北中路雨水泵站施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 工程概況第一節(jié)、工程概況無(wú)錫市翠山路污水提升泵站位于翠山路東側(cè)，錫滬路南側(cè)。由于錫滬路規(guī)劃d800污水管暫未實(shí)施，翠山路d800污水管污水無(wú)出處，因此業(yè)主在此新建一座臨時(shí)泵站，以提升翠山路污水至錫滬路污水管道。泵房箱體尺寸長(zhǎng)寬高7900mmx5900mmx8610mm，沉井部分采用C30,S6抗?jié)B混凝土，封底及填坡采用C20素砼。工程內(nèi)容主要包括沉井、設(shè)備安裝、電氣安裝等第二章 工場(chǎng)布置第一節(jié) 總體布置以既滿(mǎn)足工程施工需要、又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提，充分利用當(dāng)?shù)厥┕べY源等自然條件，根據(jù)考察，項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工班組租用附近臨時(shí)辦公用房、宿舍作為辦公、生活之用。在就近施工現(xiàn)場(chǎng)，搭建鋼筋

2、、木工場(chǎng)地。第二節(jié) 施工動(dòng)力及場(chǎng)內(nèi)照明一、施工動(dòng)力引接公司原配電柜接至各施工用電點(diǎn)?？紤]到各種負(fù)荷并不同時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷工作，供電線(xiàn)路可以滿(mǎn)足本工程施工所用。為防止停電，施工時(shí)配備75KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)套作為備用電源。場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)供電線(xiàn)路沿場(chǎng)內(nèi)外圍布置，主線(xiàn)為4米木樁架設(shè)，主線(xiàn)采用絕緣鋁芯或銅芯線(xiàn)架設(shè)，主線(xiàn)供電至加工場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)、站閘塘，其它部位臨時(shí)支線(xiàn)采用銅芯電纜線(xiàn)引接。二、場(chǎng)內(nèi)照明生產(chǎn)區(qū)加工場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)及站身位置的施工照明配置功率3KW的鏑燈照明，在混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、加工場(chǎng)及站身布置一定數(shù)量的鏑燈，確保亮度；局部施工區(qū)域采用1KW的碘鎢燈加強(qiáng)照明；在基坑周?chē)贾冒踩t色警示燈。三、施工用水生活用水?dāng)M用井水和

3、外購(gòu)當(dāng)?shù)刈詠?lái)水。零星生產(chǎn)用水抽地下水。四、場(chǎng)內(nèi)外通訊項(xiàng)目部辦公室所有參建人員均配置移動(dòng)電話(huà)，方便與外界聯(lián)系。五、 生產(chǎn)、生活設(shè)施（一）生活及辦公設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工班組辦公室、生活用房均租用附近公司辦公用房、宿舍樓，并提供一間辦公室作為現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理辦公室。同時(shí)在北側(cè)橋底搭設(shè)兩間彩鋼板房作為現(xiàn)場(chǎng)值班房和倉(cāng)庫(kù)或宿舍。在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)借用空地2000m2，搭建300 m2的加工廠、倉(cāng)庫(kù)、值班室，工地現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理，主站身及臨時(shí)生產(chǎn)場(chǎng)地采用彩鋼板進(jìn)行封閉式圍擋，確保施工過(guò)程中不受外界干擾和文明施工。（二）生產(chǎn)設(shè)施木工場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)及混凝土拌和系統(tǒng)均布置在施工臨時(shí)用地范圍內(nèi)。1、木工加工場(chǎng)

4、木工加工場(chǎng)占地200m2，呈條形布置，建加工棚50平方作為操作間，加工場(chǎng)根據(jù)模板加工工藝的要求，設(shè)置原木、板枋材及覆塑膠合板堆場(chǎng)，半成品堆場(chǎng)及模板預(yù)拼裝場(chǎng)地等。2、鋼筋加工場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)占地面積約200m2。與木工場(chǎng)并列布置，并布置原材料庫(kù)。依次布置調(diào)直、對(duì)焊、切斷、彎曲等加工場(chǎng)地及半成品堆放場(chǎng)地。材料及半成品采用架空堆放，漿砌塊石砌筑條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)高出地面不少于30cm，鋼筋覆蓋采用彩條防雨布，以避免長(zhǎng)期暴露銹蝕。3、預(yù)制場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)鄰近拌和站設(shè)置，用于蓋板、墊塊、撐頭及其他小型構(gòu)件的制作。六、現(xiàn)場(chǎng)拌和站及堆料場(chǎng)本工程砼主要采用商品砼，并現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型拌和站，拌制少量砼及砂漿，水泥倉(cāng)庫(kù)、及砂石堆場(chǎng)布置

5、在場(chǎng)地東側(cè)，靠近站身，場(chǎng)地平整壓實(shí)后，鋪設(shè)20碎石墊層進(jìn)行壓實(shí)，四周布設(shè)排水溝。小型站配備1臺(tái)350L錐式滾筒拌和機(jī)，用翻斗車(chē)用于混凝土運(yùn)輸。七、材料試驗(yàn)工程試驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)建立簡(jiǎn)易混凝土試驗(yàn)室和養(yǎng)護(hù)室，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)取樣和混凝土試件養(yǎng)護(hù)的需要，并配備試驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)抽查取樣及試驗(yàn)工作。工程的大部分試驗(yàn)工作均委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行。檢測(cè)成果達(dá)到技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求后，成果及時(shí)報(bào)工程師確認(rèn)批準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)布置詳見(jiàn)總平面布置圖第三章 主要項(xiàng)目施工方案第一節(jié) 施工測(cè)量一、施工測(cè)量的一般原則1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工中的高程系統(tǒng)按圖紙規(guī)定為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)放。施工測(cè)放高程系統(tǒng)與設(shè)計(jì)圖紙資料的高程系統(tǒng)相一致，平面坐標(biāo)為地方坐標(biāo)

6、系。測(cè)量時(shí)遵守水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL176-1996）、泵站施工規(guī)范（SL234-1999）及工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-1993）的測(cè)量章節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。測(cè)量精度與誤差按以上規(guī)范的要求進(jìn)行控制。2、測(cè)量方法根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)，對(duì)工程的原始資料進(jìn)行校對(duì)、復(fù)測(cè)，并將結(jié)果報(bào)工程師確認(rèn)。原始資料經(jīng)工程師確認(rèn)后，根據(jù)確認(rèn)的資料在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，嚴(yán)格按技術(shù)條款的要求控制測(cè)量控制網(wǎng)的閉合差。測(cè)量軸線(xiàn)的布設(shè)安全可靠，便于測(cè)放；同時(shí)在施工中做好保護(hù)、設(shè)置易識(shí)別標(biāo)志，防止破壞，直至工程結(jié)束。對(duì)于施工中確需破壞的，做好引接工作。在測(cè)量程序上，項(xiàng)目部?jī)?nèi)

