新安規(guī)――環(huán)保設(shè)備運行與檢修1

1、9 環(huán)保設(shè)備運行與檢修9.1 基本規(guī)定9.1.1 在脫硫塔內(nèi)部進行檢修工作前，應(yīng)將與該脫硫塔相連的石灰石漿液進 料管、石膏漿液排出管、事故漿液排出管、事故漿液進入管、出入口煙道的閥 門或擋板門關(guān)嚴(yán)并上鎖，掛上警告牌。電動閥門還應(yīng)將電動機電源切斷，并掛 上警告牌。停止該脫硫塔的增壓風(fēng)機、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機、煙氣換熱器（GGH）、脫硫塔攪拌器等設(shè)備的運行，并將各設(shè)備電源切斷，并掛上警告 牌。9.1.2 在脫硫吸收塔內(nèi)動火作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的消防水 系統(tǒng)、除霧器沖洗水系統(tǒng)在備用狀態(tài)。除霧器沖洗水系統(tǒng)不備用時，嚴(yán)禁在吸 收塔內(nèi)進行動火作業(yè)。動火期間，作業(yè)區(qū)域、吸收塔底部各設(shè)置一名專業(yè)

2、監(jiān)護 人。9.1.3 工作人員進入各類除塵器、脫硝設(shè)施、脫硫設(shè)施檢修工作前，必須將 對應(yīng)鍋爐的吸風(fēng)機、給粉機、排粉機、送風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等的電源切 斷，并掛上禁止啟動的警告牌。9.1.4 不停鍋爐運行進行袋式除塵器個別煙氣室的檢修時，必須將要檢修的 袋式除塵器煙氣室對應(yīng)的煙道進出口擋板門關(guān)閉，切斷擋板門電源，并掛上警 告牌。9.1.5 進入電除塵器、袋式除塵器、脫硝反應(yīng)器內(nèi)檢修時，先進行充分的通 風(fēng)降溫，除塵器內(nèi)的溫度應(yīng)在 40C以下，否則不準(zhǔn)入內(nèi)進行檢修工作。若必須 進入40C以上的除塵器內(nèi)進行短時間的工作時，應(yīng)訂出具體的安全措施并設(shè)專 人監(jiān)護，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進行。9.1.6

3、工作人員進入脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機、煙氣換熱器（GGH）、脫硫塔、煙 道以前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。9.1.7工作人員進入氣力輸灰系統(tǒng)儲灰罐內(nèi)檢修工作前，必須將進入到該儲灰罐的氣力輸灰倉泵停止運行或?qū)⒏苫逸斔凸艿狼袚Q到其他儲灰?guī)?，將輸灰?道閥門關(guān)閉（電動門應(yīng)將電源切斷），并掛上禁止開關(guān)的警告牌。9.1.8 工作人員進入脫硝儲氨罐內(nèi)檢修工作前，必須把氨罐內(nèi)剩余氨氣清除 干凈，將與該罐相連的管道閥門關(guān)閉，并掛上禁止開關(guān)的警告牌。9.2 電除塵器運行與檢修9.2.1 在電除塵器運行時嚴(yán)禁打開人空門，嚴(yán)禁對陰極系統(tǒng)進行檢修。9.2.2 進入電除塵器本體檢修前，必須停止鍋爐吸送風(fēng)

4、機運行，微開吸送風(fēng) 機出入口擋板。當(dāng)本體內(nèi)溫度降至 40C以下時，方可進入本體工作，如因工作 需要，本體內(nèi)溫度在40C 50C時，應(yīng)根據(jù)自身身體情況輪流工作和休息。超過 50C時，嚴(yán)禁進入本體內(nèi)工作。進入本體工作時，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進出本體人員 的管理登記工作，每次進出本體由本人簽名。9.2.3進入本體工作人員應(yīng)穿連體工作服，帶防塵口罩。924進入本體檢修人員隨身攜帶的移動照明必須 36V以下。9.2.5工作人員進入電除塵器本體內(nèi)部進行檢修工作前，檢修工作負(fù)責(zé)人必 須檢查除塵器陰極與接地網(wǎng)的接地線連接可靠，并用接地棒將陰極對地放電。 檢查陽極板、陰極線及灰斗積灰確已清理干凈，方可允許工作人員進行檢

