大慶祥閣花園施工組織設(shè)計

1、 目 錄一、 工程概況1二、 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)2三、 施工技術(shù)措施3（一） 施工方法3（二） 施工技術(shù)措施3（三） 施工技術(shù)要求5四、 勞動力計劃13五、 施工機械、機具進場計劃13六、 施工網(wǎng)絡(luò)計劃14七、 雨季施工措施15八、 保證安全生產(chǎn)、文明施工管理15一、工程概況 （一）工程概況 建設(shè)單位：大慶祥閣房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 總包單位：黑龍江省第一建筑工程公司祥閣花園小區(qū)工程指揮部 設(shè)計單位：大慶市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計院 分包單位：黑龍江省安裝工程公司第四分公司 工程名稱：大慶祥閣花園居住小區(qū)熱力管網(wǎng)安裝工程（2003年度采暖、生活熱水） 主要工程量：1、 供熱及熱水直埋保溫

2、管：dn25、dn32、dn40、dn50、dn70、dn80、dn100，各類規(guī)格鋼管約1800米。2、 熱水管網(wǎng)系統(tǒng)試運。 計劃開工日期：2003年4月15日 計劃竣工日期：2003年5月15日。 工程質(zhì)量等級：優(yōu)良 （二）施工組織設(shè)計的編制依據(jù) 、顧客方提供的經(jīng)業(yè)主認(rèn)可、批準(zhǔn)的施工圖樣及有關(guān)說明； 、國家有關(guān)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； 、gb/t19001:2000iso9001:2000、haqb01.0298質(zhì)量體系控制程序文件的要求。 、我公司及分公司的生產(chǎn)計劃安排； 、施工現(xiàn)場實地考察； 、施工工藝要求； 、施工機械配備分析。（三）施工技術(shù)要求依據(jù)1、給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

3、gb50242-20022、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) gbj242-823、城市供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范 gjj28-894、城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) gjj38-905、聚氨脂泡沫塑料預(yù)制保溫管 gj/t3002-92 6、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 gb50236-98 7、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 gbj126-89 8、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) gb50185-93 9、建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2002 10、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002 11、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gb50003-2001 二、項

4、目經(jīng)理部組織機構(gòu) 項目經(jīng)理：胡耀濤責(zé)任工程師：胡耀濤土建專業(yè)工程師：張瑞生 管道專業(yè)工程師：蘇雪鋒材料員：畢士利測量員：張瑞生質(zhì)檢員：胡 江安全員：井緒福核算員：畢士利 三、施工技術(shù)措施 （一）施工方法 、施工控制程序 （）土建部分： 溝槽定位放線溝槽挖土閥井基坑挖土溝槽復(fù)驗抄測 清理整平溝槽填砂 閥井打墊層墻體砌筑圈梁 管墩 澆注砼養(yǎng) 生澆砼固定支架安裝閥井蓋板澆注砼養(yǎng)生回填 （）管道安裝部分 管道清理管道打磨坡口管道組對管段預(yù)制組對焊接管段固定點焊接管段試壓管段吹掃管段保溫補口 、土建工程 管溝挖土方采用人工挖土的方法進行施工。挖掘前，對已定位的溝槽用白灰澆出基準(zhǔn)線，挖掘深度控制在管底標(biāo)高

5、線上150200mm，下部150200mm作為找平層，用人工清理挖土，溝槽挖掘時，應(yīng)根據(jù)管溝深度進行放坡。放坡系數(shù)為1：0.42，在已挖掘的管溝槽壁的底部用木方標(biāo)定所挖掘的深度，溝槽挖掘后，要及時進行復(fù)測，打好標(biāo)樁，用人工進行修理。溝槽復(fù)驗合格后，向溝槽內(nèi)填砂，使溝槽墊砂均勻。砂層總厚度為300mm。 溝槽回填時，采用人工的方式進行回填。管段敷設(shè)后，先填入中砂，使管段表面用砂層進行保護。管底填砂厚度100mm，管周圍填砂200mm。在砂層上面回填土?xí)r，第一層回填土采用人工回填，回填厚度每200mm后，采用打夯機或人工進行夯實，回填500700mm時，將回填后的土方壓實，最后將回填的土方進行整形