7、部實(shí)行兩級(jí)換手復(fù)測(cè)、換手復(fù)算制度，測(cè)放前根據(jù)施工藍(lán)圖，經(jīng)精確計(jì)算并繪制出放樣圖，作為測(cè)放的根據(jù)，兩次測(cè)設(shè)檢查均無(wú)誤后，繪制分部、分項(xiàng)工程測(cè)放成果圖報(bào)監(jiān)理工程師審核、批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后的放樣圖下發(fā)各生產(chǎn)部門(mén)。3、測(cè)量設(shè)備測(cè)量放樣儀器配備全站儀TC905一臺(tái)套、水準(zhǔn)儀1臺(tái)及相配套的尺牌、鋼尺等。施工時(shí)，經(jīng)常對(duì)使用儀器進(jìn)行校核。二、施工過(guò)程測(cè)量1、施工測(cè)量前編制好測(cè)放計(jì)劃。在土方開(kāi)挖前的空曠場(chǎng)地上量測(cè)好建筑物主要部位分界線(xiàn)的平面控制方格網(wǎng)點(diǎn)，建筑物中心十字線(xiàn)的延長(zhǎng)控制點(diǎn)。設(shè)點(diǎn)穩(wěn)固、標(biāo)志顯著，并確保各個(gè)點(diǎn)位不被挖壓掉。自檢無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查，復(fù)查無(wú)誤后進(jìn)行土方開(kāi)挖。2、在基坑與上、下游河道開(kāi)挖前，根據(jù)地

8、面的地形地物施測(cè)地形圖，按地形和建筑物底部輪廓高程不同的分界線(xiàn)測(cè)斷面圖。其起迄點(diǎn)與方格網(wǎng)一致。高程與原水準(zhǔn)點(diǎn)高程閉合。斷面圖上繪出建筑物位置，計(jì)算出挖填面積和方量。3、建筑物放樣前對(duì)不同編號(hào)圖紙上的高程、尺寸進(jìn)行校對(duì)，無(wú)誤后方可按圖放樣。土基上的底部建筑物按比例繪出放樣控制樁位圖，上部建筑在底板上或頂板上彈出墨線(xiàn)，注上高程，由質(zhì)檢人員復(fù)查，無(wú)誤后交下道工序立模、扎筋，并測(cè)放澆筑面高程。一切就緒后，向監(jiān)理工程師提交自檢記錄表，注明各項(xiàng)誤差尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查無(wú)誤后澆筑。三、觀測(cè)設(shè)施的測(cè)量施工期的沉陷觀測(cè)標(biāo)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置在混凝土澆筑塊體的邊角，施工過(guò)程中嚴(yán)格定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做好記

9、錄，特別是每次加載前、后。水下部分及臨時(shí)的觀測(cè)標(biāo)點(diǎn)采用普通鋼材制作，永久標(biāo)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求采用銅質(zhì)材料制作。四、竣工測(cè)量竣工測(cè)量的成果包括以下內(nèi)容：1、施工控制網(wǎng)（平面、高程）計(jì)算成果；2、主體建筑物土方開(kāi)挖至基礎(chǔ)面的平面及斷面圖，建筑物底部輪廓線(xiàn)；3、沉陷、位移、變形觀測(cè)成果資料；4、比例1:2000的實(shí)測(cè)新建筑物地形圖；第二節(jié) 施工降排水一、施工降排水本工程泵站主體開(kāi)挖，泵站底板底高程預(yù)留30cm保護(hù)層人工開(kāi)挖。根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)資料，揭示的土層中2層有砂壤土層，透水性較好。因此降水效果好壞直接關(guān)系工程是否可以順利進(jìn)行。同時(shí)根據(jù)該地段以往工程施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)采用針井降水方法。1、基坑針井施工站身基坑開(kāi)

10、挖完成后預(yù)留30厘米保護(hù)層，在底板范圍外1米打設(shè)針井封閉，共需打設(shè)針井約65米，針井鋼管打進(jìn)土層2米，間距1米，每根鋼管之間以軟管相聯(lián)，在基坑的東西兩端架設(shè)兩臺(tái)真空吸水泵用于連接到針井排水管，24小時(shí)不間斷排水，底板施工工期預(yù)計(jì)在10天左右，底板混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度即可拔除針井。排水其間確保將地下水位降至底板底高程50厘米以下，滿(mǎn)足施工要求，地下水位降低后采用人工開(kāi)挖保護(hù)層土方，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后即可進(jìn)行底板封底及后續(xù)工程的施工。2、明排基坑開(kāi)挖后在基坑周?chē)_(kāi)挖排水溝、集水坑。排水溝深0.5m，底寬不小于0.3m，縱坡為15。集水坑設(shè)在下游位置，集水坑深度不小于0.7m，集水坑可用荊笆、

11、竹篾、編筐或木籠圍護(hù)，以防止泥砂堵塞吸水籠頭。在上下游引河施工時(shí)也應(yīng)按以上方法在基坑頂部和坡角處挖設(shè)排水溝和集水坑，在集水坑內(nèi)設(shè)潛水泵抽水，抽水時(shí)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)排水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能連續(xù)地將水排出。在基坑頂邊線(xiàn)填筑一道擋水土埂，防止降水等地表徑流沖刷基坑邊坡。三、加工場(chǎng)及生活區(qū)排水在鋼筋、木工加工場(chǎng)、砂石料場(chǎng)、水泥倉(cāng)庫(kù)四周挖排水溝，各排水溝與場(chǎng)區(qū)外圍排水溝相連，當(dāng)穿越道路時(shí)，路下埋設(shè)鋼管，以保證場(chǎng)區(qū)排水暢通，地面干燥，便于施工作業(yè)。第三節(jié) 土方工程一、土方調(diào)配平衡方案本工程開(kāi)挖土方主要為泵站土方開(kāi)挖，土方填筑主要為站身回填。由于開(kāi)挖方量大于回填方量，故在開(kāi)挖時(shí)將好土集中堆放用于回填

12、，余土采用自卸汽車(chē)運(yùn)棄至堆土區(qū)。由于本工程業(yè)主不提供棄土區(qū)，故進(jìn)場(chǎng)后我部將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位聯(lián)系協(xié)調(diào)解決棄土場(chǎng)地問(wèn)題，選擇距離現(xiàn)場(chǎng)較近的場(chǎng)地棄土，降低工程成本。二、基坑土方開(kāi)挖1、場(chǎng)地清理場(chǎng)地清理包括植被清理、表土清挖、廢棄的建筑物、構(gòu)筑物（如廢棄的道路路基、管、涵、民宅宅基）的清理等。其范圍包括永久和臨時(shí)工程的開(kāi)挖區(qū)、填筑區(qū)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。（1）植被清理包括清理工程開(kāi)挖、棄土堆放區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理工程師指明的所有其它障礙物。除監(jiān)理工程師另有指示外，主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理范圍為延伸至離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線(xiàn)或棄土堆放邊線(xiàn)外側(cè)3050cm的距離。在施工

13、過(guò)程中，注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被不被破壞。場(chǎng)地清理范圍內(nèi)，清理所獲得的所有具有商業(yè)價(jià)值的材料應(yīng)歸發(fā)包人所有，并按監(jiān)理工程師指示，將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。清理出的無(wú)價(jià)值可燃物，將其堆放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，然后將其焚毀。在焚毀期間，采取必要的防火安全措施。對(duì)一些影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，并注意掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。場(chǎng)地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，按通用合同條款規(guī)定辦理。（2）表土清挖、堆放、有機(jī)土壤的使用表土系指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，施工時(shí)按監(jiān)理工程師指示的表土開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖，一般開(kāi)挖深度為30cm，并將開(kāi)挖的有機(jī)土壤運(yùn)到棄土區(qū)堆放。2、基坑土

