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文檔簡介
1、中國石油吉林油田公司作業(yè)健康安全與環(huán)境()指導書抽油機制造及改造版本號:編號:吉林油田公司機械廠抽油機分廠使用說明及要求一、 HSE作業(yè)指書是“兩書一表一卡”的核心文件,從事施工作業(yè)、生產(chǎn)運行管理的人員必須嚴格執(zhí)行;二、 HSE作業(yè)指導書由各基層單位專業(yè)人員組織編制,主管安全環(huán)保工作的領導批準,發(fā)放至每名員工,內(nèi)容較多時可印制成分冊,由各相關部門、基層單位統(tǒng)一保存;三、 HSE作業(yè)指導書在初始執(zhí)行前應對執(zhí)行的人員進行培訓或訓練并考核,達到全面掌握,并按規(guī)定簽名,未進行培訓、訓練或培訓、訓練未達到要求的人員,不準從事相關的施工作業(yè)或操作以及相關檢查;四、 本書持有人應積極學習、熟知本業(yè)和崗位危害
2、因素,掌握應知應會知識和應急處置程序,自覺執(zhí)行本書,按規(guī)程操作,按程序作業(yè),完成工作,做好記錄;五、 在施工作業(yè)或生產(chǎn)操作、生產(chǎn)運行管理中,發(fā)現(xiàn)隱患或遇有險情立即處置并報告;六、未執(zhí)行HSE作業(yè)指導書按吉林油田公司違反健康安全與環(huán)境規(guī)章制度處罰方法處罰,造成事故的按公司有關事故責任追究規(guī)定處理;吉林油田公司 HSE作業(yè)指導書抽油機制造及改造批 準 人(簽名): _審 核 人(簽名): _起 草 人(簽名): _持 有 人(簽名): _站 隊(班組): _印 發(fā) 時 間:_吉林油田公司機械廠抽油機分廠目錄1工作內(nèi)容及流程 .5分廠簡介 .5工作內(nèi)容 .52存在危害因素 .5分廠危險點源分布 .5
3、應急組織機構(gòu) .5崗位風險及應急處置程序 .53從事相應崗位工作或完成相關操作作業(yè)的基本條件.5崗位條件及職責 .53.1.1分廠廠 HSE崗位條件及職責 .53.1.2分廠副廠長 HSE崗位條件及職責 .63.1.3分廠支部書記 HSE崗位條件及崗位職責 .73.1.4分廠 HSE監(jiān)督員 HSE崗位條件及崗位職責.73.1.5分廠技術組組長 HSE崗位條件及崗位職責.83.1.6分廠工段長 HSE崗位條件及崗位職責.93.1.7分廠班組長 HSE崗位條件及崗位職責.93.1.8分廠各崗位操作人員 HSE崗位條件及崗位職責 .104設備、裝置、工藝流程及操作規(guī)程 .1141分廠設備臺賬 .11
4、42抽油機生產(chǎn)工藝流程圖 .1143各崗位操作規(guī)程 .115巡回檢查及主要檢查內(nèi)容 .116有關健康安全與環(huán)境要求 .11附 件 1.1 2附 件 2.1 3附 件 3.1 4附 件 4.2 1附 件 5.2 6附 件 6.2 7附 件 7.3 8吉林油田公司HSE作業(yè)指導書抽油機制造及改造為了加強抽油機分廠生產(chǎn)過程中的 HSE管理,確保分廠管理人員和操作人員切實履行自己的崗位職責,保證全員、全過程、全方位、全候制,保證員工健康安全、財產(chǎn)不受損失、維護良好的生態(tài)環(huán)境,保證分廠生產(chǎn)、生活順利進行,實現(xiàn)分廠 HSE承諾、方針和目標,特制定本 HSE項目作業(yè)指導書。本 HSE 作業(yè)指導書適用于吉林油
5、田分公司機械廠抽油機分廠生產(chǎn)、生活指導,包括生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場、廠房、設備設施、各工種操作崗位及主要相關方面。1、工作內(nèi)容及流程分廠簡介抽油機分廠成立于 1990 年 6 月,隸屬于吉林石油集團有限責任公司機械廠,分廠現(xiàn)有數(shù)控車床、普通車床、磨床、鉆床、刨床、銑床、吊車、鏜床、滾齒機等設備 56 臺,其中重點設備 20 臺。職工 92 名,設有車工、電工、鉗工、天車工、銑工、刨工、鏜工等 20 多工種。分廠下設四個工段,一個管理組和一個技術組,主要工作任務是抽油機的制造和改造, 年生產(chǎn)抽油機 400 余臺,改造舊抽油機 25 臺左右。工作內(nèi)容主要承擔抽油機的制造和改造。2、存在危害因素分廠危險點源分
