橋梁監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、橋梁監(jiān)理控制要點(diǎn)一、質(zhì)量監(jiān)理控制的基本原則與要求1、監(jiān)理人員應(yīng)全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)范、施工方案、指令性文件。2、對(duì)承包人施工人員管理、設(shè)備管理、檢查施工方案的落實(shí)是搞好監(jiān)理工作的重要手段。加強(qiáng)事前、事中控制是搞好監(jiān)理工作的重要方法。所有監(jiān)理人員應(yīng)勞記，自已不是施工員。3、試驗(yàn)控制按“試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則”實(shí)施，測(cè)量控制按“測(cè)量監(jiān)理細(xì)則”實(shí)施，安全及環(huán)保按“安全及環(huán)保監(jiān)理細(xì)則”實(shí)施4、主要原材料、構(gòu)件質(zhì)量控制要點(diǎn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)和承包人一起通過(guò)材料試驗(yàn)確定料場(chǎng)；每批次的外購(gòu)材料應(yīng)具有“出廠合格證”和“出廠試驗(yàn)報(bào)告”，承包人應(yīng)按規(guī)定取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定的頻率進(jìn)行抽檢驗(yàn)

2、證試驗(yàn)；橋梁構(gòu)件應(yīng)檢查其“出廠合格證”，承包人應(yīng)按規(guī)定取樣送檢，取樣送檢時(shí)試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行見證，監(jiān)理員應(yīng)嚴(yán)格控制，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料及構(gòu)件不得用于工程。a)鋼材各類鋼材質(zhì)量及型號(hào)都應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)產(chǎn)家，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)用枕木將鋼筋墊高300mm以上,并加以遮蓋。橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋存儲(chǔ)情況，并應(yīng)審查：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，其上的油漆、漆皮、鱗銹等應(yīng)清楚干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲；鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂和夾層等缺陷時(shí)應(yīng)剔除

3、，不得使用。b)水泥所有的水泥應(yīng)取自經(jīng)業(yè)主試驗(yàn)監(jiān)理工程師同意的合格廠家。承包人應(yīng)向試驗(yàn)監(jiān)理工程師提供每批水泥的清單，說(shuō)明廠商名稱、水泥種類和數(shù)量，以及廠商的試驗(yàn)合格證明，證實(shí)該批水泥已經(jīng)試驗(yàn)分析，在各方面符合規(guī)范要求。承包人應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均按公路水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTJ053-94）規(guī)定取樣，做膠砂強(qiáng)度（3d、7d、28d）、安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度等項(xiàng)目的試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)要求并檢查承包人：袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮，對(duì)堆垛高度不宜超過(guò)10袋。不同強(qiáng)度等級(jí)、品種和出廠時(shí)期的水泥應(yīng)分別堆放。散裝水泥的儲(chǔ)存，應(yīng)采取水泥罐或散裝水泥倉(cāng)庫(kù)。水泥如受潮或存

4、放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。c)骨料骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響砼性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別掛牌堆放，不得混雜。橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)檢查。粗、細(xì)骨集料的質(zhì)量、粒徑規(guī)格、級(jí)配及材質(zhì)要求等應(yīng)按“試驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”實(shí)施。應(yīng)嚴(yán)格控制機(jī)制砂的質(zhì)量，試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)增加機(jī)制砂的抽檢頻率。d)外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合混凝土外加劑（GB8076-1997）的規(guī)定；有關(guān)混凝土外加劑現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)項(xiàng)目及儲(chǔ)存應(yīng)按公路工程橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）規(guī)定并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)。e)水凡飲用水可不進(jìn)行試驗(yàn)?；炷凉こ逃盟畱?yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定，按公路

5、工程水質(zhì)分析操作規(guī)程（JTJ056-84）實(shí)施并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)。f)橋梁構(gòu)件及配件橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)檢查橋梁構(gòu)件與配件的“實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告”、“產(chǎn)品合格證書”“使用說(shuō)明書”，試驗(yàn)監(jiān)理工程師和承包人應(yīng)按規(guī)定的頻率聯(lián)合取樣送檢。二、混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、混凝土配合比設(shè)計(jì)：砼配合比設(shè)計(jì)按“試驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)施工配合比由試驗(yàn)監(jiān)理工程師或其委派的試驗(yàn)監(jiān)理員確認(rèn)，未確認(rèn)前，不得澆筑砼。2、混凝土拌和a)混凝土應(yīng)采用攪拌站集中拌和法。拌和機(jī)應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)。承包人應(yīng)按橋梁監(jiān)理工程師的要求配置應(yīng)急的拌和設(shè)備及發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)付停電及機(jī)械故障等問(wèn)題的出現(xiàn)，攪拌站建成應(yīng)經(jīng)標(biāo)定后應(yīng)報(bào)監(jiān)理處檢查驗(yàn)收。承

6、包人應(yīng)將攪拌站建設(shè)方案報(bào)監(jiān)理處及業(yè)主審批，驗(yàn)收合格后方可投入使用。b)拌和設(shè)備應(yīng)配有電子計(jì)量及配比打印設(shè)備，計(jì)量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門鑒定并報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)，嚴(yán)禁按體積法計(jì)量。c)試驗(yàn)監(jiān)理工程師或其委派的監(jiān)理員應(yīng)按規(guī)定抽檢的頻率對(duì)混凝土的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查。d)承包人應(yīng)配備有能力、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)混凝土拌和的全面質(zhì)量控制。不經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員同意，不得隨意離開施工現(xiàn)場(chǎng)3、混凝土的運(yùn)輸a)橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查承包人的砼運(yùn)輸工具的配置，砼的途中運(yùn)輸時(shí)間不得影響砼澆筑的操作時(shí)間。b)橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)泵送砼檢查：砼的供應(yīng)必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩

7、，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生堵塞。泵送前應(yīng)先用適量的、與砼內(nèi)成分相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其方法沖洗管內(nèi)殘留的砼，泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4、混凝土澆筑a)混凝土施工前，橋梁監(jiān)理工程師必須堅(jiān)持“五檢查”制度：檢查鋼筋是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；檢查支架、模板是否牢固可靠；檢查模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢是否清理干凈；檢查模板是否有縫隙；檢查機(jī)具是否正常。b)混凝土澆筑時(shí)試驗(yàn)員需現(xiàn)場(chǎng)控制好坍落度，并按規(guī)范要求制作試件，并旁站承包人取樣試驗(yàn)。c)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因