14、方開(kāi)挖基坑土方采用挖掘機(jī)、自卸車(chē)施工?；娱_(kāi)挖分二次進(jìn)行，第一次以挖掘機(jī)一次性開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程以上預(yù)留保護(hù)層，開(kāi)挖出的土方用自卸汽車(chē)運(yùn)至棄土區(qū)，開(kāi)挖面預(yù)留保護(hù)層厚度不小于30cm。第二次開(kāi)挖為保護(hù)層土方開(kāi)挖，保護(hù)層土方采取人工開(kāi)挖，挑抬運(yùn)送至基坑外側(cè)，再用機(jī)械挖裝運(yùn)至場(chǎng)外?？偟氖┕ぴ瓌t為先主后次、先低后高。本工程施工以泵站施工為主線(xiàn)，先進(jìn)行泵站底板、出水涵洞土方施工，待泵站下部結(jié)構(gòu)完成后，再進(jìn)行上下游引出水土方施工。3、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中的開(kāi)挖面隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。土方開(kāi)挖按

15、開(kāi)挖圖進(jìn)行。開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求進(jìn)行，超挖應(yīng)符合規(guī)范要求，不得欠挖。放樣測(cè)量必須按監(jiān)理人提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行。定線(xiàn)放樣必須采用符合精度要求的儀器?；娱_(kāi)挖要防止對(duì)地基和周?chē)ㄖ锏臄_動(dòng)。在離泵站不遠(yuǎn)的大橋石砌錐坡處做好防護(hù)措施，以防坡體在開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)滑坡。土方開(kāi)挖應(yīng)與土方填筑工程相結(jié)合，如不能及時(shí)填筑時(shí)，應(yīng)將回填土和棄土分別堆放，不得混淆，棄土堆置在監(jiān)理人指定的場(chǎng)地，并進(jìn)行適度平整。堆土區(qū)均應(yīng)設(shè)置在基坑邊線(xiàn)20m以外，以確?，F(xiàn)場(chǎng)交通和基坑邊坡的穩(wěn)定。如開(kāi)挖基坑發(fā)生嚴(yán)重流沙、涌泥，無(wú)法繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，提出處理方案，并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。建筑物的基底土不得擾動(dòng)或

16、被水浸泡?；娱_(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留基面保護(hù)層，基面保護(hù)層采用人工開(kāi)挖，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行底部工程施工。在基坑內(nèi)設(shè)置截水、導(dǎo)流溝，集水坑排水等應(yīng)有專(zhuān)人值班，保證積水隨時(shí)排除。4、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收在土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)檢查土料是否按規(guī)定堆放，并定期測(cè)量校正開(kāi)挖區(qū)的平面尺寸和標(biāo)高，按施工圖紙的要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度。土方開(kāi)挖工程完成后，會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。主體工程開(kāi)挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗(yàn)收：按圖紙要求檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場(chǎng)地平整度；并根據(jù)需要取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測(cè)檢查。土堤填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：基礎(chǔ)面應(yīng)進(jìn)行清理，并無(wú)

17、積水，基礎(chǔ)面原狀土未受擾動(dòng)；基礎(chǔ)面如有松軟土層應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行處理。超挖部分應(yīng)采用素混凝土回填。三、土方回填 1、回填工藝：本工程主要回填為泵站站身回填及涵洞土方回填。填筑土方來(lái)源于基坑開(kāi)挖的土方。利用挖掘機(jī)配自卸汽車(chē)從臨時(shí)堆放區(qū)運(yùn)至還填區(qū)，用推土機(jī)攤平后再分層壓實(shí)。對(duì)建筑物墻后等推土機(jī)無(wú)法施工的部位以蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部邊角輔以人工夯實(shí)。還填前先對(duì)還填土料進(jìn)行試驗(yàn)，確定壓實(shí)的厚度、松鋪厚度、夯實(shí)遍數(shù)及最佳含水量，成果報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)后進(jìn)行，還填時(shí)還必須清除填筑面上的積水、雜物。鋪土層厚均勻。鋪土的厚度根據(jù)夯實(shí)形式及土質(zhì)通過(guò)夯實(shí)試驗(yàn)確定，以確?；靥钔练焦こ藤|(zhì)量滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的規(guī)定要求，如

18、回填土方含水量偏大，則采取在回填面破碎翻松、翻曬、風(fēng)干，達(dá)夯實(shí)含水量的適宜范圍再進(jìn)行夯實(shí)分段之間填筑面也力求均勻上升。防止結(jié)構(gòu)物受到不均勻負(fù)荷和外力，確保建筑施工受力的均勻。施工時(shí)始終確保填筑面向后傾斜2%的緩坡，以利于雨天排水。同時(shí)根據(jù)工程的需要留設(shè)集水坑，抽排地表來(lái)水。雨天禁止施工回填。土方還填前，取用有代表性的土質(zhì)，根據(jù)土工試驗(yàn)規(guī)程（SD128-84與JTJ051-93）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)碾壓成果試驗(yàn)，以確定還填土的最大密度和相應(yīng)的最佳含水量，并得出土的合適壓實(shí)度所須的含水量范圍。施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)回填土方含水量的檢測(cè)，確保土方含水量在合適壓實(shí)度的含水量范圍內(nèi)，不出現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象。碾壓后逐層

19、采用環(huán)刀法進(jìn)行干容重的檢查，取樣密度滿(mǎn)足規(guī)范的規(guī)定要求，試驗(yàn)結(jié)果合格率達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)以上，同時(shí)成果報(bào)經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行上層土方施工。采用環(huán)刀法取樣時(shí),作持力層的回填土,每層每100-150平方米取樣一組, 一般回填每層按每300平方米厚度30厘米取樣一組。為確?；靥钔练竭_(dá)到設(shè)計(jì)要求，建筑物周邊的回填土宜用人工和小型機(jī)具夯壓密實(shí)，人工夯實(shí)每層不超過(guò)20厘米。2、彈簧土處理要求對(duì)局部出現(xiàn)的彈簧土應(yīng)及時(shí)鏟除，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，不準(zhǔn)重新再用。3、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)（1）對(duì)填筑部位的質(zhì)量控制，執(zhí)行碾壓式土石堤施工技術(shù)規(guī)范（SDL21383）的有關(guān)規(guī)定。（2）施工參數(shù)應(yīng)與碾壓試驗(yàn)參數(shù)相符，土料的壓實(shí)指標(biāo)按規(guī)

20、范壓實(shí)度控制，其檢測(cè)要求按土工試驗(yàn)規(guī)程（SD128-87）進(jìn)行。（3）質(zhì)檢部門(mén)對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗(yàn)結(jié)果等均如實(shí)記錄，并逐班逐次填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表并報(bào)送監(jiān)理工程師。質(zhì)檢資料必須妥善保管，防止丟失，嚴(yán)禁涂改和銷(xiāo)毀。（4）在施工過(guò)程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題處理經(jīng)過(guò)及遺留問(wèn)題，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄上詳細(xì)寫(xiě)明，并由值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一質(zhì)量問(wèn)題 ，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做出處理決定，并須由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。（5）發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，施工人員應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢人員查清原因，提出補(bǔ)救措施及時(shí)處理，并向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出書(shū)面報(bào)告。（6）施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)料場(chǎng)土質(zhì)與設(shè)計(jì)要求有較大出入時(shí)，應(yīng)取代表性土性

