高大支模專項施工方案-(最終

1、目錄第一章 工程概況31.1工程概況31.2設(shè)計概況31.3高大模板施工概況41.4工程自然條件概況6第二章 編制說明及依據(jù)6第三章 施工計劃73.1施工進度計劃73.2模板材料需用量123.3主要設(shè)備計劃15第四章 施工工藝技術(shù)154.1 3-4#樓結(jié)構(gòu)模板支撐體系參數(shù)154.2 3-5#樓結(jié)構(gòu)模板支撐體系參數(shù)194.3高大支模支撐體系搭設(shè)234.4混凝土澆筑及拆除244.5施工特別注意事項244.6通用構(gòu)造要求25第五章 施工安全保證措施325.1組織保障325.2技術(shù)措施34第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工396.1施工管理配備和分工396.2勞動力計劃40第七章 驗收要求407.1

2、項目部管理人員407.2驗收工作程序和參與驗收人員417.3材料驗收要求417.4架子工要求427.5過程中驗收427.6混凝土澆筑前檢查驗收（高大模板專項驗收）437.7附模板支撐體系安全檢查驗收表43第八章 應(yīng)急處理措施458.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則458.2應(yīng)急預(yù)案工作流程圖458.3成立專項應(yīng)急救援組織機構(gòu)468.4事故處理培訓(xùn)和演練508.5施工過程中危險源的應(yīng)急準備和響應(yīng)(事故)事件508.6應(yīng)急響應(yīng)558.7醫(yī)療設(shè)施和急救設(shè)施計劃578.8警戒與治安598.9人群疏散與安置598.10公共關(guān)系598.11現(xiàn)場恢復(fù)59第九章 計算書及相關(guān)施工圖紙609.1計算書609.2 附圖96

3、第一章 工程概況1.1工程概況工程名稱：*建設(shè)地點：*建設(shè)單位：*設(shè)計單位：*地勘單位：*監(jiān)理單位：*施工單位：*監(jiān)督部門：* 本項目為*3號地塊1-5號樓、10-12號樓（二標段）及部分地下室工程，共有8棟建筑，其中1號樓32層，建筑高度為98.4米；2號樓23層住宅，建筑高度為98.4米；3號樓20層，建筑高度為65.8米；4號樓7層，建筑高度為22米；5號樓7層，建筑高度22米，10號樓7層，建筑高度為22米；11號樓7層，建筑高度為22米；12號樓7層，建筑高度為22米；基礎(chǔ)形式為筏板、抗水板、獨立基礎(chǔ)。1.2設(shè)計概況序號樓棟主體結(jié)構(gòu)類型主體結(jié)構(gòu)/商業(yè)層數(shù)層高（標準層）抗震等級11#樓

4、剪力墻結(jié)構(gòu)323m二級22#樓剪力墻結(jié)構(gòu)234.2m二級33#樓剪力墻結(jié)構(gòu)203.15m三級44#樓剪力墻結(jié)構(gòu)73.15m四級55#樓剪力墻結(jié)構(gòu)73.15m四級610#樓剪力墻結(jié)構(gòu)73.15m四級711#樓剪力墻結(jié)構(gòu)73.15m四級812#樓剪力墻結(jié)構(gòu)73.15m四級。（其中涉及高支模區(qū)域范圍為3-4#樓基頂一層，3-5#樓基頂一層）（具體范圍詳后附圖一、附圖二）。1.3高大模板施工概況根據(jù)“關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知”建設(shè)部建質(zhì)（2018）31號文的規(guī)定，本項目部分結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)的高度已經(jīng)達到建質(zhì)（2018）31號文的要求，屬于高大模板施工的范疇。按照高支模板施工所

5、處的不同位置將本工程高支模板施工劃分為不同的施工區(qū)域，具體施工區(qū)域的劃分詳下表高支模施工區(qū)段及部位統(tǒng)計匯總表高支模施工區(qū)段及部位統(tǒng)計匯總表編號樓棟部位高支模標高區(qū)域/(支模面積）結(jié)構(gòu)圖圖號13-4#樓基頂一層板軸線1-1軸2-13軸交AD軸（軸網(wǎng)為3-4#樓一層平面布置圖）474.600482.750（高度8.150m）1#區(qū)域/730平方米3-4#樓一層結(jié)構(gòu)平面布置圖（范圍詳附圖一）23-5#樓基頂一層板軸線1-1軸2-13軸交AC軸（軸網(wǎng)為3-5#樓一層平面布置圖）474.700482.750（高度8.050m）2#區(qū)域/730平方米3-5#樓一層結(jié)構(gòu)平面布置圖（范圍詳附圖二）因施工圖紙、