8、故必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間。超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。d)控制混凝土振搗質(zhì)量，由熟練工人（專人）振搗。e)澆筑混凝土過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)督促承包人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。f)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土澆筑層厚，澆筑層厚應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土澆筑，設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采取有效措施降低水化熱。g)砼澆筑溫度宜控制在32以下。當(dāng)氣溫低于5不宜砼施工。5、混凝土養(yǎng)護(hù)a)混凝土澆筑完，終凝后立即養(yǎng)生，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期應(yīng)延長(zhǎng)至施加預(yù)應(yīng)力完成為止?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)當(dāng)氣溫低

9、于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。b)其他養(yǎng)生辦法應(yīng)得到橋梁監(jiān)理工程師同意，并按規(guī)定實(shí)施。c)當(dāng)與流動(dòng)性地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，混凝土在澆筑后7d內(nèi)不受水的沖刷侵襲。d)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)砼養(yǎng)護(hù)情況隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)情況不符合規(guī)定的要求時(shí)應(yīng)立即要求承包人改正。6、混凝土質(zhì)量檢查a)試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定的抽檢頻率到澆筑混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣，以備檢查混凝土強(qiáng)度質(zhì)量。b)混凝土試件按技術(shù)規(guī)范規(guī)定制備，施工單位、監(jiān)理各自單獨(dú)制備。c)混凝土的溫度、含氣量、坍落度的取樣應(yīng)按公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTGE30-2005）的規(guī)定?；炷恋臏囟?、含氣量、坍落度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

10、三、鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、鋼筋檢查必須由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員協(xié)助。2、監(jiān)理內(nèi)容a)橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度、所在位置、間距、接頭質(zhì)量、砼保護(hù)層厚度、骨架尺寸；b)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)注意鋼筋在模板內(nèi)定位及牢固情況，保證砼保護(hù)層厚度；試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋焊接件按規(guī)范要求取樣，注意取樣代表性；c)橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員應(yīng)經(jīng)常檢查焊接人員的特殊工種作業(yè)證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。焊條型號(hào)應(yīng)與鋼筋規(guī)格種類相匹配。d)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)隨時(shí)檢查脫模劑使用情況，防止脫模劑污染鋼筋。確保鋼筋骨架內(nèi)干凈。e)鋼筋檢查完成后，專業(yè)工程師除批復(fù)自檢報(bào)告外，還應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)理員現(xiàn)場(chǎng)記錄和填寫監(jiān)

11、理檢查表格，作為原始資料的一部分集中歸檔，并歸入竣工資料中作庫(kù)監(jiān)理復(fù)核內(nèi)部資料。四、 支架和模板質(zhì)量控制要點(diǎn)1、橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人支架和模板設(shè)計(jì)包括構(gòu)件和支架整體的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、以及地基強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，并將驗(yàn)算結(jié)果報(bào)駐地高監(jiān)審批。對(duì)于大型支架、掛籃、高墩柱等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，建議由總監(jiān)辦組織設(shè)計(jì)、施工、業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)控等相關(guān)人員集體審查，確定承包人的施工方案。2、支架頂標(biāo)高，應(yīng)考慮支架、梁體自重和設(shè)計(jì)荷載設(shè)置預(yù)留拱度，并經(jīng)橋梁監(jiān)理工程師和測(cè)量監(jiān)理工程師確認(rèn)。3、模板進(jìn)場(chǎng)后，橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)先逐塊檢查模板質(zhì)量。4、模板拼裝就位后，應(yīng)先核對(duì)設(shè)計(jì)文件，檢查幾何尺寸及高程；再檢查模板支撐、

12、定位牢固情況；然后看細(xì)部拼縫情況，表面平整度以及涂刷脫模劑情況；并經(jīng)橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)。5、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)提示承包人外露面模板以及脫模劑是影響橋梁工程外觀的重要環(huán)節(jié)；6、橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)特別檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔道設(shè)置，使其滿足設(shè)計(jì)要求；7、承包人確定預(yù)拱度值后，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)驗(yàn)收檢查模板頂面預(yù)拱度值設(shè)置結(jié)果，并注意每一跨從支點(diǎn)到跨中應(yīng)平順、漸變，必要時(shí)指令調(diào)整；五、鉆孔灌注樁1、基本要求a)樁身砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。b)成孔后必須清孔，測(cè)量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)規(guī)范要求后，方

13、可灌注水下砼。c)水下砼應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。d)嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。e)應(yīng)選擇有代表性的樁用無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)，重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)兜馁|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)采取鉆孔取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。f)鑿除樁頭預(yù)留砼后，樁頂應(yīng)無(wú)殘余的松散砼。2、開工申請(qǐng)報(bào)告審批a)試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位申報(bào)的原材料、砼配合比試驗(yàn)資料，對(duì)原材料應(yīng)獨(dú)立取樣進(jìn)行平行試驗(yàn)，對(duì)砼配合比可在施工單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，配合比試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及拌和能力確定灌注時(shí)間，選擇合理的砼初凝時(shí)間。在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復(fù)。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位

14、申請(qǐng)使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。b)測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)測(cè)施工單位樁基放樣成果。c)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項(xiàng)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、安全、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要；審查施工技術(shù)方案及主要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。d)駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項(xiàng)開工報(bào)告。3、施工監(jiān)理要點(diǎn)a)護(hù)筒檢查：護(hù)筒就位后，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核護(hù)筒平面位置，一般地，測(cè)量工程師應(yīng)采取不同于施工單位測(cè)量的測(cè)站或后視點(diǎn)的方法進(jìn)行平行測(cè)量復(fù)核。橋梁監(jiān)理工程師或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量。b)護(hù)筒質(zhì)量要求：護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200-400mm；

15、護(hù)筒平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%；旱地、筑島處護(hù)筒可采取挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)；護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m；護(hù)筒一般情況埋置深度宜為2-4m；測(cè)量護(hù)筒頂面標(biāo)高，用于控制鉆進(jìn)深度、終孔標(biāo)高。c)鉆進(jìn)檢查根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)情況，鉆機(jī)宜采用沖擊鉆，且須安裝在平整。穩(wěn)固的鉆孔平臺(tái)上。鉆孔前，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計(jì)圖繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖掛在鉆臺(tái)上。施工過(guò)程中，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況（渣樣）判明后，記入記錄表中并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆渣編號(hào)保存，以便分析備查?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)巡視次數(shù)，掌握鉆孔動(dòng)態(tài)，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向橋梁

16、監(jiān)理工程師報(bào)告；橋梁監(jiān)理工程師正常巡視時(shí)，應(yīng)充分了解鉆進(jìn)情況，鉆孔過(guò)程中，要求保持泥漿循環(huán)、排渣，石渣過(guò)多時(shí)，采用人工排渣。鉆進(jìn)入巖和終孔，地質(zhì)監(jiān)理工程師和橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行判斷簽認(rèn)。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)下發(fā)工作指令，提出具體要求，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要不定期地觀察水位情況并向橋梁監(jiān)理工程師報(bào)告，并督促施工人員做好鉆孔記錄，記錄應(yīng)真實(shí)、及時(shí)，不準(zhǔn)寫回憶錄。泥漿質(zhì)量檢查:現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿性能。根據(jù)地質(zhì)情況按橋規(guī)表6.2.2控制。橋梁監(jiān)理工程師巡視時(shí)，一般應(yīng)要求施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查泥漿性能。d)