6、布 ( 見附表 1)應急組織機構(gòu) ( 見附表 2)崗位風險及應急處置程序( 見附表 3)3 從事相應崗位工作或完成相關操作作業(yè)的基本條件崗位條件及職責3.1.1分廠廠長 HSE職責a) 崗位條件具備機械制造及相關專業(yè)大專以上文化, 熟悉掌握本單位及相關專業(yè)知識和 HSE知識,有較強的組織領導、 綜合分析和語言文字表達能力, 身體狀況良好,能勝任本職工作b) 崗位職責1 、為抽油機分廠 HSE管理工作的全面領導者和組織者, 對 HSE管理負全面、 主要責任;2 、組織有關人員進行風險評估, 制定風險削減措施和應急預案, 落實公司及業(yè)主提出的有關 HSE管理的各項措施,細化安全生產(chǎn)、環(huán)境保護和職工
7、身心健康等方面的保證手段和應急措施;3、通過有效的組織、分級落實承包到位和獎罰兌現(xiàn),將方針、目標和措施變?yōu)楦刹柯毠た刹僮鞯臏蕜t,通過檢查、分析和整改,不斷完善 HSE保證體系和管理措施, 提高員工的整體素質(zhì)和項目管理水平;4、組織將工作中的風險削減措施和應急預案向職工交底,教育員工遵守HSE管理標準、規(guī)章,并按HSE作業(yè)指導書和 HSE作業(yè)計劃書施工;5、改善野外勞動、生活衛(wèi)生條件,落實保障職工健康的具體措施。6、組織召開每月的 HSE管理會議,總結(jié)風險削減措施的落實情況,對下步施工提出 HSE管理要求;7、支持分廠副廠長 HSE管理工作,組織督促員工查找隱患,協(xié)調(diào)工作關系,定期與現(xiàn)。3.1.
8、2分廠副廠長 HSE職責a) 崗位條件具備機械制造及相關專業(yè)大專以上文化, 熟悉掌握本單位及相關專業(yè)知識和 HSE知識,有較強的組織領導、 綜合分析和語言文字表達能力, 身體狀況良好,能勝任本職工作b) 崗位職責1、分廠副廠長為本單位HSE管理主管領導, 對本單位的 HSE負主管領導責任;2、協(xié)助分廠廠長搞好HSE方針、目標落實;3、全面負責日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中的HSE體系的運行;4、組織各業(yè)務部門履行HSE職責;5、定期組織有關部門召開HSE現(xiàn)場分析會議,掌握生產(chǎn)經(jīng)營過程中的動態(tài)信息,及時向分廠廠長匯報;6、負責檢查指導HSE管理體系的實施,及時解決運行過程中存在的問題。7、負責改善野外勞動、
9、生活衛(wèi)生條件,落實保障員工健康的措施3.1.3分廠支部書記HSE職責a) 崗位條件具備機械制造及相關專業(yè)大專以上文化, 熟悉掌握本單位及相關專業(yè)知識和 HSE知識,有較強的組織領導、 綜合分析和語言文字表達能力, 身體狀況良好,能勝任本職工作b) 崗位職責1 、協(xié)助行政正職管理本單位 HSE管理工作,對本單位實現(xiàn)安全生產(chǎn),搞好勞動保護工作負直接領導責任;2、領導本單位安全管理人員工作,及時解決本單位HSE工作中存在的問題;3、深入現(xiàn)場調(diào)查了解安全生產(chǎn)情況,總結(jié)正反典型,推廣先進經(jīng)驗。發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時組織制定防范措施,發(fā)生事故,親臨現(xiàn)場處理;4、定期向安全生產(chǎn)領導小組匯報本單位安全生產(chǎn)情況和存
