新技師培訓(xùn)教學(xué)培訓(xùn)大綱

1、新技師培訓(xùn)教學(xué)培訓(xùn)大綱申報培訓(xùn)基地單位：泰開集團有限公司一、教學(xué)目的：加強高技能人才培養(yǎng)，提高員工隊伍素質(zhì)，促進就業(yè)和經(jīng)濟發(fā)展。以提髙 員工職業(yè)能力為導(dǎo)向，促進髙技能人才快速成長。建立各等級技能人才梯隊， 以不斷適應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和市場競爭的需要。為企業(yè)可持續(xù)、健康發(fā)展提供髙 技能人才隊伍保障。二、教學(xué)原則：根據(jù)專業(yè)培養(yǎng)目標的要求，在教學(xué)工程中充分發(fā)揮學(xué)員的主體作用和教師 的主導(dǎo)作用，突出職業(yè)能力的培養(yǎng)，注重專業(yè)知識及專業(yè)技能相結(jié)合，適應(yīng)崗 位要求和社會的發(fā)展需求，強調(diào)新技術(shù)、新工藝的運用，確保學(xué)員達到國家職 業(yè)標準中規(guī)定的理論知識和技能操作要求。三、教學(xué)任務(wù)：學(xué)員通過階段性的理論學(xué)習(xí)及實際操作

2、技能培訓(xùn)及集中強化訓(xùn)練，提高理 論和實踐教學(xué)指導(dǎo)水平，通過由山東省職業(yè)技能鑒定中心組織的國家職業(yè)技能 技師等級考核，取得相應(yīng)技能等級證書，成為企業(yè)髙技能人才培養(yǎng)的教學(xué)骨干。四、培訓(xùn)目標:序號培訓(xùn)職業(yè)（工種）職業(yè)資格等級1電焊工技師2高低壓電器裝配工技師3加工中心操作工技師4鎧工技師5車工技師6數(shù)否車二技師五、培訓(xùn)組織:1、公司成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)技師培訓(xùn)班的組織領(lǐng)導(dǎo)工作；成立 專門的教學(xué)管理委員會，負責(zé)技師培訓(xùn)班的教學(xué)工作并對教學(xué)過程進行監(jiān)控和 檢查。2、為培訓(xùn)教學(xué)設(shè)立專用培訓(xùn)會議室1間，培訓(xùn)會議室2-4間；滿足兩個工 種的實操培訓(xùn)需求。3、根據(jù)培訓(xùn)工種不同，選拔合格資質(zhì)的培訓(xùn)老師，并

3、簽訂聘用協(xié)議。毎組學(xué)員配置一個主導(dǎo)老師，同時配置2名后備老師，以確保各項培訓(xùn)工作的按時、 按質(zhì)完成。4、制定各培訓(xùn)工種培訓(xùn)課時和培訓(xùn)計劃大綱，建立培訓(xùn)評估標準。5、建立領(lǐng)導(dǎo)小組例會制度，定期召開例會，形成書面會議紀要，跟蹤落實 培訓(xùn)教學(xué)成果。六、培訓(xùn)計劃：（一）電焊工項目理論教學(xué)操作技能培訓(xùn)課時154課時92課時培訓(xùn)時間4月14日一 10月15日4月14日-10月15日培訓(xùn)地點公司加工車間會議室公司加工車間培訓(xùn)師資劉大偉、徐翔宇劉紅、張峰培訓(xùn)管理劉大偉、徐翔宇劉紅、張峰培訓(xùn)教材1、公司電焊工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市人力資源和社會保障局職業(yè)能力鑒定中心（二）高低壓電器裝配工項目理論教學(xué)操

4、作技能培訓(xùn)課時108課時150課時培訓(xùn)時間4月14日-10月15日4月14日-10月15日培訓(xùn)地點公司總裝一車間會議室公司總裝一、二、三車間培訓(xùn)師資王冬、李緒山徐漢德、員超培訓(xùn)管理王冬、李緒山徐漢德、員超培訓(xùn)教材1、車間裝配工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市人力資源和社會保障局職業(yè)能力鑒定中心（三）加工中心操作工項目理論教學(xué)操作技能培訓(xùn)課時146課時90課時培訓(xùn)時間4月14日-10月15日4月14日-10月15日培訓(xùn)地點公司機構(gòu)車間公司機構(gòu)車間培訓(xùn)師資蘇鑫、馮博、王道鑫、馬天祥蘇鑫、馮博、王道囊、馬天祥培訓(xùn)管理王道鑫、馬天祥王道鑫、馬天祥培訓(xùn)教材1、車間機加工工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市