17、鉆孔事故處理鉆孔事故主要有：塌孔、鉆孔偏斜、擴(kuò)孔和縮孔、漏漿、掉鉆頭等事故，出現(xiàn)以上情況，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)報(bào)告駐地高監(jiān)。e)清孔檢查施工單位報(bào)告終孔后，橋梁監(jiān)理工程師和監(jiān)理員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量孔深和孔徑，檢測(cè)孔中泥漿比重、稠度、含沙率，并對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)樁基嵌巖深度是否滿足設(shè)計(jì)要求，沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，可采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢查，在灌注砼前必須再次測(cè)定。f)鋼筋籠制作及安放檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)掌握鋼筋籠鋼筋是否是已經(jīng)過(guò)試驗(yàn)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的鋼筋批次?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，橋梁工程師應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程旁站鋼筋籠安放，關(guān)鍵檢查：鋼筋籠總長(zhǎng)度、鋼筋直徑、根數(shù)、主、箍筋間距應(yīng)符合

18、設(shè)計(jì)要求，主筋接頭同一截面不超過(guò)50%，同時(shí)錯(cuò)位長(zhǎng)度大于35d，鋼筋焊接頭應(yīng)彎成5角，焊接后確保兩根鋼筋在同一軸線上，單面焊接焊縫長(zhǎng)度大于10d，焊縫飽滿、平整。鋼筋籠焊接，原則上試驗(yàn)監(jiān)理工程師或試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)委派試驗(yàn)員也要進(jìn)行旁站，根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否現(xiàn)場(chǎng)取樣做焊接試驗(yàn)，及檢查施工單位的自檢頻率是否達(dá)到了規(guī)范要求，橋梁監(jiān)理工程師至少要巡視一次鋼筋籠下放焊接過(guò)程，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的旁站工作。鋼筋籠就位后，應(yīng)檢查鋼筋籠底部是否下到設(shè)計(jì)標(biāo)高。測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)檢查鋼筋籠中心位置，確定位置后，將鋼筋籠頂部四個(gè)方位用鋼筋焊在護(hù)筒上固定。g)灌注水下砼檢查灌注水下砼時(shí)，橋梁工程師應(yīng)巡視、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)

19、進(jìn)行旁站，試驗(yàn)監(jiān)理工程師或試驗(yàn)工程師委派試驗(yàn)員到場(chǎng)。由試驗(yàn)監(jiān)理工程師或試驗(yàn)監(jiān)理員確認(rèn)材料質(zhì)量及施工砼配合比，抽檢和旁站施工單位取樣試驗(yàn)，并按規(guī)范要求的數(shù)量做好施工單位、監(jiān)理單位的試件。灌注水下砼技術(shù)要點(diǎn)導(dǎo)管內(nèi)徑為200-350mm，視樁徑大小而定。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要檢查導(dǎo)管長(zhǎng)度是否滿足要求。導(dǎo)管離孔底0.3-0.4m，首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理測(cè)量漏斗容量，檢查是否滿足上述要求。在澆注過(guò)程中試驗(yàn)監(jiān)理員應(yīng)檢查運(yùn)至灌注地點(diǎn)的砼均勻性和坍落度等。首批砼下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注?，F(xiàn)

20、場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)目測(cè)砼下落同時(shí)，孔中泥漿是否上涌，如泥漿上涌量不明顯、不協(xié)調(diào)時(shí)應(yīng)立即采取措施解決。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。應(yīng)要求技術(shù)員經(jīng)常測(cè)控井孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)加以控制。要有防止鋼筋籠上浮的控制。灌注的樁頂高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5-1.0m，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。灌注完成后，可截除樁頂上部多余部分，但應(yīng)預(yù)留高于設(shè)計(jì)標(biāo)高10。排出泥漿應(yīng)不污染環(huán)境和河流。灌注故障處理灌注中如發(fā)現(xiàn)卡管、應(yīng)分析原因，果斷處理，一般有埋管太深，砼坍落度不滿足要求、因機(jī)械設(shè)備原因停灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。橋梁監(jiān)理工程師要特別注意拔管過(guò)程，防止拔管過(guò)猛而拔出砼面或埋深過(guò)淺而導(dǎo)致斷樁。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)督促施

21、工單位技術(shù)人員做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。h)樁基交驗(yàn)施工單位破樁頭后，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)測(cè)量樁基偏位情況。在砼養(yǎng)生期滿后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行砼強(qiáng)度試驗(yàn)。檢測(cè)單位進(jìn)行無(wú)破損監(jiān)理試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求或總監(jiān)辦要求及對(duì)有懷疑的樁進(jìn)行鉆芯取樣試驗(yàn)。由橋梁監(jiān)理工程師整理資料，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。駐地高監(jiān)簽認(rèn)中間交工證書。4、鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理程序框圖鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理測(cè)量定位檢查復(fù)核結(jié)果檢查埋設(shè)護(hù)筒試樁檢驗(yàn)l 審批試樁報(bào)告l 審批試驗(yàn)工藝l 試驗(yàn)核定的指標(biāo)l 監(jiān)理旁站，檢查試樁施工審批開工申請(qǐng)l 人、材料、機(jī)械審批l 試樁總結(jié)審批l 混凝土設(shè)計(jì)及對(duì)比試驗(yàn)l 材料抽驗(yàn)試驗(yàn)鉆孔、清孔檢查檢查孔深、孔徑、偏位、泥漿、沉淀層審核結(jié)果鋼筋檢查審

22、核結(jié)果混凝土灌注監(jiān)理旁站l 導(dǎo)管懸高、埋深l 混凝土頂面標(biāo)高、進(jìn)尺無(wú)破損檢則l 確定數(shù)量、樁位l 審定測(cè)樁資格l 認(rèn)可測(cè)樁報(bào)告l 檢查試塊報(bào)告分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收同意開工承包人返工承包人返工不合格合格不合格合格不合格合格承包人重測(cè)十、擴(kuò)大基礎(chǔ)六、明挖基礎(chǔ)1、基本要求a)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。b)不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。c)基礎(chǔ)的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。d)嚴(yán)禁超挖回填虛土。2、開工申請(qǐng)報(bào)告審批a)試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位申報(bào)的原材料、砼配合比試驗(yàn)資料，對(duì)原材料應(yīng)獨(dú)立取樣進(jìn)行平行試驗(yàn)，對(duì)砼配合比可在施工單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上