10、在的問題。對分公司的安全管理負全面責任,制定項目HSE管理培訓計劃,并監(jiān)督實施。3.1.4分廠 HSE監(jiān)督員崗位職責a) 崗位條件具備機械制造及相關專業(yè)大專以上文化,熟悉掌握本單位及相關專業(yè)知識和 HSE知識,有較強的組織領導、 綜合分析和語言文字表達能力, 身體狀況良好,能勝任本職工作b) 崗位職責1、對分廠的 HSE管理負全面責任, 制定項目 HSE管理培訓計劃, 并監(jiān)督實施。2、按工種或工序編制切實可行且行之有效的作業(yè)指導書;根據(jù)工作的具體情況,編制項目 HSE計劃書,明確項目的主要風險削減措施;結(jié)合不同工種、不同崗位的生產(chǎn)特點,編制 HSE檢查表和崗位作業(yè)指導卡,規(guī)范崗位操作。3、根據(jù)
11、分廠確定的 HSE管理方針、目標、規(guī)章制度、減控措施、作業(yè)指導書等,對作業(yè)班組進行監(jiān)督和指導。使 HSE管理體系始終貫穿于施工生產(chǎn)的全過程,確保各項措施落實到工序、崗位和責任人,隨時糾正違章、違紀行為。4、組織有關人員進行事故預測,針對隱患采取有效對策。5 、對施工中存在危及職工生命健康、 安全、破壞環(huán)境的情況, 有權下令停工,并向分廠廠長報告。6 、收集歸納員工提出的安全生產(chǎn)不符合報告, 提出整改意見, 搞好事故的調(diào)查、分析和統(tǒng)計上報工作。7 、協(xié)助分公司經(jīng)理組織 HSE管理審核活動,并做好記錄,提出整改意見。8 、按公司安全環(huán)保部管理要求及時上報各種報表。9 、負責分廠環(huán)境評價,制定分公司
12、項目環(huán)境保護措施,并督促、檢查措施的落實情況。3.1.5分廠技術組組長HSE職責a) 崗位條件具備機械制造及相關專業(yè)大專以上文化,熟悉掌握本單位及相關專業(yè)知識和 HSE知識,有較強的組織領導、 綜合分析和語言文字表達能力, 身體狀況良好,能勝任本職工作b) 崗位職責1、對技術組的 HSE管理負全面的直接責任。2、負責現(xiàn)場的 HSE管理,糾正違章行為,整改隱患,并作好記錄。3 、負責組織好每周一次的安全教育活動,教育員工遵章守紀。4 、搞好本班組安全自檢自查,及時整改不符合項。5 、結(jié)合施工生產(chǎn)任務,堅持每天的班前安全講話制度。3.1.6分廠工段長 HSE職責a)崗位條件具備高中以上文化, 從事
13、工程建設工作 5 年以上,受過 HSE培訓并取證,熟練掌握本項目部相關專業(yè)知識和 HSE知識,身體狀況良好,能勝任本職工作。b) 崗位職責1、模范遵守安全即使操作規(guī)程、勞動紀律及各項規(guī)章制度。堅持原則,制止違章作業(yè),對本班組的HSE管理負主要領導責任;2、堅持安全活動,做好新老職工和實習培訓人員的管理及日常維護保養(yǎng)工作;3、督促、檢查職工正確使用安全防護用品,搞好安全防護裝置和設施的管理及日常維護保養(yǎng)工作;4、檢查各崗位安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,不能消除的應采取防范措施并及時上報領導;5、發(fā)生事故時,除積極搶救外,應保護好現(xiàn)場,立即向上級如實的匯報。3.1.7分廠班組長 HSE職責a)崗
14、位條件具備高中以上文化, 從事工程建設工作 5 年以上,受過 HSE培訓并取證,熟練掌握本項目部相關專業(yè)知識和 HSE知識,身體狀況良好,能勝任本職工作。b) 崗位職責1、班組長為本班組HSE工作第一責任人,對本班組的HSE工作負全面責任;2、履行工作職責,了解和掌握有關HSE法律、法規(guī)和標準;3、在所做工作中,對HSE有關事項給予充分考慮;4、積極參加 HSE活動,接受 HSE管理部門檢查和監(jiān)督。5、搞好本班組安全自檢自查,及時整改不符合項;6、對設備進行安全維護保養(yǎng), 設備安全防護、保險裝置齊全,完好率為 100%。7 、結(jié)合施工生產(chǎn)任務,堅持每天的班前安全講話制度。3.1.8分廠各崗位工
15、人HSE職責a)崗位條件具備高中以上文化,從事工程建設工作 5 年以上,受過 HSE培訓并領取HSE培訓證,熟練掌握本項目部專業(yè)相關知識和 HSE知識,身體狀況良好,能勝任本職工作。b) 崗位職責1、員工為本崗位的HSE工作第一責任人,對本崗位的HSE工作負全面責任;2、了解有關 HSE法律和法規(guī),掌握HSE相關知識;3、具有維護 HSE企業(yè)文化的義務和權利;4、接受 HSE教育培訓;積極參加HSE活動;5、按照 HSE程序邏輯和目標要求完成本職工作;6、接受 HSE管理部門的檢查和監(jiān)督,按規(guī)定佩帶好勞動保護用品;7、有拒絕、舉報違章指揮的權利和職責;8、嚴格按照本崗位操作規(guī)程進行作業(yè),定期維