6、工序的特殊性（設(shè)計圖紙中基頂負二層、負二層負一層標高位置只設(shè)置墻柱柱未設(shè)置有板，但負一層一層標高位置設(shè)置有板，導(dǎo)致負一層一層標高位置的支模體系需從基頂進行支設(shè)，由此出現(xiàn)高支?，F(xiàn)象），其中剪力墻、柱隨樓層進度進行澆筑，此段高支f模專項方案只涉及梁、板高支模體系。1.3.1高支模結(jié)構(gòu)參數(shù)（1）3-4#樓結(jié)構(gòu)參數(shù)位置結(jié)構(gòu)標高(m)板厚(mm)梁截面尺寸(mm)基礎(chǔ)頂-8.200m基礎(chǔ)頂圖紙中未設(shè)置板，立桿基礎(chǔ)位于柱子獨立基礎(chǔ)頂板（700厚）及中密卵石層頂板-0.050m160200*1600、200*450、200*650、200*500、（2）3-5#樓結(jié)構(gòu)參數(shù)位置結(jié)構(gòu)標高(m)板厚(mm)梁截面

7、尺寸(mm)基礎(chǔ)底-8.100m立桿基礎(chǔ)位于柱子獨立基礎(chǔ)頂板（700厚）及中密卵石層（200mm）頂板-0.050m160200*1600、200*450、200*650、200*500、1.4工程自然條件概況第二章 編制說明及依據(jù)序號規(guī)范、規(guī)程名稱編 號1建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)201831號3建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20155混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20116建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB5

8、0010-20108建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20139施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200510建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201111鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-201412建筑施工安全檢查標準JGJ59-201113建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-201614經(jīng)審批合格后的本工程施工圖紙15本工程施工組織設(shè)計第三章 施工計劃3.1施工進度計劃結(jié)合設(shè)計圖紙，高大模板施工根據(jù)所處部位和區(qū)域面積大小進行劃分，結(jié)合現(xiàn)場組織機械、材料、人力、物力等要求施工，確保施工質(zhì)量和施工安全，保證施工人員健康和安全，根據(jù)本項目施工總進度計劃，

9、對各部位和區(qū)域的高大模板施工進行進度予以計劃，在確保安全的前提下保證總施工進度計劃予以實現(xiàn)。【3-4#樓一層梁板（1-1軸2-13軸交AD軸，1#區(qū)域）】因該范圍模板支撐腳手架需要從基礎(chǔ)頂開始搭設(shè)，高大模板支撐架體為基礎(chǔ)一層板面結(jié)構(gòu)，與非高大模板區(qū)域主體結(jié)構(gòu)同時施工。故該范圍結(jié)構(gòu)工期按主體結(jié)構(gòu)施工計劃工期執(zhí)行。3-4#樓高支模搭設(shè)計劃完成時間23天，如下：【3-5#樓一層梁板（1-1軸線至2-13軸線交A-C軸，2#區(qū)域）】因該范圍模板支撐腳手架需要從基礎(chǔ)頂開始搭設(shè)，高大模板支撐架體為基礎(chǔ)一層板面結(jié)構(gòu)，與非高大模板區(qū)域主體結(jié)構(gòu)同時施工。故該范圍結(jié)構(gòu)工期按主體結(jié)構(gòu)施工計劃工期執(zhí)行。3-5#樓高支

10、模搭設(shè)計劃完成時間23天，如下：3.2模板材料需用量根據(jù)順宇新川（3#地塊）項目規(guī)模及工程現(xiàn)場實際需要計劃和模板支撐架體系的設(shè)計要求，本工程使用的周轉(zhuǎn)材料計劃投入量為：材料規(guī)格材料量覆面木質(zhì)膠合板14mm厚8660m2扣件直角、對接、旋轉(zhuǎn)3.3萬個架管Q235鋼，48.3，壁厚3.6mm（計算采用48*3）5.2萬米螺旋頂托5600個安全兜網(wǎng)3000m2備注：使用量根據(jù)現(xiàn)場實際進行調(diào)整。3.2.1材料計劃3.2.2材料要求序號材料名稱規(guī)格材質(zhì)要求力學(xué)性能1覆面木質(zhì)膠合板14mm厚滿足GB/T17656-2008混凝土模板用膠合板 規(guī)定剪切強度1.4 N/mm2抗彎強度15.0 N/mm2彈性模

11、量10000.0 N/mm22木方40m90mma類針葉材（含水率25%）剪切強度1.2N/mm2抗彎強度11N/mm2彈性模量9000.0 N/mm23架管6m、4m、3m、1.2mQ235鋼，48.3，壁厚3.6mm（計算采用48*3）截面面積A=424 mm2抗壓強度設(shè)計值f=205 N/mm2回轉(zhuǎn)半徑i=15.9 mm4扣件直角、對接、旋轉(zhuǎn)滿足GB15831-2006鋼管腳手架扣件要求單扣件抗滑8 kN雙扣件12 kN5可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N(kN)：30扣件抗滑移折減系數(shù)kc：0.853.2.3建筑施工用模板支架構(gòu)配件檢查表高支模模板支架構(gòu)配件材料按下表內(nèi)容進行檢查，抽查基數(shù)