23、進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，配合比試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)擴(kuò)大基礎(chǔ)砼方量及拌和能力確定澆筑時(shí)間，選擇合理的砼初凝時(shí)間。在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復(fù)。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位申請(qǐng)使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。b)測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)測(cè)施工單位擴(kuò)大基礎(chǔ)放樣成果。c)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項(xiàng)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、安全、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要；審查施工技術(shù)方案及主要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。d)駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項(xiàng)開工報(bào)告。3、施工監(jiān)理要點(diǎn)：a)挖基礎(chǔ)：承包人在開挖前應(yīng)通知測(cè)量監(jiān)理工程師，以便測(cè)量監(jiān)理工程師檢查、測(cè)量基礎(chǔ)的平面

24、位置和原地面標(biāo)高。在未完成檢查測(cè)量及測(cè)量監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前不得開挖。開挖應(yīng)進(jìn)行到設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)出入較大，基底承載力達(dá)不到要求時(shí)，承包人應(yīng)根據(jù)實(shí)際探明的地質(zhì)情況提出基底處理方案報(bào)橋梁監(jiān)理工程師，再由業(yè)主通知設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)方合理解決?；娱_挖承包人應(yīng)時(shí)刻檢查邊坡的穩(wěn)定性，必要時(shí)應(yīng)對(duì)邊坡進(jìn)行可靠的支撐防護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)邊坡的穩(wěn)定性隨時(shí)檢查。b)基底處理：應(yīng)對(duì)基底的松散的土石渣清除干凈；當(dāng)巖層成傾斜時(shí)，應(yīng)將基底鑿平或鑿成臺(tái)階；應(yīng)將風(fēng)化的巖層鑿除?；滋幚硗旰蟪邪藨?yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)橋梁監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)組織測(cè)量、地質(zhì)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收基

25、坑平面位置、基坑尺寸、基底標(biāo)高及地質(zhì)情況。4、質(zhì)量監(jiān)理程序框圖測(cè)量定位基礎(chǔ)l 審批開工報(bào)告l 審核工料機(jī)準(zhǔn)備l 砼配合比對(duì)比試驗(yàn)基底檢查認(rèn)可l 標(biāo)高l 平面位置l 地質(zhì)復(fù)查l 承載力試驗(yàn)審核結(jié)果承包人返工修補(bǔ)混凝土澆筑（常規(guī)旁站）中間交工證書驗(yàn)收不合格作地基處理，設(shè)計(jì)變更不合格不合格承包人重測(cè)不合格摸板檢查（常規(guī)）審查結(jié)果鋼筋檢查（常規(guī)）審查結(jié)果承包人返工修補(bǔ)不合格混凝土成品檢查審查結(jié)果承包人返工修補(bǔ)取芯試驗(yàn)明挖基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理七、墩、臺(tái)身1、基本要求a)砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。b)不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目墩

26、、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定2斷面尺寸(mm)20尺量:檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺:檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí):10尺量：每件注：H為墩、臺(tái)身高度。柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)

27、準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定2相鄰間距(mm)20尺或全站儀測(cè)量：檢查頂、中、底3處3堅(jiān)直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)2點(diǎn)4柱(墩)頂高程(mm)10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)2點(diǎn)6斷面尺寸(mm)15尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)3尺量：每節(jié)檢查24點(diǎn)注：H為墩、臺(tái)身高度。3、控制目標(biāo)a)原材料控制目標(biāo)：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的原材料的含水量調(diào)整配合比后，嚴(yán)格控制計(jì)量的準(zhǔn)確性，按確定的現(xiàn)場(chǎng)配合比施工。b)工藝控制目標(biāo)：澆筑完成的混凝土不得出現(xiàn)空

28、洞和露筋現(xiàn)象。表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致。蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積0.5%，深度不超過(guò)10mm。c)成品控制目標(biāo)：避免混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫。如無(wú)法避免，裂縫寬度不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)不得超過(guò)0.15mm。4、柱式墩、臺(tái)a）開工報(bào)告審批試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位申報(bào)的原材料、砼配合比試驗(yàn)資料，對(duì)原材料應(yīng)獨(dú)立取樣進(jìn)行平行試驗(yàn)，對(duì)砼配合比可在施工單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復(fù)。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位申請(qǐng)使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)測(cè)施工單位墩柱放樣成果。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提

29、交的施工方案，包括審查分項(xiàng)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、安全、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要；審查施工技術(shù)方案及主要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項(xiàng)開工報(bào)告。b)施工監(jiān)理要點(diǎn)立柱模板必須采用新鋼模板，鋼模板厚度不少于6mm。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要對(duì)所有模板尺寸進(jìn)行檢查，督促承包人對(duì)模板的保養(yǎng)?；炷炼?、臺(tái)身模板基礎(chǔ)平臺(tái)力求水平，便于使用千斤頂，手拉葫蘆調(diào)整模板垂直度，模板拼裝到一定高度（一般68m），就應(yīng)檢查、調(diào)整平面位置和垂直度。重復(fù)進(jìn)行，直至模板拼裝完成后，再對(duì)平面位置與垂直度進(jìn)行一次總體檢查。監(jiān)理工程師必須對(duì)照?qǐng)D紙檢查鋼筋型號(hào)、數(shù)量、加工尺寸和保護(hù)層厚度

30、是否得到保證，鋼筋的焊縫長(zhǎng)度必須符合要求，焊縫要飽滿無(wú)裂縫，焊渣要清除干凈，并取樣對(duì)焊縫進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。根據(jù)混凝土澆筑高度，計(jì)算模板的強(qiáng)度和剛度，以確定使用的模板的類型，連接與加強(qiáng)措施。同時(shí)應(yīng)考慮混凝土澆筑速度、振搗對(duì)模板的影響?；炷猎O(shè)計(jì)配合比、施工配合比應(yīng)作為控制重點(diǎn)，尤以用水量、外加劑的加入量更為重要，試驗(yàn)員應(yīng)在澆注現(xiàn)場(chǎng)抽查做坍落度試驗(yàn)。混凝土澆筑過(guò)程中的安全措施是否到位，對(duì)外界環(huán)境的影響是否降低到最小。對(duì)墩、臺(tái)身混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位保證墩、臺(tái)表面平整及模板接縫密實(shí)的保證措施。c）施工監(jiān)理控制措施嚴(yán)格審批施工單位申報(bào)的開工報(bào)告，并將墩、臺(tái)身監(jiān)理實(shí)

