張繼鋒副總經(jīng)理在惠州煉化半年工作會議上的發(fā)言材料

1、 20142014年年上半年上半年，惠州煉化的設(shè)備管理工作主要惠州煉化的設(shè)備管理工作主要 是是按照年度設(shè)備管理方針和目標(biāo)，按照年度設(shè)備管理方針和目標(biāo)，一方面一方面加強(qiáng)設(shè)備加強(qiáng)設(shè)備 的日常管理，的日常管理，提高預(yù)防性維修水平，努力降低設(shè)備提高預(yù)防性維修水平，努力降低設(shè)備 故障率，強(qiáng)化設(shè)備本質(zhì)安全故障率，強(qiáng)化設(shè)備本質(zhì)安全；另一方面扎實(shí)做好大；另一方面扎實(shí)做好大 檢修準(zhǔn)備，為順利圓滿完成大檢修任務(wù)打好基礎(chǔ)。檢修準(zhǔn)備，為順利圓滿完成大檢修任務(wù)打好基礎(chǔ)。 下面，我從這兩方面進(jìn)行匯報。下面，我從這兩方面進(jìn)行匯報。 一、上半年主要設(shè)備管理情況一、上半年主要設(shè)備管理情況 設(shè)備方針目標(biāo)及主要指標(biāo)設(shè)備方針目標(biāo)及主

2、要指標(biāo) 設(shè)備管理主要工作設(shè)備管理主要工作 設(shè)備故障處理情況設(shè)備故障處理情況 大修準(zhǔn)備情況大修準(zhǔn)備情況 二、下半年主要工作安排二、下半年主要工作安排 三、幾點(diǎn)要求三、幾點(diǎn)要求 20142014年設(shè)備管理方針和目標(biāo)年設(shè)備管理方針和目標(biāo) 方針方針 夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)、深化、深化設(shè)備設(shè)備完整管理完整管理 圓滿完成年度圓滿完成年度檢修、檢修、實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)運(yùn)維安全平穩(wěn)運(yùn)維 方針方針 目標(biāo)目標(biāo) 修理費(fèi)控制在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)修理費(fèi)控制在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)、完成完成2828項設(shè)備熱點(diǎn)項設(shè)備熱點(diǎn) 難點(diǎn)問題技術(shù)攻關(guān)難點(diǎn)問題技術(shù)攻關(guān)、實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行“四個為零四個為零” 四個為零：關(guān)鍵機(jī)組非計劃停機(jī)、報總

3、公司重大設(shè)備事故、四個為零：關(guān)鍵機(jī)組非計劃停機(jī)、報總公司重大設(shè)備事故、 A A類電氣設(shè)備故障率類電氣設(shè)備故障率、儀、儀 表誤動作造成裝置聯(lián)鎖停車表誤動作造成裝置聯(lián)鎖停車 惠州煉化分公司全體設(shè)備管理人員認(rèn)真貫徹設(shè)備管理惠州煉化分公司全體設(shè)備管理人員認(rèn)真貫徹設(shè)備管理 方針、目標(biāo)，重點(diǎn)強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理、精心維護(hù)和科學(xué)檢方針、目標(biāo)，重點(diǎn)強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理、精心維護(hù)和科學(xué)檢 修等，各項工作有序推進(jìn)，保證了裝置設(shè)備的安、穩(wěn)、長、修等，各項工作有序推進(jìn)，保證了裝置設(shè)備的安、穩(wěn)、長、 滿、優(yōu)運(yùn)行滿、優(yōu)運(yùn)行。 目前設(shè)備狀況及主要指標(biāo)完成情況目前設(shè)備狀況及主要指標(biāo)完成情況 動設(shè)備動設(shè)備2077臺臺 靜設(shè)備靜設(shè)備17

4、77臺臺 電氣設(shè)備電氣設(shè)備2717臺臺 儀表設(shè)備儀表設(shè)備27798臺臺 設(shè)備總數(shù)設(shè)備總數(shù) 34369臺套臺套 指指 標(biāo)標(biāo)完成情況完成情況 靜密封點(diǎn)泄漏率靜密封點(diǎn)泄漏率 0.3 （總數(shù)（總數(shù)1525646點(diǎn)）點(diǎn)） 0.071 關(guān)鍵設(shè)備完好率關(guān)鍵設(shè)備完好率99%100 一般設(shè)備完好率一般設(shè)備完好率98%99.8 關(guān)鍵機(jī)組故障停機(jī)次數(shù)關(guān)鍵機(jī)組故障停機(jī)次數(shù)00 全廠受電功率因數(shù)全廠受電功率因數(shù)0.9 以上以上0.95 電氣自動裝置投用率電氣自動裝置投用率100%100% 6KV及以上電氣主系統(tǒng)故障停及以上電氣主系統(tǒng)故障停 電次數(shù)電次數(shù)0 0 儀表完好率儀表完好率99%99.74 儀表投用率儀表投用率9

5、5%99.81 儀表自控率儀表自控率90%91.99 儀表泄漏率儀表泄漏率0.3 0.11 儀表誤動作造成聯(lián)鎖次數(shù)儀表誤動作造成聯(lián)鎖次數(shù)60 重大設(shè)備事故次數(shù)重大設(shè)備事故次數(shù)00 預(yù)防性維修比例預(yù)防性維修比例65%以上以上82.3% 全年修理費(fèi)支出（預(yù)算指標(biāo)）全年修理費(fèi)支出（預(yù)算指標(biāo)）可控可控 操作工每操作工每2 2小時巡檢一次，關(guān)鍵設(shè)備每小時至少巡檢一次；并進(jìn)一小時巡檢一次，關(guān)鍵設(shè)備每小時至少巡檢一次；并進(jìn)一 步優(yōu)化步優(yōu)化2424小時小時“不間斷巡檢不間斷巡檢”，確保巡檢頻次和巡檢質(zhì)量；，確保巡檢頻次和巡檢質(zhì)量； 維保巡檢，每天巡檢四次，白天兩次，夜間兩次；維保巡檢，每天巡檢四次，白天兩次，

