澆制 11十、灌注樁施工主要機(jī)械設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖12十一、灌注樁施工質(zhì)量要求 . 1 3十二、職業(yè)健康安全.16十三、文明施工和環(huán)境保護(hù)1 8一、工程概況500kV 輸電線路工程【 - 標(biāo)段】，起于 107 國(guó)道東側(cè)（孝感市毛陳鎮(zhèn)）150# 塔至黃陂區(qū)長(zhǎng)嶺崗的 281

2、# 塔，途徑閔集鄉(xiāng)、汪家寨、 花石橋、祝家灣、王家河鎮(zhèn)、高樓錢(qián)、長(zhǎng)嶺崗、紅安縣等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，線 路全長(zhǎng)55.632公里，鐵塔130基，其中直線塔114基，直線小轉(zhuǎn)角 塔6基，轉(zhuǎn)角耐張塔10塔；采用的基礎(chǔ)型式主要有全掏挖基礎(chǔ)、斜 柱插入式基礎(chǔ)、現(xiàn)澆板式基礎(chǔ)、階梯型現(xiàn)澆基礎(chǔ)、機(jī)械鉆孔灌注樁 基礎(chǔ)等。灌注樁基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)特征：用于上部荷載較大，地基條件太差， 其它基礎(chǔ)難于滿足要求的塔位。二、灌注樁基礎(chǔ)工程量和土質(zhì)情況本標(biāo)段工程共使用9基灌注樁基礎(chǔ)，米用5種灌注樁基礎(chǔ)形式， 具體見(jiàn)表一所示。灌注樁基礎(chǔ)土質(zhì)情況具體見(jiàn)表二所示：表一灌注樁基礎(chǔ)使用情況表序名稱(chēng)基礎(chǔ)型單墩使用數(shù)合計(jì)號(hào)號(hào)(或圖號(hào))砼標(biāo)號(hào)砼方量(m3)鋼

3、筋重量(kg)量(墩)砼方量(m3)鋼筋重量(kg)1灌注彳樁基GZ1C25427032灌注彳樁基GZ2C2543灌注/樁基GZ4C2520365724灌注彳樁基GZ6C2515灌注/樁基GZ7C251表二灌注樁基礎(chǔ)土質(zhì)情況序號(hào)樁號(hào)基礎(chǔ)形式地貌描述地質(zhì)情況備注1153GZ4魚(yú)塘0 0.9m :填土，0.9m 2.8m , 淤泥，飽和2.8m4.6m , 粉質(zhì)粘土,156GZ2平地163GZ4魚(yú)塘163+1GZ7魚(yú)塘164GZ6魚(yú)塘水塘165GZ4167GZ4水塘168229GZ4GZ1水塘水田010.9m :粉質(zhì)粘土10.9m 16.7m :粉土0 1.6m :填 土1.6m10m：粉質(zhì)粘土0

4、 1.5m :填 土1.5m5.6m :粉質(zhì)粘土5.6m8.5m :粉土夾薄層粘性土01m:填土1m 15.5m :粉質(zhì)粘土15.5m以下：卵石02m：填土2m 14.7m :粉質(zhì)粘土和粉土14.7m16.2m :粉細(xì)砂16.2m以下：卵石0 0.8m :填 土0.8m 13.3m : 粉 質(zhì)粘土13.3m 以下:粉纟田砂07.5m :粉質(zhì)粘土06.6m :含粉細(xì)砂粘性土6.6m 以 下:千 枚巖，強(qiáng) 風(fēng) 化灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)流程（見(jiàn)圖一）圖一：灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)流程圖四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1. 平整場(chǎng)地：包括按中心樁施工基面將基礎(chǔ)施工范圍內(nèi)鏟平整;清除地面下、地面上的障礙物；修通進(jìn)樁位的便道，以便汽車(chē)

5、、汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)2. 安裝 供 水 管路 及 供電 線 路 。3. 按設(shè) 計(jì) 圖 紙要 求 進(jìn) 行 分坑 測(cè) 量 ， 在 不 受 樁基 礎(chǔ) 施 工 影 響 的 地 點(diǎn)設(shè)置樁基軸線和高程控制樁，并作好記錄。4. 處于 水 塘 中的 桿 塔號(hào) ，采 用砂 袋 圍 堰，并 將 圍堰 內(nèi) 的 水抽 干 。5. 灌注 樁 施 工應(yīng) 根 據(jù) 設(shè) 計(jì)的 鋼 筋 籠 長(zhǎng) 度 進(jìn) 行分 段 ， 設(shè) 置 鋼 筋 籠 加工棚和水泥儲(chǔ)放棚。還應(yīng)設(shè)置備用電源、砂石堆放場(chǎng)及出渣場(chǎng)。6. 采用 泥 漿 護(hù)壁 沖 擊鉆 機(jī) 成 孔灌 注 樁 ，應(yīng) 設(shè) 置 2 倍 單 樁方 量 的 粘土存儲(chǔ)場(chǎng)。7. 采用 泥 漿 護(hù)壁 旋 轉(zhuǎn)