5、人力資源和社會保障局職業(yè)能力鑒定中心（四）鎮(zhèn)工項目理論教學(xué)操作技能培訓(xùn)課時146課時90課時培訓(xùn)時間4月14日- 10月15日4月14日-10月15日培訓(xùn)地點公司殼體車間公司殼體車間培訓(xùn)師資鄭士濤、肖冬梅、孫恒彬肖冬梅、孫恒彬培訓(xùn)管理肖冬梅、孫恒彬肖冬梅、孫恒彬培訓(xùn)教材1、車間機加工工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市人力資源和社會保障局職業(yè)能力鑒定中心（五）普通車床工項目理論教學(xué)操作技能培訓(xùn)課時110課時102課時培訓(xùn)時間4月14日-10月15日4月14日-10月15日培訓(xùn)地點公司加工車間會議室公司絕加工車間培訓(xùn)師資宗珮、馬占橋、楊明、汪商宗珮、馬占橋、楊明、汪商培訓(xùn)管理宗珮、馬占橋、楊明、汪

6、商宗珮、馬占橋、楊明、汪商培訓(xùn)教材1、加工車間機加工工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市人力資源和社會保障局職業(yè)能力鑒定中心（六）數(shù)控車床工項目理論教學(xué)操作技能培訓(xùn)課時110課時102課時培訓(xùn)時間4月14日- 10月15日4月14日-10月15日培訓(xùn)地點公司加工車間會議室公司絕加工車間培訓(xùn)師資宗珮、馬占橋、楊明、汪商宗珮、馬占橋、楊明、汪商培訓(xùn)管理宗珮、馬占橋、楊明、汪商宗珮、馬占橋、楊明、汪商培訓(xùn)教材1、加工車間機加工工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市人力資源和社會保障局職業(yè)能力鑒定中心【附】培訓(xùn)師資信息表:序號姓名培訓(xùn)工種任職崗位1楊明電焊工加工車間-主管工藝員2宗珮電焊工加工車間-主任工藝

7、員3汪商數(shù)控車工加工車間-主管工藝員4張賀車工加工車間-工藝員5馬占橋車工加工車間-主管工藝員6曹宜磊電焊工加工車間-工藝員7xXX xXX 姚琳那高低壓裝配工總裝一車間-工藝員8寧方梁高低壓裝配工總裝一車間-主管工藝員9馮立文高低壓裝配工總裝二車間-工藝員10苗辰高低壓裝配工總裝二車間-副主任工藝員11牛興彬高低壓裝配工總裝三車間-工藝員12于超高低壓裝配工總裝三車間-主管工藝員13梁光虎高低壓裝配工總裝三車間-工藝員14郭騰騰高低壓裝配工總裝二車間-工藝員15羅歡高低壓裝配工總裝二車間-工藝員16江贊高低壓裝配工總裝二車間-工藝員17蘇鑫加工中心工機構(gòu)車間-主管工藝員18馮博加工中心工機構(gòu)

8、車間-主管工藝員19王道食加工中心工機構(gòu)車間-工藝員20馬天祥加工中心工機構(gòu)車間-工藝員21鄭士濤鎮(zhèn)工殼體車間-主任工藝員22孫恒彬鎧工殼體車間-主管工藝員23肖冬梅錐工殼體車間-主管工藝員七、培訓(xùn)大綱：（一）電焊工：1、培訓(xùn)要求：（1）熟知焊接的工藝參數(shù)的制定（2）熟知電焊工常用的加工方法（3）熟練使用電焊工常用的設(shè)備工具（4）對包括特殊作業(yè)環(huán)境下的安全文明生產(chǎn)進行檢查（5）能編制主要部件的作業(yè)工藝文件及操作規(guī)程（6）解決技術(shù)攻關(guān)及工藝改進中的技術(shù)難題（7）能對本職業(yè)初級、中級、髙級工進行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容:2. 1理論知識：（1）電焊工基本知識和工藝理論（2）常用電焊工具、設(shè)備

9、的使用方法（3）復(fù)雜零件電焊工藝的編制（4）機械制圖知識（5）逆變機焊接原理（6）可焊性試驗，工藝評定試驗的有關(guān)知識（7）電弧焊焊縫常見缺陷及產(chǎn)生原因（8）電弧焊常用運條方法（9）協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進行生產(chǎn)計劃、調(diào)度及人員的管理（10）安全教育（11）職業(yè)道德2. 2操作技能：（1）掌握公司各類生產(chǎn)設(shè)備的基本機構(gòu)、工作原理（2）能根據(jù)設(shè)備技術(shù)圖紙，讀懂設(shè)備構(gòu)造圖（3）能編制設(shè)備的維護保養(yǎng)點檢表，并熟知維護保養(yǎng)部位、頻次（4）設(shè)備出現(xiàn)故障后的維修處理（5）新設(shè)備的培訓(xùn)及檢驗調(diào)試（6）工裝配件的CAD制圖（7）自制工裝配件的制圖、劃線、切割、制作（8）文明生產(chǎn)（9）技能操作模擬考核訓(xùn)練（二）高低壓電器裝

