水泥穩(wěn)定碎石基層兩層連鋪施工工法

1、法工工水泥穩(wěn)定碎石基層兩層連鋪施工方案山東黃河工程集團(tuán)有限公司機(jī)場路及南延工程五合同項目經(jīng)理部二0四年四月十九日水泥穩(wěn)定碎石基層兩層連鋪施工方案針對機(jī)場路工期緊、質(zhì)量要求高等特點，我單位結(jié)合以往工程成功實踐經(jīng)驗，并在多 個工程實踐的基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷研究總結(jié)，形成了水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪 施工工法。采用 “水泥穩(wěn)定碎石基層兩層連鋪施工方法”，既可以加快施工進(jìn)度，又能保證施工質(zhì)量。1. 工法特點11本工法中水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑時，兩層連鋪不需要等下基層達(dá)到要求的強(qiáng)度才 能鋪筑上基層，節(jié)省了工期，而且避免了鋪筑上基層時對下基層強(qiáng)度的破壞。1. 2本工法與傳統(tǒng)做法相比較，施工工效高，周期短，質(zhì)量有保證，

2、在工期、質(zhì)量、 安全、造價等方面上有先進(jìn)性和新穎性，綜合效益顯著。2. 適用范圍該工法適用于各種水泥穩(wěn)定碎石基層道路工程施工。3. 工藝原理路基處理完成后，采用兩套水泥穩(wěn)定碎石攤鋪設(shè)備，在下基層攤鋪約100m左若;開始 碾壓，達(dá)到規(guī)定壓實度后，接著進(jìn)行上基層攤鋪，并碾壓達(dá)到規(guī)定壓 實度。4. 施工工藝流程及操作要點4. 1施工工藝流程：圖4. 1施工工藝流程圖4. 2操作要點4.2.1、施工放樣現(xiàn)場準(zhǔn)備：下基層施工前，將老路面清掃干凈后，在邊線和中線處分別沿路線方向每 隔10m釘設(shè)加工好的“ + ”字形鋼筋支柱，按松鋪厚度測定高程并做好標(biāo)記。邊線處掛鋼 絲繩，作為下基層攤鋪厚度的參考線；中線處

3、掛好施工線，將加工好的 鋁合金支架沿施工 線每隔5m擺放，將6m鋁合金桿置于支架上，鋁合金桿的頂面與施工線齊平，作為攤鋪時 的控制高程?；旌狭蠑備仌r設(shè)專人向前挪移鋁合金桿，并 保證相鄰兩個鋁合金桿接頭處平 穩(wěn)、無錯臺。上基層攤鋪時邊線及中線均用鋁合金 桿按上述方法控制高程。4.2.2、混合料拌和及運輸由于采用兩層連續(xù)攤鋪施工，因此在拌和過程中要設(shè)專人分別對兩臺拌和站的計量設(shè) 備進(jìn)行經(jīng)常性的檢査，保證配料準(zhǔn)確；根據(jù)各種材料的天然含水量并考慮運 輸過程中含水 量的損失，及時調(diào)整配合比，使混合料的含水量略大于最佳含水量，保證混合料運到現(xiàn)場 攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值。由于兩層混合料的配合 比不

4、同，因此在運輸前將運 輸車輛分別做不同的標(biāo)記，上、下基層的混合料分別用不同標(biāo)識的車輛運輸。4. 2. 3下基層攤鋪4. 2. 3. 1正式攤鋪前應(yīng)進(jìn)行全面試車，對整平板、電腦傳感器、橫披度儀等重點檢査， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4. 23. 2試車后將下基層的兩臺攤鋪機(jī)前后相隔6-10m就位，待運料車輛達(dá)到68輛 時，自卸車倒駛至攤鋪機(jī)喂料斗卸料，同時開動運輸料器，待兩側(cè)擋板之間料量充足時， 即開動攤鋪機(jī)均勻地進(jìn)行攤鋪4. 2. 4,下基層碾壓下基層攤鋪一定距離（約30m）后用CA25D振動壓路機(jī)在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓4-6遍，然 后用YZ30膠輪壓路機(jī)碾壓至要求的密實度（工97%） o碾壓時，直線段由兩

