金屬線槽配線安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、SGBZ-0628 金屬線槽配線安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-20021、范圍 本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)金屬線槽配線安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：2.1.1 金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過(guò)渡鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。2.1.2 絕緣導(dǎo)線：其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3 螺旋接線鈕：適用于 6m 以下的鋁導(dǎo)線壓接。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面 和導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。安

2、全型壓線帽有關(guān)要求請(qǐng)見(jiàn) 28、2.1.5 有關(guān)內(nèi)容。2.1.5 套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過(guò)渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo) 線的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管。2.1.6 金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。2.1.7 接線端子（接線鼻子） ：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的 接線端子。2.1.8 鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、 彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。2.1.9 輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠 絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈

3、。2.2.2 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳 等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 配合土建的結(jié)構(gòu)施工， 預(yù)留孔洞、 預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、 吊架等全部完成。2.3.2 頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi) 配線。2.3.3 高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。2.3.4 地面線槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工。3、操作工藝3.1 工藝流程：3.2 彈線定位： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、 盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置， 從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地 面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分

4、勻 檔距并用筆標(biāo)出具體位置。3.3 預(yù)留孔洞： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位， 將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架， 固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框 架，并抹平孔洞口（收好孔洞口） 。3.4 支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。3.4.1 支架與吊架安裝要求：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固， 無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整， 焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求， 不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固， 保證橫平豎直， 在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架 應(yīng)與建筑物有相同坡

5、度。支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵 30mm 3mm；扁鋼 25mm 25mm3mm。 嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。萬(wàn)能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品， 對(duì)線槽進(jìn)行吊裝， 并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支 撐系統(tǒng)。固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于 1.5 2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和 變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于 150 200mm；距地面高度不應(yīng)低于 100 150mm；嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。 輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于 8mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定

6、在輔助龍骨上。3.4.2 預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于 8mm的圓鋼，經(jīng)過(guò)切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、 吊架。其端應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí)， 將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專(zhuān)人看護(hù)以防 吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。3.5 預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于 120mm60mm 6mm；其錨固圓鋼的直徑不 應(yīng)小于 8mm。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工， 將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面， 緊貼 模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后，預(yù) 埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度一般在10 mm，再將

7、用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。3.6 鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬(wàn)能 吊具進(jìn)行安裝。3.7 金屬膨脹螺栓安裝適用于 C5 以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。鉆孔直徑的誤差不得超過(guò) +0.5 0.3mm；深度誤差不得超過(guò) +3mm；鉆孔后應(yīng) 將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于 2mm。 螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。3.7.2 金屬膨脹螺栓安裝方法 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重， 選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭， 所選鉆頭長(zhǎng)度 應(yīng)大于套管長(zhǎng)度。打孔的深度

8、應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表現(xiàn)平齊為宜。 應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑， 然后再用木錘或墊上木塊后， 用鐵錘將膨 脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損 傷螺栓的絲扣。埋好螺栓好，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓 上。3.8 線槽安裝：3.8.1 線槽安裝要求： 線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。 線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口 的位置準(zhǔn)確。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。 不允許將穿過(guò)墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨

9、接， 使之成為一連續(xù)導(dǎo)體， 并 做好整體接地。當(dāng)線槽的底板對(duì)地距離低于 2.4m 時(shí)，線槽本般和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地 線。 2.4m 以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi) 連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。敷設(shè)在豎進(jìn)、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合高層民用建筑設(shè) 計(jì)防火規(guī)范( GB50045 95)的有關(guān)防火要求。3.8.2 線槽敷設(shè)安裝 線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙 嚴(yán)密平齊。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二 通、平面

10、三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣 器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊 固，末端應(yīng)加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時(shí)， 線槽應(yīng)隨其變化坡度。 待線槽全部敷設(shè)完畢后， 應(yīng) 在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。3.9 吊裝金屬線槽： 萬(wàn)能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先 將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝， 逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。3.9.1 線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一 起，按此方法，將線槽逐段

11、組裝成形。3.9.2 線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊 固。3.9.3 線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處 應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)絕對(duì)不允許有導(dǎo)線接頭。3.9.4 轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。3.9.5 出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、 柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。3.10 地面線槽安裝：地面線槽安裝時(shí)， 應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。 根據(jù)地面的型式不同， 先抄 平，然后測(cè)定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然 后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分

12、線盒連接；分線盒與管連接；線槽 出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件 全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分 支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種 盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。3.11 線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：3.11.1 保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng) 小于 6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。3.11.2 金屬線槽的寬度在 100mm以內(nèi)（含 100mm），兩段線槽用連接板連接處 （即連接板做地線時(shí)） ，每端螺絲