31、施細(xì)則轉(zhuǎn)發(fā)給旁站監(jiān)理員，以例指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作。應(yīng)要求施工單位現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)試驗(yàn)墩、臺(tái)身，由駐地高監(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理工程師檢查施工組織，主要機(jī)具設(shè)備是否滿足要求，質(zhì)量控制是否到位等。旁站監(jiān)理員不折不扣執(zhí)行墩、臺(tái)身監(jiān)理實(shí)施細(xì)則所列要求檢查的內(nèi)容，如有較大出入，應(yīng)及時(shí)通知標(biāo)段監(jiān)理工程師，查明原因后進(jìn)行修訂，不斷地總結(jié)、分類、提高。駐地高監(jiān)組織測(cè)量、試驗(yàn)、材料、結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查旁站監(jiān)理員是否到位。應(yīng)對(duì)墩、臺(tái)身外觀質(zhì)量非常重要，模板不得變形、跑模，嚴(yán)格控制水灰比，通過(guò)試驗(yàn)柱確定混凝土的振搗程度。及時(shí)組織外觀驗(yàn)收、評(píng)比、觀摩。d）常見質(zhì)量問(wèn)題墩柱頂部出現(xiàn)水平裂縫，拆模后，在距頂面40cm左右范圍內(nèi)，有細(xì)

32、小裂縫，有時(shí)會(huì)沿箍筋開成環(huán)狀水平裂縫。原因分析：墩柱頂部混凝土的壓力小，過(guò)振造成粗集料下沉，柱頂粗集料減少；養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。處理措施：在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，可消除因塑性沉降而引起的內(nèi)分層，改善混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B透力。拆除最上部的箍筋。二次振搗后在柱頂壓砂袋，以增加對(duì)上部混凝土的壓力。當(dāng)裂縫未形成環(huán)狀時(shí)，可用環(huán)氧樹脂灌注封閉。當(dāng)裂縫形成環(huán)狀時(shí)，應(yīng)將裂縫以上部分鑿除，重新澆筑。八、墩、臺(tái)帽或蓋梁 1、控制目標(biāo)、要點(diǎn)原材料、混凝土配合比及其他控制目標(biāo)同混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量監(jiān)理控制目標(biāo)。墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目，見下表。墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MP

33、a)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：檢查3-5點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個(gè)12、控制要點(diǎn)、措施對(duì)落地支架施工（主要有輕型門式鋼管支架、碗扣支架、重型六四軍用梁和貝雷桁架組拼的支架、萬(wàn)能桿件組拼的支架），監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)審查施工單位支架的承載能力（支架的強(qiáng)度、鋼度及穩(wěn)定性）的計(jì)算書，主要審查書面計(jì)算報(bào)告，所引用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是否準(zhǔn)確，是否有設(shè)計(jì)、復(fù)核。施工時(shí)監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)檢查支架搭設(shè)時(shí)各構(gòu)件之間的連接，以及檢查斜撐、拉桿等部位。托架施工（主要有預(yù)埋式牛腿支撐、預(yù)

34、留孔式牛腿支撐、抱箍式牛腿支撐），對(duì)預(yù)埋式牛腿支撐監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)對(duì)焊接構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查焊縫是否按設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算，是否對(duì)牛腿各構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算及對(duì)支出架的穩(wěn)定性進(jìn)行了計(jì)算。預(yù)留孔式牛腿支撐還應(yīng)檢查是否對(duì)墩柱混凝土的局部承壓進(jìn)行了驗(yàn)算。抱箍式牛腿支撐應(yīng)檢查是否按鋼帶與混凝土墩柱的磨擦力進(jìn)行了驗(yàn)算，是否驗(yàn)算了鋼帶連接的構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度。根據(jù)具體的施工特點(diǎn)，選用模板支撐的形式以及模板的通用性。無(wú)支架施工時(shí)還應(yīng)對(duì)墩、臺(tái)帽或蓋梁托架的起吊、定位、安裝、卸落進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。混凝土的澆筑次序、分層、養(yǎng)生應(yīng)檢查是否制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。高空施工為保證施工人員、監(jiān)理檢查人員安全到位，應(yīng)搭設(shè)專用檢查通道

35、。九、臺(tái)背回填1、控制目標(biāo)a)工后沉降滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。b)原材料控制目標(biāo)：臺(tái)、墻背填土應(yīng)采用透水性材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的填料。c)回填范圍控制目標(biāo)：臺(tái)、墻背填土的長(zhǎng)度，不得小于規(guī)范規(guī)定，即臺(tái)身頂面處不小于橋臺(tái)高度加2m，底面不小于2m；拱橋臺(tái)背填土不應(yīng)小于臺(tái)高的3-4倍。d)實(shí)測(cè)項(xiàng)目回填實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表?；靥顚?shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速、一級(jí)公路二級(jí)公路三、四級(jí)公路1壓實(shí)度(MPa)969594每50m2每壓實(shí)層至少檢查1點(diǎn)12、控制要點(diǎn)、措施a)墻、臺(tái)身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可開始填土，應(yīng)從兩邊對(duì)稱進(jìn)行，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位盡快進(jìn)行路面、中央分隔帶排水措

36、施和防護(hù)工矢口否認(rèn)季工，以防止水對(duì)已施工完成的臺(tái)背回填造成的浸泡或沖刷。為防止搭板下脫空，錐坡和臺(tái)前溜坡一定要和構(gòu)造物回填同步超寬填筑。b)填筑材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填筑8%的石灰土。c)分層壓實(shí)采用機(jī)械時(shí)，壓實(shí)厚度應(yīng)控制在每層15cm，每層松鋪厚度在臺(tái)背墻上做上記號(hào)，以便于監(jiān)理工程師參照進(jìn)行每層的松鋪厚度檢查。采用人工夯實(shí)時(shí)，夯實(shí)厚度應(yīng)控制在每層10cm。分層填筑壓實(shí)，每層表面應(yīng)平整，路拱合適。d)如設(shè)置盲溝排水時(shí)，其出口位置應(yīng)檢查防水層施工是否滿足要求。e)墻、臺(tái)背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)臺(tái)階。監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查搭接部分路基的壓實(shí)度，路基端頭每層檢查3個(gè)點(diǎn)，中間1個(gè)

37、點(diǎn)，兩側(cè)各1個(gè)點(diǎn)。f)填土表面應(yīng)平整，邊線直順。邊坡坡面平順?lè)€(wěn)定，不得虧坡，曲線圓滑。十、梁（板）預(yù)制和安裝1、鋼筋混凝土梁（板）預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理a)工藝目標(biāo)完善梁（板）預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)確保預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，排水暢通，現(xiàn)場(chǎng)布置合理。預(yù)制梁（板）的模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求，安拆方便，底模預(yù)拱度設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，模板拼裝后板面平整，拼縫不漏漿；模板支撐系統(tǒng)連接牢固。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程對(duì)施工過(guò)程混凝土配合比、坍落度、混凝土運(yùn)輸、振搗、外觀缺陷處理、養(yǎng)生、張拉壓漿各道工序進(jìn)行控制，達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，程序化控制的管理要求。預(yù)制場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)龍門吊裝大型起吊設(shè)備達(dá)到安全生產(chǎn)管理部門有關(guān)規(guī)定和要求，梁（板）