5、修工 作（如陽極板、陰極線及灰斗積灰不能清理干凈，應(yīng)采取防塵、防跌入灰斗的 措施，方可進入本體內(nèi)部施工）?；叶妨衔挥嫴捎梅派湫院肆衔挥嫷囊煽窟M 行阻隔，防止對檢修人員產(chǎn)生傷害。9.2.6在電除塵器本體內(nèi)部工作需要開動吸風(fēng)機時，必須先通知內(nèi)部工作人 員撤離本體，待吸風(fēng)機停止及出入口擋板微開，本體內(nèi)部灰塵減少，溫度下降 后再進入。9.2.7 在本體內(nèi)部檢修陽極板和陰極線時，必須帶好工具袋，靜止將焊條 頭、螺栓、螺母及其他雜物掉入灰斗或搭接在陰極框架上，工作點下面嚴(yán)禁站 人。9.2.8 檢修整流變壓器及高壓隔離開關(guān)時，必須停止整流變壓器運行，并做 好高壓設(shè)備接地措施后方可進行。多臺整流變壓器共處一

6、室時，應(yīng)停止該室所 有整流變壓器運行，并做好高壓設(shè)備接地措施。9.2.9 電除塵檢修結(jié)束試運振打、進行空載升壓試驗前，檢修負(fù)責(zé)人必須對 本體內(nèi)部詳細檢查一次，確認(rèn)檢修人員全部離開除塵器內(nèi)部，人孔門全部關(guān)閉 螺栓擰緊后，可進行升壓試驗。9.2.10 電除塵運行中檢修或更換整流變壓器出口阻尼電阻時，應(yīng)將高壓隔離 開關(guān)打到接地位置，并通過臨時接地線可靠接地。若阻尼電阻位于電廠側(cè)，還 應(yīng)將兩側(cè)電廠停運，做好接地措施。9.3 氣力輸灰系統(tǒng)運行與檢修9.3.1 電動鎖氣器（卸灰機）運行中，嚴(yán)禁將手伸進鎖氣器內(nèi)部檢查葉輪轉(zhuǎn) 動情況，或在運行中將手伸入電動鎖氣器內(nèi)清除雜物。9.3.2 倉泵在運行中，嚴(yán)禁拆卸與

7、倉泵連接的管道、閥門和手孔，嚴(yán)禁對法 蘭密封進行更換檢修。9.3.3 倉泵在運行中嚴(yán)禁打開人孔門，防止干灰噴出傷人。9.3.4 儲灰?guī)煸谶\行中嚴(yán)禁打開人孔門，防止煙塵飛揚和人員跌落灰?guī)臁?.3.5 輸灰管道在運行中，嚴(yán)禁對漏灰處進行補漏，防止干灰噴出傷人。9.3.6 進行倉泵檢修時必須將進料閥、出料閥、進氣閥關(guān)閉，并掛 “禁止操 作”警示牌，必須將排氣閥打開，并掛 “禁止操作 ”警示牌。9.3.7 進入倉泵檢修前，應(yīng)將灰全部輸送干凈，如不能將灰全部輸送干凈， 應(yīng)做好清灰準(zhǔn)備工作，防止發(fā)生揚塵。9.3.8 在進行電動鎖氣器檢修時，應(yīng)將灰斗灰卸凈或?qū)⒒叶废虏坎灏彘T關(guān) 閉。9.3.9 在進入灰?guī)鞕z修