6、鉆 機(jī) 成 孔灌 注 樁 ，應(yīng) 設(shè) 置 一個(gè) 3 倍單 樁 方 量 的 泥 漿池 和 一 個(gè) 2 倍 單樁 方 量 的泥 漿 沉 淀池 。8. 灌注 樁 的 護(hù)筒 埋 設(shè)應(yīng) 符 合 下列 規(guī) 定 ： 護(hù)筒一般用4 8mm鋼板制作，用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)其直徑應(yīng)大于鉆頭 直 徑 100mm； 用 沖 擊鉆 機(jī) 時(shí)，宜 大 于 鉆頭 直徑 200mm。 護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確， 護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。護(hù)筒 中心與樁位中心偏差不得大于50mm 單樁基礎(chǔ)護(hù)筒偏差應(yīng)滿足驗(yàn)收 規(guī)范中 整基基礎(chǔ)尺寸允許偏差的規(guī)定。 護(hù)筒埋設(shè)深度在粘土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m， 并保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。

7、受江河水位影響的樁基工 程, 應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外的水位差。9. 對(duì)用于制漿的粘土宜符合下列的要求： 粘土的技術(shù)指標(biāo)為：膠體率不低于95%,含砂率不大于4%, 造漿能力不低于 2.5 升/ 公斤。 應(yīng)選用野外具有下列特征的粘土：自然風(fēng)干后用手不易扒開(kāi)捏碎;干土破碎后有堅(jiān)硬的菱角；用刀切開(kāi)后表面光滑，顏色較深；水浸濕后有粘滑感，和成泥塊后易搓成直徑1mm的細(xì)長(zhǎng)泥條。10. 制漿的性能和技術(shù)指標(biāo)一般由泥漿的比重、粘度、含砂率、 膠體率等四項(xiàng)指標(biāo)來(lái)確定。調(diào)制鉆孔泥漿時(shí)，根據(jù)鉆孔的方法、地 質(zhì)情況及灌注樁本身的條件選用不同的泥漿性能指標(biāo)，一般參照表 三來(lái)選用。厶匕能地質(zhì)情況比重粘度含砂率（%膠體率（%（

8、秒）一般地質(zhì)16 22V 48 95松散易坍地質(zhì)19 28V 48 95注：正循環(huán)鉆孔、沖擊鉆孔用上限，反循環(huán)用下限;土層砂性大用上限，粘性大用下限; 地質(zhì)較好，孔徑較小，樁較短者用上限，反之用下限五、旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的安裝及成孔1. 采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工，是送電線路樁基礎(chǔ)施工的常用方法.因?yàn)樗m用于任何地質(zhì)條件，只是對(duì)不同地質(zhì)的地層應(yīng)采用不同 的鉆頭（見(jiàn)表四）不同地質(zhì)的不同鉆頭表四地質(zhì)條件粘土、粉土、強(qiáng)風(fēng)化巖石中粗礫石礫石、卵石、孤石弱風(fēng)化軟質(zhì)巖石鉆頭條件刮刀鉆頭焊齒鉆頭滾刀鉆頭牙輪鉆頭2. 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔一般有兩種方法，根據(jù)地質(zhì)條件和施工習(xí)慣選擇。 正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，其原理示意如圖二。它適用于粘土

9、、淤泥 質(zhì)土、強(qiáng)風(fēng)化巖石等地質(zhì)條件，一般工效較低。 反循環(huán)鉆進(jìn)成孔，其原理示意如圖三。它適用于中粗砂、礫石、 卵石等地質(zhì)條件一般工效較高。圖三 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)反循環(huán)鉆進(jìn)原理圖3. 鉆機(jī)的安裝應(yīng)符合下列要求: 鉆機(jī)中心與樁基中心偏差不得大于50mm 鉆桿中心偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi) 鉆機(jī)底座下方用道木墊實(shí)，鉆桿用扶正器固定，扶正器用地 錨固 定， 確保鉆機(jī)找正 后不發(fā)生移動(dòng)。 安裝鉆 機(jī)時(shí)， 應(yīng)將機(jī) 臺(tái)調(diào)平， 轉(zhuǎn)盤(pán)中心應(yīng)與鉆 架上吊滑輪在 同一垂直線上。4. 為使鉆 進(jìn)成孔正直， 防止擴(kuò)大孔徑， 應(yīng)使鉆頭旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 力 求鉆桿垂直無(wú)偏晃地鉆進(jìn)， 即鉆桿盡量在受拉狀況下工作。5. 在松軟土層中鉆進(jìn)， 應(yīng)