6、。 、管道安裝 管道安裝采用的施工方法： （）管材進場后，對有探傷要求的管段用同等母材做焊接試件，經(jīng)探傷、機械性能檢驗合格的焊工，持證上崗焊接施工。 （）進入施工現(xiàn)場的管段首先要進行外觀檢查，將管內(nèi)的雜物清理干凈，用自制的拉管器進行清理。利用板車及吊車進行現(xiàn)場布管擺放，在溝槽外組對焊接，進場的供熱直埋保溫管在現(xiàn)場條件允許時可采用在溝上焊接，每根焊接后長在30m左右，然后利用輪胎吊將預(yù)制好的管段分別下溝組對，下溝后的管段組對采用一頭由吊車配合吊倒工作，另一頭用手拉葫蘆進行調(diào)整組對。 供熱管道組對焊接根據(jù)設(shè)計要求，采用手工電弧焊進行焊接。 管段試壓采用水壓試驗，每種介質(zhì)的管線施工完成后，分別進行嚴(yán)

7、密性試驗、強度試驗，最后排水及吹掃。 （二）施工技術(shù)措施 、土建部分 按照施工圖給定的坐標(biāo)，打樁定位，引入高程點，分別沿溝槽上開口兩側(cè)用白灰澆出坐標(biāo)線，并在節(jié)點處打上標(biāo)樁，在標(biāo)樁上標(biāo)識該點的高程，以便抄測及復(fù)驗時查找。 溝槽開挖后，根據(jù)土質(zhì)情況分析采用放坡系數(shù)為1:0.42，溝槽挖掘后的殘土為一側(cè)拋土，另一側(cè)為運管及施工現(xiàn)場。溝槽挖掘時，挖土深度不應(yīng)一次挖到規(guī)定的標(biāo)高，應(yīng)留有150200mm余量，然后用人工進行溝槽整平，溝槽挖土?xí)r嚴(yán)防挖深后二次回填夯實，減少不必要的浪費。 根據(jù)地下水位的情況設(shè)置降水井，降低地下水位，以保證管溝管道安裝。 施工現(xiàn)場配有潛水泵，對已挖掘完成的溝槽，在雨后要及時排水

8、，防止溝槽塌方。本項工程處于雨季施工，對個別區(qū)段溝槽易塌方處要采取支撐的辦法，用150x120mm的木方支撐臨時木排的方法防止塌方。 、安裝部分 管道組對在溝上采用管架及斤不落的辦法吊裝管段，在溝槽內(nèi)是用159x8管橫在溝槽上做為吊點。 管道組對采取的施工方法是：在管溝的上部組對管段，每段最長為四節(jié)管。將組對好的管段用汽車吊分別將管段下溝在管段組對時，應(yīng)按兩固定墩的距離確定預(yù)制管段，兩墩間需留有一根活動管，調(diào)節(jié)另一側(cè)穿固定支墩套管，對于個別管段需配有相同管徑的光管，減少破壞保溫管。 對于穿越固定支架的管段需及時將管與支架預(yù)埋板進行固定焊接，但在膨脹節(jié)的前后管必須用砂墊實，使膨脹節(jié)不許懸空或落在

9、凸起的地點，防止波紋膨脹節(jié)產(chǎn)生外力。 管段焊接采用手工電弧焊焊接，焊工應(yīng)進行焊接培訓(xùn)，按制定的工藝指導(dǎo)書要求進行焊接。 焊接后的管口處，應(yīng)有操作焊工的鋼號，在管道的上部留有標(biāo)識，距離焊口處5cm。 管段在組焊前，應(yīng)對每根管都要進行內(nèi)部清理，預(yù)制不同管徑的拉管清掃器，將管內(nèi)的鐵銹及泥土雜物清除干凈。 管段組對前，應(yīng)對相接的管徑進行測量，影響組對的管口大小不一，需進行調(diào)整，對損壞的管口需進行修復(fù)，修復(fù)不了的管口需用磁力切管機重新切割管口，管口的坡口需用150手提砂輪機打磨， 保溫管段在拉運或裝卸的過程中，有外保護層損壞現(xiàn)象，在管段組對時，應(yīng)將損壞處用調(diào)合漆做好標(biāo)識，并將破損面朝上，便于修復(fù)。 管段

10、下溝后，每日組對焊接完成后，應(yīng)用3mm鋼板進行點焊封閉保護，防止有人將雜物放入管內(nèi)或小動物進入管內(nèi)，防止以后運行出現(xiàn)堵死現(xiàn)象。 管段下溝后，在不影響管段試壓檢查的情況下，對管段局部采取回填的辦法，防止雨季施工的雨水灌入溝槽內(nèi)。 （三）施工技術(shù)要求 、土方工程 、施工前，應(yīng)對開槽范圍內(nèi)的地上地下各種障礙物進行現(xiàn)場核查，逐項查清障礙物構(gòu)造情況，以及與管網(wǎng)的相對位置關(guān)系。 、土方開挖前必須先測量放線，測設(shè)高程，在土方施工中應(yīng)進行中線、槽斷面、高程的校核。土方開挖要根據(jù)工程現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)、有無地下水等因素選用不同的開槽斷面。確定各施工工段的槽底寬、邊坡留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措