12、按照JGJ130-2011進行。 0.3.3主要設(shè)備計劃設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量汽車泵47m1臺塔吊QTZ55132臺鋼筋對焊機UN-1002臺鋼筋彎曲機WJ402臺鋼筋斷料機QJ402臺鋼筋調(diào)直機GJ4-8/42臺木工壓刨MY1053臺插入式震動器SX-256套木工平刨MP5133臺全站儀GTS7011臺（套）水準儀ATG13臺鉛垂儀Pb2臺游標卡尺150MM把吊線錘5kg套第4章 施工工藝技術(shù)4.1 3-4#樓結(jié)構(gòu)模板支撐體系參數(shù)4.1.1基礎(chǔ)參數(shù)位置結(jié)構(gòu)標高(m)板厚(mm)梁截面尺寸(mm)基礎(chǔ)頂-8.200m基礎(chǔ)頂圖紙中未設(shè)置板，立桿基礎(chǔ)位于柱子獨立基礎(chǔ)頂板（700厚）及中密卵石層頂板-

13、0.050m160200*1600、200*450、200*650、200*500、4.1.2梁模板參數(shù)梁編號截面尺寸(mm)模板支架高度(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)步距h(mm)梁底增加立柱根數(shù)梁底支撐小梁根數(shù)小梁類型（方木）（mm）面板厚度（mm）主梁類型（鋼管）可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)La5（1）200*6507.55160/16080080015001240901448.33.62KLa17（1）200*6507.55160/16080080015001240901448.33.62La1（1）200*16007.55160/160800

14、80015001240901448.33.62KLa5（1）200*4507.55160/16080080015001240901448.33.62La4（1）200*5007.55160/16080080015001240901448.33.62備注：鋼管計算按483進行計算。4.1.3梁側(cè)模板參數(shù)梁編號截面尺寸(mm)梁側(cè)樓板厚度(mm)小梁布置方式梁下掛側(cè)模高度(mm)小梁道數(shù)(下掛)小梁類型方木（mm）面板厚度（mm）主梁類型（鋼管）對拉螺栓類型對拉螺栓距梁底距離（mm）La5（1）200*650160/160水平向布置490240901448.33.6無無KLa17（1）200*65

15、0160/160水平向布置490240901448.33.6無無La1（1）200*1600160/160水平向布置1490740901448.33.6無無KLa5（1）200*450150/150水平向布置300240901448.33.6無無4.1.4板模板參數(shù)混凝土樓板名稱3-4#樓一層板，標高-0.050m混凝土樓板板厚(mm)160面板厚度（mm）14模板支架高度H(m)8.150可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁類型（鋼管）48.33.6主梁布置方向垂直立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800小梁類型方木（mm）4090水平拉桿步距h(mm)1500立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800小梁間距l(xiāng)

16、(mm)200備注：鋼管計算按483.0進行計算。4.1.6梁板模板及支撐系統(tǒng)腳手架大樣圖（局部）4.1.7特別注意事項此軸線區(qū)域范圍內(nèi)涉及懸挑式梁、板結(jié)構(gòu)較多，3-4#一層結(jié)構(gòu)平面布置圖軸線1-1軸2-13軸交AD軸位置結(jié)構(gòu)混凝土強度未達到100%時，墻柱、梁板結(jié)構(gòu)支撐腳手架不得拆除。2-8#樓一層梁板模板支撐系統(tǒng)詳附圖：、附圖三：3-4#樓一層梁板模板支撐系統(tǒng)腳手架立桿平面布置圖（X、Y向）、附圖四：3-4#樓一層梁板模板支撐系統(tǒng)腳手架剪刀撐平面布置圖4.2 3-5#樓結(jié)構(gòu)模板支撐體系參數(shù)4.2.1基礎(chǔ)參數(shù)位置結(jié)構(gòu)標高(m)板厚(mm)梁截面尺寸(mm)基礎(chǔ)底-8.100m基礎(chǔ)頂圖紙中未設(shè)

17、置板，立桿基礎(chǔ)位于柱子獨立基礎(chǔ)頂板（700厚）及中密卵石層頂板-0.050m160200*1600、200*450、200*650、200*500、4.2.2梁模板參數(shù)梁編號截面尺寸(mm)模板支架高度(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)步距h(mm)梁底增加立柱根數(shù)梁底支撐小梁根數(shù)小梁類型（方木）（mm）面板厚度（mm）主梁類型（鋼管）可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)La5（1）200*6507.55160/16080080015001240901448.33.62KLa17（1）200*6507.55160/16080080015001240901448.3

18、3.62La1（1）200*16007.55160/16080080015001240901448.33.62KLa5（1）200*4507.55160/16080080015001240901448.33.62La4（1）200*5007.55160/16080080015001240901448.33.62備注：鋼管計算按483進行計算。4.2.3梁側(cè)模板參數(shù)梁編號截面尺寸(mm)梁側(cè)樓板厚度(mm)小梁布置方式梁下掛側(cè)模高度(mm)小梁道數(shù)(下掛)小梁類型方木（mm）面板厚度（mm）主梁類型（鋼管）對拉螺栓類型對拉螺栓距梁底距離（mm）La5（1）200*650160/160水平向布置4