21、作土工試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。（7）質(zhì)檢部門(mén)在業(yè)主驗(yàn)收小組和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，參加施工期間的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)應(yīng)照相或取原狀樣品保存。（8）質(zhì)量檢測(cè)取樣取樣部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)在面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注明。應(yīng)在壓實(shí)層厚的下部1/3處取樣，若下部1/3的厚度不足環(huán)刀高度時(shí)，以環(huán)刀底面達(dá)下層頂面時(shí)環(huán)刀取滿(mǎn)土樣為準(zhǔn)，并記錄壓實(shí)層厚度。每層取樣數(shù)量：不小于3個(gè)。每一填筑層自檢、抽檢后，凡取樣不合格的部位，應(yīng)補(bǔ)壓或作局部處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)至合格后方可繼續(xù)下一道工序。取樣試驗(yàn)所測(cè)定的干密度和壓實(shí)度，壓實(shí)度必須達(dá)到0.90以上。其合格率不得小于90%，且不合格

22、的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度值的96%。四、基坑維護(hù)1、在基坑頂部四周開(kāi)挖截水溝，防止雨水沖刷邊坡。2、在基坑底部四周開(kāi)挖集水溝，用于匯集邊坡滲水，并設(shè)置集水坑，集中抽排。3、雨期對(duì)基坑開(kāi)挖的邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)、防護(hù)，對(duì)邊坡表面采取防雨薄膜覆蓋等措施。如邊坡表面出現(xiàn)滑坡跡象時(shí)，可對(duì)邊坡采取砂漿抹面防護(hù)的措施。4、施工時(shí)，做好基坑降排水工作。五、臨近建筑物支護(hù)為確保建筑物不因?yàn)榛娱_(kāi)挖出現(xiàn)沉降危及建筑物安全，計(jì)劃采用以下支護(hù)措施：1、 根據(jù)泵站軸線(xiàn)，放出基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)，盡量遠(yuǎn)離建筑物；2、靠近橋頭石砌錐坡一側(cè)基坑，在開(kāi)挖前，以長(zhǎng)度5m、直徑16cm木樁按間距30cm距離打入，樁頂高程高

23、于原擋土墻基礎(chǔ)1m；3、開(kāi)挖基坑后，西側(cè)邊坡坡比按不陡于1：2.0分臺(tái)階控制，在坡上，根據(jù)開(kāi)挖后土質(zhì)情況采取塑料布覆蓋或砂漿抹面的措施，防止雨水沖刷導(dǎo)致邊坡坍塌；第四節(jié) 混凝土生產(chǎn)工藝一、施工程序本工程混凝土澆筑部位和分層較多，工期緊，如何按計(jì)劃、保質(zhì)保量完成混凝土澆筑任務(wù)，是本工程節(jié)點(diǎn)工期能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵所在。施工總的原則是先深后淺，先主后次，泵站主體工程是控制整個(gè)工程進(jìn)度的關(guān)鍵，因此，施工時(shí)以泵站主體施工為主上、下游連接段等施工為輔，統(tǒng)籌安排，穿插循環(huán)作業(yè)，施工時(shí)，結(jié)合建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取新技術(shù)、新工藝、分層分塊施工。工程施工分塊以設(shè)計(jì)分塊為依據(jù)，按伸縮縫分塊施工，采取間隔循環(huán)，流水作業(yè)。

24、第四層為站身房屋。二、模板及支撐工程1、模板的設(shè)計(jì)原則模板在施工前先根據(jù)施工圖紙放樣，模板的施工設(shè)計(jì)、制作、安裝以確?；炷恋恼仓驼駬v密實(shí)，使其形成設(shè)計(jì)所需的準(zhǔn)確形狀、尺寸和位置。模板制作材料及成型后的模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能承受混凝土澆筑和搗固過(guò)程中的側(cè)壓力與振動(dòng)力，并牢固地保持原樣、不移位、不變形；模板接縫嚴(yán)密、表面光潔平整、不漏漿，以保證成型后的混凝土內(nèi)實(shí)外光；模板拆除確保不損傷成型后的混凝土。2、模板的選用本工程以確保工程質(zhì)量合格為前提對(duì)工程模板進(jìn)行總體規(guī)劃，從模板的適用性和安全性考慮，對(duì)永久暴露的定型結(jié)構(gòu)、大面積混凝土外表面：如泵站平面部位混凝土、底板混凝土、出水池、涵洞混凝土等

25、采用新購(gòu)的覆塑膠合板；水泵出水口等異形部位混凝土模板采用小木條在骨架上釘成形后，表面覆蓋寶麗板作為模板，以確保澆筑成型后的混凝土表面平整光滑，連接接縫緊密，面板表面無(wú)凹坑、皺折等。膠合板板墻筋采用二等木材。3、模板的制作木制模板在現(xiàn)場(chǎng)木模加工場(chǎng)內(nèi)按施工放樣圖制作，用料為二等木材。加工后按圖紙先行拼裝檢查其加工的精度，符合要求運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。定型大鋼模、組合鋼模為定型模板，運(yùn)至工地前，先在后方基地修整。模板的制作允許偏差遵照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。施工前，所有模板均采用統(tǒng)一脫模劑涂刷。涂刷前采用人工清鏟潔凈。模板安裝按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖測(cè)量放樣，主體建筑重要結(jié)構(gòu)部位增加控制點(diǎn)的設(shè)置，以便檢查

26、校正。模板在安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定支撐和拉條，底部支撐設(shè)置地龍木，地龍木采取打設(shè)木樁固定，地龍木上釘接斜撐支撐模板；側(cè)模采用對(duì)銷(xiāo)螺栓加圍檁固定，以確保模板能經(jīng)受混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的各種荷載組合?，F(xiàn)澆混凝土模板及預(yù)制混凝土構(gòu)件模板的安裝誤差遵照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。4、模板的拆除混凝土澆筑完成后，模板的拆除時(shí)限除滿(mǎn)足圖紙的規(guī)定外，同時(shí)需遵守下列規(guī)定：非承重模板拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)3.5Mpa以上時(shí)，方可拆除。承重模板及支撐根據(jù)結(jié)構(gòu)物的跨度及混凝土齡期確定，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆模標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(M)按設(shè)

27、計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板2502，8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件27521005、腳手架腳手架的施工設(shè)計(jì)以安全和適用為前提，具有足夠的剛度，能安全地承受施工的最大靜荷載和活荷載的組合。施工時(shí)針對(duì)建筑物特定部位尺寸受力情況進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以確保支撐牢固，經(jīng)濟(jì)合理。固定支撐采用網(wǎng)格支架，受力支撐采用網(wǎng)格支架和木支撐相結(jié)合。三、混凝土原材料的選擇1、水泥施工用水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，宜采用“海螺牌”袋裝水泥，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水泥倉(cāng)庫(kù)，不同批號(hào)及品種的水泥應(yīng)分別堆存。進(jìn)場(chǎng)的水泥按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果連同廠商的試驗(yàn)證明一同報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可使用。到工地的散裝水泥

28、貯存時(shí)間不超過(guò)3個(gè)月，過(guò)期水泥嚴(yán)禁使用。2、骨料本工程施工混凝土主要采用商品砼，零星砼采用自拌，1T翻斗車(chē)運(yùn)輸入倉(cāng)，為使混凝土有較好的和易性（正常施工坍落度為912cm），較少的用水量和水泥用量，而得到較高的強(qiáng)度，擬選用531.5mm連續(xù)級(jí)配方案，細(xì)骨料選用級(jí)配優(yōu)良的中粗砂?？紤]施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的具體情況，整個(gè)工程的黃砂、碎石料源采取相對(duì)固定的貨源，以確保到工的材料不偏離報(bào)送的樣品。碎石采用盱眙碎石，碎石質(zhì)地堅(jiān)硬，外表清潔，粒徑特定加工，確保規(guī)格滿(mǎn)足施工要求。施工時(shí)經(jīng)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。黃砂采用宿遷砂，無(wú)須場(chǎng)內(nèi)加工。運(yùn)輸主要采取陸運(yùn)至施工場(chǎng)內(nèi)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料按照J(rèn)GJ52-92和JGJ53-9