10、配工：1、培訓(xùn)要求：（1）熟練掌握裝配生產(chǎn)流程（2）熟悉掌握裝配圖紙的工藝要求、技術(shù)文件（3）熟練掌握各類工具的特性及使用方法（4）熟練掌握裝配各工序操作標準（5）熟知各裝配環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)的問題及預(yù)防、改進辦法（6）解決技術(shù)攻關(guān)及工藝改進中的技術(shù)難題（7）能對本職業(yè)初級、中級、髙級工進行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容:2.1理論知識：（1）裝配工基本知識（2）常用裝配工具、設(shè)備的使用方法（3）復(fù)雜零件裝配工藝的編制（4）機械制圖知識（5）裝配工藝流程原理（6）裝配試驗，工藝評定試驗的有關(guān)知識（7）裝配工序常見問題及產(chǎn)生原因（8）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)進行生產(chǎn)計劃、調(diào)度及人員的管理（9）安全教育（10）職業(yè)道德

11、22操作技能：（1）各類零部件組裝操作方法（2）組合電器內(nèi)部通透螺紋及螺栓反復(fù)擰卸清理規(guī)定（3）機械特性測試儀（8001）使用規(guī)程（4）屏蔽罩裝配要求（5）沉頭螺釘緊固工藝（6）螺栓力矩要求（7）關(guān)于裝配組件標示的規(guī)定（8）標準緊固件緊固工藝規(guī)范（9）文明生產(chǎn)（10）技能操作模擬考核訓(xùn)練（三）加工中心操作工：1、培訓(xùn)要求：（1）熟練掌握車、錐、鉆、鎧等機床的基本知識（2）熟練掌握各種加工中心的精度檢驗及調(diào)整方法（3）熟練掌握各種精密測量儀器的工作原理及應(yīng)用（4）熟練掌握各種常用夾具機構(gòu)的工作原理、夾緊元件和一般夾緊力的計算（5）熟練掌握加工中心的工藝規(guī)程（6）熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理的各項要求制度

12、（7）熟練掌握質(zhì)量檢驗制度確保產(chǎn)品質(zhì)量（8）解決技術(shù)攻關(guān)及工藝改進中的技術(shù)難題（9）能對本職業(yè)初級、中級、髙級工進行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容:2. 1理論知識：（1）加工中心基本知識、工藝理論、常用加工中心的操作，調(diào)整和維護，閱 讀加工中心各類報警信息，處理一般的報警信號（2）看懂復(fù)雜的零部件圖和部件裝配，掌握公司各類零件的加工工藝，精度 要求（3）機床坐標系、工作坐標系的基本知識及確定方法（4）刀具長度補償和徑向補償?shù)氖褂梅椒ǎ?）學(xué)習(xí)鎮(zhèn)銃擴鉆錢特性面及螺紋等基本知識，熟悉鉗工、銃工、鎧工的基 本操作技能（6）協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進行生產(chǎn)計劃、調(diào)度及人員管理（7）安全教育（8）加工中心安全操作

13、規(guī)程（9）機床說明書（10）職業(yè)道德2. 2操作技能：（1）熟悉所操作的機床的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、數(shù)控 系統(tǒng)和一般的調(diào)整方法（2）維護自動交換刀具系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)（3）了解夾具、量具、刀具的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、使用調(diào)整及保養(yǎng)方法（4）使用對刀儀，正確運用計算機以實現(xiàn)及機床的正確傳輸及通訊（5）加工程序的輸入、及輸出以及加工參數(shù)輸入、修改等項目的基本操作， 編制零件的數(shù)控加工程序（6）根據(jù)圖紙制定合理的工藝方案，加工出合格零件（四）鎧工：1、培訓(xùn)要求：（1）熟練掌握鎮(zhèn)、錐、鉆、車等機床的基本知識（2）熟練掌握各種鎧床的精度檢驗及調(diào)整方法（3）熟練掌握各種精密測量儀器的工