10、根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制 鉆進(jìn)速度；在 硬土層中的鉆進(jìn)速度以 鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。6. 當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆 完后， 應(yīng)先停止轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)， 然后吊起鉆頭至孔 底200300mm,并繼續(xù)使用反循環(huán)系統(tǒng)將孔底沉渣排凈，再接鉆桿繼 續(xù) 鉆進(jìn)。鉆桿連接應(yīng)擰緊牢靠， 防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入 坑內(nèi)7. 鉆進(jìn)過(guò) 程應(yīng)及 時(shí)校正 鉆機(jī) 鉆桿，確保不 斜孔。 泥漿的粘度 應(yīng) 符 合 設(shè) 計(jì) 要 求 ，鉆 孔 內(nèi) 的 水 位 不 許 高 出 地 下 水 1.5m 以 上 。如 果 發(fā) 生 斜孔、塌孔、護(hù)筒周?chē)皾{時(shí)，應(yīng)停鉆并采取措施后再繼續(xù)鉆進(jìn)。8. 鉆機(jī) 成孔 中應(yīng) 注 意下 列事 項(xiàng)： 若發(fā)現(xiàn)工作平臺(tái)（基礎(chǔ)墊木）下

11、沉或傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整，增大 支墊面積。 應(yīng)加強(qiáng)泥漿管理， 勤清理循環(huán)系統(tǒng)， 保持泥漿粘、濃度及膠 體率。 泥漿泵放入泥漿池沉沒(méi)的深度，應(yīng)使液面平泵窗口一半即可， 泵下端吸水口距泥漿池底不小于 400mm。六、清孔1. 在一般地質(zhì)條件下， 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)清孔應(yīng)優(yōu)先采用反循環(huán)系統(tǒng)，見(jiàn)圖四。只有在粉砂層和淤泥地質(zhì)條件下，才采用正循環(huán)系統(tǒng)清孔圖四清孔（反循環(huán)排漿）2. 清孔后須將鉆桿稍稍提起使其空轉(zhuǎn)，并起動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)， 將孔內(nèi)沉渣排出。 采用正循環(huán)系統(tǒng)清孔，一般需2小時(shí)以上； 采用反循環(huán)系統(tǒng)清孔，一般需20分鐘左右； 當(dāng)孔內(nèi)泥漿比重v ,孔底沉渣厚度小于50100mm（端承樁應(yīng)小于50mm 摩擦端承樁應(yīng)小于

12、100mm）時(shí)，清孔為合格3. 清孔取樣應(yīng)在孔底500mm以內(nèi)的泥漿，要求比重V,含砂率 8%,粘度 w 28S七 、 鋼 筋籠 的 制 作及 吊 裝1. 制作 及 安 放鋼 筋 籠 之 前, 必 須 嚴(yán) 格 核 對(duì) 設(shè)計(jì) 桿 塔 明 細(xì) 表 及 圖 紙 , 檢 查鋼 筋 型 號(hào)規(guī) 格 及尺 寸 、 數(shù)量 , 確 認(rèn)無(wú) 誤 后 方可下 料施工 。2. 鋼筋 籠 分 二至 四 段 制 作, 其 長(zhǎng) 度 以 具 體 鋼筋 籠 長(zhǎng) 度 決定 , 搬 運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、變曲。3. 鋼筋 籠 的 連接 應(yīng) 保證 主 筋 通長(zhǎng) , 連 接用 電 焊 , 同 時(shí) 規(guī) 定： 樁的 同 一 截面 處

13、,接 頭 不 超過(guò) 50%,并 且 間 隔 錯(cuò)開(kāi) 排 列 ,同 一 根 鋼 筋 在 35d 的 長(zhǎng)度 內(nèi) 不得 有 兩 個(gè)接 頭 。 主筋 應(yīng) 采 用雙 面 搭接 施 焊 , 搭 接 長(zhǎng) 度不 小 于 10d。 圓鋼 采 用 E-43 的 焊條 , 螺 紋鋼 采 用 E-50 的 焊條 。4. 鋼筋 籠 的 制作 偏 差應(yīng) 符 合 下列 規(guī) 定 ：主 筋 間 距： 10mm；箍 筋間 距 ： 20mm；鋼 筋 籠 直徑 ： 10mm；鋼筋 籠 長(zhǎng) 度： 50mm。5. 為了 保 證 鋼筋 籠 保 護(hù) 層符 合 設(shè) 計(jì) 要 求 , 分段 安 放 鋼 筋 籠 之 前 必 須 綁 好鋼 筋 底 部保