5、側(cè)向路中心碾 壓。每趟碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓 完路面全寬時即為 一遍。應(yīng)在“水泥延遲時間”內(nèi)碾壓至要求的密實度，同時沒有 明顯的輪跡。碾壓過程中 及時處理“彈簧”、“松散”、“起皮”等現(xiàn)象，嚴(yán)禁壓路機(jī) 在剛完成的和正在碾壓的路 段上調(diào)頭和急剎車，以保證表面不受破壞。碾壓后保證 表面平整，無輪跡和隆起現(xiàn)象，且 縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求。碾壓過程 中，專人檢測壓實度，合格后用輪胎壓路 機(jī)碾壓卜2遍，以消除輪跡。425、上基層攤鋪及碾壓下基層碾壓完成經(jīng)檢測合格后立即進(jìn)行上基層的攤鋪，攤鋪時兩臺攤鋪機(jī)成梯隊行進(jìn), 攤鋪速度與下基層一致。攤鋪上基層時，運輸車輛要

6、提前調(diào)頭慢慢倒向攤 鋪機(jī)，禁止在碾 壓完成的下基層上急剎車或調(diào)頭，運輸車輛卸完料后平穩(wěn)的駛離下 基層。上基層碾壓過程 同下基層碾壓，碾壓過程中，專人檢測壓實度（$98%） o水泥穩(wěn)定碎石基層表面在碾壓過 程中始終保持潮濕，如表面蒸發(fā)得太快，應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的清水4.2.6、養(yǎng)生完工后，養(yǎng)生不少于七天，擬釆用土工布覆蓋的辦法養(yǎng)生，覆蓋面要經(jīng)常灑水，使基層 表面始終處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期間，除灑水車外封閉交通，并設(shè)專人進(jìn)行看管。4. 2.7.接縫處理：接縫處理的好壞是穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量的關(guān)鍵，尤其是兩層連續(xù)攤 鋪過程中更應(yīng)注意。4. 2. 7. 1橫向接縫的處理：攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，盡量避免隨意中斷，攤

7、鋪機(jī)因故中 斷攤鋪超過2h或當(dāng)天工作段結(jié)朿時要設(shè)置橫縫，攤鋪中斷或每段工作結(jié)束時，攤鋪機(jī)駛離 攤鋪的混合料末端，壓實后碾壓末端形成一個斜坡，攤鋪新混合料之前，用31直尺檢測接 縫處平整度，沿垂直于路中心線方向?qū)⒉缓细癫糠执怪鼻腥ィ缓笤贁備佇碌幕旌狭?。?縫處的碾壓應(yīng)當(dāng)作為重點，碾壓時應(yīng)先順路方向碾壓，再沿 橫縫方向碾壓，保證接縫處的 平整度。4. 2. 7. 2縱縫處理：攤鋪時用兩臺攤鋪機(jī)成梯隊攤鋪，保證中間不留縱縫，同時兩臺 攤鋪機(jī)接縫處著重檢査平整度，遇不平處人工找平。水泥穩(wěn)定混合料在運輸、攤鋪、碾壓過程中設(shè)專人指揮交通，尤其是指揮裝有不同混 合料的運輸車到指定的攤鋪機(jī)前卸料，并禁止任何