38、的臨時(shí)支撐、轉(zhuǎn)運(yùn)、存放安全可靠，施工過(guò)程無(wú)重大安全質(zhì)量事故。成品梁（板）的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)尺寸、裂縫等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀良好，梁體各部預(yù)留預(yù)、埋件的質(zhì)量和位置符合設(shè)計(jì)要求，按現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)要求并滿足合同規(guī)定要求。梁（板）側(cè)向彎曲不大于L/1000且不大于10mm，麻面面積不大于1%，蜂窩面積不超過(guò)0.5%，出現(xiàn)空洞和露筋時(shí)必須專題研究處理，預(yù)留孔洞或泄水孔位置、孔深、孔徑符合設(shè)計(jì)要求。2、檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)b)基本要求所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。梁（板）

39、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象?？招陌宀捎媚z囊施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止膠囊上浮。梁（板）在吊移出預(yù)制底座時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度；梁（板）在安裝時(shí)，支撐結(jié)構(gòu)（墩臺(tái)、蓋梁、墊石）的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁（板）安裝前，墩、臺(tái)支座墊板必須穩(wěn)固。梁（板）安裝就位后，梁（板）兩端支座應(yīng)對(duì)位，梁（板）底與支座以及支座底與墊石頂必須密貼，否則應(yīng)重新安裝。兩梁（板）之間接縫質(zhì)量和強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。3、實(shí)測(cè)項(xiàng)目成品梁（板）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定實(shí)測(cè)項(xiàng)目下表預(yù)制鋼筋混凝土梁（板）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)附錄D檢查32梁（板）長(zhǎng)度(mm)+

40、5，-10尺量：每梁（板）13寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)10尺量：檢查3處1濕接縫(梁翼緣、板)20箱板頂寬30箱梁底寬204高度(mm)梁、板5尺量：檢查2個(gè)斷面1箱梁+0，-55斷面尺寸(mm)頂板厚+5，-0尺量：檢查2個(gè)斷面2底板厚腹析和梁肋厚6平整度(mm)52m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處17橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5尺量、每件1c)外觀鑒定混凝土表面平整，顏色一致無(wú)明顯施工接縫?；炷帘砻娌坏贸霈F(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須修整。混凝土表面無(wú)非受力裂縫，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)0.15mm必須處理；封錨混凝土應(yīng)密實(shí)、平整，梁（板）的填縫應(yīng)平整密實(shí)。梁體內(nèi)不應(yīng)遺留

41、建筑垃圾、雜物、臨時(shí)預(yù)埋件等。4、鋼筋混凝土梁（板）預(yù)制質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施a)審核施工方案監(jiān)理工程師應(yīng)在熟悉施工圖紙、梁（板）預(yù)制生產(chǎn)工藝和方法的基礎(chǔ)上，充分考慮施工過(guò)程中各種不利因素對(duì)梁（板）預(yù)制質(zhì)量的影響。仔細(xì)審核和完善施工技術(shù)方案、開工報(bào)告和報(bào)表，通過(guò)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審查把關(guān)做好控制工作。b)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地選擇和整體布置方案審查場(chǎng)地選擇應(yīng)優(yōu)先考慮成品梁（板）的存放和轉(zhuǎn)運(yùn)，要求成品梁具有足夠的存梁場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)操作靈活，能免順利地運(yùn)抵吊裝現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)行起吊安裝作業(yè)；場(chǎng)地內(nèi)預(yù)制底模、堆料場(chǎng)、存梁場(chǎng)待應(yīng)合理布局，構(gòu)件預(yù)制時(shí)立模、澆筑、養(yǎng)護(hù)、脫模、起吊等必需有足夠的空間與工作面，預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行必要

42、的硬化處理，排水設(shè)施完善。c)模板方案審查底座和底模底座和底模數(shù)量應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件類別、數(shù)量、使用先后順序以及生產(chǎn)周期和工期要求等進(jìn)行計(jì)算確定，按照正常生產(chǎn)操作水平，底模生產(chǎn)周期可按10d計(jì)算，如果施工過(guò)程有低于5的天氣情況，應(yīng)準(zhǔn)備蒸氣養(yǎng)生等設(shè)施采取保溫養(yǎng)生措施，無(wú)保證措施，不得澆注砼；底座設(shè)計(jì)可采用混凝土底座、型鋼底座等方案，底模應(yīng)采用鋼板，除空心板梁或其他底面較寬的預(yù)制構(gòu)件可采用40MPa以上高強(qiáng)度等級(jí)小石子混凝土面板作底模（表面打磨，角鐵鑲邊）外，原則上應(yīng)避免采用混凝土底模方案。內(nèi)、外側(cè)模和端模應(yīng)采用定型鋼模，模板厚度不小于6mm。應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁的生產(chǎn)周期以及總的工期要求、底模的數(shù)量等確定需

43、要的側(cè)模和邊模的套數(shù)。外側(cè)模上宜設(shè)置附著式振搗器，以保證混凝土的振搗質(zhì)量。新進(jìn)場(chǎng)的模板必須試拼，檢查模板的裝拆難度、接縫密封程度，表面平整度，不得出現(xiàn)裝拆困難，接縫不嚴(yán)、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。在側(cè)模和底模之間的密封采用8mm以上高壓縮橡膠條，也可在底模設(shè)置凹槽，嵌入橡膠棒作為密封防滲漏措施；側(cè)模之間接縫除設(shè)置拼接槽口和定位栓孔，確保拼縫平整、容易密封和裝拆。d)鋼筋加工和混凝土施工方案審查原材料質(zhì)量是影響鋼筋混凝土梁（板）質(zhì)量的最重要因素之一，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)用于鋼筋混凝土施工的原材料、成品、半成品進(jìn)行認(rèn)真的審查把關(guān)。監(jiān)理工程師應(yīng)指派專職監(jiān)理人員會(huì)同業(yè)主承包人對(duì)砂石料、水泥、鋼筋、粉煤灰等料源進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察