8、時，必須將灰?guī)鞖饣L(fēng)機停止運行，切斷電源，并掛 “停止啟動 ”警示牌。或?qū)⑦M入灰?guī)祜L(fēng)管道閥門關(guān)閉，并掛 “禁止操作 ”警示牌。9.3.10 在進行灰?guī)鞕z修時，嚴(yán)禁在灰?guī)靸?nèi)有積灰情況下進入灰?guī)靸?nèi)作業(yè)，在 無法清除積灰時，必須做好防塵、防人員跌入灰?guī)斓拇胧?，在有專人?fù)責(zé)監(jiān)護 情況下，方可進入灰?guī)靸?nèi)檢修作業(yè)。9.3.11 灰?guī)鞕z修結(jié)束后，應(yīng)清點人員及工具，嚴(yán)禁將雜物遺留在灰?guī)靸?nèi)。9.3.12 在對灰?guī)煨痘已b置進行檢修時，必須將卸灰裝置電源關(guān)閉，并掛 “禁 止操作 ”警示牌。9.3.13 灰?guī)鞕z修時，必須在人孔門周圍設(shè)好護欄，并掛警示牌，防止人員跌 落。9.3.14 嚴(yán)禁在倉泵泵體、壓縮空氣儲氣罐隨意

9、開孔，嚴(yán)禁在泵體上隨意焊接 部件。如需開孔或進行焊接工作必須經(jīng)過主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。9.3.15 倉泵檢修結(jié)束后，必須將倉泵內(nèi)雜物清理干凈，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人檢查后 關(guān)閉人空門。9316嚴(yán)禁用大錘敲擊xx泵泵體。9.4 袋式除塵器運行與檢修9.4.1 袋式除塵器運行中，嚴(yán)禁將運行室人空門打開。9.4.2 在不停止吸風(fēng)機運行情況下，對袋式除塵器某個室進行檢修，必須將 與該室相連的進出口煙道當(dāng)扳門全部關(guān)閉，并切斷電動執(zhí)行器電源，掛禁止操作警示牌。在進入除塵器前，必須做好改良好通風(fēng)，當(dāng)溫度低于 40C時，方可 進入除塵器凈氣室內(nèi)作業(yè)。9.4.3進行袋式除塵器入口煙道、氣流均布板、煙氣室檢修時，必須做好防 止

10、火花進入除塵器濾袋區(qū)域的措施。9.4.4在進入袋式除塵器凈氣室內(nèi)檢修作業(yè)時，嚴(yán)禁帶入火種。確需動火時 應(yīng)辦理動火工作票，做好防治著火的措施。9.4.5 袋式塵塵器檢修結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須對人員、工具進行清點，防 止工器具落入濾袋中。嚴(yán)禁用水沖洗濾網(wǎng)。9.5 鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)運行與檢修9.5.1 脫硫系統(tǒng)運行時，嚴(yán)禁關(guān)閉與該套脫硫系統(tǒng)相連的出、入口煙氣擋板 門，嚴(yán)禁停止脫硫塔系統(tǒng)上全部漿液循環(huán)泵的運行；嚴(yán)禁停止煙氣換熱器的運 行。9.5.2 石灰石制漿系統(tǒng)斗提機運行時，眼睛打開手孔進行檢查。9.5.3 石灰石卸料機在運行時，嚴(yán)禁打開手孔，伸手檢查卸料機內(nèi)部葉輪。9.5.4 所有檢修人員進入煙氣

11、系統(tǒng)（包括原煙氣煙道、凈煙氣煙道、脫硫 塔、煙氣換熱器、增壓風(fēng)機等）作業(yè)時，必須經(jīng)過充分的通風(fēng)換氣、排水后， 方可進入，進入該系統(tǒng)作業(yè)的人員必須登記，外部必須留著人員進行聯(lián)系、監(jiān) 護。9.5.5在脫硫煙道內(nèi)部作業(yè)必須使用12V的防爆照明燈具。9.5.6在進入原煙氣煙道，凈煙氣煙道、脫硫塔、煙氣換熱器（GGH、增壓風(fēng)機內(nèi)作業(yè)時，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對帶入的工具進行登記，檢修結(jié)束后將工具及 雜物全部帶出容器。9.5.7 所有襯膠、涂鱗的防腐設(shè)備上（如：脫硫塔、球磨機、襯膠泵、煙道、箱罐、管道等），不應(yīng)做任何焊接工 作，如因設(shè)備系統(tǒng)必須進行焊接作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火工作程序。焊接作業(yè)結(jié) 束后，應(yīng)對焊接及其影響