11、施。 c、已挖至槽底的溝槽后續(xù)工序應(yīng)安排緊密連續(xù)，盡量縮短晾槽時間，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動及破壞，不能連續(xù)施工的土槽應(yīng)留出150200mm的預(yù)留量，待施工前再開挖。 d、土方施工必須保證施工范圍內(nèi)的排水暢通，應(yīng)先設(shè)置臨時排 水設(shè)施，解決排水出路，要防止地面水、雨水入槽。 e、土方的回填 回填土應(yīng)進行夯實回填，人工夯實200250mm一層，機械夯實250350mm一層。 、管線閥門井砌筑 、砌筑砂漿：水泥應(yīng)按品種牌號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，水泥不得含有草根等雜物，拌制砂漿用水宜，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 、砂漿的配合比：砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，配合比應(yīng)事先通過試配確定。水

12、泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m3，砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm，砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，砂漿拌成后和使用時均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌和。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在小時之內(nèi)用完。 砂漿配合比：每立方米砂漿水泥210kg/m3。、紅磚砌筑，砌筑時紅磚應(yīng)提前12d澆水濕潤，含水率應(yīng)為10%15%，砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿，墻厚370mm及以上的砌體宜采用雙面掛線砌筑，砌體宜采用“三一”砌磚法。即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過下表規(guī)定。項 目允許偏差mm檢驗方法基礎(chǔ)墻柱軸線位移101010用經(jīng)緯儀復(fù)查墻面垂直度每層

13、55用2m線板檢查全高小于或等于10m1010用經(jīng)緯儀檢查大于10m2020水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻10水平灰縫厚度8用皮數(shù)桿比較用尺檢查 3、管道工程 、一般要求 （）管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，應(yīng)按設(shè)計要求加工或購置。 （）鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項目應(yīng)作補充檢驗。 （c）對已預(yù)制保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴(yán)格的防止損壞的技術(shù)措施，并認(rèn)真實施。 （d）管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前進行，并經(jīng)檢驗合格。 （e）管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進行檢驗。

14、 （f）施工間斷時，管口應(yīng)用堵板封閉，雨季用的堵板尚應(yīng)具有防止泥漿進入管腔的功能。 （g）管段組對前必須逐根管進行內(nèi)部清掃，用拉管器將管內(nèi)的雜物清理干凈。 、管子切割質(zhì)量要求 （）端面平整、無裂紋、重皮、毛刺和熔渣，必須清理干凈。 （）端面允許傾斜偏差為管子外徑的1%，但不得超過3mm。 （）在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過的樣板固定。 （）焊制三通，其支管的垂直偏差應(yīng)不大于支管高的1%。 、管道支架安裝 （）管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、固定、坡度符合設(shè)計規(guī)定。管道支架支撐表面的標(biāo)高可采取在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進行調(diào)整。金屬墊板不得超過

15、兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得附加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。 （）已預(yù)制完成并經(jīng)檢驗合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計規(guī) 定進行防腐處理，并妥善保管。 （）管道滑托中心處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)，其偏移量在、三個軸線上，均應(yīng)為計算偏移量的一半。 （）導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。 （）支架和滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷，管道與固定支架、滑托等焊接，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。 （）固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，有補償器裝置的管道，在補償器安裝前，管道和固定支架不得進行固定連接。 （）固定支架及

16、滑動支架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 固定和滑動支架允許偏差檢查項目支架中心與平面度數(shù)支架標(biāo)高兩個固定支架間的其它支架中心線距固定支架每10m處中心處偏差值mm25-10525 、管道安裝 （）直埋管道的管材材質(zhì)、壁厚、彈性模量、屈服強度等指標(biāo)必須符合要求。 （）直埋管道的施工分段宜按補償劃分，當(dāng)管道設(shè)計有預(yù)熱伸長要求時，應(yīng)以一個預(yù)熱伸長段做為一個施工分段，一次施工完畢。 （c）在管溝中逐根安裝管道時，每10m管道的中心偏移量應(yīng)不大于5mm，固定支架間的管道中心線應(yīng)成一直線，坡度準(zhǔn)確。管中心線高程的偏差不超過10mm，在水平方向的偏差不超過30mm，在管道避開其它障礙物的地點，每一個焊口的折