13、固定點(diǎn)不少于 4 個(gè)；寬度在 200mm以上（含 200mm） 兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于 6 個(gè)。3.11.3 線槽蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求見(jiàn)第 10.4.7 條。3.12 線槽內(nèi)配線3.12.1 線槽內(nèi)配線要求線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%。線槽底向下配線時(shí)， 應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束， 并固定在線槽 底板下，以防導(dǎo)線下墜。不同電壓、 不同回路、 不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。 下列情況時(shí)， 可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在 65 伏及以下：同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控 制

14、回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。導(dǎo)線較多時(shí)， 除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外， 也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處 做標(biāo)記的方法來(lái)區(qū)分。在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。 接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 15cm；盤(pán)、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其周 長(zhǎng)的 1/2 。從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線， 穿過(guò)墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線， 不允許采用塑 料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。3.12.2 線槽內(nèi)配線方法：清掃線槽：清掃明敷線槽時(shí)， 可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水， 使線槽內(nèi)外保持清 潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶 線一端，從另一端將布

15、條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。 也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。放線：（a）放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全； 導(dǎo)線和保護(hù)地線 的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無(wú)誤后再放 線。（b）放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤(pán)成大圈或放在放線架（車(chē)）上，從 始端到終端（先干線，后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo) 線等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo) 線進(jìn)行綁扎。 （ c）地面線槽放線：利用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開(kāi)、 抻直、捋順，削去端部絕緣層，并做好標(biāo)記，再把芯線綁扎在帶線上，然

16、后從另 一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行。3.13 導(dǎo)線連接：3.13.1 導(dǎo)線連接要求：導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。 連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，保護(hù)地線。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏 色區(qū)分，使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)并做標(biāo)記，確認(rèn)無(wú)誤后方可連接。3.13.2 導(dǎo)線連接。3.13.3 線路檢查及絕緣搖測(cè)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16.1 主控項(xiàng)目16.2 一般項(xiàng)目22 槽板蓋板固定點(diǎn)間距應(yīng)小于 300mm底板距終端 50mm和蓋板距終端 30mm處應(yīng) 固定。16.2.2 槽板的底板接口與蓋板接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 20mm，蓋板在直線段和 900 轉(zhuǎn)角處 應(yīng)成 450斜口對(duì)接， T

17、 形分支處應(yīng)成三角叉接，蓋板應(yīng)無(wú)翹角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。5、成品保護(hù)5.1 安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時(shí)，應(yīng)注意保持墻面的清潔。5.2 接、焊、包完成后，接線盒蓋，線槽蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不得遺漏，導(dǎo)線不 允許裸露在線槽之外，并防止扣壞和污染線槽。5.3 配線完成后，不得再進(jìn)行噴漿和刷油。以防止導(dǎo)線和電氣器具受到污染。5.4 使用高凳時(shí)，注意不要碰壞建筑物的墻面及門(mén)窗等。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊 接部位開(kāi)焊，應(yīng)及時(shí)將螺栓上的螺母擰緊，將開(kāi)焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固 定不牢，或吃墻過(guò)深或出墻過(guò)多，鉆孔偏差過(guò)大造成松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6.2

18、 支架或吊架的焊接處未做防腐處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。6.3 保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。6.4 線槽穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)未做處理，過(guò)變形縫的線槽應(yīng)斷開(kāi)底板，并在 變形縫的兩端加以固定，保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償余量。6.5 線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺，線槽與管連接處的護(hù)口破損遺漏， 暗敷線槽未做檢修人孔。應(yīng)調(diào)整加以完善。6.6 導(dǎo)線連接時(shí)，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)定要求，涮錫不飽滿， 絕緣層包扎不嚴(yán)密，應(yīng)按照導(dǎo)線連接的要求重新進(jìn)行導(dǎo)線連接。6.7 線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂無(wú)章，應(yīng)將導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。6.8 豎井內(nèi)配線未做防墜落措施，應(yīng)按要求予以補(bǔ)做。6.9 不同電壓等級(jí)的線路，敷設(shè)于同一線槽內(nèi)，應(yīng)分開(kāi)。6.10 切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，進(jìn)行補(bǔ)焊加固。7、質(zhì)量記錄7.1 金屬線槽及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。7.2 金屬線槽配線安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。7.3 設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。7.4 金屬線槽分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 （借用槽板配線表）7.5 電氣絕緣電阻記錄。8、安全環(huán)保措施8.1 安裝照明線路時(shí)，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作 業(yè)需要行走時(shí)，必須在大楞上鋪設(shè)腳手板；天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36V 低壓電源8.2 在腳手架上作業(yè)，腳手板