14、 護(hù) 層砼 墊 塊 , 預(yù) 制 墊 塊的 砼 厚 度為 60mm。6. 鋼筋籠 應(yīng)按設(shè) 計(jì)長(zhǎng)度 和吊 裝機(jī)械的吊高 ，分段 分節(jié)成型。 一 般第一節(jié)可做成倍吊架高，以后各節(jié)宜為吊架高的倍。7. 鋼筋 籠的 吊 裝 前 應(yīng)符 合下 列要 求 ： 吊 裝 前應(yīng) 進(jìn)行 強(qiáng) 度驗(yàn) 算， 防止 鋼 筋 籠變形 。 吊 裝 鋼筋 籠進(jìn) 入 孔內(nèi) ， 應(yīng) 避免 碰 狀 護(hù)筒和 孔 壁。 吊裝安放時(shí)應(yīng)使鋼筋籠軸線與樁孔重合， 為此， 應(yīng)采取下列 措施： 可在孔 壁四側(cè) 對(duì)稱(chēng)掛 四根 導(dǎo)向鋼管， 待 澆灌的 混凝土能確 保 鋼 筋 位 置時(shí) ， 再 將導(dǎo) 向 鋼管 抽出 。在鋼筋籠外側(cè)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置護(hù)板。8鋼筋

15、籠的吊裝注意事項(xiàng)： 起吊 方法正確， 受力點(diǎn)均勻， 下端不可拖地。 在鋼筋籠吊放過(guò)程中應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量。 當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，應(yīng)停止吊放并尋找原因。9. 對(duì)于水下澆注的混凝土樁， 鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差為 20mm， 樁 頂 段 部 分 允 許 偏 差 為 10mm。八、水下澆注混凝土1. 水下 澆注 混凝 土 之前 應(yīng)做 好下 列 準(zhǔn) 備工作 ： 鋼筋籠吊裝完畢，且作隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可澆注水下混 凝土。 混凝土的用料（砂、石、水泥及水）品質(zhì)應(yīng)符合混凝土驗(yàn)收 規(guī)范要求， 并有足夠的數(shù)量?；炷潦褂玫拇止橇狭?， 卵石不宜 大于50mm,碎石不宜大于40mm 配

16、筋樁不宜大于30mm，且不應(yīng)大于 鋼筋間最小凈距的 1/3 。 混凝土必須用 攪拌機(jī)攪拌。使用前，必須試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后 再開(kāi)始澆灌混凝土。 水下混凝土的 配合比必須經(jīng)試驗(yàn)且強(qiáng)度等級(jí)合格，還應(yīng)符合 下列規(guī)定：必須具備良好的和易性，坍落度宜為160200mm水泥用量 不少于430kg /m3;水上（連接部分）坍落度為3070mm水泥用量不 少 于 400kg /m含砂率宜為40%45%,且宜選用中粗砂； 按照混 凝土配 合比進(jìn) 行灌 注樁澆筑施工 用料時(shí) ，還應(yīng)乘以 的充盈系數(shù)（ 有效超 灌量）。如 遇雨天,還 應(yīng)根據(jù)砂 、石含 水率 進(jìn)行砂 、 石、水的調(diào)整； 為 改善 混凝土 的和易 性和 緩

17、凝, 有條件 時(shí), 宜 加入緩型減 水 劑（也稱(chēng)木鈣粉）, 摻量宜小于 25%, 其減水率 為 15%。 使用 的 隔水栓 或隔水 球應(yīng) 有良好的隔水 性能, 做到能順利 排 出。2. 導(dǎo)管 的構(gòu) 造要 求 ： 壁厚不宜 小于 3mm, 直徑宜為 200 250mm, 且 直徑偏差不應(yīng) 超 過(guò) 2mm； 導(dǎo) 管 的 分 節(jié) 長(zhǎng) 度 視 工 藝 要 求 而 定 ， 底 管 長(zhǎng) 度 不 宜 小 于 4m； 導(dǎo)管接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。3滑閥式導(dǎo)管法 在鉆孔中插入鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管各節(jié)之間用法蘭（襯有橡膠墊圈） 相連，不得漏水，導(dǎo)管底離孔底約10cm 20cm （見(jiàn)圖五a）。 在導(dǎo)管 上塞進(jìn)并用

18、 鐵絲吊住一個(gè)滑閥?；y下端有橡膠板， 上有吊鉤， 四周有導(dǎo) 向板， 滑閥外徑略小于管 子內(nèi)徑， 滑閥可以從 管子中 滑到管底（ 見(jiàn)圖 五 b）。 不斷向?qū)Ч苤?灌注混凝土， 同時(shí)松鐵絲使滑閥下移。 在混凝 土的重力作用 下， 滑閥將導(dǎo)管內(nèi)的水壓出管外， 當(dāng)導(dǎo) 管內(nèi)的混凝土 已灌滿時(shí)將導(dǎo) 管略向上提， 并剪斷提滑閥的鐵絲， 混凝土將從管底 進(jìn)入孔底片， 并在導(dǎo) 管內(nèi)部混凝土柱的壓力下從孔底 沿導(dǎo) 管與孔壁 上擠（ 見(jiàn)圖 五 c、d）。 當(dāng)導(dǎo)管底以上孔中混凝土超過(guò)2m高時(shí)，適度提升導(dǎo)管，同時(shí) 不斷向?qū)Ч苤泄嘧⒒炷?，使混凝土繼續(xù)從孔底充填樁孔（見(jiàn)圖五 e），直至完成水下混凝土灌注?；?閥圖五滑閥