19、90240901448.33.6無無KLa17（1）200*650160/160水平向布置490240901448.33.6無無La1（1）200*1600160/160水平向布置1490740901448.33.6無無KLa5（1）200*450150/150水平向布置300240901448.33.6無無4.2.4板模板參數(shù)混凝土樓板名稱3-5#樓一層板，標高-0.050m混凝土樓板板厚(mm)160面板厚度（mm）14模板支架高度H(m)8.050可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁類型（鋼管）48.33.6主梁布置方向垂直立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800小梁類型方木（mm）4090水平拉

20、桿步距h(mm)1500立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800小梁間距l(xiāng)(mm)200備注：鋼管計算按483進行計算。4.2.5梁板模板及支撐系統(tǒng)腳手架大樣圖（局部）4.2.6特別注意事項此軸線區(qū)域范圍內(nèi)涉及懸挑式梁、板結(jié)構(gòu)較多，3-5#一層結(jié)構(gòu)平面布置圖軸線1-1軸2-13軸交AC軸位置結(jié)構(gòu)混凝土強度未達到100%時，墻柱、梁板結(jié)構(gòu)支撐腳手架不得拆除。（6）3-5#樓一層梁板模板支撐系統(tǒng)詳附圖：、附圖七：3-5#樓一層梁板模板支撐系統(tǒng)腳手架立桿平面布置圖（X、Y向）、附圖八：3-5#樓一層梁板模板支撐系統(tǒng)腳手架剪刀撐平面布置圖4.3高大支模支撐體系搭設(shè)模板支撐體系搭設(shè)前，施工單位項目技術(shù)負責(zé)人或方案

21、編制人應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，交底應(yīng)詳細說明選用的材料、工藝參數(shù)、構(gòu)造要求、工藝流程、作業(yè)要點、安全措施等。4.3.1支撐體系搭設(shè)流程立桿定位擺放墊板、立桿底座 擺放掃地桿 逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊 安裝掃地縱橫桿并與立桿扣緊 安裝第一步橫桿與各立桿扣緊 安安第二步橫桿安第三、四步橫桿 接立桿 加設(shè)剪刀撐 臨邊結(jié)構(gòu)連接件 頂托與主梁設(shè)置 鋪設(shè)方木。4.3.2立桿搭設(shè)立桿縱橫向間距為 800mm，高支模區(qū)域梁沿跨度方向間距 800mm。（其中立桿連接必須采用對接扣件連接，且必須錯開，錯開距離不宜小于 500mm，各接頭的主節(jié)點不

22、大于步距的三分一）支撐體系頂部支撐采用可調(diào)頂托，可調(diào)頂托螺桿伸出長度不得大于 200mm。4.3.3水平桿搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)立桿在距地面不大于 200mm 處設(shè)一道縱橫水平掃地桿，水平拉桿步距為 1500mm，縱橫連續(xù)設(shè)置， 支撐體系大于 8 米時，頂部應(yīng)加設(shè)一道縱橫水平桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂勞。無處可頂?shù)臅r候，應(yīng)在水平桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4.3.4剪刀撐設(shè)置在外側(cè)周圍設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，并在整個高支模區(qū)域中間部位連續(xù) 50005000 見方的豎向剪刀撐，且在豎向剪刀撐的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，豎向剪刀撐之間采用之字斜撐連接。剪刀撐桿件的底

23、端應(yīng)與地面頂緊，夾角 45 度60 度。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于1000mm，并應(yīng)采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進行固定。4.3.5支撐體系水平防護在施工過程中，防止上下構(gòu)件墜落，在支撐體系的中間處設(shè)置水平防護層，防護層采用兜網(wǎng)和鐵絲與水平橫桿綁扎組成。4.4混凝土澆筑及拆除1、根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，本工程高支模區(qū)域采用車泵進行澆筑，澆筑線路詳附圖，澆筑時應(yīng)先澆柱子后澆梁板。（澆筑由中間向兩邊擴散）2、混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負責(zé)人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。3、柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土

24、，后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。4、澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。5、附圖：（附圖一：3-4#樓砼澆筑走向示意圖） （附圖五：3-5#樓砼澆筑走向示意圖） 4.5施工特別注意事項采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)高大模板支架的問題一直是模板支架安全監(jiān)管的重點和難點。扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)靈活性也帶來了隨意性，如：模板支架的立桿上每步縱、橫向水平鋼管設(shè)置不全，扣件螺栓的擰緊力矩不夠，水平剪刀撐設(shè)置不符規(guī)定等。連接構(gòu)造不完整是扣

25、件鋼管模板支架整體坍塌的主要原因。因此，特別強調(diào)高大模板支架扣件鋼管搭設(shè)應(yīng)完整，支架中部縱向或橫向的豎向剪刀撐、之字撐、水平剪刀撐、立桿上每步的雙向水平桿與立桿的扣接、螺栓的擰緊力矩等應(yīng)將其作為模板支架安裝中的檢查重點。4.6通用構(gòu)造要求4.6.1高大模板支撐體系本工程高大模板支撐系統(tǒng)腳手架采用落地式鋼管48.33.6mm（方案設(shè)計計算采用483.0mm）滿堂支撐腳手架。由于架體較高，為保證荷載有效傳遞，梁板下部均加設(shè)承重立桿且頂部采用可調(diào)頂托。4.6.2地基基礎(chǔ)本工程高大模板支撐系統(tǒng)腳手架立桿下部部分位于獨基基頂、中密軟石層上，為保證立桿受力的有效傳遞，將立桿位于中密軟石層的部位撿底平整，清