12、部位重新進行防腐處理。9.5.8 進行脫硫塔檢修時嗎，必須先將脫硫塔內(nèi)漿液全部排除，否則嚴(yán)禁進 入脫硫塔內(nèi)作業(yè)。9.5.9進行脫硫塔除霧器和噴淋系統(tǒng)檢修時，嚴(yán)禁動火。9.5.10嚴(yán)禁在除霧器上站人或堆放物料。9.5.11 進行斗提機檢修前，應(yīng)停止進料，斗提空轉(zhuǎn) 2周后，檢修人員方可打 開人孔門進行檢修。斗提機檢修時應(yīng)做好防止上部落物的措施9.5.12 進行石灰石破碎機檢修時，嚴(yán)禁向破碎機入口卸石灰石。9.5.13 進行具有放射性的密度計檢修、維護時必須由取得相關(guān)資政人員進 行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自檢查。9.5.14 在脫硫煙氣系統(tǒng)檢修結(jié)束后，檢修負(fù)責(zé)人必須清點檢修人員，確認(rèn)全 部從容器內(nèi)出來后，

13、方可關(guān)閉人孔門。9.5.15 石灰石漿液和石膏排出系統(tǒng)停止運行時，必須嚴(yán)格執(zhí)行順控程序操 作，每次必須對系統(tǒng)內(nèi)部進行充分的水沖洗，以免積漿造成設(shè)備、管道系統(tǒng)的 堵塞。9.5.16 冬季在寒冷地區(qū)，停止脫硫系統(tǒng)運行后，必須將管道內(nèi)沖洗水及時排 放干凈，以免將管道凍壞、塌落。9.6 水力除渣系統(tǒng)運行與檢修9.6.1 嚴(yán)禁在脫水倉運行時（未進行析水前）打開排渣門。9.6.2 嚴(yán)禁在濃縮機內(nèi)動火作業(yè)（內(nèi)有玻璃鋼斜管組件時）。如需要動火， 應(yīng)做好防止點燃玻璃鋼斜管組件的措施。9.6.3 嚴(yán)禁在濃縮機玻璃鋼斜管組件上踩踏，如需在其上作業(yè)時，應(yīng)做好防 止塌落的措施。9.6.4 冬季天氣寒冷地區(qū)，停止?jié)饪s機、

14、脫水倉運行后，必須將水全部排 凈，防止凍結(jié)、塌落。9.6.5 停止輸渣、輸漿管道運行后，必須用清水沖洗管道，防止渣漿堵塞管 道。冬季要及時將管道內(nèi)沖洗水放凈，防止凍結(jié)、塌落。9.7 液氨法煙氣脫硝系統(tǒng)運行與檢修9.7.1 運送液氨和氨水的汽車槽車達到現(xiàn)場后，必須服從站臺卸車人員的指 揮，汽車押運員只負(fù)責(zé)車上軟管的連接，不轉(zhuǎn)操作卸車站臺的設(shè)備、閥門和其 他部件，罐區(qū)卸車人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門的開關(guān)操作。9.7.2 汽車罐車裝卸料時，應(yīng)按制定位置停車，發(fā)動機熄火，并采取有效制 動措施；接好接地線；裝卸過程中嚴(yán)禁啟動車輛。9.7.3 卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門的連接應(yīng)牢固，閥門應(yīng)逐漸開 啟