6、夜間兩次； 運(yùn)行部設(shè)備工程師每天巡檢兩次；運(yùn)行部設(shè)備工程師每天巡檢兩次； 設(shè)備中心工程師每天到責(zé)任區(qū)巡檢一次；設(shè)備中心工程師每天到責(zé)任區(qū)巡檢一次； 運(yùn)行部和維保單位每周聯(lián)合周檢一次運(yùn)行部和維保單位每周聯(lián)合周檢一次； 設(shè)備中心每月組織一次聯(lián)合檢查，并納入月度考核；設(shè)備中心每月組織一次聯(lián)合檢查，并納入月度考核； u預(yù)防性維修從巡檢開始，加強(qiáng)設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和 隱患。 1 1 加強(qiáng)預(yù)防性維修管理，降低設(shè)備故障率加強(qiáng)預(yù)防性維修管理，降低設(shè)備故障率 u多層面、多角度排查設(shè)備隱患：定時進(jìn)行在運(yùn)機(jī)泵測溫測振，抓好設(shè)備腐蝕 監(jiān)控、機(jī)泵機(jī)封泄漏監(jiān)控、大機(jī)組狀態(tài)檢測和遠(yuǎn)程專家故障會診，完善現(xiàn)場 視頻監(jiān)控

7、，分析原因，舉一反三，結(jié)合運(yùn)行周期，制定合理的預(yù)防性維修策 略。 u分析設(shè)備運(yùn)行條件、周期、特點(diǎn)、規(guī)律，確定設(shè)備備件壽命極限，擴(kuò)大預(yù)防 性維修范圍。 u加強(qiáng)檢維修項目計劃管理，提高計劃性、前瞻性，加大預(yù)防性維修力度。 u組織編制了2013年設(shè)備典型故障與事故匯編，積累數(shù)據(jù)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，摸 索預(yù)防性維修規(guī)律。 1 1 加強(qiáng)預(yù)防性維修管理，降低設(shè)備故障率加強(qiáng)預(yù)防性維修管理，降低設(shè)備故障率 20122012年月度平均設(shè)備故障年月度平均設(shè)備故障330.8330.8次，總體呈逐月下降趨勢：次，總體呈逐月下降趨勢： 設(shè)備故障處理逐年下降設(shè)備故障處理逐年下降 20132013年月度平均設(shè)備故障年月度平均設(shè)

8、備故障126.1126.1次，同比次，同比20122012年下降了年下降了61.9%61.9%： 設(shè)備故障處理逐年下降設(shè)備故障處理逐年下降 20142014年年1-71-7月份月份月度平均設(shè)備故障月度平均設(shè)備故障26.226.2次，同比次，同比20132013年下降了年下降了79.2%79.2%： 設(shè)備故障處理逐年下降設(shè)備故障處理逐年下降 預(yù)防性維修率為預(yù)防性維修率為82.2882.28（20142014年指標(biāo)年指標(biāo)6565）。）。 預(yù)防性維修比例逐步提高預(yù)防性維修比例逐步提高 年月年月 月度維修總月度維修總 次數(shù)次數(shù) 月度預(yù)防性維修月度預(yù)防性維修 次數(shù)次數(shù) 月度預(yù)防性維修月度預(yù)防性維修 比例

9、比例 年指標(biāo)年指標(biāo) 2014.116713379.64% 65% 2014.215311675.82% 2014.318215685.71% 2014.415512580.65% 2014.51269877.78% 2014.611610287.93% 2014.713412089.55% 合計合計103385082.28% 2013.7-2013.12121879765.44%50% 2 2 加強(qiáng)設(shè)備事故、故障等異常管理，提高本質(zhì)安全水平加強(qiáng)設(shè)備事故、故障等異常管理，提高本質(zhì)安全水平 OMOM系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)異常報警，通過郵件通知相關(guān)人員，及時查找原因，消除異常。系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)異常報警，通

10、過郵件通知相關(guān)人員，及時查找原因，消除異常。 故障處理堅持故障處理堅持“日事日畢、事不過夜日事日畢、事不過夜”；異常情況杜絕；異常情況杜絕“監(jiān)護(hù)運(yùn)行、監(jiān)護(hù)運(yùn)行、 緊急備用緊急備用”。目前。目前 機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)衡量絕大部分機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)衡量絕大部分A A區(qū)，少數(shù)區(qū)，少數(shù)B B區(qū)，沒有區(qū)，沒有C C區(qū)。區(qū)。 組織編制完善設(shè)備應(yīng)急預(yù)案，做好異常管理的應(yīng)急響應(yīng)。組織編制完善設(shè)備應(yīng)急預(yù)案，做好異常管理的應(yīng)急響應(yīng)。加強(qiáng)全廠加強(qiáng)全廠35KV35KV單芯電纜全面定單芯電纜全面定 期檢查工作，期檢查工作，上半年查出四次放電上半年查出四次放電問題問題并并及時整改，確保及時整改，確保35KV35KV單芯電纜

11、的安全穩(wěn)定運(yùn)行單芯電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 加強(qiáng)設(shè)備故障等異常情況的統(tǒng)計數(shù)據(jù)管理，確保準(zhǔn)確、及時、全面。加強(qiáng)設(shè)備故障等異常情況的統(tǒng)計數(shù)據(jù)管理，確保準(zhǔn)確、及時、全面。 強(qiáng)化專業(yè)化管理，及時消除設(shè)備隱患、故障。自中央排水管不暢、泄漏、堵塞之后，針強(qiáng)化專業(yè)化管理，及時消除設(shè)備隱患、故障。自中央排水管不暢、泄漏、堵塞之后，針 對對3333臺外浮頂臺外浮頂油油罐的中央排水管進(jìn)行了內(nèi)窺鏡檢查罐的中央排水管進(jìn)行了內(nèi)窺鏡檢查，又發(fā)現(xiàn)，又發(fā)現(xiàn)1010根存在問題根存在問題。 3 3 組織開展組織開展設(shè)備設(shè)備勞動競賽活動，激發(fā)員工積極性勞動競賽活動，激發(fā)員工積極性 按照公司舉辦勞動競賽的統(tǒng)一要求，按照公司舉辦勞動競賽的