26、除軟弱層、積水，保證立桿基礎(chǔ)無軟弱層、浸水現(xiàn)象并且立桿下部設(shè)置50mm厚架板做墊板。1、 地基基礎(chǔ)排水措施：因高支模體系立桿基礎(chǔ)位于基礎(chǔ)持力層上，為保證高支模安全體系，避免出現(xiàn)立桿基礎(chǔ)存在泡水現(xiàn)象。對立桿基礎(chǔ)采取設(shè)置排水溝、集水坑的方式進行排水，排水方案如下：（1） 在A軸線交1-1軸2-13軸基礎(chǔ)之間挖一2.5m3m2.5m的集水坑（采用機械鉆孔爆破后，石渣挖運出現(xiàn)場），集水坑坑底比B軸線基底低2.5米。在1-1軸線基礎(chǔ)外側(cè)靠護壁方向位置采用機械挖一溝槽，溝槽低于基槽約60CM，并按0.5%的坡度放坡。（2） 進行人工清理，將松動的石渣等清理干凈。（3） 澆筑100厚C10的墊層混凝土，注意

27、放坡。（4） 在墊層上砌筑240厚的排水溝，溝的內(nèi)壁抹防水砂漿，溝底防水砂漿找坡。排水溝的斷面圖如下圖所示：4.6.3立桿1、立桿接長采用對接扣件將鋼管對接（禁止搭接）。2、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。3、立桿定位時，縱橫向均應(yīng)拉通線，確?？v橫向立桿順直。4、高大模板支撐系統(tǒng)腳手架立桿采用對接扣件將鋼管對接，立桿垂直度偏差不得大于20mm。立桿間距采用彈線定位，步距允許偏差為20mm。4.6.4掃地桿1、縱橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮

28、不大于200mm處的立桿上。2、如立桿平面位置出現(xiàn)高低差現(xiàn)象，掃地桿需按下圖進行設(shè)置。4.6.5水平桿1、每一步距處縱橫向各設(shè)置一道水平拉桿，架體水平縱橫桿必須在頂部加密一道，步距見技術(shù)參數(shù)表和構(gòu)造示意圖及大樣圖、剖面圖。2、縱橫水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，縱橫水平桿接長宜采用對接扣件連接。接頭位置的設(shè)置按以下要求：1）兩根相鄰橫桿的接頭不能在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點（立桿）的距離不大于縱距的1/3。2）用水平儀抄測標高，確保橫桿的水平偏差控制在20mm。3、立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩個方向有足夠的剛度和穩(wěn)定

29、性。4、縱橫向水平桿接長采用對接扣件連接。接頭位置的設(shè)置按以下要求：兩根相鄰橫桿的接頭不能在同跨內(nèi)；不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。當(dāng)層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；如下圖示意：4.6.6剪刀撐設(shè)置1、沿架體四周外側(cè)立面設(shè)置連續(xù)式垂直剪刀撐，在架體中部間距為10m縱橫向均設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐。在架體的底部、中部及頂部加設(shè)水平剪刀撐，具體位置詳模板支撐系統(tǒng)腳手架剪刀撐布置圖、模板支撐系統(tǒng)大樣圖、剖面圖等，具體詳附圖。2、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度為1000mm，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件

30、蓋板邊緣至桿端的距離不得小于100mm。3、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、豎向剪刀撐斜桿與地坪的水平夾角宜在4560之間，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，豎向剪刀撐底部與支撐面結(jié)構(gòu)面頂緊。5、豎向剪刀撐： 詳見支撐架平面布置圖。6、水平剪刀撐：在大梁底部、中部及頂步各設(shè)置一道水平剪刀撐，詳見支撐架平面布置圖。7、剪刀撐采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。8、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。9、豎向剪刀撐斜桿

31、與地坪的水平夾角宜在4560之間，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，豎向剪刀撐底部與支撐面結(jié)構(gòu)頂緊。4.6.7連墻（柱）桿模板支撐系統(tǒng)腳手架施工總體安排時，支撐腳手架必須與先澆筑的框架結(jié)構(gòu)（墻柱）可靠連接。上部結(jié)構(gòu)的施工支撐架必須與完成結(jié)構(gòu)可靠連接，結(jié)構(gòu)混凝土須達到75%的強度。連接件采用鋼管抱箍拉接，在水平方向，架體與下部澆筑的結(jié)構(gòu)柱、墻拉結(jié)，水平間距按柱網(wǎng)每跨一拉；在垂直方向每步距分別與結(jié)構(gòu)柱進行鋼管抱箍拉接，以確保高支架的整體穩(wěn)定性。4.6.8頂托梁下支撐立桿采用頂托承重，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須用木楔楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安