29、2規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)步驟進(jìn)行骨料試驗(yàn)，細(xì)骨料、粗骨料的質(zhì)量技術(shù)試驗(yàn)成果滿(mǎn)足招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的要求。骨料的堆放場(chǎng)地滿(mǎn)足晴雨施工的要求，并具有良好的排水設(shè)施。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的骨料根據(jù)不同料徑分別堆存，并予以標(biāo)識(shí)。3、水施工用水水質(zhì)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGC6389的規(guī)定，生產(chǎn)用水選用河水，進(jìn)場(chǎng)后，首先取用河水送驗(yàn)，水質(zhì)符合規(guī)定即采用，如送驗(yàn)不合格，則使用其他合格水源。4、摻和料選用本工程泵房主體結(jié)構(gòu)采用S8級(jí)防滲C30混凝土。5、外加劑選用外加劑主要選用南京水利科學(xué)研究院南京瑞迪工程新材料開(kāi)發(fā)公司產(chǎn)品。本工程施工跨越冬季，混凝土冬季施工，摻用早強(qiáng)防凍劑，以改善混凝土的功能。6、混凝土配合比試驗(yàn)混凝土拌和

30、物配合比根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度要求，結(jié)合工程澆筑部位的具體情況，以滿(mǎn)足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂并同時(shí)滿(mǎn)足施工塑性及和易性要求進(jìn)行混凝土澆筑的配合比設(shè)計(jì)，通過(guò)試驗(yàn)室配制經(jīng)試壓調(diào)整確定施工配合比。（1）水灰比水灰比確定原則是根據(jù)結(jié)構(gòu)物在特定使用條件下混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求，通過(guò)計(jì)算試驗(yàn)確定，按耐久性的要求，水灰比最大允許值不超過(guò)下表數(shù)據(jù)：混凝土使用部位最大允許值上、下游水位以上0.53上、下游水位變化區(qū)0.53上、下游最低水位以下0.55基礎(chǔ)0.55厚大結(jié)構(gòu)內(nèi)部0.65受水流沖刷區(qū)0.55（2）配合比的計(jì)算及試配制按規(guī)定的水灰比及施工要求坍落度及自身的混凝土生產(chǎn)歷史統(tǒng)計(jì)資料生產(chǎn)水平，確定配制富余強(qiáng)度。

31、采用絕對(duì)體積法分析：根據(jù)選用骨料的最大粒徑及施工坍落度確定用水量；再根據(jù)選用骨料粒徑及水泥用量確定選用最佳砂率。按確定的水灰比及確定的最佳砂粒，拌制數(shù)組水泥用量不同的混凝土拌和物，測(cè)定其坍落度，并繪制坍落度與水泥用量關(guān)系的曲線(xiàn)，從曲線(xiàn)上查出與施工要求坍落度相對(duì)應(yīng)的水泥，并計(jì)算出單位水泥用量，得出計(jì)算配合比，經(jīng)試驗(yàn)室試拌調(diào)整得出經(jīng)濟(jì)合理配合比，連同抗壓試驗(yàn)成果報(bào)工程師批準(zhǔn)后組織混凝土生產(chǎn)。混凝土配置強(qiáng)度按SL27-91和SL234-1999規(guī)范的規(guī)定，混凝土最小水泥用量符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。試拌時(shí)，每個(gè)級(jí)別及配比的混凝土要試拌三組以上，用來(lái)測(cè)定混凝土的和易性、強(qiáng)度、坍落度等，每個(gè)配比制作6

32、個(gè)立方體試塊，用于測(cè)試7天及28天的抗壓強(qiáng)度。四、混凝土施工工藝1、混凝土澆筑的準(zhǔn)備基礎(chǔ)面處理土基上的澆筑基面表面應(yīng)保持潮濕、密實(shí)、清潔無(wú)浮土、積水或流水；混凝土基面清潔干凈，表面無(wú)松散的雜物、碎片及有害物質(zhì)和積水。施工縫處理新老混凝土接合施工縫處理符合規(guī)范SDJ207-82的有關(guān)規(guī)定的要求。施工縫處理采取人工鑿毛處理，鑿毛處理后的施工縫表面無(wú)灰漿及松動(dòng)浮碴，然后采用水清洗干凈。混凝土澆筑前，表面灑水濕潤(rùn)，水平縫在鋪設(shè)混凝土熟料前表面鋪抹2030mm與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿一層；垂直縫涂刷水灰比0.45左右的水泥凈漿一層；以利新老混凝土的接合。其它澆筑準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前，對(duì)用于澆筑的原材料；

33、固定塑性混凝土成型的腳手架、臺(tái)架、模板；將被隱蔽覆蓋的鋼筋、管道、止水片和所有預(yù)埋件等進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，確保上述各項(xiàng)內(nèi)容符合澆筑的要求并填報(bào)質(zhì)量檢查資料上報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)場(chǎng)內(nèi)參與澆筑的各種施工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證澆筑時(shí)設(shè)備運(yùn)行良好；同時(shí)根據(jù)澆筑速度及澆筑量的要求配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。2、混凝土拌和、計(jì)量、澆筑強(qiáng)度及運(yùn)輸砼在拌和場(chǎng)集中拌和，采用1T翻斗車(chē)入倉(cāng)?；炷撂涠葢?yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、塊體鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能選用小坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)坍落度按下表確定：建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓筒坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土5

34、7配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土79混凝土拌和場(chǎng)稱(chēng)量裝置嚴(yán)格進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定證書(shū)報(bào)工程師審閱。拌和按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比拌和混凝土，各組成材料應(yīng)分別按重量過(guò)磅，秤量準(zhǔn)確，各組成材料的偏差允許范圍為：水泥，摻合材料 2%水，外加劑 2%骨料 3%施工時(shí)，對(duì)骨料的含水量跟班專(zhuān)人測(cè)定，特別是澆筑過(guò)程中遭遇異常天氣，以便及時(shí)調(diào)整加水量。拌和機(jī)的拌和容量為機(jī)械的額定容量；拌和時(shí)間滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。本工程混凝土拌和采用兩臺(tái)350L錐式滾筒拌和機(jī)即可滿(mǎn)足施工需要，混凝土水平運(yùn)輸采用1T機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。混凝土入倉(cāng)采用搭設(shè)鋼管支架，鋪設(shè)腳手板倉(cāng)面，人工布料平倉(cāng)，入倉(cāng)垂直高度大于2m的混凝土熟料采取掛設(shè)漏斗管導(dǎo)料入倉(cāng)，以防落