16、護和保養(yǎng)本崗位負責的設備、設施;9、不經(jīng)授權,不許操作或啟動任何設備;10、熟悉本崗位存在的風險和應急保護逃生知識,在緊急情況發(fā)生時能夠按應急計劃要求進行迅速撤離或是投入救急工作;11、認真履行本崗位的HSE職責,出色完成本職任務;12、對事故(包括險兆事故)按有關程序及時報告、搶險、救護和避險;13、做好交接班工作并做好記錄;14、對 HSE管理提出合理化建議。4 設備、裝置、工藝流程及操作規(guī)程41分廠設備臺賬(見附表 4)42抽油機生產(chǎn)工藝流程圖(見附表5)43各崗位操作規(guī)程 (見附表 6)5巡回檢查及主要檢查內(nèi)容(見附表7)6 有關健康安全與環(huán)境要求1、室內(nèi)組裝減速器現(xiàn)場, 由于加熱軸承
17、和斜齒輪時會冒出許多油煙, 不利于操作者身體健康,所有要做好通風,操作者也要戴好防護用品。2、同時為刷箱操作人員配備防毒面具。3、機床保養(yǎng)、設備維修、清潔齒輪等用過的廢油布、廢油和鉗工刷箱剩下的油漆桶一定要定點存放,交有關人員統(tǒng)一回收。附件 1分廠危險點源分布危險點源車工段機減速器機加室內(nèi)組裝抽油機組場地存料崗位分布加現(xiàn)場現(xiàn)場場地裝場地區(qū)鉗工氣、電焊工材料員吊車工機械操作工技術員保管員電工轉(zhuǎn)件工修理工班組長分廠安全員附件 2應急組織機構(gòu)圖搶救供現(xiàn)現(xiàn)事接險護給場場故待組組組監(jiān)保調(diào)組督衛(wèi)查組組組電焊作業(yè)崗位風險表附件 3宣傳報道組電焊作業(yè)崗位1、員工缺乏安全意識,不按規(guī)定穿戴、使用勞保用品及用具。
18、險2、不遵守安全操作規(guī)程;情3、惡劣環(huán)境:復雜地形,惡劣天氣。 (溝內(nèi)或其它有限空間作業(yè)、高處作業(yè),潮濕、描泥水中作業(yè))述1、焊接管道時,采取切實可行的防火和防中毒、坍塌技術措施;2、熟知安全操作規(guī)程,提高安全意識;3、高處作業(yè)應設有監(jiān)護人員,焊接電源開關設在監(jiān)護人附近;險4、在焊補前要制定詳細的、切實可行的計劃,包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工情草圖,急救逃生圖等;控5、施工現(xiàn)場要常備足夠數(shù)量的滅火工具和器材。制潛在危險觸電、 灼傷、 中毒、爆炸、凍傷、燒傷、 坍塌、 淹溺、高處墜落弧光照射焊塵吸入等。應急處置程序:一旦發(fā)生事故,立即給予急救,按照事故調(diào)查程序進行事故處理,穩(wěn)定受傷人員傷情,
19、實施醫(yī)療急救,調(diào)查事故原因,依據(jù)調(diào)查結(jié)果,并組織討論,制定防范措施。氣焊作業(yè)崗位風險表氣焊作業(yè)崗位、員工未按規(guī)定穿戴使用勞保用品、用具;、作業(yè)時未遵守安全技術操作規(guī)程;、氧氣瓶與乙炔瓶距離太近;險、作業(yè)時手持帶有連接膠管的焊槍爬梯、登高;、野外作業(yè)氧氣、乙炔瓶野蠻裝卸;情6、作業(yè)區(qū)域存有易燃易爆物品。描述險情控制潛在危險1、嚴格按操作規(guī)程作業(yè),施工場地周圍清除易燃、易爆品;2、對使用的氧氣、乙炔瓶及焊槍使用前進行檢查;3、作業(yè)前進行安全技術交底。灼傷、燒傷、火災、爆炸、中毒、高處墜落、坍塌應急處置程序:一旦發(fā)生事故,立即給予急救,按照事故調(diào)查程序進行事故處理,穩(wěn)定受傷人員傷情,實施醫(yī)療急救,調(diào)