32、裝時保證上下同心。4.6.9固結(jié)點1、豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2、當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m（具體根據(jù)墻柱軸線尺寸確定）、豎向間距每步架體與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。4.6.10墊板本工程立桿下采用通長木墊板進行處理，墊板厚度50mm。4.6.11安全防護措施1、在新建建筑非高支模位置設(shè)置人員上下通道，以保證人員正常作業(yè)和應(yīng)急撤離。2、在支模外架操作面采用滿鋪腳手板封閉，兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，立面并用密目網(wǎng)封閉； 3、支模架腳手板端部的探頭長度150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地

33、固定，可采用16#元絲綁扎牢固。4、為確保施工作業(yè)人員安全，在高支模頂面操作層下一步架滿設(shè)水平兜網(wǎng)，預(yù)防高墜，當(dāng)支撐架體高度大于8米時，在中部還應(yīng)增設(shè)一道兩道水平兜網(wǎng)，具體設(shè)置詳附圖。兜網(wǎng)外邊口由邊繩與立桿綁牢固，網(wǎng)間的搭接必須牢固，不得留空隙，網(wǎng)的轉(zhuǎn)角處必須搭牢綁緊。兜網(wǎng)在使用中，隨時清除網(wǎng)內(nèi)雜物。5、為保障人員安全，支模架體立面應(yīng)采用密目網(wǎng)封閉。為防止物體打擊，施工必須設(shè)置專人監(jiān)控，防止無關(guān)人員進入高支模施工區(qū)域，防止施工中發(fā)生高墜及物體打擊事故。第五章 施工安全保證措施5.1組織保障一、建立實施監(jiān)督機構(gòu)，明確責(zé)任，確保措施落實到位后才能施工。成立支模架指揮小組。由項目經(jīng)理任組長，各分管工

34、長必須做好支撐架施工的質(zhì)量、安全、管理工作。施工中任何一個環(huán)節(jié)均應(yīng)有人員監(jiān)督管理，且人員職責(zé)分明，落實責(zé)任。二、充分發(fā)揮一師兩員（安全工程師、專職安全員、安全協(xié)管員）的作用，在支模架搭設(shè)和混凝土澆筑時，對整個體系進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正可能出現(xiàn)的安全隱患。同時管生產(chǎn)還必須管安全。三、支模架支撐體系搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員須經(jīng)三級安全教育合格后方可上崗組作業(yè)。四、所有支模架的搭設(shè)及架體完成后，經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工，才能進行混凝土的澆筑。五、高處作業(yè)安全防護措施1）、在建

35、筑外邊線內(nèi)側(cè)搭設(shè)不低于 1.2m高的鋼管欄桿，以作好水平安全防護。2）、按有關(guān)規(guī)定的要求設(shè)置兜底網(wǎng)、層間網(wǎng)、隨層網(wǎng)，其中層間網(wǎng)的間距不得大于4層。3）、工長必須安排專人加強對安全網(wǎng)、腳手板、防護欄桿、防護棚等安全設(shè)施的檢查，發(fā)現(xiàn)破損、斷線、封閉不嚴、固定不牢固等現(xiàn)象及時加以整改和完善。4）、在施工期間若遇有雷雨時，腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開。5）、在外架上鋪設(shè)竹夾板或腳手板，再掛設(shè)兜底安全網(wǎng)，確保全封閉施工，避免墜物傷人。支模架施工安全組織框架圖序號姓名職務(wù)負 責(zé) 內(nèi) 容1*項目經(jīng)理項目總負責(zé)人、總指揮、總協(xié)調(diào)2*項目負責(zé)人現(xiàn)場施工總負責(zé)、總指揮、總協(xié)調(diào)3*項目技術(shù)負責(zé)人技術(shù)總負責(zé)，技術(shù)交底

36、、技術(shù)協(xié)調(diào)、技術(shù)管理4*技術(shù)員配合技術(shù)總負責(zé)，技術(shù)交底、技術(shù)協(xié)調(diào)、技術(shù)管理5*安全工程師安全、文明施工總指揮、總協(xié)調(diào)6*施工員現(xiàn)場施工管理7*施工員施工現(xiàn)場質(zhì)量控制、質(zhì)量管理8*施工員現(xiàn)場施工管理9*施工員現(xiàn)場施工管理10*施工員現(xiàn)場施工管理11*質(zhì)量員現(xiàn)場質(zhì)量管理12*質(zhì)量員現(xiàn)場質(zhì)量管理13張*質(zhì)量員現(xiàn)場質(zhì)量管理14*責(zé)任工長負責(zé)現(xiàn)場施工全面管理、協(xié)調(diào)15黃*責(zé)任工長負責(zé)現(xiàn)場施工全面管理、協(xié)調(diào)16*安全員安全、文明施工現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)17何*測量員邊坡監(jiān)測、墻柱軸線、標高控制18*責(zé)任工長負責(zé)現(xiàn)場施工全面管理、協(xié)調(diào)19*責(zé)任工長負責(zé)現(xiàn)場施工全面管理、協(xié)調(diào)20*安裝工長負責(zé)安裝工程技術(shù)、質(zhì)量管理、