19、式導(dǎo)管法施工圖4. 使用導(dǎo)管應(yīng)注意下列事項(xiàng): 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試水壓。試水壓為 導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際成孔深度進(jìn)行確定，并且底管長(zhǎng)度不小于4 m。 導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠，為此可設(shè)置防護(hù)三角形加勁 板或錐形法蘭護(hù)罩。5. 開(kāi)始 澆注 混凝 土 （即 壓水 沖灌 法 ）， 其操 作 要 點(diǎn)是 ： 為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300 500mm 樁直徑小于600mm時(shí)可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離。 應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量， 壓水過(guò)程混凝土澆注不得中斷， 使導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面下 0.8m 以上。 壓水沖灌混凝土是水下澆注混凝土的關(guān)鍵， 其成功的標(biāo)志是 澆注混凝土后導(dǎo)管內(nèi)沒(méi)有泥

20、漿水。6. 壓水沖灌成功后應(yīng)繼續(xù)將混凝土從導(dǎo)管向孔內(nèi)澆灌， 隨著混 凝土的上升， 應(yīng)適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管。 提管時(shí)， 應(yīng)保證導(dǎo)管始終埋 入混凝土內(nèi) 26m， 嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。7. 砼采 用機(jī) 械拌 制 ，每 盤(pán)拌 合時(shí) 間 不 少于 1 分鐘 ，配 合比 、 坍 落度有專(zhuān)人檢測(cè)記錄，砼試塊設(shè)專(zhuān)人取樣制作、保養(yǎng)。8. 混凝土 澆注過(guò) 程中， 每拆 除一節(jié)導(dǎo)管， 同時(shí)計(jì) 算一次樁徑 。 應(yīng)設(shè)專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫(xiě)水下混凝土 澆注記錄。9. 水下混 凝土必 須連續(xù) 施工 ，每根樁的澆 注時(shí)間 按初盤(pán)混凝 土 的初凝時(shí)間控制，因故中斷灌注砼，中斷時(shí)間不得超過(guò)去15分鐘（5 C

21、 時(shí) 不 得 超過(guò) 25 分鐘 ）， 并對(duì) 澆注 過(guò)程 的 一 切故 障 均 應(yīng)記 錄 備 案。10. 當(dāng) 灌 注 砼到 鋼筋 籠下 端 時(shí) ，應(yīng) 防 止 鋼筋受 砼 頂托 上 升，為 止 應(yīng)注意：控制灌入砼的速度以保持砼在鋼筋籠下段具有良好的流動(dòng) 性。當(dāng)砼面接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持導(dǎo)管較深（34米），并放慢灌注速度，以減小砼上升頂力 當(dāng)孔內(nèi)砼進(jìn)入鋼筋籠12米后，應(yīng)提升導(dǎo)管減小埋深，相對(duì) 增大鋼筋籠下層在砼中的埋深，以增加嵌固力。11. 為保證樁頂澆制質(zhì)量，最后一次澆注混凝土的高度應(yīng)高過(guò)設(shè) 計(jì)標(biāo)高1.2m。一般在鋼護(hù)筒未拔出前，先用人工將混漿層挖出。如 條件不許可， 應(yīng)立即將鋼護(hù)筒拔出， 待開(kāi)挖樁

22、基上部基坑時(shí)， 再將 樁頂混漿層清除， 清除高度為0.6 米。九、混凝土承臺(tái)及橫梁的澆制1. 施工完畢的樁， 應(yīng)經(jīng)監(jiān)理代表中間驗(yàn)收合格后， 方準(zhǔn)進(jìn)行承 臺(tái)和橫梁的施工。2. 承臺(tái)、橫梁與樁的結(jié)合處若需要留施工縫， 其位置應(yīng)在混凝 土澆注之前確定， 宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位， 一般在樁基的基面處設(shè)置施工縫3. 在施 工縫 處繼 續(xù) 澆制 承臺(tái) 、橫 梁 時(shí) ，應(yīng)符 合 下列 規(guī) 定 ： 已 澆 注 的 樁 頂 混 凝 土 抗 壓 強(qiáng) 度 不 應(yīng) 小 于 mm2 。 在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟 弱混凝土層， 并將表面打毛， 然后加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈， 且不