35、差大引起混凝土離析。3、混凝土平倉(cāng)、振搗、抹面為確?；炷翝仓駬v質(zhì)量，主體工程混凝土澆筑均采用平層澆筑法。大面積基礎(chǔ)澆筑層厚為2025cm，上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑層厚為3040cm?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，混凝土拌和物下落的高度不超過(guò)2m，超過(guò)2m則用掛串筒引至澆筑面?；炷翝仓扇∪斯て絺}(cāng)，插入式振搗器振搗，振搗器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距3040cm，振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下層約5cm，每一振點(diǎn)的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)，振搗時(shí)間以取得良好搗固效果并不分離為度。在前一批混凝土尚未振搗密實(shí)之前，不得在上部增加新的混凝土。對(duì)某些特殊部位，如基礎(chǔ)面、水平及垂直施工縫、模

36、板附近混凝土，須特別仔細(xì)地進(jìn)行操作；對(duì)止水及埋件周?chē)炷?，采取人工選料，剔除較大骨料顆粒，同時(shí)仔細(xì)振搗。振搗捧應(yīng)不觸及鋼筋、埋件且與模板應(yīng)有一定間隙。無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工搗實(shí)。對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑須均勻兩側(cè)對(duì)稱(chēng)上升，以確保受力均勻，斷面面積小的結(jié)構(gòu)混凝土澆筑需控制混凝土入倉(cāng)速度，以防混凝土斷面小，進(jìn)料速度過(guò)快造成振搗強(qiáng)度不足引起外露面出現(xiàn)麻面現(xiàn)象?；炷翝仓^(guò)程中安排鋼筋工、模板工、止水預(yù)埋工種值班，各負(fù)其責(zé)。操作人員均選用熟練技工以保證用最短的時(shí)間完成各項(xiàng)混凝土澆筑輔助工作。澆筑完成后表面采用平板式振搗器復(fù)振，木抹壓光表面，在混凝土終凝前應(yīng)多次人工鐵抹抹光，以防混凝土水化收縮形成表

37、面龜裂。4、上部結(jié)構(gòu)混凝土建議防裂措施上部結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)為防止裂縫，在易裂部位增加水平向分布筋布置；盡量減小澆筑混凝土坍落度；縮短基礎(chǔ)與墻身施工的間隔時(shí)間等；以避免裂縫；主體工程的混凝土養(yǎng)護(hù)均采取噴淋保濕養(yǎng)護(hù)，確保在早期能保證混凝土的表面養(yǎng)護(hù)濕度達(dá)90%以上，有效地防止裂縫。施工時(shí)，我們將積極配合業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位，對(duì)混凝土的防裂采取有效措施，力爭(zhēng)增加不大的投入，而有效地消除混凝土裂縫。5、預(yù)制混凝土預(yù)制構(gòu)件在工地構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)內(nèi)預(yù)制，達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，運(yùn)至需要部位安裝，預(yù)制質(zhì)量要求滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求。6、混凝土中預(yù)埋件埋設(shè)及沉降觀測(cè)泵站內(nèi)設(shè)置的附屬設(shè)施及埋件較多，施工時(shí)必須嚴(yán)加注意有關(guān)設(shè)施的預(yù)埋及

38、固定，附屬設(shè)施均采取一次埋設(shè)預(yù)埋件的施工方法。施工前先嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的尺寸，采用木模將預(yù)埋件固定成一個(gè)牢固的整體后，再牢固固定于模板上，混凝土平面層的單個(gè)較小埋件，待混凝土澆筑結(jié)束后，初凝前再埋入混凝土中。埋設(shè)于混凝土表面的沉降釘應(yīng)埋設(shè)齊全。觀測(cè)工作從底板混凝土澆筑結(jié)束開(kāi)始，每澆筑一次混凝土或增加一級(jí)荷載就得讀測(cè)一次并做好記錄。在相鄰兩級(jí)加載之間，采取定期觀測(cè)法，每周不少于兩次。啟閉機(jī)埋件采取預(yù)留孔二次澆筑混凝土施工工藝，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)留孔壁鑿毛并清洗干凈，保持濕潤(rùn)，以利新老混凝土的良好結(jié)合。在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用混凝土或砂漿回填密實(shí)，回填孔洞用的混凝土或砂漿，應(yīng)與周?chē)ㄖ锏牟馁|(zhì)相一

39、致?；靥罨炷粱蛏皾{過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)振實(shí)，以保證埋件黏結(jié)牢固，新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的表面抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。7、雨天施工施工期間和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)建立緊密的業(yè)務(wù)聯(lián)系，及時(shí)了解天氣的變化情況，避免在大雨、暴雨或臺(tái)風(fēng)過(guò)境時(shí)澆筑混凝土。在混凝土澆筑過(guò)程中如遇大雨或暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，將倉(cāng)內(nèi)混凝土振搗好，規(guī)整后抓緊遮蓋，并及時(shí)排除倉(cāng)內(nèi)積水。雨后清除表面軟弱層，鋪設(shè)同標(biāo)號(hào)水泥砂漿一層，繼續(xù)澆筑；如間隔時(shí)間超過(guò)間隙時(shí)間的規(guī)定，則按施工縫處理。小雨可采取倉(cāng)面遮蓋、調(diào)整拌和加水量、采取斜面澆筑、規(guī)劃好排水等措施。施工以確?；炷潦┕べ|(zhì)量為前提。8、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，等其充分硬化即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以

40、保護(hù)澆筑成型后的混凝土不受日曬、冰凍、流水、污染或機(jī)械損傷的影響?；炷翝駶?rùn)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，根據(jù)施工塊件水泥品種、氣溫高低、結(jié)構(gòu)型式及構(gòu)件的尺寸等綜合確定，在常溫下，正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)采用覆蓋濕潤(rùn)草袋，冬季采用覆蓋塑料薄膜上覆蓋雙層草袋保溫養(yǎng)護(hù)，豎直面混凝土采用噴淋養(yǎng)護(hù)。蓋頂及各種預(yù)制構(gòu)件采取覆蓋草袋或土工布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)記錄，包括每日澆水次數(shù)、氣溫等。9、混凝土面的修整有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面成型偏差不得超過(guò)下表規(guī)定的數(shù)據(jù)：序號(hào)各項(xiàng)目的模板平整度混凝土結(jié)構(gòu)的部位（MM）外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差242局部不平（用2M直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線(xiàn)與設(shè)計(jì)邊線(xiàn)8124結(jié)

41、構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸55承重模板標(biāo)高56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10混凝土表面對(duì)銷(xiāo)螺栓孔、凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，并做好記錄。修補(bǔ)前用鋼絲刷或壓力水沖刷清除缺陷部分，或鑿除薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。10、混凝土施工的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)本工程混凝土面廣量大，混凝土澆筑質(zhì)量對(duì)工程質(zhì)量極為重要，為保證施工各項(xiàng)工作的正常開(kāi)展，施工時(shí)，我公司將選派具有豐富水工施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，在工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下，嚴(yán)格按規(guī)程施工。（1）原材料的檢驗(yàn)水泥的檢驗(yàn)每批到

42、工的水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批到工水泥取樣進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)取樣以200400T同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200T的也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)。到工的袋裝水泥如儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新檢驗(yàn)后再行使用。外加劑的檢驗(yàn)配置混凝土所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，承包人應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。現(xiàn)場(chǎng)摻用的外加劑溶液濃縮物，以5t為取樣單位，對(duì)配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。骨料質(zhì)量檢驗(yàn)骨料的質(zhì)

43、量檢驗(yàn)應(yīng)在拌和場(chǎng)進(jìn)行：到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的砂石材料按照規(guī)范及規(guī)程的要求，對(duì)材料的數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行檢查，每到工地一批檢查一次。每班至少檢查兩次砂和小石子的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為砂0.5%、碎石0.2%的范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后含水量特變的情況下，應(yīng)每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每次澆筑檢查一次，其含水率超過(guò)0.2%時(shí)，需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。水質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土用水，當(dāng)水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)應(yīng)采用砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿強(qiáng)度，低于原合格水源制成砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。（2）混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土拌和物