37、協(xié)調(diào)21*材料員商品混凝土收發(fā)、計量確認22*材料員材料管理23*林造價員造價及成本資料收集及管理24*資料員內(nèi)業(yè)資料收集及管理25*資料員內(nèi)業(yè)資料收集及管理5.2技術(shù)措施1、材質(zhì)及其使用安全技術(shù)措施材質(zhì)必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008的要求。2、模板的搭設(shè)施工安全技術(shù)措施支撐架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：1） 按施工方案搭設(shè)；2） 按施工方案及施工圖紙放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置；3） 開始搭設(shè)立桿時立桿應(yīng)加臨時支撐，在第二水平桿（含掃地桿）安裝后再拆除。應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接國定，然后設(shè)第1步的縱向和橫向平桿

38、，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。4）剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。5）裝設(shè)撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整體的顯著變形。6）在架上進行搭設(shè)作業(yè)人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能7） 裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。8）裝模板時應(yīng)拉警戒線，各路口、安全通道派專人看守。本層模板從支撐架開始搭設(shè)到混凝土澆換搗完畢整個施工過程均要求專項工長旁站監(jiān)督管理，并安排專人24小時監(jiān)控，

39、防止其他工序、工種對支撐架的破壞或人為的破壞。3、模板的拆除施工安全技術(shù)措施高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。模板拆除安全管理：1）拆除支撐架應(yīng)安排白天進行，禁止夜間進行拆除工作。2）拆除架子時，必須有模板拆除申請表并應(yīng)附同條件試塊

40、報告，現(xiàn)場監(jiān)理見證簽字。3） 梁模板支模架拆除要在混凝土強度達到100%后方可拆除，以同條件養(yǎng)護試塊為準。4） 拆模時應(yīng)在下部水平拉桿上鋪設(shè)短腳手板。禁止直接踩在水平拉桿上，拆下的模板要輕放在樓面上，上下傳遞模板時要互相接應(yīng)，防止上人。5）作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿或繩索。6）拆架前應(yīng)清理架板上的雜物及地面障礙物。7）高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除時，高度不應(yīng)大于兩層。架體連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將連接件全部拆除或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。4、防墜落措施1）模板工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案并進行技術(shù)交底；支模架安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安、技

41、術(shù)等有關(guān)部門驗收，驗收合格后報監(jiān)理、項管、建設(shè)單位驗收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護措施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。2）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種登高作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。3)高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必

42、備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4)安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)高掛低用，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5) 項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。6)高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護措施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。5、安全文明施工措施1）進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋，現(xiàn)場嚴禁

43、吸煙。2）嚴禁酗酒人員進入作業(yè)區(qū)域，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。3）支撐架搭設(shè)人員必須是取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書的架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可上崗，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其不適于高空作業(yè)者，一律不得上支撐架操作。4)上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準攀爬架子。5.4監(jiān)測控制措施5.4.1監(jiān)控措施1、在高大模板施工過程中，班組日常進行安全檢查，項目部每天進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常檢查、巡查重點部位:、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。、立桿是否松動，立桿是否符合要求。、連接扣件是否松動。、架體垂

44、直度。、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。1 、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。、支撐架體和支撐架桿件是否有變形的現(xiàn)象。2、支撐架在承受六級大風(fēng)或大暴風(fēng)雨后必須進行全面檢查。3、在澆筑支模梁板混凝土前，由項目部對支撐架全面檢查，合格后才開始澆混凝土，澆混凝土的過程中，由安全工程師、質(zhì)量員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。4、模板架變形監(jiān)測梁、板模板采用扣件式鋼管支撐架支撐體系，在搭設(shè)支撐架、鋼筋安裝、混凝土澆搗施工過程中，必須隨時進行監(jiān)測。模板支撐腳手架變形監(jiān)測主要內(nèi)容是模板支撐體系的水平位移和豎向位移，在支模架范圍外固定點架設(shè)觀測儀器(經(jīng)緯儀和水

45、準儀各1臺)，在支模混凝土澆筑過程中，每隔2030分鐘觀測一次變形情況，待混凝土澆筑完成后每隔30120分鐘觀測一次。5、澆筑混凝土前由專職工長和安全員組織對模板下扣件的扭力矩做檢查。6、監(jiān)測方式 主要采用在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、邊緣掛標尺的方式，保證標尺上端固定在梁側(cè)木方或鋼管上，下端自由懸空。監(jiān)測人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)，經(jīng)緯儀和水準儀放置位置以距離高支架1020米左右，混凝土施工至監(jiān)測點范圍1米起開始監(jiān)測，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知現(xiàn)場人員，緊急撤離施工作業(yè)面，并向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報處理。5.4.2監(jiān)測監(jiān)控1、支撐架變形觀測共分三個階段，頻率為每天一次，如下：、腳手架搭設(shè)好以及未上模板