23、得積水。 在澆制混凝土 前， 宜先在 施工縫處鋪一層水 泥砂漿或與混 凝 土內(nèi)成分相同的 水泥沙漿。 鐵塔基礎(chǔ)的地腳螺栓埋深范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置施工縫。若必須留 施工縫時(shí)， 應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)代表和 監(jiān)理同意。4. 承臺(tái)、 橫梁應(yīng)連續(xù)澆注， 不應(yīng)留 施工縫。十、 灌注樁施工主要機(jī)械設(shè)備和 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖：皿JE序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單 位數(shù)量備注1旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)THS-70臺(tái)2X 2:2下料架標(biāo)準(zhǔn)r套:1r 3混凝土攪拌機(jī)JZC-100臺(tái)24焊接工具標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)35泥漿泵3PNL臺(tái)36機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)臺(tái)2r 7自備發(fā)電機(jī)臺(tái)P 28經(jīng)緯儀臺(tái)19大秤臺(tái)110坍落筒個(gè)1r ii砼試塊盒r付:112測(cè)繩35mm個(gè)213鋼卷尺5m付214鋼卷

24、尺30m付2塔尺付1515m線路方向泥漿池I 泥漿池U作業(yè)區(qū)攪拌機(jī)攪拌機(jī)鉆機(jī)鋼 筋 籠 制 作 場(chǎng) 地臨時(shí)設(shè)施砂子、碎石 場(chǎng)地水泥場(chǎng)地配電柜 發(fā)電機(jī)組注：本 圖為灌注樁基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，其 它樁號(hào)以實(shí)際 地形安排布置圖六：灌注樁基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖十一、灌注樁施工質(zhì)量要求1. 施工前進(jìn)行技術(shù)交底，技 術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，編制施工手冊(cè)， 認(rèn)真校核各部尺寸。2. 全 面 貫 徹 落 實(shí) 輸 變 電 工 程 達(dá) 標(biāo) 投 產(chǎn) 考 核 評(píng) 定 標(biāo) 準(zhǔn) 和 公 司 “ 三 合 一 ”管 理 體 系 及 三 峽 輸 變 電 工 程“ 創(chuàng) 一 流 ”考 核 評(píng) 定 辦 法 ， 執(zhí)行“質(zhì)量第一，為用戶服務(wù)

25、”的質(zhì)量方針，提高一次基礎(chǔ)工程施 工 成 優(yōu) 率 ， 工 程 合 格 率 達(dá) 100%； 優(yōu) 良 率 達(dá) 100%以 上 。3. 嚴(yán)格 執(zhí)行 “持 證 上崗 制度 ”，未經(jīng) 培 訓(xùn)人 員 不 得上 崗 操作4. 基 礎(chǔ) 原 材 料 派 專(zhuān) 人 進(jìn) 行 監(jiān) 督 檢 查 ， 對(duì) 運(yùn) 到 桿 塔 位 的 砂 、 石 料 必須達(dá)到試驗(yàn)報(bào)告的要求。5在制作鋼筋籠前，應(yīng)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度是否符合設(shè) 計(jì) 要 求 。圓 鋼采 用 E-43 的 焊條， 螺 紋鋼 采 用 E-50 的 焊條 ，并 按 照 施工圖的要求進(jìn)行焊接。6. 砼 澆 筑 現(xiàn) 場(chǎng) 必 須 準(zhǔn) 備 兩 套 砼 攪 拌 設(shè) 備 ，對(duì) 灌

26、注 工 況 每 小 時(shí) 記 錄 一次，并檢測(cè)實(shí)際灌注混凝土量，并備有溫度計(jì)，設(shè)專(zhuān)人作施工氣 溫觀測(cè)記錄，在基礎(chǔ)澆筑完成后，有專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7. 灌注 樁 基 礎(chǔ)允 許偏 差（ 見(jiàn) 表 六）表六灌注樁基礎(chǔ)允許偏差1011現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)允許偏差值項(xiàng)目偏差值樁鋼筋保護(hù)層厚水下度水下連梁鋼筋保護(hù)層厚度連梁斷面尺寸立柱及各底座斷面尺寸同組底腳螺栓中心對(duì)主柱中心偏移 基礎(chǔ) 主柱頂 面相對(duì) 高差鐵塔基礎(chǔ)根開(kāi)及對(duì)角 線允 許偏差整基基礎(chǔ) 中心與 中心樁 間 的 橫線路方向位 整基基礎(chǔ)中心與中心樁間的順線路方向位 整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)底腳螺栓主柱、底腳螺栓傾斜（柱高的百分比） I同組底腳螺栓間的相互間距-16mm-8mm