8、車輛在攤鋪完成的基層上面行使。4. 28分部工程驗收：水泥穩(wěn)定碎石基層，進(jìn)行分部工程驗收，合格后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后施工瀝青碇 面層。43勞動力組織，見表43o表4. 3勞動力組織一覽表施工人員數(shù)董職責(zé)施工人員數(shù)量職責(zé)施工經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項目施工組織交通指揮4人負(fù)責(zé)現(xiàn)場交通指揮施工隊長2人負(fù)責(zé)具體生產(chǎn)安排運輸工30 A負(fù)責(zé)混合料運輸技術(shù)員2人負(fù)責(zé)制定、實施方案電工1人負(fù)責(zé)拌合站川電的控制質(zhì)檢員1人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢査控制修理工4人負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械應(yīng)急修理測量員4人負(fù)責(zé)工程定位測量機(jī)械工8人負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)具的操作安全員1人安全檢査及隱患排輔助攤鋪20 A輔助攤鋪、局部處理除工人5材料與設(shè)備本工法無需要特別說明的材料，釆用

9、的機(jī)具設(shè)備見表5。6質(zhì)量控制表5主要機(jī)具設(shè)備一覽表序號名稱型號數(shù)量川途1穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB7001套水穩(wěn)混合料拌和2裝載機(jī)ZL505臺拌合站上料3振動壓路機(jī)25T3臺碾壓4膠輪壓路機(jī)YL30H1臺碾壓6灑水車東風(fēng)1403輛養(yǎng)護(hù)7攤鋪機(jī)ETU1202臺混合料攤鋪8自卸車SDG325820臺混合料運輸9發(fā)電機(jī)組10KW1臺拌合站備川11電子全站儀TPS-7011臺中線定位12自動安平水準(zhǔn)儀NA22臺13鋼尺50m2把制6. 1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)中的有關(guān)規(guī)定。6. 1. 1基本要求6. 1. 1. 1粒料應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求

10、，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅干凈的粒 料。6. 1. 1. 2水泥用量和礦料級配按設(shè)計控制準(zhǔn)確。6. 1. 13攤鋪時要注意消除離析現(xiàn)象。6. 1. 14混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實度。從加 水拌和到碾壓終了的時間不應(yīng)超過34h,并應(yīng)短于水泥的終凝時間。6. 1. 1. 5碾壓檢査合格后立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。6. 1.2實測項目 見表61 2?；鶎訉崪y項自表6. 1. 2水泥穩(wěn)定粒料基層和底規(guī)定值或允許偏差 底基層其他公路 逐路級路 司公一公咼公一公其他公路檢查方法和頻率9897961(%949392按附錄B檢查每200m每車道2處91平整度(mm

11、)8 12 123m直尺：15 每200m測2處X10尺IK +5 1V +1寬度(mm)曇求董求水準(zhǔn)儀：每200m 測 4斷面尺量：每OAHm vlilll A-15-10-10-12按附錄H檢(m每200m每m)2025-30車道1點1水準(zhǔn)儀：每0.5土 0.3土0.5200m 測 4強(qiáng)度(MPa)斷面 按附錄G6. 1. 3外觀要求6. 1. 3.1表面平整密實、無坑洼、無明顯離析。6. 1. 3. 2施工接茬平整、穩(wěn)定。6. 2施工質(zhì)量控制措施6. 2. 1建立完善的質(zhì)量自檢體系,以項目經(jīng)理作為質(zhì)量負(fù)責(zé)的第一責(zé)任人，下面設(shè)技術(shù)小組和質(zhì)量檢査小組，由項目總工負(fù)貴兩小組的工作安排，施工生產(chǎn)

12、 班組配備專門 的質(zhì)檢人員，做到各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人。6. 2.2加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，對上崗的班組及關(guān)健技術(shù)崗位和特 種作業(yè)人員的職工進(jìn)行招標(biāo)文件技術(shù)要求的學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考試，成績合格方能上崗。6. 23施工人員必須熟悉技術(shù)，做好圖紙會審記錄和技術(shù)交底記錄。6. 2. 4施工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行。6. 2.5所有的材料進(jìn)場或使用前應(yīng)作嚴(yán)格的檢査和試驗，并保存材料的質(zhì)保書及試驗資料，對不合格的材料堅決予以退場，不予使用。6. 26嚴(yán)格質(zhì)量檢査制度。& 27現(xiàn)場采用水準(zhǔn)儀精確測控，保證攤鋪基層的頂面高程。6. 2. 8每天按既定的施工計劃執(zhí)行，以保證施工質(zhì)量。6. 29嚴(yán)格控制