12、統(tǒng)一要求，組織組織設(shè)備設(shè)備管理部門管理部門本著本著 “重點(diǎn)突出、逐項提升重點(diǎn)突出、逐項提升”的原則，從設(shè)備檔案、資料及的原則，從設(shè)備檔案、資料及ERPERP管理管理 、預(yù)防性維修、設(shè)備異常管理和品質(zhì)管理四個方面開展勞動競賽、預(yù)防性維修、設(shè)備異常管理和品質(zhì)管理四個方面開展勞動競賽 活動活動，取得了良好效果，取得了良好效果。 組織、指導(dǎo)維保單位開展技術(shù)比武活動，涌現(xiàn)出了一批優(yōu)秀組織、指導(dǎo)維保單位開展技術(shù)比武活動，涌現(xiàn)出了一批優(yōu)秀 選手，選手，激勵激勵了了廣大維保單位維護(hù)人員勤于鉆研、不斷進(jìn)取、爭當(dāng)廣大維保單位維護(hù)人員勤于鉆研、不斷進(jìn)取、爭當(dāng) 先進(jìn)的氛圍。先進(jìn)的氛圍。 從2012年開始開展管理提升活

13、動，至2013年底結(jié)束，取得了良 好效果，設(shè)備管理工作上了一個新臺階。管理提升只有起點(diǎn)，沒 有終點(diǎn)，需常抓不懈、持續(xù)改進(jìn)，以管理提升促進(jìn)設(shè)備管理各項 工作。 4 4 持續(xù)改進(jìn)，管理提升活動常抓不懈持續(xù)改進(jìn)，管理提升活動常抓不懈 抓好日常維修、檢修預(yù)制、技改技措項目施工質(zhì)量管理。 組織開展修舊利廢及設(shè)備、配件國產(chǎn)化工作，節(jié)約維修成本。例如針對燃 機(jī)配件單一來源配件偏高問題，設(shè)備中心動設(shè)備組及時采取措施與國內(nèi)、 外燃機(jī)配件經(jīng)銷商進(jìn)行多次技術(shù)交流和調(diào)研，經(jīng)綜合考察技術(shù)力量較強(qiáng)、 國內(nèi)業(yè)績較多的蘇爾壽公司與GE 公司進(jìn)行競標(biāo)，最終與2011年采購的預(yù)算 節(jié)約了近1100萬元。 組織開展設(shè)備節(jié)能改造及四

14、新技術(shù)應(yīng)用，提高設(shè)備性能。自運(yùn)行三部試用 無線機(jī)泵群檢測測試后，正在開始在全廠范圍推廣。 合理管控費(fèi)用，嚴(yán)格簽證、結(jié)算管理。 5 5 組織組織開展開展設(shè)備方面設(shè)備方面“質(zhì)量效益年質(zhì)量效益年”活動活動 強(qiáng)化完全社會化的“綜合運(yùn)維+專業(yè)運(yùn)維”管理模式；不斷完善以“規(guī)范化管 理、方針目標(biāo)管理、績效考核、風(fēng)險抵押、量本利分析、PDCA循環(huán)、引 入市場競爭、建立淘汰機(jī)制、職業(yè)化建設(shè)、QHSE消項作業(yè)管控、一體化 建設(shè)”等為主要內(nèi)容的運(yùn)維管理體系。 加強(qiáng)一體化建設(shè)，充分落實(shí)、體現(xiàn)一家人及合作雙贏理念，保證維保隊伍 穩(wěn)定性。 強(qiáng)化對維保單位員工培訓(xùn)力度的支持，不斷提升維保人員的技能和素質(zhì)。 將維保單位納入公

15、司崗位檢查范圍，并對優(yōu)勝單位進(jìn)行獎勵。 加強(qiáng)維保單位出勤管理，建立人員輪換、請假審批制度。 6 6 加強(qiáng)維保隊伍管理，提升設(shè)備保障能力加強(qiáng)維保隊伍管理，提升設(shè)備保障能力 團(tuán)結(jié)團(tuán)結(jié) 協(xié)作協(xié)作 攻堅攻堅 克難克難同舟同舟 共濟(jì)共濟(jì) 2014年1月15日，酸性水汽提裝置脫氨塔頂空冷A-101B管束泄露，隔 離、泄壓，修復(fù)。 2014年1月20日，35kV配電中心2#區(qū)域變加氫1同步機(jī)組電纜發(fā)生 單相接地故障。 2014年2月12日，污水處理廠含油系列中沉池刮吸泥機(jī)故障，停運(yùn)檢 修。 2014年3月14日，連續(xù)重整裝置脫丁烷塔C-202頂水冷器E-209管束泄 漏，隔離、泄壓，處理。 2014年4月4

16、日，脫硫聯(lián)合裝置催化汽油脫硫醇反應(yīng)器R-401/A入口分 配器堵塞嚴(yán)重，切換處理。 2014年4月5日，芳烴聯(lián)合裝置吸附進(jìn)料泵最小流量線調(diào)節(jié)閥振動大， 切副線時副線閥卡澀無法關(guān)小，處理。 2014年4月22日，廢酸再生裝置廢酸噴嘴法蘭泄露噴酸，裝置緊急停 工處理。 2014年5月14日，延遲焦化裝置焦炭塔D-101底蓋機(jī)S-111/B在生焦期 間泄漏較為嚴(yán)重，更換墊片。 上半年處理的主要設(shè)備故障上半年處理的主要設(shè)備故障 2014年5月20日，催化裂化裝置再生器外循環(huán)斜管立管處發(fā)現(xiàn)有高溫 催化劑外泄，緊急處理。 2014年6月10日，制氫裝置列PSA 8E閥內(nèi)漏，切除處理。 2014年6月21日

17、，催化重整裝置K302振動大，再生停車，K302拆檢 維修。 2014年5月20日，211-T-2罐外浮頂傾斜（付油時），約有6m液位。 2014年7月25，106-K-102出口南側(cè)安全閥故障起跳，系統(tǒng)壓力大幅 下降，緊急處理。 2014年7月29日，109-F-201轉(zhuǎn)化管泄漏。 上半年處理的主要設(shè)備故障上半年處理的主要設(shè)備故障 靜設(shè)備方面靜設(shè)備方面： 儲罐管理是難點(diǎn)儲罐管理是難點(diǎn)：通過近期信息搜集，多家樞軸式中央排水管出現(xiàn)問題。：通過近期信息搜集，多家樞軸式中央排水管出現(xiàn)問題。1 1）、）、長嶺分公司長嶺分公司20042004年年 對所屬外浮頂罐故障調(diào)查統(tǒng)計分析，對所屬外浮頂罐故障調(diào)查統(tǒng)