27、-5mm%8mm4mm血（咼塔 %0 ）24mm8（高塔-4）+8mn, -4mm%2 mm8. 灌注樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制點(diǎn)和控制措施:表七灌注樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制點(diǎn)和控制措施序質(zhì)量控主要原因質(zhì)量控制措施號(hào)制點(diǎn)1塌孔1 .土質(zhì)松散2. 泥漿質(zhì)量不好3. 護(hù)筒內(nèi)水壓力不夠4. 成孔速度太快，孔壁上 來(lái)不及形成泥膜5. 未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿1. 保持或提咼孔內(nèi)水位。2. 加大泥漿稠度。3. 提高護(hù)筒內(nèi)水位，護(hù)筒周?chē)?用粘土填封緊密。4. 成孔速度根據(jù)地質(zhì)情況確定。5. 鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿， 使其高于孔外水位。2鉆孔偏 移1.鉆機(jī)成孔時(shí)，鉆頭所受 阻力不勻，造成傾斜。2 .鉆頭導(dǎo)向部分太短，導(dǎo) 向性差

28、3 .地面不平或不均勻沉 降，樁架不穩(wěn)。4.鉆桿彎曲或連接不當(dāng)， 接頭不直。1. 控制進(jìn)孔速度，以低速鉆進(jìn)， 并提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾 次。2. 設(shè)置足夠長(zhǎng)度的鉆頭導(dǎo)向。3. 場(chǎng)地要平整，安裝鉆機(jī)時(shí)， 調(diào)平樁架。4. 經(jīng)常檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿 彎曲及時(shí)調(diào)換。3鉆孔漏 漿1. 遇到透水性強(qiáng)或有地下 水流動(dòng)的土層。2. 護(hù)筒埋設(shè)過(guò)淺，回填土 不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán) 密。1. 適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土， 慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。2. 護(hù)筒周?chē)暗卓p應(yīng)填密實(shí)。3. 適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不3.水頭過(guò)高使孔壁滲透要使壓力過(guò)大。1.清孔后泥漿密度過(guò)小，1.做好清孔工作，達(dá)到要求后孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥立即

29、澆筑混凝土。漿。2.注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位4產(chǎn)生吊2.清渣未凈，殘留泥渣過(guò)經(jīng)常保持高于孔外0.5米以上。腳樁厚。3.施工中注意保護(hù)孔壁，不讓3.吊放鋼筋骨架、導(dǎo)管等 物碰撞孔壁，使泥土坍落 孔底。重物碰撞，造成孔壁坍塌。1.澆筑混凝土未使用串筒1.在澆筑咼度超過(guò)兩米必須使 用串筒2.混凝土澆筑中途斷續(xù)。2.混凝土澆筑要求連續(xù)澆筑，3.混凝土攪拌不均，水灰 比不均勻水下澆筑中斷時(shí)間不允許超過(guò) 去15分鐘。5混凝土 離析4.振搗不及時(shí)，不均或不 到位3.適當(dāng)增加混凝土中水泥用量， 提高水泥漿的稠度。經(jīng)常檢查坍 落度。5.樁身夾泥4.設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行振搗。5.抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的 力度要適中，升降幅

30、度不能過(guò) 大。6樁身完整性缺陷1. 裂縫2. 縮頸嚴(yán)格控制施工工藝流程，嚴(yán)格控 制混凝土配比、塌落度、初凝時(shí) 間，對(duì)施工中出現(xiàn)的異常應(yīng)明確 原因并采取合理解決辦法。十二、職業(yè)健康安全1. 職業(yè)健康安全方針實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，保障職工和相關(guān)方的職業(yè)健康安全。2. 職業(yè)健康安全生產(chǎn)目標(biāo) 不發(fā)生重傷及以上人身傷害事故，輕傷負(fù)傷率控制在6%。以 內(nèi)； 不發(fā)生一般職業(yè)健康傷害事故及一般職業(yè)衛(wèi)生傷害事故； 不發(fā)生由項(xiàng)目工程引起的電網(wǎng)穩(wěn)定破壞事故； 不發(fā)生環(huán)境污染事故和垮（坍）塌事故； 不發(fā)生一般電網(wǎng)事故； 不發(fā)生有人員責(zé)任的一般設(shè)備事故； 不發(fā)生一般火災(zāi)事故； 不發(fā)生惡性誤操作事故； 不發(fā)生一般施工機(jī)械設(shè)