44、，對(duì)相關(guān)材料的料源或廠家生產(chǎn)能力是否滿足工程要求進(jìn)行核實(shí)，對(duì)各種原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，以便確定是否滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。與此同時(shí)，應(yīng)建立每一批進(jìn)場(chǎng)原材料自檢、報(bào)檢驗(yàn)收把關(guān)制度。砂石、水泥、外加劑控制要求見第五章相關(guān)章節(jié)，鋼筋控制要求見第四章相關(guān)章節(jié)。e)此外還必須對(duì)預(yù)制梁（板）場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外倒運(yùn)方案進(jìn)行審查，對(duì)運(yùn)輸臺(tái)車、道路或軌道、吊機(jī)等細(xì)節(jié)進(jìn)行審查，要求施工方案安全、可靠。5、督促承包人做好技術(shù)交底工作承包人應(yīng)將總體施工方案、施工工藝方法、技術(shù)控制要點(diǎn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)、安全文明生產(chǎn)管理措施和規(guī)定、質(zhì)量控制工作管理流程、施工和試驗(yàn)資料管理要求、與監(jiān)理的配合關(guān)系以及內(nèi)部考核獎(jiǎng)罰條例等編制

45、成書面文件，通過(guò)書面交底會(huì)議層層交底到施工第一線。技術(shù)交底會(huì)議必須有監(jiān)理人員參加，監(jiān)理人員應(yīng)督促承包人做好各個(gè)層次的技術(shù)交底工作并做好書面交底記錄。6、檢查、核實(shí)承包人的現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備情況在承包人開工前施工準(zhǔn)備過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)仔細(xì)檢查核實(shí)預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況，是否按施工圖要求和審批的施工方案進(jìn)行：a)檢查場(chǎng)地布置是否按要求壓實(shí)整平，地基承載能力是否足夠，若是軟土地基，尚應(yīng)進(jìn)行處理。場(chǎng)地排水暢通，布置合理。b)砂、石料堆放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行表面硬化處理，設(shè)置隔倉(cāng)墻防止不同規(guī)格的砂石料混堆。制梁臺(tái)座周圍、鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)采取適當(dāng)硬化處理措施，完善局部排水措施，保持制梁臺(tái)座周圍、鋼筋加工場(chǎng)地干燥、清潔。c)檢查

46、梁（板）預(yù)制臺(tái)座基礎(chǔ)和臺(tái)座是否按照?qǐng)D紙施工，質(zhì)量是否滿足要求，是否按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱度。d)檢查模板加工質(zhì)量，施工單位應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行試拼，對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。e)檢查自行式吊機(jī)、龍門吊、軌道是否達(dá)到要求，龍門吊是否通過(guò)了技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查標(biāo)定，有無(wú)頒發(fā)合格證書，操作員有無(wú)上崗證。f)檢查拌和樓是否滿足要求，施工前必須進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，通過(guò)試生產(chǎn)檢查其是否穩(wěn)定，對(duì)進(jìn)料倉(cāng)隔板應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募痈咛幚恚苊膺M(jìn)料倉(cāng)砂石料混堆影響計(jì)量準(zhǔn)確度。g)對(duì)砂、石、水泥、鋼筋、外加劑等進(jìn)場(chǎng)材料取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，建立按批次進(jìn)行自檢、監(jiān)理復(fù)檢的管理制度。h)督促承包人做好混凝土配合比的試配和報(bào)中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)審批等工作

47、，明確施工過(guò)程的坍落度控制要求，未經(jīng)中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)審批認(rèn)可的配合比，不得用于梁（板）預(yù)制施工。i)檢查混凝土輸送能力和施工機(jī)具、人員配備是否滿足施工要求，機(jī)具是否處于良好使用狀態(tài)。機(jī)具、設(shè)備到位。j)召開監(jiān)理、承包人梁（板）預(yù)制協(xié)調(diào)會(huì)，落實(shí)承包人內(nèi)部自檢、監(jiān)理平行抽檢、資料管理工作職責(zé)，明確相互配合關(guān)系和約束管制機(jī)制。7、做好第一片、第一批預(yù)制梁（板）的標(biāo)準(zhǔn)化施工質(zhì)量控制工作對(duì)于梁（板）預(yù)制這種批量和平的現(xiàn)場(chǎng)施工方法來(lái)說(shuō)，第一片、第一批梁（板）預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量檢查和控制工作非常重要，監(jiān)理處應(yīng)引起高度重視。a)抓好第一片、第一批梁（板）的標(biāo)準(zhǔn)化施工質(zhì)量控制工作梁（板）預(yù)制工場(chǎng)的第一片梁（板）鋼

48、筋的施工過(guò)程，承包人必須安排認(rèn)真負(fù)責(zé)的施工員全過(guò)程跟蹤，施工員、承包人的質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行跟蹤檢查，施工完成后，應(yīng)通知監(jiān)理處專業(yè)工程師對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢查，必要時(shí)業(yè)主有關(guān)人員也參加標(biāo)準(zhǔn)化檢查工作。避免鋼筋制作和安裝與圖紙不符的情況發(fā)生。鋼筋材料必須自檢、監(jiān)理抽檢合格，試驗(yàn)報(bào)告資料齊全。鋼筋加工、焊接工人必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具有培訓(xùn)上崗證，上崗前必須進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，其焊接試件外觀合格，試件強(qiáng)度經(jīng)監(jiān)理試驗(yàn)室試驗(yàn)滿足要求。鋼筋加工前，承包人的工程技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)各種型號(hào)的鋼筋大樣圖、鋼筋數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題包括設(shè)計(jì)圖紙問(wèn)題、圖紙數(shù)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)部門核對(duì)處

49、理。鋼筋的加工、焊接、安裝必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，鋼筋接頭必須按規(guī)范錯(cuò)位布置并安排在受力較小的斷面附近，對(duì)鋼筋彎頭、焊縫是否有裂縫應(yīng)抽檢檢查。鋼筋安裝完成后，應(yīng)由監(jiān)理處、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、承包人質(zhì)檢工程師共同對(duì)其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢查，檢查鋼筋是否按照設(shè)計(jì)圖紙布置，并重點(diǎn)檢查鋼筋尺寸、間距，檢查鋼筋加工、安裝是否按照批準(zhǔn)方案進(jìn)行。鋼筋接頭、鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置和數(shù)量等均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。達(dá)不到要求，要堅(jiān)決指令承包人返工，讓現(xiàn)場(chǎng)工人形成高標(biāo)準(zhǔn)、來(lái)要求的良好工作習(xí)慣。b)抓好第一片、第一批梁（板）混凝土施工質(zhì)量控制工作監(jiān)理處應(yīng)安排專業(yè)工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理會(huì)同承包人共同做好第一片、第一批梁