18、計分析，1999200319992003年共有年共有5 5次故障是由樞軸式排水系統(tǒng)接頭疲勞破裂引起次故障是由樞軸式排水系統(tǒng)接頭疲勞破裂引起 的。的。2 2）上海石化）上海石化20012001年年1 1臺臺1010萬罐排水系統(tǒng)使用樞軸式排水系統(tǒng)，萬罐排水系統(tǒng)使用樞軸式排水系統(tǒng)，20032003年開始滲漏。年開始滲漏。3 3）中石油廣西石）中石油廣西石 化化( (欽州欽州)10)10萬罐排水系統(tǒng)使用樞軸式排水系統(tǒng)，萬罐排水系統(tǒng)使用樞軸式排水系統(tǒng)，20082008年在施工安裝完畢，打壓過程中開始滲水。年在施工安裝完畢，打壓過程中開始滲水。4 4）大）大 連連西太西太幾年前所建的兩個幾年前所建的兩個1

19、010104m3104m3浮頂原油儲罐選用的是樞軸式排水管，但由于疲勞，出現(xiàn)了滲漏問浮頂原油儲罐選用的是樞軸式排水管，但由于疲勞，出現(xiàn)了滲漏問 題，已全部更換為柔性軟管。題，已全部更換為柔性軟管。 設(shè)備腐蝕防護(hù)是設(shè)備腐蝕防護(hù)是重點(diǎn)重點(diǎn)：隨著裝置運(yùn)行時間的延長，因腐蝕暴露出來的問題隨著裝置運(yùn)行時間的延長，因腐蝕暴露出來的問題增多增多，上半年累計發(fā)生上半年累計發(fā)生 臺次；影響裝置的長周期運(yùn)行。臺次；影響裝置的長周期運(yùn)行。所以檢驗(yàn)檢測和腐蝕防護(hù)就是我們必須常抓不懈的工作。首先所以檢驗(yàn)檢測和腐蝕防護(hù)就是我們必須常抓不懈的工作。首先重視工重視工 藝防腐和執(zhí)行監(jiān)督藝防腐和執(zhí)行監(jiān)督。對常減壓、。對常減壓、重

20、整、酸性水汽提重整、酸性水汽提相關(guān)相關(guān)裝置裝置強(qiáng)化工藝防腐措施，將各部位工藝防腐指強(qiáng)化工藝防腐措施，將各部位工藝防腐指 標(biāo)編制到工藝卡片嚴(yán)格執(zhí)行，例如要求常減壓裝置脫后鹽含量標(biāo)編制到工藝卡片嚴(yán)格執(zhí)行，例如要求常減壓裝置脫后鹽含量3ppm, 3ppm, 脫后含水小于脫后含水小于0.2%0.2%，塔頂塔頂PHPH值值 6-76-7等等。對裝置腐蝕介質(zhì)定期分析，根據(jù)分析數(shù)據(jù)對各生產(chǎn)裝置進(jìn)行指導(dǎo)操作，依據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)調(diào)整生等等。對裝置腐蝕介質(zhì)定期分析，根據(jù)分析數(shù)據(jù)對各生產(chǎn)裝置進(jìn)行指導(dǎo)操作，依據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)調(diào)整生 產(chǎn)。產(chǎn)。強(qiáng)化水質(zhì)管理。強(qiáng)化水質(zhì)管理。 繼續(xù)堅持不能削弱的方面：繼續(xù)堅持不能削弱的方面： 動設(shè)備方面

21、：動設(shè)備方面： 軸承故障檢測是關(guān)鍵軸承故障檢測是關(guān)鍵：振動、加速度、軸承故障因子、油液分析相結(jié)合。：振動、加速度、軸承故障因子、油液分析相結(jié)合。20122012年年8 8月月9 9日日101-P-101-P- 105A105A常三常三線線泵泵；20122012年年1111月月2929日日102-P-207B102-P-207B油漿泵。今年長慶油漿泵。今年長慶1.121.12火災(zāi)事故、哈煉火災(zāi)事故、哈煉1.141.14火災(zāi)事故，均火災(zāi)事故，均 為軸承故障引起的機(jī)封泄漏造成的。為軸承故障引起的機(jī)封泄漏造成的。 上述故障統(tǒng)計說明設(shè)備管理還有不到位的地方： 確定確定了了檢修總目標(biāo)和總原則，確保檢修安全

22、檢修總目標(biāo)和總原則，確保檢修安全環(huán)保環(huán)保、質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用可控，實(shí)、質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用可控，實(shí) 現(xiàn)四年一修目標(biāo)?，F(xiàn)四年一修目標(biāo)。 編制完成編制完成兩版兩版大修計劃，共計大修計劃，共計80458045項，計劃檢修開始一周內(nèi)完成隱蔽項目計劃項，計劃檢修開始一周內(nèi)完成隱蔽項目計劃 編制，編制，組織組織跟蹤落實(shí)大修長周期設(shè)備、材料采辦情況，確保物資及時到貨。跟蹤落實(shí)大修長周期設(shè)備、材料采辦情況，確保物資及時到貨。 檢修人力、機(jī)具、材料、方案檢修人力、機(jī)具、材料、方案已已對接落實(shí)：需編制的檢修方案共對接落實(shí)：需編制的檢修方案共553553項，項，6 6月底月底 前已全部完成，目前方案審批、宣貫、現(xiàn)場交底工