17、角不得大于度角。 （d）在波紋補償器或套筒伸縮器前50m范圍內(nèi)的管道軸線應(yīng)與補償器軸線相吻合。管道預(yù)熱伸長后需焊接的波紋補償器或套筒伸縮器兩焊接面之間的距離應(yīng)按設(shè)計規(guī)定值預(yù)留，兩個焊接面之間應(yīng)吻合，完成焊接任務(wù)后按設(shè)計規(guī)定進行管道回填土。 （e）已就位的管子管腔內(nèi)不得存有雜物，工人離開施工場所時，應(yīng)用工具或堵板封閉管子。 （f）雨季施工應(yīng)有可靠的排水設(shè)施，防止泥砂進入管腔和管道中。 （g）管溝管道安裝時，應(yīng)做好下列工作： a、根據(jù)設(shè)計要求的管徑、壁厚和材質(zhì)，進行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口。 b、清理管內(nèi)外表面。除銹和涂刷油漆。 c、根據(jù)運輸和吊裝設(shè)備情況

18、及工藝條件，可將鋼管及管件焊接成預(yù)制管組。 （）在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)查測量管道支架標(biāo)高后，將單管平穩(wěn)地起吊就位，吊起的管段不得急速下降或與管溝壁、溝底管道支架等相碰，也不得扔入地溝內(nèi)。已做防腐和保溫的管道，不得在地溝中沿溝縱向拖拽，必須沿管溝縱向拖動的。應(yīng)利用托輪進行拖動。 （）管口對接應(yīng)符合下列各項要求： a、對接管口時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm，在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過10mm。 b、管子焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要。 c、管道焊口距離應(yīng)保證焊接操作的需要。 d、焊口不得置于地溝、建筑物、檢查小室墻壁和其它構(gòu)筑物中。 （）管

19、道安裝允許偏差項 目允 許 偏 差坐標(biāo)及標(biāo)高地溝15埋地15水平管彎曲dn不大于1001/1000最大20dn大于1001.5/1000最大15主管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5間距15 、波紋補償器安裝要求 （）應(yīng)進行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差直徑小于1000mm的4mm，波頂直徑偏差為5mm。 （）應(yīng)進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗，不得有變形不均現(xiàn)象。 （）內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。 （）波紋補償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。 （）安裝時，應(yīng)在波紋補償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降，靠近波紋補償器的兩個

20、管道支架應(yīng)有導(dǎo)向裝置。 、管道試壓 （）管道試壓前應(yīng)符合下列要求： a、管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定； b、管道支、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達(dá)到設(shè)計強度； c、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫。 d、試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠； e、試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗壓力的1.5倍，數(shù)值不少于2塊。 f、地下檢查小室，地溝及直埋管道的溝槽中有可靠的排水系統(tǒng)，被試壓管道及設(shè)備無被水淹沒的可能； g、試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響。 h、試壓方案已

21、經(jīng)過審查并得到批準(zhǔn)。 （）管道水壓試驗時應(yīng)符合下列要求： a、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標(biāo)記并作了記錄，閥門全開，填料密實； b、管道中的空氣已排凈； c、升壓應(yīng)緩慢、均勻； d、環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)有防凍措施； e、地溝管道與直埋管道已安裝了排除試壓用水的設(shè)施； f、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力不會影響運行管道的正常運行。 （）管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。總體試壓的管道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以1km左右為宜。管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨

22、于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在規(guī)定時間內(nèi)壓力降不超過規(guī)范要求即為合格。 管道試壓要按經(jīng)審查并得到批準(zhǔn)后的方案要求進行。根據(jù)設(shè)計要求，管道實驗壓力為1.2mpa，穩(wěn)壓30分鐘不滲不漏且壓降不大于0.02mpa為合格。 4、管道焊接部分 、直埋管道施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝試驗結(jié)果編寫焊接工藝，焊接作業(yè)根據(jù)該工藝進行，其主要內(nèi)容為： （）母材性能規(guī)格和焊接材料； （）焊接方法； （）坡口形式及制作方法； （）焊縫接頭形式及外形尺寸； （）焊縫接頭的組對要求及允許偏差； （）焊接電流的選擇； 、地溝管道兩鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于管子外徑，且不小于