15、。如有泄露應(yīng)及時消除。9.7.4 卸車時應(yīng)保留 xx 有0.05Mpa 以上余壓，但最高不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。9.7.5 液氨卸料時，應(yīng)排盡管內(nèi)殘余氣體，嚴(yán)禁用空氣壓料和用有可能引起 罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進行卸料。液氨罐車可用不高于45C溫水加熱升溫或用不大于設(shè)計壓力的干燥的惰性氣體壓送。9.7.6 液氨卸料時，押運員、罐區(qū)卸車人員不得擅自離開操作崗位，駕駛員 必須離開駕駛室。9.7.7 液氨卸料速度不應(yīng)太快，且要有靜電導(dǎo)除設(shè)施。9.7.8 當(dāng)貯罐液位達到安全高度以后，禁止往貯罐強行卸料。9.7.9槽車內(nèi)的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門，收好卸料導(dǎo)管和支撐架。9.7.10 罐車

16、卸料完畢后，關(guān)閉緊急切斷閥，并將氣液相閥門加上盲板，收好 卸料導(dǎo)管和支撐架。9.7.11 卸車結(jié)束后，押運員應(yīng)將罐車所有配件及卸車記錄隨車返回。9.7.12 卸料的設(shè)備管線應(yīng)定期進行檢查，裝卸管線應(yīng)選用相應(yīng)壓力等級的材 料，并可靠連接。9.7.13 卸料場所應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求，并配備一定量的防毒面 具等防護器材。9.7.14 出現(xiàn)雷雨天氣，附近有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素 時，禁止裝卸料作業(yè)。9.7.15 罐車不得兼做貯罐使用，也不得從罐車直接灌瓶或其他容器。9.7.16 嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，也不應(yīng) 隨意用裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖

17、洗車輛。9.7.17 卸料完畢后、槽車應(yīng)立即離開卸車站臺。9.7.18 液位計爆裂時，應(yīng)帶好防毒面具、膠皮手套，打開水噴頭，迅速關(guān)閉 液位計的上下閥，根據(jù)實際情況進行倒罐操作。9.7.19 液位計失靈時，關(guān)閉氣相閥門，從液位計底部排放污物，或關(guān)閉液相 閥門，用氣相壓力從液位計底部排放閥排出污物。9.7.20 溫度過高，可以打開液氨儲罐的噴淋系統(tǒng)，對液氨儲罐進行噴淋降9.7.21 液氨管線突然發(fā)生爆炸或發(fā)生大量氨氣泄漏時，搶修人員應(yīng)帶好防毒 面具，判別事故部位，切斷液氨、氣氨來源。及時打開水噴淋系統(tǒng)，噴水吸收 泄漏的氨氣。及時報告值班長，并與相關(guān)崗位聯(lián)系。9.7.22 運行人員必須經(jīng)常注意檢查各

18、儲罐的壓力機、液面計、溫度計等儀表 是否處于正常狀態(tài)，如有異常及時消除。9.7.23 所有崗位的操作人員必須通過考核，持證上崗，嚴(yán)禁無證人員上崗操 作。9.7.24 從事氨區(qū)運行操作工作和檢修工作人員，必須按相關(guān)規(guī)定著裝，上崗 時必須攜帶有關(guān)防護用品，并定期檢查各個崗位的勞動防護用品，保證在崗勞 動保護用品始終處于良好狀態(tài)。9.7.25 儲氨罐、以氨為介質(zhì)的設(shè)備、氨輸送管道及閥門等動火檢修時，必須 使用動火工作票。在檢修前必須做好可靠的隔絕措施，并對設(shè)備管道等用惰性 氣體進行充分的置換，經(jīng)檢測合格后方可動火檢修。9.7.26 在出現(xiàn)氨泄漏時嚴(yán)禁使用鋼質(zhì)、鐵制工具進行操作，以防出現(xiàn)火化導(dǎo) 致爆炸。9.7.27 嚴(yán)禁在存儲氨的管道，容器外幣進行焊接、氣割作業(yè)。9.8 尿素發(fā)脫硝系統(tǒng)運行與檢修9.8.1 尿素輸送斗