13、拌和站按照施工配合比拌和混合料。應(yīng)有專人控制拌和混合 料所用 的水泥、砂、石子、石粉等原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格控制混合料的水泥劑量及 含水量，保證 拌合料的出機(jī)質(zhì)量。6. 2. 10現(xiàn)場按頻率檢測水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實度，不符合要求不允許進(jìn)入 下 道工序。7. 安全措施7.1、安全保證體系7. 1.1安全方針：安全第一、預(yù)防為主、遵規(guī)守法、減污降耗、營造綠色、保障健 康。7. 1.2安全目標(biāo)7. 1.2. 1 “三無”:無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、水災(zāi)事故。7. 1. 2. 2 “一控”：年負(fù)傷頻率控制在3%。以下。7. 1. 2. 3 “三消滅”:消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅

14、慣性事故。7.1、3安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù) 責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作，項目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。項目經(jīng)理部設(shè) 專職安全員，并實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由安全員負(fù) 責(zé)，三級管理由班組長負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級管 理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。7.2、安全保證措施7. 21落實安全生產(chǎn)責(zé)任制7. 2. 1. 1項目開工前，由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)措施，對項目作業(yè)編制專 項安全技術(shù)措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實施。完善

15、各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各 工種的特點制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織檢査落實。7. 2. 1. 2嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行 詳細(xì)的安全技術(shù)交底。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行安全技術(shù)交底。各級專 職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢査、督促并作好記錄。7. 2. 2加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育7. 2. 2. 1針對工程特點，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點對專職安全員、安全監(jiān)督 崗 崗員、班組長及從事特種作業(yè)的電工、焊接工、機(jī)動車輛駕駛員等進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí) 安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。7. 2.2.2未經(jīng)安全教育的管理人

16、員及施工人員不準(zhǔn)上崗。變換工種或參加釆用新工藝、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者才 準(zhǔn)上 ULl岡。722.3特殊工種經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。7. 2. 2. 4通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思 想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、 不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工 整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。7. 2. 3認(rèn)真執(zhí)行安全檢査制度項目經(jīng)理部保證檢査制度

17、的落實，按規(guī)定定期檢査：經(jīng)理部每日檢查一次，作業(yè)班 級實行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢査視工程進(jìn)展情況而定，并有 領(lǐng)導(dǎo)值班。 對檢査中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，建立登記、整改制度，按照“三不放過”的原則制定整改措施。 在隱患沒有消除前，采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險情，立即停工，處理合 格后方可施工。7. 2. 4臨時及輔助工程安全措施7. 2. 4. 1臨時道路的施工，避免擠壓河道、污染水源、危及行車安全，臨時道路 在危險處設(shè)立安全標(biāo)志。7. 2. 4. 2臨時房屋防火、防洪和防暑應(yīng)滿足要求，并配備消防設(shè)施。7. 2. 4. 3臨時供電及照明線路應(yīng)滿足國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定要求，電線接頭牢

18、固，電 力安全工期應(yīng)定期檢查。7. 2. 5供電與電器設(shè)備安全措施7. 2. 5. 1施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)施裝設(shè)，同時符合當(dāng)?shù)毓╇姴?門規(guī)定。7. 2. 5. 2配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂 安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合 規(guī)定，并標(biāo)明用途。7. 2. 5. 3動力電源和照明電源分開布設(shè)。7. 2. 5. 4所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保 護(hù)。7. 2. 5. 5現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人 員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時，切斷電源，并 懸掛 “有人工作，