23、150mm。 、直埋供熱管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)不小于2m。 、在直縫上焊接支管時，分支管外壁與其它焊縫中心距離應(yīng)大于分支管外徑，且不小于70mm。 、在管道上開孔焊接分支管道、放風(fēng)、放水管，開孔直徑、坡口的形式及尺寸、補強鋼件及焊接結(jié)構(gòu)等應(yīng)由設(shè)計規(guī)定。 、管子及管件組對時，應(yīng)作到外壁平齊，對口錯邊量應(yīng)小于壁厚2.55mm時，允許偏差0.5mm，壁厚610mm時，允許偏差1.0mm。 、焊件組對的定位焊應(yīng)符合下列要求 （）所用的焊條性能與焊件所采用的焊條相同。 （）質(zhì)量應(yīng)符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （）在焊件縱向焊縫的端部，不得進行定位焊。 （）管道組對點焊要求(mm)管 徑點焊長度點數(shù)50-

24、15015-303200-30040-504 、手工電弧焊焊接鋼管及管件時，厚度在6mm以上有坡口的接頭，焊接層數(shù)不得小于兩層。 、每層焊完后，應(yīng)消除熔渣、飛濺物等，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。 、管道坡口要求當(dāng)壁厚39mm時，坡口角度70，鈍邊為11.5mm。 、焊道兩側(cè)不宜有咬邊現(xiàn)象，如咬邊深度小于0.5mm，總長度不應(yīng)大于焊縫總長的10%。、對接焊縫尺寸應(yīng)符合下表要求。序號管道規(guī)格焊縫寬度允許偏差焊縫高度157x3.06+20.5-2276x3.57389x4.084108x4.085159x4.596219x611-0.5 +2.51-3 、本項焊接使用的焊條采用e4303

25、，焊條必須經(jīng)干燥后，方可用于焊接。 、焊條的烘干溫度為150，時間2小時 保溫溫度60， 時間1.5小時后附焊接方案。 四、勞動力計劃序號工 種單位月 份備 注451管道工人662焊 工人223起重工人114瓦 工人115力 工人10106電 工人11 五、施工機械、機具進場計劃 、施工機械計劃序號名 稱型 號單位數(shù)量進場時間1推土機60馬力“14月15日2汽車吊12噸“14月15日3電焊機14千瓦“24月15日4電動打壓泵dys-600“15月1日5載重汽車5噸“14月20日6配電箱5回路“14月15日7潛水泵“24月20日8打夯機1 4月20日 、施工機具計劃序號名 稱型 號單位數(shù)量進場時

26、間1氣焊工具套24月15日2電焊把線50mm2米200“3電焊零線25mm2米200“4角砂輪機page: 14150臺2“5角砂輪機100“2“6手拉葫蘆3噸“2“7手拉葫蘆2噸“2“8螺旋式千斤頂30噸“2“9繩扣1/2”根2“10吊繩3/4”對1“15跳板根10“16灰槽個3“ 、計量器具計劃序號名 稱型 號單位數(shù)量進場時間1經(jīng)緯儀臺14月15日2水準(zhǔn)儀臺1“3鋼盤尺50m個1“4氧氣表套2“5乙炔表套2“6鋼卷尺5m個5“ 六、施工網(wǎng)絡(luò)計劃 七、雨季施工措施 本項外網(wǎng)工程處于雨季施工階段，根據(jù)工程特性，特制定如下措施要求： 、溝槽挖土方按照段落的實際情況，先從自然地面較高處向坡下開挖土

27、方，使產(chǎn)生的集水便于排除，又不影響下道工序作業(yè)。 、溝槽挖掘時，對有回填土處或黑粘土的地段要對溝槽采用支撐的方式，防止溝槽塌方。 、溝槽殘土應(yīng)向溝槽一側(cè)拋土，殘土與溝邊的距離不應(yīng)小于0.8m，防止將溝邊壓蹋。 、焊工嚴(yán)禁將焊條放在露天及地面上。 、管道在溝邊上預(yù)制時，管道的下面應(yīng)用道木墊起。防止下雨時將未組對完成的管子對地面產(chǎn)生壓力，防止管溝塌方。 、現(xiàn)場使用的配電箱、焊機要設(shè)骨架式臨時防雨棚，施工機械在管溝邊行走時，要注意溝邊的變化，行走溝邊應(yīng)大于1m遠(yuǎn)。 、現(xiàn)場臨時用電的一次電源線要短，嚴(yán)管一次線的防護工作。 、溝槽的個別地帶要設(shè)擋水堤，防止雨后或其它排水進入溝槽。、施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組要根據(jù)