46、鋼筋時；、模板鋪設(shè)完成以及鋼筋綁扎完成時；、混凝土澆筑完成時;在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次。若發(fā)現(xiàn)突變或位移量見大時將觀測采集數(shù)據(jù)隨時上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。觀測方法采用基準點直線觀測法，并計算出其每次位移量、沉降量和累計位移量、沉降量。2、支模架在整個使用期間，指定專人采用遠紅外線水平儀24小時對架體安全進行監(jiān)控，特別是進行梁板混凝土澆筑期間，必須對架體安全進行全方位監(jiān)控，防止意外發(fā)生。 3、監(jiān)控布點按易于觀測和方便的原則設(shè)置:對支模架的扣件、立桿垂直度進行全天候監(jiān)測，監(jiān)控點布置在支模架以外便于監(jiān)測的位置，如建筑物外圍框架柱位置。4、觀測階段采用水準儀在模

47、板面測設(shè)水平標準（基準）點，在混凝土澆筑到一定區(qū)域時，立即對已施工完成的區(qū)域水平標準點比對原始基準點，一旦發(fā)現(xiàn)水平標準點有下沉現(xiàn)象，應(yīng)立即停止?jié)仓炷痢２槊髟蚝?，方可繼續(xù)進行澆筑混凝土。另在沉降觀測過程中，每一次觀測均報專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測結(jié)果報監(jiān)理工程師認可同意。5、監(jiān)控時間從綁扎梁板鋼筋開始至支模架完全拆除。5.4.3監(jiān)測資料反饋監(jiān)測資料采用動態(tài)反饋。在混凝土澆筑階段，現(xiàn)場觀測若發(fā)現(xiàn)位移、沉降等出現(xiàn)異常，或達到( 超過) 報警值時，立即通知施工作業(yè)面人員，必須馬上停止施工，迅速疏散人員，查明原因，待加固處理排除險情后方可復(fù)工。5.4.4監(jiān)測預(yù)警值根據(jù)本工程的實際情況，立桿全部落

48、在結(jié)構(gòu)板上，且下部模板支架不拆除，地基不考慮變形。從搭設(shè)方案得知，采用48*3.6腳手架搭設(shè)，上部采用可調(diào)U托支頂和墊腳木板，每個節(jié)點受力后會壓縮，高支模監(jiān)測方案需設(shè)定支模變形允許值和預(yù)警值，對本工程監(jiān)測項目提出以下報警值：監(jiān)測預(yù)警值:水平位移值小于5mm;豎向位移值小于5mm。當(dāng)位移監(jiān)測達到預(yù)警值時，必須立即停止施工并組織所有人員撤離，同時通知相關(guān)人員處理，待險情全部排除后方可繼續(xù)施工。從本工程設(shè)置的高支模監(jiān)測預(yù)警數(shù)據(jù)可看出預(yù)警值是符合客觀實際的。高支模的變形，是從混凝土入模開始至滿倉的第二天內(nèi)變形是最快的，也是最大的；第二天起由于混凝土強度的增長，支模的變形趨于平緩；到了第三天，混凝土一般

49、強度應(yīng)達到設(shè)計強度的 50以上，支模的變形基本終止，監(jiān)測工作可結(jié)束。第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1施工管理配備和分工序號崗位人數(shù)備注1項目經(jīng)理1全面管理和負責(zé)2項目負責(zé)人1全面管理和負責(zé)3安全工程師1安全管理和負責(zé)4質(zhì)量主管1質(zhì)量管理和負責(zé)5責(zé)任工長3現(xiàn)場全面管理6項目技術(shù)負責(zé)人1技術(shù)管理7專職安全員1現(xiàn)場安全管理8安全協(xié)管員5協(xié)助安全管理9材料主管1材料管理10專業(yè)工長3現(xiàn)場施工管理11技術(shù)員1技術(shù)管理6.2勞動力計劃序號崗位人數(shù)備注1木工252架工15持證人員3鋼筋工184混凝土105機械操作工10持證人員6電工24持證人員備注：根據(jù)現(xiàn)場施工情況調(diào)整作業(yè)人員數(shù)量。第7章 驗收要求7.1項目部管理人員序號姓名職務(wù)負 責(zé) 內(nèi) 容1*項目經(jīng)理項目總負責(zé)人、總指揮、總協(xié)調(diào)2*項目負責(zé)人現(xiàn)場施工總負責(zé)、總指揮、總協(xié)調(diào)3*項目技術(shù)負責(zé)人技術(shù)總負責(zé)，技術(shù)交底、技術(shù)協(xié)調(diào)、技術(shù)管理4*李照國配合技術(shù)總負責(zé)，技術(shù)交底、技術(shù)協(xié)調(diào)、技術(shù)管理5*左權(quán)配合技術(shù)總負責(zé)，技術(shù)交底、技術(shù)協(xié)調(diào)、技術(shù)管理6*安全工程師安全、文明施工總指揮、總協(xié)調(diào)7*施工員現(xiàn)場施工管理8*施工員施工現(xiàn)場質(zhì)量控制、質(zhì)量管理9*施工員現(xiàn)場施