31、備損壞事故； 不發(fā)生負(fù)同等責(zé)任以上的一般交通事故；(11) 不發(fā)生環(huán)境污染事故；(12) “設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”創(chuàng)建全國(guó)電 網(wǎng)工程建設(shè)安全文明施工 一流水平， 樹(shù)立廣西送變電建設(shè) 公司輸變 電 工程安全品牌形象。3灌注樁基礎(chǔ)施工場(chǎng)地應(yīng)平整， 障礙物應(yīng)清除， 地基應(yīng)滿足樁 機(jī) 的 荷 重， 對(duì)于 淤泥 地 基， 采用 方木 墊 底 。4. 定時(shí)檢查鉆架及起重設(shè)備是否安全可靠。5. 分 段 下 放 鋼 筋 籠 時(shí) 應(yīng) 檢 查 下 段 鋼 筋 籠 是 否 穩(wěn) 定 、牢 固 ，上 段 鋼 筋籠吊裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)， 保證吊裝時(shí)安全、 穩(wěn)定。6. 緩臺(tái)搭設(shè)必須經(jīng)專(zhuān)職安全員檢查合格后方可使

32、用。7. 臨時(shí)用電 及各種機(jī)械必須按照安全 規(guī)程的要求進(jìn)行使用和管 理。8. 現(xiàn)場(chǎng)施工必須有防火、 防墜落的安全措施。9. 對(duì)于人力運(yùn)輸，應(yīng) 根據(jù)各人情況來(lái)確定每次的運(yùn)輸量，并 正確 選擇安全、便 捷的人抬道，根 據(jù)實(shí)際情況修整、加 固、防 護(hù)人抬道， 以保證在運(yùn)輸過(guò)程中的安全。各運(yùn)輸施工人員應(yīng)相互照應(yīng)， 預(yù)防意 外事故發(fā)生。10. 做好施工現(xiàn)場(chǎng)、駐地、材料站的消防、安全保衛(wèi)工作，施工 現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地、臨時(shí)建筑、材料站應(yīng)按場(chǎng)地情況合理布局，配置 必要的消防器材，各種材料堆放保管符合要求，堆放整齊、合理、 標(biāo)識(shí)清楚，并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)，防止火災(zāi)發(fā)生。11. 嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)

33、安全健康 與環(huán)境管理工作規(guī)定。12 .灌注樁基礎(chǔ)施工安全控制點(diǎn)及控制措施，具體見(jiàn)表八表八灌注樁基礎(chǔ)施工安全控制點(diǎn)及控制措施序號(hào)控制點(diǎn)控制措施1施工場(chǎng)地灌注樁基礎(chǔ)的施工場(chǎng)地應(yīng)平整，障礙物應(yīng)清除，機(jī) 械設(shè)備用道木墊平。2井架井架由專(zhuān)人負(fù)責(zé)支戧桿，打拉線，保證井架的穩(wěn)定。3鋼絲繩打孔用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防止疲勞破壞， 使鋼絲繩被拉斷掉撞頭。4機(jī)架機(jī)架應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，如腐蝕嚴(yán)重或斷裂現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)處理后現(xiàn)進(jìn)行作業(yè)。5鋼筋籠的孔內(nèi)焊接在進(jìn)行鋼筋籠焊接時(shí)，應(yīng)將孔內(nèi)的鋼筋籠穩(wěn)固好， 待焊接的鋼筋籠固定好后再進(jìn)行焊接。6吊裝鋼筋籠1. 施工人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。2. 吊桿下方嚴(yán)禁有人。3. 鋼筋籠在起

34、吊過(guò)程中采用繩索溜著，使鋼筋籠方 便就位。7埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒按規(guī)定埋設(shè)，埋深不能小于1m。8臨時(shí)用電1 .臨時(shí)用電設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。2 .臨時(shí)用電按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行安裝。9觸電1. 施工現(xiàn)場(chǎng)的電源安裝和拆除由持證電工操作。2. 施工前應(yīng)全面檢查機(jī)電設(shè)備，保證電氣絕緣和制動(dòng)裝置良好，傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種用電設(shè)備外殼必須采用專(zhuān)用接地線接地，并采用漏電保護(hù)裝置。4.連接設(shè)備的電纜必須架空2米以上，嚴(yán)禁拖地和埋入土中。5.電焊機(jī)必須做好接地。6.在開(kāi)關(guān)刀閘處掛“小心觸電”警示牌。1.鉆機(jī)支架安裝必須牢固。2.護(hù)筒支設(shè)必須有足夠的水壓。10鉆孔塌方3.掌握不同深度的地質(zhì)狀況，注意觀察鉆機(jī)周?chē)耐临|(zhì)變化。1.應(yīng)使用封閉式鉆機(jī)。11鉆機(jī)2.嚴(yán)禁超負(fù)荷進(jìn)鉆。12泥漿池泥漿池必須設(shè)圍欄，并掛上標(biāo)示，防止人員掉入。13夜間施工1 .夜間現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)在不同的角度用木桿吊裝照明燈。2.施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的亮度，保證施工安全。十三、文明施工和環(huán)境保護(hù)1. 施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工前，要對(duì)全體施工人員（職工、合同工、民工） 進(jìn)行文明施工教育，介紹施工現(xiàn)場(chǎng)所屬地區(qū)