23、作基本完成前已全部完成，目前方案審批、宣貫、現(xiàn)場交底工作基本完成。 投入人力預(yù)計投入人力預(yù)計77897789人，其中主修單位人，其中主修單位52785278人，專業(yè)檢修單位人，專業(yè)檢修單位25112511人；主修人；主修 單位預(yù)計投入工機(jī)具單位預(yù)計投入工機(jī)具17231723臺套；檢修計劃材料工單已全部下達(dá)完畢，進(jìn)入采辦，臺套；檢修計劃材料工單已全部下達(dá)完畢，進(jìn)入采辦， 預(yù)計預(yù)計9 9月底之前全部到貨；月底之前全部到貨； 1 1 全面統(tǒng)籌，穩(wěn)步推進(jìn)全面統(tǒng)籌，穩(wěn)步推進(jìn)2014年大修的各項籌備工作年大修的各項籌備工作 優(yōu)化完善檢修網(wǎng)絡(luò)計劃，確定全廠關(guān)鍵路徑及各運(yùn)行部關(guān)鍵路徑；組 織編制檢修平面布置圖

24、。 確定檢修組織機(jī)構(gòu)框架，成立檢修指揮部，下設(shè)6個專業(yè)組，同時成立 6個檢修現(xiàn)場管理組。 組織編制檢修安全、質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用控制措施，編制檢修手冊，用 以指導(dǎo)檢修過程管理。 1 1 全面統(tǒng)籌，穩(wěn)步推進(jìn)全面統(tǒng)籌，穩(wěn)步推進(jìn)2014年大修的各項籌備工作年大修的各項籌備工作 2014年檢修重點(diǎn)項目年檢修重點(diǎn)項目20項項 部門序號 重點(diǎn)檢修項目主要工程量檢修天數(shù)備注 一部 1常減壓減壓塔填料更換 1、打開人孔通風(fēng)（1天）；2、塔內(nèi)件鑒定清洗(1天）；3、拆 分布管（3天）；4、減壓塔分段拆除填料（9天）；5、減壓塔 分段回填填料（10天）；6、回裝分布管（4天）；7、分段檢查 驗(yàn)收（2天）。 30 運(yùn)行

25、部關(guān) 鍵線路 2常減壓冷換設(shè)備檢修83臺換熱器抽芯、清洗、試壓25 3常減壓電脫鹽罐檢修電脫鹽罐油泥清理及內(nèi)件更換調(diào)試28 4催化兩器襯里修復(fù)兩器、再生斜管、循環(huán)斜管等襯里修補(bǔ)25 二部 5106單元反應(yīng)器裝卸劑 反應(yīng)器頭蓋、出入口法蘭拆除，反應(yīng)器及內(nèi)構(gòu)件清理、中和清 洗，卸劑，內(nèi)部檢查，柔性熱電偶更換5組，裝劑，出入口法蘭、 頭蓋回裝 25 6 106單元螺紋鎖緊環(huán)換熱器E101/AB 檢修 螺紋鎖緊環(huán)換熱器系統(tǒng)管線設(shè)備中和清洗，換熱器拆除，內(nèi)部 清理、檢查、檢驗(yàn)，換熱器安裝，管束水壓試驗(yàn) 21 7107單元反應(yīng)器催化劑裝卸及再生 反應(yīng)器隔離，催化劑卸劑、催化劑外送再生、反應(yīng)器內(nèi)檢、催 化劑

26、裝填，盲板拆除、高壓法蘭恢復(fù) 20 8108單元反應(yīng)器催化劑裝卸及再生 反應(yīng)器隔離，催化劑卸劑、催化劑外送再生、反應(yīng)器內(nèi)檢、催 化劑裝填，盲板拆除、高壓法蘭恢復(fù) 19 9109單元系列轉(zhuǎn)化爐檢修、換劑 1、搭腳手架（2天）；2、加盲板、拆除保溫（2天）；3、轉(zhuǎn)化 爐固定支架更換（3天）；4、舊集合管切除（2天）；5、管道 坡口加工及組對（4天）；6、新集合管安裝（5天）；7、焊縫 熱處理（2天）；8、焊縫無損檢測（1天）；9、焊縫酸洗（1 天）；10、催化劑更換5天（交叉作業(yè)）；11、盲板拆除及保溫 恢復(fù)（3天）。 25 運(yùn)行部 關(guān)鍵線路 10107單元螺紋鎖環(huán)換熱器E101檢修 I系統(tǒng)管線設(shè)

27、備中和清洗，換熱器拆除，內(nèi)部清理、檢查、檢驗(yàn)， 換熱器安裝，管束水壓試驗(yàn) 19 11109單元系列PSA系統(tǒng)改造II系列PSA管道改造更換25 2014年檢修重點(diǎn)項目年檢修重點(diǎn)項目20項項 部門序號 重點(diǎn)檢修項目主要工程量檢修天數(shù) 備注 三部 12 吸附塔換劑檢修吸附塔內(nèi)件拆裝、吸附劑裝填75 不影響其他裝置開工 13 歧化壓縮機(jī)改造壓縮機(jī)內(nèi)件改造、透平轉(zhuǎn)子改造48 14 重整換劑檢修 1、重整催化劑卸劑（5天）； 2、重整四合一反應(yīng)器人孔及通道板拆除（2天）； 3、重整四合一反應(yīng)器內(nèi)部檢查及問題處理,反應(yīng)器矯正（18天）； 4、重整四合一反應(yīng)器人孔及通道板恢復(fù)（2天）； 5、重整催化劑裝劑（

28、8天）。 35 運(yùn)行部關(guān)鍵線路，不 影響全廠關(guān)鍵路徑 四部 15 112單元2臺焦炭塔底部局部更換更換2臺焦炭塔的底部為復(fù)合鋼板 25材料預(yù)制，現(xiàn)場組焊 16 113單元擴(kuò)能改造 一、1、管線拆除（1天）；2、塔、容器拆除（1天）；3、地腳螺 栓處理（1.5天）；4、基礎(chǔ)處理（0.5天）；5、塔安裝（1天）；6、 配管（20天）。二、1、管道拆除（1天）；2、換熱器拆除（1 天）；3、112-SS-2基礎(chǔ)施工（10天）； 4、換熱器空冷等安裝（2天）；5、配管（14天）。 三、1、12臺 舊泵拆除（2天）；2、管道拆除（1天）；3、基礎(chǔ)施工（10天）； 4、新泵安裝（2天）；5、配管（10天）