20、查事故原因,依據(jù)調(diào)查結(jié)果,并組織討論,制定防范措施,對沒有發(fā)現(xiàn)的險情進行鑒別,組織學習或培訓。電工作業(yè)崗位風險表電工作業(yè)崗位1、員工安全意識不強,未按規(guī)定穿戴、使用勞動保護用品和用具;2、不遵守安全技術標準及操作規(guī)程;3、惡劣環(huán)境:復雜的地形、惡劣的天氣(風雨雪霜、泥水作業(yè));險4、盲目自信,操作時疏忽大意;情5、未執(zhí)行操作票制度或單人操作無人監(jiān)護。描述1、檢查勞動保護用品使用情況;2、作業(yè)時必須有一人在旁邊監(jiān)護;3、事先了解沿線的地形地貌,并有針對性地制定施工方案;監(jiān)聽天氣預報,險作業(yè)時注意天氣變化;情4、熟悉應急程序與通信手段;控5、作業(yè)時必須嚴格招待安全技術標準及操作規(guī)程。制摔傷、凍傷、
21、觸電、高處落物或墜落實潛在危險應急處置程序:一旦發(fā)生事故,立即給予急救,按照事故調(diào)查程序進行事故處理,穩(wěn)定受傷人員傷情,實施醫(yī)療急救,調(diào)查事故原因,依據(jù)調(diào)查結(jié)果,組織討論,制定防范措施。維修作業(yè)崗位風險表維修作業(yè)崗位:維修工1、員工安全意識不強,未按規(guī)定穿戴、使用勞動保護用品和用具;2、違章操作和不遵守安全技術規(guī)程;險3、檢修中沒有“正在修理,“禁止開動”的標志示警;情4、在發(fā)動的車輛下面操作。描述險情控制潛在危險1、作業(yè)時開關處要專人看管,并且相互保持聯(lián)系;2、熟悉本工種操作規(guī)程;3、懂得機械設備、車輛技術原理;4、試車必須在修理人員已停止操作時;5、在容器內(nèi)操作通風良好,外面有人監(jiān)護。觸電
22、、機械傷害、受傷或死亡應急處置程序:一旦發(fā)生事故,立即給予急救,按照事故調(diào)查程序進行事故處理,穩(wěn)定受傷人員傷情,實施醫(yī)療急救,由于設備原因造成的事故,對設備進行分析評估,改進后進行設備試運行。駕駛員作業(yè)崗位風險表駕駛員作業(yè)崗位:轉(zhuǎn)件工險情描述險情控制潛在危險1、無證駕駛;2、制動失靈、燈光不全;3、超速、酒后駕車;4、復雜道路、惡劣天氣;5、強超搶會;6、其它違章駕車行為。1、施工前組織學習交通規(guī)則;2、對司機進行培訓;3、出車前安全會;4、車輛檢查,禁止使用帶病車輛;5、限速行駛;6、車輛配備滅火器;7、復雜地形安排有經(jīng)驗的司機駕駛,并監(jiān)聽天氣預報,注意天氣變化;8、不搞強迫命令。翻車、車輛
23、刮碰、著火、傷人、重大或特大交通事故應急處置程序:一旦發(fā)生事故,立即給予急救,按照事故調(diào)查程序進行事故處理,穩(wěn)定受傷人員傷情,實施醫(yī)療急救,回顧事故原因,依據(jù)調(diào)查結(jié)果,組織討論,制定防范措施。對沒有發(fā)現(xiàn)的險情進行鑒別,組織學習或培訓,對設備進行全面檢查,凡更換的設備進行試運行。后勤人員崗位風險表后勤人員作業(yè)崗位:核算員、保管員、材料員險情描述1、員工安全意識不強,未按規(guī)定穿戴、使用勞動保護用品和用具;2、違章作業(yè);3、違章使用電器設備。險情控制潛在危險1、上崗前組織學習用火用電知識;2、對后勤人員進行培訓;3、經(jīng)常檢查,糾正違章作業(yè);4、配備滅火器;5、嚴格后勤人員的工作服裝制度?;馂?、觸電應
24、急處置程序:一旦發(fā)生事故,立即給予急救,按照事故調(diào)查程序進行事故處理,穩(wěn)定受傷人員傷情,實施醫(yī)療急救,調(diào)查事故原因,依據(jù)調(diào)查結(jié)果,組織討論,制定防范措施。對未知險情進行鑒別,組織學習或培訓。機械操作崗位風險表機械操作崗位:車工、刨工、銑工、插工、磨工、制齒工、鏜工險情描述險情控制潛在危險1、員工安全意識不強,未按規(guī)定穿戴、使用勞動保護用品和用具;2、不遵守安全技術標準及操作規(guī)程;3、野蠻操作機床,造成機床損壞;4、盲目自信,操作時疏忽大意;5、未執(zhí)行操作票制度或單人操作無人監(jiān)護。1、檢查勞動保護用品使用情況;2、作業(yè)時必須有二人以上人員共同工作;3、對操作者進行技術和HSE培訓,以達到一定的熟