28、現(xiàn)場情況和自然情況，經(jīng)常檢查現(xiàn)場對因雨水影響施工的因素要及早的采取措施，現(xiàn)場配備潛水泵臺，確保施工按時完成。 10、施工現(xiàn)場要設(shè)臨時防雨棚，便于作業(yè)人員休息。 11、焊接人員因地面潮濕，用木板或膠板墊起，防止因潮濕觸電。 12、小型材料應(yīng)存放在防雨棚內(nèi)，嚴(yán)禁亂放。 13、為了保證用電安全，發(fā)電機組必須做良好的接地保護。 八、保證安全生產(chǎn)、文明施工管理（一） 保證安全生產(chǎn)措施 安全領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)組長：胡耀濤組員：蘇雪鋒 張瑞生 畢士利 張慶全 、安全管理措施 （）安全管理機構(gòu) 、領(lǐng)導(dǎo)在思想上高度重視安全工作，項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全管理和監(jiān)督工作，班組設(shè)兼 職安全

29、員，把安全工作擺在議事日程上，常抓不懈。 、建立安全值日制度，在安排施工進度的同時，安排好安全生產(chǎn)工作和認(rèn)真檢查安全生產(chǎn)的落實情況。 、施工班組堅持班前會，并做好安全日記，安全員和項目負(fù)責(zé)人隨時在施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)和處理不安全因素。 、嚴(yán)肅安全獎罰制度，開展多種形式的安全教育工作。 （）安全生產(chǎn)責(zé)任制 在施工過程中，所有人員都認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)施工項目安全生產(chǎn)責(zé)任制中的有關(guān)規(guī)定。 （）安全檢查內(nèi)容 、項目經(jīng)理堅持組織每旬檢查一次。 、生產(chǎn)班組檢查安全日活動，由班組長或兼職安全員每天檢查一次安全情況。 、檢查安全技術(shù)措施的貫徹實施和安全紀(jì)律。 （）工傷事故調(diào)查處理 、項目發(fā)生傷亡事故，必須按照國務(wù)院頒發(fā)

30、的規(guī)程、規(guī)定辦理。 、發(fā)生重大傷亡事故均要積極搶救傷員，保護好現(xiàn)場，以最快的方式上報，項目經(jīng)理認(rèn)真從生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和管理制度等方面進行分析，按照“三不放過”的原則查清原因，分清責(zé)任，評估損失，提出防范措施，嚴(yán)肅處理責(zé)任者。 、安全技術(shù)措施 （）施工現(xiàn)場 、施工現(xiàn)場各種料具構(gòu)件、機械電氣設(shè)施、臨時建筑必須按平面圖設(shè)置存放和擺設(shè)。 、施工現(xiàn)場道路平整、暢通，排水良好。 、各種料具、構(gòu)件應(yīng)歸方碼垛，堆放整齊，下腳料和吊裝工機具應(yīng)堆放在指定地點，做到工完場清，文明施工。 、施工現(xiàn)場要有醒目的安全標(biāo)語，并有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志和安全色標(biāo)。、各交通路口施工要有警示牌和警示燈。 （）施工用電 維護電工必

31、須持證上崗。執(zhí)行施工現(xiàn)場安全用電規(guī)程。 （）起重吊裝 、起吊時，要由專業(yè)人員指揮，信號要統(tǒng)一、明確，吊裝人員精力集中。 、吊裝機具、鋼索、繩索在吊裝構(gòu)件前應(yīng)進行嚴(yán)格檢查，不符合安全規(guī)程要求的，需進行修理或更換。 、吊裝作業(yè)人員必須堅守崗位，并根據(jù)指揮人員命令進行工作，不得自作主張隨意操作。 、吊裝作業(yè)過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留。 （）焊接施工 、電焊機外殼必須有良好接地，每臺電焊機單獨設(shè)開關(guān)。 、電焊把線、零線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和設(shè)備代替零線，所有線接頭必須緊固。 、多臺焊機集中焊接時，焊接件及設(shè)備接地需良好，接地電阻檢測，同時必須符合安全規(guī)程要求。 、應(yīng)經(jīng)常檢查乙炔

32、回火保護裝置，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)大于5m，與作業(yè)點距離應(yīng)大于10m。 、氣瓶不得在烈日下爆曬，并應(yīng)防止油類污染。 （）安全技術(shù)交底和勞動保護 、認(rèn)真編寫分項工程安全交底和措施，并在上崗前向操作者闡述清楚，被交底人簽字，做好安全工作。 、安全設(shè)施齊備，便于使用。 、充分發(fā)揮勞動保護品的作用，進入場地必須戴安全帽。 （二）項目文明施工管理 根據(jù)黑龍江建筑施工文明工地評定辦法（試行）的要求，結(jié)合建筑安裝施工的實際情況，為牢固樹立施工“以人為本”的指導(dǎo)思想，進一步加強工程項目的文明施工管理工作，特制訂本規(guī)定。 、場容場貌 、項目經(jīng)理部辦公室門前，要按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置施工標(biāo)牌，標(biāo)明項目經(jīng)理部名稱。 、繪制現(xiàn)