29、。四、1、9臺過濾器拆除 （2天）；2、管線拆除（2天）；3、新框架施工（6天）；4、設(shè) 備安裝（2天）；5、配管（10天）。 29 運(yùn)行部關(guān)鍵線路，基 礎(chǔ)提前施工完畢,管 道預(yù)制中 五部 17 燃?xì)廨啓C(jī)大修/DLN改造壓氣機(jī)、燃燒室、透平揭缸 55不影響關(guān)鍵路徑 18 污水處理場生化池曝氣系統(tǒng)檢修 一、含鹽系列C池向D池倒泥（6天）；檢修C池（3天）；D池向C 池倒泥（5天）；檢修D(zhuǎn)池（3天）；D池泥由C池倒回（4天）；二、 含油系列A池向B池倒泥（5天）；檢修A池（3天）；B池向A池倒 泥（5天）；檢修B池（3天）；B池泥由A池倒回（6天）；三、含 鹽中沉池檢修（10天）；含油中沉池檢修（

30、11天）。（一項開始5 天后，二項開始；一項開始8天后，三項開始） 29運(yùn)行部關(guān)鍵線路 19 304單元循環(huán)水場塔內(nèi)壁防腐、填料更換 內(nèi)部防腐檢查、修復(fù)，填料更換，滿堂腳手架21 六部20 火炬系統(tǒng)改造 一、火炬頭部檢查、材料運(yùn)送、腳手架搭設(shè)、點(diǎn)火槍及其他附件清 理（4天）；二、1、高壓火炬頭及筒體拆除（4天）；高壓火炬頭 及筒體檢修（10天）；高壓火炬回裝（2天）；2、酸性氣體火炬 頭及筒體拆除（3天）；酸性氣體火炬頭及筒體地面拆除（13天）； 酸性氣體回裝（3天）；3、低壓火炬頭及筒體拆除（3天）；高壓 火炬頭及筒體檢修（8天）；高壓火炬回裝（4天）；三、調(diào)試（3 天）。（二項高壓火炬開始

31、后1天，酸性氣體火炬開始；酸性氣體 火炬開始后4天，低壓火炬開始，流水施工） 31 全廠全廠關(guān)鍵路徑關(guān)鍵路徑 已經(jīng)按照網(wǎng)絡(luò)計劃安 排開展前期工作 3 3 另外： 與各家總部就人力、機(jī)具、檢修組織等方面的再次確認(rèn)。 二期施工力量備用，進(jìn)一步對接。 力爭備而不用。 一二期工程技術(shù)人員力量的整合。 提前施工項目，土建基礎(chǔ)已完成70%，安裝預(yù)制完成約10%左 右。 4 4 一、上半年主要設(shè)備管理情況一、上半年主要設(shè)備管理情況 設(shè)備方針目標(biāo)及主要指標(biāo)設(shè)備方針目標(biāo)及主要指標(biāo) 設(shè)備管理主要工作設(shè)備管理主要工作 設(shè)備故障處理情況設(shè)備故障處理情況 大修準(zhǔn)備情況大修準(zhǔn)備情況 二、下半年主要工作安排二、下半年主要工

32、作安排 三、幾點(diǎn)要求三、幾點(diǎn)要求 本本次檢修有別于次檢修有別于20112011年的換劑檢修，是惠煉投產(chǎn)以來年的換劑檢修，是惠煉投產(chǎn)以來 真正意義的檢修。此次檢修涉及真正意義的檢修。此次檢修涉及1717個生產(chǎn)單元、個生產(chǎn)單元、儲運(yùn)儲運(yùn)1818個個 單元單元、公用、公用工程工程9 9個個單元，涉及檢修項目單元，涉及檢修項目80458045項，費(fèi)用預(yù)項，費(fèi)用預(yù) 算算3.983.98億；技改技措項目億；技改技措項目287287項共計投資項共計投資3.773.77億元，總的億元，總的 費(fèi)用費(fèi)用7.757.75億元億元。 停工停工檢修的組織和管理是我們設(shè)備工作的一個重要檢修的組織和管理是我們設(shè)備工作的一個

33、重要組成組成 部分部分，高水平高水平的停工檢修是提高裝置的停工檢修是提高裝置長周期長周期平穩(wěn)平穩(wěn)運(yùn)行運(yùn)行的的重重 要要手段手段。扎實(shí)做好檢修工作是扎實(shí)做好檢修工作是保證下一生產(chǎn)周期經(jīng)營效益保證下一生產(chǎn)周期經(jīng)營效益 的的關(guān)鍵關(guān)鍵。我們通過提早準(zhǔn)備、科學(xué)組織、規(guī)范運(yùn)作、注重我們通過提早準(zhǔn)備、科學(xué)組織、規(guī)范運(yùn)作、注重 細(xì)節(jié)、強(qiáng)化受控，來實(shí)現(xiàn)裝置高水平檢修，停、修、開一細(xì)節(jié)、強(qiáng)化受控，來實(shí)現(xiàn)裝置高水平檢修，停、修、開一 次成功，安全環(huán)保、質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用等全面受控。次成功，安全環(huán)保、質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用等全面受控。 一、竭盡全力做好大檢修工作，確保一次開車成功 安全理念：檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全管理十六字方

34、針（風(fēng)險評估、有效隔 離、消項作業(yè)、清場恢復(fù)）和“五想五不干”安全管理理念，落實(shí)消項作 業(yè)卡及作業(yè)票管理規(guī)定。對于新進(jìn)場的檢修隊伍，要加強(qiáng)這方面的培訓(xùn)， 要使這一理念入心入腦。“五想五不干”關(guān)鍵在于“想”。 職責(zé)明確：各運(yùn)行部、專業(yè)組、各檢修單位建立安全管理責(zé)任體系，設(shè)置 安全管理組織機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)，分區(qū)域分項目落實(shí)責(zé)任人，設(shè)備中心要落 實(shí)掛牌管理的措施，確保檢修過程安全高效。 具體措施： 一是全面推行由HSE牽頭組織，由各專業(yè)組和運(yùn)行部全面參與 中間交接聯(lián)合確認(rèn)的管理，重點(diǎn)抓好裝置由停工交付檢修、由檢修交付生 產(chǎn)這兩個界面的HSE確認(rèn)把關(guān)工作；二是突出抓好動火、進(jìn)入受限空間、 高空、臨時用電