44、均勻性檢測(cè)混凝土拌和時(shí)間每澆筑班至少檢驗(yàn)2次；定時(shí)在拌和機(jī)出口對(duì)一盤(pán)混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于30kg），以測(cè)定砂漿密度，其差值不大于30kg/m3；用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不應(yīng)大于10%。坍落度檢測(cè)拌和機(jī)口混凝土坍落度每澆筑班至少檢驗(yàn)4次，倉(cāng)面至少檢驗(yàn)2次，試驗(yàn)室制取試件時(shí)，可同時(shí)測(cè)定坍落度。澆筑現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量檢查原材料的配料計(jì)量每澆筑班至少檢驗(yàn)3次，隨時(shí)檢查計(jì)量的衡器，并定期進(jìn)行校正。外加劑計(jì)量每澆筑班至少檢驗(yàn)2次，引氣劑的含水量檢驗(yàn)應(yīng)控制在0.80%以?xún)?nèi)。強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)以28天齡期試件按150立方體成型試件3個(gè)，3個(gè)試件取自同一級(jí)混

45、凝土，混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度為主，對(duì)于需作抗拉、抗凍、抗?jié)B試驗(yàn)的塊件按技術(shù)規(guī)范的要求或工程師的指示執(zhí)行。抗壓試件的取樣規(guī)則按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。取樣應(yīng)在拌和機(jī)出口處隨機(jī)抽取，不得任意挑選。（4）混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收混凝土封底前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)基坑進(jìn)行檢查驗(yàn)收；在混凝土澆筑過(guò)程前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)混凝土工程建筑物測(cè)量放樣成果進(jìn)行檢查驗(yàn)收；對(duì)混凝土建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；混凝土澆筑過(guò)程中，對(duì)混凝土澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施進(jìn)行檢查，并在其上層混凝土覆蓋前，對(duì)澆筑層面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；對(duì)埋入混凝土塊體中的止水和各種埋件的埋設(shè)質(zhì)

46、量以及伸縮縫的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（5）混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè)工程建筑物的混凝土全部澆筑完成后，對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理工程師，作為完工驗(yàn)收的資料。（6）混凝土強(qiáng)度的評(píng)定及統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土試件28天抗壓強(qiáng)度按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，配合比相同的一批混凝土作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位，工程驗(yàn)收時(shí)，可按部位以同標(biāo)號(hào)的混凝土作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位；統(tǒng)計(jì)時(shí)，除非查明原因系操作失誤，否則不得隨意拋棄一個(gè)數(shù)據(jù)；每組3個(gè)試件的平均值作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。具體按GB50204-92、SDJ207-82、SL234-1999、SL27-91等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、混凝土表面抗磨和抗沖蝕部位的施工為避免高速水

47、流引起空蝕，施工中按施工圖紙和監(jiān)理工程師指示，嚴(yán)格控制表面不平整度。（1）流道進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的混凝土表面要光滑，與施工圖紙所示理論線(xiàn)的偏差不得大于3mm/1.5m。（2）閘門(mén)底檻與鄰近閘門(mén)底檻的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線(xiàn)的偏差不得大于3mm/1.5m。（3）一般過(guò)水混凝土凹凸不能超過(guò)6mm，凸部應(yīng)磨平，磨成不大于1：20的斜度，或按施工圖紙規(guī)定執(zhí)行。第五節(jié) 鋼筋工程一、材料的質(zhì)量要求鋼筋選用地產(chǎn)“淮鋼”生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，運(yùn)至鋼筋加工場(chǎng)分規(guī)格入庫(kù)堆放。堆放基礎(chǔ)采用塊石砌筑支撐梁，梁高出地面不少于30cm。每批到工鋼筋都要有出廠質(zhì)保書(shū)。到工后，根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求對(duì)鋼筋的物理力學(xué)性能和焊

48、接性能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前，提出鋼筋的焊接方法和順序及電焊工的資格證明報(bào)工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)應(yīng)提供試驗(yàn)用的焊接件樣品。鋼筋加工前，根據(jù)施工圖或工程師指示進(jìn)行鋼筋圖施工放樣，報(bào)工程師批準(zhǔn)，并計(jì)算工程實(shí)際所用的各類(lèi)不同規(guī)格品種的鋼筋需用量，再安排采購(gòu)，到工的鋼筋種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑等均符合施工圖的規(guī)定，使用前按規(guī)定作機(jī)械性能試驗(yàn)。對(duì)鋼號(hào)不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格且經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用，但不得在承重結(jié)構(gòu)重要部位使用。試驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)行，以同一爐號(hào)、同一截面的鋼筋為一批，重量不大于60t。級(jí)鋼筋質(zhì)量符合招標(biāo)文件、GB13013-91及GB701-91標(biāo)準(zhǔn)；級(jí)鋼筋質(zhì)量符合GB1499-91標(biāo)準(zhǔn)。試

49、驗(yàn)合格后，將使用鋼筋試驗(yàn)成果和加工生產(chǎn)出廠質(zhì)保書(shū)復(fù)印件呈報(bào)工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)加工，不合格鋼筋清理出場(chǎng)。二、鋼筋制作和安裝待加工的鋼筋表面清潔、無(wú)損傷及嚴(yán)重銹蝕，加工生產(chǎn)經(jīng)調(diào)直，斷配，采用對(duì)焊電弧焊焊接成半成品，堆放待安裝。調(diào)直后的鋼筋平直、無(wú)局部曲折；采用冷拉調(diào)直的成盤(pán)鋼筋，其調(diào)直冷拉率小于4%；鋼筋切斷、彎折以機(jī)械為主，加工符合GB50204-92的規(guī)定，彎折應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下進(jìn)行，不得急彎，嚴(yán)禁沖擊，已彎成型的鋼筋不得重新彎折再用。對(duì)焊、電弧焊接半成品應(yīng)按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行外形檢查，同時(shí)抽取試件做對(duì)焊強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，采取人工綁扎，綁扎用金屬鐵絲為2022

50、號(hào)鐵絲。現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭焊或套管擠壓聯(lián)接。搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求，受力鋼筋搭接接頭須錯(cuò)開(kāi)，以保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不大于受力鋼筋數(shù)量的50%。鋼筋安裝除特殊要求外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制澆筑同標(biāo)號(hào)砂漿或混凝土墊塊支撐，面層鋼筋采用預(yù)制混凝土撐柱支撐，為使面層鋼筋在澆筑過(guò)程中保持不變形，沿?fù)沃v橫向用型鋼固定架立或鐵絲起吊，待混凝土澆筑至面層振搗密實(shí)后，方可拆除型鋼，豎向側(cè)面鋼筋用埋設(shè)扎絲的墊塊扎牢固定，局部輔以鐵釘固定于模板上。綁扎成形的鋼筋的安裝位置、間距及各部分規(guī)格尺寸均滿(mǎn)足施工圖紙的要求，允許偏差滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范JTJ288-93的規(guī)定。三、鋼筋工程的質(zhì)量控制1、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋按批次或數(shù)量抽查檢