25、悉程度;4、熟悉應急程序與通信手段;5、作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行安全技術標準及操作規(guī)程。6、工作前對所操作的機床進行檢查。砸傷、絞傷、觸電、割傷、燙傷應急處置程序:一旦發(fā)生事故,立即給予急救,按照事故調(diào)查程序進行事故處理,穩(wěn)定受傷人員傷情,實施醫(yī)療急救,調(diào)查事故原因,依據(jù)調(diào)查結(jié)果,組織討論,制定防范措施。附件 4抽油機分廠設備臺帳序設備名稱規(guī)格型號出廠日期 出廠編號制造廠名功率原值啟用時間備注號(kw)( 元 )1管螺紋車床YX-C3517豫西機床廠76,報廢在用2轉(zhuǎn)塔式六角車床C31632015沈陽第三機床廠1026,報廢在用3普通車床CT6140*15001457太原第一機床廠14,4普通車床C
26、W6163C*150094625大連第二機床廠11120,5普通車床C630-1*1500808安陽機床廠1010,報廢在用6普通車床C630*30007871上海普江機床廠1010,報廢在用7普通車床CW6163*3000146邯鄲機床廠1119,8普通車床CW6180*300073020沈陽第一機床廠1148,報廢在用9普通車床C620-3*1000148大連機床廠24,報廢在用10普通車床CA6140*150089165沈陽第一機床廠10,報廢在用11普通車床CD6140A*1500U0198大連機床廠65,12搖臂鉆床Z3040沈陽中捷友誼廠435,13萬能升降臺銑床X62W72118
27、1北京第一機床廠12,報廢在用14萬能升降臺銑床X62W790961北京第一機床廠12,報廢在用15搖臂鉆床Z3080*2594305沈陽中捷友誼廠17,16牛頭齙床B66574352山東生產(chǎn)建設兵團57,報廢在用17萬能外圓磨床M131W837上海機床廠20,報廢在用18萬能外圓磨床M131W2276長春第一機床廠15,報廢在用19內(nèi)圓磨床M250A74-204無錫機床廠15,報廢在用20插床B5050A043撫順新生機床廠42,報廢在用21立式銑床X53K740068北京第一機床廠13,報廢在用22磨床MQ1350A858上海機床廠1586,報廢在用23滾刀磨M6425033武漢機床廠16
28、,24數(shù)控機床CA614088266沈陽黃河機床廠50,25滾齒機Y3180K198營口機床廠165,26滾齒機Y31200H003重慶機床廠13/19513,27滾齒機Y3180H008重慶機床廠180,28臥式鏜床TPX6113009017中捷友誼機床廠15481,29臥式鏜床TSPX619406136中捷友誼機床廠8427,30輕型龍門刨BQ2012A7490009鞍山第一機床廠3075,報廢在用31單臂齙床B1016A/19106051濟南第二機床廠60365,32雙柱立式車床C522591011瓦房店機床廠55330,33單柱立式車床C5116A91043瓦房店機床廠30164,34
29、鏜床T61170-176蘇聯(lián)152,報廢在用35龍門銑X2010C9501北京第一機床廠151,120,36搖臂鉆床Z3083*258528沈陽中捷友誼廠99,37立式車床C516-130023岳陽機床廠28,38插床B5032436撫順機床廠48,報廢在用39滾齒機Y3180H001重慶機床廠202,40滾齒機Y31501715上海第一機床廠320,報廢在用41滾齒機Y31125E035重慶機床廠10186,42滾齒機Y31200E001重慶機床廠13/19530,43立車C5112A96011瓦房店機床廠22399,44雙梁橋式吊車5-50SM87-014上海起重運輸機械廠45201,45
