(完整word版)金屬的力學(xué)性能測(cè)試題及答案

1、第一章金屬的力學(xué)性能一、填空題1、 金屬工藝學(xué)是研究工程上常用材料性能和_的一門綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)課。2、 金屬材料的性能可分為兩大類：一類叫_，反映材料在使用過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的特性， 另一類叫_ ，反映材料在加工過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的特性。3、 金屬在力作用下所顯示與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及力應(yīng)變關(guān)系的性能，叫做金屬_。 4、金屬抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度，常用的強(qiáng)度判斷依據(jù)是_ 、_等。 5、斷裂前金屬發(fā)生不可逆永久變形的能力成為塑性，常用的塑性判斷依據(jù)是 _和_。 6、常用的硬度表示方法有_、_ 和維氏硬度。二、單項(xiàng)選擇題7、下列不是金屬力學(xué)性能的是 （ ）a、強(qiáng)度b、硬度c、韌性d、壓力

2、加工性能8、根據(jù)拉伸實(shí)驗(yàn)過(guò)程中拉伸實(shí)驗(yàn)力和伸長(zhǎng)量關(guān)系，畫出的力伸長(zhǎng)曲線（拉伸圖）可以確定出金屬的（ ）a、強(qiáng)度和硬度b、強(qiáng)度和塑性c、強(qiáng)度和韌性d、塑性和韌性9、試樣拉斷前所承受的最大標(biāo)稱拉應(yīng)力為 （ ）a、抗壓強(qiáng)度b、屈服強(qiáng)度c、疲勞強(qiáng)度d、抗拉強(qiáng)度10、拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣所受的力為 （ ）a、沖擊b、多次沖擊c、交變載荷d、靜態(tài)力11、屬于材料物理性能的是 （ ）a、強(qiáng)度b、硬度c、熱膨脹性d、耐腐蝕性12、常用的塑性判斷依據(jù)是 （ ）a、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率 d、斷后伸長(zhǎng)率和塑性b、塑性和韌性c、斷面收縮率和塑性13、工程上所用的材料，一般要求其屈強(qiáng)比 （ ）a、越大越好b、越小越好c、

3、大些，但不可過(guò)大d、小些，但不可過(guò)小14、 工程上一般規(guī)定，塑性材料的為 （ ） a、1% b 、5% c、10% d、15%15、 適于測(cè)試硬質(zhì)合金、表面淬火剛及薄片金屬的硬度的測(cè)試方法是 （ ）a、布氏硬度b、洛氏硬度c、維氏硬度d、以上方法都可以16、不宜用于成品與表面薄層硬度測(cè)試方法 （ ）a、布氏硬度b、洛氏硬度c、維氏硬度d、以上方法都不宜17、用金剛石圓錐體作為壓頭可以用來(lái)測(cè)試 （ ）a、布氏硬度b、洛氏硬度c、維氏硬度d、以上都可以18、金屬的韌性通常隨加載速度提高、溫度降低、應(yīng)力集中程度加劇而 （ ）a、 變好b、 變差19、判斷韌性的依據(jù)是c、無(wú)影響d、難以判斷（ ）a、強(qiáng)

4、度和塑性b、沖擊韌度和塑性c、沖擊韌度和多沖抗力d、沖擊韌度和強(qiáng)度20、金屬疲勞的判斷依據(jù)是（ ）a、強(qiáng)度b、塑性c、抗拉強(qiáng)度d、疲勞強(qiáng)度21、材料的沖擊韌度越大，其韌性就 （ ）a、越好b、越差c、無(wú)影響d、難以確定三、簡(jiǎn)答題22、什么叫金屬的力學(xué)性能？常用的金屬力學(xué)性能有哪些？223、什么是疲勞斷裂？如何提高零件的疲勞強(qiáng)度？四、計(jì)算題24、測(cè)定某種鋼的力學(xué)性能時(shí)，已知試棒的直徑是 10mm，其標(biāo)距長(zhǎng)度是直徑的五倍，fb=33.81kn ， fs=20.68kn ，拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度是 65mm。試求此鋼的s，b 及值是多少？參考答案：一、填空題1、加工工藝 2、使用性能工藝性能 3、力學(xué)性能（機(jī)械性能） 4、屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度5、斷后伸長(zhǎng)率 二、選擇題斷面收縮率 6、布氏硬度洛氏硬度711 dbddc 1216 acbba 1721 bbcda三、簡(jiǎn)答題23、 答：力學(xué)性能是指材料在各種載荷作用下表現(xiàn)出來(lái)的抵抗力。常用的金屬力學(xué)性能有強(qiáng)度、塑性、 硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度等。24、 答：在交變載荷作用下，雖然零件所受應(yīng)力遠(yuǎn)低于材料的屈服點(diǎn)，但在長(zhǎng)期使用中往往會(huì)突然發(fā)生 斷裂，這種破壞過(guò)程稱為疲勞斷裂。提高零件疲勞強(qiáng)度的措施：改善機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)避免應(yīng)力集中；提高加工工藝減少內(nèi)部組織缺陷；降低零 件表面粗糙度和表面強(qiáng)化四、計(jì)算題25、解：s=fs/ao=206