51、驗(yàn)，凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的一律清退出場(chǎng)，切實(shí)保證鋼筋質(zhì)量符合規(guī)范要求。2、保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確無(wú)誤：墻體及梁、板的鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，在各排之間用單箍支撐以保證位置準(zhǔn)確，在底板下層鋼筋與墊層之間亦用較高強(qiáng)度的墊塊，上層鋼筋則用混凝土支撐或鋼吊鉤，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度。3、盡可能縮短露地堆放或結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋的時(shí)間，以免銹蝕，在混凝土澆筑過(guò)程中，粘留在上層鋼筋上的砂漿即時(shí)清理干凈，保證混凝土和鋼筋之間的粘結(jié)力不受影響。4、鋼筋工程是隱蔽工程，每一部位鋼筋綁扎完畢后均要嚴(yán)格檢查、認(rèn)真清洗，并報(bào)監(jiān)理、質(zhì)檢部門(mén)簽證后

52、方能澆筑混凝土。5、鋼筋施工過(guò)程中，為防預(yù)留墩、墻、孔、溝槽的豎直鋼筋在底部先期澆筑過(guò)程中發(fā)生偏位、彎折，固定和保護(hù)措施須安全可靠。第六節(jié) 止水與排水工程一、防滲止水各塊體結(jié)構(gòu)之間的水平及垂直止水采用金屬銅片止水。止水銅片質(zhì)量應(yīng)符合GB205980標(biāo)準(zhǔn)要求?？估瓘?qiáng)度大于等于200Mpa，延伸率大于30%，制作在場(chǎng)內(nèi)分節(jié)沖壓成型，整修平整并清除干凈待焊。轉(zhuǎn)角和交叉處接頭，在內(nèi)場(chǎng)制作，并留有適當(dāng)長(zhǎng)度的直線(xiàn)段，以利外場(chǎng)搭接。止水接縫采用雙面焊接，焊接采用銅焊條及銅焊粉氣焊，焊接長(zhǎng)度不小于20mm，為連續(xù)雙面焊，焊接后采用煤油油浸法，檢查拼裝成形的止水是否有細(xì)眼紋縫，檢查合格后再進(jìn)行安裝。安裝時(shí)銅片凹

53、槽向上，并用熱瀝青灌填密實(shí)，以免形成滲漏水通道，或?yàn)榛炷敛甑入s物充填而失去伸縮作用。安裝固定采用模板夾緊固定。垂直銅片止水制作安裝要求同水平止水，水平與垂直止水交接處除焊接外，同時(shí)設(shè)置瀝青盒四周保護(hù)，以防不均沉降引起止水撕裂。二、排水設(shè)施1、一般要求排水設(shè)施根據(jù)設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高和結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行施工，加工制作質(zhì)量符合要求，使用材料滿(mǎn)足技術(shù)條件的要求。2、反濾層鋪設(shè)反濾層在平整的場(chǎng)地上施工，鋪設(shè)時(shí)，采取分層人工按濾料的品種、規(guī)格鋪設(shè)，鋪設(shè)的位置、尺寸、材料級(jí)配、粒徑范圍符合圖紙要求。3、冒水孔上、下游護(hù)坦及現(xiàn)澆砼護(hù)坡上均設(shè)置冒水孔，冒水孔采取預(yù)埋聚乙烯管材，在濾層鋪設(shè)完成后，鋪設(shè)油氈，然后施工上述塊

54、體，上述塊體完成達(dá)一定強(qiáng)度后，及時(shí)用鋼釬疏通冒水孔，孔中灌填瓜子片。水下驗(yàn)收放水前，重新逐個(gè)再檢查一次，不通的重新疏通，以避免冒水孔堵塞，危及建筑物安全。三、質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收施工時(shí)，安排足夠的質(zhì)量檢驗(yàn)人員，進(jìn)行質(zhì)量自檢和指導(dǎo)，密切配合工程師做好質(zhì)量控制工作，及時(shí)向工程師匯報(bào)質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并提供必要的資料。砌石尺寸和位置允許偏差符合GB50202-98中第5.1.5條款規(guī)定及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求。第七節(jié) 閘門(mén)、埋件及啟閉機(jī)安裝我公司對(duì)廠內(nèi)分段制作的埋件在工地分段安裝；泵站閘門(mén)采取廠內(nèi)整體制作、整體運(yùn)至工地后，利用吊車(chē)將門(mén)葉分別吊入門(mén)槽內(nèi)；啟閉機(jī)采用吊車(chē)吊裝就位，然后進(jìn)行調(diào)試。一、埋

55、件安裝1、閘門(mén)埋設(shè)件的安裝按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。符合DL/T5018-94第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條9.1.13條的規(guī)定。2、工地安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查到工時(shí)埋件數(shù)量、品種是否齊全，全部部件在吊卸、運(yùn)輸、存放和防腐過(guò)程中有無(wú)碰撞變形，如有變形，進(jìn)行矯正處理。3、檢查分清各部件永久性編號(hào)標(biāo)識(shí)，逐孔分揀埋件。4、埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。安裝人員對(duì)一期混凝土預(yù)留門(mén)槽進(jìn)行檢查，一期混凝土與二期混凝土接觸面是否鑿毛處理，并按圖紙尺寸對(duì)一期插筋進(jìn)行檢查調(diào)正。5、根據(jù)閘室中心線(xiàn)和底檻高程

56、線(xiàn)，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀放出閘門(mén)位置線(xiàn)、孔口中心線(xiàn)、門(mén)槽中心線(xiàn)，門(mén)槽各部位埋件安裝位置線(xiàn)和相應(yīng)的檢查線(xiàn)。安裝使用的基準(zhǔn)線(xiàn)，除了能控制門(mén)槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸精確度外，還能控制門(mén)槽的總尺寸及安裝精確度。為設(shè)置基準(zhǔn)線(xiàn)用的基準(zhǔn)點(diǎn)，保留到安裝驗(yàn)收合格后才予以拆除。6、吊裝門(mén)槽埋件時(shí)采取必要的保護(hù)措施，防止變形，主反軌就位時(shí)，以放好的埋件安裝位置線(xiàn)進(jìn)行定位，其垂直度和平行度用經(jīng)緯儀和線(xiàn)垂進(jìn)行相互校核確保精度，為確保安裝質(zhì)量，采用先點(diǎn)焊后加固焊接的方法，控制埋件安裝時(shí)焊接變形。7、所有門(mén)槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢、二期混凝土回填后，仔細(xì)進(jìn)行打磨，使其表面光潔度與焊接的構(gòu)件一致。8、待埋件安裝結(jié)束后，除了復(fù)合板不銹鋼表面外，對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理并按有關(guān)施工圖紙的規(guī)定，進(jìn)行防腐處理，門(mén)槽范圍內(nèi)影響安全運(yùn)行的外露物消除干凈，由質(zhì)檢人員按圖紙尺寸及有關(guān)規(guī)范對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好檢測(cè)記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。二、閘門(mén)安裝1、閘門(mén)的安裝，按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。工地安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查閘門(mén)到工時(shí)工廠制造件是否齊全，全部部件在吊卸、運(yùn)輸、存放和防腐過(guò)程中有無(wú)碰撞變形，如有變形，進(jìn)行矯正處理。2、在閘門(mén)組裝之前，先編制出安裝焊接工藝報(bào)告，該工藝將著重提出防止焊接變形的措施。3、閘門(mén)吊裝前，先清除閘室內(nèi)門(mén)槽埋件表面的砼殘?jiān)推渌s物，特別