35、等特殊作業(yè)的安全管理，嚴(yán)格作業(yè)許可審批、安全措施落 實(shí)和作業(yè)條件確認(rèn)，嚴(yán)格第一次動火、第一次設(shè)備打開等作業(yè)的風(fēng)險管理； 三是強(qiáng)化關(guān)鍵操作步驟安全環(huán)保條件的現(xiàn)場確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行消項作業(yè)；四 是加強(qiáng)檢修現(xiàn)場的日常安全巡回檢查，并積極吸納檢修單位參與。公司每 周組織一次安全大檢查，對違反規(guī)定的人員及單位，按照惠煉文明施工的 具體要求進(jìn)行處罰，發(fā)現(xiàn)違章先停止施工作業(yè)。 我們的安全目標(biāo)是： “無事故”、“無傷害”安全檢修；“零排放”、“零污染”綠色檢 修。 一是確保檢修安全環(huán)保受控一是確保檢修安全環(huán)保受控 首先是材料的質(zhì)量控制： 檢修材料到場后，檢修單位按程序進(jìn)行到貨材料的 驗(yàn)收，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修標(biāo)識管理規(guī)

36、定，確保材料使用的可追溯性。 其次是人的資質(zhì)認(rèn)證：對檢修單位管理人員、特種施工人員（焊工、電工、起 重工、架子工）進(jìn)行資質(zhì)的核查，確保施工人員資質(zhì)合格。 具體措施： 一是全面應(yīng)用檢修作業(yè)規(guī)程和施工方案，做好施工組織設(shè)計，編 制專項施工方案、消項作業(yè)卡等，實(shí)施A、B、C分級質(zhì)量控制。二是檢修開始前， 制定出重點(diǎn)項目的質(zhì)量控制點(diǎn)和確認(rèn)點(diǎn)，檢修中嚴(yán)格執(zhí)行，該確認(rèn)沒有確認(rèn)的不允 許往下進(jìn)行。運(yùn)行部、設(shè)備中心要指定專人對關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施全程質(zhì)量跟 蹤，大機(jī)組的檢修實(shí)行工序驗(yàn)收、質(zhì)量控制點(diǎn)升級管理。三是嚴(yán)格回裝質(zhì)量分級檢 查確認(rèn)制度，力爭大小設(shè)備都有人檢查確認(rèn)。四是發(fā)揮好監(jiān)理的作用，隨時抽查各 質(zhì)量

37、控制點(diǎn)的控制情況以及施工單位質(zhì)保體系的運(yùn)行情況。五是制定考核辦法，對 檢修單位實(shí)施質(zhì)量的量化與顯性化考核，對質(zhì)量問題平臺曝光、大會通報，力爭所 有項目采用ERP工單驅(qū)動，確保責(zé)任落實(shí)，將質(zhì)量壓力傳遞給作業(yè)者。 質(zhì)量管理要做到全覆蓋，包括動、靜、電、儀、土建、防腐各專業(yè)以及停工吹 掃、開工等各項活動，對于每個項目、每項活動都要樹立“一次做好”的理念。 二是二是確保檢修質(zhì)量受控確保檢修質(zhì)量受控 首先，根據(jù)檢修網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行進(jìn)度檢測，重點(diǎn)控制關(guān)鍵路徑進(jìn)展?fàn)?況，分析對比關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、里程碑的偏離，及時采取趕工及快速跟進(jìn)措施， 力保關(guān)鍵路徑，避免產(chǎn)生新的關(guān)鍵路徑，確保按計劃完成檢修任務(wù)。凡 能提前施工的土建

38、、結(jié)構(gòu)、配管、安裝須在停工檢修前完成。 其次，對所有檢修項目進(jìn)行上墻完工消項，掌握總體檢修項目的進(jìn) 展情況。對施工工序進(jìn)行動態(tài)優(yōu)化，根據(jù)進(jìn)度及時調(diào)整。 對于運(yùn)行部控制的關(guān)鍵線路要加強(qiáng)檢修現(xiàn)場的調(diào)度和協(xié)調(diào)。與檢修 單位充分對接，及時增加工作面、施工人力或工作時間。主動研究采用 更先進(jìn)的施工機(jī)械和施工方法。同時對全廠及各部關(guān)鍵路徑按照合同約 定給予檢修單位獎勵或處罰，明確在合同中。工會牽頭各部門配合，延 續(xù)2011年開展大檢修勞動競賽活動的好做法。 董總在年中會議上針對惠煉檢修特別強(qiáng)調(diào)，要進(jìn)一步優(yōu)化檢修方案 和工期，傾注所有生產(chǎn)技術(shù)人員力量，盡量減少非生產(chǎn)時間，力爭早投 產(chǎn)、早創(chuàng)效。 三是確保檢修

39、進(jìn)度受控三是確保檢修進(jìn)度受控 由于今年的經(jīng)營困難，大家需要明確：每筆大修理費(fèi)用的節(jié)約，就是 我們的利潤。因此，全體參檢人員要精打細(xì)算。 首先，嚴(yán)格審核檢修項目計劃，合理控制檢修范圍和深度，杜絕錦上 添花項目，檢修期間，根據(jù)程序嚴(yán)格審核檢查鑒定隱蔽項目，堅持“應(yīng)修 必修不失修，修必修好不過修”的原則，并按照“質(zhì)量效益年”活動措施， 合理壓縮庫存、材料改用代用利用庫存，檢修總費(fèi)用在預(yù)算基礎(chǔ)上力爭壓 縮5000萬以上，這個數(shù)是最低目標(biāo)，無上限。 其次，嚴(yán)格按照檢修定額審核、結(jié)算，檢修期間按照規(guī)定嚴(yán)格控制現(xiàn) 場簽證，控制部派駐人員控制在現(xiàn)場，即控制又不影響進(jìn)度。嚴(yán)格按照專 業(yè)組、運(yùn)行部的費(fèi)用分解預(yù)算計