50、（板）的混凝土施工質(zhì)量控制工作。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)砂、石料、水泥材料是否按規(guī)定頻率履行了自檢、監(jiān)理抽檢手續(xù)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不得使用。檢查拌和樓配料是否準(zhǔn)確，電子計(jì)量系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，水泥必須采用散裝水泥，便于標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、中心試驗(yàn)室要和承包人施工員、試驗(yàn)檢測(cè)人員儀器在梁（板）澆筑現(xiàn)場(chǎng)共同檢查混凝土坍落度是否穩(wěn)定，如果坍落度不穩(wěn)定，應(yīng)指令承包人及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，塌落度不符合要求的混凝土必須報(bào)廢，不得進(jìn)行混凝土澆筑施工。c)檢查混凝土澆筑和振搗工藝要求。混凝土澆筑順序應(yīng)嚴(yán)格按照批復(fù)的施工方案進(jìn)行，施工過(guò)程要加強(qiáng)振搗，對(duì)于厚度小、振搗難度大的腹板部位，應(yīng)細(xì)

51、化振搗工藝，安排有經(jīng)驗(yàn)的施工員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員旁站監(jiān)督和指導(dǎo)，使現(xiàn)場(chǎng)施工工人尺快掌握振搗工藝要求。d)鋼筋混凝土預(yù)制梁一般從一端向另一端澆筑，梁高不大的小型預(yù)制梁可不分層；梁高較大的T梁，若腹板與翼板同時(shí)澆筑，則要注意翼板與腹板的接觸處易產(chǎn)生水平裂縫，因此，宜分兩層澆筑，先澆筑底板和腹板，間隔一定時(shí)間后澆筑翼板（但應(yīng)注意不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間）。箱形截面梁可分兩層澆筑，先澆筑底板和腹板，間隔一定時(shí)間后澆頂板（但應(yīng)注意不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間），若箱形截面大，混凝土方量多，則通常分二次澆筑，此時(shí)應(yīng)注意處理好腹板與頂板間的水平施工縫?；炷羶A卸后應(yīng)及時(shí)振搗，混凝土堆積過(guò)高影響振搗效果或漏振；應(yīng)注意鋼筋

52、密集部位的振搗，宜使用插入式振搗器結(jié)合附著式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩等振搗不實(shí)的現(xiàn)象。為避免表面泌水現(xiàn)象造成外觀缺陷，附著式振搗器不宜長(zhǎng)時(shí)間開振，每次開振時(shí)間應(yīng)控制在10s左右，對(duì)于厚度較小的腹板，應(yīng)采用2.5cm、3cm、4.5cm、5cm等不同型號(hào)的振搗棒配合振搗，振搗棒務(wù)必要到達(dá)腹板底部，按照快插慢拔的操作方法認(rèn)真振搗。超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土不得進(jìn)入工作面。采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)每車混凝土坍落度，發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大時(shí)，不得直接加水來(lái)調(diào)整坍落度，而應(yīng)用外加劑“后加法”進(jìn)行處理（后加法：長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，拌混凝土?xí)r緩凝劑量宜小于混凝土設(shè)計(jì)配合比的外加劑摻量，其余下部分在澆筑地點(diǎn)配制成外

53、加劑溶液，投入混凝土運(yùn)輸車中，在車內(nèi)攪拌均勻后卸料澆筑）；攪拌車到達(dá)澆筑地點(diǎn)后，停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在初凝之前及時(shí)澆灌。督促現(xiàn)場(chǎng)施工人員及時(shí)做好表面收漿和拉毛工作，使梁（板）頂面平整，無(wú)腳印、凹凸不平質(zhì)量缺陷，避免影響后期橋面鋪裝施工。檢查、督促承包人在砼澆筑過(guò)程中隨機(jī)取料，制作合格的混凝土試件。督促承包人做好預(yù)制梁（板）混凝土養(yǎng)生工作炎熱干燥季節(jié)，在混凝土澆筑后至少7d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)濁度、濕度情況，選擇行之有效的養(yǎng)護(hù)方法，保持混凝土表面始終潮濕，可使用薄膜養(yǎng)生或噴混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)生；或直接安裝灑水器邊疆往混凝土表面灑水。若冬天氣溫過(guò)低時(shí)，拆模后應(yīng)立即覆蓋，保溫防寒。e)做好預(yù)制梁（板）的質(zhì)量檢

54、查驗(yàn)收工作第一片、第一批梁（板）預(yù)制完成后，總監(jiān)辦應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、承包人認(rèn)真做好其工后質(zhì)量驗(yàn)收檢查和處理工作。預(yù)制梁（板）拆模后，及時(shí)檢查其外觀質(zhì)量、順直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因，落實(shí)處理辦法，提出改進(jìn)的具體措施。未經(jīng)監(jiān)理檢查記錄和同意，承包人不得擅自進(jìn)行梁（板）外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)工作。對(duì)混凝土3、5、7、28d試件強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定是否進(jìn)行梁（板）移動(dòng)或吊運(yùn)施工。由于試件數(shù)量有限，作為配合手段，試件試壓前應(yīng)采用混凝土回彈儀對(duì)梁體進(jìn)行回彈試驗(yàn)。預(yù)制梁（板）混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求，必須及時(shí)停工查明原因，落實(shí)相應(yīng)的處理改進(jìn)措施?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、試驗(yàn)室要及時(shí)完善監(jiān)理平行抽檢試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告和報(bào)表

55、資料，做好監(jiān)理工作日志，督促施工單位的及時(shí)完善施工檢查記錄表、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告但等相關(guān)資料，確保施工資料及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)組織專業(yè)工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，按照工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)首批梁（板）進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。f)駐地高監(jiān)要及時(shí)組織第一片、第一批梁（板）的工藝評(píng)審會(huì)議，對(duì)第一批梁（板）的施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，明確是否批準(zhǔn)開工報(bào)告、進(jìn)行批量生產(chǎn)的意見，以檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行討論，提出下一步改進(jìn)意見。8、做好現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的抽查、指導(dǎo)、監(jiān)督管理工作工程正式開工后，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)理工作主要由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員完成，監(jiān)理處應(yīng)安排專業(yè)監(jiān)理工程師，中心試驗(yàn)室做好現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的抽查、指導(dǎo)、監(jiān)督管理工作。要抓好每一批材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，抓好每一片梁（板）鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑質(zhì)量控制、養(yǎng)生管理工作，抓好每一片梁（板）質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收、質(zhì)量缺陷修復(fù)、工藝改進(jìn)措施等管理工作。主要質(zhì)量問(wèn)題為梁腹板豎向裂縫：普通鋼筋混凝土梁（板）腹板位置出現(xiàn)裂縫，在混凝土灌注后兩三個(gè)月陸續(xù)發(fā)生，隨著荷截作用發(fā)展、增多、寬度一般0.2mm，最大0.6mm，兩頭細(xì)、中間寬，此類裂縫是混凝土收縮和外力作用