14、作原理及應(yīng)用（4）熟練掌握各種常用夾具機構(gòu)的工作原理、夾緊元件和一般夾緊力的計算（5）熟練掌握鎧床的工藝規(guī)程（6）熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理的各項要求制度（7）熟練掌握質(zhì)量檢驗制度確保產(chǎn)品質(zhì)量（8）解決技術(shù)攻關(guān)及工藝改進中的技術(shù)難題（9）能對本職業(yè)初級、中級、髙級工進行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容：2.1理論知識：（1）鎧床基本知識、工藝理論、常用鎮(zhèn)床的操作，調(diào)整和維護，閱讀鎧床各類報警信息，處理一般的報警信號（2）看懂復(fù)雜的零部件圖和部件裝配，掌握公司各類零件的加工工藝，精度 要求（3）機床坐標系、工作坐標系的基本知識及確定方法（4）刀具長度補償和徑向補償?shù)氖褂梅椒ǎ?）學(xué)習(xí)鎮(zhèn)、銃、擴、鉆、車特

15、性面等基本知識，熟悉車工、銃工、鉗工等 的基本操作技能（6）協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進行生產(chǎn)計劃、調(diào)度及人員管理（7）安全教育（8）鎧床安全操作規(guī)程（9）機床說明書（10）職業(yè)道德2. 2操作技能：（1）熟悉所操作的機床的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、數(shù)控 系統(tǒng)和一般的調(diào)整方法（2）維護自動交換刀具系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)（3）了解夾具、量具、刀具的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、使用調(diào)整及保養(yǎng)方法（4）使用對刀儀，正確運用計算機以實現(xiàn)及機床的正確傳輸及通訊（5）加工程序的輸入、輸出以及加工參數(shù)輸入、修改等項目的基本操作，編 制零件的加工程序（6）根據(jù)圖紙制定合理的工藝方案，加工出合格零件（五）普通車床工：1

16、、培訓(xùn)要求：（1）熟練普通車床的基本知識（2）熟練掌握普通車床的精度檢驗及調(diào)整方法（3）熟練掌握各種測量儀器的工作原理及應(yīng)用（4）熟練掌握各種常用夾具機構(gòu)的工作原理、夾緊元件和一般夾緊力的計算（5）熟練掌握普通車床的工藝規(guī)程（6）熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理的各項要求制度（7）熟練掌握質(zhì)量檢驗制度確保產(chǎn)品質(zhì)量（8）解決技術(shù)攻關(guān)及工藝改進中的技術(shù)難題（9）能對本職業(yè)初級、中級、髙級工進行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容：2. 1理論知識：（1）普通車床基本知識、工藝理論、常用的操作、調(diào)整和維護（2）看懂復(fù)雜的零部件圖和部件裝配，掌握公司各類零件的加工工藝，精度 要求（3）機床坐標的基本知識及確定方法（4）

17、刀具的選用及刃磨（5）學(xué)習(xí)鎮(zhèn)銃擴鉆錢特性面及螺紋等基本知識，熟悉鉗工、銃工、鎧工的基 本操作技能（6）協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進行生產(chǎn)計劃、調(diào)度及人員管理（7）安全教育（8）普通車床安全操作規(guī)程（9）機床說明書（10）職業(yè)道德2. 2操作技能：（1）熟悉所操作的機床的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)一般的 調(diào)整方法（2）維護刀具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)（3）了解夾具、量具、刀具的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、使用調(diào)整及保養(yǎng)方法（4）切削參數(shù)的合理選擇及應(yīng)用（6）根據(jù)圖紙制定合理的工藝方案，加工出合格零件（六）數(shù)控車床工：1、培訓(xùn)要求：（1）熟練掌握數(shù)控車床的基本知識（2）熟練掌握數(shù)控車床的精度檢驗及調(diào)整方法（3）熟

18、練掌握各種精密測量儀器的工作原理及應(yīng)用（4）熟練掌握各種常用夾具機構(gòu)的工作原理、夾緊元件和一般夾緊力的計算（5）熟練掌握數(shù)控車床的工藝規(guī)程（6）熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理的各項要求制度（7）熟練掌握質(zhì)量檢驗制度確保產(chǎn)品質(zhì)量（8）解決技術(shù)攻關(guān)及工藝改進中的技術(shù)難題（9）能對本職業(yè)初級、中級、高級工進行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容：2. 1理論知識：（1）數(shù)控車床基本知識、工藝理論、操作、調(diào)整和維護，閱讀數(shù)控車床各類 報警信息，處理一般的報警信號（2）看懂復(fù)雜的零部件圖和部件裝配，掌握公司各類零件的加工工藝，精度 要求（3）機床坐標系、工作坐標系的基本知識及確定方法（4）刀具長度補償和徑向補償?shù)氖褂梅椒ǎ?）學(xué)習(xí)鎮(zhèn)銃擴鉆錢特性面及螺紋等基本知識，熟