40、劃控制檢修費(fèi)用。 最后，積極開展修舊利廢工作：大力開展閥門修復(fù)、機(jī)械密封修復(fù) 等工作。設(shè)備中心要制定獎懲措施，鼓勵承包商節(jié)省檢修材料，對現(xiàn)場剩 余材料及時調(diào)劑使用，降低庫存。設(shè)備中心各專業(yè)組的專業(yè)管理要延伸至 倉儲庫房，運(yùn)行部的工程技術(shù)人員的管理也要延伸至倉儲庫房。目前UPS 電源和直流柜的電源電池以前花錢交由東江環(huán)保處理，最近通過與國內(nèi)電 池廠家聯(lián)系，由廠家回收，我們還有每節(jié)幾十塊錢的收益。 四是合理壓縮檢修費(fèi)用四是合理壓縮檢修費(fèi)用 充分的準(zhǔn)備是確保成功的關(guān)鍵。我們堅持從抓早、抓細(xì)、抓實(shí)入手， 把規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、受控的管理融入到大檢修準(zhǔn)備工作中，提前兩年適時成立 停工檢修準(zhǔn)備工作領(lǐng)導(dǎo)小組，全面制

41、定標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理文件，按照 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，認(rèn)真做好各項準(zhǔn)備工作。 我們經(jīng)歷了2011年的換劑檢修，積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，力爭在2014年 檢修后，通過實(shí)踐和磨合，我們要逐步形成和建立了一整套大檢修組織管 理體系，把大檢修的準(zhǔn)備工作和檢修期間工程組織都納入到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范 化、制度化的管理，并得以固化，為以后打好基礎(chǔ)。包括商務(wù)檢修合同的 簽訂、檢修配件采購的框架協(xié)議、檢修規(guī)程、檢修綜合管理篇、 檢修質(zhì)量管理篇、技改技措施工管理篇、開停工統(tǒng)籌篇、 檢修HSE管理篇、檢修物資供應(yīng)篇以及各專業(yè)的檢修方案匯編等。 五是抓檢修規(guī)范化管理五是抓檢修規(guī)范化管理 二、在做好設(shè)備的日常管理的同時，重點(diǎn)要做好停工

42、環(huán)節(jié)、開工環(huán)節(jié)的設(shè)備管 理工作。 首先，設(shè)備的日常管理不能因停工檢修而松懈，不能因?yàn)橥９z 修而放松對設(shè)備的維護(hù)和管理。其次，做好停工環(huán)節(jié)的設(shè)備維護(hù)工作， 不能因?yàn)橥９ざ鴵p傷設(shè)備，增加檢修項目；第三，在確保檢修質(zhì)量的 前提下，開工過程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，管理到位，精細(xì)呵護(hù)， 保證單體設(shè)備和各單元一次開車成功。這里我想說一下加強(qiáng)設(shè)備與工 藝的配合，首先設(shè)備是工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)，大多數(shù)工藝生產(chǎn)問題都是設(shè) 備問題造成的影響，反過來工藝的精心操作平穩(wěn)運(yùn)行會延長設(shè)備的運(yùn) 行壽命，是對設(shè)備的最好維護(hù)，這也反映出設(shè)備管理的全員性管理這 一理念。 三、設(shè)備管理制度還要進(jìn)一步修改和完善。 近兩年針對儲罐和輸油管

43、道出現(xiàn)的問題，國家安監(jiān)總局先后出臺 了相應(yīng)文件，設(shè)備中心要根據(jù)文件要求，及時修改我們的相關(guān)設(shè)備管 理制度、定期工作卡等作業(yè)文件。 一、上半年主要設(shè)備管理情況一、上半年主要設(shè)備管理情況 設(shè)備方針目標(biāo)及主要指標(biāo)設(shè)備方針目標(biāo)及主要指標(biāo) 設(shè)備管理主要工作設(shè)備管理主要工作 設(shè)備故障處理情況設(shè)備故障處理情況 大修準(zhǔn)備情況大修準(zhǔn)備情況 二、下半年主要工作安排二、下半年主要工作安排 三、幾點(diǎn)要求三、幾點(diǎn)要求 重溫2011年的檢修總結(jié)，充分發(fā)揮2011年的成功經(jīng)驗(yàn)，扎實(shí)做好檢修準(zhǔn)備 工作，目前檢修項目已經(jīng)深度預(yù)制，檢修管理提早模擬運(yùn)行。 發(fā)揮二期設(shè)備管理人員的參與度，充分調(diào)動操作層面、工程師層面、維保單 位的積

44、極性。 夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)，加強(qiáng)全員設(shè)備管理，強(qiáng)化專業(yè)組之間的配合，實(shí)現(xiàn)“人 機(jī)和諧”。 繼續(xù)深化預(yù)防性維修管理和設(shè)備異?；芾恚瑴p低設(shè)備故障率。臺風(fēng)、大雨、 高溫、新員工入場等都屬于設(shè)備異?；芾矸秶?加強(qiáng)與維保單位之間的合作，充分體現(xiàn)“一家人、 一條心、一個目標(biāo)、一 股勁”和“合作雙贏”的理念，這一理念已經(jīng)被中石化、中石油多家企業(yè)借 鑒，在保證維保隊伍穩(wěn)定性上下功夫。 進(jìn)一步理順工作關(guān)系，明確職責(zé)分工，嚴(yán)格按規(guī)章制度辦事，避免推諉扯皮， 提高工作效率，最大限度減輕各級生產(chǎn)人員負(fù)擔(dān)。 各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事，下一步我們?nèi)詫⑦M(jìn)一步夯實(shí)設(shè)備管理基 礎(chǔ)，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，在精細(xì)化、在深度上下功夫；加強(qiáng) 設(shè)備完整性管理知識的學(xué)習(xí)，預(yù)防性維修和異?；芾硎窃O(shè)備完 整性管理的關(guān)鍵要素，以提高預(yù)防性維修為切入點(diǎn)，以嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真 的專業(yè)管理來深入分析設(shè)備的異常化，不斷提升設(shè)備的管理水平； 戮力同心，安全高質(zhì)高效地完成今年的大檢修任務(wù)，實(shí)現(xiàn)開車一 次成功，確保全年經(jīng)營目