33、場平面圖，圖上要標(biāo)明水、電源的線路走向，做到圖物相符，并實行動態(tài)管理。 、施工暫設(shè)工程應(yīng)按平面布置圖設(shè)置，做到文明整潔、經(jīng)濟適用。 、工程項目的生活區(qū)與施工區(qū)嚴(yán)格分隔，保證現(xiàn)場整潔、有序、文明。 、施工區(qū)域和危險區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志。 、施工現(xiàn)場做到場地平整，道路暢通、排水良好。 、現(xiàn)場的臨時水、電線路安裝整齊。 、運到現(xiàn)場的材料、設(shè)備、配件等，按其規(guī)格、型號做好標(biāo)識，分類擺(堆)放整齊，妥善保護和管理，采取防雨措施。 、現(xiàn)場的人行通道隨時清理，確保安全暢通。 10、現(xiàn)場的施工機械應(yīng)定點安放，擺放整齊；有崗位責(zé)任制，安全裝置可靠；保持清潔，有棚罩；操縱開關(guān)箱必須上鎖。 11、施工操作地點做

34、到活完料凈，工完場清。剩余的材料及廢料、垃圾雜物等應(yīng)及時清理。 12、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)成品保護的規(guī)定和工序交接制度。有保護措施。已完工程不得有磕碰、損壞、丟失現(xiàn)象。不準(zhǔn)隨地便溺和亂寫亂畫。 13、施工現(xiàn)場安全防護、消防等設(shè)施完好、有效擺放整齊。 、安全生產(chǎn) 、安全管理組織健全，責(zé)任落到實處，安全內(nèi)業(yè)符合db23/072黑龍江省施工現(xiàn)場安全內(nèi)業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)要求。 、合理使用“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶），“四口”（樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口）及臨邊防護達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jgj80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范要求。 、腳手架等設(shè)施達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并有驗收使用手續(xù)。 、施工臨時用電有專業(yè)人員管理，對在

35、建工程與臨近高壓線的距離、支線架設(shè)、現(xiàn)場照明、開關(guān)箱、變配電裝置、熔絲、低壓干線架設(shè)等達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jgj46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。 、現(xiàn)場的施工機械保持良好的允許狀態(tài)，防護裝置與接零接地設(shè)施完善。操作人員持證上崗。 、工程項目按專業(yè)編有安全技術(shù)措施，做好安全技術(shù)交底工作。兼職安全員及值班工長的管理工作到位。 、項目衛(wèi)生 、應(yīng)設(shè)有專門衛(wèi)生管理人員和實行衛(wèi)生負(fù)責(zé)區(qū)包干辦法。 、現(xiàn)場辦公室、廁所等經(jīng)常打掃，保證其清潔衛(wèi)生，整齊完好。 、施工現(xiàn)場排水通暢，無積水。隨時消除“四害”，防止蚊蠅孳生 、宿舍保證整潔，空氣通暢。生活用品要擺放整齊，室內(nèi)及周圍無周圍無生活垃圾。暫設(shè)用電執(zhí)行省安962

36、7號文件。 、做好現(xiàn)場職工衛(wèi)生保健工作。適時做好保健衛(wèi)生知識宣傳，對季節(jié)病、傳染病采取有效的預(yù)防措施和及時醫(yī)療。 、現(xiàn)場生活垃圾要有容器放置，有專人管理和定時清除。 、文明建設(shè) 、施工現(xiàn)場要做好文明城市、文明市民、文明施工等方面的宣傳工作，做到人人明了，自覺執(zhí)行。 、加強班組建設(shè)。要求班組有良好的班容班貌，全面開展創(chuàng)建文明班組活動。 、按著施工氣候特點，做好現(xiàn)場防風(fēng)、防雨工作，保證在災(zāi)害性天氣中無事故、無損失。 、加強項目治安綜合管理，建立責(zé)任制和實行目標(biāo)管理?，F(xiàn)場有施工人員自然狀況名冊，定期進行法制教育。 、采取有效措施對現(xiàn)場粉塵、噪聲進行治理。做到施工期間便民、不擾民，保證安定團結(jié)，無投訴