30、龍門吊車10T88-007通化起重機械廠30278,46雙梁橋式吊車10T83-0172開源起重機廠30220,47臺鉆Z320900111沈陽臺鉆廠48臺鉆Z32088019沈陽臺鉆廠49四輪車S1958915長春運輸機械廠1215,50雙梁橋式吊車5T95-0781河南鄭州黃河起重機廠25185,51軸承加熱器HB1上海華泰機床電器廠8,52千山車千山 -2815097-187鞍山農(nóng)用制造總廠284,53單梁橋式吊車LDA-5T97-011河南新鄉(xiāng)華豐起重設備12135,54直流電焊機AX-32093042沈陽電焊機廠1215,55砂輪切割機JG2-400長春砂輪機廠356空氣壓縮機381
31、長春空氣壓縮機廠57平板3000*1500自制11,58工作臺2000*10004,59廠房1538平方米1987白城主建1,098,198760廠房1100平方米1994江蘇1,996,199461廠房1101平方米1997江蘇1,625,199762自卸車北京福田22,63庫房1978農(nóng)安116,1978附件 5抽油機生產(chǎn)流程生產(chǎn)科作計劃準備段轉(zhuǎn)運工件車工段機加零部件減速器段加工零部件附件 6崗位操作規(guī)程組裝減速器、立架等崗位名稱車工崗使用設備各種車床工藝流程:1. 檢查機床,各部分潤滑2. 開機試車 3. 吊運工件 4. 固定工件抽油機完成5. 檢查圖紙 6. 加工工件 7. 停機卸件8
32、.工件擺放 9. 交檢 10. 入庫 11. 清潔衛(wèi)生操作規(guī)程:1、開機前應檢查機床各部是否正常,潤滑注油后開機空轉(zhuǎn)1 3 分鐘。2 、卡件及離開機床時,必須停止電機轉(zhuǎn)動,車重工件或用高速時,不應馬上打反車,改變主軸轉(zhuǎn)速時,必須停機后進行。3、裝夾工件、工具及刀具必須牢靠,卡盤扳手必須隨手取下。車削工件時,如加工直徑25MM以下棒料床后不得超出500MM。4、開機時,不得用手摸工件,不準用量具測工件。5 、工作后,清除機床及周圍的切屑及冷卻液,在導軌絲杠,光杠等處加油保養(yǎng),并將大拖板搖到機床尾部。各手柄放到空檔位置,關閉電源。6、將本班的操作及運行情況填寫記錄,與下一班人員做清楚交接。崗位操作
33、規(guī)程崗位名稱銑工崗使用設備各種銑床工藝流程:1. 檢查機床, 各部分潤滑2.開機試車3.吊運工件4.固定工件5.檢查圖紙6. 加工工件7. 停機卸件 8. 工件擺放 9. 交檢 10. 入庫 11. 清潔衛(wèi)生操作規(guī)程: 1、開機前,應按本機床的各項要求,進行巡回檢查,并做好調(diào)整,潤滑工作。2、檢查各部手柄,緊固螺栓,行程,碰銑等位置正確.可靠.潤滑系統(tǒng)工件正常. 空轉(zhuǎn) 13 分鐘 .3 、刀具 . 夾具 . 零件 . 裝夾牢固 . 導軌面不準 . 有其它雜物 . 銑削產(chǎn)生的毛刺應用銼刀修去.4 、走刀時刀具不準應停止旋轉(zhuǎn). 快速運動前必須松開緊固螺釘. 行程碰銑不超出行程長度.5、變速檔必須退
34、刀停車. 人離機床必須關閉電源.須銑時 . 應防止抓刀 . 造成工件飛跑.6、吊裝重型工件或夾具. 繩索吊起要牢. 平穩(wěn) . 避免與工件產(chǎn)生沖撞.7、工作后 . 做好例保工作 . 關閉電源 .8、將本班的操作及運行情況填寫記錄,與下一班人員做清楚交接。崗位操作規(guī)程崗位名稱刨插工崗使用設備各種刨床、插床工藝流程:1. 檢查機床, 各部分潤滑2.開機試車3.吊運工件4.固定工件5.檢查圖紙6. 加工工件7. 停機卸件 8. 工件擺放 9. 交檢 10. 入庫 11. 清潔衛(wèi)生操作規(guī)程:1 、開機前檢查操作手柄、手輪、開關、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。檢查油箱、油杯中
35、油量是否充足,擦凈導軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作,然后接通電源。停機8 小時以上使用機床時,應先低速空車運轉(zhuǎn)3-5 分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。2、嚴禁超性能使用機床。禁止在機床的工作臺面,導軌面和油漆面上放置物品。3、裝卸工件時,操作者應與吊裝工密切配合,工件要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免碰傷機床。4 、橫梁升降時,必須先松開夾緊裝置,升降完畢后再夾緊;橫梁下降完畢后,應將橫梁繼續(xù)上提,以消除橫梁升降絲桿與螺母之間的間隙。5、工作臺行程擋塊位置應根據(jù)工件長度確定,切削前應有100 毫米左右的空行程長度時,為防止電器失靈造成工作臺沖出,應適當降低速度,并使反向越位行程不大于100 毫米。6
