54306_CFG樁施工工藝及質(zhì)量控制要點

1、長螺旋成孔泵送混合料施工CFG 樁施工工藝及質(zhì)量監(jiān)控要點隨著鐵路客運專線建設(shè)高潮的來臨，CFG 樁與褥墊層復(fù)合地基施工技術(shù)已在鐵路客運專線普遍使用。根據(jù)武廣客運專線的現(xiàn)場實踐和學習，總結(jié)出長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝和在施工過程中應(yīng)重點控制的技術(shù)、質(zhì)量問題及施工過程中質(zhì)量監(jiān)控的要點，僅供現(xiàn)場工程技術(shù)人員和旁站人員學習參考。CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱, 一般有三種成樁施工方法: 即振動沉管灌注成樁( 適用于粉土、粘性土及素填土地基) 、長螺旋鉆孔灌注成樁( 適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土 ) 和長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁( 適用于粘性土、粉土

2、、砂土以及對噪聲或泥漿污染要求嚴格的場地 ) 。 CFG 樁復(fù)合地基 ,通過改變樁長、樁距、褥墊厚度和樁體配比，能使復(fù)合地基承載力幅度的提高有很大的可調(diào)性。它具有沉降變形小、施工簡單、造價低、承載力提高幅度大、適用范圍較廣、社會和經(jīng)濟效益明顯等特點 , 廣泛應(yīng)用于各類工程的地基處理和加固。 CFG 樁最常用的成樁施工方法有振動沉管灌注成樁和長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁兩種方法。1 、長螺旋鉆機成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝及施工順序（1 ）鉆機就位：鉆機就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG 樁垂直度容許偏差不大于1%?，F(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，也可采用鉆

3、機自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。（ 2 ）鉆進成孔：鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標記，成孔到達設(shè)計標高時，停止鉆進。（ 3 ）混合料攪拌： 混合料攪拌必須進行集中拌和， 按照配合比進行配料， 每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制。一般控制在 90 120 秒，具體攪拌時間根據(jù)實驗確定，電腦控制和記錄?；旌狭铣鰪S時塌落度可控制在 180m

4、m 200mm 。（ 4 ）灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標高后，停止鉆進，提拔鉆桿后開始泵送混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不小于設(shè)計灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，并保證連續(xù)拔管。施工樁頂高程宜高出設(shè)計高程 30 50cm ，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進行養(yǎng)護。在灌注混合料時，對于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混合料的投料量。（ 5 ）移機：灌注時采用靜止提拔鉆桿（不能邊行走邊提拔鉆桿），提管速度控制在米分鐘，灌注達到控制標高后進行至下一根樁的施工。（ 6 ）現(xiàn)場試驗：對于每盤混合料，試驗人員都要進行塌落度的監(jiān)測

5、，合格后方可進行混合料的投料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺班做1 組（ 3 塊）試塊，測定其 28 天抗壓強度。（7 ）工藝流程圖長螺旋鉆機管內(nèi)泵壓混合料灌注CFG 樁施工流程圖2 、鐵路客專驗標對長螺旋鉆施工CFG 樁質(zhì)量要求（ 1 ）施工前應(yīng)進行成樁工藝性試驗（不少于 2 根試驗樁），以復(fù)核地質(zhì)資料以及機械設(shè)備性能、施工工藝、施打順序是否適宜，確定混合料配合比、塌落度、攪拌時間、拔管速度等各項工藝參數(shù)，根據(jù)試樁中發(fā)現(xiàn)的問題修訂施工工藝。（ 2 ）在工程施工前，所選用的設(shè)備型號應(yīng)符合設(shè)計樁經(jīng)、設(shè)計加固深度的要求。（ 3 ）施工組織、施工工藝、施工作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)有防止堵管、竄孔的措施。（4

6、 ）現(xiàn)場施工的CFG 樁數(shù)量、 布置形式及間距應(yīng)符合設(shè)計要求。樁長、樁頂標高及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。（ 5 ）鉆機應(yīng)先慢后快。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。（6 ）混合料應(yīng)按設(shè)計配合比經(jīng)攪拌機拌和，塌落度、拌和時間應(yīng)按工藝性試驗確定的參數(shù)進行控制，且不得少于一分鐘；攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而到達鉆桿機芯管內(nèi)。（7 ）CFG 樁成孔到設(shè)計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料。先拔管20cm 30cm后開始泵送混合料，當鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。成樁時的拔管速度控制

7、在2-3米 / 分鐘。成樁過程應(yīng)連續(xù)進行，防止縮徑和斷樁。（ 8 ）鉆桿應(yīng)采用靜止提拔。 施工中應(yīng)嚴格按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量。并保證連續(xù)提拔。施工中嚴禁出現(xiàn)超速提拔。為保證施工中混合料的順利輸送，施工中采用強制式攪拌機集中拌和。（9 ）施工中應(yīng)保證排氣閥正常工作。施工中要求每班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。（10 ）樁機移機至下一樁位施工時，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位正確。3. 鐵路客專驗標對 CFG 樁質(zhì)量檢驗要求（1 ）原材料檢測水泥：按驗標規(guī)定檢測強度、安定性、凝結(jié)時間，抽樣檢測一組，監(jiān)理單位見證

8、檢驗。粗細骨料：按驗標規(guī)定檢驗含泥量、顆粒級配，抽樣檢測一組，監(jiān)理單位見證檢驗。（ 2 ）施工質(zhì)量檢驗所用的水泥和粗細骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥，每品種、規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料，分別每400m3料每批抽樣檢驗1 組。200t 為一批，不足為一批，當不足200t400m3時也按一批計。同一產(chǎn)地、時也按一批計。各種原材檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗水泥強度、安定性、凝結(jié)時間，在料場抽樣檢驗粗細骨料含泥量、篩分試驗顆粒級配。 CFG 樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的參數(shù)進行控制；檢驗數(shù)量：每臺班抽樣檢驗 3

9、 次。檢驗方法：現(xiàn)場坍落度試驗。 CFG 樁混合料強度應(yīng)符合設(shè)計要求；檢驗數(shù)量：每臺班做一組 (3 塊 ) 試塊。檢驗方法：制作混合料試塊，進行 28 天標準養(yǎng)護試件抗壓強度檢驗。 CFG 樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計；檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：計數(shù)。每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量；檢驗數(shù)量：每根樁檢驗。檢驗方法：料斗現(xiàn)場計量或混凝土泵自動記錄。 CFG 樁的有效長度應(yīng)滿足設(shè)計；檢驗數(shù)量：每根樁檢驗。檢驗方法：測量鉆桿長度，并在施工中檢查是否達到設(shè)計深度標志，施工后檢查浮漿厚度，計算出樁的有效長度。CFG 樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計要求；檢驗數(shù)量：施工單位按總樁數(shù)的10% 檢驗，監(jiān)理單位按檢驗樁數(shù)的2