37、上訪事件。 、施工現(xiàn)場建立嚴(yán)密的防火組織，有專門人員管理。配足消防設(shè)施，并保證其有效、可靠。經(jīng)常做防火檢查，消除火災(zāi)隱患。 、管理檢查 、項目經(jīng)理部對現(xiàn)場及生活區(qū)的文明施工檢查，以文明施工責(zé)任區(qū)為單位，每旬檢查一次，做好記錄。 、分公司（廠、處）對所承擔(dān)的工程項目的文明施工檢查，每季至少一次。 、公司對公司管工程項目的文明施工檢查，每季至少一次。 九、施工質(zhì)保體系及質(zhì)量保證組織措施 、建立該工程項目的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制系統(tǒng) 工程項目的各級負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理部責(zé)任工程師、各專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、材料負(fù)責(zé)人）都是在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對所屬工程質(zhì)量進行監(jiān)督，實施質(zhì)量保證預(yù)防、報告職能，由此

38、組成現(xiàn)場質(zhì)保體系和質(zhì)控系統(tǒng)，置工程質(zhì)量于控制之下。 項目部質(zhì)保體系項目經(jīng)理:胡耀濤 責(zé)任工程師:胡耀濤測量員張瑞生計量責(zé)任人畢士利質(zhì)檢員胡江材料設(shè)備負(fù)責(zé)人畢士利土建工程師張瑞生管道工程師蘇雪鋒土建施工隊安裝施工隊 本項目有預(yù)制現(xiàn)場安裝階段，各環(huán)節(jié)加強質(zhì)量管理，對質(zhì)量控制采取具體措施： ）抓好質(zhì)量意識教育，反復(fù)強調(diào)宣傳工程重要性，主要技術(shù)要求和工藝技術(shù)難點、質(zhì)量目標(biāo)。提高職工質(zhì)量意識，強化工作紀(jì)律，樹立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)信心。 ）普及gb/t19002-iso9002質(zhì)量體系、生產(chǎn)安裝和服務(wù)質(zhì)量保證模式教育，使全體人員都能用此方法分析、控制、管理質(zhì)量。 、施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量管理 ）建立健全施工現(xiàn)場組織機構(gòu)，

39、明確每個人的工作崗位和工作范圍。 ）在施工組織設(shè)計指導(dǎo)下，及時編制施工方案。 ）做好各專業(yè)的準(zhǔn)備工作。 、配備專職人員負(fù)責(zé)管理施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、修改設(shè)計和技術(shù)核定等技術(shù)文件。 、組織特殊工種技術(shù)培訓(xùn)，操作資質(zhì)審查或考核。 、施工機具、試驗設(shè)備、測量儀器和計量器具的準(zhǔn)備。 、做好對施工人員的技術(shù)交底。 、原材料、成品半成品和施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢驗與確認(rèn)。 、做好接受第三方質(zhì)量監(jiān)督的準(zhǔn)備，為第三方監(jiān)督創(chuàng)造必要的條件。 、質(zhì)量管理工作程序 運用系統(tǒng)工程的觀點和方法，以保證質(zhì)量為目的，將有關(guān)部門、各個工作崗位、各個環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動嚴(yán)密地組織起來，使全體成員形成保證質(zhì)量的有機整體，落實施工準(zhǔn)

40、備、施工中和試驗、交工后服務(wù)三個階段的工作內(nèi)容、工作程序、權(quán)限和方法，使質(zhì)量在形成過程中處于受控狀態(tài)。 、質(zhì)量保證體系的運作 質(zhì)量保證機構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制 和審核質(zhì)量計劃，施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會審，重大事故調(diào)查分析、處理、質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工種考核，做好交工后的服務(wù)工作。 ）施工管理人員和操作者，要掌握負(fù)責(zé)的工程項目概況。施工機具、檢測設(shè)備、測量儀器、計量期均以得到保證，質(zhì)量保證措施落實，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的施工條件。 ）樹立堅強的質(zhì)量意識，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患。 ）把好原材料、成品半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不符合規(guī)定的物資不得進入施工現(xiàn)場，并及時做出妥善處理。 、各級人員質(zhì)量責(zé)任 ）項目經(jīng)理：組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標(biāo)，主持或參加重要的質(zhì)量工作會議，分析質(zhì)量動態(tài)，對存在的問題采取相應(yīng)對策，及時調(diào)整好質(zhì)量和各項指標(biāo)的關(guān)系，參加分部工程和單位工程交工驗收。對質(zhì)量工作負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 ）項目責(zé)任工程師：主持編制施工方案