36、 、左右垂直刀架水平移動時,應將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當自動進刀刨削時,水平進刀應頂緊長溜板的鎖緊螺釘;垂直進給應頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。7 、工作臺運行中,不準清除臺面上的刨屑和其它物品,以防落入床身損壞齒輪和機床導軌。不準開車對刀及調(diào)整行程;變速、調(diào)整、更換刀具時,均應停車。8 、加工批量大的零件(特別是短小零件)時,必須經(jīng)常變換裝夾位置,防止導軌局部過度磨損。不準用磨鈍的刀具進行刨削。9 、機床運行中,不準操作者擅自離開工作崗位或托人看管。機床運行中,出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即停機,查明原因,并及時處理。10、工作后將工作臺移至中間位置,各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。進行日常維護保
37、養(yǎng)。11、將本班的操作及運行情況填寫記錄,與下一班人員做清楚交接。崗位操作規(guī)程崗位名稱磨工崗使用設備各種磨床工藝流程:1. 檢查機床, 各部分潤滑2.開機試車3.吊運工件4.固定工件5.檢查圖紙6. 加工工件7. 停機卸件 8. 工件擺放 9. 交檢 10. 入庫 11. 清潔衛(wèi)生操作規(guī)程:1、開機前,按巡線路,檢查做好潤滑調(diào)整工作。2、開機時觀察液壓系統(tǒng)是否正常,需空載運行5 8 分鐘后方可工作。工件加工時,應根據(jù)工件的材料、硬度、精磨、粗磨等情況,合理選擇適用的砂輪。3、更換新砂輪時,砂輪應經(jīng)靜平衡后方可使用,必須檢查砂輪的的粒度和線速度是否符合要求、砂輪表面無裂痕,聲響要清脆。4、安裝與
38、平衡砂輪時可按本機床的“砂輪刃維護及靜平衡辦法”的說明進行。開空車運轉(zhuǎn) 10 分鐘,確保無誤后方可使用。5、磨削時,先將縱向擋鐵調(diào)整緊固好,使往復靈敏。人不準站在正面,應站在砂輪的側(cè)面。6、進給時不準將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進給,以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。砂輪未退離工件時,不得中途停止運轉(zhuǎn)。裝卸工件、測量精度均應停車,將砂輪退到安全位置以防磨傷手。7、用金剛鉆修整砂輪時,要用固定的托架,濕磨的機床要用冷卻液沖,干磨的機床要開啟吸塵器。8、干磨的工件,不準突然轉(zhuǎn)為濕磨,防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時要立即停磨。9、平面磨床一次磨多件時,加工件要靠緊墊妥,防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。10、外圓磨用兩頂針加工的工件,應注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。11、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時,用塞規(guī)或儀表測量,應將砂輪退到安全位置上,待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進行。12、工具磨床在磨削各種刀
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